(太重)提高襯套一次澆注合格率

1、提高襯套一次澆注合格率 -太原重工油膜軸承分公司QC小組 匯報人：張作鵬2012-7-1前前 言言 太原重工油膜軸承分公司為國內(nèi)唯一集軋輥油膜軸承設(shè)計、制造、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。 隨著油膜軸承訂貨量的加大，油膜軸承關(guān)鍵件襯套的澆注質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)任務(wù)的完成。提高襯套一次澆注合格率對分公司的生產(chǎn)任務(wù)、經(jīng)濟(jì)效益具有極其重要的意義。小組簡介姓名性別文化程度技術(shù)職稱部門組內(nèi)分工張作鵬男本科工程師質(zhì)控科組長 全面負(fù)責(zé)楊匯榮男研究生高級工程師設(shè)計室組員 活動實施李進(jìn)輝女本科高級工程師設(shè)計室組員 活動實施韓 嘯女本科工程師工藝室組員 活動實施劉 惠男大專高級技師加工工部組員 活動實施黃浩強(qiáng)男大專技師

2、加工工部組員 活動實施喬 昆男大專經(jīng)濟(jì)師外協(xié)科組員 活動實施韓永平男大專技師加工工部組員 活動實施武占威男大專技師質(zhì)控科組員 活動實施孫榆平男本科高級工程師工藝室組員 活動實施集團(tuán)公司對我分公司的質(zhì)量考核指標(biāo)：襯套一次澆注合格率90%隨著鋼鐵行業(yè)的飛速發(fā)展，軋機(jī)油膜軸承的生產(chǎn)任務(wù)繁重，而油膜軸承關(guān)鍵件襯套一次澆注合格率為86%，給生產(chǎn)任務(wù)造成巨大影響；因此急需優(yōu)化油膜軸承襯套澆注流程提高質(zhì)量、降低成本。襯套一次澆注合格率影響因素較多，包括人員操作控制、設(shè)備、原材料、澆注方法、澆注環(huán)境等。選題理由提高襯套一次澆注合格率提高襯套一次澆注合格率集團(tuán)公司要求分公司要求課題難點 一、選題理由二、現(xiàn)狀調(diào)查

3、二、現(xiàn)狀調(diào)查 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 工藝流程工藝流程 合格率統(tǒng)計表合格率統(tǒng)計表1、鋼體 2、巴氏合金圖中鋼體與巴氏合金的結(jié)合強(qiáng)度必須達(dá)到一定要求。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝流程 襯套堿洗水洗酸洗水洗涂保護(hù)層涂溶劑掛錫澆注澆注溫度澆注轉(zhuǎn)速2010.102010.112010.12合計合格率澆注數(shù)768390322合格品數(shù)70698227786%2010年10月2010年12月襯套統(tǒng)計表 合格率統(tǒng)計表三、目標(biāo)及可行性分析三、目標(biāo)及可行性分析1 1、目標(biāo)值確、目標(biāo)值確定定2、目標(biāo)可行性分析l 可行性分析一：2010年10月、2010年12月我分公司襯套一次澆注合格率分別為92.1%、91.1%，目標(biāo)值在技術(shù)上可行。l

4、 可行性分析二：小組成員均為技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量骨干，具有豐富的QC知識和活動經(jīng)驗，只要積極探索，用于實踐，目標(biāo)一定可以實現(xiàn)。l 可行性分析三：分公司領(lǐng)導(dǎo)從各方面都大力支持QC小組活動，開展活動有良好的氛圍。四、原因分析四、原因分析影影響響襯襯套套合合格格率率因因素素人員設(shè)備原材料方法人員未按工藝操作設(shè)備運行不穩(wěn)定巴氏合金、錫等材料純度不高澆注工藝參數(shù)不合理澆注溫度不合理澆注轉(zhuǎn)速不合理澆注環(huán)境不恒溫環(huán)境五、要因確認(rèn)五、要因確認(rèn)要因確認(rèn)計劃表要因確認(rèn)計劃表 序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容責(zé)任人完成時間調(diào)查方式1人員未按工藝操作檢查澆注記錄并現(xiàn)場確認(rèn)韓嘯、張作鵬、武占威2011年4月現(xiàn)場驗證2測量儀表數(shù)據(jù)顯示與

5、實際不相符檢查儀表合格證有效期，用鉑電阻實際測量黃浩強(qiáng)、張作鵬、韓永平2011年4月現(xiàn)場驗證3巴氏合金、錫等材料純度檢查巴氏合金、錫的合格證、成分等喬昆武占威2011年4月現(xiàn)場驗證4澆注溫度不合理試驗澆注溫度是否合適小組全體2011年4月現(xiàn)場驗證5澆注轉(zhuǎn)速不合理試驗澆注轉(zhuǎn)速是否合適小組全體2011年5月現(xiàn)場驗證6澆注環(huán)境不恒溫測量澆注環(huán)境溫度黃浩強(qiáng)2011年4月現(xiàn)場驗證通過對以上6個末端的確認(rèn)，判定要因為： 澆注溫度不合理澆注轉(zhuǎn)速不合理六、制定對策六、制定對策合格率統(tǒng)計表合格率統(tǒng)計表 溫度（）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)）t-30t-10t-10t+10t+10t+30n-30n-10n-10n+10n+10n+

6、30經(jīng)小組人員討論，以經(jīng)驗溫度t、轉(zhuǎn)速n為基礎(chǔ)，共確定三個溫度范圍、三個速度范圍，采用正交分析原理，共計9組試驗，分別統(tǒng)計合格率，先淘汰一組最差組合，再優(yōu)選最優(yōu)組合，以確定合理的工藝參數(shù)。1、按制定的方案每組分別澆注10件襯套，在澆注過程中，研究所負(fù)責(zé)技術(shù)服務(wù)、工藝方案的制定；設(shè)備人員負(fù)責(zé)設(shè)備的運行正常；加工工部負(fù)責(zé)生產(chǎn)工人的安排；外協(xié)科負(fù)責(zé)巴氏合金、錫合格證、材料成分的收集；質(zhì)控科負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的執(zhí)行檢查；各部門共同配合確保無其他因素的影響，保證數(shù)據(jù)的有效性和準(zhǔn)確性。七、對策實施七、對策實施合格率統(tǒng)計表 溫度（） 轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn))t-30t-10t-10t+10t+10t+30n-30n-106/1

7、0=60%7/10=70%6/10=60%n-10n+107/10=70%8/10=80%9/10=90%n+10n+306/10=60%8/10=8%9/10=90%由以上數(shù)據(jù)顯示：在n-30n-10轉(zhuǎn)速條件下，三組溫度澆注合格率均未超過70%；在t-30t-10溫度條件下，三組轉(zhuǎn)速澆注合格率均未超過80%。因此采用淘汰法將n-30n-10轉(zhuǎn)速、t-30t-10溫度淘汰出局。 合格率統(tǒng)計表 溫度（） 轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn))t-10t+10t+10t+30n-10n+1017/20=85%19/20=95%n+10n+3017/20=85%16/20=80%由以上數(shù)據(jù)顯示，在溫度t+10t+30、轉(zhuǎn)速n-

8、10n+10的條件下合格率最高。八、效果檢查八、效果檢查活動前后合格率統(tǒng)計表 目標(biāo)實現(xiàn)目標(biāo)實現(xiàn)狀態(tài)時間時間區(qū)間澆注數(shù)合格數(shù)合格率活動前2010.102010.1232227786%活動后2011.112012.119818392.4效益分析有形效益無形效益有形效益： 本次活動中共產(chǎn)生29件不合格襯套，每件襯套返修費計450元、原材料費用計48000元，原材料剩余價值21600元，實際費用26400元，單件支出26850元，共支出765600元。 按分公司每年澆注1000件襯套計算，本次活動的經(jīng)濟(jì)效益為：1000（92.4%-86%）26850-765600=952800元。無形效益：1、保證了

9、分公司的生產(chǎn)進(jìn)度，對集團(tuán)公司全年任務(wù)的完成做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 2、掌握了不同材料之間結(jié)合的試驗方法，對處理類似問題積累經(jīng)驗。九、鞏固措施九、鞏固措施 為了鞏固已取得的QC成果，分公司工藝文件做出修改，要求以后按試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，其澆注溫度t+10t+30、轉(zhuǎn)速n-10n+10。十、總結(jié)和打算1、總結(jié) 通過本次QC活動，小組成員按照科學(xué)的PDCA程序，解決生產(chǎn)中的問題，進(jìn)一步提高了小組成員分析問題和解決問題的能力，小組成員的專業(yè)知識也得到了一定程度的提高。同時從下面的自我評價表和雷達(dá)圖也可以看出，小組成員的團(tuán)隊、質(zhì)量意識和利用QC工具運用技巧上都比活動前有了長足的進(jìn)步。項目自我評價活動前（分） 活動后（分）團(tuán)隊精神7590改進(jìn)意識7585工作熱情8095運用QC工具能力7080進(jìn)取精神8095質(zhì)量意識85902、下一步打算 經(jīng)過QC小組全