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1、給水、中水、熱水管道及附件安裝方案1.1給水、中水、熱水不銹鋼管環(huán)亞(壓)連接1.1.1管材的切割應釆用專用切割機具。(1)管材應釆用機械或等離子方法切割;釆用砂輪切割或修磨時應使用專用砂輪片。(2)管材端面失圓,而無法插入管件時,應使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。1.1.2管材切口質(zhì)量應符合下列要求:(1)切口端面應平整,無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘渣等。(2)切口端面的傾斜(與管中心軸線垂直度)偏差不應大于管材外徑的5%,且不得超過3mm;凹凸誤差不得超過lnrni。1.1.3環(huán)壓鉗的選用:不銹鋼管道環(huán)壓連接,應根據(jù)管道公稱直徑選用相對應規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。1.1.4環(huán)
2、壓連接操作。(1)選擇好與管材管件規(guī)格相對應的環(huán)壓鉗;將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上(上下環(huán)壓模具著色面必須一致)即可進行環(huán)壓連接操作。操作前應保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。(2)除去管材保護膜,將管材插入管件承口至底端,并用劃線筆沿管件端在管材外壁上劃線,然后抽出管材。(3)將密封圈套在管材上;插入管件承口至底端,使管材深度標記與管件邊緣對齊,再把密封圈推入管件與管材之間的密封腔內(nèi)。(4)管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面,將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具之間;管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時,操作油泵對環(huán)壓鉗施壓。直至上下環(huán)壓模具完全閉合,穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓,環(huán)壓操作完成。(5)公
3、稱直徑65100顧的管材與管件的環(huán)壓連接,除按以上述操作外,還須做二次環(huán)壓,二次環(huán)壓時,將環(huán)壓鉗向管材方向平移一個密封帶長度,按本條第4款再進行一次環(huán)壓操作。1.1.5環(huán)壓連接操作完成后,其環(huán)壓部位質(zhì)量技術參數(shù)要求,并應作如下檢查:(1)密封端壓接部位360度壓痕應凹凸均勻;(2)管件端面與管材結合應緊密無間隙;(3)管件端面與管材壓合縫處擠出的密封圈的部分能自然斷掉或簡便地去除;(4)當環(huán)壓連接質(zhì)量達不到要求時,應成套更換環(huán)壓鉗模具組件或?qū)⒛>咚托蕖?.1.6薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)與其它管材管件連接。(1)公稱直徑為15飛0mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時應釆用環(huán)壓連接薄壁不銹鋼管專用的轉(zhuǎn)換連接件
4、螺紋連接或法蘭連接。(2)公稱直徑為6500mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時應釆用法蘭連接。1.1.7薄壁不銹鋼管道支承件間距的設置一般應按設計要求,無要求按下表選擇設置。1.1.8管道的安裝與檢驗(1)薄壁不銹鋼管與支承件之間應用無腐蝕的非金屬墊片隔離。(2)燃氣管道的支承不得設在管件、連接口處;水平管道轉(zhuǎn)彎處1.0m以內(nèi)設固定支承(卡)不應少于一處。三通、閥門等處應設置管卡固定。(3)當管道釆用三根以上(含三根)同一平面并排布置時,宜釆用排架式管卡固定方式,固定螺栓與相鄰排應交錯布置。(4)當管道并排布置時,管道的接頭應錯位安裝。(5)管道安裝應根據(jù)管道長度、環(huán)境溫度的影響,按設計要求安裝補
5、償裝置。(6)管道穿過建筑物基礎、墻壁、樓板時,應加鋼質(zhì)套管或非金屬套管。1.2給水、中水、熱水支管CPVC管粘接1.2.1工藝流程安裝準備|t|配管、切割|一前頑斗庸和膠粘劑連接通水通球試|國一|灌水試驗、萬硫1.2.2配管、切割:檢查管材和管件外觀質(zhì)量及接口配合公差,出去關在和管件內(nèi)外的雜物、污泥和贓物,根據(jù)實測進行量尺、配管切割管并進行試裝配,做出標記。1.2.3打鏗坡口:去掉斷口處毛刺、毛邊和殘屑,在插口的管端處鏗出倒角坡口,角度應為1530。1.2.4清潔接口:在管口連接前把承口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)的塵沙、污物擦拭干凈,凹陷、裂縫的管道管件嚴禁使用。1.2.5膠粘劑連接:1.2.6檢驗管子或管件的承插口配合程度,管端插入承插口進行試連接,插深度以承口長的1/21/3為宜。1.2.7管端和承口擦拭干凈膠粘劑均勻涂抹,涂抹應迅速、均勻、不漏不淌為宜。1.2.8涂刷膠粘劑后,對準管中心線,將管插口快速插入承口中,插入過程中同時旋轉(zhuǎn)9001.2.9剛粘玩的接頭避免移動或受力,靜置固化后在移動,冬季施工時精置固化時間應延長些。1.2.10質(zhì)量要求(1)管道接口經(jīng)過水壓試驗或灌水試驗后,符合規(guī)范規(guī)
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