高墩滑模施工工藝

1、一、滑升模板的構(gòu)造與組成滑升模板的構(gòu)造與組成二、滑膜施工設(shè)計的主要內(nèi)容二、滑膜施工設(shè)計的主要內(nèi)容三、滑升模板施工工藝滑升模板施工工藝四、施工中易出現(xiàn)的問題及處理方法施工中易出現(xiàn)的問題及處理方法五、質(zhì)量控制六、優(yōu)缺點比較一、滑升模板的構(gòu)造與組成一、滑升模板的構(gòu)造與組成模板系統(tǒng)模板圍圈提升架操作平臺系統(tǒng)操作平臺輔助平臺液壓提升系統(tǒng)液壓千斤頂 液壓控制臺油路系統(tǒng)支承桿水、電配套系統(tǒng)w模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)w操作平臺操作平臺系統(tǒng)系統(tǒng)w液壓滑升液壓滑升系統(tǒng)系統(tǒng)（1 1）、）、模板模板模板采用定型組合鋼模，模板采用定型組合鋼模，根據(jù)實際情況在邊框增加與圍圈固根據(jù)實際情況在邊框增加與圍圈固定相適應(yīng)的連接孔。模板按

2、其所在定相適應(yīng)的連接孔。模板按其所在部位及作用不同，可分為內(nèi)模板、部位及作用不同，可分為內(nèi)模板、外模板。模板依賴圍圈帶動其沿混外模板。模板依賴圍圈帶動其沿混凝土表面向上滑動。為方便施工，凝土表面向上滑動。為方便施工，保證施工安全，外墻外模板的上端保證施工安全，外墻外模板的上端比內(nèi)模板可高出比內(nèi)模板可高出150200150200mmmm。w模體模體組裝組裝w外外模模w（2 2）圍圈圍圈w圍圈的主要作用是增加模圍圈的主要作用是增加模板剛度，并為后續(xù)工序施板剛度，并為后續(xù)工序施工（墩頂帽梁）提供工作工（墩頂帽梁）提供工作平臺。平臺。w模板與圍圈的連接、圍圈模板與圍圈的連接、圍圈與提升架的連接一般采用

3、與提升架的連接一般采用焊接剛性連接。焊接剛性連接。w圍圈在工作時，承受由模圍圈在工作時，承受由模板傳遞來的混凝土側(cè)壓力、板傳遞來的混凝土側(cè)壓力、沖擊力和風(fēng)荷載等水平荷沖擊力和風(fēng)荷載等水平荷載及滑升時的摩阻力，操載及滑升時的摩阻力，操作平臺自重荷載，作用于作平臺自重荷載，作用于操作平臺上的靜荷載和施操作平臺上的靜荷載和施工荷載等豎向荷載，并將工荷載等豎向荷載，并將其傳遞到提升架、千斤頂其傳遞到提升架、千斤頂和支撐桿上。和支撐桿上。w圍圍圈圈w（3 3）、提升架）、提升架 門型提升架：立面構(gòu)造形式為單橫梁門型提升架：立面構(gòu)造形式為單橫梁“”形，提升架的立柱采用形，提升架的立柱采用D159D159鋼

4、管制作，其主鋼管制作，其主要作用是提升混凝土及墩身鋼筋等材料，提要作用是提升混凝土及墩身鋼筋等材料，提升架的橫梁與立柱采用剛性連接，兩者的軸升架的橫梁與立柱采用剛性連接，兩者的軸線應(yīng)在同一水平面內(nèi)。線應(yīng)在同一水平面內(nèi)。wF F型提升架：當(dāng)千斤頂爬升時，通過型提升架：當(dāng)千斤頂爬升時，通過F F型提型提升架帶動圍圈、模板及操作平臺等一起向上升架帶動圍圈、模板及操作平臺等一起向上滑動，并將爬升時產(chǎn)生的豎向荷載傳遞到千滑動，并將爬升時產(chǎn)生的豎向荷載傳遞到千斤頂和支撐桿。斤頂和支撐桿。w門型提升架門型提升架wF型提升架型提升架w門型提升架門型提升架（1 1）、）、滑模的操作平臺滑模的操作平臺即工作平臺即

5、工作平臺，是綁扎鋼筋、澆筑混凝土、模板，是綁扎鋼筋、澆筑混凝土、模板滑升控制、安裝預(yù)埋件等工作的場滑升控制、安裝預(yù)埋件等工作的場所，也是鋼筋、混凝土、預(yù)埋件等所，也是鋼筋、混凝土、預(yù)埋件等材料和千斤頂、振搗器等小型備用材料和千斤頂、振搗器等小型備用機具的暫時存放場地。操作平臺盤機具的暫時存放場地。操作平臺盤面采用面采用50mm50mm木板鋪平，為防止墜木板鋪平，為防止墜物，盤面必須密實、平整并保持清物，盤面必須密實、平整并保持清潔。潔。（2 2）、）、輔助平臺輔助平臺 輔助平臺主要用于檢查混凝土的輔助平臺主要用于檢查混凝土的質(zhì)量、模板的檢修和拆除、混凝土質(zhì)量、模板的檢修和拆除、混凝土表面裝修和

6、澆水養(yǎng)護等工作。輔助表面裝修和澆水養(yǎng)護等工作。輔助平臺安裝在工作盤下方，用平臺安裝在工作盤下方，用50505 5角鋼組成，盤面用角鋼組成，盤面用50mm50mm木板鋪密木板鋪密實，懸掛于桁架和提升架下。吊桿實，懸掛于桁架和提升架下。吊桿采用采用1616鋼筋。輔助盤盤面寬度為鋼筋。輔助盤盤面寬度為80cm80cm。為了保證安全，其外側(cè)設(shè)防。為了保證安全，其外側(cè)設(shè)防護欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。護欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。 w操作平臺系統(tǒng)操作平臺系統(tǒng)w輔助輔助平臺平臺w操作平臺操作平臺w外操作外操作平臺平臺 液壓提升系統(tǒng)液壓提升系統(tǒng)主要由支承桿、液壓千斤主要由支承桿、液壓千斤頂及液壓控制系統(tǒng)頂及液壓控制系統(tǒng)( (液

7、壓控制臺液壓控制臺) )和油路等。和油路等。 液壓提升系統(tǒng)的工作原理：液壓提升系統(tǒng)的工作原理：由電動由電動機帶動高壓油泵，將油液通過換向閥、分油機帶動高壓油泵，將油液通過換向閥、分油器、截止閥及管路輸送給各千斤頂，在不斷器、截止閥及管路輸送給各千斤頂，在不斷供油回油的過程中使千斤頂?shù)幕钊粩嗟乇还┯突赜偷倪^程中使千斤頂?shù)幕钊粩嗟乇粔嚎s、復(fù)位，通過千斤頂在支承桿上爬升而壓縮、復(fù)位，通過千斤頂在支承桿上爬升而使模板裝置向上滑升。使模板裝置向上滑升。（1 1）液壓千斤頂液壓千斤頂 液壓千斤頂又稱穿心式液壓千斤頂，其液壓千斤頂又稱穿心式液壓千斤頂，其中心穿支承桿，在給千斤頂供油和回油的周中心穿支承桿

8、，在給千斤頂供油和回油的周期性作用下向上滑升。期性作用下向上滑升。w液壓提升液壓提升系統(tǒng)系統(tǒng)w液液壓壓千千斤斤頂頂（2 2）支承桿支承桿w支承桿的直徑要與所選的千斤頂?shù)囊С袟U的直徑要與所選的千斤頂?shù)囊笙噙m應(yīng)。求相適應(yīng)。 w 為節(jié)約鋼材，采用加套管的工具為節(jié)約鋼材，采用加套管的工具 式支承桿時，應(yīng)在支承桿外側(cè)加設(shè)內(nèi)徑比式支承桿時，應(yīng)在支承桿外側(cè)加設(shè)內(nèi)徑比支承桿直徑大支承桿直徑大2525mmmm的套管，套管的上端的套管，套管的上端與提升架橫梁的底部固定，套管的下端與與提升架橫梁的底部固定，套管的下端與模板底平，套管外徑最好做成上大下小的模板底平，套管外徑最好做成上大下小的錐度，以減小滑升時的摩

9、阻力。工具式支錐度，以減小滑升時的摩阻力。工具式支承桿的底部一般用鋼靴或套管支承。承桿的底部一般用鋼靴或套管支承。 w 支承桿的接長方法有兩種：在支承支承桿的接長方法有兩種：在支承桿下面接長在支承桿頂端滑過千斤頂上卡桿下面接長在支承桿頂端滑過千斤頂上卡頭后，從千斤頂上部將接長支承桿插入千頭后，從千斤頂上部將接長支承桿插入千斤頂，使新插入的支承桿頂實原有支承桿斤頂，使新插入的支承桿頂實原有支承桿頂面，待支承桿接頭從千斤頂下面滑出后，頂面，待支承桿接頭從千斤頂下面滑出后，立即將接頭四周點焊固定。在千斤頂上面立即將接頭四周點焊固定。在千斤頂上面接長接長的方法有榫接、剖口焊接和絲扣接長接長的方法有榫接

10、、剖口焊接和絲扣連接連接w液壓提升液壓提升系統(tǒng)系統(tǒng)（3）液壓控制臺液壓控制裝置：又稱液壓控制臺，是提升系統(tǒng)的心臟。液壓控制裝置的組成：能量轉(zhuǎn)換裝置(電動機、高壓泵等)、能量控制和調(diào)節(jié)裝置(換向閥、溢流閥、分油器等)、輔助裝置(油箱、油管等)三部分。 w液壓提升系統(tǒng)液壓提升系統(tǒng)w滑模施工技術(shù)設(shè)計的主要內(nèi)容滑模施工技術(shù)設(shè)計的主要內(nèi)容w（1）滑模裝置的設(shè)計及荷載分析計算；）滑模裝置的設(shè)計及荷載分析計算； w（2）垂直與水平運輸機械；）垂直與水平運輸機械； w（3）混凝土配合比設(shè)計；）混凝土配合比設(shè)計； w（4）確定控制施工精度的方法，選配可靠的觀測點；）確定控制施工精度的方法，選配可靠的觀測點； w

11、（5）確定初滑程序、滑升制度、滑升速度和?；胧?；）確定初滑程序、滑升制度、滑升速度和?；胧?w（6）制定滑模施工過程中結(jié)構(gòu)物和施工操作平臺的穩(wěn)定及糾偏）制定滑模施工過程中結(jié)構(gòu)物和施工操作平臺的穩(wěn)定及糾偏糾扭等技術(shù)措施；糾扭等技術(shù)措施； （7）制定操作平臺組裝與拆除的方案及有關(guān)安全技術(shù)措施；）制定操作平臺組裝與拆除的方案及有關(guān)安全技術(shù)措施； （8）制定施工工程某些特殊部位的處理方法和安全措施，以）制定施工工程某些特殊部位的處理方法和安全措施，以及特殊氣候（低溫、雷雨、大風(fēng)、高溫、干熱等）條件下施及特殊氣候（低溫、雷雨、大風(fēng)、高溫、干熱等）條件下施工的技術(shù)措施；工的技術(shù)措施； （9）繪制所有

12、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件在結(jié)構(gòu)物上的位置、尺寸和）繪制所有預(yù)留孔洞及預(yù)埋件在結(jié)構(gòu)物上的位置、尺寸和標(biāo)高的布置圖；標(biāo)高的布置圖； （10）確定滑模操作平臺與地面管理點、混凝土等材料供應(yīng)）確定滑模操作平臺與地面管理點、混凝土等材料供應(yīng)點及垂直運輸設(shè)備操縱室之間的通訊聯(lián)絡(luò)方式和設(shè)備；點及垂直運輸設(shè)備操縱室之間的通訊聯(lián)絡(luò)方式和設(shè)備； （11）制定滑模設(shè)備的維護管理制度，并有專人負責(zé)；）制定滑模設(shè)備的維護管理制度，并有專人負責(zé)； （12）制定管理人員、勞動力的需求計劃和人員安排。）制定管理人員、勞動力的需求計劃和人員安排。w滑模施工技術(shù)設(shè)計的主要內(nèi)容滑模施工技術(shù)設(shè)計的主要內(nèi)容w滑模組裝順序滑模組裝順序w滑模裝置

13、的組裝應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，可以按下列順滑模裝置的組裝應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，可以按下列順序進行：序進行： w(1) 、清理承臺砼浮面，找平砼面，砼面上彈出軸線，提升架、清理承臺砼浮面，找平砼面，砼面上彈出軸線，提升架、支承桿位置線等；支承桿位置線等； w(2)、安裝提升架，提升架的標(biāo)高應(yīng)滿足操作平臺的安裝要求，、安裝提升架，提升架的標(biāo)高應(yīng)滿足操作平臺的安裝要求，提升架下口臨時固定，安裝提升架內(nèi)外圍圈，把所有提升架連提升架下口臨時固定，安裝提升架內(nèi)外圍圈，把所有提升架連接為整體；接為整體； w(3) 、調(diào)整模板內(nèi)外圍圈位置，使其滿足模板傾斜度正確和對、調(diào)整模板內(nèi)外圍圈位置，使其滿足模板傾

14、斜度正確和對稱的要求；稱的要求； w(4) 、綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下鋼筋；鋼筋綁扎時，應(yīng)、綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下鋼筋；鋼筋綁扎時，應(yīng)嚴格控制鋼筋徑向位置和保護層厚度，否則將影響模板的安裝；嚴格控制鋼筋徑向位置和保護層厚度，否則將影響模板的安裝； (5)、安裝內(nèi)外模板，宜先安裝角模后再安裝其他模板；模、安裝內(nèi)外模板，宜先安裝角模后再安裝其他模板；模板的安裝應(yīng)對稱分段安裝，防止模板產(chǎn)生單方向傾斜，從而板的安裝應(yīng)對稱分段安裝，防止模板產(chǎn)生單方向傾斜，從而使平臺產(chǎn)生偏扭力，影響正?；?；使平臺產(chǎn)生偏扭力，影響正?；?； (6)、安裝操作平臺的桁架、支撐和平臺鋪板等；、安裝操作平臺的桁架、支

15、撐和平臺鋪板等； (7)、安裝外操作平臺的支架、鋪板和安全欄桿等；、安裝外操作平臺的支架、鋪板和安全欄桿等； (8)、安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、精度控制和觀測裝置，并分別進行編號、檢查和試驗；精度控制和觀測裝置，并分別進行編號、檢查和試驗； (9)、在液壓系統(tǒng)試驗合格后，插入支承桿；、在液壓系統(tǒng)試驗合格后，插入支承桿； (10)、待模板滑至適當(dāng)高度后，再安裝輔助操作平臺，掛安、待模板滑至適當(dāng)高度后，再安裝輔助操作平臺，掛安全網(wǎng)。全網(wǎng)。w滑模組裝順序滑模組裝順序1 1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備滑模施工前必須做好準(zhǔn)備工作，主要包括以下幾方

16、面內(nèi)容：滑模施工前必須做好準(zhǔn)備工作，主要包括以下幾方面內(nèi)容：（1 1）、滑模設(shè)計?；Ｑb置系統(tǒng)的設(shè)計，并通過對滑模荷載的分析）、滑模設(shè)計?；Ｑb置系統(tǒng)的設(shè)計，并通過對滑模荷載的分析計算，選擇合理的液壓系統(tǒng)及支承桿承載能力和數(shù)量；計算，選擇合理的液壓系統(tǒng)及支承桿承載能力和數(shù)量；（2 2）、混凝土基礎(chǔ)面的處理，包括混凝土基礎(chǔ)面的鑿毛、沖洗等各）、混凝土基礎(chǔ)面的處理，包括混凝土基礎(chǔ)面的鑿毛、沖洗等各項工作必須在滑模安裝前處理完畢；項工作必須在滑模安裝前處理完畢；（3 3）、在滑模安裝前，必須為滑模的安裝提供必要的控制點線；）、在滑模安裝前，必須為滑模的安裝提供必要的控制點線；（4 4）、滑模組裝調(diào)試

17、。根據(jù)滑模施工的要求，從滑模的制作安裝到）、滑模組裝調(diào)試。根據(jù)滑模施工的要求，從滑模的制作安裝到組裝調(diào)試必須對每道工序進行檢查控制。首先，滑模裝置系統(tǒng)的設(shè)計組裝調(diào)試必須對每道工序進行檢查控制。首先，滑模裝置系統(tǒng)的設(shè)計必須符合規(guī)范要求。其次是滑模的組裝應(yīng)滿足模體偏差的要求。提升必須符合規(guī)范要求。其次是滑模的組裝應(yīng)滿足模體偏差的要求。提升架在兩個方向的垂直度允許偏差架在兩個方向的垂直度允許偏差2mm2mm；模板上口、下口半徑允許偏差；模板上口、下口半徑允許偏差2mm2mm；提升架前后位置允許偏差；提升架前后位置允許偏差5mm5mm；千斤頂中心軸線垂直度允許偏；千斤頂中心軸線垂直度允許偏差差0 0；

18、相鄰模板的平整度允許偏差；相鄰模板的平整度允許偏差1mm1mm；安裝千斤頂橫梁標(biāo)高允許偏差；安裝千斤頂橫梁標(biāo)高允許偏差5mm5mm；工作盤的平整度允許偏差；工作盤的平整度允許偏差20mm20mm。w滑模施工工藝滑模施工工藝 （5 5）、在滑模施工前，做好技術(shù)上和材料上的準(zhǔn)備工作，并通過試驗）、在滑模施工前，做好技術(shù)上和材料上的準(zhǔn)備工作，并通過試驗對混凝土的固身初凝時間進行測定，確?；Ｔ陂_始滑升后，不因技對混凝土的固身初凝時間進行測定，確?；Ｔ陂_始滑升后，不因技術(shù)準(zhǔn)備不充分而影響滑升速度或造成滑模停滑?；炷翝仓皯?yīng)做混術(shù)準(zhǔn)備不充分而影響滑升速度或造成滑模停滑。混凝土澆筑前應(yīng)做混凝土固身凝固

19、試驗，應(yīng)控制其固身凝固時間凝土固身凝固試驗，應(yīng)控制其固身凝固時間6 68 8小時。為保證混凝土小時。為保證混凝土順利入倉，要求混凝土和易性好，坍落度控制在順利入倉，要求混凝土和易性好，坍落度控制在8 818cm18cm以內(nèi)。脫模的以內(nèi)。脫模的混凝土面應(yīng)無流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺并能壓出混凝土面應(yīng)無流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺并能壓出mmmm左右的左右的指印，約指印，約0.20.5Mpa0.20.5Mpa，能用抹子抹光。若脫?；炷撩嫫秸?，可不做，能用抹子抹光。若脫?；炷撩嫫秸刹蛔瞿ü馓幚?。如脫?；炷撩嬗腥毕荩瑧?yīng)立即進行混凝土表面修補，一抹光處理。如脫?；炷撩嬗腥毕荩瑧?yīng)立即進行

20、混凝土表面修補，一般用抹子在混凝土表面用原漿壓平。般用抹子在混凝土表面用原漿壓平。w滑模施工工藝滑模施工工藝2 2、模板的滑升、模板的滑升（1 1）、模板初滑階段）、模板初滑階段u 滑升過程是滑模施工的主導(dǎo)工序，其他各工序作業(yè)均應(yīng)安排在限定時滑升過程是滑模施工的主導(dǎo)工序，其他各工序作業(yè)均應(yīng)安排在限定時間內(nèi)完成，不宜以停滑或減緩滑升速度來遷就其他工序作業(yè)。模板的間內(nèi)完成，不宜以?；驕p緩滑升速度來遷就其他工序作業(yè)。模板的滑升分為滑升分為初滑、正常滑升和完成滑升初滑、正?；屯瓿苫齻€階段。三個階段。 u 混凝土混凝土初次澆筑和模板的初次滑升，嚴格按以下六個步驟進行初次澆筑和模板的初次滑升，嚴

21、格按以下六個步驟進行，第一，第一次澆筑次澆筑10cm10cm厚半骨料的混凝土，接著按分層厚度不大于厚半骨料的混凝土，接著按分層厚度不大于30cm30cm澆筑第二澆筑第二層，厚度達到層，厚度達到70cm70cm時，開始滑升時，開始滑升3 36cm6cm，檢查脫?；炷聊淌欠窈?，檢查脫模混凝土凝固是否合適，第四層澆筑后滑升適，第四層澆筑后滑升6cm6cm，繼續(xù)澆筑第五層又滑升，繼續(xù)澆筑第五層又滑升121215cm15cm，第六層，第六層澆筑后滑升澆筑后滑升20cm20cm，若無異常現(xiàn)象，便可進行正常澆筑和滑升?；炷?，若無異?，F(xiàn)象，便可進行正常澆筑和滑升?；炷翝仓捎梅謱訉ΨQ澆筑，分層厚度不大

22、于澆筑采用分層對稱澆筑，分層厚度不大于30cm30cm。 w滑模施工工藝滑模施工工藝u （2 2）、正常滑升階段）、正?；A段u 滑模的初次滑升要緩慢進行，并在滑模的初次滑升要緩慢進行，并在此過程中，對液壓裝置，模板結(jié)構(gòu)此過程中，對液壓裝置，模板結(jié)構(gòu)以及有關(guān)設(shè)施，在負載情況下，作以及有關(guān)設(shè)施，在負載情況下，作全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待一切正常后方可進行正?；Ｒ磺姓：蠓娇蛇M行正?； 施工轉(zhuǎn)入正?；龝r，應(yīng)盡量保持施工轉(zhuǎn)入正常滑升時，應(yīng)盡量保持連續(xù)作業(yè)，由專人觀察脫?；炷吝B續(xù)作業(yè)，由專人觀察脫?；炷帘砻尜|(zhì)量，以確定合適的滑升時間表面質(zhì)量，以確定合

23、適的滑升時間和滑升速度。正?；^程的時間和滑升速度。正?；^程的時間間隔不應(yīng)超過間隔不應(yīng)超過2 2小時，控制一次滑升小時，控制一次滑升高度高度20cm20cm。在滑升過程中，根據(jù)氣。在滑升過程中，根據(jù)氣溫變化控制提升時間。每溫變化控制提升時間。每40cm40cm檢查檢查一次垂直度。一次垂直度。u 為使已脫?；炷撩婢哂羞m宜的硬為使已脫?；炷撩婢哂羞m宜的硬化條件，防止發(fā)生裂縫，在輔助盤化條件，防止發(fā)生裂縫，在輔助盤上對脫?；炷帘砻姘凑斩臼┕?、上對脫?；炷帘砻姘凑斩臼┕?、夏季施工養(yǎng)護要求及時進行養(yǎng)護。夏季施工養(yǎng)護要求及時進行養(yǎng)護。 w滑模施工工藝滑模施工工藝w限限位位卡卡（3 3）、

24、完成滑升階段）、完成滑升階段 u 模板的完成滑升階段，又稱末升階段。當(dāng)模板滑升至距離蓋梁底部模板的完成滑升階段，又稱末升階段。當(dāng)模板滑升至距離蓋梁底部標(biāo)高標(biāo)高1m 1m 左右時，滑模即進入完成滑升階段。此時應(yīng)放慢滑升速度，并進左右時，滑模即進入完成滑升階段。此時應(yīng)放慢滑升速度，并進行準(zhǔn)確的操平和找正工作，以使最后一層混凝土能夠均勻地交圈，保證頂部行準(zhǔn)確的操平和找正工作，以使最后一層混凝土能夠均勻地交圈，保證頂部標(biāo)高及位置的正確。標(biāo)高及位置的正確。u （4 4）?；胧┩；胧﹗ 因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時，應(yīng)有準(zhǔn)備地采取下列?；胧阂蚴┕ば枰蚱渌虿荒苓B續(xù)滑升時，應(yīng)有準(zhǔn)備地采取

25、下列?；胧?A A、混凝土應(yīng)澆灌至同一標(biāo)高；、混凝土應(yīng)澆灌至同一標(biāo)高； B B、模板應(yīng)每隔一定時間（接近混凝土初凝時間前，比如間隔、模板應(yīng)每隔一定時間（接近混凝土初凝時間前，比如間隔1.5 1.5 小時）提升小時）提升1 12 2 個千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。對滑空部位的支個千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。對滑空部位的支承桿，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧怀袟U，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?；C C、繼續(xù)施工時，應(yīng)對模板與液壓系統(tǒng)進行檢查。、繼續(xù)施工時，應(yīng)對模板與液壓系統(tǒng)進行檢查。w滑模施工工藝滑模施工工藝3 3、蓋梁施工、蓋梁施工蓋梁施工采用墩身滑模施工的工作平臺，蓋梁施工采用墩

26、身滑模施工的工作平臺，搭設(shè)托架支撐體系，利用工作平臺內(nèi)的搭設(shè)托架支撐體系，利用工作平臺內(nèi)的1.25m1.25m內(nèi)模與墩身產(chǎn)生的最大靜摩擦力，內(nèi)模與墩身產(chǎn)生的最大靜摩擦力，來克服臨時設(shè)施及蓋梁兩側(cè)混凝土的荷載來克服臨時設(shè)施及蓋梁兩側(cè)混凝土的荷載。為加強穩(wěn)定性，在墩身四邊各預(yù)埋。為加強穩(wěn)定性，在墩身四邊各預(yù)埋2 2根根2828鋼筋彎鉤，共計鋼筋彎鉤，共計8 8根，將墩身與工作根，將墩身與工作平臺固定，預(yù)埋鋼筋長度為平臺固定，預(yù)埋鋼筋長度為1m1m，埋置深度，埋置深度為為80cm80cm，鋼筋外露部分和平臺桁架連接固，鋼筋外露部分和平臺桁架連接固定。定。w滑模施工工藝滑模施工工藝w28圓鋼彎圓鋼彎鉤

27、鉤w側(cè)模側(cè)模4 4、滑模拆除、滑模拆除當(dāng)蓋梁施工完畢后，在蓋梁頂預(yù)埋槽鋼支架，并安裝滑輪，然后將模體固當(dāng)蓋梁施工完畢后，在蓋梁頂預(yù)埋槽鋼支架，并安裝滑輪，然后將模體固定后進行解體，利用門型提升架、滑輪配合卷揚機在高處拆除。定后進行解體，利用門型提升架、滑輪配合卷揚機在高處拆除。拆除順序拆除順序如下如下： 操作平臺清理操作平臺清理電線、電纜、燈具設(shè)備拆除電線、電纜、燈具設(shè)備拆除液壓系統(tǒng)拆除液壓系統(tǒng)拆除蓋梁蓋梁模板拆除模板拆除門型提升架拆除門型提升架拆除圍圈解體并分兩次利用滑輪拆除。圍圈解體并分兩次利用滑輪拆除?；２鸪龖?yīng)注意以下事項：滑模拆除應(yīng)注意以下事項：A A、 必須在現(xiàn)場施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮

28、下進行，并預(yù)先編制安全措施。必須在現(xiàn)場施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮下進行，并預(yù)先編制安全措施。B B、 操作人員必須配戴安全帶及安全帽。操作人員必須配戴安全帶及安全帽。C C、 拆卸的滑模部件要嚴格檢查，捆綁牢固后下放。拆卸的滑模部件要嚴格檢查，捆綁牢固后下放。w滑模施工工藝滑模施工工藝 施工過程中進行跟班質(zhì)量檢查和隱蔽工程施工過程中進行跟班質(zhì)量檢查和隱蔽工程驗收，嚴格控制每道工序，進行過程控制，驗收，嚴格控制每道工序，進行過程控制，對鋼筋的綁扎和連接、混凝土的平倉振搗、對鋼筋的綁扎和連接、混凝土的平倉振搗、滑模的提升面的修整及養(yǎng)護按照施工規(guī)范要滑模的提升面的修整及養(yǎng)護按照施工規(guī)范要求進行檢查驗收，確保

29、施工質(zhì)量。求進行檢查驗收，確保施工質(zhì)量。1 1、 混凝土澆筑控制混凝土澆筑控制（1 1）、嚴格控制混凝土配合比、水灰比、調(diào)整）、嚴格控制混凝土配合比、水灰比、調(diào)整混凝土坍落度混凝土坍落度（2 2）、隨時進行垂直度觀測；）、隨時進行垂直度觀測；（3 3）、掌握混凝土的澆筑厚度；）、掌握混凝土的澆筑厚度；（4 4）、滑升時注意控制初滑、正?；c末滑）、滑升時注意控制初滑、正?；c末滑時間、防止表面裂紋；時間、防止表面裂紋；（5 5）、滑升前對鋼筋安裝進行驗收，對鋼筋的）、滑升前對鋼筋安裝進行驗收，對鋼筋的連接、綁扎、保護層在混凝土澆筑過程中嚴連接、綁扎、保護層在混凝土澆筑過程中嚴格控制；格控制

30、；（6 6）、滑升過程中對預(yù)埋件的安裝位置，固定）、滑升過程中對預(yù)埋件的安裝位置，固定牢固程度進行檢查。脫模后應(yīng)及時清理使其牢固程度進行檢查。脫模后應(yīng)及時清理使其外露，位置偏差不應(yīng)大于外露，位置偏差不應(yīng)大于20mm20mm。w滑模施工質(zhì)量控制滑模施工質(zhì)量控制2 2、 滑模施工的精度控制滑模施工的精度控制u 水平度水平度的觀測一般采用水準(zhǔn)儀來進行。在模板開始滑升前，用水準(zhǔn)儀對的觀測一般采用水準(zhǔn)儀來進行。在模板開始滑升前，用水準(zhǔn)儀對整個操作平臺所有的千斤頂?shù)母叱踢M行觀測、校平，并在每根支承桿上整個操作平臺所有的千斤頂?shù)母叱踢M行觀測、校平，并在每根支承桿上以明顯的標(biāo)志畫出水平線。當(dāng)模板開始滑升后，即

31、以此水平線作為基點，以明顯的標(biāo)志畫出水平線。當(dāng)模板開始滑升后，即以此水平線作為基點，不斷按千斤頂?shù)拿看翁嵘骄啵ú粩喟辞Ы镯數(shù)拿看翁嵘骄啵?02030 30 ）將水平線上移和進行水平）將水平線上移和進行水平度的觀測，每隔一定的高度，均須對滑模裝置的水平度進行觀測與檢查、度的觀測，每隔一定的高度，均須對滑模裝置的水平度進行觀測與檢查、調(diào)整，一般每班均應(yīng)對千斤頂支承桿進行操平，每次操平的高度一般為調(diào)整，一般每班均應(yīng)對千斤頂支承桿進行操平，每次操平的高度一般為1 1 米。米。u 滑模施工的滑模施工的垂直度垂直度偏差，就是操作平臺中心出現(xiàn)位移，從而帶動墩身中偏差，就是操作平臺中心出現(xiàn)位移，從而帶動墩

32、身中心出現(xiàn)位移，當(dāng)中心位移過大時，將影響建筑物的外觀和使用功能，甚心出現(xiàn)位移，當(dāng)中心位移過大時，將影響建筑物的外觀和使用功能，甚至影響操作平臺的穩(wěn)定，最終迫使滑模停止。在施工過程中，應(yīng)盡量使至影響操作平臺的穩(wěn)定，最終迫使滑模停止。在施工過程中，應(yīng)盡量使操作平臺上荷載布置均勻，及時改變砼澆方向，同時采取措施進行糾偏。操作平臺上荷載布置均勻，及時改變砼澆方向，同時采取措施進行糾偏。u 滑模施工的滑模施工的扭轉(zhuǎn)偏差扭轉(zhuǎn)偏差控制：模板必須對稱組裝，提升架必須垂直安裝，控制：模板必須對稱組裝，提升架必須垂直安裝，混凝土澆筑時應(yīng)有計劃地改變方向，以利于平臺扭轉(zhuǎn)的控制。扭轉(zhuǎn)的糾混凝土澆筑時應(yīng)有計劃地改變方向

33、，以利于平臺扭轉(zhuǎn)的控制。扭轉(zhuǎn)的糾偏方式主要有：雙千斤頂法、千斤頂?shù)鬃鶋|鐵法、剪刀撐糾扭法、外力偏方式主要有：雙千斤頂法、千斤頂?shù)鬃鶋|鐵法、剪刀撐糾扭法、外力法等。法等。w滑模施工質(zhì)量控制滑模施工質(zhì)量控制w垂直度控制w平臺四角拉繩w配重用砼塊 3 3、混凝土的養(yǎng)護控制混凝土的養(yǎng)護控制 脫模的混凝土必須及時進行修整和養(yǎng)護。脫模的混凝土必須及時進行修整和養(yǎng)護。混凝土開始澆水養(yǎng)護的時間應(yīng)視氣溫情混凝土開始澆水養(yǎng)護的時間應(yīng)視氣溫情況而定。夏季施工時，不應(yīng)遲于脫模后況而定。夏季施工時，不應(yīng)遲于脫模后12h12h，澆水的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。當(dāng)氣溫低，澆水的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。當(dāng)氣溫低于于55時，可不澆水，先用塑料薄

34、膜纏時，可不澆水，先用塑料薄膜纏繞，再用彩條布包裹養(yǎng)護，并視具體條繞，再用彩條布包裹養(yǎng)護，并視具體條件采取適當(dāng)?shù)亩臼┕し椒ㄟM行養(yǎng)護。件采取適當(dāng)?shù)亩臼┕し椒ㄟM行養(yǎng)護。 w滑滑升痕升痕跡跡w冬季養(yǎng)冬季養(yǎng)護用碘鎢護用碘鎢燈燈w滑模施工質(zhì)量控制滑模施工質(zhì)量控制4 4、滑模施工中出現(xiàn)問題及處理、滑模施工中出現(xiàn)問題及處理u 滑模的施工中出現(xiàn)的問題有：滑模體傾斜、滑模體平移、扭轉(zhuǎn)、模體變形、滑模的施工中出現(xiàn)的問題有：滑模體傾斜、滑模體平移、扭轉(zhuǎn)、模體變形、混凝土表觀缺陷、爬桿彎曲等，其產(chǎn)生的根本原因在于千斤頂工作不同步，混凝土表觀缺陷、爬桿彎曲等，其產(chǎn)生的根本原因在于千斤頂工作不同步，荷載不均勻，混凝土

35、澆筑不對稱，糾編過急等。因此，在施工過程中首先要荷載不均勻，混凝土澆筑不對稱，糾編過急等。因此，在施工過程中首先要把好質(zhì)量關(guān)，加強觀測檢查工作，確保良好運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。把好質(zhì)量關(guān)，加強觀測檢查工作，確保良好運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。a a、糾偏：、糾偏：利用千斤頂高差自身糾偏或施加一定的外力給予糾偏。所有糾偏利用千斤頂高差自身糾偏或施加一定的外力給予糾偏。所有糾偏不能操之過急，以免造成混凝土表面拉裂，死彎，模體變形，爬桿彎曲等事不能操之過急，以免造成混凝土表面拉裂，死彎，模體變形，爬桿彎曲等事故發(fā)生。故發(fā)生。b、爬桿彎曲：爬桿彎曲時，采用加焊鋼筋或斜支撐，彎曲嚴重時，切斷爬桿，重新接長后