2013年上半年注采工作總結(jié)731

1、Central Asia Oil Company Limited12013年上半年工作總結(jié)及下步工作安排注采工程技術(shù)部2013年7月31日1主要內(nèi)容1232013年上半年工作指標(biāo)完成情況2013年上半年開展的重點(diǎn)工作目前工作中存在的問(wèn)題及解決措施4下步重點(diǎn)工作及安排21 2013年上半年工作指標(biāo)完成情況1.1 生產(chǎn)指標(biāo)完成情況原油生產(chǎn)： 截止2013年6月底累計(jì)生產(chǎn)原油商品量130566.6t，完成了全年計(jì)劃的49.5%。 油田注水： 截止2013年6月底累計(jì)注水75.1905104m3，完成全年注水計(jì)劃任務(wù)的49.1%。31.2 機(jī)采井指標(biāo)完成情況 1.2.1 油井利用率利用率2012年6月

2、%2012年12月%2013年6月%同期對(duì)比一區(qū)10097.7 1000三區(qū)97.9 95.7 98.70.8四區(qū)94.9 90.5 93.8-1.1全區(qū)97.9 95.0 97.90 2013年6月與2012年6月油井利用率對(duì)比 與去年同期相比，全區(qū)油井利用率保持在同一水平，四區(qū)利用率下降了1.1個(gè)百分點(diǎn)，主要原因是全月待作業(yè)電泵井較多（10口）。1 2013年上半年工作指標(biāo)完成情況41.2 機(jī)采井指標(biāo)完成情況 1.2.2 生產(chǎn)時(shí)率 2013年6月與2012年6月機(jī)采井生產(chǎn)時(shí)率對(duì)比生產(chǎn)時(shí)率2012年6月%2012年12月%2013年6月%同期對(duì)比一區(qū)99.2 96.1 98.2-1三區(qū)97.

3、693.5 97.2-0.4四區(qū)96.787.6 98.21.5全區(qū)98.0 92.8 97.8-0.2 全區(qū)油井生產(chǎn)時(shí)率與去年同期對(duì)比基本持平。1 2013年上半年工作指標(biāo)完成情況51.2 機(jī)采井指標(biāo)完成情況 1.2.3 平衡率 2013年6月與2012年6月平衡率對(duì)比 與去年同期對(duì)比，全區(qū)平衡率上升了4.8個(gè)百分點(diǎn)。三工區(qū)與去年同期相比下降了5.2個(gè)百分點(diǎn)，主要原因受老井產(chǎn)量變化影響，載荷比增加井較多，同時(shí)受雨季影響，平衡調(diào)整工作受到一定影響。工區(qū)2012年6月%2012年12月%2013年6月 %同期對(duì)比一工區(qū)89.9 81.992.62.7三工區(qū)88.4 90.383.2-5.2四工區(qū)

4、60.9 89.48726.1全區(qū)82.9 86.987.74.81 2013年上半年工作指標(biāo)完成情況61.2 機(jī)采井指標(biāo)完成情況 1.2.4 泵效 2013年6月與2012年6月泵效對(duì)比 與去年同期相比，全區(qū)泵效下降了2.1個(gè)百分點(diǎn)，一是部分泵漏井通過(guò)上調(diào)參降低漏失量，泵效下降；二是與2012年同期相比，間抽工作還沒有開始，由于間抽井在計(jì)算泵效過(guò)程中使用的是折算理論排量，因此合計(jì)理論排量大幅度上升，泵效下降。 工區(qū)2012年6月泵效%2012年12月泵效%2013年6月泵效%同期對(duì)比一工區(qū)34.729.632.1-2.6三工區(qū)25.923.525.4-0.5四工區(qū)25.324.522.5-2

5、.8全區(qū)30.026.927.9-2.11 2013年上半年工作指標(biāo)完成情況71.2 機(jī)采井指標(biāo)完成情況 1.2.5 檢泵周期 2013年上半年抽油機(jī)井平均檢泵周期725天，檢泵率12.0%，綜合返工率22.0%，與2012年同期相比平均檢泵周期減少了408天，檢泵率上升3個(gè)百分點(diǎn)，綜合返工率上升7.9個(gè)百分點(diǎn)。 抽油機(jī)井指標(biāo)對(duì)比情況年度檢泵井，井次平均檢泵周期，天檢泵率，%綜合返工率，%2013上半年9572512.022.02012上半年6711339.014.1差值34-4083.07.92012年全年121107915.713.31 2013年上半年工作指標(biāo)完成情況81.2 機(jī)采井指標(biāo)

6、完成情況 1.2.5 檢泵周期 電泵井平均檢泵周期444天，檢泵率34.6%，綜合返工率44.4%，與2012年同期相比平均檢泵周期延長(zhǎng)219天，檢泵率上升7.9個(gè)百分點(diǎn)，綜合返工率下降55.6百分點(diǎn)。 電泵井指標(biāo)對(duì)比情況年度檢泵井，井次平均檢泵周期，天檢泵率，%綜合返工率，%2013上半年944434.644.42012上半年820026.7100差值12447.9-55.62012年全年1421951.971.41 2013年上半年工作指標(biāo)完成情況91.2 機(jī)采井指標(biāo)完成情況 1.2.6 采油工區(qū)抽油機(jī)井作業(yè)指標(biāo)完成情況 采油工區(qū)指標(biāo)完成情況1 2013年上半年工作指標(biāo)完成情況10序號(hào)井號(hào)

7、2012年6月2013年6月下步措施意見日產(chǎn)液 t日產(chǎn)油 t含水%沉沒度 m日產(chǎn)液 t日產(chǎn)油 t含水%沉沒度 m泵況1州29-661.30.286.4541.20.286.2453固漏加藥調(diào)參2肇170-斜3210.374.51440.1094.8306.9雙漏熱洗調(diào)參3州64440.60.268.3441.61.410.3453結(jié)蠟熱洗后降為70米4州50345.11.472.33384.50.785.4488正常換大泵（32-38）5州54斜563.70.878.190001001313雙漏7.14上作業(yè)6州30-斜821.41.42.2630041005雙漏7.10-12檢泵7州48-斜

8、70/ /0.70.74.5777桿斷 凡爾罩?jǐn)?肇160-斜701.11.12.727001.61068篩管堵7.16篩管垢堵9肇164-斜641.31.22.41491.921.6542.3漏失7.15電轉(zhuǎn)抽10肇170-斜287.8186.713513192.71272.1正常換泵（32-38）沉沒度分級(jí)，m2012年6月2012年12月2013年6月井?dāng)?shù)，口沉沒度 m井?dāng)?shù)，口沉沒度 m井?dāng)?shù)，口沉沒度 m大于30017514246281075715030024201581972620750150314823308624075小于50378253582851725合計(jì)73367770847

9、9355時(shí)間日產(chǎn)液，t日產(chǎn)油，t含水，%沉沒度，m2012年6月2167.3770.064.5632012年12月2149.9744.065.4812013年6月2341.9688.070.662同期對(duì)比174.6-826.1-1 2013年上半年加大了對(duì)高液面井的措施力度，其中換大泵6口井，上調(diào)參38井次，篩管解堵44口井。1.2 機(jī)采井指標(biāo)完成情況11 1.2.7 沉沒度1 2013年上半年工作指標(biāo)完成情況從上表可以看出，目前需要加藥調(diào)參1口，換泵的1口，其余已經(jīng)恢復(fù)正常生產(chǎn)。3、相同井號(hào)同期對(duì)比，平均沉沒度下降1米，但與去年12月份對(duì)比下降了19米。1、沉沒度超過(guò)300米的井?dāng)?shù)由17口井

10、降為10口井。2、同期對(duì)比，平均沉沒度水平由67米下降為55米，沉沒度下降了12米。111.3 注水井指標(biāo)完成情況12分層注水井指標(biāo)對(duì)比 截止2013年6月底，全區(qū)共有分層注水井113口（新增8口），注水層段261個(gè)。注水指標(biāo)見下表： 時(shí)間2012年6月2012年12月2013年6月項(xiàng)目A2有效注水合格率%實(shí)際有效注水合格率%A2有效注水合格率%實(shí)際有效注水合格率%A2有效注水合格率%實(shí)際有效注水合格率%一區(qū)61.2641.44746257.855.0三區(qū)7544.64715356.946.2四區(qū)62.1624.32555029.324.0全區(qū)65.239.21705750.246.671 2

11、013年上半年工作指標(biāo)完成情況 通過(guò)上表可以看出，采油四工區(qū)注水合格率相對(duì)較低，主要因素是扶余井區(qū)注水井結(jié)垢，長(zhǎng)時(shí)間未取得測(cè)試資料，不能進(jìn)行分水，目前準(zhǔn)備作業(yè)施工。此外，部分注水井有措施計(jì)劃，目前已經(jīng)停注待施工。但全區(qū)的實(shí)際有效注水合格率與去年同期對(duì)比上升了7.5個(gè)百分點(diǎn)。122.1 油井措施增產(chǎn)工作132 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 按照全年26.4萬(wàn)噸原油生產(chǎn)計(jì)劃的總體安排，全年安排措施增產(chǎn)1萬(wàn)噸，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，在抓好注水同時(shí)，不失時(shí)機(jī)地做好老井的措施挖潛工作。2.1.1油井壓裂23口，累計(jì)增油2618噸 在油井壓裂施工前，公司領(lǐng)導(dǎo)多次與施工單位進(jìn)行方案討論論證，不斷對(duì)壓裂工藝設(shè)計(jì)

12、參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化修改，尤其在施工排量上做了較大的調(diào)整。截止到2013年6月末，全區(qū)老井壓裂23口（其中分層壓裂4口，轉(zhuǎn)向壓裂4口，多裂縫1口，籠統(tǒng)壓裂12口，二次壓裂1口，補(bǔ)孔壓裂1口），累積增液5144.5t，累積增油2618.0t；可對(duì)比井20口（肇158-斜68、州22-斜60井6月末壓裂開抽，州27-斜33井有效厚度為0m），平均單井增油強(qiáng)度0.75t/dm，壓裂前平均單井采油強(qiáng)度0.22 t/dm。13142 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 2013年6月末，全區(qū)老井籠統(tǒng)壓裂10口，累積增液3902.92t，累積增油2044.7t，平均單井增油強(qiáng)度0.92t/dm?；\統(tǒng)壓裂效果統(tǒng)計(jì)表 從

13、上述表中可以看出，目前壓裂失效井為1口肇160-斜64，該井壓后1小時(shí)返排不出液，在48小時(shí)之內(nèi)完井開抽后生產(chǎn)無(wú)增油效果，分析可能是壓裂液不破膠或地層壓力低，壓裂液不能從地層及時(shí)反排，對(duì)地層造成了一定污染，3月份對(duì)肇160-斜64進(jìn)行解堵，但無(wú)增油效果，目前認(rèn)為影響壓裂的主要原因是地層壓力低造成的。2.1 油井措施增產(chǎn)工作2.1.1油井壓裂23口，累計(jì)增油2618噸 2.1.1.1籠統(tǒng)壓裂10口，累計(jì)增油2044.7噸 在壓裂施工中，壓裂液沿縫壁滲濾入地層，改變了地層中原始含油飽和度，使水的飽度度增加，并產(chǎn)生兩相流動(dòng)，流動(dòng)阻力加大。毛管力的作用致使壓裂后返排困難和流體流動(dòng)阻力增加。如果地層壓力

14、不能克服升高的毛細(xì)管力，水被束縛在地層中，則出現(xiàn)嚴(yán)重和持久的水鎖。 14152 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作重復(fù)壓裂工藝就是對(duì)重復(fù)壓裂層用暫堵劑堵塞原裂縫，而在油層其它部位壓開新的裂縫，達(dá)到多次挖潛增產(chǎn)的目的。2013年上半年共實(shí)施5口重復(fù)壓裂井（4口轉(zhuǎn)向壓裂井，1口二次普通壓裂井），累積增液295.28t，累積增油136.06t。重復(fù)壓裂效果統(tǒng)計(jì)表2.1 油井措施增產(chǎn)工作2.1.1油井壓裂23口，累計(jì)增油2618噸 2.1.1.2重復(fù)壓裂井5口，累計(jì)增油136.06噸 重復(fù)壓裂井整體效果較差 州67斜40井轉(zhuǎn)向壓裂后剛開抽，由于電路春檢2次停抽，造成卡泵作業(yè)，作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)井內(nèi)套變?yōu)樘坠苠e(cuò)斷，

15、可能因停電壓裂液反排不及時(shí)和套變影響了該井壓裂效果；州12-52井施工正常，壓裂液反排率達(dá)到50%以上，但壓裂后無(wú)效果。州5846壓后1小時(shí)返排放溢流不出液，開抽后無(wú)增油效果，分析影響壓裂的原因主要是地層壓力低造成的，致使壓裂液不能從地層及時(shí)反排，對(duì)地層造成一定污染。15162 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作在多層的情況下，壓裂成功率低的原因之一就是壓裂液不能按需要進(jìn)入目的層段。因此，對(duì)于多層的情況應(yīng)進(jìn)行分層壓裂。多裂縫壓裂是以增加主裂縫數(shù)目，并嚴(yán)格控制其裂縫形態(tài)為主要特征的新型壓裂工藝，通過(guò)合理的施工參數(shù)和施工工藝控制主裂縫的條數(shù)和延伸方向，多方位溝通油氣儲(chǔ)集體，大幅度增加油氣泄流面積，達(dá)到

16、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的目的。2013年上半年共實(shí)施4口井分層壓裂，累積增液606.82t，累積增油213.72t。多裂縫壓裂1口，累積增液246.4t，累積增油211.79t。分層壓裂和多裂縫壓裂統(tǒng)計(jì)表2.1 油井措施增產(chǎn)工作2.1.1油井壓裂23口，累計(jì)增油2618噸 2.1.1.3分層壓裂和多裂縫壓裂5口，累計(jì)增油425.51噸 16 對(duì)比換泵前后，日產(chǎn)液由85.4噸增加到113.4噸，六月底為82.6噸；日產(chǎn)油由6.9噸增加到12.7噸，六月底為9.3噸，含水由91.9%下降到88.8%，六月底為88.7%，對(duì)比換泵前含水下降了3.2個(gè)百分點(diǎn)，平均沉沒度由718米下降到44米，換泵效果明顯。從數(shù)據(jù)表

17、和生產(chǎn)數(shù)據(jù)運(yùn)行曲線可以看出，隨著沉沒度下降，油井含水隨著下降，而后含水都有逐步回升趨勢(shì)。 分析原因：1、地層壓力越低，高含水高液面井液柱產(chǎn)生的回壓造成水相侵入地層的深度越深，對(duì)低產(chǎn)油層水鎖傷害越嚴(yán)重。目前州13和肇413地區(qū)測(cè)得的最低地層壓力不到4 MPa。2、一般高含水層壓力低產(chǎn)油層壓力，當(dāng)多油層合采降低井底流壓生產(chǎn)時(shí)，隨著沉沒度降低，含水率將會(huì)降低，含水率降低幅度只取決于油水層的壓力高低和產(chǎn)液指數(shù)大小。2.1.2油井換大泵6口井，可對(duì)比5口井，累計(jì)增油247噸 172 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作換泵前后效果對(duì)比2.1 油井措施生產(chǎn)工作17可見，隨作業(yè)更換大泵，起到了提液增油的作用。其中

18、更換44mm泵及56mm泵共9口，平均單井日增液5.2t，日增油1.4t。2.1.2油井換大泵6口井，可對(duì)比5口井，累計(jì)增油247噸 182 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2013年上半年全區(qū)換泵井統(tǒng)計(jì) 2.1 油井措施生產(chǎn)工作截止2013年6月底，全區(qū)共有33口井隨作業(yè)進(jìn)行換泵，換泵情況如下：換泵情況井?dāng)?shù)，口項(xiàng)目合計(jì)日產(chǎn)液，t合計(jì)日產(chǎn)油，t平均含水，%平均沉沒度，m換大泵18換泵前194.635.681.7112換泵后263.6 50.583.267對(duì)比6914.91.5-45換小泵15換泵前29.19.36858換泵后38.812.6 67.563對(duì)比2.83.2-0.551819 截止2

19、013年6月底，全區(qū)共上調(diào)參31口井，共38井次，對(duì)比31口井，調(diào)參前后情況如下：2 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 2013年上半年全區(qū)調(diào)參井統(tǒng)計(jì) 對(duì)比調(diào)參前后，日產(chǎn)油量初期日增34.4t/d，目前日增油11.4t/d;含水由82%下降到76.4%，目前含水80.3%。調(diào)參情況井?dāng)?shù)口項(xiàng)目合計(jì)日產(chǎn)液t合計(jì)日產(chǎn)油t平均含水%平均沉沒度m調(diào)大31調(diào)前284.4 5182 645.5調(diào)后363.485.476.4380目前312.562.480.3201對(duì)比3011.4-1.7 -444.52.1 油井措施增產(chǎn)工作2.1.3油井上調(diào)參31口，累計(jì)增油693噸 19202 2013年上半年開展的重點(diǎn)工

20、作調(diào)參后含水先下降然后上升11口井，含水由67.2%下降到調(diào)參后63.45%目前回升到83.9%。從州25-斜57生產(chǎn)運(yùn)行曲線上就可以看出，沉沒度下降，含水下降說(shuō)明目前25-斜57開采高含水層壓力低產(chǎn)油層壓力，降低井底流壓生產(chǎn)時(shí)，則全井含水率下降，反應(yīng)了通過(guò)降低流壓，減少水鎖效應(yīng)，釋放低產(chǎn)油層。我們知道無(wú)論是單層開采還是多層合采，油井的產(chǎn)油量隨著開采時(shí)間的增長(zhǎng)漸漸減小，而含水率隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸升高，這是油井生產(chǎn)的必然規(guī)律。目前州25-斜57含水上升主要是與其連通的注水井州26-58注水受效所致，從州26-58注水曲線可以看出，該井目前注水量上升注水壓力逐漸下降，說(shuō)明在注水井與油井之間形成了

21、水線易于推進(jìn)的通道。2.1 油井措施增產(chǎn)工作2.1.3油井上調(diào)參31口，累計(jì)增油693噸 20 調(diào)參后含水下降井8口，含水由88.9%下降到79.28%，目前71.03%。以州28-24為例，從州28-24生產(chǎn)運(yùn)行曲線上可以看出，該井隨著沉沒度下降，含水逐漸下降，產(chǎn)油量增加。2.1.3油井上調(diào)參31口，累計(jì)增油693噸 2.1 油井措施生產(chǎn)工作主要原因： （1）說(shuō)明州28-24開采高含水水層壓力低產(chǎn)低含水油層壓力，當(dāng)提液降低井底流壓生產(chǎn)時(shí)，則全井含水率下降。 （2）由于該井上下層已發(fā)生竄槽，所以一旦州30-22井PI5+6層水推進(jìn)到該井造成高壓層向低壓層倒灌，導(dǎo)致產(chǎn)液含水沉沒度上升，這時(shí)只有通

22、過(guò)繼續(xù)放大壓差生產(chǎn)降低流壓，才能夠保持該井產(chǎn)油量穩(wěn)定。212 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作21調(diào)參后含水不變井12口，說(shuō)明這些井開采的水層壓力=油層壓力時(shí)（或油水同層），全井含水率不隨流壓的改變而改變。2.1.3油井上調(diào)參31口，累計(jì)增油693噸 2.1 油井措施生產(chǎn)工作222 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作22 2012年上半年與2013年上半年各工區(qū)藥劑使用情況加藥目的就是清蠟降粘，最大限度地延長(zhǎng)熱洗周期，減少熱洗次數(shù)，最大限度地減少油層污染，尤其對(duì)低產(chǎn)低含水油層，做好油井的清防蠟加藥工作就顯得尤為重要。截止到2013年6月30日，全區(qū)共使用清防蠟劑371.645t，其中清蠟劑346.3

23、6t，防蠟劑25.285t，與去年同期相比，清蠟劑用量減少25.64t，防蠟劑用量減少5.435t，全區(qū)清防蠟藥劑用量下降7.7個(gè)百分點(diǎn)。232 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作年份藥劑一工區(qū)三工區(qū)四工區(qū)全區(qū)2012年上半年清蠟劑125.01130.71116.283722013年上半年114.0190.755141.595346.36差值-11-39.95525.315-25.64年份藥劑一工區(qū)三工區(qū)四工區(qū)全區(qū)2012年上半年防蠟劑10.6213.037.0730.722013年上半年12.66.116.57525.285差值1.98-6.92-0.495-5.435年份加藥井?dāng)?shù)一工區(qū)三工區(qū)四

24、工區(qū)全區(qū)2012年上半年平均加藥井?dāng)?shù)1752371745862013年上半年170228166564差值-5-9-8-222.2 油井井筒管理工作2.2.1加強(qiáng)油井井筒基礎(chǔ)管理，做好清防蠟降粘工作 23在井筒管理上我們主要做了以下幾方面工作 :242 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.1加強(qiáng)油井井筒基礎(chǔ)管理，做好清防蠟降粘工作 （1）依據(jù)含水高低實(shí)行井筒分類管理。針對(duì)低含水（小于30%）油井采取油基防蠟劑進(jìn)行清蠟，對(duì)含水大于70%油井加水基清防蠟劑進(jìn)行清防蠟，對(duì)含水大于30%小于70%油井采取加藥和高溫蒸汽熱洗相結(jié)合的方法進(jìn)行清防蠟。（2）依據(jù)含水變化實(shí)行井筒動(dòng)態(tài)管

25、理。依據(jù)油井含水變化，適時(shí)進(jìn)行油井清防蠟制度的動(dòng)態(tài)調(diào)整包括藥型的變化和加藥周期的調(diào)整。上半年共調(diào)整藥型51口井，周期調(diào)整75井次。（3）依據(jù)載荷比大小實(shí)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)救措施。針對(duì)每旬度測(cè)試結(jié)果，對(duì)載荷比大于3小于4的井進(jìn)行臨時(shí)補(bǔ)加藥措施，上半年補(bǔ)加藥劑5次，共計(jì)360井次，共計(jì)補(bǔ)加藥劑31.5噸，對(duì)載荷比大于4油井進(jìn)行高溫蒸汽熱洗后加防蠟劑。上半年對(duì)載荷比大于4油井進(jìn)行高溫蒸汽熱洗39口井。（4）依據(jù)沖程損失的變化趨勢(shì)來(lái)掌握井下摩擦載荷的變化，以此進(jìn)行加藥熱洗調(diào)整防止卡泵斷脫事故。上半年加藥4口井，熱洗3口井。24252 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.2針對(duì)井筒管理中

26、存在的問(wèn)題，進(jìn)行兩個(gè)先導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.2.2.1開展州25斷塊機(jī)采井清蠟現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)州25斷塊4口油井受扶余油層特殊的原油物性影響，原油密度和粘度較大，易結(jié)蠟，平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)間較短，現(xiàn)場(chǎng)管理困難，只能通過(guò)定期熱洗、點(diǎn)滴加藥、周期加藥等綜合方法來(lái)維持油井的日常平穩(wěn)運(yùn)行，但也達(dá)不到理想的檢泵周期。2013年3月份，我們根據(jù)州25斷塊油井原油性質(zhì)，篩選出一種乳液型清防蠟劑，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)用，使稠油井能夠減少熱洗次數(shù)，延長(zhǎng)了檢泵周期。新老藥劑應(yīng)用效果對(duì)比井號(hào)原藥劑新藥劑加藥周期 天加藥量 kg熱洗次數(shù) 次檢泵次數(shù) 次加藥一階段加藥二階段加藥周期 天加藥量 kg熱洗次數(shù) 次檢泵次數(shù) 次加藥周期 天加藥量 kg熱洗

27、次數(shù) 次檢泵次數(shù) 次肇73-24151801171000057500肇192-36151800071000057500肇192-斜34151802171002012510州2515180325750057510252.2 油井井筒管理工作2.2.2針對(duì)井筒管理中存在的問(wèn)題，做好兩個(gè)先導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.2.2.1開展州25斷塊機(jī)采井清蠟現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)262 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 由曲線圖可見，肇73-24、肇192-36、肇192-斜34這三口井使用新藥劑后整體載荷比與使用前相比呈下降趨勢(shì)，而且肇73-24和肇192-36加藥后至今未進(jìn)行過(guò)熱洗，作業(yè)措施等。肇192-斜34于4月16日由原加藥制

28、度改為點(diǎn)滴加藥后，最大載荷比基本控制在4以下，與加藥一階段相比大幅度下降。從州25的載荷比曲線可以看出，使用新藥劑前后載荷比變化不大，但使用新藥劑前熱洗頻繁，檢泵周期短，使用后至今只熱洗過(guò)1次，目前已經(jīng)2個(gè)半月沒有洗井，清防蠟效果較為明顯。綜上所述，這種新型的乳液型清防蠟劑對(duì)原油粘度大，易結(jié)蠟的稠油井具有一定的清防蠟效果，減少油井了熱洗次數(shù)，延長(zhǎng)了檢泵周期。26 使用新藥劑后，大部分井清蠟降粘效果比較明顯，3口井加藥后降載幅度不大，原載荷比小，均小于3，只是最大載荷較大，加新藥劑后載荷比小幅度降低。272 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 從州25斷塊乳液型清防蠟劑的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果看，該種藥劑對(duì)稠

29、油井具有一定的清防蠟效果，5月份我們又在采油三工區(qū)選取了8口開采葡萄花層的油井進(jìn)行了清防蠟試驗(yàn)。首先對(duì)這8口油井的油樣進(jìn)行了組份及物性分析，之后提出了單井加藥方案。試驗(yàn)前后載荷變化情況對(duì)比2.2 油井井筒管理工作2.2.2針對(duì)井筒管理中存在的問(wèn)題，做好兩個(gè)先導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.2.2.1開展州25斷塊機(jī)采井清蠟現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)27282 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.2針對(duì)井筒管理中存在的問(wèn)題，做好兩個(gè)先導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.2.2.2低含水油井高溫蒸汽熱洗清防蠟先導(dǎo)試驗(yàn) 加清防蠟藥劑只能達(dá)到油井井筒部分清蠟?zāi)康?。?dāng)油井結(jié)蠟到一定程度時(shí)，只有通過(guò)熱洗才能達(dá)到徹底清蠟的目的。 上半年我

30、們?cè)?1口低含水油井上進(jìn)行了高溫蒸汽熱洗清防蠟現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。28292 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.2針對(duì)井筒管理中存在的問(wèn)題，做好兩個(gè)先導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.2.2.2低含水油井高溫蒸汽熱洗清防蠟先導(dǎo)試驗(yàn) 試驗(yàn)熱洗用水為濾后污水，熱洗溫度110-120攝氏度，用水量6-7方，平均熱洗時(shí)間1個(gè)小時(shí)20分鐘。從熱洗前后生產(chǎn)數(shù)據(jù)表和含水變化曲線上可以看出，含水熱洗后第一天恢復(fù)到洗井前有2口，第二天恢復(fù)到洗井前有5口井，第三天恢復(fù)到洗井前3口，第五天恢復(fù)到洗井前1口（肇136-斜66），由于該井篩管堵液面下降慢所以含水恢復(fù)的也慢。 熱洗井產(chǎn)生水鎖效應(yīng)行業(yè)一般定為：熱洗后不超過(guò)3

31、天，含水、產(chǎn)量就恢復(fù)正常為不產(chǎn)生水鎖效應(yīng)井，熱洗后6天含水產(chǎn)量恢復(fù)正常井為輕微水鎖井。從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看，目前我們所采用高溫蒸汽熱洗方法，對(duì)油井不產(chǎn)生水鎖傷害。 29302 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.2針對(duì)井筒管理中存在的問(wèn)題，做好兩個(gè)先導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.2.2.2低含水油井高溫蒸汽熱洗清防蠟先導(dǎo)試驗(yàn) 由于我們所采用的高溫蒸汽熱洗方式，使用的水為濾后污水，濾后污水具有溫度高、礦化度高，含有破乳劑，洗油能力強(qiáng)特點(diǎn)；用水量平均只有6-7方，在停抽洗井的情況下，產(chǎn)生的凈水柱壓力不會(huì)超過(guò)5Mpa，考慮高溫蒸汽熱洗主要是熱蒸汽，熱洗過(guò)程是抽油機(jī)不斷抽吸的過(guò)程，熱洗車洗井壓力一

32、般為零， 所以水柱壓力一般不會(huì)超過(guò)4Mpa.而我們平均測(cè)得靜壓9.0Mpa，所以目前所采用的藥劑高溫蒸汽熱洗不會(huì)對(duì)油層產(chǎn)生水鎖傷害。實(shí)際生產(chǎn)中，我們要結(jié)合井區(qū)地層壓力測(cè)試結(jié)果，針對(duì)不同井層制定相應(yīng)的對(duì)策；對(duì)油井進(jìn)行地層壓力分級(jí)，并制定一個(gè)合理的洗井壓力上限，防止水鎖的產(chǎn)生。 針對(duì)低含水扶余油層井，建議采用以表面活性劑或生物酶洗井液作為添加劑進(jìn)行高溫蒸汽熱洗，同時(shí)使用調(diào)速電機(jī)等技術(shù)，通過(guò)調(diào)高沖次盡快排出入井液，減少入井液在地層的滯留時(shí)間，含水正常后再將沖次調(diào)整到正常水平。 30進(jìn)油部分堵塞包括篩管堵塞和泵的吸入口堵塞，由于篩管堵塞一般為乳化堵塞，個(gè)別為垢堵塞，所以一般通過(guò)高溫蒸汽熱洗方式就可以達(dá)

33、到解堵的目的。上半年共對(duì)進(jìn)油部分解堵46口井，解開44口井，未解開2口井肇154-42（檢泵發(fā)現(xiàn)砂錨垢渣糊死） 肇180-斜26（檢泵發(fā)現(xiàn)砂錨垢堵死）；312 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.3針對(duì)進(jìn)油部分堵塞，采取高溫蒸汽熱洗解堵44口井統(tǒng)計(jì)44口井，對(duì)比高溫蒸汽熱洗前后，日產(chǎn)液由156.2噸上升到179.4噸，到6月底為155.6噸；日產(chǎn)油由26.9噸增加到32.3噸，到6月底上升到42.9噸；含水由82.8%到82%降為目前6月底72.4%，含水下降了10.4個(gè)百分點(diǎn)；解堵后平均沉沒度由260.7米降為目前91米，平均沉沒度下降了169.7米。31322 2

34、013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.4加大清檢前預(yù)處理力度，降低了作業(yè)費(fèi)用，減少影響產(chǎn)量的時(shí)間 對(duì)于游漏、固漏、雙凡爾漏、雙失靈、進(jìn)油部分堵井，通過(guò)洗井、簡(jiǎn)處、投加藥劑、碰泵、憋壓、上調(diào)參等措施進(jìn)行處理，就能夠維持油井繼續(xù)正常生產(chǎn)，而不必進(jìn)行修井作業(yè)。 上半年蠟卡井27口，解開15口，處理成功率55.5%；處理固定凡爾漏失等問(wèn)題井16井次，處理成功11口。例如：州10-62固定凡爾漏失，通過(guò)碰泵熱洗和上調(diào)沖次之后功圖由游漏變?yōu)楣┮翰蛔悖翛]度由548米降到42米，泵況恢復(fù)正常。32332 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作通過(guò)碰泵，熱洗，上調(diào)參降低漏失量將動(dòng)液面降下來(lái)，然后

35、再進(jìn)行熱洗碰泵，漏失井問(wèn)題處理成功率比較高，因此，開展修前處理工作減少了維護(hù)性工作量，不但節(jié)約了作業(yè)費(fèi)用，而且降低了不正常井影響產(chǎn)量。州10-62固定凡爾漏失，先碰泵，熱洗然后進(jìn)行上調(diào)參降低漏失量，功圖由漏失變?yōu)楣┮翰蛔恪?.2 油井井筒管理工作2.2.4加大清檢前預(yù)處理力度，降低了作業(yè)費(fèi)用，減少影響產(chǎn)量的時(shí)間 33342 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作州36-84雙凡爾漏失，通過(guò)碰泵、熱洗和上調(diào)參后功圖由固漏變?yōu)楣┮翰蛔?，沉沒度下降，泵況變?yōu)檎！?通過(guò)碰泵，熱洗，上調(diào)參降低漏失量將動(dòng)液面降下來(lái)，然后再進(jìn)行熱洗碰泵，漏失井問(wèn)題處理成功率比較高，因此，開展修前處理工作減少了維護(hù)性工作量，不但節(jié)

36、約了作業(yè)費(fèi)用，而且降低了不正常井影響產(chǎn)量。2.2 油井井筒管理工作2.2.4加大清檢前預(yù)處理力度，降低了作業(yè)費(fèi)用，減少影響產(chǎn)量的時(shí)間 34州40-20游動(dòng)凡爾漏失，經(jīng)過(guò)碰泵，熱洗，上調(diào)參再碰泵熱洗功圖由游漏變?yōu)楣┮翰蛔?，泵況變?yōu)檎！?352 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作通過(guò)碰泵，熱洗，上調(diào)參降低漏失量將動(dòng)液面降下來(lái)，然后再進(jìn)行熱洗碰泵，漏失井問(wèn)題處理成功率比較高，因此，開展修前處理工作減少了維護(hù)性工作量，不但節(jié)約了作業(yè)費(fèi)用，而且降低了不正常井影響產(chǎn)量。2.2 油井井筒管理工作2.2.4加大清檢前預(yù)處理力度，降低了作業(yè)費(fèi)用，減少影響產(chǎn)量的時(shí)間 35362 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作肇16

37、0-斜66（砂垢堵）、肇160-斜70上檢泵原因主要是砂錨被砂垢堵造成的。 2.2 油井井筒管理工作2.2.4加大清檢前預(yù)處理力度，降低了作業(yè)費(fèi)用，減少影響產(chǎn)量的時(shí)間 通過(guò)碰泵，熱洗，上調(diào)參降低漏失量將動(dòng)液面降下來(lái)，然后再進(jìn)行熱洗碰泵，漏失井問(wèn)題處理成功率比較高，因此，開展修前處理工作減少了維護(hù)性工作量，不但節(jié)約了作業(yè)費(fèi)用，而且降低了不正常井影響產(chǎn)量。經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)：處理恢復(fù)正常井11口井，每口井熱洗費(fèi)用2000元，單井作業(yè)費(fèi)用按20000元測(cè)算，11口井可節(jié)約作業(yè)費(fèi)用22萬(wàn)元，直接經(jīng)濟(jì)效益22萬(wàn)元-2.2萬(wàn)元=19.8萬(wàn)元。11口井通過(guò)簡(jiǎn)處沒有上作業(yè)，每口井按作業(yè)周期7天計(jì)算，少影響產(chǎn)量50.

38、68噸，直接創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益24.5萬(wàn)元，共計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益44.3萬(wàn)元。36372 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.5抓好作業(yè)井管理工作 2.2.5.1井下作業(yè)工作量完成情況 截止2013年6月末，油水井共作業(yè)250井次，其中油井213井次，水井37井次；與2012年同期相比整體工作量增加100井次（具體詳見下表），主要是檢泵井增加29井次和綜合調(diào)整方案提前實(shí)施增加48井次。工作量完成對(duì)比情況年度油井，井次水井，井次合計(jì)新投措施維護(hù)新井措施維護(hù)下泵壓裂下泵補(bǔ)孔壓裂換大泵檢泵其它試注其它油轉(zhuǎn)注其它檢調(diào)配找漏大修2013109612361045424462001250201

39、2114017075360540610150差值98216629182-10614-1110037382 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 2013年上半年保修期內(nèi)作業(yè)井33井次，平均檢泵周期140天，與2012年同期相比上升20井次，平均檢泵周期上升15天。（1）檢泵周期小于365天，大于100天的井有17井次，平均檢泵周期203天，占保修期內(nèi)井總數(shù)的51.5%；（2）檢泵周期小于100天以內(nèi)的井有16井次，平均檢泵周期31天，占保修期內(nèi)井總數(shù)的48.5%。2.2 油井井筒管理工作2.2.5抓好作業(yè)井管理工作 2.2.5.2保修期內(nèi)檢泵井?dāng)?shù)分析38392 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作保修期內(nèi)

40、抽油機(jī)檢泵原因統(tǒng)計(jì)2.2 油井井筒管理工作2.2.5抓好作業(yè)井管理工作 2.2.5.3保修期內(nèi)檢泵原因分類 39402 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作管系統(tǒng)短期內(nèi)出現(xiàn)故障統(tǒng)計(jì)分析 管系統(tǒng)在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障5井次。 油管偏磨漏3口，平均檢泵周期119天，目前油管下井質(zhì)量檢測(cè)手段簡(jiǎn)單，主要通過(guò)目測(cè)油管偏磨情況和手摸油管兩端內(nèi)壁磨損程度，無(wú)法檢查油管中部磨損情況，部分不合格油管未能發(fā)現(xiàn)，隨作業(yè)再次下井，所以選擇科學(xué)有效的油管質(zhì)量檢測(cè)手段是目前亟待解決的問(wèn)題。 油管斷脫2口，平均檢泵周期190天，目前使用的油管掛變徑短接材質(zhì)為35crMo（相當(dāng)于P110鋼級(jí)性能），泵掛深度1500m的井，普通井口油管

41、掛變徑短接3年一換，偏心井口2年一換；泵掛深度1500m的井，井口油管掛變徑短接1年一換。 2.2 油井井筒管理工作2.2.5抓好作業(yè)井管理工作 2.2.5.3保修期內(nèi)檢泵原因分類 40412 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.5抓好作業(yè)井管理工作 2.2.5.3保修期內(nèi)檢泵原因分類 桿系統(tǒng)短期內(nèi)出現(xiàn)故障統(tǒng)計(jì)分析2010年我們對(duì)油桿偏磨斷脫進(jìn)行了系統(tǒng)分析，認(rèn)為泵掛小于1500m的井，發(fā)生油桿偏磨斷脫的區(qū)域主要集中在泵掛以上120m的范圍之內(nèi)，改變了以往泵掛以上80m油桿使用扶正桿的要求，增加至泵上120m油桿都使用扶正桿，截止2012年末未發(fā)生短期內(nèi)因油桿偏磨作業(yè)的

42、井，很好的延長(zhǎng)了油井檢泵周期。2013年上半年桿系統(tǒng)出現(xiàn)故障1口井，州13-52井本次檢泵周期只有152天，檢泵過(guò)程中發(fā)現(xiàn)第147根油桿接箍偏磨造成接箍斷裂，本次下生產(chǎn)加長(zhǎng)了扶正油桿在偏磨段的使用。 41422 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.2 油井井筒管理工作2.2.5抓好作業(yè)井管理工作 2.2.5.3保修期內(nèi)檢泵原因分類 泵系統(tǒng)短期內(nèi)出現(xiàn)故障統(tǒng)計(jì)分析泵系統(tǒng)在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障27井次。一是卡泵8井次，主要是由于結(jié)蠟、結(jié)垢和外來(lái)物造成油井卡井現(xiàn)象，通過(guò)摸索油井結(jié)蠟結(jié)垢規(guī)律以及做好下井工具質(zhì)量檢查是解決此類問(wèn)題的關(guān)鍵；二是凡爾或泵的漏失作業(yè)17井次，主要是井內(nèi)腐蝕或出砂、出泥造成泵系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)

43、重或泵部件磨損嚴(yán)重，使泵失靈；三是上凡爾罩?jǐn)?井次，主要是井內(nèi)流體對(duì)凡爾罩腐蝕。422013年上半年各月?lián)朴颓闆r432 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.3 加強(qiáng)提撈井管理，上半年共提撈油1025.7噸2013年計(jì)劃撈油2500噸。截止到2013年6月底，全區(qū)共有撈油井67口（其中正常提撈井62口），注水井撈液7口。 上半年共撈油1025.7t，上半年計(jì)劃撈油1250t，實(shí)際完成了82.06%。具體撈油情況見下表。2013年上半年全區(qū)撈油情況從表中可以看出，按計(jì)劃指標(biāo)檢查，上半年各月均未完成計(jì)劃撈油量，1月、4月、5月提撈純油更低，受各種不利因素影響，上半年共影響撈油280噸。其中： 1、一季

44、度受積雪影響，影響撈油量28.44 噸；2、4月份受冰雪融化影響，影響撈油量75.08噸；3、5月份由于受雨水影響，影響撈油量64.85噸；4、受雨雪影響，有3口撈油井（肇162-34、州82-24、州30-60）道路進(jìn)不去車，導(dǎo)致液面上升至井口，必須通井才能撈油，共影響撈油量54.6噸；5、有5口井（州6868、州6878、源205、源203、州30-58）因?yàn)榈缆酚绊懸恢蔽茨芡ň绊憮朴土?7.11噸；6、有8口井含水高且液面上升速度慢，提撈純油量低。43442 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.3 加強(qiáng)提撈井管理，上半年共提撈油1025.7噸 2013年新增抽轉(zhuǎn)撈井9口，受道路影響，部分

45、井產(chǎn)量有所下降。具體情況見下表。井號(hào)提撈前提撈后提撈周期天提撈次數(shù)次提撈純油量t日產(chǎn)液t日產(chǎn)油t含水 %日產(chǎn)液t日產(chǎn)油t含水%源2050.40.41.00.20.20.0799.4州2520.40.249.50.40.47.953048.4肇148-斜700.70.364.60.10.10.01062.9肇160-斜510.40.0100.01.20.284.55103.0州27-670.10.13.50.20.20.0151835.3州40-820.20.25.90.30.33.52119.9州42-660.10.10.00.30.237.0278.2州60斜940.10.10.00.10.

46、042.91565.1州34-840.20.25.00.60.60.01010.6合計(jì)2.62.53.83.32.234.1898123.02013年9口提撈井提撈情況44452 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.3 加強(qiáng)提撈井管理，上半年共提撈油1025.7噸新增注水井撈液7口，情況見下表。2013年7口注水井撈液情況45462 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.4 針對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題開展科研和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 2013年上半年開展了間歇采油井試井試驗(yàn)，通過(guò)人為改變低產(chǎn)、低滲井生產(chǎn)工作制度，連續(xù)監(jiān)測(cè)4個(gè)完整間抽周期以及數(shù)天壓力恢復(fù)曲線，進(jìn)行試井資料解釋，獲取地層壓力及地層參數(shù)，從而制定合理的油井生

47、產(chǎn)工作制度，以達(dá)到增油、節(jié)能降耗的目的。 選取3口油井進(jìn)行間歇采油試井試驗(yàn)，為保證測(cè)試成功率，每口井必須同時(shí)下入兩支壓力計(jì)，施工班組必須在測(cè)試井開井之前，將壓力計(jì)下到油層中部深度。 州38-78執(zhí)行關(guān)井24h，開井24h，前8天連續(xù)測(cè)試4個(gè)完整間抽周期，然后關(guān)井10天進(jìn)行壓力恢復(fù)測(cè)試；州6282和州5054執(zhí)行每天關(guān)井8h，開井16h，前4天連續(xù)測(cè)試4個(gè)完整間抽周期，然后進(jìn)行15天的壓力恢復(fù)測(cè)試。在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，起出壓力計(jì)回放數(shù)據(jù)，測(cè)試結(jié)束。2.4.1 間歇采油井試井試驗(yàn)46472 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 6月20根據(jù)各口井壓力曲線恢復(fù)情況制定了以下幾種不同的間歇制度方案。間歇制度優(yōu)化方

48、案2.4 針對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題開展科研和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.4.1 間歇采油井試井試驗(yàn)47482 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 由表可見，州38-78若執(zhí)行方案2或方案5，月累計(jì)產(chǎn)液量最高，但與原工作制度相比累計(jì)產(chǎn)液會(huì)有所降低；州5054若執(zhí)行原方案或方案2，月累計(jì)產(chǎn)液量最高，且與原工作制度生產(chǎn)時(shí)累計(jì)產(chǎn)液基本持平；州6282若執(zhí)行原方案或方案4，月累計(jì)產(chǎn)液量最高，且比原工作制度生產(chǎn)時(shí)月累計(jì)產(chǎn)液量提高近12t。根據(jù)不同方案下月累計(jì)產(chǎn)液情況選取最優(yōu)方案，目前這三口井均執(zhí)行關(guān)井8小時(shí)，開井16小時(shí)的工作制度。開井后要繼續(xù)跟蹤計(jì)量，計(jì)算這種間歇制度下各口井的實(shí)際月累計(jì)產(chǎn)液量，以便確定這種工作制度合理性。2.

49、4 針對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題開展科研和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.4.1 間歇采油井試井試驗(yàn)48492 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 2012年開始在油水井使用可鉆式橋塞，截止目前使用了12套橋塞，在11口井使用，并對(duì)10口井打壓15Mpa驗(yàn)證封堵效果（州28-24井卡距不滿足條件，無(wú)法驗(yàn)證封堵效果），其中州12-48井封堵后，打壓驗(yàn)證橋塞不密封，重新打橋塞后驗(yàn)證封堵密封正常，其余9口井打壓15Mpa，穩(wěn)壓5分鐘，壓力不降?？梢娍摄@式橋塞堵底水應(yīng)用效果較好。2.4 針對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題開展科研和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.4.2 可鉆式橋塞堵底水的應(yīng)用效果49502 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保

50、油田注好水，注夠水2.5.1把好注水的出口關(guān)，確?；刈⑽鬯|(zhì)合格 污水處理是一個(gè)系統(tǒng)工程，符合“木桶效應(yīng)”，環(huán)節(jié)缺陷導(dǎo)致系統(tǒng)低效運(yùn)行。2012年州13聯(lián)污水處理加藥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)加藥處理，效果較好。為了進(jìn)一步提高過(guò)濾組效率，對(duì)絮凝劑配方做進(jìn)一步的優(yōu)選工作，目前新的配方已經(jīng)確定，但由于生產(chǎn)工藝達(dá)不到技術(shù)要求，藥劑到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，所以要求廠家繼續(xù)完善生產(chǎn)工藝。2012年州13聯(lián)注水系統(tǒng)殺菌劑實(shí)現(xiàn)注水泵前加藥，細(xì)菌控制效果較好，但是2012年末，發(fā)現(xiàn)殺菌劑的加入對(duì)污水的濁度產(chǎn)生一定的影響，為解決這一問(wèn)題，2013年上半年對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的加藥制度、加藥位置作出了相應(yīng)調(diào)整，在除油器前增加一處加藥點(diǎn)，注水

51、泵前加藥點(diǎn)藥量降為一半，既減小了藥劑對(duì)污水濁度的影響，又滿足了殺菌要求。州13-1回注污水站采取這一辦法來(lái)解決同樣的問(wèn)題。50512 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作 從上表可以看出，州13聯(lián)三月份水質(zhì)濁度合格率較低，主要原因是進(jìn)入三月份油井壓裂施工較多，大量壓裂液的回收對(duì)污水處理系統(tǒng)沖擊較大。之后由于對(duì)集中壓裂井?dāng)?shù)合理控制，目前水質(zhì)得到明顯好轉(zhuǎn)。時(shí)間州13聯(lián)（平均）州13-1（平均）含油mg/l合格率%濁度mg/l合格率%含油mg/l合格率%濁度mg/l合格率%標(biāo)準(zhǔn)6262一月1.11000.793.501000100二月0.81000.893.501000100三月1.696.84.051.

52、601000100四月0.91001.790.501000100五月1.51002.091.401000100六月1.8100儀器壞01000100平均1.2899.51.8486.8010001002013年上半年州13聯(lián)及州13-1污水水質(zhì)情況表2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保油田注好水，注夠水2.5.1把好注水的出口關(guān)，確?；刈⑽鬯|(zhì)合格 512013年加大注水井洗井力度，優(yōu)化洗井流程，本著輕重緩急與分層測(cè)調(diào)相結(jié)合的原則，合理安排洗井工作，進(jìn)入5月中旬后，洗井車按2天3口井一次反洗方式運(yùn)行，罐車洗井按每天洗井2口井方式運(yùn)行，按日歷形式編排洗井進(jìn)度。由上表可以看出，上半年水井洗井車基本上是

53、滿負(fù)荷運(yùn)行。上半年影響洗井工作的主要原因是，積雪融化和雨季的影響道路井場(chǎng)條件，造成洗井車運(yùn)行困難。522 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保油田注好水，注夠水2.5.2把好注水的入口關(guān)，確保注入水水質(zhì)合格 注水井洗井統(tǒng)計(jì)表月份原洗井車新洗井車罐車作業(yè)后洗井合計(jì)井次出車天數(shù)井次出車天數(shù)井次出車天數(shù)井次井次出車天數(shù)10033033200000003006506541110111122421525213325165584061914149161355436小計(jì)5545171261481214510552532 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保油田

54、注好水，注夠水2.5.2把好注水的入口關(guān)，確保注入水水質(zhì)合格 洗井效果對(duì)比表 對(duì)比洗井前后壓力變化，洗井起到了穩(wěn)定注水壓力的作用，目前以不卸壓洗井方式為主，采取洗前井底返吐10-15m的方式，提高洗井效果，但因返出量較小，洗井前后壓力與以往罐車接液的洗井方式相比壓力下降較小。工區(qū)洗井?dāng)?shù)井次平均單井洗井水量m3壓力對(duì)比可對(duì)比井次洗前平均單井壓力MPa洗后平均單井壓力MPa壓力差MPa洗井后天數(shù)天一671055216.516.3-0.215三47983017.517.4-0.115四31852017.617.60.015全區(qū)14594.810217.217.1-0.11553542 2013年上半

55、年開展的重點(diǎn)工作2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保油田注好水，注夠水2.5.3把好注水的計(jì)量關(guān)，確保注入水量核實(shí)準(zhǔn)確 2013上半年認(rèn)真做好注水量的核對(duì)工作，各工區(qū)整體注水量誤差在3%以內(nèi)4個(gè)月以上，最大誤差控制在4%以內(nèi)。注水量核對(duì)表月份一二三四五六注水站水量，m/d211421362078200618661982一工區(qū)水量，m/d204920451998203618921954誤差，%-3%-4%-4%1%1%-1%注水站水量，m/d134813281278127412501308三工區(qū)水量，m/d130813171300126412741332誤差，%-3%-1%2%-1%2%2%注水站水量

56、，m/d961960962900769736四工區(qū)水量，m/d941938934887771720誤差，%-2%-2%-3%-1%0%-2%54552 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保油田注好水，注夠水2.5.4做好分層注水調(diào)試工作，不斷提高注水合格率 2013年上半年全區(qū)共有分層注水井113口（新增8口），計(jì)劃測(cè)試110井次，通過(guò)上半年的測(cè)試工作來(lái)看，實(shí)際可測(cè)試86井次（扣除重配、試配及新問(wèn)題井），實(shí)際測(cè)試分層注水井59井次，檢配水量、驗(yàn)封等16井次，其中自行測(cè)試49井次，檢配水量、驗(yàn)封等9井次，外委測(cè)試10井次，檢配水量、驗(yàn)封等7井次。 2013年上半年開展了自

57、有測(cè)試隊(duì)伍量化測(cè)試工作量和外委測(cè)試隊(duì)伍測(cè)試的工作，與2012年測(cè)試工作量對(duì)比情況見下表。分層注水井工作量對(duì)比表時(shí)間注水井測(cè)試天數(shù)自行測(cè)試井次外委測(cè)試井次合計(jì)2012年上半年6756562013年上半年38491059從上表看出，在工作天數(shù)較2012年上半年少的情況下，注水井測(cè)調(diào)工作量保持平穩(wěn)，未完成計(jì)劃的主要因素是，一是積雪融化和降雨影響道路井場(chǎng)條件，工作時(shí)間較短，二是額外增加許多油水井的通井核實(shí)、作業(yè)投撈等工作量。55562 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保油田注好水，注夠水2.5.4做好分層注水調(diào)試工作，提高注水合格率 自5月份實(shí)行量化測(cè)試工作量后，自有測(cè)試隊(duì)伍

58、工作積極主動(dòng)，完成工作情況較好，兩個(gè)月額外完成12口分層井的測(cè)試工作，見下表：測(cè)試隊(duì)伍量化測(cè)試工作量運(yùn)行情況 針對(duì)分層測(cè)調(diào)試中存在的問(wèn)題，上半年公司領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)技術(shù)人員外出學(xué)習(xí)測(cè)試技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，提高了測(cè)試效率。同時(shí)，將部分測(cè)試工作量外委，緩解公司內(nèi)部測(cè)試隊(duì)伍壓力，提高測(cè)試質(zhì)量，縮短測(cè)試周期。目前外委測(cè)試隊(duì)伍測(cè)試效率有所提高，月測(cè)試井?dāng)?shù)達(dá)到7口以上。時(shí)間天氣影響天油井測(cè)壓天其他工作天分層測(cè)試天數(shù)天測(cè)算可測(cè)試井?dāng)?shù)口實(shí)際測(cè)試井?dāng)?shù)口額外完成井?dāng)?shù)口5月91.5614.5152166月151.52.51112186合計(jì)2438.525.5273912從上半年的測(cè)試工作情況來(lái)看，快速分層測(cè)試軟件在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果

59、不理想，主要是該軟件不適應(yīng)州13合作區(qū)塊注水井。56572 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保油田注好水，注夠水2.5.5抓好注水井管理，開展三項(xiàng)注水工藝現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 2.5.5.1注水井油套分層注水工藝 截至2013年6月底全區(qū)共有油套分層注水井15口，其中原Y341-114封隔器分注14口，新工藝Y141-114封隔器分注1口。 通過(guò)前期的試驗(yàn)情況來(lái)看，原工藝采用Y341-114可洗井封隔器，當(dāng)油套壓比較接近時(shí)，存在油套管注入水因壓力波動(dòng)而串通的問(wèn)題，因此，將現(xiàn)用的懸掛式封隔器改進(jìn)為支撐式封隔器Y141-114，增強(qiáng)封隔器的坐封可靠性，確保封隔器密封，通過(guò)增大洗井通道

60、壓差，解決了油套串通問(wèn)題。 上半年定制的10套Y141-114封隔器，基本滿足油套分注的要求，通過(guò)室內(nèi)打壓實(shí)驗(yàn)，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求的參數(shù)。57582 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保油田注好水，注夠水2.5.5抓好注水井管理工作，開展三項(xiàng)注水井工藝現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 2.5.5.1注水井油套分層注水工藝 室內(nèi)試壓泵試壓壓力表2013年6月在州36-18注水井下Y141-114封隔器一套，目前正在測(cè)試調(diào)整。油套分注Y141-114封隔器58592 2013年上半年開展的重點(diǎn)工作2.5 優(yōu)化注水系統(tǒng)管理，確保油田注好水，注夠水2.5.5抓好注水井管理工作，開展三項(xiàng)注水井工藝現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)