成品油罐清罐浮盤(pán)更換檢修方案

1、浮盤(pán)更換檢修方案、目的：鑒于當(dāng)前嚴(yán)峻安全環(huán)保形勢(shì)，庫(kù)區(qū)成品油儲(chǔ)罐現(xiàn)為鋁制浮筒式內(nèi)浮盤(pán),不符合安全環(huán)保要求，需更換全接液式浮盤(pán)。二、車(chē)間檢修工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：三、檢修組職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)整個(gè)檢修交出前的組織，進(jìn)度管理、安全管理，確保項(xiàng)目的順利實(shí)施。（2）、負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐處理、現(xiàn)場(chǎng)交底；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作，準(zhǔn)備好滅火器、石棉氈、蒸汽等事宜。（3）負(fù)責(zé)危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，動(dòng)火、盲板確認(rèn)、進(jìn)入設(shè)備、用電、作業(yè)安全措施的落實(shí)和督查四、檢修主要項(xiàng)目及內(nèi)容準(zhǔn)備罐內(nèi)油品轉(zhuǎn)移拆除人孔、光孔進(jìn)出口閥門(mén)加盲板 內(nèi)部安全處置自然通風(fēng)倒油：4天；封堵盲板：1天；蒸罐：3天；通風(fēng)：4天（最終視檢測(cè)結(jié)果而定）；清理垃圾

2、：4天（一）、準(zhǔn)備（1）、備好工機(jī)具、材料和勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）、對(duì)班組人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。（4）、儲(chǔ)罐檢修過(guò)程中的危害識(shí)別完成，并交底，見(jiàn)下表表1工作危害分析記錄序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施1人員安全教育未教育人身傷害安全承諾1112進(jìn)出口潤(rùn)加盲板未加、未綁鐵絲閥門(mén)開(kāi)啟，進(jìn)油現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)1223開(kāi)人孔罐內(nèi)通風(fēng)時(shí)間不夠人身傷害現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)2244罐內(nèi)氣體分析未分析、分析不合格人身傷害進(jìn)罐作業(yè)票2245接照明電接頭不絕緣，打火觸電，閃爆電氣確認(rèn)2246勞保著裝未按規(guī)定勞保著裝劃傷、割傷進(jìn)罐前檢査1227進(jìn)罐消理泥長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)中毒，中暑戴防護(hù)用具輪換作業(yè)33

3、98進(jìn)罐檢查防腐情況割傷，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)中毒，中暑輪換作業(yè)，出罐休息2249進(jìn)罐檢測(cè)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)中毒，中暑輪換作業(yè)，出罐休息22410清理現(xiàn)場(chǎng)未清理，清理不仔細(xì)器件遺留加強(qiáng)檢查122（二）、清罐：為了達(dá)到檢修條件，儲(chǔ)罐釆用人工清罐作業(yè)，具體由施工隊(duì)組織實(shí)施。注意事項(xiàng)：（1）抽罐內(nèi)余油時(shí)，釆用防爆泵，抽油膠管必須釆用防靜電膠管。（2）引入油罐內(nèi)或距油罐35n）內(nèi)的照明和通訊器材等電器設(shè)備應(yīng)為防爆型,并做好保護(hù)接地。檢查、試驗(yàn)電器設(shè)備，應(yīng)在距被清洗油罐35m外進(jìn)行。（3）轉(zhuǎn)油時(shí)注意控好機(jī)泵流量，防止帶空以及產(chǎn)生靜電，通過(guò)閥門(mén)開(kāi)度控制泵流量；轉(zhuǎn)料過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)不得離人，暫停時(shí)，撤消流程方可離人。（4）當(dāng)油罐及其

4、作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過(guò)爆炸下限的20%時(shí)，其方圓35m范圍內(nèi)應(yīng)列為爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。（5）管線(xiàn)、閥門(mén)、透光孔、人孔等拆卸、安裝必須使用銅質(zhì)工具。拆卸、安裝過(guò)程中要小心作業(yè)，避免器具撞擊產(chǎn)生火花，工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2瓶8Kg干粉滅火器。（6）油罐通風(fēng)時(shí)先在人孔處正壓通風(fēng)。（7）油罐清洗后，應(yīng)先打開(kāi)上部人孔，再打開(kāi)下部人孔。（8）進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行作業(yè)清罐時(shí)，并經(jīng)安全人員檢查，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間特殊作業(yè)管控流程，確認(rèn)罐內(nèi)含氧及可燃?xì)夂窟_(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入。作業(yè)過(guò)程中要每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次。（9）作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝，穿著勞保服及勞保用品。三、HSE管理（一）人工清理罐底雜質(zhì)HSE措施1、清罐作業(yè)流程油罐罐底油抽空一油

5、罐盲板隔離一蒸罐一人孔拆除一強(qiáng)制通風(fēng)置換一罐底雜物人工清理。2、罐底余油清理1作業(yè)準(zhǔn)備：倒油至正常操作液位后釆用臨時(shí)泵和防爆軟管進(jìn)行倒油，四周拉好警戒線(xiàn)。2.2操作：?jiǎn)⒂昧鞒蹋?01切水線(xiàn)-臨時(shí)泵一臨時(shí)管線(xiàn)-切水線(xiàn)302。如果罐底仍有余油，可將氣動(dòng)隔膜泵（或臨時(shí)防爆泵）進(jìn)口管伸入最低點(diǎn)附近人孔處繼續(xù)抽油。（以301檢修為例，向302倒油）3風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度在爆炸極限范圍內(nèi)，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。打開(kāi)清掃孔排油期間，操作人員脫崗，易發(fā)生跑油事故。運(yùn)行的設(shè)備未及時(shí)檢查，機(jī)泵或管線(xiàn)損壞，易發(fā)生漏油事故。4控制措施：作業(yè)人員和巡檢人員應(yīng)配帶便攜式檢測(cè)儀，作業(yè)和巡檢前先對(duì)周?chē)h(huán)境氣體檢測(cè)，一旦檢

6、測(cè)儀報(bào)警，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，并在場(chǎng)外實(shí)施警戒。打開(kāi)清掃孔排油期間，現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得離崗。中轉(zhuǎn)過(guò)程要不斷檢查臨時(shí)機(jī)泵和管線(xiàn)，防止抽油過(guò)程中機(jī)泵損壞和管線(xiàn)破裂發(fā)生跑油。3、油罐隔離3.1作業(yè)準(zhǔn)備：按規(guī)定辦理作業(yè)許可證?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備盲板、墊片、防爆工具。2操作步驟：確認(rèn)罐內(nèi)油品倒空后，在根部閥加裝盲板，掛牌管理。3風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：作業(yè)過(guò)程可能產(chǎn)生靜電，造成火災(zāi)爆炸事故。4控制措施：釆用防爆工具，拆卸過(guò)程中注意風(fēng)向，不得在下風(fēng)口進(jìn)行操作。4蒸罐4.1作業(yè)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備膠管、鐵絲、臨時(shí)接口。2釆用臨時(shí)膠管接入切水口用蒸汽進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間3天。3風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：膠管捆綁不牢蒸汽燙傷。4投入蒸汽錢(qián)進(jìn)行安全確認(rèn)，人員防護(hù)措施到

7、位，接口處不得有人。4.5在蒸罐過(guò)程中，只留罐頂一個(gè)排放口，其他釋放源開(kāi)口全部關(guān)閉，罐頂預(yù)支一個(gè)活性炭吸附小罐，蒸罐廢氣通過(guò)吸附罐后外排，盡量減少異味排放。5、人孔拆除1作業(yè)準(zhǔn)備：按規(guī)定辦理作業(yè)許可證作業(yè)票。現(xiàn)場(chǎng)分別放置開(kāi)口及梅花防爆工具各一套。防毒面具、空氣呼吸器、便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、監(jiān)護(hù)人、消防器材準(zhǔn)備到位,距油罐50m范圍內(nèi)無(wú)施工動(dòng)火作業(yè)。5.2操作步驟：按操作規(guī)范進(jìn)行開(kāi)人孔，掛警示標(biāo)志。3風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：未按要求正確佩戴防毒面具，易發(fā)生人員中毒。未按操作規(guī)程拆卸人孔，易損壞設(shè)備。未嚴(yán)格遵守防火防爆十大禁令，易發(fā)生火災(zāi)爆炸。雷雨天氣，雷電易引燃空氣中的油氣，發(fā)生爆炸。人孔油氣濃度較高，易發(fā)生

8、人員中毒。5.4控制措施：防毒面具使用前須進(jìn)行認(rèn)真檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)濾毒盒在有效期范圍內(nèi)，并確認(rèn)防毒面具密封合格且佩戴正確。拆卸作業(yè)必須嚴(yán)格遵守油罐檢修操作規(guī)程。拆卸作業(yè)必須嚴(yán)格遵守防火防爆十大禁令。遇到雷雨天氣，及時(shí)關(guān)閉光孔、人孔，暫停作業(yè)。6強(qiáng)制通風(fēng)1作業(yè)準(zhǔn)備：按規(guī)定辦理作業(yè)許可證、臨時(shí)用電票。現(xiàn)場(chǎng)放置防爆型軸流風(fēng)機(jī)，聯(lián)系電工檢測(cè)防爆電機(jī)的防爆性能，并接上電源，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，可燃?xì)怏w低于爆炸極限（氣體分析合格）。在兩個(gè)人孔及一個(gè)光孔位置，分別裝上防爆風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)使用鐵線(xiàn)固定，并且接上地線(xiàn)。6.2操作：自然通風(fēng)24小時(shí)，通風(fēng)過(guò)程中，班組使用防爆型可燃?xì)怏w測(cè)爆儀沿著警戒線(xiàn)外沿對(duì)

9、油氣濃度進(jìn)行測(cè)試，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角，每班很多于兩次。人孔及光孔位置可燃?xì)怏w分析合格后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)強(qiáng)制正壓通風(fēng)24小時(shí)，人孔、光孔位置分別再做氣體分析，合格后解除警戒。7、罐底鐵銹人工清理7.1作業(yè)準(zhǔn)備：確認(rèn)罐底余油清理已經(jīng)完成。人員培訓(xùn)考試合格，勞動(dòng)防護(hù)用品、油罐清理作業(yè)工器具符合進(jìn)入油氣區(qū)作業(yè)規(guī)定。防毒面具、空氣呼吸器、急救藥箱、油罐清理用料已準(zhǔn)備到位。人孔、光孔氣體分析合格，達(dá)到進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)要求。7.2操作：先安排一人戴上防毒面具，帶上便攜式氣體檢測(cè)儀，進(jìn)入罐內(nèi)沿罐壁走動(dòng)一圈，對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)。罐內(nèi)氣體合格，油罐清理人員進(jìn)入罐內(nèi)使用木耙把易流動(dòng)的鐵銹由清掃孔推入清掃

10、池，不能流動(dòng)的固體進(jìn)行裝袋。罐底雜物清理完成（納入危廢管理）。3風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度在爆炸極限范圍內(nèi)，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。油氣積聚區(qū)內(nèi)使用非防爆通訊器具，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿化纖衣服入罐,易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。呼吸器具在使用前，未作仔細(xì)檢查，作業(yè)人員未正確佩戴呼吸器具，易發(fā)生中毒事故。機(jī)械通風(fēng)停止運(yùn)行，罐內(nèi)油氣濃度大于標(biāo)準(zhǔn)值,易發(fā)生人員中毒。油罐內(nèi)較黑暗，作業(yè)人員在移動(dòng)器具物料和揮動(dòng)工具時(shí)，易發(fā)生碰撞傷人。雷雨天氣進(jìn)罐作業(yè)，易造成人員傷亡。油罐清理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣，不按規(guī)定排放，易污染環(huán)境4控制措施：作業(yè)人員和巡檢人員應(yīng)配帶可燃?xì)怏w、II2S檢測(cè)儀，作業(yè)和巡檢前先對(duì)周邊

11、氣體進(jìn)行檢測(cè)。所有人員禁止攜帶手機(jī)或其他非防爆通訊器材進(jìn)入油氣作業(yè)區(qū)內(nèi)。監(jiān)護(hù)人要對(duì)油罐清理人員的著裝、工器具進(jìn)行檢查，符合要求方可進(jìn)入油氣區(qū)作業(yè)。油罐清理現(xiàn)場(chǎng)需配備一定數(shù)量的完好有效的防毒器具，監(jiān)護(hù)人要監(jiān)督油罐清理人員按要求正確佩戴防毒器具。油罐清理過(guò)程中，作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人需隨時(shí)檢查防爆風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常響聲及停運(yùn)時(shí)，作業(yè)人員需及時(shí)撤出罐外。罐內(nèi)需要有充足的光線(xiàn)或照明，以確保作業(yè)安全。雷雨天氣,監(jiān)護(hù)人員立即要求作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。油罐清理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣，由監(jiān)護(hù)人指定排放。8、應(yīng)急預(yù)案：1油罐火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案按公司報(bào)警程序進(jìn)行報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照以下程序進(jìn)行。、停止一切作業(yè)；、指揮人員切斷油源，聯(lián)系電工切斷相關(guān)電源；、組織人員將相連管線(xiàn)用盲板盲好；、組織人員用石棉布封閉鄰近油罐的呼吸閥、量油孔；、組織人員利用砂土、水、蒸汽、泡沫等一切可用的消防物質(zhì)和滅火器滅火；、公司各應(yīng)急專(zhuān)業(yè)組趕到后，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行；、火災(zāi)撲滅后按指令指揮各崗位恢復(fù)正常生產(chǎn)；、收集余油，組織人員清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。2可燃?xì)怏w