機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-叢家慧

1、 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)要求課程設(shè)計(jì)要求1. 在機(jī)電樓（包括衛(wèi)生間）不允許抽煙。在機(jī)電樓（包括衛(wèi)生間）不允許抽煙。2. 上午固定時(shí)間：上午固定時(shí)間：8：00-11：30 下午固定時(shí)間：下午固定時(shí)間：1：30-4：50 其余時(shí)間自己定。其余時(shí)間自己定。 關(guān)門時(shí)間是晚上關(guān)門時(shí)間是晚上9：503. 最后上交時(shí)間：最后上交時(shí)間：第二周周五中午之前第二周周五中午之前4. 上交內(nèi)容：上交內(nèi)容： 1.裝配圖裝配圖 A0 一張一張 2.裝配草圖裝配草圖 A1一張一張 3.軸軸 A3一張一張 4.齒輪齒輪 A3一張一張 5.說(shuō)明書(shū)（不少于說(shuō)明書(shū)（不少于25頁(yè)頁(yè)) 6. 計(jì)算草紙本計(jì)算草紙本階

2、段檢查內(nèi)容階段檢查內(nèi)容傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器裝配圖草圖設(shè)計(jì)減速器裝配圖草圖設(shè)計(jì)裝配圖正式圖繪制裝配圖正式圖繪制零件圖的繪制零件圖的繪制編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1 1、培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，并通過(guò)實(shí)際設(shè)計(jì)訓(xùn)練使所學(xué)理、培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，并通過(guò)實(shí)際設(shè)計(jì)訓(xùn)練使所學(xué)理論知識(shí)得以鞏固和提高。論知識(shí)得以鞏固和提高。2 2、學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和程序，樹(shù)立正確的工程設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)、學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和程序，樹(shù)立正確的工程設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為后續(xù)課的學(xué)習(xí)和實(shí)際工作打基礎(chǔ)。計(jì)能力，為后續(xù)課

3、的學(xué)習(xí)和實(shí)際工作打基礎(chǔ)。 3 3、進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練，包括設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖、查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、手冊(cè)、進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練，包括設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖、查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)等相關(guān)技術(shù)資料等。圖冊(cè)等相關(guān)技術(shù)資料等。 常規(guī)題目為減速器，因?yàn)樗X輪、軸、箱體、螺栓、鍵、帶、聯(lián)軸器、軸承等常規(guī)題目為減速器，因?yàn)樗X輪、軸、箱體、螺栓、鍵、帶、聯(lián)軸器、軸承等多種零部件，且參考資料全面。多種零部件，且參考資料全面。 減速器是用于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間用來(lái)起減速作用的獨(dú)立部件，它由剛性箱體、齒減速器是用于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間用來(lái)起減速作用的獨(dú)立部件，它由剛性箱體、齒輪等傳動(dòng)副及若干附件組成，

4、屬系列產(chǎn)品。輪等傳動(dòng)副及若干附件組成，屬系列產(chǎn)品。課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 減速器為主體的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)減速器為主體的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) 1 1） 傳動(dòng)方案的分析和擬定；傳動(dòng)方案的分析和擬定； 2 2） 電動(dòng)機(jī)的選擇與傳動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)的選擇與傳動(dòng)系統(tǒng) 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；3 3） 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)；傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)；4 4） 軸的設(shè)計(jì)；軸的設(shè)計(jì)；5 5） 軸承及其組合部件設(shè)計(jì)；軸承及其組合部件設(shè)計(jì)；6 6） 鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇與校核；鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇與校核；7 7） 潤(rùn)滑設(shè)計(jì)；潤(rùn)滑設(shè)計(jì)；8 8） 箱體、機(jī)架及附件的設(shè)計(jì)；箱體、機(jī)架及附件的設(shè)計(jì)；課程設(shè)計(jì)要求完成工作課程設(shè)計(jì)要求完

5、成工作1 1） 裝配工作圖裝配工作圖1 1張（草圖坐標(biāo)紙張（草圖坐標(biāo)紙1 1張，張，A0A0號(hào)圖紙?zhí)枅D紙1 1張）；張）；2 2） 零件工作圖零件工作圖2 2張（傳動(dòng)件張（傳動(dòng)件和和軸）；軸）；3 3） 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份（至少設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份（至少2525頁(yè)）。頁(yè)）。 課程設(shè)計(jì)的步驟課程設(shè)計(jì)的步驟 1 1）設(shè)計(jì)準(zhǔn)備）設(shè)計(jì)準(zhǔn)備2 2）傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)）傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)3 3）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算4 4）減速器裝配草圖設(shè)計(jì)）減速器裝配草圖設(shè)計(jì)5 5）裝配工作圖設(shè)計(jì)；零件工作圖設(shè)計(jì)）裝配工作圖設(shè)計(jì)；零件工作圖設(shè)計(jì)6 6）整理編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)，總結(jié)設(shè)計(jì)的收獲和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)）整理

6、編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)，總結(jié)設(shè)計(jì)的收獲和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 減速器在機(jī)器中用來(lái)減速，也可以用來(lái)增速。減速器在機(jī)器中用來(lái)減速，也可以用來(lái)增速。依據(jù)齒輪軸線相對(duì)于依據(jù)齒輪軸線相對(duì)于機(jī)體的位置固定與否，減速器可分為定軸齒輪減速器和行星齒輪減速器機(jī)體的位置固定與否，減速器可分為定軸齒輪減速器和行星齒輪減速器。1 1 定軸齒輪減速器定軸齒輪減速器 減速器減速器（1 1）單級(jí)圓柱齒輪減速器）單級(jí)圓柱齒輪減速器 特點(diǎn)是效率及可靠性高，工作壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)便，應(yīng)用范圍很廣特點(diǎn)是效率及可靠性高，工作壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)便，應(yīng)用范圍很廣。減速器減速器（2 2）兩級(jí)圓柱齒輪減速器）兩級(jí)圓柱齒輪減速器 展開(kāi)式展開(kāi)式同軸式同軸式分流式分流式

7、減速器減速器（3 3）圓錐齒輪及蝸桿減速器）圓錐齒輪及蝸桿減速器 單級(jí)圓單級(jí)圓錐齒輪錐齒輪減速器減速器圓錐圓錐-圓圓柱齒輪柱齒輪減速器減速器減速器減速器（4 4）蝸桿減速器）蝸桿減速器 設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)O(shè)計(jì)成績(jī)分為：優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格分為：優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格成績(jī)?cè)u(píng)定主要依據(jù)成績(jī)?cè)u(píng)定主要依據(jù)：圖紙、答辯、平時(shí)、說(shuō)明書(shū)：圖紙、答辯、平時(shí)、說(shuō)明書(shū)注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： 正確利用現(xiàn)有設(shè)計(jì)資料，勤于思考，敢于創(chuàng)新正確利用現(xiàn)有設(shè)計(jì)資料，勤于思考，敢于創(chuàng)新 正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 設(shè)計(jì)是邊計(jì)算、邊畫(huà)圖、邊修改的交叉過(guò)程，要養(yǎng)成有錯(cuò)必改，精益求精的設(shè)計(jì)是邊計(jì)算、邊畫(huà)圖、邊修改的交叉

8、過(guò)程，要養(yǎng)成有錯(cuò)必改，精益求精的科學(xué)態(tài)度。科學(xué)態(tài)度。 圓柱齒輪減速器圓柱齒輪減速器減速器減速器蝸桿減速器蝸桿減速器減速器減速器油標(biāo)尺油標(biāo)尺箱座箱座視孔蓋視孔蓋通氣器通氣器箱蓋箱蓋放油塞放油塞軸承蓋軸承蓋定位銷定位銷低速軸系低速軸系高速軸系高速軸系中間軸系中間軸系一、選擇電動(dòng)機(jī)一、選擇電動(dòng)機(jī)1 選擇電動(dòng)機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)形式和轉(zhuǎn)速，計(jì)算電動(dòng)機(jī)的功率，選擇電動(dòng)機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)形式和轉(zhuǎn)速，計(jì)算電動(dòng)機(jī)的功率， 確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)。確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)。一對(duì)齒輪效率一對(duì)齒輪效率0.97；一對(duì)軸承效率；一對(duì)軸承效率0.99 ； 聯(lián)軸器效率聯(lián)軸器效率0.990.99 ； 帶傳動(dòng)效率帶傳動(dòng)效率0.960.96 1）所需電

9、動(dòng)機(jī)輸出的功率）所需電動(dòng)機(jī)輸出的功率Pd=Pw/(kw) Pw 工作機(jī)器的輸出功率工作機(jī)器的輸出功率(kw) 由電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)的總效率由電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)的總效率2) 若已知工作機(jī)器的阻力若已知工作機(jī)器的阻力F(N)，圓周速度，圓周速度(m/s)，則，則Pw=F*V/1000 (kW)課程設(shè)計(jì)過(guò)程步驟課程設(shè)計(jì)過(guò)程步驟3）由）由Pd查表選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)查表選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)二、總傳動(dòng)比二、總傳動(dòng)比i 及其分配及其分配i1、i2由電機(jī)轉(zhuǎn)速由電機(jī)轉(zhuǎn)速n1和滾筒轉(zhuǎn)速和滾筒轉(zhuǎn)速n3確定總傳動(dòng)比確定總傳動(dòng)比i =n1/n3分配：分配：i1 為為V帶的傳動(dòng)比；帶的傳動(dòng)比； （24） i2 為齒輪的傳動(dòng)比；（為齒輪的傳

10、動(dòng)比；（24）總傳動(dòng)比：總傳動(dòng)比：i=i1* i2三、三、V型帶及帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算型帶及帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算1 .V型帶的設(shè)計(jì)型帶的設(shè)計(jì)（教材）（教材）1）傳動(dòng)比）傳動(dòng)比i1=2) 工作情況系數(shù)工作情況系數(shù)3）計(jì)算功率）計(jì)算功率4）選）選V型帶型號(hào)型帶型號(hào)5）小帶輪直徑）小帶輪直徑6）大帶輪直徑）大帶輪直徑7）驗(yàn)算）驗(yàn)算V帶速度帶速度8）初定中心距）初定中心距9）初算）初算V帶長(zhǎng)度帶長(zhǎng)度10）確定）確定V帶長(zhǎng)度帶長(zhǎng)度11）確定中心距）確定中心距12）計(jì)算小帶輪包角）計(jì)算小帶輪包角13）查包角修正系數(shù)）查包角修正系數(shù)14）查帶長(zhǎng)修正系數(shù)）查帶長(zhǎng)修正系數(shù)15）單根傳遞功率）單根傳遞功率P16）單根帶傳遞功

11、率增量）單根帶傳遞功率增量17）計(jì)算）計(jì)算V帶根數(shù)帶根數(shù) Z18）計(jì)算）計(jì)算V帶對(duì)軸的拉力帶對(duì)軸的拉力F02. 計(jì)算兩帶輪的寬度計(jì)算兩帶輪的寬度B四、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算四、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)：傳遞功率根據(jù)：傳遞功率P；傳動(dòng)比；傳動(dòng)比I； 小齒輪的轉(zhuǎn)速小齒輪的轉(zhuǎn)速n; 工作時(shí)間工作時(shí)間、閉式傳動(dòng)。閉式傳動(dòng)。1 選擇材料、熱處理、精度等級(jí)、選擇材料、熱處理、精度等級(jí)、決定齒面硬度、表面粗糙度決定齒面硬度、表面粗糙度。2 按齒面接觸疲勞設(shè)計(jì)（教材）按齒面接觸疲勞設(shè)計(jì)（教材）確定確定Z1、Z2 和齒寬系數(shù)和齒寬系數(shù) 算實(shí)際傳動(dòng)比算實(shí)際傳動(dòng)比 、傳動(dòng)比誤差、傳動(dòng)比誤差計(jì)算轉(zhuǎn)矩計(jì)算轉(zhuǎn)矩T確定載荷系數(shù)確

12、定載荷系數(shù)K確定許用接觸應(yīng)力確定許用接觸應(yīng)力查表確定查表確定 兩齒輪的極限應(yīng)力兩齒輪的極限應(yīng)力 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL查表確定查表確定 兩齒輪的接觸疲勞壽命系數(shù)極限應(yīng)力兩齒輪的接觸疲勞壽命系數(shù)極限應(yīng)力ZNT1、 ZNT2。查接觸疲勞壽命的安全系數(shù)查接觸疲勞壽命的安全系數(shù)求出求出d1、確定標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)、確定標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m (查表）查表）3. 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度A）兩齒輪的分度圓直徑）兩齒輪的分度圓直徑B）兩齒輪齒寬）兩齒輪齒寬查表兩輪的齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)查表兩輪的齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)計(jì)算許用彎曲應(yīng)力計(jì)算許用彎曲應(yīng)力 （查極限彎曲應(yīng)力、彎曲壽命系數(shù)、應(yīng)力修正系數(shù)、

13、彎曲疲勞安全系數(shù)）（查極限彎曲應(yīng)力、彎曲壽命系數(shù)、應(yīng)力修正系數(shù)、彎曲疲勞安全系數(shù)）E) 計(jì)算彎曲許用應(yīng)力計(jì)算彎曲許用應(yīng)力計(jì)算彎曲應(yīng)力計(jì)算彎曲應(yīng)力計(jì)算齒輪傳動(dòng)的中心距計(jì)算齒輪傳動(dòng)的中心距F)計(jì)算齒輪的圓周速度計(jì)算齒輪的圓周速度4. 兩齒輪的幾何尺寸計(jì)算兩齒輪的幾何尺寸計(jì)算（教材）（教材）齒頂圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒根圓直徑分度圓直徑分度圓直徑基圓直徑基圓直徑齒頂高、齒根高、齒全高齒頂高、齒根高、齒全高齒頂徑向間隙齒頂徑向間隙齒厚、齒槽寬、齒距齒厚、齒槽寬、齒距兩齒輪的中心距（兩齒輪的中心距（130-160）A) 齒頂圓的壓力角齒頂圓的壓力角五、軸的設(shè)計(jì)五、軸的設(shè)計(jì)1.各軸的功率計(jì)算各軸的功率

14、計(jì)算2.各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算 （列表）（列表）3.各軸的轉(zhuǎn)矩計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩計(jì)算 4、軸的概略設(shè)計(jì)、軸的概略設(shè)計(jì)1）高速軸的概略設(shè)計(jì)）高速軸的概略設(shè)計(jì)材料、熱處理、材料、熱處理、按扭轉(zhuǎn)計(jì)算最小直徑按扭轉(zhuǎn)計(jì)算最小直徑裝裝V帶輪處長(zhǎng)度、外伸端直徑與長(zhǎng)度、帶輪處長(zhǎng)度、外伸端直徑與長(zhǎng)度、裝兩軸承和兩軸承蓋處的直徑和長(zhǎng)度（試選軸承與軸承蓋）裝兩軸承和兩軸承蓋處的直徑和長(zhǎng)度（試選軸承與軸承蓋）裝齒輪處的直徑和長(zhǎng)度裝齒輪處的直徑和長(zhǎng)度齒輪與箱體的距離齒輪與箱體的距離A.軸的總長(zhǎng)度軸的總長(zhǎng)度2）低速軸的概略設(shè)計(jì)）低速軸的概略設(shè)計(jì)步驟與高速軸類同步驟與高速軸類同注意：變速箱等寬、高速軸軸承的中心與注意：變

15、速箱等寬、高速軸軸承的中心與 低速軸軸承的中心要在低速軸軸承的中心要在同一條直線上，也就是要求兩根軸軸承中心等寬度。同一條直線上，也就是要求兩根軸軸承中心等寬度。A.設(shè)計(jì)到這里開(kāi)始作草圖（查表：設(shè)計(jì)到這里開(kāi)始作草圖（查表： 軸承及軸承蓋各參數(shù)、套筒的結(jié)軸承及軸承蓋各參數(shù)、套筒的結(jié)構(gòu)尺寸、齒輪的按裝、連軸器的結(jié)構(gòu)尺寸等）構(gòu)尺寸、齒輪的按裝、連軸器的結(jié)構(gòu)尺寸等）5. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）軸上的鍵槽寬度和長(zhǎng)度確定）軸上的鍵槽寬度和長(zhǎng)度確定2）軸肩、軸環(huán)寬度與高度、各圓角半徑和倒角大?。┹S肩、軸環(huán)寬度與高度、各圓角半徑和倒角大小3）軸上零件的固定方法和緊固件）軸上零件的固定方法和緊固件4）軸上

16、各零件的潤(rùn)滑方法和密封件的尺寸安裝）軸上各零件的潤(rùn)滑方法和密封件的尺寸安裝5）作出軸的結(jié)構(gòu)草圖）作出軸的結(jié)構(gòu)草圖 6. 軸系零、部件的設(shè)計(jì)軸系零、部件的設(shè)計(jì) 1） 設(shè)計(jì)小帶輪的輪槽及帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小帶輪的輪槽及帶輪結(jié)構(gòu) 2） 設(shè)計(jì)大帶輪的輪槽及帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大帶輪的輪槽及帶輪結(jié)構(gòu)3） 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)A) 小齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及標(biāo)注（齒輪軸或?qū)嶓w齒輪）小齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及標(biāo)注（齒輪軸或?qū)嶓w齒輪）B) 大齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及標(biāo)注（孔板式齒輪）大齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及標(biāo)注（孔板式齒輪）六六 、低速軸軸的強(qiáng)度較計(jì)算、低速軸軸的強(qiáng)度較計(jì)算求出齒輪的受力求出齒輪的受力Ft、Fr、Fa作出低速軸的空間受力簡(jiǎn)圖作出

17、低速軸的空間受力簡(jiǎn)圖作出水平平面的受力圖、求解水平面的約束力作出水平平面的受力圖、求解水平面的約束力作出水平面的彎矩圖、求出最大彎矩作出水平面的彎矩圖、求出最大彎矩作出豎直平面的受力圖、求解豎直平面的約束力作出豎直平面的受力圖、求解豎直平面的約束力作出豎直面的彎矩圖、求出最大彎矩作出豎直面的彎矩圖、求出最大彎矩作出合成彎矩圖作出合成彎矩圖作出扭矩圖作出扭矩圖求出當(dāng)量彎矩求出當(dāng)量彎矩1.代入強(qiáng)度條件、核算危險(xiǎn)截面強(qiáng)度代入強(qiáng)度條件、核算危險(xiǎn)截面強(qiáng)度七、軸承壽命計(jì)算、聯(lián)軸器與鍵的計(jì)算七、軸承壽命計(jì)算、聯(lián)軸器與鍵的計(jì)算高速軸上軸承的壽命計(jì)算高速軸上軸承的壽命計(jì)算軸承型號(hào)：軸承型號(hào)：查表查出：查表查出：

18、 基本額定動(dòng)載荷基本額定動(dòng)載荷C；查出溫度系數(shù)查出溫度系數(shù)計(jì)算軸承受的徑向載荷計(jì)算軸承受的徑向載荷P;用工作小時(shí)數(shù)用工作小時(shí)數(shù)Lh表示軸承的壽命。表示軸承的壽命。 PCnPCfnLth16670)(60106G) 能否滿足使用要求能否滿足使用要求2. 低速軸上聯(lián)軸器的計(jì)算低速軸上聯(lián)軸器的計(jì)算計(jì)算名義轉(zhuǎn)矩計(jì)算名義轉(zhuǎn)矩T查表教材工作情況系數(shù)查表教材工作情況系數(shù)K得出：計(jì)算轉(zhuǎn)矩得出：計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tc查出所使用聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩和許用轉(zhuǎn)速查出所使用聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩和許用轉(zhuǎn)速A) 是否滿足是否滿足Tc=T n 350HBS350HBS），）， 最常出現(xiàn)：輪齒折斷最常出現(xiàn)：輪齒折斷 先按齒根彎曲強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，然

19、后校核齒面接觸強(qiáng)度先按齒根彎曲強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后校核齒面接觸強(qiáng)度齒寬齒寬b取整，取整，b1 = b2 + (5 10) mm； 直徑直徑d 、 da 、 df ，螺旋角，螺旋角 應(yīng)為精確值應(yīng)為精確值（2 2）數(shù)據(jù)處理）數(shù)據(jù)處理模數(shù)模數(shù)m標(biāo)準(zhǔn)系列值，不小于標(biāo)準(zhǔn)系列值，不小于 1.5mm ； 中心距中心距a0或或5結(jié)尾的整數(shù)結(jié)尾的整數(shù)對(duì)于直齒輪，對(duì)于直齒輪， a應(yīng)嚴(yán)格等于應(yīng)嚴(yán)格等于)(2121zzm對(duì)于斜齒輪，對(duì)于斜齒輪， a應(yīng)嚴(yán)格等于應(yīng)嚴(yán)格等于n121()2 cosmzz六、最小軸徑的估算六、最小軸徑的估算3nPCd 用，估計(jì)各軸受扭段的，估計(jì)各軸受扭段的最小軸徑最小軸徑2）當(dāng)此軸段上有鍵槽時(shí)，

20、將）當(dāng)此軸段上有鍵槽時(shí)，將d 按單、雙鍵分別加大按單、雙鍵分別加大4%或或7%后，取整數(shù)。后，取整數(shù)。1）C為由軸的許用扭切應(yīng)力所確定的系數(shù)，與材料有關(guān)，查表確定。為由軸的許用扭切應(yīng)力所確定的系數(shù)，與材料有關(guān)，查表確定。注意：若為齒輪軸（上圖注意：若為齒輪軸（上圖)，軸的材料即為齒輪的材料。，軸的材料即為齒輪的材料。 說(shuō)明：說(shuō)明：若最小軸徑處裝聯(lián)軸器，最小軸徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑匹配。若最小軸徑處裝聯(lián)軸器，最小軸徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑匹配。作成齒輪軸時(shí)圓柱齒輪，5 . 2 mx 固定式聯(lián)軸器固定式聯(lián)軸器可移式聯(lián)軸器可移式聯(lián)軸器（要求被聯(lián)接兩軸（要求被聯(lián)接兩軸軸線嚴(yán)格對(duì)中）軸線嚴(yán)格對(duì)中）（可補(bǔ)償被聯(lián)接兩

21、軸的（可補(bǔ)償被聯(lián)接兩軸的相對(duì)位移）相對(duì)位移）剛性剛性可移式聯(lián)軸器可移式聯(lián)軸器彈性彈性可移式聯(lián)軸器可移式聯(lián)軸器（無(wú)彈性元件）（無(wú)彈性元件）（有彈性元件）（有彈性元件）齒式聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器 凸緣聯(lián)軸器凸緣聯(lián)軸器 套筒聯(lián)軸器套筒聯(lián)軸器 十字滑塊聯(lián)軸器十字滑塊聯(lián)軸器 萬(wàn)向聯(lián)軸器萬(wàn)向聯(lián)軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器彈性套柱銷聯(lián)軸器 彈性柱銷聯(lián)軸器彈性柱銷聯(lián)軸器 輪胎式聯(lián)軸器輪胎式聯(lián)軸器 . 七、聯(lián)軸器的選擇七、聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器的選擇包括聯(lián)軸器類型和型號(hào)的合理選擇。聯(lián)軸器的選擇包括聯(lián)軸器類型和型號(hào)的合理選擇。 對(duì)中小型減速器，輸入軸、輸出軸均可采用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器對(duì)中小型減速器，輸入軸、輸出軸均

22、可采用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器 按計(jì)算轉(zhuǎn)矩并兼顧所聯(lián)接兩軸的尺寸選定。要求所選聯(lián)軸器允許的最按計(jì)算轉(zhuǎn)矩并兼顧所聯(lián)接兩軸的尺寸選定。要求所選聯(lián)軸器允許的最大轉(zhuǎn)矩不小于計(jì)算轉(zhuǎn)矩，聯(lián)軸器軸孔直徑應(yīng)與被聯(lián)接兩軸的直徑匹配。大轉(zhuǎn)矩不小于計(jì)算轉(zhuǎn)矩，聯(lián)軸器軸孔直徑應(yīng)與被聯(lián)接兩軸的直徑匹配。 即即 TcKAT Tmaxnn 聯(lián)軸器的極限轉(zhuǎn)速聯(lián)軸器的極限轉(zhuǎn)速工作轉(zhuǎn)速工作轉(zhuǎn)速且保證且保證式中：式中：T Tc c聯(lián)軸器傳遞的名義轉(zhuǎn)矩；聯(lián)軸器傳遞的名義轉(zhuǎn)矩；K KA A工作情況系數(shù)，查表；工作情況系數(shù)，查表；TT聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)矩，查標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)矩，查標(biāo)準(zhǔn)。1.1.確定箱體的結(jié)構(gòu)確定箱體的結(jié)構(gòu)整體式或剖分式

23、整體式或剖分式鑄造或焊接鑄造或焊接2.2.確定軸承的潤(rùn)滑方式確定軸承的潤(rùn)滑方式 當(dāng)齒輪的圓周速度當(dāng)齒輪的圓周速度v 2m/s時(shí)，軸承采用時(shí)，軸承采用脂潤(rùn)滑。軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為脂潤(rùn)滑。軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為812mm，此時(shí)要設(shè)有封油盤。，此時(shí)要設(shè)有封油盤。 當(dāng)齒輪的圓周速度當(dāng)齒輪的圓周速度v 2m /s時(shí)，軸承采用時(shí)，軸承采用油潤(rùn)滑。軸承端面與箱體內(nèi)壁的油潤(rùn)滑。軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為距離為23mm 。2 3m/s 時(shí)，不必開(kāi)設(shè)油溝時(shí)，不必開(kāi)設(shè)油溝3.3.確定軸承端蓋的形式確定軸承端蓋的形式凸緣式或嵌入式凸緣式或嵌入式 除了原始數(shù)據(jù)和上述的計(jì)算數(shù)據(jù)外，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前還必須確定以下內(nèi)

24、容：除了原始數(shù)據(jù)和上述的計(jì)算數(shù)據(jù)外，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前還必須確定以下內(nèi)容：八、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)八、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖例三、課程設(shè)計(jì)題目三、課程設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)一臺(tái)帶式運(yùn)輸機(jī)中使用的單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。原始數(shù)據(jù)： 運(yùn)輸帶傳遞的有效圓周力F=4000N，運(yùn)輸帶速度V=0.75m/s，滾筒的計(jì)算直徑D=300mm，原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，齒輪單向傳動(dòng)，有輕微沖擊，工作時(shí)間10年，每年按300天計(jì)，單班工作（每班8小時(shí)）。見(jiàn)傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖四、設(shè)計(jì)任務(wù)量四、設(shè)計(jì)任務(wù)量1、畫(huà)出裝配圖一張，1號(hào)圖紙，用坐標(biāo)紙完成， 零件圖一張，3號(hào)圖。2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，不少于20頁(yè)。五、參考資料五、參考資料課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)，高等教育出版社，每

25、人一本課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)，哈工大出版社，每2人一冊(cè)機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)（含齒輪、帶、軸、軸承、鍵的內(nèi)容）六、設(shè)計(jì)的基本步驟六、設(shè)計(jì)的基本步驟六、設(shè)計(jì)的基本步驟六、設(shè)計(jì)的基本步驟 1、選擇電動(dòng)機(jī)、選擇電動(dòng)機(jī)2、傳動(dòng)比分配、傳動(dòng)比分配2、傳動(dòng)比分配、傳動(dòng)比分配3、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速3、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速1、選擇電動(dòng)機(jī)、選擇電動(dòng)機(jī)4、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩4、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩5、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)5、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)6、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)6、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)7、軸及軸類零件的設(shè)計(jì)與選擇、軸及軸類零件的設(shè)計(jì)與選擇7、軸及軸類零件的設(shè)計(jì)與選

26、擇、軸及軸類零件的設(shè)計(jì)與選擇8、繪制裝配圖和零件圖、繪制裝配圖和零件圖8、繪制裝配圖和零件圖、繪制裝配圖和零件圖電機(jī)電機(jī)帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)單級(jí)齒輪減速器單級(jí)齒輪減速器鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)聯(lián)軸器聯(lián)軸器滾筒滾筒運(yùn)輸帶運(yùn)輸帶 I II 軸軸III 軸軸F VD1、選擇電動(dòng)機(jī)、選擇電動(dòng)機(jī)（1）確定工作機(jī)功率kwFVP0 . 3100075. 040001000工作(2) 原動(dòng)機(jī)功率總總工工作作電電機(jī)機(jī) PP 總總 電機(jī)到工作機(jī)之間的總效率滾筒聯(lián)軸器鏈齒輪軸承帶總496. 094. 0帶帶 995. 098. 0軸軸承承 99. 096. 0齒齒輪輪 98. 095. 0鏈鏈 96. 0滾滾筒筒 聯(lián)聯(lián)軸軸器器 根據(jù)課

27、程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)或設(shè)計(jì)手冊(cè)選取，一般取中間值。齒輪聯(lián)軸器：99. 0聯(lián)軸器(3) 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速滾筒滾筒總總電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)nin 齒輪齒輪鏈鏈帶帶總總iiii 42 帶帶i普通V帶63 齒齒輪輪i單級(jí)齒輪減速器min78.4730075. 0100060100060rDvn滾()()( 總總ir/min6 .68793 .573電動(dòng)機(jī)n滾滾筒筒電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)總總總總傳傳動(dòng)動(dòng)比比nni :滾子鏈62 鏈鏈i根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速范圍選擇合和轉(zhuǎn)速范圍選擇合適的電動(dòng)機(jī)。適的電動(dòng)機(jī)。2、傳動(dòng)比分配、傳動(dòng)比分配齒齒輪輪鏈鏈帶帶iii 原則：原則： 各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在合理的范

28、圍內(nèi)： 各級(jí)傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào)，傳動(dòng)比應(yīng)滿足：42 帶帶i63 齒齒輪輪i62 鏈鏈i84189650960. 滾筒電動(dòng)機(jī)總nni(設(shè)選定電機(jī)為960r/min)各級(jí)平均傳動(dòng)比：662841833. 總平ii根據(jù)上述原則分配傳動(dòng)比：:43 , 22則若取齒輪帶. ii52243228418. 齒輪帶總鏈iiii4、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩3、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速I軸n I=min/.rin443622960 帶電動(dòng)機(jī)II軸n II=min/.riin31284322960 齒輪帶電動(dòng)機(jī)n III=III軸min/.riiin93504352222960 齒輪鏈帶電動(dòng)機(jī)計(jì)算公式：Nm9

29、550iiinpT 各軸功率：注意：注意： III軸設(shè)計(jì)輸出轉(zhuǎn)速與軸設(shè)計(jì)輸出轉(zhuǎn)速與所要求的轉(zhuǎn)速不符，但誤差在所要求的轉(zhuǎn)速不符，但誤差在以內(nèi)即可滿足工程要求。以內(nèi)即可滿足工程要求。kwp7763. 帶電動(dòng)機(jī) Ikwp6453. 齒輪軸承帶電動(dòng)機(jī) IIkwp46432. 鏈齒輪軸承帶電動(dòng)機(jī) III注意：注意：電機(jī)的額定功率為電機(jī)的額定功率為4kw，而工作時(shí)輸出的功率為而工作時(shí)輸出的功率為3.95kw,則在計(jì)算轉(zhuǎn)矩時(shí)應(yīng)按則在計(jì)算轉(zhuǎn)矩時(shí)應(yīng)按3.95kw。5、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)6、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 參照課本或設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行，可選擇普通V帶或窄V帶。應(yīng)注意的問(wèn)題：1、選定大、小帶輪后，、選定大

30、、小帶輪后，i 帶帶可能與分配值不同，應(yīng)采用新值?？赡芘c分配值不同，應(yīng)采用新值。2、帶的根數(shù)可以向上圓整，或向下圓整，但保證誤差在、帶的根數(shù)可以向上圓整，或向下圓整，但保證誤差在5%以內(nèi)以內(nèi)。已知小齒輪軸的輸入功率，小齒輪轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)比，設(shè)計(jì)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。輕載、工作平穩(wěn)。設(shè)計(jì)確定： 齒輪的精度、Z1 、Z2 、a 、m、d1 、d1 、da1 、da2 、df 1 、df 2 、b1 、b2 。7、軸及軸類零件的設(shè)計(jì)與選擇、軸及軸類零件的設(shè)計(jì)與選擇 要求設(shè)計(jì)第I、II根軸，根據(jù)兩軸的轉(zhuǎn)矩初估軸徑。再根據(jù)減速器的結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)。要注意： 軸承的選擇：同一根軸上的兩個(gè)軸承型號(hào)相同，

31、根據(jù)軸徑選擇合適的鍵，進(jìn)行強(qiáng)度校核。帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)示意圖帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)示意圖電機(jī)電機(jī)帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)單級(jí)齒輪減速器單級(jí)齒輪減速器鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)聯(lián)軸器聯(lián)軸器滾筒滾筒運(yùn)輸帶運(yùn)輸帶I 軸軸II 軸軸III 軸軸F VD按轉(zhuǎn)矩初步計(jì)算軸的最小直徑mind注意：1.鍵槽單鍵：加5%雙鍵：加7%2.圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑3.或按聯(lián)軸器圓整直徑3nPC減速器的結(jié)構(gòu)5檢查孔蓋1下箱體2油標(biāo)指示器3上箱體4透氣孔6吊環(huán)螺釘7吊鉤8油塞9定位銷釘10起蓋螺釘孔減速器軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減速器軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的徑向尺寸確定軸的徑向尺寸確定1.箱體內(nèi)壁位置的確定箱體內(nèi)壁位置的確定H=1015mm（H為箱體為箱體內(nèi)壁到齒輪內(nèi)壁到齒輪的距離）的

32、距離）A=b+2HA應(yīng)圓整應(yīng)圓整（A A為兩個(gè)內(nèi)為兩個(gè)內(nèi)壁的距離壁的距離B B為齒輪的寬為齒輪的寬度）度）軸的軸向尺寸確定軸的軸向尺寸確定2.軸承座端面位置的確定軸承座端面位置的確定C=+C1+C2+(510)mm-箱體壁厚箱體壁厚C1、C2-螺栓扳手空間螺栓扳手空間C為軸承座的厚度為軸承座的厚度B=A+2CB應(yīng)圓整應(yīng)圓整3.軸承在軸承座孔中位置的確定軸承在軸承座孔中位置的確定 值盡量小值盡量小減小支點(diǎn)距離減小支點(diǎn)距離油潤(rùn)滑時(shí)油潤(rùn)滑時(shí)= (38)mm脂潤(rùn)滑時(shí)脂潤(rùn)滑時(shí)= (1015)mm4.軸的外伸長(zhǎng)度的確定軸的外伸長(zhǎng)度的確定(1)當(dāng)軸端安裝彈性當(dāng)軸端安裝彈性套柱銷聯(lián)軸器時(shí)套柱銷聯(lián)軸器時(shí)K值由聯(lián)

33、軸器的型值由聯(lián)軸器的型號(hào)確定號(hào)確定(2)當(dāng)使用凸緣式軸當(dāng)使用凸緣式軸承蓋時(shí)承蓋時(shí)K值由連接值由連接 螺栓長(zhǎng)螺栓長(zhǎng)度確定度確定(3)當(dāng)軸承蓋與軸端當(dāng)軸承蓋與軸端零件都不需拆卸時(shí)零件都不需拆卸時(shí),一般取一般取K=5mm8mm1、一般規(guī)定、一般規(guī)定 裝配圖中裝配圖中 裝配圖中裝配圖中。，零、部件編號(hào)零、部件編號(hào)1010 畫(huà)黑點(diǎn)（或箭頭）畫(huà)黑點(diǎn)（或箭頭） 畫(huà)指引線畫(huà)指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 序號(hào)序號(hào)數(shù)字?jǐn)?shù)字(5或或7號(hào)字號(hào)字)(68mm長(zhǎng)長(zhǎng))2、序號(hào)的組成、序號(hào)的組成零件序號(hào)的編寫(xiě)形式零件序號(hào)的編寫(xiě)形式:10若所指為很薄的零件或涂黑的剖面，若所指為很薄的零件或涂黑的剖面，可可在指引線的末端

34、畫(huà)出箭頭，并指在指引線的末端畫(huà)出箭頭，并指向該部分的輪廓。當(dāng)通過(guò)剖面區(qū)域向該部分的輪廓。當(dāng)通過(guò)剖面區(qū)域時(shí)，也不應(yīng)與剖面線平行時(shí)，也不應(yīng)與剖面線平行 。 56 7567567567一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線可采用公共指引線 零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào)，零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào)， 全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。 先畫(huà)出需要編號(hào)零先畫(huà)出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，檢件的指引線和橫線，檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)。再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)。3、零件組序號(hào)、零件組序號(hào)4

35、、序號(hào)的排列、序號(hào)的排列 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有表中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫(xiě)一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫(xiě) 。注注 意意明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)，零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)，因此，因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。數(shù)量數(shù)量標(biāo)題欄標(biāo)題欄序號(hào)序號(hào)代代 號(hào)號(hào)名名 稱稱材材 料料重量重量備注備注

36、單件單件 總件總件8404483810121807147明細(xì)欄明細(xì)欄標(biāo)題欄和明細(xì)欄（1）明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零件的詳細(xì)目錄，包括零件的序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等。（2）明細(xì)欄應(yīng)緊接在標(biāo)題欄的上方并對(duì)齊，順序是由下向上填寫(xiě)，如位置不夠，可在標(biāo)題欄左方繼續(xù)列表。（3）若零件過(guò)多，在圖中寫(xiě)不下時(shí)，可以另外用紙單獨(dú)填寫(xiě)。（2）對(duì)薄的墊片等不易畫(huà)出的零件，可將其涂黑。（3）零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽、起模斜度等，可不畫(huà)出。（1）對(duì)于裝配圖中若干相同的零件和部件組，如螺栓連接等，可詳細(xì)地畫(huà)出一組，其余只須用點(diǎn)畫(huà)線表示其位置即可。為防止機(jī)器在工作中由于振動(dòng)而將螺紋緊固件松開(kāi)，常采用雙螺母

37、、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈和開(kāi)口銷等防松裝置。5、防松裝置、防松裝置6、滾動(dòng)軸承的固定裝置（2）因考慮到工作溫度的變化會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承工作時(shí)卡死，所以應(yīng)留有一定的軸向間隙，如圖所示，右端軸承右端軸承內(nèi)外圈均作了固定，內(nèi)外圈均作了固定，左端軸承只固定了左端軸承只固定了內(nèi)圈。內(nèi)圈。（1）使用滾動(dòng)軸承時(shí)須根據(jù)其受力情況，采用一定的結(jié)構(gòu)將滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈固定在軸上或機(jī)體中。7、軸承密封裝置為了防止灰塵、雜屑等進(jìn)入軸承，并防止?jié)櫥偷耐庖缫约伴y門或管路中的氣、液體的泄漏，通常要采用適當(dāng)?shù)拿芊庋b置。減速器上蓋零件圖減速器上蓋零件圖減速器機(jī)座零件圖減速器機(jī)座零件圖1.1.先畫(huà)高速級(jí)齒輪先畫(huà)高速級(jí)齒輪2.2.兩個(gè)大齒

38、輪端面相距兩個(gè)大齒輪端面相距 3 3，畫(huà)低速級(jí)齒輪畫(huà)低速級(jí)齒輪3.3.畫(huà)箱體內(nèi)壁：小齒輪端面與內(nèi)壁相距畫(huà)箱體內(nèi)壁：小齒輪端面與內(nèi)壁相距 2 2 ，大齒輪頂圓與內(nèi)壁相距，大齒輪頂圓與內(nèi)壁相距 1 1，左側(cè)暫左側(cè)暫不畫(huà)不畫(huà)4.4.畫(huà)軸承端面位置：若為脂潤(rùn)滑，軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為畫(huà)軸承端面位置：若為脂潤(rùn)滑，軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為8 812mm12mm5.5.明確軸上主要零件的布置及定位方法，依據(jù)初估軸徑，考慮定位軸肩和非明確軸上主要零件的布置及定位方法，依據(jù)初估軸徑，考慮定位軸肩和非定位軸肩逐一確定各軸段直徑定位軸肩逐一確定各軸段直徑畫(huà)圖過(guò)程畫(huà)圖過(guò)程軸段直徑：軸段直徑： 從聯(lián)軸器從聯(lián)軸器d

39、 d1 1處開(kāi)始，處開(kāi)始，112) 1 . 007. 0(2ddd結(jié)尾或須50),31 (23 dd334) 1 . 007. 0(2ddd)31 (35 dd軸段長(zhǎng)度：軸段長(zhǎng)度：51 2mmL 比齒輪的輪轂短軸徑確定后，初定軸承型號(hào)軸徑確定后，初定軸承型號(hào)，從而查得軸承寬度，從而查得軸承寬度B B)85(21CC軸承座的寬度軸承蓋的厚度e軸承蓋上螺釘有關(guān)小和與伸出端安裝零件的大BL12,C C 壁壁厚厚按按軸軸承承旁旁聯(lián)聯(lián)接接螺螺栓栓由聯(lián)軸器孔的長(zhǎng)度確定1L注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)齒輪輪轂的長(zhǎng)度應(yīng)滿足齒輪輪轂的長(zhǎng)度應(yīng)滿足l=（1.21.5)d，至少，至少l=d， d裝齒輪處軸的直徑裝齒輪處軸的直徑

40、當(dāng)齒寬系數(shù)取值較小時(shí)，尤其是硬齒面，會(huì)導(dǎo)致齒寬當(dāng)齒寬系數(shù)取值較小時(shí)，尤其是硬齒面，會(huì)導(dǎo)致齒寬b b較小，可能會(huì)出現(xiàn)齒輪輪較小，可能會(huì)出現(xiàn)齒輪輪轂長(zhǎng)度轂長(zhǎng)度l小于所在軸直徑小于所在軸直徑d d，此時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)輪轂至滿足上述要求。，此時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)輪轂至滿足上述要求。 此時(shí)，最初根據(jù)齒寬此時(shí)，最初根據(jù)齒寬b b確定的箱體內(nèi)壁位置必須作相應(yīng)的調(diào)整。確定的箱體內(nèi)壁位置必須作相應(yīng)的調(diào)整。 1.1.鍵的選擇及校核鍵的選擇及校核 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后，根據(jù)鍵所在的軸徑查標(biāo)準(zhǔn)確定鍵的截面尺寸軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后，根據(jù)鍵所在的軸徑查標(biāo)準(zhǔn)確定鍵的截面尺寸b b、h h。兼顧輪。兼顧輪轂長(zhǎng)度確定標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)轂長(zhǎng)度確定標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L L

41、。 驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度。若強(qiáng)度不足，可采用相隔驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度。若強(qiáng)度不足，可采用相隔180180 的的雙鍵，但按雙鍵，但按1 1.5 5個(gè)鍵計(jì)算個(gè)鍵計(jì)算 。2.2.軸承的壽命計(jì)算軸承的壽命計(jì)算 類型的選擇：若軸上的齒輪為斜齒輪，最好選用類型的選擇：若軸上的齒輪為斜齒輪，最好選用7 7類或類或3 3類軸承，以便承受較大的類軸承，以便承受較大的軸向載荷；若為直齒輪，優(yōu)先選用軸向載荷；若為直齒輪，優(yōu)先選用6 6類軸承。類軸承。 型號(hào)的確定：可從中系列初選。如軸頸直徑型號(hào)的確定：可從中系列初選。如軸頸直徑d d=40mm,=40mm,若選深溝球軸承，則可初選若選深溝球軸承，則可初選63086308。

42、求得各軸承所受的當(dāng)量動(dòng)載荷求得各軸承所受的當(dāng)量動(dòng)載荷P P，從而計(jì)算軸承壽命，從而計(jì)算軸承壽命L Lh h ,滿足滿足校核計(jì)算校核計(jì)算6010h6htLPCfnL一般以大修期計(jì)算一般以大修期計(jì)算 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步完成后，可精確確定：軸的支點(diǎn)位置及軸上所受載荷的大小、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步完成后，可精確確定：軸的支點(diǎn)位置及軸上所受載荷的大小、方向和作用點(diǎn)。軸的強(qiáng)度校核一般遵循下列步驟：方向和作用點(diǎn)。軸的強(qiáng)度校核一般遵循下列步驟： 畫(huà)出軸的空間受力簡(jiǎn)圖畫(huà)出軸的空間受力簡(jiǎn)圖作出水平面的受力圖和彎矩作出水平面的受力圖和彎矩MH圖圖作出垂直面的受力圖和彎矩作出垂直面的受力圖和彎矩MV圖圖作出轉(zhuǎn)矩作出轉(zhuǎn)矩T T

43、 圖圖 確定危險(xiǎn)截面，進(jìn)行校核計(jì)算確定危險(xiǎn)截面，進(jìn)行校核計(jì)算作出合成彎矩作出合成彎矩M 圖圖 （ ）22HVMMM3.3.軸的強(qiáng)度校核軸的強(qiáng)度校核 一般用途的軸，可按一般用途的軸，可按當(dāng)量彎矩法當(dāng)量彎矩法進(jìn)行強(qiáng)度校核進(jìn)行強(qiáng)度校核 ；對(duì)重要軸，對(duì)軸進(jìn)行；對(duì)重要軸，對(duì)軸進(jìn)行疲勞強(qiáng)度安疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)全系數(shù)校核。校核。 九、圖面布置九、圖面布置 繪制裝配圖時(shí)，首先必須考慮圖面布置問(wèn)題，其布置形式如下：繪制裝配圖時(shí)，首先必須考慮圖面布置問(wèn)題，其布置形式如下： 十、裝配圖完成階段的工作十、裝配圖完成階段的工作 裝配圖底圖完成后，應(yīng)進(jìn)行尺寸標(biāo)注，技術(shù)要求、減速器特性、零部件編號(hào)及零件明裝配圖底圖完成后，應(yīng)

44、進(jìn)行尺寸標(biāo)注，技術(shù)要求、減速器特性、零部件編號(hào)及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫(xiě)，檢查無(wú)誤后加深，完成裝配圖。細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫(xiě)，檢查無(wú)誤后加深，完成裝配圖。 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注：裝配圖上只標(biāo)注以下四類尺寸：裝配圖上只標(biāo)注以下四類尺寸技術(shù)特性技術(shù)特性：在裝配圖上以表格形式列出在裝配圖上以表格形式列出技術(shù)要求技術(shù)要求： （1）輸入功率和轉(zhuǎn)速（）輸入功率和轉(zhuǎn)速（2）傳動(dòng)效率（）傳動(dòng)效率（3）總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比等。）總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比等。 （1） 特性尺寸特性尺寸。指減速器的中心距及偏差。指減速器的中心距及偏差。 （2） 配合尺寸配合尺寸。如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器和軸的配合，軸承和軸、軸承座的配合等。如齒輪、

45、帶輪、聯(lián)軸器和軸的配合，軸承和軸、軸承座的配合等。 寫(xiě)明在視圖上無(wú)法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等方面的技術(shù)說(shuō)明。寫(xiě)明在視圖上無(wú)法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等方面的技術(shù)說(shuō)明。 （3） 安裝尺寸安裝尺寸。如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。 （4） 外形尺寸外形尺寸。指總長(zhǎng)、總寬、總高。指總長(zhǎng)、總寬、總高零部件編號(hào)零部件編號(hào)：按要求對(duì)各個(gè)零件正確編號(hào)，既不能重復(fù)也不能遺漏。各視圖中的編按要求對(duì)各個(gè)零件正確編號(hào)，既不能重復(fù)也不能遺漏。各視圖中的編號(hào)均按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蚺帕姓R。號(hào)均按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蚺帕姓R。零件明細(xì)表和標(biāo)題欄零件明細(xì)表和標(biāo)

46、題欄：零件明細(xì)表和標(biāo)題欄必須符合標(biāo)準(zhǔn)零件明細(xì)表和標(biāo)題欄必須符合標(biāo)準(zhǔn) 。明細(xì)表中的內(nèi)容應(yīng)與零部件編號(hào)對(duì)。明細(xì)表中的內(nèi)容應(yīng)與零部件編號(hào)對(duì)應(yīng)，由下向上填寫(xiě)，應(yīng)，由下向上填寫(xiě)， 十一、繪制零件工作圖十一、繪制零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部?jī)?nèi)容。包括：圖形、尺寸及其公差、表應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部?jī)?nèi)容。包括：圖形、尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、材料和熱處理說(shuō)明、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等。面粗糙度、形位公差、材料和熱處理說(shuō)明、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等。(一一)、主要內(nèi)容、主要內(nèi)容目錄（標(biāo)題及頁(yè)次）目錄（標(biāo)題及頁(yè)次） 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 傳動(dòng)方案的擬定（簡(jiǎn)要說(shuō)明，附傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖）傳動(dòng)方案的擬定（

47、簡(jiǎn)要說(shuō)明，附傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖） 電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算 滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算 聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器的選擇 主要參考文獻(xiàn)主要參考文獻(xiàn) 設(shè)計(jì)小結(jié)設(shè)計(jì)小結(jié) 潤(rùn)滑方法和密封形式，潤(rùn)滑油牌號(hào)的選擇潤(rùn)滑方法和密封形式，潤(rùn)滑油牌號(hào)的選擇 十二、撰寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)十二、撰寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)目目 錄錄設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)11 傳動(dòng)方案的擬定及說(shuō)明12 電動(dòng)機(jī)的選擇23 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)34 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算45 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算86 滾動(dòng)軸

48、承的選擇及計(jì)算207 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算218 聯(lián)軸器的選擇229 減速器附件的選擇2310 潤(rùn)滑與密封2411 設(shè)計(jì)小結(jié)26參考文獻(xiàn). 30( (二二) )、封面要求、封面要求( (三三) )、計(jì)算部分的格式要求、計(jì)算部分的格式要求（A A）軸承為脂潤(rùn)滑）軸承為脂潤(rùn)滑（B B）軸承為油潤(rùn)滑）軸承為油潤(rùn)滑注意：封油盤的位置與畫(huà)法注意：封油盤的位置與畫(huà)法注意：油溝注意：油溝返回（A A）凸緣式軸承蓋）凸緣式軸承蓋（B B）嵌入式軸承蓋）嵌入式軸承蓋如：如：軸套軸套一個(gè)視圖即可一個(gè)視圖即可102518 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖 用斷面圖表用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)。達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)。 必要時(shí)，加必要時(shí)，加局部