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1、過程檢驗(yàn)員(焊接工藝)考試題庫1、 選擇題:1、下列哪些不屬于電阻焊的特點(diǎn)( D )A. 生產(chǎn)效率高 B. 焊接時(shí)需施加壓力 C. 焊接的熱源是電阻熱 D. 成本高2、( D )不是電阻焊的優(yōu)點(diǎn)A. 焊接變形小 B. 生產(chǎn)率高 C. 成本低 D. 無損檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)單可靠3、( B )不是影響焊接熱量的因素A. 焊件間的接觸電阻 B. 水冷系統(tǒng) C. 電極壓力 D. 電極形狀及其材料4、點(diǎn)焊焊件之間接觸電阻的大小與( C )無關(guān)A. 電極壓力 B. 焊件材料性質(zhì) C. 焊件尺寸大小 D. 焊件的表面狀況5、點(diǎn)焊時(shí),焊接所產(chǎn)生的有效熱量粗略估算占總熱量的( D )A. 5% B. 20% C. 30

2、%50% D. 10%30%6、 焊接區(qū)的溫度場(chǎng)是產(chǎn)熱與散熱的綜合結(jié)果,點(diǎn)焊的最高溫度總是在( A )A. 焊接區(qū)中心處 B. 工件與電極的上接觸表面處 C. 工件與電極的下接觸表面處 D. 電極帽損耗最嚴(yán)重處7、( C )不是點(diǎn)焊的焊接循環(huán)四個(gè)基本階段組成A. 預(yù)壓過程 B. 通電加熱過程 C. 電極更換過程 D. 休止過程8、( C )不是影響金屬材料電阻焊焊接性的因素A. 材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性 B. 材料的高溫、常溫強(qiáng)度 C. 材料的厚度 D. 材料的熔點(diǎn) 9、按工藝特點(diǎn)分,( D )不屬于電阻焊A. 點(diǎn)焊 B. 縫焊 C. 電阻對(duì)焊 D. CO2焊10、電阻焊設(shè)備電氣系統(tǒng)如因腐蝕、磨損

3、、絕緣老化、接地失效,會(huì)造成作業(yè)人員( A )的危險(xiǎn)A. 觸電 B. 擠壓 C. 火花噴濺傷害 D. 灼燙11、電阻焊變壓器一次側(cè)繞組及其他與電源線路連接的部分,對(duì)地的絕緣電阻不小于( B )A. 0.5M B. 1M C. 1.5M D. 2M12、電阻焊設(shè)備按焊接工藝特點(diǎn)分,( C )不屬于電阻焊設(shè)備A. 對(duì)焊機(jī) B. 凸焊機(jī) C. 植焊機(jī) D. 縫焊機(jī)13、( B )不是常用的電阻焊設(shè)備A. 點(diǎn)焊機(jī) B. 手工電弧焊機(jī) C. 縫焊機(jī) D. 對(duì)焊機(jī)14、點(diǎn)焊機(jī)按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為四種基本類型,不對(duì)的是( D )A. 搖臂型 B. 直壓型 C. 移動(dòng)型 D. 懸掛型15、常用于制造焊接鋁及鋁合金

4、的電極所使用的材料是( A )A. 1類電極材料 B. 2類電極材料 C. 3類電極材料 D. 4類電極材料16、點(diǎn)焊接頭的強(qiáng)度決定于熔核的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量,一般要求熔核直徑隨板厚增加而( A )。A. 增大 B. 減小 C. 不變 D. 無關(guān)17、熔核在單板上的熔化高度hn對(duì)板件厚度的百分比稱為焊透率(A),下面關(guān)于焊透率說法不正確的是( C )A. 試驗(yàn)表明,熔核直徑符合要求時(shí),取A20%便可保證熔核的強(qiáng)度B. A過大,熔核接近焊件表面,使表面金屬過熱,晶粒粗大,易出現(xiàn)飛濺或熔核內(nèi)產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷,接頭承載能力下降。C. 一般要求A>80%。D. 通常規(guī)定A在20%80%范圍

5、內(nèi)18、與點(diǎn)焊最小邊距無關(guān)的是( C )A. 被焊金屬的種類 B. 被焊金屬的厚度 C. 被焊金屬的形狀 D. 電極面形狀19、點(diǎn)距最小值與( D )無關(guān)A. 被焊金屬的厚度 B. 被焊金屬的電導(dǎo)率 C. 被焊金屬的表面清潔度 D. 被焊金屬的形狀20、當(dāng)點(diǎn)焊兩種厚度的碳鋼板時(shí),最大厚度比為( D )A. 1:1 B. 2:1 C. 3:1 D. 4:121、為保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定,點(diǎn)焊前必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理,不屬于機(jī)械清理的是( C )A. 噴砂 B. 拋光 C. 酸洗 D. 噴丸22、( B )不屬于點(diǎn)焊工藝參數(shù)A. 焊接電流 B. 點(diǎn)焊順序 C. 焊接時(shí)間 D. 電極工作面尺寸23、點(diǎn)焊時(shí)

6、焊接電流是影響析熱的主要因素,析熱量與電流的平方成正比。在正常情況下,焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一個(gè)合理的上、下限。對(duì)此,下列說法不正確的是( C )A. 低于下限時(shí),熱量過小,不能形成熔核B. 高于上限時(shí),加熱速度過快,會(huì)發(fā)生飛濺,使焊點(diǎn)質(zhì)量下降C. 當(dāng)電極力增大時(shí),產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值減小D. 在生產(chǎn)中當(dāng)電極力給定時(shí),通過調(diào)整焊接電流,使其稍低于飛濺電流值,便可獲得最大的點(diǎn)焊強(qiáng)度24、( A )不屬于凸焊接頭的基本形式 A. 對(duì)接接頭 B. 搭接接頭 C. T形接頭 D. 十字形接頭25、凸焊可以有效地克服熔核偏移,可焊厚度比最大達(dá)到( D )的零件A. 3:1 B. 4:1 C. 5:1

7、D. 6:126、關(guān)于凸焊的適用范圍 ,下列說法不正確的是( C )A. 從被焊金屬看,凸焊主要用于焊接低碳鋼、低合金鋼和低合金高強(qiáng)度鋼B. 凸焊也適于焊接奧氏體不銹鋼和鍍鋅鋼等C. 凸焊也適于焊接鋁、銅、鎳等金屬D. 凸焊最適于焊接的板件厚度為0.53.2mm 27、為了減少電極的磨損、變形和粘附,應(yīng)重視電極的冷卻。通常采用外部水冷。焊接非鋼鐵材料和不銹鋼時(shí),用( B )來冷卻A. 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的硼砂水溶液 B. 清潔的自來水 C. 鹽水 D. 工業(yè)用水28、薄板點(diǎn)焊前焊件表面必須清理,清理時(shí)最好用( C )清理A. 機(jī)械方法 B. 砂輪 C. 化學(xué)方法 D. 銼刀29、( A )不是電阻

8、焊機(jī)電極材料性能的要求A. 良好的耐腐蝕性 B. 在高溫與常溫下都有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性 C. 有足夠的高溫強(qiáng)度和硬度 D. 常溫與高溫下具有高的抗氧化能力30、點(diǎn)焊焊件之間接觸電阻的大小與( C )無關(guān)A. 電極壓力 B.焊件的表面狀況 C. 焊件尺寸大小 D. 焊件材料性質(zhì)31、點(diǎn)焊焊點(diǎn)間距是為( D )所規(guī)定的數(shù)值A(chǔ).滿足焊點(diǎn)數(shù)量要求 B.滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求 C.滿足結(jié)構(gòu)剛度要求 D. 避免點(diǎn)焊產(chǎn)生的分流而影響焊點(diǎn)質(zhì)量32、焊件與電極之間的接觸電阻對(duì)電阻焊過程( B )A. 沒有影響 B.是不利的 C. 略為有利 D. 是很有利的33、關(guān)于鍍鋅鋼板點(diǎn)焊,下列說法不正確的是( D )A. 為了

9、提高電極使用壽命,可采用嵌有鎢塊的復(fù)合電極 B. 焊接電流比無鍍鋅層低碳鋼板焊接增大約50%,鍍層越厚,越不均勻,所需電流越大 C. 焊接時(shí)間比無鍍鋅層低碳鋼板焊接增加25%50%,以使兩焊件間的熔化鋅層能均勻地?cái)D于焊接區(qū)周圍 D. 電極力比無鍍鋅層低碳鋼板焊接減小10%25%34、材料相同而厚度不等的焊件點(diǎn)焊時(shí),為了調(diào)節(jié)散熱條件,下列采取措施不正確的是( C )A. 可以采用不同直徑的電極,在厚件側(cè)用較大直徑的電極以增大厚件的散熱,在薄件側(cè)用小直徑電極以減少薄件的散熱 B. 上、下電極采用不同的電極材料,在薄件側(cè)用熱導(dǎo)率較厚件側(cè)為小的電極材料 C. 上、下電極采用不同的電極材料,在薄件側(cè)用熱

10、導(dǎo)率較厚件側(cè)為大的電極材料 D. 增加薄板側(cè)電極端面至其內(nèi)部冷卻水孔底部的距離35、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是( A )。A.固有的 B.賦予的 C.潛在的 D.明示的36、若超過規(guī)定的特性值要求,將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性為( B )。A.關(guān)鍵質(zhì)量特性 B.重要質(zhì)量特性 C.次要質(zhì)量特性 D.一般質(zhì)量特性37、方針目標(biāo)橫向展開應(yīng)用的主要方法是( B )。A.系統(tǒng)圖 B.矩陣圖 C.親和圖 D.因果圖38、美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲”包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和( C )。A.質(zhì)量保證 B.質(zhì)量檢驗(yàn) C.質(zhì)量改進(jìn) D.質(zhì)量監(jiān)督39、顧客滿意是顧客對(duì)其要求已被滿足的程度

11、的感受。如果可感知效果與顧客期望相匹配,顧客就會(huì)( A )。A.滿意 B.高度滿意 C.抱怨 D.忠誠40、對(duì)于供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為2的情況,如兩家供應(yīng)商分別為B、C類,可采取的管理對(duì)策為在督促供應(yīng)商提高質(zhì)量的同時(shí),( C )。A.處罰C類供應(yīng)商 B.處罰這兩家供應(yīng)商C.尋求優(yōu)秀供應(yīng)商 D.淘汰這兩家供應(yīng)商二、多項(xiàng)選擇題1、質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括(.A、C、D)。 A.質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn) B.統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn) C.質(zhì)量知識(shí)的培訓(xùn) D.技能培訓(xùn)2、下列屬于固有特性的是(B、C、D)。 A.產(chǎn)品的價(jià)格 B.產(chǎn)品的說明書 C.產(chǎn)品的售后服務(wù)要求 D.產(chǎn)品的化學(xué)性能3、有關(guān)全面質(zhì)量管理的含義的論述是正確的有(A、B、

12、D)。 A.全面質(zhì)量管理以全面質(zhì)量為中心 B.建立質(zhì)量體系是質(zhì)量管理的主要任務(wù) C.全面質(zhì)量管理是組織進(jìn)行管理的途徑,別無其他 D.將質(zhì)量概念擴(kuò)充為全部管理目標(biāo)4、如果按階段劃分,現(xiàn)代質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了(.A、D、E)階段。 A.質(zhì)量檢驗(yàn) B.質(zhì)量保證 C.質(zhì)量策劃 D.全面質(zhì)量管理 E.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制5、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)的重要組成部分( B、E )。 A.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只能是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) B.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定,由企業(yè)法定代表人批準(zhǔn)、發(fā)布 C.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定,由當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門審批、發(fā)布 D.在有相應(yīng)的國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)時(shí),不允許企業(yè)制定企業(yè)準(zhǔn) E.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能違背相應(yīng)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)6、合作伙伴

13、關(guān)系模式是一種互利共贏的關(guān)系,有(C、D)特征。A.制造商同時(shí)向多家供應(yīng)商購貨,通過供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)獲得價(jià)格好處;B.制造商與供應(yīng)商的信息交流少;C.供應(yīng)商參與制造商的早期新產(chǎn)品開發(fā);D.長(zhǎng)期的穩(wěn)定的緊密合作取代短期的合同;7、對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)包括(B、C、D)。A.納稅記錄 B.過程能力指數(shù)C.體系認(rèn)證情況 D.主要顧客及其反饋信息8、產(chǎn)品質(zhì)量主要是滿足(.A、B、C、D)要求。A.政府法律、法規(guī) B.安全性 C.使用性能D.互換性 E.性能價(jià)格比9、不合格品處理有(A、C、D)的幾種形式。A.報(bào)廢 B.檢驗(yàn) C.糾正 D.讓步10、產(chǎn)品驗(yàn)證需要提供“客觀證據(jù)”,這里的“客觀證據(jù)”是

14、(A、B、D)。A.產(chǎn)品合格證 B.質(zhì)量證明書C.供貨合同單 D.檢測(cè)報(bào)告11、質(zhì)量成本是指為( B、C )。A.生產(chǎn)成本 B.確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用C.沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失D.人工成本 E.原材料成本12、培訓(xùn)有效性的評(píng)價(jià)方式是( A、B、D)。 A.自我評(píng)價(jià) B.訓(xùn)后評(píng)價(jià) C.課堂評(píng)價(jià) D.跟蹤評(píng)價(jià)13、方針目標(biāo)管理作為一種科學(xué)管理方法具有(A、B、D)等特點(diǎn)。A.強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理 B.強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)管理 C.注重例外管理 D.注重措施管理14、產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定的認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)有(A、B、C)。A.法律、法規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足的條件 B.產(chǎn)品缺陷C.明示采

15、用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) D.上級(jí)有關(guān)指導(dǎo)性文件15、質(zhì)量檢驗(yàn)定義中所涉及的活動(dòng)有(B、D、E、F)。 A.培訓(xùn) B.測(cè)量 C.設(shè)計(jì)研究開發(fā) D.觀察 E.試驗(yàn) F.比較16、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能有( B、C、D)。 A.提高檢驗(yàn)人員能力 B.鑒別質(zhì)量是否符合規(guī)定要求 C.把住不合格品不放行的關(guān)口 D.根據(jù)質(zhì)量狀況分析提出改進(jìn)建議17、不合格品隔離的主要內(nèi)容有( B、D)。 A.把不合格品碼放整齊 B.對(duì)不合格做出標(biāo)識(shí) C.設(shè)立專職人員看守 D.設(shè)立隔離區(qū)或隔離箱18、質(zhì)量管理體系評(píng)審重點(diǎn)是對(duì)質(zhì)量管理體系(B、C、D、E)的評(píng)審。A.符合性 B.適宜性 C.充分性 D.有效性 E.效率19、企業(yè)與供應(yīng)商的契

16、約可包含多個(gè)層次的內(nèi)容,如(A、B、C)等。 A.供貨合同 B.售后服務(wù)協(xié)議 C.質(zhì)量保證協(xié)議 D.并購協(xié)議20、下列費(fèi)用應(yīng)計(jì)人質(zhì)量成本的有( B、C、D)。A.營銷宣傳費(fèi) B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定費(fèi)C.外購材料的檢驗(yàn)費(fèi) D.返工或返修損失21.以下哪些方面是企業(yè)制訂方針目標(biāo)的主要依據(jù)(A、B、D)。A.市場(chǎng)需求和顧客要求 B.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況C.國際標(biāo)準(zhǔn)化信息 D.社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)向和有關(guān)部門宏觀管理要求22.下列費(fèi)用應(yīng)計(jì)人質(zhì)量成本的有(B、C、D)。A.營銷宣傳費(fèi) B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定費(fèi)C.外購材料的檢驗(yàn)費(fèi) D.返工或返修損失23.同一產(chǎn)品的供應(yīng)商個(gè)數(shù)應(yīng)根據(jù)(A、B、D)確定。 A.產(chǎn)品重要程度 B.市場(chǎng)供

17、應(yīng)狀況 C.附近供應(yīng)商的數(shù)量 D.供應(yīng)商的可靠程度24. ( A、C )是質(zhì)量檢驗(yàn)中的主要步驟。 A.測(cè)量或試驗(yàn) B.檢定 C.記錄 D.隔離25. 不合格品處理有(A、C、D)的幾種形式。 A.報(bào)廢 B.檢驗(yàn) C.糾正 D.讓步26.不合格品隔離的主要內(nèi)容有(B、D )。 A.把不合格品碼放整齊 B.對(duì)不合格做出標(biāo)識(shí) C.設(shè)立專職人員看守 D.設(shè)立隔離區(qū)或隔離箱27.質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)的主要文件有(A、C、D、E)。 A.產(chǎn)品圖樣 B.顧客反饋意見的記錄 C.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) D.工藝文件E.合同文本28.對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)包括(B、C、D)。 A.納稅記錄 B.過程能力指數(shù) C.體系認(rèn)證情況 D.

18、主要顧客及其反饋信息29.信息傳遞過程大體由(B、C、E)環(huán)節(jié)組成。A.信息分析 B.信道 C.信源 D.信息利用 E.信宿30.下列哪些費(fèi)用為預(yù)防成本(A、B、D)。 A.過程控制費(fèi)用 B.供應(yīng)商評(píng)價(jià)費(fèi)用 C.質(zhì)量審核費(fèi)用 D.零缺陷計(jì)劃費(fèi)用三、判斷題:1、在點(diǎn)焊時(shí),只要根據(jù)工件料厚來選擇合適的焊接電流和焊接時(shí)間就能保證焊接質(zhì)量。(×)2、點(diǎn)焊過程中焊接電流i和焊接電阻r均為動(dòng)態(tài)值。()3、當(dāng)我們用銼刀修正X、C型焊鉗及固定點(diǎn)焊機(jī)電極時(shí)只要將接觸面按一定大小修平即可,而無須考慮焊件厚度。(×)4、電極頭端面尺寸最大時(shí),由于接觸面積最大,因而焊接熔核尺寸隨之增大。(

19、5;)5、硬規(guī)范焊接就是大電流,長(zhǎng)時(shí)間,軟規(guī)范就是小電流,短時(shí)間。(×)6、為了增加板件的焊接強(qiáng)度,在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí),焊點(diǎn)數(shù)量越多,焊接強(qiáng)度越大。(×) 7、電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有顯著的影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小,此時(shí)焊接電流增加,正好抵消因R減小而引起的產(chǎn)熱的減小,因此,焊接強(qiáng)度隨著電極壓力的增大而保持不變。(×)8、點(diǎn)焊時(shí),引起電流變化的原因主要是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和電阻焊變壓器二次回路阻抗變化。()9、點(diǎn)焊時(shí),通電時(shí)間是從電極開始下降到焊接電流接通、通電結(jié)束這個(gè)過程的時(shí)間。(×)10、預(yù)壓過程的作用是在電極壓力的作用下清除一部分接觸表面的油污

20、和氧化膜,形成物理接觸點(diǎn),為以后焊接電流的順利通過及表面原子的結(jié)合作好準(zhǔn)備。()11、一般導(dǎo)電性好的材料其導(dǎo)熱性也好,材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性越好,在焊接區(qū)產(chǎn)生的熱量越少,散失的熱量也越多,焊接區(qū)的加熱就越困難。()12、按接頭形式可把電阻焊歸納成搭接電阻焊和對(duì)接電阻焊兩大類,其中點(diǎn)焊、凸焊和縫焊同屬搭接電阻焊類,電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊都屬對(duì)接電阻焊類。()13、電阻焊工作前應(yīng)仔細(xì)、全面地檢查焊接設(shè)備,使冷卻水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài),并調(diào)整焊接參數(shù),使之符合工藝要求。()14、電阻焊設(shè)備目前產(chǎn)量最多,應(yīng)用最廣的是逆變式電阻焊機(jī)。(×)15、DN3150,其中D代表點(diǎn)焊機(jī),N代表

21、交流電50Hz,3代表臥式,150代表變壓器最大功率為150KVA。(×)17、對(duì)于任意負(fù)載持續(xù)率下的焊接電流和功率可用等值發(fā)熱量進(jìn)行換算。()18、單相工頻電阻焊電源二次回路的感抗與回路所包容的面積有關(guān);包容面積越大,感抗越大。當(dāng)有鐵磁物伸入包容面積內(nèi)時(shí),回路感抗也發(fā)生變化,伸入越多,感抗越大。()19、通常一臺(tái)分體式懸掛點(diǎn)焊機(jī)可配備兩把不同構(gòu)造的焊鉗,以適應(yīng)不同形狀產(chǎn)品的焊接,兩焊鉗分別調(diào)節(jié)焊接參數(shù),可以兩把焊鉗同時(shí)使用。(×)20、整體式懸掛點(diǎn)焊機(jī)與分體式懸掛點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)區(qū)別主要在于整體式懸掛點(diǎn)焊機(jī)的阻焊變壓器與焊鉗是連成一體的。()21、便攜式點(diǎn)焊機(jī)又稱手提式點(diǎn)焊機(jī),

22、主要用于維修工作中的薄鋼板焊接。這類焊機(jī)的容量小,故阻焊變壓器體積小,重量輕。()22、凸焊機(jī)有通用的,也有專用的;若在通用焊機(jī)的上、下電極上,加進(jìn)點(diǎn)焊附件,就變成凸焊和點(diǎn)焊兩用機(jī)。()23、電極清理的周期應(yīng)視為電極的材料和焊件的材料而定,如果電極表面的磨損與變形較大時(shí),可以用銼刀進(jìn)行修正。()24、點(diǎn)焊時(shí),當(dāng)電極壓力越大,焊接時(shí)間越長(zhǎng),或焊接電流越大時(shí),壓痕就越深。為了減小壓痕深度,可采用較硬的規(guī)范或較小的電極端面尺寸。(×)25、設(shè)計(jì)點(diǎn)焊接頭時(shí),最小搭接量通常是最小邊距的兩倍。()26、點(diǎn)焊需用間隙取決于焊件剛性和厚度,剛性與厚度越大,需用間隙越小,通常取0.12mm。()27、

23、點(diǎn)焊三種厚度的接頭時(shí),外側(cè)兩板的厚度比不得大于2.5:1。如果厚度比大于此數(shù),則須從工藝方面采取措施(如改變電極形狀或成分等)來保證外側(cè)焊件的焊透率。通常薄板的焊透率不能小于10%,厚件的焊透率應(yīng)達(dá)到20%30%。()28、在一般情況下,若焊機(jī)容量足夠大,就可以在采取增大電極力的同時(shí),也相應(yīng)地增大焊接電流,以提高焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。()29、為了提高點(diǎn)焊質(zhì)量的穩(wěn)定性,要求焊接過程電極工作面直徑de變化盡可能小。為此,一般在90°140°范圍內(nèi)選取。()30、厚度小于0.25mm的工件一般不宜用凸焊,而應(yīng)采用點(diǎn)焊。 ()31、凸焊電極通常采用電導(dǎo)率、強(qiáng)度、硬度和耐熱性等方面具有

24、最好綜合性能的材料制造,以提高抗變形能力和耐磨性能。()32、一般凸焊的焊接時(shí)間比普通點(diǎn)焊短,而焊接電流比點(diǎn)焊大。(×)33、焊接鋼材時(shí),焊接電流密度隨截面積增大而減小,通電時(shí)間則隨截面積增大而加長(zhǎng)。()34、鍍層鋼點(diǎn)焊時(shí),焊接電流應(yīng)比無鍍層鋼時(shí)大;為了將已熔化的鍍層金屬排擠于接合面,電極力應(yīng)比無鍍層鋼時(shí)高。()35、當(dāng)材料相同而厚度不等的焊件點(diǎn)焊時(shí),若用相同尺寸的電極,則由于結(jié)合面與強(qiáng)烈散熱的兩電極距離不同,使上、下兩焊件散熱條件不同,所以其溫度場(chǎng)分布不對(duì)稱,熔核偏向薄板側(cè)。(×)36、焊接兩種導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能不同的金屬材料,當(dāng)厚度相同時(shí),導(dǎo)熱性好而電阻率低的材料就相當(dāng)于薄

25、件,熔核總是偏向?qū)嵝圆睢㈦娮杪蚀蟮牟牧弦粋?cè)。()37、CO2電源是采用直流反接法,既工件接負(fù)極()38、當(dāng)我們用銼刀修正X、C型焊鉗及固定點(diǎn)焊機(jī)電極時(shí)只要將接觸面按一定大小修平即可,而無須考慮焊件厚度(×)39、電極頭端面尺寸最大時(shí),由于接觸面積最大,因而焊接熔核尺寸隨之增大。(×)40、硬規(guī)范焊接就是大電流,長(zhǎng)時(shí)間,軟規(guī)范就是小電流,短時(shí)間。(×)41、為了增加板件的焊接強(qiáng)度,在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí),焊點(diǎn)數(shù)量越多,焊接強(qiáng)度越大。(×) 42、螺柱焊的焊接原理是提升引弧焊接頂鍛,因此可將其劃分為弧焊方法。()43、電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有顯著的影響,隨著電極

26、壓力的增大,R顯著減小,此時(shí)焊接電流增加,正好抵消因R減小而引起的產(chǎn)熱的減小,因此,焊接強(qiáng)度隨著電極壓力的增大而保持不變。(×)44、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)( )45、標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)社會(huì)化和管理現(xiàn)代化的重要技術(shù)基礎(chǔ)( )46、質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題,使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平( )47、工序質(zhì)量處于失控狀態(tài)時(shí),質(zhì)量特性值的分布特性發(fā)生變化( ) 48、工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍和工序能力的比值( )49、為不斷提高顧客的滿意度,就必須不斷提高質(zhì)量管理水平( )50、通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)把概念質(zhì)量轉(zhuǎn)換為規(guī)范質(zhì)量( )四、填空題:1、影響接觸電阻的因素:表面狀態(tài)、電

27、極壓力、加熱溫度2、焊接按照形成晶格距離連接的途徑可分為熔化焊、固相焊(壓力焊)、釬焊三大類,電阻焊屬于固相焊(壓力焊)3、產(chǎn)熱公式:Q=I2Rt(J),式中的電極之間的電阻R包括工件本身的電阻、兩工件之間的電阻、電極與工件之間的電阻,其中對(duì)焊接件形成熔核影響最大的是兩工件之間的電阻。4、電極頭端面尺寸一般要求在68mm,超過8mm就需要及時(shí)進(jìn)行修磨。5、點(diǎn)(凸)焊的主要缺陷有:虛焊、開焊、毛刺、飛濺、焊點(diǎn)扭曲、半點(diǎn)、焊點(diǎn)點(diǎn)距不均勻等。6、CO2氣體保護(hù)焊主要用于車身的補(bǔ)焊和點(diǎn)焊不能焊接到的部位。7、釬焊的主要缺陷:未焊透、夾渣、咬邊、焊瘤、裂紋、焊件變形、氣孔和燒穿等。8、裝焊的一般程序是:

28、零件、組件、合件、分總成、總成。9、電阻焊包括 縫焊、點(diǎn)焊 、 對(duì)焊、凸焊 。10、點(diǎn)焊主要規(guī)范參數(shù)包括 電極壓力、焊接時(shí)間、焊接電流、電極端面形狀和尺寸。11、一個(gè)完整的點(diǎn)焊形成過程包括預(yù)壓程序、焊接程序、維持程序、休止程序四大基本循環(huán)。12、 釬焊是硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。13、車身精度主要通過孔位符合率和IQG值 來評(píng)定。14、車身外表件的檢驗(yàn)方法: 視覺 和 觸覺 檢驗(yàn)。15、焊裝車間主要通過 點(diǎn)焊撕裂實(shí)驗(yàn)、拉伸實(shí)驗(yàn)和 整車拆車試驗(yàn) 來

29、檢查焊點(diǎn)焊縫的力學(xué)性能。16、CO2焊常見故障包括電弧不穩(wěn)定、飛濺大、氣孔。17、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng),通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及(質(zhì)量策劃)、(質(zhì)量控制)、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。18、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成,以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體,包括(管理標(biāo)準(zhǔn))和(工作標(biāo)準(zhǔn))。 19、強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為(GB ),推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為( GB/T )。 20、檢驗(yàn)就是通過觀察和(判斷),適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的(符合性)評(píng)價(jià)。21、按檢驗(yàn)階段分類可分為(進(jìn)貨檢驗(yàn))、(過程檢驗(yàn))和最終檢驗(yàn)。22、應(yīng)用控制圖可以對(duì)工序(過程 )狀態(tài)進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)、判斷、監(jiān)控和改進(jìn),實(shí)現(xiàn)(預(yù)防為主)的質(zhì)量管理。23、

30、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、(工藝方法)、(測(cè)試手段)及環(huán)境條件。24、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)時(shí)質(zhì)量(特性 )值的分布特性不隨時(shí)間而變化,始終保持( 穩(wěn)定)且符合質(zhì)量規(guī)格的要求。25、工序能力是(受控 )狀態(tài)下工序?qū)庸ぃㄙ|(zhì)量)的保證能力。26、質(zhì)量改進(jìn)常用的老七種工具是因果圖、排列圖、直方圖、檢查表、(分層法)、(散布圖)、控制圖。27、質(zhì)量方針是指由組織的(最高管理者)正式發(fā)布的該組織總的(質(zhì)量宗旨)和質(zhì)量方向。28、質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分,致力于制定(質(zhì)量目標(biāo))并必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)(質(zhì)量目標(biāo))。29、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值要

31、求,會(huì)直接影響產(chǎn)品(安全性)或產(chǎn)品(整機(jī)功能)喪失的質(zhì)量特性。30、我國標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí),即(國家標(biāo)準(zhǔn))、(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、(地方標(biāo)準(zhǔn))和(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。31、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即(操作者)、(機(jī)器設(shè)備)、(材料)、(工藝方法)、測(cè)試手段及環(huán)境條件。32、強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為(GB ),推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為(GB/T)。33、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成,以(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))主體,包括(管理標(biāo)準(zhǔn))和(工作標(biāo)準(zhǔn))。34、控制圖是對(duì)過程(質(zhì)量特性)值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過程是否處于(統(tǒng)計(jì)控制)狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。35、質(zhì)量控制是消除(偶發(fā)性)問題,使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平;而質(zhì)量改

32、進(jìn)是消除(系統(tǒng)性)問題。36、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面(指揮)和(控制)的協(xié)調(diào)活動(dòng)。37、全面質(zhì)量管理的思想,是以質(zhì)量為中心,(全員)參與為基礎(chǔ),通過對(duì)組織活動(dòng)(全過程)的管理,追求組織的持久成功,即使顧客、本組織的所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方(持續(xù)滿意)和受益。38、質(zhì)量改進(jìn)是通過不斷采取(糾正)和(預(yù)防)措施來提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平,使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高。39、PDCA循環(huán)是由(策劃)、(實(shí)施)、(檢查)、(處置)四個(gè)要素構(gòu)成的一種循環(huán)的持續(xù)改進(jìn)的工作方法。40、因果圖是一種用于分析(質(zhì)量特性)與可能影響(質(zhì)量特性)的因素的一種工具。41、排列圖是為了對(duì)發(fā)生頻次從(最高)到(最

33、低)的項(xiàng)目進(jìn)行排列而采用的簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。42、控制圖是對(duì)過程(質(zhì)量特性)值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過程是否處于(統(tǒng)計(jì)控制)狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。43、過程能力是指過程加工(質(zhì)量)方面的能力,過程能力指數(shù)用字母(Cp)表示。44、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成,以(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))主體,包括(管理標(biāo)準(zhǔn))和(工作標(biāo)準(zhǔn))。45、公司“三標(biāo)一體”中的三標(biāo)是指(ISO9001)、(ISO 14001)、(OHSAS 18001)標(biāo)準(zhǔn)。46、質(zhì)量意識(shí)教育的內(nèi)容可包括(質(zhì)量的概念)、(質(zhì)量法律法規(guī))及質(zhì)量對(duì)組織、員工和社會(huì)的意義和作用、(質(zhì)量責(zé)任)等。47、檢驗(yàn)人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、(工藝文件)、(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))或直

34、接按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗(yàn)產(chǎn)品,判定產(chǎn)品的(符合性)質(zhì)量,正確做出合格與不合格的結(jié)論。48、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法,一種是(符合性)判定,判定產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),做出合格或不合格的結(jié)論。另一種是(處置方式)判定,是判定產(chǎn)品是否還具有某種使用的要求。49、質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分,致力于制定(質(zhì)量目標(biāo))并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和(相關(guān)資源)以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。50、企業(yè)方針目標(biāo)管理包括方針目標(biāo)的(制定)、(展開)、(動(dòng)態(tài)管理)和(考評(píng))四個(gè)環(huán)節(jié)。51、ISO9001質(zhì)量管理體系有三個(gè)層次的文件,它們是( 管理手冊(cè))、(程序文件)和(第三層次文件)。52、任何使用資源將(輸入)轉(zhuǎn)化為(輸出)的活動(dòng)即認(rèn)為

35、是過程。組織為了有效地運(yùn)作,必須識(shí)別并管理許多(相互關(guān)聯(lián))的過程。53、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng),通常包括制定(質(zhì)量方針)和(質(zhì)量目標(biāo))及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、(質(zhì)量保證)和質(zhì)量改進(jìn)。54、質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分,致力于(增強(qiáng)滿足)質(zhì)量要求的能力。55、質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括三個(gè)方面,質(zhì)量意識(shí)教育、(質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn))和(技能培訓(xùn))。56、“三按”生產(chǎn)是指按圖紙、(工藝規(guī)程)和(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))。57、控制圖中上控制線用符號(hào)(UCL)表示;中心線用符號(hào)(CL)表示;下控制線用符號(hào)(LCL)表示。58、因果分析圖的原因分析應(yīng)逐級(jí)展開到能采?。ù胧橹?。59、直方圖中,平均值表示數(shù)據(jù)的(中心)位置,它與

36、規(guī)范中心M的距離越(近)越好。60、標(biāo)準(zhǔn)按性質(zhì)區(qū)分,可分為(強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn))和(推薦性標(biāo)準(zhǔn))兩種。61、質(zhì)量成本構(gòu)成包括(預(yù)防成本)(鑒定成本)(內(nèi)部故障成本)和(外部故障成本)。62、質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作包括質(zhì)量教育培訓(xùn)工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量責(zé)任制 和質(zhì)量信息管理工作。63、質(zhì)量管理三個(gè)階段是質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 和 全面質(zhì)量管理階段。64、 QC小組的主要特點(diǎn)是有明顯的自主性,廣泛的群眾性、高度的民主性、和嚴(yán)密的科學(xué)性。65、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即操作者、 機(jī)器設(shè)備 、材料、 工藝方法 、 測(cè)量 及環(huán)境條件。66、PDCA的特點(diǎn)是:完整的循環(huán)、大環(huán)套小環(huán) 和

37、 逐步上升的循環(huán)。67、質(zhì)量控制是消除 偶發(fā)性 問題,使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平;而質(zhì)量改進(jìn)是消除 系統(tǒng)性 問題,對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高。68、全面質(zhì)量管理(簡(jiǎn)稱TQM)是指以 質(zhì)量 為中心,以 全員參與 為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、 員工 、 供方 、合作伙伴或社會(huì)方等相關(guān)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。69、質(zhì)量是指一組 固有特性 滿足要求的程序。70、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能有鑒別功能、把關(guān)功能、預(yù)防功能和 報(bào)告。71、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值要求,會(huì)直接影響產(chǎn)品 安全性或產(chǎn)品 整機(jī)功能 喪失的質(zhì)量特性。72、我國很多企業(yè)經(jīng)常使用并通稱的“兩圖一表”

38、是指 排列圖 、 因 果圖 和 對(duì)策表 。73、顧客滿意是指顧客對(duì)其 要求 已被 滿足 的程度的感受。74、檢驗(yàn)就是通過觀察和 判斷 ,適當(dāng)時(shí)結(jié)合 測(cè)量 、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性 評(píng)價(jià)。75、過程是一組將 輸入 轉(zhuǎn)化為 輸出 的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。76、顧客滿意是指顧客對(duì)其 要求 已被 滿足 的程度的感受。77、因果分析圖的原因分析應(yīng)逐級(jí)展開到能采取 措施 為止。78、在一定的條件下,并不總是出現(xiàn)相同結(jié)果的現(xiàn)象稱為 隨機(jī)現(xiàn)象 。其具有兩個(gè)特點(diǎn):(1)隨機(jī)現(xiàn)象的結(jié)果至少有兩個(gè);(2)至于哪一個(gè)出現(xiàn), 人們事先并不知道。79、可靠性試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品的可靠性進(jìn)行 調(diào)查 、 分析 和 評(píng)價(jià) 的一種手段。

39、80、QC小組的主要特點(diǎn)是有明顯的自主性,廣泛的 群眾性 、高度的 民 主性 和嚴(yán)密的 科學(xué)性 。五、名詞解釋1、質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。2、預(yù)防措施:預(yù)防措施是消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。3、3C認(rèn)證:中國強(qiáng)制性認(rèn)證。4、水平對(duì)比:就是將過程、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量同公認(rèn)的處于領(lǐng)先地位的競(jìng)爭(zhēng)者的過程、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行比較,有助于認(rèn)清目標(biāo)。并確定為使自己在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位。5、信息傳遞:是指在信息系統(tǒng)中將信息按照規(guī)定的方式和途徑,經(jīng)過一定的載體從一處傳到另一處的過程。6、質(zhì)量成本:是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無

40、形的損失。7、標(biāo)準(zhǔn)化:為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對(duì)實(shí)際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)。8、糾正:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。9、全面質(zhì)量管理:以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)方等相關(guān)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。10、檢驗(yàn):檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。11、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn);領(lǐng)導(dǎo)作用;全員參與;過程方法;管理的系統(tǒng)方法;持續(xù)改進(jìn);基于事實(shí)的決策方法;與供方互利的關(guān)系。12、工序能力指數(shù):工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍和工序能力的比值,用符號(hào)Cp表示

41、。13、TQM的基礎(chǔ)工作:質(zhì)量教育培訓(xùn)工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量信息管理工作。14、戴明環(huán)的三個(gè)特點(diǎn):完整的循環(huán);大環(huán)套小環(huán);逐步上升的循環(huán)。15、質(zhì)量管理小組:是指在工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。16、缺陷:未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。17、關(guān)鍵質(zhì)量特性:是指若超過規(guī)定的特性值要求,會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性。18、標(biāo)準(zhǔn):為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性

42、文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。六、簡(jiǎn)答題:1、電阻焊的主要工藝特點(diǎn)有哪些?(至少寫出五點(diǎn))(1)電阻焊是利用焊件內(nèi)部產(chǎn)生的電阻熱,有高溫區(qū)向低溫去傳導(dǎo),用來加熱及熔化金屬實(shí)現(xiàn)焊接的。它屬于內(nèi)部分布能源。(2)電阻焊的焊縫是在壓力下凝固或聚合結(jié)晶的,屬于壓焊范疇,具有鍛壓特性。(3)由于焊接熱量集中,加熱時(shí)間短,所以焊接熱影響區(qū)小,焊接變形與應(yīng)力也小,通常焊后不需要校正和熱處理。(4)電阻焊的熔核始終被固態(tài)金屬包圍,熔化金屬與空氣隔絕,焊接冶金過程比較簡(jiǎn)單。(5)電阻焊焊接過程通常不需要焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等焊接材料,所以焊接成本低。(6)操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)

43、化,勞動(dòng)條件好。(7)電阻焊生產(chǎn)效率高,可與其他工序一起安排在組裝焊接生產(chǎn)線上,但是,閃光對(duì)焊因有火花噴濺,生產(chǎn)過程需要隔離。(8)由于電阻焊設(shè)備功率大,機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,使得設(shè)備一次投資較大,設(shè)備維修困難,而且,常用大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)正常運(yùn)行。(9)點(diǎn)焊、縫焊的搭接接頭不僅增加構(gòu)件的重量,而且還使接頭的抗拉強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度降低。(10)對(duì)電阻焊焊接質(zhì)量,目前還缺乏可靠的無損檢測(cè)方法,只能靠工藝式樣、破壞性試驗(yàn)來檢查,靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。2、電阻焊的分類有哪些?(1)按工藝特點(diǎn)分類:電阻焊有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊五類。(2)按接頭形式分類:可把電阻焊歸納成搭接電阻焊

44、和對(duì)接電阻焊兩大類,其中點(diǎn)焊、凸焊和縫焊同屬搭接電阻焊類,電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊屬于對(duì)接電阻焊類。(3)按焊接電流種類分類:有交流、直流和脈沖三類。3、電阻焊設(shè)備的基本構(gòu)成有哪些?一般電阻焊設(shè)備由三個(gè)主要部分組成。(1)以阻焊變壓器為主,包括電極與二次回路組成的焊接回路。(2)由機(jī)架和有關(guān)夾持工件以及施加焊接壓力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的機(jī)械裝置。(3)能按要求接通電源,并可控制焊接程序中各階段時(shí)間及調(diào)節(jié)焊接電流的控制電路。4、點(diǎn)焊時(shí)減小分流的常用措施有哪些?(1)選擇合適的點(diǎn)距(2)焊前清理焊件表面(3)提高裝配質(zhì)量(4)適當(dāng)增大焊接電流,以補(bǔ)償分流的影響(5)其他特殊措施:對(duì)于厚度相等的焊件,通常在焊件

45、下面增加導(dǎo)電襯墊;對(duì)于厚度不同或材料不同的焊件,應(yīng)盡量將兩電極放在分路電阻較大的一側(cè),即放在較薄板件或?qū)щ娦圆畹牟牧弦粋?cè)5、要獲得優(yōu)質(zhì)的電阻對(duì)焊接頭,必須創(chuàng)造哪些基本條件?(1)整個(gè)焊件結(jié)合面加熱要均勻,溫度適當(dāng),且沿焊件軸線方向有合適的溫度分布。(2)接合面上不應(yīng)有阻礙金屬原子間相互作用和結(jié)晶的氧化物或其他夾雜物,焊前必須徹底清理干凈,并盡量減少或防止在高溫時(shí)結(jié)合面受到空氣侵蝕而氧化。(3)被焊兩金屬應(yīng)具有良好的高溫塑性。6、鍍層鋼點(diǎn)焊焊接特點(diǎn)有哪些?(1)表層極易破壞而失去鍍層的保護(hù)作用。(2)電極易與鍍層黏附,使用壽命縮短。(3)與低碳鋼點(diǎn)焊相比,適用的點(diǎn)焊焊接參數(shù)范圍較窄,特別對(duì)焊接電

46、流的波動(dòng)極敏感。(4)鍍層金屬的熔點(diǎn)通常低于鋼板,加熱時(shí)先熔化的鍍層金屬使兩板間的接觸面擴(kuò)大,電流密度減小。因此,焊接電流應(yīng)比無鍍層鋼時(shí)大;為了將已熔化的鍍層金屬排擠于接合面,電極力應(yīng)比無鍍層鋼時(shí)高。7、什么叫焊接?焊裝車間的主要焊接方法有哪些?答:焊接是通過加熱或者加壓,或者兩者并用;用或不用填充材料;使兩分離的金屬表面達(dá)到原子間的結(jié)合,形成永久性連接的一種工藝方法。焊裝車間的主要焊接方法有:點(diǎn)焊,凸焊,螺柱焊,銅釬焊,CO2氣體保護(hù)焊。8、焊接產(chǎn)生飛濺的原因有哪些?答:1)電流過大2)電極端部面積較小或表面不平,3)電極壓力偏小4)板件表面有油污5)板件間有間隙6)電極與板件不垂直7)打點(diǎn)

47、在板件邊部8)連續(xù)打點(diǎn)使電極生溫較高 9、C02氣保焊的特點(diǎn)有哪些?答:焊接速度快 引弧性能好 焊接范圍廣 溶深大焊接質(zhì)量好 溶敷效率高與手工焊比:抗風(fēng)能力差,設(shè)備較復(fù)雜。10、影響產(chǎn)熱的因素有哪些?答:1)電阻的影響2)焊接電流的影響3)焊接時(shí)間的影響4)電極壓力的影響5)電極形狀及其材質(zhì)的影響6)工件表面狀況的影響11、焊點(diǎn)表面缺陷種類有哪些?答:未熔透 焊點(diǎn)過小 焊點(diǎn)壓坑太深 焊點(diǎn)不正焊點(diǎn)表面噴濺 電極工件粘連裂紋、縮孔、針孔焊點(diǎn)周圍上翹12、電阻焊工藝特點(diǎn)有哪些?答:1)接頭質(zhì)量容易保證2) 利用率高 3)不需要焊絲、焊劑,成本低4)焊接效率高13、質(zhì)量改進(jìn)的必要性: 答 1、新技術(shù)、新工藝、新材料的發(fā)展,對(duì)原有的技術(shù)提出了改進(jìn)的要求; 2、技術(shù)與企業(yè)的各種資源間的最佳匹配問題,要求技術(shù)不斷改進(jìn)。 14、生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量職能 答 1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制造質(zhì)量控制計(jì)劃;2、保證工序質(zhì)量處于控

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