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文檔簡介

1、銃削用量進(jìn)給量給速度 作者:日期:銃削用量如何確定?.銃削速度指銃刀旋轉(zhuǎn)的圓周線速度,單位為m/min。dn.計(jì)算公式:1000.式中 d銃刀直徑,mm;n主軸(銃刀)轉(zhuǎn)速, r/min;1000從上公式可得到主軸(銃刀)轉(zhuǎn)速 n1表一銃削速度 推薦表工件材料硬度/HB銃削速度 /m/min高速鋼銃刀硬質(zhì)合金銃刀低、中炭鋼22021 40603654 11530042591536 75高炭鋼22018 36602153 10532537582136 4837542561035 45合金鋼22015 3555 12022532510 2437

2、803254255930 60工具鋼20025012 2345 83灰鑄鐵11014024 3611011515022515 2160 11023029091845 9030032051021 30可鍛鑄鐵11016042 5010020016020024 3683 12020024015 2472 11024028091140 60鑄 鋼低炭10015018 2768 105中炭10016018 2768 10516020015 2160 9020024012 2153 75鋼80鋁合金180300360600銅合金45 100120190鎂合金1802701506

3、00進(jìn)給量在銃削過程中,工件相對于銃刀的移動速度稱為進(jìn)給量。有三種表示方法:每齒進(jìn)給量f銃刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒, 工件沿進(jìn)給方向移動的距離,單位為mm/zo每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f銃刀每轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn),工件沿進(jìn)給方向移動的距離,單位為 mm/r。每分鐘進(jìn)給量f銃刀每旋轉(zhuǎn)1min ,工件沿進(jìn)給方向移動的距離,單位為mm/min。三種進(jìn)給量的關(guān)系為:f =fn= fzn式中 f每齒進(jìn)給量,mm/z ;n銃刀(主軸)轉(zhuǎn)速, r/min ;z銃刀齒數(shù)。表二銃削刀的每齒進(jìn)給量f (mm/z)推薦值工件材料硬度/HB高速鋼銃刀硬質(zhì)合金銃刀立銃刀端銃刀立銃刀端銃刀低炭鋼1500.04 0.200.150.300.07 0.250

4、.20 0.4015 02000.030.180.150.300.06 0.220.20 0.35中、高炭鋼2200.04 0.200.150.250.06 0.220.150.3522 52350.030.150.100.200.05 0.200.120.253254250.030.120.080.150.040.150.100.20灰鑄鐵1501800.070.180.20 0.350.120.250.20 0.501802200.050.150.150.300.100.200.20 0.402203000.030.100.100.150.080.150.150.30可鍛鑄鐵1101600

5、.08 0.200.20 0.400.120.200.20 0.501602000.07 0.200.20 0.350.100.200.20 0.402002400.050.150.150.300.080.150.150.302402800.02 0.080.100.200.050.100.100.25合金鋼2200.050.180.150.250.08 0.200.120.402202800.050.150.120.200.060.150.100.302803200.030.120.070.120.050.120.08 0.203203800.020.100.050.100.030.100.

6、060.15工具鋼退火狀態(tài)0.050.100.120.200.080.150.150.50HRC 360.03 0.080.070.120.050.120.120.25HRC 35 460.040.100.100.20HRC 46 560.03 0.080.070.10鋁鎂合金951000.050.120.20 0.300.08 0.300.150.384.銃削層用量(1) 銃削寬度e銃刀在一次進(jìn)給中所切掉的工件表層的寬度,單位為 mm。一般立銃刀和端銃刀的銃削寬度約為銃刀的直徑的50%60%左右。背吃刀量銃刀在一次進(jìn)給中所切掉的工件表層的厚度,即工件已加工表面和待p加工表面間的垂直距離,單位為mm。一般立銃刀粗銃時(shí)的背吃刀量以不超過銃刀半徑為原則,一般不超過7mm,以防止背吃刀量過大而造成刀具損壞,精銃時(shí)約為0.050.3mm;端銃刀粗銃時(shí)約為25mm精銃時(shí)約為0.10.50mmb加工內(nèi)螺紋的切削速度與冷卻潤滑內(nèi)螺紋攻絲的切削速度與加工的內(nèi)螺紋件的材產(chǎn)、硬度、螺紋公差等級和絲錐的材質(zhì)(如高速鋼還是合金鋼或高碳鋼),以及使用的冷潤滑油等均有關(guān)。如果切削速度過快,將促使絲錐早期磨損、折斷,導(dǎo)致內(nèi)螺紋牙側(cè)粗糙,擴(kuò)大內(nèi)螺紋尺寸;如果切削速度過慢,雖然可延長絲錐使用壽命,但降低生產(chǎn)率,內(nèi)螺紋件的材料為中碳鋼時(shí), 盡可能使用植物油(菜油、豆油)進(jìn)行潤滑。表3給出了高速鋼絲錐加工各種材料

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