高墩滑模施工工藝

1、一、滑升模板的構(gòu)造與組成滑升模板的構(gòu)造與組成二、滑膜施工設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容二、滑膜施工設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容三、滑升模板施工工藝滑升模板施工工藝四、施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法五、質(zhì)量控制六、優(yōu)缺點(diǎn)比較一、滑升模板的構(gòu)造與組成一、滑升模板的構(gòu)造與組成模板系統(tǒng)模板圍圈提升架操作平臺(tái)系統(tǒng)操作平臺(tái)輔助平臺(tái)液壓提升系統(tǒng)液壓千斤頂 液壓控制臺(tái)油路系統(tǒng)支承桿水、電配套系統(tǒng)w模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)w操作平臺(tái)操作平臺(tái)系統(tǒng)系統(tǒng)w液壓滑升液壓滑升系統(tǒng)系統(tǒng)（1 1）、）、模板模板模板采用定型組合鋼模，模板采用定型組合鋼模，根據(jù)實(shí)際情況在邊框增加與圍圈固根據(jù)實(shí)際情況在邊框增加與圍圈固定相適應(yīng)的連接孔。模板按

2、其所在定相適應(yīng)的連接孔。模板按其所在部位及作用不同，可分為內(nèi)模板、部位及作用不同，可分為內(nèi)模板、外模板。模板依賴(lài)圍圈帶動(dòng)其沿混外模板。模板依賴(lài)圍圈帶動(dòng)其沿混凝土表面向上滑動(dòng)。為方便施工，凝土表面向上滑動(dòng)。為方便施工，保證施工安全，外墻外模板的上端保證施工安全，外墻外模板的上端比內(nèi)模板可高出比內(nèi)模板可高出150200150200mmmm。w模體模體組裝組裝w外外模模w（2 2）圍圈圍圈w圍圈的主要作用是增加模圍圈的主要作用是增加模板剛度，并為后續(xù)工序施板剛度，并為后續(xù)工序施工（墩頂帽梁）提供工作工（墩頂帽梁）提供工作平臺(tái)。平臺(tái)。w模板與圍圈的連接、圍圈模板與圍圈的連接、圍圈與提升架的連接一般采用

3、與提升架的連接一般采用焊接剛性連接。焊接剛性連接。w圍圈在工作時(shí)，承受由模圍圈在工作時(shí)，承受由模板傳遞來(lái)的混凝土側(cè)壓力、板傳遞來(lái)的混凝土側(cè)壓力、沖擊力和風(fēng)荷載等水平荷沖擊力和風(fēng)荷載等水平荷載及滑升時(shí)的摩阻力，操載及滑升時(shí)的摩阻力，操作平臺(tái)自重荷載，作用于作平臺(tái)自重荷載，作用于操作平臺(tái)上的靜荷載和施操作平臺(tái)上的靜荷載和施工荷載等豎向荷載，并將工荷載等豎向荷載，并將其傳遞到提升架、千斤頂其傳遞到提升架、千斤頂和支撐桿上。和支撐桿上。w圍圍圈圈w（3 3）、提升架）、提升架 門(mén)型提升架：立面構(gòu)造形式為單橫梁門(mén)型提升架：立面構(gòu)造形式為單橫梁“”形，提升架的立柱采用形，提升架的立柱采用D159D159鋼

4、管制作，其主鋼管制作，其主要作用是提升混凝土及墩身鋼筋等材料，提要作用是提升混凝土及墩身鋼筋等材料，提升架的橫梁與立柱采用剛性連接，兩者的軸升架的橫梁與立柱采用剛性連接，兩者的軸線(xiàn)應(yīng)在同一水平面內(nèi)。線(xiàn)應(yīng)在同一水平面內(nèi)。wF F型提升架：當(dāng)千斤頂爬升時(shí)，通過(guò)型提升架：當(dāng)千斤頂爬升時(shí)，通過(guò)F F型提型提升架帶動(dòng)圍圈、模板及操作平臺(tái)等一起向上升架帶動(dòng)圍圈、模板及操作平臺(tái)等一起向上滑動(dòng)，并將爬升時(shí)產(chǎn)生的豎向荷載傳遞到千滑動(dòng)，并將爬升時(shí)產(chǎn)生的豎向荷載傳遞到千斤頂和支撐桿。斤頂和支撐桿。w門(mén)型提升架門(mén)型提升架wF型提升架型提升架w門(mén)型提升架門(mén)型提升架（1 1）、）、滑模的操作平臺(tái)滑模的操作平臺(tái)即工作平臺(tái)即

5、工作平臺(tái)，是綁扎鋼筋、澆筑混凝土、模板，是綁扎鋼筋、澆筑混凝土、模板滑升控制、安裝預(yù)埋件等工作的場(chǎng)滑升控制、安裝預(yù)埋件等工作的場(chǎng)所，也是鋼筋、混凝土、預(yù)埋件等所，也是鋼筋、混凝土、預(yù)埋件等材料和千斤頂、振搗器等小型備用材料和千斤頂、振搗器等小型備用機(jī)具的暫時(shí)存放場(chǎng)地。操作平臺(tái)盤(pán)機(jī)具的暫時(shí)存放場(chǎng)地。操作平臺(tái)盤(pán)面采用面采用50mm50mm木板鋪平，為防止墜木板鋪平，為防止墜物，盤(pán)面必須密實(shí)、平整并保持清物，盤(pán)面必須密實(shí)、平整并保持清潔。潔。（2 2）、）、輔助平臺(tái)輔助平臺(tái) 輔助平臺(tái)主要用于檢查混凝土的輔助平臺(tái)主要用于檢查混凝土的質(zhì)量、模板的檢修和拆除、混凝土質(zhì)量、模板的檢修和拆除、混凝土表面裝修和

6、澆水養(yǎng)護(hù)等工作。輔助表面裝修和澆水養(yǎng)護(hù)等工作。輔助平臺(tái)安裝在工作盤(pán)下方，用平臺(tái)安裝在工作盤(pán)下方，用50505 5角鋼組成，盤(pán)面用角鋼組成，盤(pán)面用50mm50mm木板鋪密木板鋪密實(shí)，懸掛于桁架和提升架下。吊桿實(shí)，懸掛于桁架和提升架下。吊桿采用采用1616鋼筋。輔助盤(pán)盤(pán)面寬度為鋼筋。輔助盤(pán)盤(pán)面寬度為80cm80cm。為了保證安全，其外側(cè)設(shè)防。為了保證安全，其外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。護(hù)欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。 w操作平臺(tái)系統(tǒng)操作平臺(tái)系統(tǒng)w輔助輔助平臺(tái)平臺(tái)w操作平臺(tái)操作平臺(tái)w外操作外操作平臺(tái)平臺(tái) 液壓提升系統(tǒng)液壓提升系統(tǒng)主要由支承桿、液壓千斤主要由支承桿、液壓千斤頂及液壓控制系統(tǒng)頂及液壓控制系統(tǒng)( (液

7、壓控制臺(tái)液壓控制臺(tái)) )和油路等。和油路等。 液壓提升系統(tǒng)的工作原理：液壓提升系統(tǒng)的工作原理：由電動(dòng)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵，將油液通過(guò)換向閥、分油機(jī)帶動(dòng)高壓油泵，將油液通過(guò)換向閥、分油器、截止閥及管路輸送給各千斤頂，在不斷器、截止閥及管路輸送給各千斤頂，在不斷供油回油的過(guò)程中使千斤頂?shù)幕钊粩嗟乇还┯突赜偷倪^(guò)程中使千斤頂?shù)幕钊粩嗟乇粔嚎s、復(fù)位，通過(guò)千斤頂在支承桿上爬升而壓縮、復(fù)位，通過(guò)千斤頂在支承桿上爬升而使模板裝置向上滑升。使模板裝置向上滑升。（1 1）液壓千斤頂液壓千斤頂 液壓千斤頂又稱(chēng)穿心式液壓千斤頂，其液壓千斤頂又稱(chēng)穿心式液壓千斤頂，其中心穿支承桿，在給千斤頂供油和回油的周中心穿支承桿

8、，在給千斤頂供油和回油的周期性作用下向上滑升。期性作用下向上滑升。w液壓提升液壓提升系統(tǒng)系統(tǒng)w液液壓壓千千斤斤頂頂（2 2）支承桿支承桿w支承桿的直徑要與所選的千斤頂?shù)囊С袟U的直徑要與所選的千斤頂?shù)囊笙噙m應(yīng)。求相適應(yīng)。 w 為節(jié)約鋼材，采用加套管的工具為節(jié)約鋼材，采用加套管的工具 式支承桿時(shí)，應(yīng)在支承桿外側(cè)加設(shè)內(nèi)徑比式支承桿時(shí)，應(yīng)在支承桿外側(cè)加設(shè)內(nèi)徑比支承桿直徑大支承桿直徑大2525mmmm的套管，套管的上端的套管，套管的上端與提升架橫梁的底部固定，套管的下端與與提升架橫梁的底部固定，套管的下端與模板底平，套管外徑最好做成上大下小的模板底平，套管外徑最好做成上大下小的錐度，以減小滑升時(shí)的摩

9、阻力。工具式支錐度，以減小滑升時(shí)的摩阻力。工具式支承桿的底部一般用鋼靴或套管支承。承桿的底部一般用鋼靴或套管支承。 w 支承桿的接長(zhǎng)方法有兩種：在支承支承桿的接長(zhǎng)方法有兩種：在支承桿下面接長(zhǎng)在支承桿頂端滑過(guò)千斤頂上卡桿下面接長(zhǎng)在支承桿頂端滑過(guò)千斤頂上卡頭后，從千斤頂上部將接長(zhǎng)支承桿插入千頭后，從千斤頂上部將接長(zhǎng)支承桿插入千斤頂，使新插入的支承桿頂實(shí)原有支承桿斤頂，使新插入的支承桿頂實(shí)原有支承桿頂面，待支承桿接頭從千斤頂下面滑出后，頂面，待支承桿接頭從千斤頂下面滑出后，立即將接頭四周點(diǎn)焊固定。在千斤頂上面立即將接頭四周點(diǎn)焊固定。在千斤頂上面接長(zhǎng)接長(zhǎng)的方法有榫接、剖口焊接和絲扣接長(zhǎng)接長(zhǎng)的方法有榫接

10、、剖口焊接和絲扣連接連接w液壓提升液壓提升系統(tǒng)系統(tǒng)（3）液壓控制臺(tái)液壓控制裝置：又稱(chēng)液壓控制臺(tái)，是提升系統(tǒng)的心臟。液壓控制裝置的組成：能量轉(zhuǎn)換裝置(電動(dòng)機(jī)、高壓泵等)、能量控制和調(diào)節(jié)裝置(換向閥、溢流閥、分油器等)、輔助裝置(油箱、油管等)三部分。 w液壓提升系統(tǒng)液壓提升系統(tǒng)w滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容w（1）滑模裝置的設(shè)計(jì)及荷載分析計(jì)算；）滑模裝置的設(shè)計(jì)及荷載分析計(jì)算； w（2）垂直與水平運(yùn)輸機(jī)械；）垂直與水平運(yùn)輸機(jī)械； w（3）混凝土配合比設(shè)計(jì)；）混凝土配合比設(shè)計(jì)； w（4）確定控制施工精度的方法，選配可靠的觀測(cè)點(diǎn)；）確定控制施工精度的方法，選配可靠的觀測(cè)點(diǎn)； w

11、（5）確定初滑程序、滑升制度、滑升速度和停滑措施；）確定初滑程序、滑升制度、滑升速度和?；胧?； w（6）制定滑模施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)物和施工操作平臺(tái)的穩(wěn)定及糾偏）制定滑模施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)物和施工操作平臺(tái)的穩(wěn)定及糾偏糾扭等技術(shù)措施；糾扭等技術(shù)措施； （7）制定操作平臺(tái)組裝與拆除的方案及有關(guān)安全技術(shù)措施；）制定操作平臺(tái)組裝與拆除的方案及有關(guān)安全技術(shù)措施； （8）制定施工工程某些特殊部位的處理方法和安全措施，以）制定施工工程某些特殊部位的處理方法和安全措施，以及特殊氣候（低溫、雷雨、大風(fēng)、高溫、干熱等）條件下施及特殊氣候（低溫、雷雨、大風(fēng)、高溫、干熱等）條件下施工的技術(shù)措施；工的技術(shù)措施； （9）繪制所有

12、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件在結(jié)構(gòu)物上的位置、尺寸和）繪制所有預(yù)留孔洞及預(yù)埋件在結(jié)構(gòu)物上的位置、尺寸和標(biāo)高的布置圖；標(biāo)高的布置圖； （10）確定滑模操作平臺(tái)與地面管理點(diǎn)、混凝土等材料供應(yīng)）確定滑模操作平臺(tái)與地面管理點(diǎn)、混凝土等材料供應(yīng)點(diǎn)及垂直運(yùn)輸設(shè)備操縱室之間的通訊聯(lián)絡(luò)方式和設(shè)備；點(diǎn)及垂直運(yùn)輸設(shè)備操縱室之間的通訊聯(lián)絡(luò)方式和設(shè)備； （11）制定滑模設(shè)備的維護(hù)管理制度，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)；）制定滑模設(shè)備的維護(hù)管理制度，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)； （12）制定管理人員、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃和人員安排。）制定管理人員、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃和人員安排。w滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容w滑模組裝順序滑模組裝順序w滑模裝置

13、的組裝應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，可以按下列順滑模裝置的組裝應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，可以按下列順序進(jìn)行：序進(jìn)行： w(1) 、清理承臺(tái)砼浮面，找平砼面，砼面上彈出軸線(xiàn)，提升架、清理承臺(tái)砼浮面，找平砼面，砼面上彈出軸線(xiàn)，提升架、支承桿位置線(xiàn)等；支承桿位置線(xiàn)等； w(2)、安裝提升架，提升架的標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足操作平臺(tái)的安裝要求，、安裝提升架，提升架的標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足操作平臺(tái)的安裝要求，提升架下口臨時(shí)固定，安裝提升架內(nèi)外圍圈，把所有提升架連提升架下口臨時(shí)固定，安裝提升架內(nèi)外圍圈，把所有提升架連接為整體；接為整體； w(3) 、調(diào)整模板內(nèi)外圍圈位置，使其滿(mǎn)足模板傾斜度正確和對(duì)、調(diào)整模板內(nèi)外圍圈位置，使其滿(mǎn)足模板傾

14、斜度正確和對(duì)稱(chēng)的要求；稱(chēng)的要求； w(4) 、綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下鋼筋；鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)、綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下鋼筋；鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋徑向位置和保護(hù)層厚度，否則將影響模板的安裝；嚴(yán)格控制鋼筋徑向位置和保護(hù)層厚度，否則將影響模板的安裝； (5)、安裝內(nèi)外模板，宜先安裝角模后再安裝其他模板；模、安裝內(nèi)外模板，宜先安裝角模后再安裝其他模板；模板的安裝應(yīng)對(duì)稱(chēng)分段安裝，防止模板產(chǎn)生單方向傾斜，從而板的安裝應(yīng)對(duì)稱(chēng)分段安裝，防止模板產(chǎn)生單方向傾斜，從而使平臺(tái)產(chǎn)生偏扭力，影響正?；?；使平臺(tái)產(chǎn)生偏扭力，影響正?；?； (6)、安裝操作平臺(tái)的桁架、支撐和平臺(tái)鋪板等；、安裝操作平臺(tái)的桁架、支

15、撐和平臺(tái)鋪板等； (7)、安裝外操作平臺(tái)的支架、鋪板和安全欄桿等；、安裝外操作平臺(tái)的支架、鋪板和安全欄桿等； (8)、安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)及水、電、通訊、安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)及水、電、通訊、精度控制和觀測(cè)裝置，并分別進(jìn)行編號(hào)、檢查和試驗(yàn)；精度控制和觀測(cè)裝置，并分別進(jìn)行編號(hào)、檢查和試驗(yàn)； (9)、在液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，插入支承桿；、在液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，插入支承桿； (10)、待模板滑至適當(dāng)高度后，再安裝輔助操作平臺(tái)，掛安、待模板滑至適當(dāng)高度后，再安裝輔助操作平臺(tái)，掛安全網(wǎng)。全網(wǎng)。w滑模組裝順序滑模組裝順序1 1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備滑模施工前必須做好準(zhǔn)備工作，主要包括以下幾方

16、面內(nèi)容：滑模施工前必須做好準(zhǔn)備工作，主要包括以下幾方面內(nèi)容：（1 1）、滑模設(shè)計(jì)?；Ｑb置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并通過(guò)對(duì)滑模荷載的分析）、滑模設(shè)計(jì)。滑模裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并通過(guò)對(duì)滑模荷載的分析計(jì)算，選擇合理的液壓系統(tǒng)及支承桿承載能力和數(shù)量；計(jì)算，選擇合理的液壓系統(tǒng)及支承桿承載能力和數(shù)量；（2 2）、混凝土基礎(chǔ)面的處理，包括混凝土基礎(chǔ)面的鑿毛、沖洗等各）、混凝土基礎(chǔ)面的處理，包括混凝土基礎(chǔ)面的鑿毛、沖洗等各項(xiàng)工作必須在滑模安裝前處理完畢；項(xiàng)工作必須在滑模安裝前處理完畢；（3 3）、在滑模安裝前，必須為滑模的安裝提供必要的控制點(diǎn)線(xiàn)；）、在滑模安裝前，必須為滑模的安裝提供必要的控制點(diǎn)線(xiàn)；（4 4）、滑模組裝調(diào)試

17、。根據(jù)滑模施工的要求，從滑模的制作安裝到）、滑模組裝調(diào)試。根據(jù)滑模施工的要求，從滑模的制作安裝到組裝調(diào)試必須對(duì)每道工序進(jìn)行檢查控制。首先，滑模裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)組裝調(diào)試必須對(duì)每道工序進(jìn)行檢查控制。首先，滑模裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須符合規(guī)范要求。其次是滑模的組裝應(yīng)滿(mǎn)足模體偏差的要求。提升必須符合規(guī)范要求。其次是滑模的組裝應(yīng)滿(mǎn)足模體偏差的要求。提升架在兩個(gè)方向的垂直度允許偏差架在兩個(gè)方向的垂直度允許偏差2mm2mm；模板上口、下口半徑允許偏差；模板上口、下口半徑允許偏差2mm2mm；提升架前后位置允許偏差；提升架前后位置允許偏差5mm5mm；千斤頂中心軸線(xiàn)垂直度允許偏；千斤頂中心軸線(xiàn)垂直度允許偏差差0 0；

18、相鄰模板的平整度允許偏差；相鄰模板的平整度允許偏差1mm1mm；安裝千斤頂橫梁標(biāo)高允許偏差；安裝千斤頂橫梁標(biāo)高允許偏差5mm5mm；工作盤(pán)的平整度允許偏差；工作盤(pán)的平整度允許偏差20mm20mm。w滑模施工工藝滑模施工工藝 （5 5）、在滑模施工前，做好技術(shù)上和材料上的準(zhǔn)備工作，并通過(guò)試驗(yàn)）、在滑模施工前，做好技術(shù)上和材料上的準(zhǔn)備工作，并通過(guò)試驗(yàn)對(duì)混凝土的固身初凝時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，確保滑模在開(kāi)始滑升后，不因技對(duì)混凝土的固身初凝時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，確?；Ｔ陂_(kāi)始滑升后，不因技術(shù)準(zhǔn)備不充分而影響滑升速度或造成滑模?；??；炷翝仓皯?yīng)做混術(shù)準(zhǔn)備不充分而影響滑升速度或造成滑模停滑。混凝土澆筑前應(yīng)做混凝土固身凝固

19、試驗(yàn)，應(yīng)控制其固身凝固時(shí)間凝土固身凝固試驗(yàn)，應(yīng)控制其固身凝固時(shí)間6 68 8小時(shí)。為保證混凝土小時(shí)。為保證混凝土順利入倉(cāng)，要求混凝土和易性好，坍落度控制在順利入倉(cāng)，要求混凝土和易性好，坍落度控制在8 818cm18cm以?xún)?nèi)。脫模的以?xún)?nèi)。脫模的混凝土面應(yīng)無(wú)流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺(jué)并能壓出混凝土面應(yīng)無(wú)流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺(jué)并能壓出mmmm左右的左右的指印，約指印，約0.20.5Mpa0.20.5Mpa，能用抹子抹光。若脫?；炷撩嫫秸刹蛔觯苡媚ㄗ幽ü?。若脫模混凝土面平整，可不做抹光處理。如脫模混凝土面有缺陷，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土表面修補(bǔ)，一抹光處理。如脫模混凝土面有缺陷，應(yīng)立即進(jìn)行

20、混凝土表面修補(bǔ)，一般用抹子在混凝土表面用原漿壓平。般用抹子在混凝土表面用原漿壓平。w滑模施工工藝滑模施工工藝2 2、模板的滑升、模板的滑升（1 1）、模板初滑階段）、模板初滑階段u 滑升過(guò)程是滑模施工的主導(dǎo)工序，其他各工序作業(yè)均應(yīng)安排在限定時(shí)滑升過(guò)程是滑模施工的主導(dǎo)工序，其他各工序作業(yè)均應(yīng)安排在限定時(shí)間內(nèi)完成，不宜以停滑或減緩滑升速度來(lái)遷就其他工序作業(yè)。模板的間內(nèi)完成，不宜以?；驕p緩滑升速度來(lái)遷就其他工序作業(yè)。模板的滑升分為滑升分為初滑、正常滑升和完成滑升初滑、正?；屯瓿苫齻€(gè)階段。三個(gè)階段。 u 混凝土混凝土初次澆筑和模板的初次滑升，嚴(yán)格按以下六個(gè)步驟進(jìn)行初次澆筑和模板的初次滑升，嚴(yán)

21、格按以下六個(gè)步驟進(jìn)行，第一，第一次澆筑次澆筑10cm10cm厚半骨料的混凝土，接著按分層厚度不大于厚半骨料的混凝土，接著按分層厚度不大于30cm30cm澆筑第二澆筑第二層，厚度達(dá)到層，厚度達(dá)到70cm70cm時(shí)，開(kāi)始滑升時(shí)，開(kāi)始滑升3 36cm6cm，檢查脫?；炷聊淌欠窈?，檢查脫模混凝土凝固是否合適，第四層澆筑后滑升適，第四層澆筑后滑升6cm6cm，繼續(xù)澆筑第五層又滑升，繼續(xù)澆筑第五層又滑升121215cm15cm，第六層，第六層澆筑后滑升澆筑后滑升20cm20cm，若無(wú)異?，F(xiàn)象，便可進(jìn)行正常澆筑和滑升。混凝土，若無(wú)異常現(xiàn)象，便可進(jìn)行正常澆筑和滑升?；炷翝仓捎梅謱訉?duì)稱(chēng)澆筑，分層厚度不大

22、于澆筑采用分層對(duì)稱(chēng)澆筑，分層厚度不大于30cm30cm。 w滑模施工工藝滑模施工工藝u （2 2）、正?；A段）、正?；A段u 滑模的初次滑升要緩慢進(jìn)行，并在滑模的初次滑升要緩慢進(jìn)行，并在此過(guò)程中，對(duì)液壓裝置，模板結(jié)構(gòu)此過(guò)程中，對(duì)液壓裝置，模板結(jié)構(gòu)以及有關(guān)設(shè)施，在負(fù)載情況下，作以及有關(guān)設(shè)施，在負(fù)載情況下，作全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待一切正常后方可進(jìn)行正?；Ｒ磺姓：蠓娇蛇M(jìn)行正?；?。u 施工轉(zhuǎn)入正?；龝r(shí)，應(yīng)盡量保持施工轉(zhuǎn)入正常滑升時(shí)，應(yīng)盡量保持連續(xù)作業(yè)，由專(zhuān)人觀察脫?；炷吝B續(xù)作業(yè)，由專(zhuān)人觀察脫?；炷帘砻尜|(zhì)量，以確定合適的滑升時(shí)間表面質(zhì)量，以確定合

23、適的滑升時(shí)間和滑升速度。正常滑升過(guò)程的時(shí)間和滑升速度。正常滑升過(guò)程的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)間隔不應(yīng)超過(guò)2 2小時(shí)，控制一次滑升小時(shí)，控制一次滑升高度高度20cm20cm。在滑升過(guò)程中，根據(jù)氣。在滑升過(guò)程中，根據(jù)氣溫變化控制提升時(shí)間。每溫變化控制提升時(shí)間。每40cm40cm檢查檢查一次垂直度。一次垂直度。u 為使已脫?；炷撩婢哂羞m宜的硬為使已脫?；炷撩婢哂羞m宜的硬化條件，防止發(fā)生裂縫，在輔助盤(pán)化條件，防止發(fā)生裂縫，在輔助盤(pán)上對(duì)脫模混凝土表面按照冬季施工、上對(duì)脫?；炷帘砻姘凑斩臼┕?、夏季施工養(yǎng)護(hù)要求及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夏季施工養(yǎng)護(hù)要求及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 w滑模施工工藝滑模施工工藝w限限位位卡卡（3 3）、

24、完成滑升階段）、完成滑升階段 u 模板的完成滑升階段，又稱(chēng)末升階段。當(dāng)模板滑升至距離蓋梁底部模板的完成滑升階段，又稱(chēng)末升階段。當(dāng)模板滑升至距離蓋梁底部標(biāo)高標(biāo)高1m 1m 左右時(shí)，滑模即進(jìn)入完成滑升階段。此時(shí)應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)左右時(shí)，滑模即進(jìn)入完成滑升階段。此時(shí)應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的操平和找正工作，以使最后一層混凝土能夠均勻地交圈，保證頂部行準(zhǔn)確的操平和找正工作，以使最后一層混凝土能夠均勻地交圈，保證頂部標(biāo)高及位置的正確。標(biāo)高及位置的正確。u （4 4）?；胧┩；胧﹗ 因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)備地采取下列?；胧阂蚴┕ば枰蚱渌虿荒苓B續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)備地采取

25、下列?；胧?A A、混凝土應(yīng)澆灌至同一標(biāo)高；、混凝土應(yīng)澆灌至同一標(biāo)高； B B、模板應(yīng)每隔一定時(shí)間（接近混凝土初凝時(shí)間前，比如間隔、模板應(yīng)每隔一定時(shí)間（接近混凝土初凝時(shí)間前，比如間隔1.5 1.5 小時(shí)）提升小時(shí)）提升1 12 2 個(gè)千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。對(duì)滑空部位的支個(gè)千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。對(duì)滑空部位的支承桿，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧怀袟U，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?；C C、繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)模板與液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。、繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)模板與液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。w滑模施工工藝滑模施工工藝3 3、蓋梁施工、蓋梁施工蓋梁施工采用墩身滑模施工的工作平臺(tái)，蓋梁施工采用墩

26、身滑模施工的工作平臺(tái)，搭設(shè)托架支撐體系，利用工作平臺(tái)內(nèi)的搭設(shè)托架支撐體系，利用工作平臺(tái)內(nèi)的1.25m1.25m內(nèi)模與墩身產(chǎn)生的最大靜摩擦力，內(nèi)模與墩身產(chǎn)生的最大靜摩擦力，來(lái)克服臨時(shí)設(shè)施及蓋梁兩側(cè)混凝土的荷載來(lái)克服臨時(shí)設(shè)施及蓋梁兩側(cè)混凝土的荷載。為加強(qiáng)穩(wěn)定性，在墩身四邊各預(yù)埋。為加強(qiáng)穩(wěn)定性，在墩身四邊各預(yù)埋2 2根根2828鋼筋彎鉤，共計(jì)鋼筋彎鉤，共計(jì)8 8根，將墩身與工作根，將墩身與工作平臺(tái)固定，預(yù)埋鋼筋長(zhǎng)度為平臺(tái)固定，預(yù)埋鋼筋長(zhǎng)度為1m1m，埋置深度，埋置深度為為80cm80cm，鋼筋外露部分和平臺(tái)桁架連接固，鋼筋外露部分和平臺(tái)桁架連接固定。定。w滑模施工工藝滑模施工工藝w28圓鋼彎圓鋼彎鉤

27、鉤w側(cè)模側(cè)模4 4、滑模拆除、滑模拆除當(dāng)蓋梁施工完畢后，在蓋梁頂預(yù)埋槽鋼支架，并安裝滑輪，然后將模體固當(dāng)蓋梁施工完畢后，在蓋梁頂預(yù)埋槽鋼支架，并安裝滑輪，然后將模體固定后進(jìn)行解體，利用門(mén)型提升架、滑輪配合卷?yè)P(yáng)機(jī)在高處拆除。定后進(jìn)行解體，利用門(mén)型提升架、滑輪配合卷?yè)P(yáng)機(jī)在高處拆除。拆除順序拆除順序如下如下： 操作平臺(tái)清理操作平臺(tái)清理電線(xiàn)、電纜、燈具設(shè)備拆除電線(xiàn)、電纜、燈具設(shè)備拆除液壓系統(tǒng)拆除液壓系統(tǒng)拆除蓋梁蓋梁模板拆除模板拆除門(mén)型提升架拆除門(mén)型提升架拆除圍圈解體并分兩次利用滑輪拆除。圍圈解體并分兩次利用滑輪拆除?；２鸪龖?yīng)注意以下事項(xiàng)：滑模拆除應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A A、 必須在現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮

28、下進(jìn)行，并預(yù)先編制安全措施。必須在現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并預(yù)先編制安全措施。B B、 操作人員必須配戴安全帶及安全帽。操作人員必須配戴安全帶及安全帽。C C、 拆卸的滑模部件要嚴(yán)格檢查，捆綁牢固后下放。拆卸的滑模部件要嚴(yán)格檢查，捆綁牢固后下放。w滑模施工工藝滑模施工工藝 施工過(guò)程中進(jìn)行跟班質(zhì)量檢查和隱蔽工程施工過(guò)程中進(jìn)行跟班質(zhì)量檢查和隱蔽工程驗(yàn)收，嚴(yán)格控制每道工序，進(jìn)行過(guò)程控制，驗(yàn)收，嚴(yán)格控制每道工序，進(jìn)行過(guò)程控制，對(duì)鋼筋的綁扎和連接、混凝土的平倉(cāng)振搗、對(duì)鋼筋的綁扎和連接、混凝土的平倉(cāng)振搗、滑模的提升面的修整及養(yǎng)護(hù)按照施工規(guī)范要滑模的提升面的修整及養(yǎng)護(hù)按照施工規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保

29、施工質(zhì)量。求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。1 1、 混凝土澆筑控制混凝土澆筑控制（1 1）、嚴(yán)格控制混凝土配合比、水灰比、調(diào)整）、嚴(yán)格控制混凝土配合比、水灰比、調(diào)整混凝土坍落度混凝土坍落度（2 2）、隨時(shí)進(jìn)行垂直度觀測(cè)；）、隨時(shí)進(jìn)行垂直度觀測(cè)；（3 3）、掌握混凝土的澆筑厚度；）、掌握混凝土的澆筑厚度；（4 4）、滑升時(shí)注意控制初滑、正?；c末滑）、滑升時(shí)注意控制初滑、正?；c末滑時(shí)間、防止表面裂紋；時(shí)間、防止表面裂紋；（5 5）、滑升前對(duì)鋼筋安裝進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)鋼筋的）、滑升前對(duì)鋼筋安裝進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)鋼筋的連接、綁扎、保護(hù)層在混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)連接、綁扎、保護(hù)層在混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制；格控制

30、；（6 6）、滑升過(guò)程中對(duì)預(yù)埋件的安裝位置，固定）、滑升過(guò)程中對(duì)預(yù)埋件的安裝位置，固定牢固程度進(jìn)行檢查。脫模后應(yīng)及時(shí)清理使其牢固程度進(jìn)行檢查。脫模后應(yīng)及時(shí)清理使其外露，位置偏差不應(yīng)大于外露，位置偏差不應(yīng)大于20mm20mm。w滑模施工質(zhì)量控制滑模施工質(zhì)量控制2 2、 滑模施工的精度控制滑模施工的精度控制u 水平度水平度的觀測(cè)一般采用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行。在模板開(kāi)始滑升前，用水準(zhǔn)儀對(duì)的觀測(cè)一般采用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行。在模板開(kāi)始滑升前，用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)操作平臺(tái)所有的千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行觀測(cè)、校平，并在每根支承桿上整個(gè)操作平臺(tái)所有的千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行觀測(cè)、校平，并在每根支承桿上以明顯的標(biāo)志畫(huà)出水平線(xiàn)。當(dāng)模板開(kāi)始滑升后，即

31、以此水平線(xiàn)作為基點(diǎn)，以明顯的標(biāo)志畫(huà)出水平線(xiàn)。當(dāng)模板開(kāi)始滑升后，即以此水平線(xiàn)作為基點(diǎn)，不斷按千斤頂?shù)拿看翁嵘骄啵ú粩喟辞Ы镯數(shù)拿看翁嵘骄啵?02030 30 ）將水平線(xiàn)上移和進(jìn)行水平）將水平線(xiàn)上移和進(jìn)行水平度的觀測(cè)，每隔一定的高度，均須對(duì)滑模裝置的水平度進(jìn)行觀測(cè)與檢查、度的觀測(cè)，每隔一定的高度，均須對(duì)滑模裝置的水平度進(jìn)行觀測(cè)與檢查、調(diào)整，一般每班均應(yīng)對(duì)千斤頂支承桿進(jìn)行操平，每次操平的高度一般為調(diào)整，一般每班均應(yīng)對(duì)千斤頂支承桿進(jìn)行操平，每次操平的高度一般為1 1 米。米。u 滑模施工的滑模施工的垂直度垂直度偏差，就是操作平臺(tái)中心出現(xiàn)位移，從而帶動(dòng)墩身中偏差，就是操作平臺(tái)中心出現(xiàn)位移，從而帶動(dòng)墩

32、身中心出現(xiàn)位移，當(dāng)中心位移過(guò)大時(shí)，將影響建筑物的外觀和使用功能，甚心出現(xiàn)位移，當(dāng)中心位移過(guò)大時(shí)，將影響建筑物的外觀和使用功能，甚至影響操作平臺(tái)的穩(wěn)定，最終迫使滑模停止。在施工過(guò)程中，應(yīng)盡量使至影響操作平臺(tái)的穩(wěn)定，最終迫使滑模停止。在施工過(guò)程中，應(yīng)盡量使操作平臺(tái)上荷載布置均勻，及時(shí)改變砼澆方向，同時(shí)采取措施進(jìn)行糾偏。操作平臺(tái)上荷載布置均勻，及時(shí)改變砼澆方向，同時(shí)采取措施進(jìn)行糾偏。u 滑模施工的滑模施工的扭轉(zhuǎn)偏差扭轉(zhuǎn)偏差控制：模板必須對(duì)稱(chēng)組裝，提升架必須垂直安裝，控制：模板必須對(duì)稱(chēng)組裝，提升架必須垂直安裝，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有計(jì)劃地改變方向，以利于平臺(tái)扭轉(zhuǎn)的控制。扭轉(zhuǎn)的糾混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有計(jì)劃地改變方向

33、，以利于平臺(tái)扭轉(zhuǎn)的控制。扭轉(zhuǎn)的糾偏方式主要有：雙千斤頂法、千斤頂?shù)鬃鶋|鐵法、剪刀撐糾扭法、外力偏方式主要有：雙千斤頂法、千斤頂?shù)鬃鶋|鐵法、剪刀撐糾扭法、外力法等。法等。w滑模施工質(zhì)量控制滑模施工質(zhì)量控制w垂直度控制w平臺(tái)四角拉繩w配重用砼塊 3 3、混凝土的養(yǎng)護(hù)控制混凝土的養(yǎng)護(hù)控制 脫模的混凝土必須及時(shí)進(jìn)行修整和養(yǎng)護(hù)。脫模的混凝土必須及時(shí)進(jìn)行修整和養(yǎng)護(hù)。混凝土開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)視氣溫情混凝土開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)視氣溫情況而定。夏季施工時(shí)，不應(yīng)遲于脫模后況而定。夏季施工時(shí)，不應(yīng)遲于脫模后12h12h，澆水的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。當(dāng)氣溫低，澆水的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。當(dāng)氣溫低于于55時(shí)，可不澆水，先用塑料薄

34、膜纏時(shí)，可不澆水，先用塑料薄膜纏繞，再用彩條布包裹養(yǎng)護(hù)，并視具體條繞，再用彩條布包裹養(yǎng)護(hù)，并視具體條件采取適當(dāng)?shù)亩臼┕し椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)。件采取適當(dāng)?shù)亩臼┕し椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 w滑滑升痕升痕跡跡w冬季養(yǎng)冬季養(yǎng)護(hù)用碘鎢護(hù)用碘鎢燈燈w滑模施工質(zhì)量控制滑模施工質(zhì)量控制4 4、滑模施工中出現(xiàn)問(wèn)題及處理、滑模施工中出現(xiàn)問(wèn)題及處理u 滑模的施工中出現(xiàn)的問(wèn)題有：滑模體傾斜、滑模體平移、扭轉(zhuǎn)、模體變形、滑模的施工中出現(xiàn)的問(wèn)題有：滑模體傾斜、滑模體平移、扭轉(zhuǎn)、模體變形、混凝土表觀缺陷、爬桿彎曲等，其產(chǎn)生的根本原因在于千斤頂工作不同步，混凝土表觀缺陷、爬桿彎曲等，其產(chǎn)生的根本原因在于千斤頂工作不同步，荷載不均勻，混凝土

35、澆筑不對(duì)稱(chēng)，糾編過(guò)急等。因此，在施工過(guò)程中首先要荷載不均勻，混凝土澆筑不對(duì)稱(chēng)，糾編過(guò)急等。因此，在施工過(guò)程中首先要把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)觀測(cè)檢查工作，確保良好運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)觀測(cè)檢查工作，確保良好運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。a a、糾偏：、糾偏：利用千斤頂高差自身糾偏或施加一定的外力給予糾偏。所有糾偏利用千斤頂高差自身糾偏或施加一定的外力給予糾偏。所有糾偏不能操之過(guò)急，以免造成混凝土表面拉裂，死彎，模體變形，爬桿彎曲等事不能操之過(guò)急，以免造成混凝土表面拉裂，死彎，模體變形，爬桿彎曲等事故發(fā)生。故發(fā)生。b、爬桿彎曲：爬桿彎曲時(shí)，采用加焊鋼筋或斜支撐，彎曲嚴(yán)重時(shí)，切斷爬桿，重新接長(zhǎng)后