水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)策劃方案

1、目 錄 TOC o 1-2 h z t 標(biāo)題 3,2 HYPERLINK l _Toc70004608 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc70004608 h 6 HYPERLINK l _Toc70004609 1.1 工程概況 PAGEREF _Toc70004609 h 6 HYPERLINK l _Toc70004610 1.2 水文氣象和工程地質(zhì) PAGEREF _Toc70004610 h 8 HYPERLINK l _Toc70004611 1.3 工程施工條件 PAGEREF _Toc70004611 h 23 HYPERLINK l _Toc70004612 第二章

2、施工總平面布置 PAGEREF _Toc70004612 h 24 HYPERLINK l _Toc70004613 2.1 施工總平面布置原則 PAGEREF _Toc70004613 h 24 HYPERLINK l _Toc70004614 2.2 風(fēng)水電及通訊系統(tǒng) PAGEREF _Toc70004614 h 24 HYPERLINK l _Toc70004615 2.3 場(chǎng)內(nèi)施工道路 PAGEREF _Toc70004615 h 26 HYPERLINK l _Toc70004616 2.4 砂石料系統(tǒng) PAGEREF _Toc70004616 h 26 HYPERLINK l _T

3、oc70004617 2.5 砼系統(tǒng) PAGEREF _Toc70004617 h 28 HYPERLINK l _Toc70004618 2.6 其它臨建系統(tǒng)布置 PAGEREF _Toc70004618 h 30 HYPERLINK l _Toc70004628 第四章 壩基及廠基開(kāi)挖施工 PAGEREF _Toc70004628 h 42 HYPERLINK l _Toc70004629 4.1 概況 PAGEREF _Toc70004629 h 42 HYPERLINK l _Toc70004630 4.2 施工布置 PAGEREF _Toc70004630 h 42 HYPERLIN

4、K l _Toc70004631 4.3 施工布署 PAGEREF _Toc70004631 h 43 HYPERLINK l _Toc70004632 4.4 施工程序、施工方法 PAGEREF _Toc70004632 h 43 HYPERLINK l _Toc70004633 4.5 施工進(jìn)度 PAGEREF _Toc70004633 h 49 HYPERLINK l _Toc70004634 4.6 要緊施工機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc70004634 h 50 HYPERLINK l _Toc70004635 第五章 擋水壩、溢流壩及廠房混凝土澆筑施工 PAGEREF _Toc

5、70004635 h 51 HYPERLINK l _Toc70004636 5.1 概況 PAGEREF _Toc70004636 h 51 HYPERLINK l _Toc70004637 5.2 施工布署 PAGEREF _Toc70004637 h 51 HYPERLINK l _Toc70004638 5.3 施工布置 PAGEREF _Toc70004638 h 52 HYPERLINK l _Toc70004639 5.4 施工程序、施工方法 PAGEREF _Toc70004639 h 52 HYPERLINK l _Toc70004640 5.4.1 基礎(chǔ)處理 PAGEREF

6、 _Toc70004640 h 52 HYPERLINK l _Toc70004641 5.4.2 砼施工 PAGEREF _Toc70004641 h 53 HYPERLINK l _Toc70004642 5.4.3 預(yù)制砼制作與安裝 PAGEREF _Toc70004642 h 57 HYPERLINK l _Toc70004643 5.4.4 預(yù)應(yīng)力砼軌道梁的施工 PAGEREF _Toc70004643 h 58 HYPERLINK l _Toc70004644 5.5 施工進(jìn)度 PAGEREF _Toc70004644 h 61 HYPERLINK l _Toc70004645 5

7、.6 要緊施工機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc70004645 h 61 HYPERLINK l _Toc70004646 第六章 砌體工程施工 PAGEREF _Toc70004646 h 62 HYPERLINK l _Toc70004647 6.1 概況 PAGEREF _Toc70004647 h 62 HYPERLINK l _Toc70004648 6.2 灌砌塊石護(hù)岸（坡）施工 PAGEREF _Toc70004648 h 62 HYPERLINK l _Toc70004649 6.3 漿砌塊石護(hù)坡施工 PAGEREF _Toc70004649 h 64 HYPERLINK l

8、 _Toc70004650 第七章 金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝 PAGEREF _Toc70004650 h 66 HYPERLINK l _Toc70004651 7.1 概況 PAGEREF _Toc70004651 h 66 HYPERLINK l _Toc70004652 7.2 制作與安裝 PAGEREF _Toc70004652 h 66 HYPERLINK l _Toc70004665 第十章 施工總進(jìn)度打算 PAGEREF _Toc70004665 h 76 HYPERLINK l _Toc70004666 10.1 編制講明 PAGEREF _Toc70004666 h 76 HYP

9、ERLINK l _Toc70004667 10.2 工期 PAGEREF _Toc70004667 h 76 HYPERLINK l _Toc70004668 10.3 操縱性進(jìn)度 PAGEREF _Toc70004668 h 76 HYPERLINK l _Toc70004669 10.4 工期保證措施 PAGEREF _Toc70004669 h 78 HYPERLINK l _Toc70004670 第十一章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc70004670 h 81 HYPERLINK l _Toc70004671 11.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _

10、Toc70004671 h 81 HYPERLINK l _Toc70004672 11.2 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc70004672 h 81 HYPERLINK l _Toc70004673 11.3 技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc70004673 h 83 HYPERLINK l _Toc70004674 11.4 工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc70004674 h 86 HYPERLINK l _Toc70004675 第十二章 安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc70004675 h 98 HYPERLINK l _To

11、c70004676 12.1 確定安全治理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn) PAGEREF _Toc70004676 h 98 HYPERLINK l _Toc70004677 12.2 安全保證體系 PAGEREF _Toc70004677 h 98 HYPERLINK l _Toc70004678 12.3 技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc70004678 h 100 HYPERLINK l _Toc70004679 12.4 技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc70004679 h 101 HYPERLINK l _Toc70004680 第十三章 文明施工及環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 PAGEREF _T

12、oc70004680 h 106 HYPERLINK l _Toc70004681 13.1 文明施工措施 PAGEREF _Toc70004681 h 106 HYPERLINK l _Toc70004682 13.2 施工期環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 PAGEREF _Toc70004682 h 108 HYPERLINK l _Toc70004690 第十六章 施工組織附件 PAGEREF _Toc70004690 h 122 HYPERLINK l _Toc70004691 16.1 施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc70004691 h 122 HYPERLINK l _Toc70004692

13、 15.2 擬投入施工設(shè)備 PAGEREF _Toc70004692 h 125 HYPERLINK l _Toc70004693 15.3 擬投入要緊人員及勞動(dòng)力打算 PAGEREF _Toc70004693 h 127施工組織設(shè)計(jì)工程簡(jiǎn)介工程概況水庫(kù)位于澗里村西小沽河上游，距離鎮(zhèn)8公里。該水庫(kù)為兼具防洪、都市供水、農(nóng)業(yè)灌溉等綜合效益為一體的多年調(diào)節(jié)中型水庫(kù)。水庫(kù)下游愛(ài)護(hù)鎮(zhèn)政府機(jī)關(guān)、學(xué)校、商業(yè)、企事業(yè)單位和8個(gè)自然村，愛(ài)護(hù)耕地1.1萬(wàn)畝、人口4823人，愛(ài)護(hù)水庫(kù)溢洪道出口處水廠、公路等的安全。水庫(kù)工程于1970年11月開(kāi)工，1971年7月差不多竣工。由于受各方面條件的限制，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低，質(zhì)

14、量差、遺留問(wèn)題多，加之運(yùn)行多年，工程老化、退化嚴(yán)峻。工程現(xiàn)狀要緊存在的問(wèn)題：（1）水庫(kù)防洪能力地低，大壩現(xiàn)狀防洪標(biāo)準(zhǔn)不足30年一遇；部分壩段砂殼松散，相對(duì)密度低，存在液化可能；大壩樁號(hào)0+2200+380段截水槽未到基巖，漏水嚴(yán)峻且有發(fā)生滲透變形的可能；大壩下游坡穩(wěn)定不滿(mǎn)足要求，存在滑坡可能。（2）水庫(kù)溢洪道為壩肩式溢洪道，基巖風(fēng)化破裂，無(wú)防沖和消能工程，下瀉洪水直接沖向澗里村。（3）放水洞通氣孔報(bào)廢，過(guò)大流量時(shí)，豎井、壩體震動(dòng)劇烈，間斷發(fā)出巨響，危及大壩安全；閘門(mén)等金屬結(jié)構(gòu)老化破損，不能正常運(yùn)用；啟閉機(jī)為螺桿式皮帶傳動(dòng)，無(wú)負(fù)荷愛(ài)護(hù)及高度傳送裝置。本次招標(biāo)的要緊工作內(nèi)容為（1）溢洪道工程，新建

15、3孔3.52.5米溢洪閘、交通橋，閘門(mén)及啟閉設(shè)施制安。溢洪道開(kāi)挖，進(jìn)口段、泄槽段及尾水渠兩岸護(hù)砌。（2）放水洞工程，進(jìn)口砼暗渠接長(zhǎng)，閘門(mén)及啟閉設(shè)施更新，啟閉機(jī)房拆除重建。水文氣象和工程地質(zhì)1、水文氣象該區(qū)屬暖溫帶東亞季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，具有鮮亮的海洋性氣候特征。流域多年平均氣溫12.4，極端最高氣溫38.9，極端最低溫度-17。汛期多年平均最大風(fēng)速17.2m/s。流域19712001年多年平均降水為628.7mm降水量年際變化較大。建庫(kù)后2001年降水量1145mm，1988年降水量381mm，豐枯比3.0。降雨年內(nèi)分布極不均勻，汛期6-9月四個(gè)月多年平均降水量440.1mm，占全年降水量的70

16、%，有些年份全年降水量的80%以上都集中在一、二次特大暴雨上，且暴雨多發(fā)生在7-8月份。流域多年平均蒸發(fā)深1338.5mm，多年平均無(wú)霜期180-200天，歷年最大凍土深0.63m。2、溢洪道地質(zhì)溢洪道樁號(hào)0+000設(shè)在庫(kù)內(nèi)，樁號(hào)0+000-0+106段差不多為平坡地段，出露巖性為強(qiáng)風(fēng)化中風(fēng)化花崗巖，屬I(mǎi)IIIV類(lèi)巖石，為中硬巖，巖體呈次塊狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)面發(fā)育-較發(fā)育，巖體完整性較差，要緊發(fā)育有5組裂隙走向28590、15090、23090、26060、580。樁號(hào)0+060、0+075處出露二條煌斑巖脈，寬0.5-5.0m不等，煌斑巖屬V類(lèi)巖石，為軟質(zhì)巖，結(jié)構(gòu)面發(fā)育，風(fēng)化強(qiáng)烈，強(qiáng)度較低。右岸交

17、通橋下游8.2-13.7m處黃斑巖脈，巖石風(fēng)化破裂、裂縫發(fā)育，呈碎裂狀，邊坡穩(wěn)定性差。樁號(hào)0+106-0+220段為陡坡，出露巖性為強(qiáng)化風(fēng)中風(fēng)化花崗巖，為中硬巖，巖體呈塊狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)面發(fā)育，巖體完整性差。樁號(hào)0+140-0+142處發(fā)育有F2斷層破裂帶，為角礫長(zhǎng)英巖脈，寬1-2m，走向25，近直立，巖石破裂，呈破裂狀。樁號(hào)0+120、0+190發(fā)育二條煌斑巖脈，寬0.5-1.5m，煌斑巖屬V類(lèi)巖石，風(fēng)化強(qiáng)烈，抗沖刷能力差，地貌上呈槽形負(fù)地形，深0.5-0.8m。樁號(hào)0+220以后出露巖性為強(qiáng)風(fēng)化-中風(fēng)化花崗巖，為中硬巖，巖體呈次塊狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)面發(fā)育，巖體完整性差。樁號(hào)0+240-0+280發(fā)育

18、多條煌斑巖脈，寬0.5-1.0m，屬V類(lèi)巖石，風(fēng)化強(qiáng)烈，沖刷能力差。綜上所述，溢洪道出露巖性為強(qiáng)風(fēng)化-中風(fēng)化花崗巖，多見(jiàn)煌斑巖脈貫入。巖石節(jié)理裂縫發(fā)育較發(fā)育，巖體完整性較差，F(xiàn)2斷層破裂帶及煌斑巖脈通過(guò)部位，巖石沖刷力弱，巖體穩(wěn)定性差。3、水文地質(zhì)區(qū)內(nèi)地下水按埋藏條件分為松散巖類(lèi)空隙水和基巖裂隙水兩種。松散巖類(lèi)空隙水多埋藏于第四系松散堆積物孔隙中，要緊分布于山間河谷地帶，含水層巖性為粗礫石、礫卵石層，滲透系數(shù)9.310-21.410-1/s，滲透性強(qiáng)，單井涌水量1000m3/d；基巖裂隙水在本區(qū)分布廣泛，賦存于庫(kù)區(qū)侵入巖裂縫中，巖石富水性差，單井涌水量小于100m3/d。地下水要緊由大氣降水和

19、地表水體補(bǔ)充，排泄方式為地下徑流、人工開(kāi)采及蒸發(fā)。庫(kù)區(qū)地下水化學(xué)類(lèi)型一般為hco-ca水，水質(zhì)良好，礦化度小于0.5g/L，為低礦化的淡水，PH值為8.04，屬弱堿性，對(duì)砼無(wú)侵蝕性。工程施工條件1、對(duì)外交通條件自水庫(kù)治理處向南，有防汛公路與公路相接，是水庫(kù)要緊對(duì)外交通道路，除此還有通往庫(kù)區(qū)各村及附近料場(chǎng)的村及公路，交通較為便利。2、建材供應(yīng)施工用鋼筋、木材、水泥均可從當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購(gòu)，運(yùn)距約40-50km。石料可從柞村石料場(chǎng)采購(gòu)，運(yùn)距約30km。砂可從下游河道采集，運(yùn)距10km。碎石到上游石子場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。主體工程施工一、施工部署（一）施工場(chǎng)地部署施工場(chǎng)地部署依照現(xiàn)場(chǎng)地形和施工程序安排，以便于施工和治理

20、為原則，安排如下：1、施工預(yù)備：施工圖紙下達(dá)后，要認(rèn)真復(fù)核施工圖紙，如有問(wèn)題及時(shí)提報(bào)詳情，并請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程師邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，確認(rèn)施工圖無(wú)誤后，依照設(shè)計(jì)部門(mén)技術(shù)交底，對(duì)工程整體進(jìn)行測(cè)量。施工技術(shù)交底應(yīng)做到細(xì)致、明確、及時(shí)對(duì)各操縱點(diǎn)妥善保管。凡參加本工程建設(shè)生產(chǎn)的施工生產(chǎn)人員，必須全部參加施工操作規(guī)程，施工工藝方法和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的崗前學(xué)習(xí)，并要求各工種工人不但要熟練掌握本工種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且還要了解相關(guān)工種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。依照施工預(yù)算資源分析和施工進(jìn)度打算要求，組織進(jìn)料和備料。砂石等進(jìn)料必須預(yù)先通過(guò)正式試驗(yàn)，確定合格后，方準(zhǔn)運(yùn)往工地，并按不同產(chǎn)地、材質(zhì)、規(guī)格分批儲(chǔ)存，妥善保管。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)

21、具體情況，統(tǒng)籌安排，合理布置，本著布點(diǎn)既適應(yīng)生產(chǎn)需要，又方便生活、安全、防火、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，進(jìn)行臨時(shí)房屋設(shè)施建設(shè)及施工用水、施工用電設(shè)施建設(shè)。工程開(kāi)工前期在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)施工生活用房和辦公用房，并建設(shè)木工加工房、鋼筋加工房、臨時(shí)工具倉(cāng)庫(kù)和其他臨時(shí)用房。依照施工情況，決定在橋的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)預(yù)制件場(chǎng)地、混凝土拌和站以及水泥、石子、砂等料場(chǎng)，以方便施工。 施工場(chǎng)地占地面積表序號(hào)項(xiàng) 目建筑面積（m2）占地面積（m2）1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)80015002綜合加工廠60015003倉(cāng)庫(kù)30019004施工機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)10012005生產(chǎn)治理及生活福利設(shè)施500800合計(jì)230069002、施工用電：依照發(fā)包方

22、提供變壓器位置，確定配電室位置，對(duì)場(chǎng)內(nèi)用電進(jìn)行合理布置，架設(shè)臨時(shí)用電設(shè)施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平坦。3、施工道路：本工程施工所需物料由防汛道路運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)，場(chǎng)外道路依托小萊路至工地的防汛公路，場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路由溢洪道南側(cè)進(jìn)入施工場(chǎng)地。臨時(shí)施工道路按汽車(chē)便道標(biāo)準(zhǔn)修建，以利于載重車(chē)輛和大型機(jī)械設(shè)備通過(guò)，場(chǎng)內(nèi)交通道路依照施工進(jìn)展情況及時(shí)修建。4、混凝土拌和系統(tǒng)結(jié)合施工部位就近布置。具體布置大約需要三套拌合系統(tǒng)，一套用于澆筑溢洪閘、交通橋底板布置在溢洪道上游，一套用于澆筑各種預(yù)制件和放水洞工程布置在大壩上，一套用于暗渠和岸墻施工，布置在溢洪道下游。具體布置見(jiàn)附圖施工總平面布置圖。（二）施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置成立項(xiàng)目部，實(shí)

23、施工程項(xiàng)目的全過(guò)程治理，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人、副經(jīng)理一人、項(xiàng)目總工一人，形成具有凝聚力、戰(zhàn)斗力的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)集體。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)有工程科、質(zhì)檢安全科、試驗(yàn)科、材料科以及綜合科等，建立完善獨(dú)立的治理體系。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)附圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖。 （三）勞動(dòng)力安排及施工進(jìn)度打算1、本工程所有分部分項(xiàng)工程，均有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，無(wú)需分包或轉(zhuǎn)包。2、本工程用工量較大，施工最高峰人數(shù)達(dá) 150人，為確保工程按期保質(zhì)完成，我們將抽調(diào)公司最優(yōu)秀的技術(shù)骨干力量進(jìn)入工地。3、依照本次工程工期短，要求在汛期之前竣工，施工任務(wù)重的特點(diǎn)，決定可能三月上旬陸續(xù)投入150人進(jìn)場(chǎng)施工，以保證工程按期竣工。具體施工進(jìn)度打算

24、詳見(jiàn)附圖施工進(jìn)度甘特圖（四）施工機(jī)械部署 依照施工進(jìn)度打算合理安排施工機(jī)械的進(jìn)入場(chǎng)地，所需要緊施工機(jī)械設(shè)備配置詳見(jiàn)附圖工程要緊施工機(jī)械設(shè)備表。二、施工工藝（一）土石方施工土方施工（1）土方開(kāi)挖前，合同監(jiān)理人按施工圖紙所示的工程建筑物開(kāi)挖尺寸，進(jìn)行開(kāi)挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查。（2）土方開(kāi)挖前，按施工圖紙所示進(jìn)行開(kāi)挖區(qū)周?chē)潘头篮閻?ài)護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查。（3）在土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)定期檢查、測(cè)量、校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平坦度。（4）邊坡開(kāi)挖前，承包人應(yīng)詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計(jì)開(kāi)挖線外對(duì)施工有阻礙的坡面和岸坡等。（5）隨著開(kāi)挖高程下降，應(yīng)及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)

25、行測(cè)量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線，幸免在形成高邊破后再進(jìn)行處理。（6）關(guān)于邊坡開(kāi)挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破裂帶區(qū)域，必須按施工圖紙和監(jiān)理人指示進(jìn)行處理。（7）開(kāi)挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開(kāi)挖過(guò)程中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)應(yīng)保證下一層的開(kāi)挖安全順利進(jìn)行，來(lái)完成上一層的支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開(kāi)挖。（8）開(kāi)挖后的巖石表面應(yīng)潔凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖紙規(guī)定的深度，巖石表面應(yīng)無(wú)積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除。2、石方開(kāi)挖開(kāi)挖前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查基礎(chǔ)巖石的穩(wěn)定性，采取措施幸免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂痕隙，或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化。應(yīng)及時(shí)對(duì)開(kāi)挖面進(jìn)行測(cè)量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)

26、開(kāi)挖線。基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)采納一般石方開(kāi)挖方式，分層爆破的開(kāi)挖方式。若采納其他方法，必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明可行，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。關(guān)于開(kāi)挖出露的軟巖層和構(gòu)造破裂區(qū)域，必須按施工圖紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施。在施工期間直至工程驗(yàn)收，假如沿開(kāi)挖坡發(fā)生滑坡或塌方，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施對(duì)邊坡進(jìn)行處理。由于未能遇見(jiàn)的地質(zhì)緣故產(chǎn)生的滑坡和塌坡，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)后，按有關(guān)規(guī)定處理。開(kāi)挖后表面因爆破震松（裂）的巖石，表面呈薄片狀或尖角狀突出的巖石，以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需采取人工清理，如單塊過(guò)大，亦可用單孔小炮和火雷管爆破。由于石方開(kāi)挖的位置距主壩和壩上建筑物距離較近，一般石方

27、開(kāi)挖不宜采納大直徑的鉆頭鉆孔，一般采納人工手持風(fēng)鉆打孔，人工裝藥，電雷管爆破。底部愛(ài)護(hù)層石方開(kāi)挖進(jìn)行分層爆破，并必須遵守下述規(guī)定：第一層：炮孔不得穿入距水平建基面1.5米的范圍；炮孔裝藥直徑不應(yīng)大于40毫米；應(yīng)采納階梯爆破方法。第二層：對(duì)節(jié)理裂隙不發(fā)育、較發(fā)育和堅(jiān)硬的巖體，炮孔 不得穿入距水平面0.5米的范圍；對(duì)節(jié)理裂隙極發(fā)育和軟弱的巖層，炮孔不得穿過(guò)距水平建基面0.7米的范圍。炮孔與水平建基面的夾角不應(yīng)大于60，炮孔裝藥直徑不應(yīng)大于32毫米，應(yīng)采納單孔起爆方法。第三層：對(duì)接力裂隙不發(fā)育、較發(fā)育、發(fā)育和堅(jiān)硬、中等堅(jiān)硬的巖體，炮孔不得穿過(guò)水平建基面；對(duì)節(jié)理發(fā)育極發(fā)育和軟弱的巖層，炮孔不得穿入距水

28、平建基面0.2米的范圍，剩余0.2米后巖體應(yīng)進(jìn)行撬挖。炮孔角度、裝藥直徑和起爆方法同第一層的規(guī)定。溝槽石方開(kāi)挖尺寸較小，或形狀較專(zhuān)門(mén)，開(kāi)挖難度較大，應(yīng)在其中部采納掏槽爆破方法形成臨空面，并慎重確定爆破參數(shù)，嚴(yán)格操縱最大一段起爆藥量，以使設(shè)計(jì)輪廓面成型良好和防止對(duì)保留巖體的破壞。3、鉆孔和爆破制定嚴(yán)格的安全檢查制度（尤其對(duì)裝藥量的操縱檢查），設(shè)立專(zhuān)職的安全檢查人員。一切爆破作業(yè)應(yīng)經(jīng)安檢員檢查簽認(rèn)后才準(zhǔn)進(jìn)行爆破。參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員，通過(guò)國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試和現(xiàn)場(chǎng)操作考核，合格者才準(zhǔn)上崗。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)爆破材料使用的監(jiān)督，對(duì)爆破材料的采購(gòu)、驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)、提領(lǐng)發(fā)放、現(xiàn)場(chǎng)使用以及每次爆破后剩余材料回庫(kù)

29、等進(jìn)行全面監(jiān)督和清點(diǎn)登記，防止爆破材料丟失。對(duì)實(shí)施電引爆的作業(yè)區(qū)，應(yīng)采取必要的專(zhuān)門(mén)安全裝置，以防止暴風(fēng)雨時(shí)的大氣或臨近電器設(shè)備放電和閘柵電流的阻礙。專(zhuān)門(mén)安全裝置應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明其確保安全可靠時(shí)方可使用，實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人審批。監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)在指定的地段設(shè)置防護(hù)欄或防護(hù)墻，以減少飛石和滾石阻礙其他工程部位的施工。3、爆破材料的實(shí)驗(yàn)和選用依照工程的實(shí)際使用和監(jiān)理人批準(zhǔn)的鉆爆措施打算規(guī)定的技術(shù)要求選用爆破材料，每批爆破材料使用前應(yīng)進(jìn)行材料性能實(shí)驗(yàn)，證明符合技術(shù)要求時(shí)才能使用，實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。4、操縱爆破鉆爆作業(yè)措施打算詳細(xì)講明愛(ài)護(hù)層開(kāi)挖工程采納的操縱爆破技術(shù)方案和設(shè)計(jì)參數(shù)。石方開(kāi)挖工程開(kāi)

30、工前，應(yīng)在監(jiān)理人批準(zhǔn)的場(chǎng)地范圍內(nèi)進(jìn)行操縱爆破實(shí)驗(yàn)，以選擇合理的鉆爆孔布置和線裝藥密度參數(shù)，操縱爆破實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。若爆破監(jiān)測(cè)表明，爆破作業(yè)可能對(duì)開(kāi)挖部位邊坡和基礎(chǔ)產(chǎn)生不利阻礙時(shí)，應(yīng)改變爆破參數(shù)，以防損壞建基面。（二）砌石工程施工砌石施工（1）漿砌片石基礎(chǔ)：砌石材料應(yīng)堅(jiān)實(shí)新奇、無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土）。a、膠凝材料的配合比滿(mǎn)足強(qiáng)度和易性設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。b、拌制膠凝材料，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，稱(chēng)量誤差在同意范圍內(nèi)。c、膠凝材料采納機(jī)械拌和，拌和時(shí)刻許多于2-

31、3min，一般不采納人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。d、膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，初凝的膠凝材料不得使用。砌石體應(yīng)采納鋪漿法砌筑，砂漿稠度為30-50mm，內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫、大面朝下。采納漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)刻斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砌筑片石砌體時(shí)，片石應(yīng)放置平衡，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻一般為14天。（2）墻體砌筑墻體砌筑前應(yīng)先復(fù)查基底軸線尺寸和標(biāo)高是否準(zhǔn)確，然后在找平層上彈出墻的里外邊線，在墻角立好皮數(shù)桿掛線作為砌筑

32、的依據(jù)。第一皮石塊應(yīng)大面向下，以上各皮石塊應(yīng)相互搭接，并選較平坦的一面向外，中間空隙用小石塊或石片填充，墻的外角和縱槽交接處要選棱角整齊的石塊，使石塊銜接牢固，外觀平坦。石墻要分層砌筑，每層300400mm，每層中間隔1m左右砌與墻同寬的拉結(jié)石，上下層間的拉結(jié)石應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上下石塊要相互搭縫，內(nèi)外搭接，不得采納不處側(cè)立石塊，中間填芯的砌筑方法。石墻每砌一步架要找平一次，將要平口時(shí)，應(yīng)依照剩余高度選用適當(dāng)?shù)氖瘔K結(jié)頂，做到墻頂平齊、墻角方整，最后用水泥砂漿抹頂找平。石墻的灰縫應(yīng)在最后用1：1水泥砂漿統(tǒng)一勾縫，勾縫前先將灰縫刮深2030mm，墻面噴水濕潤(rùn)。所勾石縫盡量保持石墻的自然縫。料石砌體料石基礎(chǔ)砌

33、體的第一皮應(yīng)采納砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/3。料石各面加工同意偏差應(yīng)按表5-1的規(guī)定執(zhí)行。如與專(zhuān)門(mén)要求，應(yīng)按監(jiān)理人的指示加工。石料砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類(lèi)確定，細(xì)料石砌體不宜大于5mm，半細(xì)料石砌體不宜大于10mm，粗料石和毛料石砌體不宜大于20mm。砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平衡，沙漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采納順砌。則每砌兩皮，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采納丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距離不大于2米

34、。養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。水泥砂漿勾縫采納料石水泥砂漿勾縫，應(yīng)采納細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比操縱在1：1至1：2之間。清縫應(yīng)在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗潔凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持砌體濕潤(rùn)，幸免碰撞和震動(dòng)。（三）砼及鋼筋砼的施工施工過(guò)程中的混凝土澆制分為預(yù)制和現(xiàn)澆兩種施工方法，而每種施工方

35、法又分為六道工序：模板作業(yè)、鋼筋制作安裝、混凝土制備、混凝土澆筑、混凝土振搗、混凝土養(yǎng)護(hù)。模板作業(yè)模板對(duì)新澆的混凝土塑性起著成型和支承作用，同時(shí)還具有愛(ài)護(hù)和改善表面質(zhì)量的作用。依照施工特點(diǎn)，采納標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合鋼模板。組合鋼模板的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。模板與鋼筋安裝應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），以免在腳手架上存運(yùn)材料和工人操作時(shí)引起模板變形。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)考慮防止模板移位和凸出。模板安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)操縱點(diǎn)，以利檢查校正，同時(shí)必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防

36、倒覆。模板拆除時(shí)要使用專(zhuān)門(mén)工具，不能用力拉撬注意拆模程序，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，先拆側(cè)模，后拆底模，防止大片模板墜落，同時(shí)注意減少及模板的損傷。因此在立模后，澆筑前，在模板內(nèi)表面宜涂以脫模劑，外露面模板的脫模劑應(yīng)采納同一品種，不準(zhǔn)使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。以利于拆模。拆下的模板若暫不安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗，并分類(lèi)妥為堆存，以備再用。拆模時(shí)刻應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求，氣和氣混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定。拆除模板必須待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度才能進(jìn)行。不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)才能拆除

37、。鋼筋制作和安裝運(yùn)到工地的鋼筋應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單，加工前經(jīng)實(shí)驗(yàn)室抽檢符合要求的才可使用，鋼筋入場(chǎng)后分類(lèi)堆放整齊，幸免沾染油污，鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明，使用前應(yīng)進(jìn)行抽檢，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采納未經(jīng)冷拉的級(jí)熱軋鋼筋。鋼筋加工一般包括調(diào)直、除銹、劃線、下料和彎曲等工序，運(yùn)至工地的鋼筋應(yīng)依照規(guī)格型號(hào)分不儲(chǔ)存以便針對(duì)其特點(diǎn)，采納不同的加工工藝，并做到合理用料。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列條件：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制和末端

38、的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用級(jí)鋼筋支座的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋制作后應(yīng)用銘牌標(biāo)志，分類(lèi)堆放，隨用隨取，剩余堆放原處。下料時(shí)應(yīng)合適搭配，節(jié)約材料，并采納機(jī)械切斷，下斷準(zhǔn)確，制作時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的接頭一般應(yīng)采納焊接，螺紋鋼筋可采納擠壓套管接頭。對(duì)直徑小于25mm的鋼筋，在沒(méi)有焊接條件時(shí)，可采納綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采納綁扎接頭。鋼筋焊接前，必須依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試

39、合格證。鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采納閃光對(duì)焊，當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采納電弧焊（幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊等）。鋼筋的交叉連接，無(wú)電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)可采納手工電弧焊。鋼筋接頭采納搭接或幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時(shí)，才同意采納單面焊縫。鋼筋接頭采納搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)少于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采納幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采納與主筋同級(jí)不的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋電弧焊所采納

40、的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)胤里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。環(huán)境溫度在520，施焊時(shí)應(yīng)采取技術(shù)措施，環(huán)境溫度低于-20時(shí)，不得進(jìn)行施焊。受拉區(qū)內(nèi)的級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增加20%。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。對(duì)適宜于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，在工地就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和混凝土澆筑時(shí)不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處

41、加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。骨架的焊接拼裝應(yīng)在牢固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)注意下列要求：拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊縫有無(wú)開(kāi)焊、變形，如有開(kāi)焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊順序宜由中到邊?duì)稱(chēng)地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相鄰的焊縫采納分區(qū)對(duì)稱(chēng)跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞蚨?、臺(tái)身、橋柱的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角

42、處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如采納插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15，在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置。為保證愛(ài)護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置塑料或半球形墊塊、水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。在具體的施工過(guò)程中，盡量采納的鋼筋接頭方式為閃光對(duì)焊，試焊和成品焊均達(dá)到規(guī)范要求，并進(jìn)行抽檢，每斷面焊接接頭應(yīng)小于50%，且分布均勻，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎應(yīng)與其他工種配合進(jìn)行，按圖紙要求綁扎，為保證鋼筋間距準(zhǔn)確，均勻分布的鋼筋綁扎取一根垂直方向的鋼筋，按設(shè)計(jì)間距作出模筋位置

43、標(biāo)記，按標(biāo)記依次綁扎，關(guān)于間距不行操縱的地點(diǎn)用鋼筋焊“鋼筋梯”，即在一根2米長(zhǎng)的鋼筋上焊接10cm長(zhǎng)的鋼筋頭，間距按鋼筋分布間距，然后將鋼筋依次放在上面，綁扎結(jié)束后，撤去鋼筋梯，間距得到專(zhuān)門(mén)好操縱，綁扎后檢查鋼筋數(shù)量及有無(wú)漏綁現(xiàn)象、漏焊現(xiàn)象，并及時(shí)糾正，關(guān)于專(zhuān)門(mén)部位用點(diǎn)焊固定，為保證鋼筋?lèi)?ài)護(hù)厚度，專(zhuān)門(mén)制作了相應(yīng)厚度的墊塊，墊制鋼筋。鋼筋加工力求減小偏差，并將偏差操縱在同意偏差范圍內(nèi)。鋼筋安裝的位置、間距、愛(ài)護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定?；炷恋闹苽浠炷亮系闹苽溥^(guò)程包括：儲(chǔ)料、供料、配料、拌和。儲(chǔ)料：為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，調(diào)節(jié)材料供應(yīng)的不平衡，生產(chǎn)所需要的各種材料（粗細(xì)骨料、水

44、泥、摻和料等）都應(yīng)按不同規(guī)格、品種依照實(shí)際供求情況，分不儲(chǔ)存一定數(shù)量。配制用水泥，一般采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥。選用水泥標(biāo)號(hào)時(shí)，應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮性小、和易性好和節(jié)約水泥為原則，以其軟練膠砂強(qiáng)度（MPa）表示時(shí)，關(guān)于30號(hào)以下的混凝土宜為標(biāo)號(hào)的1.22.2；關(guān)于30號(hào)以上的混凝土宜為標(biāo)號(hào)的1.01.5。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)廠后，應(yīng)按其品種、標(biāo)號(hào)、證明文件以及出廠時(shí)刻等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。關(guān)于重要結(jié)構(gòu)的水泥或水泥品質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，為快速鑒定水泥的現(xiàn)有標(biāo)號(hào)，也可用促凝壓蒸法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)

45、存時(shí)，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過(guò)10袋。不同標(biāo)號(hào)、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分不堆放。散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)盡可能采納水泥罐或散裝水泥倉(cāng)庫(kù)。水泥如受潮，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用?；炷恋募?xì)骨料，一般應(yīng)采納級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂或海砂。各類(lèi)砂應(yīng)分批檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格時(shí)方可使用。混凝土的粗骨料，應(yīng)采納堅(jiān)硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類(lèi)不、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)。粗骨料的顆粒級(jí)配，可采納連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配合使用。粗骨料最大粒徑應(yīng)按結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小徑距的3/4；在二層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過(guò)鋼筋最小凈

46、距的1/2。拌制混凝土用的水，應(yīng)符合下列要求：水中不應(yīng)含有阻礙水泥正常凝聚與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類(lèi)及游離酸類(lèi)等。污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO3及超過(guò)水的質(zhì)量0.27%的水不得使用。供料：從料堆或水泥倉(cāng)庫(kù)至配料地點(diǎn)的供料采納皮帶機(jī)供料。配料：按混凝土的設(shè)計(jì)配合比，稱(chēng)準(zhǔn)一次拌和的各種材料數(shù)量，配料準(zhǔn)確才能保證混凝土的質(zhì)量。混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)并應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定。試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采納的材料，依照設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，考慮施工條件的差異和變化以及材料質(zhì)量可能的波動(dòng)。通過(guò)設(shè)計(jì)和試配確定混凝土配合比后，應(yīng)填寫(xiě)試配報(bào)告單報(bào)有關(guān)方面?zhèn)洳?。拌和：將按混凝土配合比稱(chēng)量好的一次拌和用料送入拌

47、和機(jī)械，拌夠時(shí)刻，達(dá)到合乎質(zhì)量要求的混凝土料。拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確；對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，以調(diào)整骨料和水的用量。拌合物應(yīng)滿(mǎn)足和易性、凝聚速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性（抗凍性、抗?jié)B性、抗侵蝕等）等質(zhì)量要求。運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸是混凝土拌和與混凝土澆筑的中間環(huán)節(jié)。在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，要求混凝土不初凝、不分離、不漏漿、無(wú)嚴(yán)峻泌水，無(wú)大的溫度變化，以保證入倉(cāng)的質(zhì)量。因此裝、運(yùn)、卸混凝土的全過(guò)程不僅應(yīng)合理組織安排，而且要求各環(huán)節(jié)合乎工藝要求，保證混凝土質(zhì)量。本次工程采納新工藝：混凝土泵輸送混凝土?；炷亮腺|(zhì)量的操縱關(guān)鍵在于：混凝土配合比恰當(dāng)、級(jí)配準(zhǔn)確、水泥標(biāo)號(hào)無(wú)

48、誤、拌和充分均勻、出機(jī)溫度適當(dāng)?；炷恋臐仓炷翝仓潜ＷC工程質(zhì)量，使建筑物成型的最重要環(huán)節(jié)?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致的檢查，將基礎(chǔ)面清除雜物，整平建基面，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污和模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除潔凈，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，澆墊層后澆筑。幸免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土的自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2米。自由下落高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒。溜槽用白鐵皮包木板斜向放置。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)長(zhǎng)70厘米左右，用環(huán)鉤連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖擋板?；炷帘仨毞謱訚仓瑵仓拥暮穸葢?yīng)符合規(guī)定要求的厚度?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間歇，則C30以下

49、的氣溫在25以下，間歇時(shí)刻不應(yīng)超過(guò)210min。注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨雪天氣澆筑。在天氣多變時(shí)，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨、防寒等物資。要有出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿(mǎn)足混凝土澆筑速度的要求。由于專(zhuān)門(mén)緣故，不能一次連續(xù)灌筑完畢而必須停歇一段較長(zhǎng)時(shí)刻，以致原灌筑的差不多出凝，接著灌筑時(shí)，后澆混凝土的振搗將破壞先澆混凝土的凝聚。在這種情況下，按規(guī)定，在一定的施工部位留置施工縫。在施工縫處接著澆筑混凝土前應(yīng)清除表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱層，然后用水沖洗潔凈，并保持充分濕潤(rùn)，澆筑前，在施工縫處先鋪一層水泥漿或與成分相同的水泥砂漿。將施工縫處的混凝土應(yīng)搗實(shí)，使新舊結(jié)合緊密

50、?；炷恋恼駬v混凝土灌入模板后，有一定體積的空體和氣泡，不能達(dá)到要求的密實(shí)度，而混凝土的密實(shí)度直接阻礙強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性以及耐久性。因此必須用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄＿M(jìn)行搗實(shí)，以保證混凝土的密實(shí)性。混凝土入倉(cāng)后，用振搗棒振搗，每層厚度2030cm，振搗深度3040cm，以保證上下兩層結(jié)合良好。在振搗過(guò)程中，做到不漏振、不跑模、不漏漿?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)為保證已灌筑好的混凝土在規(guī)定齡期以?xún)?nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝仓Y(jié)束后，依照氣和氣凝聚情況，專(zhuān)人負(fù)責(zé)蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期21天，其中連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14天。機(jī)電設(shè)備及安裝工程（一）電氣施工預(yù)備：1、

51、預(yù)備技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)備如電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、電力建設(shè)安裝工作規(guī)范、繼電愛(ài)護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)范及有關(guān)的建筑工程圖籍、標(biāo)準(zhǔn)圖和廣泛應(yīng)用的電氣安裝工程實(shí)際圖紙及質(zhì)量評(píng)定規(guī)范。2、預(yù)備施工用的有關(guān)圖紙和資料。包括：（1）電氣設(shè)計(jì)講明書(shū)、圖紙目錄；（2）電氣安裝圖、電氣安裝材料一覽表、電氣設(shè)備安裝一覽表、來(lái)源圖；（3）電氣設(shè)備一覽表、綜合材料表；（4）電氣供電原理圖；（5）平面布置圖、盤(pán)柜配線、配管圖；（6）電源敷設(shè)圖、電纜一覽表；（7）電源橋架布置圖；（8）照明避雷安裝圖表。3、電氣安裝程序如下：（1）各種電氣設(shè)備和管道安裝前要配合土建做好預(yù)埋和預(yù)留工作。（2）做好土建工程中間交接及

52、基礎(chǔ)驗(yàn)收工作。（3）電氣設(shè)備材料出庫(kù)及開(kāi)箱檢驗(yàn)。（4）變壓器盤(pán)柜等電氣設(shè)備安裝就位找正后完成二次灌漿及抹面。（5）電氣儀表一次調(diào)試。（6）避雷和接地安裝。（7）按設(shè)計(jì)要求制作安裝各種金屬支架、電纜橋架。（8）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求敷設(shè)電纜、配管配線及電機(jī)檢查接線。（9）建筑及道路照明安裝。（10）直流電及UPS系統(tǒng)安裝。（11）按電氣系統(tǒng)圖完成電氣調(diào)試。（12）電機(jī)試車(chē)。（13）配合聯(lián)動(dòng)試車(chē)。（14）竣工驗(yàn)收。4、要緊施工方法：（1）變壓器安裝：變壓器安裝之前的外觀檢查：油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好；油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應(yīng)齊全，牢固良好，無(wú)滲漏；充油套管的油位應(yīng)正

53、常、無(wú)滲漏，瓷體無(wú)損傷；器身檢查；安裝變壓器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)依照施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行綜合分析、推斷后確定；變壓器安裝時(shí)要求變壓器中性點(diǎn)、外殼及金屬支架必須可靠接地。（2）油斷路器安裝：油斷路器在運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中不得倒置、碰撞或受劇烈振動(dòng)。多油斷路器在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)處于合閘狀態(tài)。運(yùn)道現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查，包括基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差，預(yù)埋螺栓中心的誤差。斷路器應(yīng)垂直安裝并固定牢靠，底座或支架與基礎(chǔ)的墊片按規(guī)定要求，各片間應(yīng)焊接牢靠。（3）隔離開(kāi)關(guān)安裝：隔離開(kāi)關(guān)安裝在墻上的支架上，應(yīng)先把支架預(yù)埋在墻上，帶土建專(zhuān)業(yè)的裝飾工程完畢后，在安裝隔離開(kāi)關(guān)，操作機(jī)構(gòu)與隔離開(kāi)關(guān)同時(shí)安裝。（4）負(fù)荷

54、開(kāi)關(guān)安裝：其安裝方法與隔離開(kāi)關(guān)相同，可直接安裝在墻上，也可安裝在墻的支架上。（5）避雷器安裝：避雷器各連接處的接觸表面，應(yīng)除去氧化膜和油漆，并涂一層凡士林或復(fù)合脂。避雷器不得任意拆開(kāi)，以免破壞密封和損壞元件。（6）高壓開(kāi)關(guān)柜安裝：高壓開(kāi)關(guān)柜安裝，用螺栓連接固定時(shí)，槽鋼與預(yù)埋底板焊接，再將扁鋼焊接在槽鋼上，然后在扁鋼上鉆孔，用螺栓連接固定。（7）母線安裝：母線安裝，其支持點(diǎn)的距離要求如下：低壓母線不得大于900mm，高壓母線不得大于700mm。低壓母線垂直安裝，且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)加裝母線絕緣夾板。（8）穿墻套管安裝：凡是高壓線穿墻敷設(shè)時(shí)，必須應(yīng)用穿墻套管。安裝時(shí)，先將穿墻套管的框架預(yù)

55、先安裝在土建施工預(yù)留的墻洞內(nèi)。待土建工程完工后，再將穿墻套管穿入框架內(nèi)的鋼板孔內(nèi)，用螺栓固定。穿墻套管鋼板在、框架上的固定采納沿鋼板四角周邊焊接。（9）低壓母線穿墻板的安裝：安裝時(shí)，先將角鋼預(yù)埋件配合土建施工預(yù)留洞的四個(gè)角上，然后將角鋼支架焊接在洞口的預(yù)埋件上，再將絕緣板用螺栓固定在角鋼支架上。（10）低壓母線中間絕緣板安裝：依照規(guī)范要求，低壓母線支持點(diǎn)距離不得大于900mm。但由變壓器低壓套管引出的低壓母線支架上的距離大都在1m以上，超過(guò)了規(guī)范規(guī)定的900mm的距離，故應(yīng)在母線中間加中間絕緣板。（11）電纜線路安裝：電纜安裝前要進(jìn)行檢查。1kV以上的電纜要做直流耐壓試驗(yàn)，1kV以下的電纜用5

56、00V搖表測(cè)絕緣，檢查合格后方可敷設(shè)。并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)相等。電纜各支持點(diǎn)的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)范的規(guī)定。敷設(shè)前的檢查。電纜在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查電纜表面有無(wú)機(jī)械損傷，并應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試等。電纜敷設(shè)前清潔所有的電纜溝槽，并保證電纜溝內(nèi)沒(méi)有額外的東西。電纜溝支架應(yīng)具有足夠的尺寸，全部電纜敷設(shè)完后，還應(yīng)有20%的富裕量。電纜應(yīng)按圖紙要求在規(guī)定的路徑（電纜溝或橋架上）敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)盡量減少交叉，電纜要排列整齊。電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電源接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。直埋電纜尚應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。電纜

57、愛(ài)護(hù)管敷設(shè)，電纜穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先埋設(shè)電纜愛(ài)護(hù)管，將電纜穿在管內(nèi)，如此既可防止機(jī)械損傷，又利于電纜的拆換，愛(ài)護(hù)管可采納鋼管或水泥管，其管內(nèi)徑應(yīng)比電纜外徑大1.5倍。電纜中在支架上敷設(shè)時(shí)，電力電纜應(yīng)放在操縱電纜的上層。（12）內(nèi)線工程安裝施工中，一定按國(guó)家規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范去做。電線接頭要焊好，綁扎圈數(shù)要按規(guī)范去做，要按正確方法使其切實(shí)接好，銅線和線鼻子連接要焊好，銅鋁線連接用銅鋁線夾。施工中切實(shí)注意防潮，如遇潮濕環(huán)境要在施工線路中或燈具上安裝膠墊。進(jìn)戶(hù)線的導(dǎo)線截面的容量是依照建筑物內(nèi)所需用電容量多少而選擇的，進(jìn)戶(hù)線與通訊線交叉接近距離不小于1.25m，進(jìn)戶(hù)線不得有接頭，斷股、硬彎及因刀傷扭

58、傷使導(dǎo)線截面減少，進(jìn)戶(hù)線不能直接由外線穿管入戶(hù)內(nèi)，應(yīng)加防水彎頭，防止電磁感應(yīng)現(xiàn)象，使鋼管發(fā)熱，阻礙導(dǎo)線絕緣而發(fā)生事故。進(jìn)戶(hù)線經(jīng)管線進(jìn)入總配電箱，配電箱安裝位置要求防潮防震，通風(fēng)干燥地點(diǎn)和便于操作使于維修地點(diǎn)，三相四線制進(jìn)線，配電箱必須有重復(fù)接地點(diǎn)，三相火線裝置熔斷器，零線不可裝熔斷器，單相配電箱可在相線、零線都加熔斷器，為了接零愛(ài)護(hù)可靠，在零線上盡量多點(diǎn)重復(fù)接地。配箱內(nèi)顏色要明顯，并要安設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明所控回路和編號(hào)，并有查表口。照明器具安裝前，應(yīng)對(duì)所有燈具進(jìn)行檢查，規(guī)格、型號(hào)、防爆要求符合設(shè)計(jì)要求，燈具附件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破損等現(xiàn)象，所有燈具均要進(jìn)行通電現(xiàn)象。燈具的安裝

59、位置、標(biāo)高及光源的方向，既要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，又要滿(mǎn)足以后照明的需要，燈具安裝嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙上的安裝方式，并做到牢固可靠，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。插座和開(kāi)關(guān)的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并列安裝或同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)和插座距地面的高度應(yīng)一致，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。相線應(yīng)以開(kāi)關(guān)操縱，單相三孔插座的接地面對(duì)插座應(yīng)左零右火上接地。分項(xiàng)工程施工方法溢洪閘工程的施工交通橋及機(jī)架橋工程的施工1、舊橋拆除由于舊橋是一漫水橋，擬采納爆破法強(qiáng)行拆除，在每孔橋底部基礎(chǔ)打孔，裝入炸藥，孔與孔間距不大于1.5m，爆破結(jié)束后，將碎渣裝入拖拉機(jī)運(yùn)到南河沿護(hù)坡堆放處。由于行人較多，現(xiàn)場(chǎng)爆破應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)工作，防止飛石傷人。2、橋板預(yù)

60、制、安裝（1）橋板預(yù)制橋板預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)要在距離施工現(xiàn)場(chǎng)合適的位置選擇，場(chǎng)地面積保證混凝土澆制數(shù)量，用推土機(jī)找平、壓實(shí)，上面澆制一層厚度不低于5厘米的細(xì)石混凝土，標(biāo)號(hào)不低于200#，表面1：2.5水泥砂漿依照空心板撓度找平壓光，合理養(yǎng)護(hù)。（2）橋板安裝橋板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后起吊，啟板后對(duì)橋板質(zhì)量全面檢查，保證做到不合格橋板不上橋，在吊裝時(shí)，先固定好橡膠支座，然后由兩部50T吊車(chē)聯(lián)合起吊，安放整齊，一步到位。每孔作為一個(gè)吊裝單元，從兩端開(kāi)始，嚴(yán)格操縱安裝尺寸和工程，在全部吊裝就位后，進(jìn)行全面檢查無(wú)誤后進(jìn)行橋面鋪裝。3、墩柱、蓋梁制作墩樁的鋼筋一次全部綁扎完。模板依照實(shí)際情況作一套定型鋼模板，分2米一節(jié)，每