廠房鋼結構工程材料運輸方案

1、廠房鋼結構工程材料運輸方案一、構件的包裝1、常規(guī)要求、包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格，隨機文件齊全，漆膜完全干燥。、產(chǎn)品包裝應具有充足強度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運抵目的地。、構件裝運使用卡車、平板車，裝載時構件與構件，構件與車輛之間應妥善捆扎，以防顛簸而發(fā)生構件散落。、裝載運輸過程中應注意保護構件，特別是一些較薄的連接板，應盡量避免與其它構件直接接觸。、連接板應用臨時螺栓擰緊在構件本體上與構件一同發(fā)運。2、捆包方式、本工程的包裝主要采用框架夾緊式：包裝材料釆用截面50X100和100X100的木材及1X30的鋼帶；地腳螺栓用木箱裝運，箱底部加

2、肋木塊100X100且端部切角，以便運輸中叉車的使用。、連接板能夠按多個相同規(guī)格作為一個包裝單位進行裝箱；散件等超長超寬構件能夠散件組合為一個包裝單位；其它構件能夠多根多層為一包，但最多不宜超過三層，盡量使相近尺寸的構件包裝在一起，且每個包裝單位的重量最多不超過5噸。、地腳螺栓的螺紋處應涂防銹油脂，用麻布一一包好，裝成一捆后用PVC薄膜包扎防水，之后用木箱裝運。木箱尺寸為長X寬X高10002000X800X500,內放地腳螺栓及其它配件。3、構件上的標記、主標記(圖號、構件號)：鋼印位置鋼梁為腹板端面；一般標記在腹板左側面。、方向標記：安裝軸線前后左右方向用色筆標明。、安裝標記：鋼柱上必須將安

3、裝軸線方向位置標明,以及必要時的水平對合線，對于巨型桁架必須標明分段對合線，水平線及中心線鋼印。、重心點及吊運標志：構件單重大于10噸時，應在構件頂面、兩側面上用40mm寬的線，劃150mm長的“十”字標記，代表重心點。在構件側面上標起吊位置及標記。、構件油漆后，各類標記用醒目區(qū)別底漆的油漆在構件上寫出。字母大小為50mmX40mm。以上的前四點在制作后油漆前均用鋼印在相對應的位置標出。并用黃色漆圈住。4、包裝限制、包裝應將同一車間號的構件包裝在一起，其中最好將同一區(qū)域的小構件打包在一起。不同單元的構件不能混包。、包裝的最小尺寸及重量：不低于500公斤，或1立方米。、包裝的最大重量：不超過5噸

4、。、對單件長度大于12米，寬大于2.5米，高大于2.5米，毛重大于20噸的構件應制備特殊的構件清單，清單應在發(fā)運前半個月提交。5、構件清單構件發(fā)運前必須編制發(fā)運清單，清單上必須明確項目名稱、構件號、構件數(shù)量及噸位，以便收貨單位核查。6、捆包后的發(fā)運標記、木箱：箱子的頂面及4個側面用漏字板噴字(紅色)，字體為50X40mmo箱子的4個上角涂上藍色三角標記。每邊長200mm。、鋼結構捆包件：四邊貼上廢頭合同號：暖頭：目的地：構件名稱與機組號：箱號/捆包號：毛/凈重(Kg)：尺寸(長X寬X高cm)收貨人：二、構件的運輸1、待運、待運物件堆放需平整穩(wěn)妥墊實擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。、鋼構件按種類、

5、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應有充足的支承面，應防止支點下沉。、相同構件的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，防止鋼構件被壓壞或變形。2、構件運輸、裝車前，在車箱內放置枕木墊平，墊牢固，以防止鋼構件直接與車鐵箱碰撞，避免損壞構件外表與油漆。、裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點上車的箱號及打包件號，并辦好移交或交接手續(xù)。、構件制作必須符合運輸安全要求和現(xiàn)場安裝進度、質量要求。構件按照安裝順序分單元成套供貨。3、運輸方案經(jīng)沿途勘察，根據(jù)運輸?shù)缆穼挾?，道路彎道半徑、道路兩側樹木建筑及架空路線凈高等因素，根據(jù)本公司以前施工過類似性質工程的經(jīng)驗，決定直接釆用汽車進行運輸?shù)姆桨?，可盡快地能滿足現(xiàn)場安裝

6、需要。本公司長期與汽車聯(lián)運公司合作，該公司擁有15-40噸超長汽車近50多輛，另外因為本工程現(xiàn)場條件限制，半成品中轉場地很小，所以本公司擬根據(jù)業(yè)主的要求預先將構件制作完畢，根據(jù)現(xiàn)場吊裝的需要隨時做好準備發(fā)運，現(xiàn)場并配備卷揚機數(shù)臺，一輛25噸汽車吊，以便能在最短時間內滿足現(xiàn)場安裝。三、工廠制作成品保護措施1、鋼構件的堆放、待包裝或待運的鋼構件，按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標有識別標志，便于清點。、露天堆放的鋼構件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕；底層墊枕有充足的支承面，防止支點下沉；構件堆放平穩(wěn)墊實。、相同鋼構件的疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，防止鋼構件被壓壞或變形。、鋼

7、構件的存儲、進出庫，嚴格按公司制度執(zhí)行。2、鋼構件的包裝、鋼構件包裝和固定的材料要牢固，以確保在搬運過程中構件不散失，不遺落。、構件包裝時，應保證構件不變形，不損壞，對于長短不一容易掉落的對象，特別注意端頭加封包裝。、管材型鋼構件，用鋼帶裸形捆扎打包，5m以下長捆扎二圈，5m以上長捆扎三圈。、機加工零件及小型板件，裝在鋼箱或木箱中發(fā)運。、包裝件必須書寫編號、標記、外形尺寸，如長、寬、高、全重，做到標志齊全、清晰。3、運輸過程中成品保護措施、吊運大件必須有專人負責，使用合適的工夾具，嚴格遵守吊運規(guī)則，以防止在吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其它損壞。、裝載時，必須有專人監(jiān)管，清點上車的箱號

8、及打包號，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要捆扎，防止構件松動遺失。、在運輸過程中，保持平穩(wěn)，采用車輛裝運時對超長、超寬、超高物件運輸，必須由經(jīng)過培訓的駕駛員，押運人員負責，并在車輛上設置標記。、嚴禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。、構件到達施工現(xiàn)場后，及時組織卸貨，分區(qū)堆放好。、現(xiàn)場采用履帶吊運送構件時，要注意周圍地形、空中情況，防止履帶吊傾覆及構件碰撞。四、施工現(xiàn)場成品保護措施一方面構件倒運過程中，要進行鋼結構件的保護；另方面還需要進行構件表面防腐底漆及中間漆的保護。1、構件保護、構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構件的編號和安裝順序來分類。、構件堆場應作好排水，防止積水對鋼結構構件的腐蝕。、在拼裝、安裝作業(yè)時，應盡量避免碰撞、重擊。、避免現(xiàn)場焊接過多的輔助構件，以免對母材造成影響。、進行柱的吊裝驗算，避免吊點設計