工程電氣系統(tǒng)安裝方案

1、工程電氣系統(tǒng)安裝方案1電氣安裝工藝流程圖2鋼管敷設(shè)2.1鋼管明敷設(shè)工藝流程施工準(zhǔn)備一測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置一支吊架、彎管預(yù)制一支吊架固定一盒箱固定一管路敷設(shè)一變形縫處理2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管。2.3彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管外徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍。2.4測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)定盒出線口等的準(zhǔn)確位置。B、根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定點(diǎn)間距的尺寸要求，通過計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。C、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點(diǎn)或

2、柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150-500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡。2.5盒、箱固定：釆用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。2.6管路敷設(shè)與連接：A、管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管要求（過梁處節(jié)點(diǎn)詳見下圖）；允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm,全長(zhǎng)不施工應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/20B、檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。C、管路連接：鋼管釆用管箍焊接，JDG管釆用緊定式連接，KBG釆用扣壓式

3、連接。I）、跨接地線連接：若鋼管未有可靠接地連接之處則釆用專用接地卡跨接，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mk。2.7鋼管暗敷A、砌體內(nèi)敷設(shè)的電線導(dǎo)管，釆用機(jī)械式開槽機(jī)在墻面上切割剔槽，電導(dǎo)管在墻面上的保護(hù)層厚度應(yīng)不小于15mmoB、在主體進(jìn)行澆注或進(jìn)行砌墻時(shí)，提前將電線鋼導(dǎo)管按照?qǐng)D紙所示進(jìn)行預(yù)埋，保證保護(hù)層厚度不小于30mm。C、則鋼管預(yù)埋敷設(shè)時(shí)，鋼管須敷設(shè)在底筋以上蓋筋以下，用鉛絲將管道與鋼筋綁扎牢固。D、預(yù)埋的電線盒，必須用軟性填料進(jìn)行密封，盒口與模板緊密接觸。E、所有管件連接處均用導(dǎo)電膏進(jìn)行密封。F、混泥土澆注時(shí)現(xiàn)場(chǎng)派人看守，若管口發(fā)生斷開必須立即進(jìn)行修復(fù)。G、在混泥土澆注前，用紅

4、漆在電線盒下方的模板上涂上記號(hào)，以便拆模后能迅速找出電線盒并清理。2.8鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求：A、在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。B、在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。C、管口距地面高度不宜低于200mm。2.9鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管釆用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。2.10金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的鋼性導(dǎo)管，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。2.11吊頂內(nèi)管路

5、敷設(shè)A、吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣且與土建及各專業(yè)施工單位商定后才能在吊頂內(nèi)配管；接線盒可使用暗盒。B、會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均。C、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。釆用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。D、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定。E、吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位釆用金屬軟管過渡，長(zhǎng)度不宜超過1.2m。管兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種箱盒的安裝箱盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。2.12在電線管敷設(shè)工程中

6、比較常見的是預(yù)留管、盒的深度問題及保護(hù)的問題。A、預(yù)埋過程中的交叉。一般在施工過程中，對(duì)于電線管敷設(shè)交叉時(shí)的處理比較簡(jiǎn)單，因?yàn)榻徊媸菇徊娌糠值墓鼙Ｗo(hù)深度較小，在混凝土養(yǎng)護(hù)完成后容易出現(xiàn)裂縫，對(duì)主體地板質(zhì)量有較大影響。我公司在處理此類問題是釆取的是煨管處理，首先盡量避免眾多管道在同一區(qū)域敷設(shè)，能避開盡量避開；其次如果不能避免交叉，則在交叉處，將下層的管煨成。狀，向下翻彎，使最上層的電線管保護(hù)層不減小；第三如果眾多電線管在同一處交叉，無法保證有效的保護(hù)層，則在最上層的電線管交叉區(qū)域覆蓋鋼絲密網(wǎng)以防開裂。B、在結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋電線盒和配電箱預(yù)留孔洞。在主體框架結(jié)構(gòu)一次澆注時(shí)，無論是鋼模、竹模、木模等模板維

7、護(hù)，在混凝土養(yǎng)護(hù)完成后均會(huì)出現(xiàn)不同程度的脹模導(dǎo)致墻面不平，再加上在澆筑振搗的過程中出現(xiàn)移位，致使按圖紙一次性預(yù)埋電線盒及配電箱外殼在最后安裝時(shí)偏位或位置過深。為解決這個(gè)問題，我公司將用廢模板在預(yù)埋工作開始前制作方木盒，內(nèi)填泡沫板或填鋸末及沙子，隨工程進(jìn)度預(yù)埋進(jìn)建筑主體內(nèi)，這樣如果位置發(fā)生偏移或深度過深能夠有空間進(jìn)行調(diào)整。從而既保證工程施工質(zhì)量有保證整體安裝效果的美觀性。C、在預(yù)埋完成后管口的保護(hù)。一般工程預(yù)埋完成后，在隨后的澆筑或施工過程中，會(huì)造成預(yù)埋管發(fā)生堵塞無法穿線，為保證施工而破壞墻體、樓板進(jìn)行疏通。為解決這個(gè)問題,我公司在這預(yù)埋工作完成后，第一步將管口用填充物堵死、封嚴(yán)；第二步用專用的

8、塑料管口封帽蓋嚴(yán)，從而防止異物堵塞電線管。13金屬軟管安裝質(zhì)量要求A、本工程要求使用涂膠鍍鋅金屬軟管，其品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；B、金屬軟管不得熔焊焊接接地線，以專用接地跨接黃綠相間色的銅芯軟導(dǎo)線做為接地線，其導(dǎo)線截面積不得小于2.5mm2;C、剛性導(dǎo)管與設(shè)備、器具連接使用金屬軟管，金屬軟管長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不得大于0.8m,在照明工程中不得大于1.2m；D、金屬軟管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具連接釆用專用銅接頭。3管內(nèi)穿線1工藝流程：3.2選擇導(dǎo)線A、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)。B、絕緣層抽檢：按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%。3.3穿帶線

9、：穿帶線也是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。3.4清掃管路A、清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。B、清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3.5放線與斷線A、放線：放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。B、斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮：A）接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。B）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。C）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為l.5m。D）共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3.6管內(nèi)穿線A）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口

10、的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊更換。B）當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。3.7導(dǎo)線連接A）單芯線并接頭：導(dǎo)線并齊合攏。在距約12mm處用其中一根線芯在連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。B）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5nmi2）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5-7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，后再做涮錫處理。3.8導(dǎo)線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，在包扎過程中應(yīng)

11、盡可能的收緊絕緣帶。釆用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。9線路檢查及絕緣搖測(cè)A、線路檢查：檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。B、絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V、量程為0500M。的兆歐表。C、電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4金屬線槽、橋架安裝4.1工藝流程4.2外觀檢查：部件齊全，表面光滑、無棱刺、不變形；厚度均勻、涂層完整

12、，無銹蝕。4.3橋架的支吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度；支架經(jīng)過檢查確認(rèn)后才能進(jìn)行橋架安裝；橋架安裝檢查合格才能敷設(shè)電纜。4.4電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為2m,垂直方向?yàn)?.5m。橋架支撐點(diǎn)躲開接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m加支持點(diǎn)。4.5金屬電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：A、金屬電纜橋架、線槽及其支架全長(zhǎng)應(yīng)很多于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，長(zhǎng)跨距橋架每隔3050m接地一次。B、鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端

13、不跨接接地線，但連接板兩端很多于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。C、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2oD、當(dāng)橋架線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。4.6直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；跨越變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。4.7電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑4.8橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均釆用抱腳連接，并用螺絲緊固，

14、末端應(yīng)加封堵。4.9敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；金屬線槽在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，釆取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。10電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方。4.11槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。4.12電纜橋架與配電箱/柜的連接4.13豎向電纜橋架安裝注意事項(xiàng)：A、電纜橋架在豎井配電間安裝完成后，應(yīng)由土建專業(yè)在豎井孔洞一圈作擋水臺(tái)，以防建筑其他部位發(fā)生漏水事故，致使漏水順豎井侵入整個(gè)電纜系統(tǒng)，而做防

15、水臺(tái)能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，又可避免巨大損失。B、豎向橋架在豎井配電間安裝時(shí)，為避免支架安裝在空芯磚上不牢固，要求配電間墻壁為混凝土澆注或?qū)嵭敬u砌結(jié)構(gòu)。5電纜敷設(shè)5.1工藝流程2敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同。3外觀檢查：電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃、耐火的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。4電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)：IkV以下電纜用IkV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于lOMQo5.5電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。5.6電線沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。同等級(jí)電壓的電纜

16、沿支架敷設(shè)時(shí)、水平凈距不得小于35mm。5.7電纜沿線槽敷設(shè)時(shí)，線槽支架距離不得大于1.5m；沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。5.8電纜穿過建筑沉降縫處，需要預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度，預(yù)留長(zhǎng)度須使沉降縫移動(dòng)時(shí)電纜不承受任何外力。5.9電纜進(jìn)出配電箱（柜）、臺(tái)處以及管子管口處要做密封處理。10臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)：用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。5.11掛標(biāo)志牌：A、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固；B、標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)；5.12電纜交接試驗(yàn)合格且對(duì)接線去向、相位和防火隔阻措施等檢查確認(rèn)才能通電。6插接母線安裝1工藝流程2開箱檢査

17、：根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量及品種符合設(shè)計(jì)要求。3外觀檢查：防潮密封良好，各段編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、無起皮和麻面；母線絕緣電阻值大于20MQo4彈線、支架制作及安裝：A、按施工圖所示路徑進(jìn)行彈線定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型及樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。B、支架制作和安裝按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝。C、與母線安裝位置有關(guān)的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會(huì)影響已經(jīng)安裝的母線，才能進(jìn)行安裝。D、插接母線的拐彎處必須加支架,直段母線支架距離必須小于2m,轉(zhuǎn)彎處小于300mm。E、一個(gè)吊架用兩根吊桿固定牢固，膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧

18、墊、吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝排列整齊，間距均勻，油漆均勻無漏刷現(xiàn)象。6.5插接母線安裝A、組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，安裝完畢后封閉母線的絕緣電阻值大于20M。，并做好記錄。B、插接母線直接用螺栓固定在支架上，螺栓加平墊、彈簧墊固定牢固。C、在插接母線與設(shè)備連接處必須加固定支架。D、插接母線外殼連接：按設(shè)計(jì)選定的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安裝，地線跨接板連接應(yīng)固定，防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接。6.6垂直安裝的插接母線在安裝過程中需用吊線錘調(diào)整母線槽的垂直度，水平安裝的插接母線需要使母線的水平段在同一平面及直線上，保證接觸良好。6.7在插接母線安裝過程中使用廠家推薦的工具。6.8

19、按需要配置電纜/母線槽連接件，此配件須專為適合進(jìn)線電纜的形式而設(shè)計(jì)，不需要在現(xiàn)場(chǎng)再做任何修改。6.9母線安裝完畢后應(yīng)用塑料薄膜加以保護(hù)，以防止進(jìn)水。6.10插接母線槽過墻及樓板時(shí)，需要用耐火填料封堵，不得用水泥沙漿封堵，保證母線槽上下伸縮自如。6.11應(yīng)注意當(dāng)母線過載時(shí)，應(yīng)考慮其電壓降。有需要或建筑中有膨脹連接時(shí)，應(yīng)加上膨脹節(jié)。膨脹節(jié)應(yīng)能抵消所有因?yàn)椴煌妇€溫度差或大樓膨脹連接差別15毫米引起之熱膨脹，其安裝位置須經(jīng)雇主/工程師/機(jī)電工程師確認(rèn)。6.12試運(yùn)行：插接母線支架和外殼接地或接零連接完成，母線絕緣電阻測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電；檢查時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無

20、異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)同時(shí)提交驗(yàn)收資料。7配電箱（柜）安裝7. 1配電箱安裝工藝流程7. 3結(jié)構(gòu)配合時(shí)期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。7.4配電箱安裝位置正確，部件齊全,箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。7.5箱（柜）內(nèi)配線整齊，綁扎成束,無絞接現(xiàn)象，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以利于檢修；回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。7.6箱（柜）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.Iso7.7照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。7.8配電箱安裝牢固

21、，垂直度允許偏差為1.5%。7.9進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。7.10配電箱、柜全部安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。8電氣器具安裝8.1工藝流程A、開關(guān)插座安裝工藝流程線倉清理一.導(dǎo)線連接一.面板安裝通電試運(yùn)行盈收4B、燈具安裝工藝流程檢查燈具一組裝燈具一安裝燈具通電試運(yùn)行驗(yàn)收*8.2燈內(nèi)配線檢查A、穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需

22、盤圈、涮錫。B、燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)釆取隔熱措施。C、使用螺燈口時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。D、除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者釆用瓷質(zhì)燈頭。8.3特種燈具檢查A、各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤。B、應(yīng)急燈必須靈敏可靠。C、事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。D、安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈裝有玻璃或非燃材料的保護(hù)罩，面板亮度均勻度，保護(hù)罩應(yīng)完整，無裂痕。8.4燈具安裝A、燈具安裝基本要求A）燈具超過3千克時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。B）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。C）燈具安裝牢固端正，位置美

23、觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。D）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，其燈炮不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈炮與絕緣臺(tái)間應(yīng)釆取隔熱措施。E）燈具安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值大于0.5。并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。B、燈具安裝A）熒光燈安裝（A）熒光燈吸頂安裝時(shí)其燈具要緊貼建筑物表面，燈箱要完全遮蓋住燈頭盒，在電源線進(jìn)入燈箱的進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線；（B）熒光燈吊鏈安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并在建筑物頂棚上安裝塑料圓

24、臺(tái)，在電源線進(jìn)入燈箱的進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線；（C）熒光燈嵌入安裝時(shí)燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具的外殼，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行,偏差不應(yīng)大于5mm；B）應(yīng)急照明燈具安裝：安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2米，疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝在1米以下的墻面;C）施工所有照明裝置必須根據(jù)制造廠商的建議，并經(jīng)工程師許可予以牢固地支持。每一照明裝置必須單獨(dú)懸掛。吊頂棚區(qū)照明裝置的終接須安放在軟管系統(tǒng)內(nèi)。熒光平頂照明器須適用于直接安裝或通過懸掛在BESA盒的座板上，如直接安裝在墻上或天花板上，其配件須用兩雙BESA固定。在需用燈管吊架處，正常裝配法須用弓型蓋、導(dǎo)管掛鉤、黃銅六角墊（從配件裝進(jìn)導(dǎo)管連結(jié)器）。8.5開關(guān)插座外觀檢查A、開關(guān)插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。B、當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)應(yīng)有明顯區(qū)別C、同一建筑物內(nèi)的開關(guān)釆用同一系列的產(chǎn)品。8.6開關(guān)插座抽樣檢測(cè)A、不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mnioB、絕緣電阻值不小于5MQO8.7開關(guān)插座清理用案子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。8.8開關(guān)插座接線A、開關(guān)接線A）同一建筑物內(nèi)的開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。