動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定PPT學(xué)習(xí)教案_第1頁(yè)
動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定PPT學(xué)習(xí)教案_第2頁(yè)
動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定PPT學(xué)習(xí)教案_第3頁(yè)
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1、會(huì)計(jì)學(xué)1動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定安全經(jīng)驗(yàn)分享安全經(jīng)驗(yàn)分享第1頁(yè)/共54頁(yè)第2頁(yè)/共54頁(yè)第3頁(yè)/共54頁(yè)第4頁(yè)/共54頁(yè)第5頁(yè)/共54頁(yè)作業(yè)許可管理起重機(jī)檢查合格任何情況下,嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走無(wú)論何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào),都應(yīng)立即停車(chē)氣體檢測(cè)吊臂回轉(zhuǎn)范圍警戒第6頁(yè)/共54頁(yè)需要的工作步驟清單需要的工作步驟清單各個(gè)環(huán)節(jié)的要求各個(gè)環(huán)節(jié)的要求需要的工具和設(shè)備、需要的工具和設(shè)備、捆扎方捆扎方式式約定指揮信號(hào)約定指揮信號(hào)吊裝路徑重量計(jì)算作業(yè)負(fù)責(zé)人工作安全分析一般性起吊計(jì)劃第7頁(yè)/共54頁(yè)第8頁(yè)/共54頁(yè)如果偏離起重設(shè)備廠家的說(shuō)明書(shū)建議的參數(shù),應(yīng)提前與廠家進(jìn)行咨詢(xún)?cè)诎ㄒ话?/p>

2、起吊計(jì)劃內(nèi)容的基礎(chǔ)上,還要說(shuō)明以下內(nèi)容:第9頁(yè)/共54頁(yè)吊裝半徑吊裝半徑:旋轉(zhuǎn)中心與吊鉤的直線距離操作的半徑范圍第10頁(yè)/共54頁(yè)A 起吊設(shè)備重量1、被吊物件凈重/空重 千克2、未估算到的材料重量 千克3、盛裝或殘留液體重量 千克4、其他 千克5、被吊物件總重量 千克被吊物件總重量的確定方法 B 吊裝數(shù)據(jù)總重量(B8+A5) 第11頁(yè)/共54頁(yè)C 起重機(jī)數(shù)據(jù)型號(hào)制造廠家 額定起重量起重臂的長(zhǎng)度起重臂的角度工作半徑 被吊物尺寸: 吊裝的綁縛點(diǎn): D 指揮要求1 指定的起重指揮人員: 2 對(duì)講機(jī)(單獨(dú)頻率) 是 否 第12頁(yè)/共54頁(yè)H 吊索選擇1 吊索尺寸: 長(zhǎng)度: 負(fù)荷: 2 形式: 需要的數(shù)

3、量: 總負(fù)荷:3 需要的卸扣數(shù)量: 各個(gè)卸扣的負(fù)荷:4 吊索的工作狀況:垂直 鎖吊 籃吊 雙肢E 起重機(jī)相對(duì)于被吊物的站位F 起重機(jī)相對(duì)于被吊物的擺動(dòng)定位G 起重機(jī)的就位第13頁(yè)/共54頁(yè) 2、起重作業(yè)檢查第14頁(yè)/共54頁(yè)第15頁(yè)/共54頁(yè)鋼絲繩和吊鉤檢查表第16頁(yè)/共54頁(yè)第17頁(yè)/共54頁(yè)第18頁(yè)/共54頁(yè)第19頁(yè)/共54頁(yè)第20頁(yè)/共54頁(yè)第21頁(yè)/共54頁(yè)第22頁(yè)/共54頁(yè)第23頁(yè)/共54頁(yè)第24頁(yè)/共54頁(yè)實(shí)際為25t的吊車(chē),駕駛室內(nèi)卻胡亂張貼標(biāo)識(shí)。吊車(chē)噸位要明顯標(biāo)識(shí)設(shè)備問(wèn)題第25頁(yè)/共54頁(yè)吊鉤防脫裝置彈簧失效,可能導(dǎo)致吊繩從鉤內(nèi)滑脫。完好的防脫裝置第26頁(yè)/共54頁(yè)吊裝限位器要

4、進(jìn)行試驗(yàn),保證其完好性,作用是防止吊鉤碰撞天車(chē)第27頁(yè)/共54頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩卡法,主鋼繩保持平直第28頁(yè)/共54頁(yè)吊車(chē)水平儀已損壞,無(wú)法準(zhǔn)確判斷車(chē)輛水平度,而吊裝作業(yè)時(shí)必須保持車(chē)輛處于水平。水平儀已被拆除第29頁(yè)/共54頁(yè)水平支腿鎖緊裝置失效??赡軐?dǎo)致水平油缸回縮翻車(chē)。水平支腿伸出后,必須用銷(xiāo)子鎖緊支腿,防止收縮第30頁(yè)/共54頁(yè)正常操作情況下,該開(kāi)關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。力矩檢測(cè)器安全保護(hù)開(kāi)關(guān)被強(qiáng)制開(kāi)啟,失去保護(hù)作用。在此情況下超載超限吊裝無(wú)法控制,屬?lài)?yán)重違章行為。第31頁(yè)/共54頁(yè)排繩器損壞,可導(dǎo)致鋼絲繩擠壞完好的排繩器第32頁(yè)/共54頁(yè)油缸油管漏油,可能導(dǎo)致油缸回縮液壓系統(tǒng)到處漏油,可能造成壓

5、力失穩(wěn)第33頁(yè)/共54頁(yè)中心轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪潤(rùn)滑不良,泥沙淤塞,可導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)失控中心轉(zhuǎn)盤(pán)保養(yǎng)到位第34頁(yè)/共54頁(yè)檢查車(chē)輛油位、防凍液等情況第35頁(yè)/共54頁(yè)隨車(chē)滅火器無(wú)固定放置點(diǎn);無(wú)檢查卡滅火器固定牢靠,定期檢查第36頁(yè)/共54頁(yè)鋼絲繩已經(jīng)變形吊帶已經(jīng)損壞第37頁(yè)/共54頁(yè)使用吊環(huán)防止吊裝角度過(guò)大吊裝現(xiàn)場(chǎng)要有警示正確使用吊裝工具正確使用吊裝護(hù)具正確使用游繩牽引貨物第38頁(yè)/共54頁(yè)典型的交叉作業(yè),可能導(dǎo)致吊臂碰撞事故吊裝過(guò)程第39頁(yè)/共54頁(yè)吊臂未按規(guī)定順序伸出,可能導(dǎo)致力矩檢測(cè)器檢測(cè)結(jié)果錯(cuò)誤,作業(yè)時(shí)大臂折斷。(規(guī)定要求)第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)應(yīng)按順序依次伸出234第二級(jí)吊臂沒(méi)有完全伸出來(lái),屬?lài)?yán)重違章

6、操作第40頁(yè)/共54頁(yè)儀表盤(pán)上的油溫,壓力,等情況檢查力矩檢測(cè)儀清楚的告訴我們吊裝角度,負(fù)荷等情況第41頁(yè)/共54頁(yè)第42頁(yè)/共54頁(yè)主要用于連接各種吊裝帶吊裝帶及鏈條連接器各種型號(hào)各種型號(hào)專(zhuān)用鏈條卸扣專(zhuān)用鏈條卸扣第43頁(yè)/共54頁(yè)各種型號(hào)各種型號(hào)合成纖維緊固帶合成纖維緊固帶主要用于倒短(車(chē))貨物的捆綁及加固第44頁(yè)/共54頁(yè)各種型號(hào)各種型號(hào)吊裝帶成套索具吊裝帶成套索具根據(jù)吊裝物體的形狀重心位置和實(shí)際需求使用步同類(lèi)型索具第45頁(yè)/共54頁(yè)各種型號(hào)各種型號(hào)吊裝帶護(hù)套吊裝帶護(hù)套護(hù)套保護(hù)吊具索具不因?yàn)槟p而損壞護(hù)套保護(hù)吊具索具、設(shè)備不因?yàn)槟p而損壞第46頁(yè)/共54頁(yè)鋼絲繩已經(jīng)變形吊帶已經(jīng)損壞第47頁(yè)

7、/共54頁(yè)波浪形:鋼絲繩的縱向軸線呈現(xiàn)螺旋狀的一種變形,鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼芯擠出,通常伴隨著鄰近位置的籠狀畸變理應(yīng)立即報(bào)廢缺陷嚴(yán)重惡化理應(yīng)立即報(bào)廢第48頁(yè)/共54頁(yè)順捻鋼絲繩直徑的局部增大:常由沖擊載荷導(dǎo)致的鋼芯畸變而引起理應(yīng)立即報(bào)廢鋼絲繩直徑的局部增大:是由于纖維芯在退化狀態(tài)在外層股間突出而引起的理應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩在安裝時(shí)已遭到扭結(jié),但仍裝上使用,以至產(chǎn)生局部磨損及鋼絲松弛理應(yīng)報(bào)廢第49頁(yè)/共54頁(yè)繩徑局部減少:由于外層繩股已經(jīng)取代了已散開(kāi)的纖維芯而引起的,注意尚有斷絲理應(yīng)報(bào)廢部分被壓扁:是由于局部壓裂造成繩股間不平衡,加之?dāng)嘟z而引起的理應(yīng)報(bào)廢多股繩部分被壓扁:由于在卷筒卷繞不當(dāng)造成的,注意外層繩股

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