石灰穩(wěn)定土底基層施工方案

1、、穩(wěn)定土基層(1)石灰穩(wěn)定土底基層施工新完成的路床，必須按規(guī)定進行驗收，驗收不合格的路段，必須采取措施使其達到標準后，方可鋪筑石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層。在整修過并經(jīng)檢驗合格的路床上恢復中線，直線段每15-20m設一樁，平曲線每10-15m設一樁，并在對應斷面的路外兩側(cè)設指示樁，在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出底基層的設計標高。石灰穩(wěn)定土釆用集中廠拌，用拌和機拌和。拌和注意配料要準確；拌和要均勻；含水量要略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。拌和好的混合料應盡快運輸?shù)戒佒F(xiàn)場，車上運輸?shù)幕旌狭蠎采w，以防水分損失；集料裝車時，應控制每車料的數(shù)量基本相等；在預定堆料的下承層上，

2、先灑水使表面濕潤；用攤鋪機將混合料均勻地攤鋪在預定寬度上，表面力求平整、有規(guī)定的路拱；設3-5人小組，攜帶一輛裝有新拌混合料的小車，跟在攤鋪機后面及時消除粗集料窩和粗集料帶。整型注意每次必須按照規(guī)定的路拱和坡度進行；整平時，直線段由兩側(cè)向路中心進行，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。整型后，在最佳含水量左右時碾壓。用12t以上三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓機具組合是：先輕后重；碾壓速度先慢后快；碾壓路線：直線段，由兩側(cè)向路中碾壓。曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓注意兩側(cè)多壓2-3遍；碾壓表面保持濕潤，如表面水分蒸發(fā)較快，應及時補灑少量的水。嚴禁在已完成的或正在碾壓的

3、路段上“調(diào)頭”和“急剎車”。碾壓結(jié)束之前，用平地機再進行一次調(diào)平，使縱向順適，路拱符合要求。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮平并掃出路外，對于局部低洼處，不再進行找補，留待鋪筑面層時處理。成型后灑水養(yǎng)生，保持表面潮濕，不予破壞。養(yǎng)生期間石灰粉煤灰穩(wěn)定土表層不應忽干忽濕，每次灑水后，應用壓路機將表層壓實。鋪設的石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層完成后經(jīng)過7天養(yǎng)生。在養(yǎng)生期間未釆用覆蓋措施的石灰粉煤灰穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應封閉交通。(2)碎石基層施工根據(jù)本合同段的具體情況結(jié)合我單位以往的施工經(jīng)驗，石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層釆用廠拌法拌和混合料，基層攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓成型。修整底基層表面使其平整、密實，

4、路拱和高程符合設計要求，沒有松散和軟弱地點。在全線路面基層施工前，要對全線的導線點、水準點進行復測,水準點設在附近的構(gòu)筑物上，便于施工。為了避免因為基準鋼絲繩的垂度影響基層攤鋪的平整度，其鋼立柱縱向間距不宜過大，直線宜為10米，曲線宜為5米，并用緊繩器將鋼絲繩拉緊。同時要防止現(xiàn)場作業(yè)人員攏動鋼絲繩，以免造成攤鋪面波動，長度不宜小于150米,宜為200米左右為宜，并且在攤鋪前及時進行高程、橫坡等各項指標的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拌和好的混合料盡快運輸?shù)戒佒F(xiàn)場，應控制每車料的數(shù)量基本相等。運輸混和料宜釆用大噸位的自卸運輸車，在卸料和運輸過程中要盡量避免中途停車和顛簸，以確?；旌土系难舆t時間和混和

5、料均不產(chǎn)生離析，此時，還要根據(jù)運輸距離和天氣情況，考慮混和料是否釆用苫蓋，以防水分過度損失及表層散失過大?；旌土显谛度霐備仚C喂料時，要避免運料車撞擊攤鋪機。運輸車輛的數(shù)量按現(xiàn)場、拌和場各有5輛再加中途運輸車輛考慮。在預定堆料的下承層上灑水濕潤，對現(xiàn)場石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石進行白灰、粉煤灰灰劑量、含石率測定（碎石最大粒徑不大于3cm）,對配合比及時進行監(jiān)測控制。為保證基層施工質(zhì)量，混合料釆用攤鋪機攤鋪。本工程釆用穩(wěn)定土攤鋪機進行基層混合料的攤鋪。全線全幅攤鋪，攤鋪機的攤鋪效果滿足攤鋪料不離析、級配良好、穩(wěn)定、平整度、橫坡度均符合規(guī)范要求。拌和好的成品料運至現(xiàn)場應及時按確定的松鋪厚度均勻、勻速的攤鋪，

6、攤鋪過程中盡可能少收料斗，嚴禁料斗內(nèi)混和料較少時收料斗。為確保攤鋪機行走方向的準確性，可在路床上灑白灰線，以控制攤鋪機行走方向，攤鋪機要保持適當?shù)乃俣染鶆蛐旭?，不宜間斷，以避免底基層出現(xiàn)“波浪”和減少施工縫。如因故中斷2h時應設置橫向接縫，攤鋪機應駛離混和料末端，試驗人員要隨時檢測成品料的配合比和劑量，并及時反饋拌和廠。要有專人消除粗細骨料離析現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)粗集料窩應予鏟除，并用新拌混和料填補，此項工作必須在碾壓之前進行，嚴禁薄層貼補?；旌土蠑備伜螅敾旌土系暮康扔诨蚵源笥谧罴押繒r,應及時根據(jù)試驗段確定的碾壓工藝，用輕型壓路機并配合13T以上壓路機在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓段長度根據(jù)試驗段確定的長度及氣溫情況確定，氣溫高時，水分蒸發(fā)快，縮短碾壓段長度，反之，可適當延長碾壓段長度，以40-50米為宜，過短則易造成平整度較差。碾壓方式初壓一般釆用膠輪壓路機或鋼輪壓路機靜壓1-2遍，復壓釆用振動壓路機弱振強度2-4遍，終壓釆用鋼輪壓路機或膠輪壓路機靜壓1-2遍，碾壓速度初、終壓宜為1.5-1.7km/h,復壓宜2.0-2.5km/h,碾壓時，輪跡應重疊1/2輪寬。相鄰兩段的接頭處，錯成橫向45的階梯狀碾壓。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭和急剎車。石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工時，應盡