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1、 一、壓注成型工藝二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類(lèi)三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn)四、壓注模設(shè)計(jì)實(shí)例第十二章 塑料壓注工藝及模具設(shè)計(jì)一、壓注成型工藝 壓注成型又稱(chēng)傳遞成型或擠塑成型,是在改進(jìn)壓縮成型的缺點(diǎn),吸收注射成型有澆注系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)的根底上開(kāi)展起來(lái)的一種熱固性塑料成型方法,壓注成型所用設(shè)備與壓縮成型完全相同。 1 壓注成型原理及特點(diǎn)1.壓注成型原理一、壓注成型工藝2.壓注成型特點(diǎn)1成型定模具已完全閉合,塑料的加熱熔融是在模具的加料腔內(nèi)進(jìn)行的,壓力機(jī)在成型時(shí)只對(duì)加料腔內(nèi)的塑料加壓,使塑料通過(guò)澆注系統(tǒng)快速進(jìn)入型腔,當(dāng)塑料完全充滿(mǎn)型腔后,型腔與加料腔中的壓力趨于平衡。2可以成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑件,如深孔、帶有精細(xì)或易碎的嵌
2、件的塑件。3塑件質(zhì)量高,飛邊較小,尺寸準(zhǔn)確,性能均勻。4模具磨損較小。5和壓縮相比增加了澆注系統(tǒng)局部,所以,模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,耗料也相應(yīng)地增多。一、壓注成型工藝2 壓注成型工藝過(guò)程壓注成型的工藝過(guò)程與壓縮成型根本相似 。3 壓注成型工藝參數(shù) 1壓注成型壓力2模具溫度3成型周期 一、壓注成型工藝1 壓注模的結(jié)構(gòu)組成 二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類(lèi) 2 壓注模的分類(lèi)1.普通壓機(jī)用壓注模 1移動(dòng)式壓注模 二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類(lèi) 2固定式壓注模二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類(lèi) 2.專(zhuān)用壓機(jī)用固定式壓注模上加料室壓注模 二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類(lèi) 下加料室壓注模 二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類(lèi) 三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3、1 加料室結(jié)構(gòu)及其尺寸計(jì)算1.加料室結(jié)構(gòu) 1.加料室結(jié)構(gòu)(續(xù))三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1.加料室結(jié)構(gòu)(續(xù))三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 2.加料室的尺寸計(jì)算 1加料室橫截面積的計(jì)算三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 2加料室高度計(jì)算 3加料室位置確實(shí)定:加料室的位置應(yīng)盡量布置在型腔的中心位置上,這樣受力均勻。如果偏向一邊,那么另一邊易產(chǎn)生溢料和飛邊。 三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 4加料室的推薦尺寸 定位凸臺(tái)的推薦尺寸 三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 2 壓料柱設(shè)計(jì) 1普通壓機(jī)用壓注模壓料柱 三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 2專(zhuān)用壓機(jī)用壓注模壓料柱 三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 壓柱底面開(kāi)楔形溝槽的結(jié)構(gòu) 三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 3 加料室與壓料柱的配合三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1.主流道設(shè)計(jì) 三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 2.分流道設(shè)計(jì) 三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 3.澆口設(shè)計(jì) 1澆口的形狀和尺寸 2澆口位置的選擇 壓注模澆口位置的選擇原那么可參考注 射模澆口的選擇原那么。三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 4.反料槽三、壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 5 溢料槽與排氣槽的設(shè)計(jì)1.溢料槽設(shè)計(jì)2.排氣槽設(shè)計(jì)橫截面積 (mm2)寬深(mm)橫截面積 (mm2)寬深(mm)0.20.20.40.40.60.60.850.0450.0860.1080.100.81.01.01.51.52.0100.10100.151
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