安置房項(xiàng)目地下室人防施工方案

1、安置房項(xiàng)目地下室人防施工方案施工單位：浙江鳳山建設(shè)有限公司工程名稱：安置房項(xiàng)目資料員（章）：日期：2016年9月21日山東省青島市建筑施工安全監(jiān)督總站監(jiān)制目錄 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)4二、工程概況5三、施工部署66 TOC o 1-5 h z 土方工程6防水工程8鋼筋工程10模板工程17砼工程62五、各項(xiàng)保證措施67質(zhì)量保證措施67安全生產(chǎn)保證措施69、編制依據(jù)；序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012國(guó)家地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023國(guó)家砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20114行業(yè)高層建筑

2、混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20105行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20126國(guó)家人民防空地下室質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50038-20057國(guó)家硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20028國(guó)家屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20129國(guó)家地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-201110國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010二、工程概況：本工程為李滄區(qū)銅川路222號(hào)安置房地下一層車庫(kù)人防地下室工程，建筑面積2026平方米。防護(hù)類別：甲類?？沽?jí)別：核6級(jí)，常6級(jí)。結(jié)構(gòu)形式：車庫(kù)為框剪結(jié)構(gòu)；主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)基底形式：車庫(kù)為獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板，主樓為筏板

3、基礎(chǔ)。使用年限：50年。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：甲類。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別：丙類?？拐鸬燃?jí)：四級(jí)。防水等級(jí)：一級(jí)。本工程戰(zhàn)時(shí)劃分為一個(gè)防護(hù)單元，地下室平時(shí)功能部分設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)，消防控制室設(shè)在地下層。地下室所設(shè)停車庫(kù)劃分為一個(gè)防火分區(qū)，設(shè)備用房自成一個(gè)防火分區(qū)。地下車庫(kù)單獨(dú)設(shè)置人員安全出口，均為封閉樓梯間。防水等級(jí)為一級(jí)防水，外圍為自防水砼，其外做兩道SBS防水卷材。地面為細(xì)石砼地面，墻面刷涂料，戰(zhàn)前3天完成平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，抗震設(shè)防分類為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度，加速度為0.05g,人防抗力等級(jí)為六級(jí)。人防地下室采用

4、框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)框架為四級(jí)，剪力墻為三級(jí)?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。硅強(qiáng)度等級(jí)為C35P6、C15,鋼筋為二、三級(jí)鋼筋，防護(hù)密閉門(mén)、活門(mén)均采用國(guó)家定點(diǎn)防護(hù)設(shè)備廠產(chǎn)品。本工程采用大開(kāi)挖，造成施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，擬在基坑西側(cè)作為臨建辦公區(qū)，南側(cè)設(shè)材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)，生活區(qū)設(shè)在本工程外。2、工程地質(zhì)條件：根據(jù)安置房項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)區(qū)自然地面標(biāo)高為6357m地形整體平緩，場(chǎng)區(qū)土層自上而下分布如下：第一層：素填土層：無(wú)工程意義；第二層：粉質(zhì)粘土層，中等壓縮性；第三層：砂混粘性土；fak=300KPa；第四層：化花崗巖強(qiáng)風(fēng)化帶，fak=1000KPa；第五層：煌斑巖強(qiáng)風(fēng)化帶，fak=600KPa；第

5、六層：中風(fēng)化花崗巖，fak=120000KPa。人防地下室部分筏板持力層選用砂混粘性土；fak=300KPa;為持力層，承載力特征值fak按300KPa計(jì)算。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告提供的數(shù)據(jù)：地下水水位埋深為7.007.50m,絕對(duì)標(biāo)高54.855.3m,水位季節(jié)變化幅度約1.0m,對(duì)硅結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋有弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。三、施工部署1、分部分項(xiàng)工程施工順序：基坑土方開(kāi)挖一基坑邊坡支護(hù)一基坑清土、明溝、集水坑、一墊層硅澆筑-防水層-防水保護(hù)層-基礎(chǔ)底板鋼筋-吊模-澆筑基礎(chǔ)底板混凝土一地下室墻柱、頂板等結(jié)構(gòu)施工一臨土面防水層-防水保護(hù)層一回填土。四、主要分部分項(xiàng)施工方案土方工程：本工

6、程的土方機(jī)械開(kāi)挖、基坑邊坡支護(hù)由專業(yè)隊(duì)伍施工。土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖分兩步進(jìn)行：第一步由機(jī)械開(kāi)挖，土方用車輛外運(yùn)，機(jī)械開(kāi)挖不能破壞原土層結(jié)構(gòu)，考慮本工程基礎(chǔ)由獨(dú)立柱基受力，基底標(biāo)高（基底標(biāo)高即墊層底標(biāo)高）以上100mm以上的土方機(jī)械開(kāi)挖。第二步由人工開(kāi)挖，基底標(biāo)高以上100mm的土方采用人工倒運(yùn)，車輛外運(yùn)。土方機(jī)械開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及工程施工需要，分以下3次開(kāi)挖：首先整個(gè)場(chǎng)地挖深1.52米，然后將人防部分挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將其它地下室部分挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，總順序自西向東。人工土方開(kāi)挖：基礎(chǔ)底板土方要求清至墊層底，平整夯實(shí)。機(jī)械挖土?xí)r由土方公司技術(shù)人員及我方測(cè)量放線人員跟班配合施工，基底預(yù)留土層厚度應(yīng)

7、該嚴(yán)格控制，另在挖土?xí)r，提前放出集水坑、電梯井位置控制線，便于機(jī)械施工，在開(kāi)挖后的預(yù)留土層內(nèi)每隔3m左右打入50cm長(zhǎng)的鋼筋控制樁，在鋼筋上抄好標(biāo)高，機(jī)械挖土根據(jù)抄好的標(biāo)高線進(jìn)行控制標(biāo)高。在第一層土挖出以后，支護(hù)單位進(jìn)場(chǎng)施工。在施工過(guò)程中，土方、支護(hù)、總包單位需緊密配合，交錯(cuò)施工，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。支護(hù)的具體范圍和方式參考施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定?；优潘和练介_(kāi)挖過(guò)程中由土方施工專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行排水，基礎(chǔ)施工時(shí)，由總包單位采用明溝、盲溝、集水井相結(jié)合的方式進(jìn)行排水?；娱_(kāi)挖后，在基坑四周留設(shè)400mm深300500mm寬的明溝作為排水溝，排水溝如果破壞基坑的支護(hù)，則在排水溝外側(cè)砌筑二到三皮

8、粘土實(shí)心磚，防止邊坡流沙引起支護(hù)的穩(wěn)定性。在排水溝的溝線上每隔30m設(shè)置一個(gè)01200mm集水井，集水井的底面比溝底低800mm。四壁壘240mm厚粘土實(shí)心磚,集水井跟著室外土方回填四壁壘至自然地坪，室外回填前，將基坑四周明溝內(nèi)填筑粗石子成盲溝。在地下室土方回填前，一直保證集水井內(nèi)水外排，減少地下水對(duì)底板的壓力。在基坑內(nèi)東西、南北方向每隔各設(shè)置2道盲溝，盲溝深度800mm,寬度300500mm,坡度為5%。，用350波紋管打孔用鋼絲網(wǎng)包裹安裝好后粗石子填實(shí)土工布蓋面，澆筑墊層砼。每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)置一臺(tái)100的潛水泵向市政雨水口排水，降低地下水位，直至地下室完全施工完畢。在設(shè)計(jì)施工圖集水坑、電梯井

9、的位置，考慮位置較深、水量較大，在集水坑底深挖800mm深直徑500mm的排水井，埋設(shè)300X300X1000X3的鋼套，埋設(shè)在墊層以下的部分，鋼套四周均勻開(kāi)小洞，鋼套底部和四周填設(shè)粒徑為3050mm的石子，鋼套內(nèi)放置一臺(tái)50的潛水泵排水，鋼套埋在底板部分的高度中部設(shè)置內(nèi)外兩道止水環(huán)。1.2.5當(dāng)實(shí)際地下水情況與方案有較大出入時(shí)，應(yīng)該考慮在變更降水方案，需要時(shí)再出方案。防水工程：本工程地下室防水采用砼結(jié)構(gòu)剛性自防水和4mm厚的SBS卷材兩道的柔性防水，施工范圍包括底板、外墻、頂板及消防水池等。剛性自防水采用摻加8的JM-III防水劑和克拉絲抗裂纖維的防水砼，抗?jié)B等級(jí)為C35P6。基層處理及要求

10、：基礎(chǔ)施工完墊層后根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墊層表面隨澆筑隨壓光，陰陽(yáng)角做成20mm直徑的圓角。外墻拆模后，剔除止水螺桿外側(cè)的木墊板，將止水螺桿從根部割除，再用1：2水泥砂漿填實(shí)，然后大面用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面壓光，陰陽(yáng)角做成20mm直徑的圓角。地下室頂板結(jié)構(gòu)施工完畢，表面抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平壓光，出頂板的排風(fēng)井側(cè)壁外側(cè)在回填土自然標(biāo)高往上300mm以下部分的表面抹20mm厚1:2.5水泥砂漿壓光，陰陽(yáng)角做成20mm直徑的圓角。經(jīng)處理后基層應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)，具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物?；鶎討?yīng)保持干燥，含水率小于9%為宜，現(xiàn)場(chǎng)可用1M橡膠板材覆蓋基層表面，放置2

11、-3h,若覆蓋的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)無(wú)凝結(jié)水，則基層的含水率不大于9，可滿足要求。施工前準(zhǔn)備：在防水施工前，熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。所用的防水材料必須有出廠質(zhì)量合格證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格。檢查基層處理情況，必須達(dá)到施工要求，對(duì)于不符合要求的地方進(jìn)行整改。施工工藝：卷材鋪貼采用熱熔法，卷材縫搭接寬度為100mm,在粘貼卷材時(shí)，搭接部分必須熱烤到位，粘結(jié)牢固。2.5施工保護(hù)層：底板的防水保護(hù)層采用40mm厚C25細(xì)石硅作保護(hù)，施工一定要做好成品保護(hù)。操作人員一律穿軟底鞋，平整砼一律采用磨圓棱角的木尺刮平

12、。外墻立面采用120mm石專保護(hù)墻，并在轉(zhuǎn)角及每隔56m處斷開(kāi)，縫中填卷材條。保護(hù)墻和卷材防水層之間的空隙隨時(shí)用砌筑砂漿填實(shí)。頂板防水保護(hù)層同底板。質(zhì)量驗(yàn)收：每鋪貼100平方米檢查一處，每處10平方米，且不得小于3處。主控項(xiàng)目：所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求；卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫處等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求。2.6.2一般項(xiàng)目：卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面潔凈、平整、不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓??；卷材防水層與基層粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊等缺陷；側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致；卷材搭接寬度允許偏差為10mm。鋼筋工程：

13、本工程人防地下室鋼筋有一級(jí)、二級(jí)兩種。鋼筋加工：本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工區(qū)內(nèi)集中加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)經(jīng)復(fù)試合格后方可加工，加工前由專業(yè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行翻樣，配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員審閱合格后，按配筋單進(jìn)行加工。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進(jìn)度及時(shí)加工，以確保工期。成型鋼筋要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)和記錄。鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹一鋼筋調(diào)直一切斷一鋼筋彎曲成型。鋼筋拉直時(shí)，其調(diào)直冷拉率I級(jí)鋼不大于4%，鋼筋拉伸后應(yīng)平直，且無(wú)局部曲折。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)

14、重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度比該鋼種有較大的出入，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差10mm。鋼筋彎曲成型后彎點(diǎn)處不得有裂縫，II級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)士10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm,彎起鋼筋的彎起高度士5mm,箍筋邊長(zhǎng)士5mm鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或有片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋堆放位置按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置進(jìn)行堆放。堆放時(shí)必須嚴(yán)格按照分批同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。對(duì)于不合格的鋼筋，

15、分別堆放做好不合格標(biāo)識(shí)，同時(shí)應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下盡快退場(chǎng)，并做好記錄。存放鋼筋場(chǎng)地要平整同時(shí)要備好墊木，場(chǎng)地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。鋼筋成型后，設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明鋼筋種類，使用部位，加工簡(jiǎn)圖。雨天加蓋苫布。鋼筋連接：鋼筋連接方法：直徑A018的采用直螺紋機(jī)械連接，水平鋼筋及豎向鋼筋的搭接長(zhǎng)度及墻體水平筋在墻體內(nèi)錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。工藝試驗(yàn)：直螺紋機(jī)械連接正式用于工程前，必須將每種形式、級(jí)別的接頭各取一組3根拉伸試件，試驗(yàn)合格后方可大規(guī)模操作。底板鋼筋綁扎：綁扎底板鋼筋前，先在墊層表面彈好墻身及暗柱的位置線，并用紅油漆做好門(mén)洞口及暗柱的位置線，特別注意人防門(mén)洞，必須定位準(zhǔn)確，經(jīng)

16、驗(yàn)線后進(jìn)行底板鋼筋綁扎。基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序：底板鋼筋綁扎各施工段均自西向東依次推進(jìn)綁扎，從墊層往上依次為：綁扎集水坑鋼筋一鋪放底板鋼筋一綁扎梁筋一放置幾字形馬凳一鋪設(shè)底板上層鋼筋。底板鋼筋綁扎工藝：畫(huà)好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵，拉線找直，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求布置接頭。下鐵擺好后，嚴(yán)格按要求擺放底板幾字形馬凳。馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，并在定位鋼筋上畫(huà)好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋?；A(chǔ)底板鋼筋A(yù)小18的采用直螺紋機(jī)械連接，18的采用搭接接頭，鋼筋搭接處在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。所有鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎。底板鋼筋迎水面的保護(hù)層為50mm,背水面的保護(hù)

17、層厚度為25mm,使用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石硅制作做墊塊，間距1.0X1.0,梅花形布置。底板插筋：墻體鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求，伸入底板長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的位置線，將插筋綁扎固定牢固。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點(diǎn)焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根012鋼筋，用于點(diǎn)焊固定立筋，以確保插筋的位置準(zhǔn)確。對(duì)于外墻鋼筋一次性插到頂板標(biāo)高，插筋固定在基坑外腳手架上的挑出縱向橫鋼管上，以確保其不發(fā)生偏移。由于基礎(chǔ)底板與基坑護(hù)坡之間的間距小,外腳手架的內(nèi)桿立在基礎(chǔ)底板的外挑部分,內(nèi)桿下端設(shè)置帶止水環(huán)雙面焊飽滿的鋼筋支架上。墻體鋼筋綁扎：作業(yè)條件：鋼筋外表面如有鐵銹在綁扎

18、前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。3.4.1.2彈好墻身、洞口線并把預(yù)留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。將綁扎鋼筋地點(diǎn)清掃干凈。4.3.4.1.3核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、位置和數(shù)量等是否與設(shè)計(jì)相符。鋼筋設(shè)計(jì)要求：本工程地下室墻體鋼筋均為雙層鋼筋網(wǎng)片，水平筋及豎向筋均采用搭接綁扎，水平筋、豎筋搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。兩片鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求交錯(cuò)設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋勾住豎筋和水平筋的交叉點(diǎn)。綁扎鐵絲須頭不得朝向外墻外側(cè)。在墻端門(mén)洞邊、丁頭處均設(shè)有暗柱，按設(shè)計(jì)配筋予以鋼筋翻樣。門(mén)窗洞口上過(guò)梁主筋伸出洞邊錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎：墻筋工藝流程：修整預(yù)留搭接筋7立23根梯形支撐筋一綁橫

19、、豎筋。先立23根梯形支撐筋，然后綁豎筋，最后綁橫筋。豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻筋雙排之間綁拉筋，拉筋勾牢外皮水平鋼筋和豎筋的交叉點(diǎn)成梅花形綁扎。水平及豎向鋼筋搭接要相互錯(cuò)開(kāi)500mm,搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。水平筋端部、丁字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求綁扎，綁扎時(shí)，應(yīng)吊線找垂直。模板合攏后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在砼澆筑時(shí)，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。頂板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板一模板上劃線一綁板下部受力鋼筋一水電預(yù)留預(yù)埋一綁上層（負(fù)彎矩）鋼筋。清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。綁扎時(shí)劃好鋼筋間距的分檔標(biāo)志

20、，擺放下鐵。按劃好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎使用順扣或八字扣，地下室頂板為雙向板，應(yīng)在縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎。雙層鋼筋間放置條形馬凳，馬凳均采用012二級(jí)鋼筋制作，布置間距為1000mm,詳見(jiàn)附圖五。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，負(fù)彎矩鋼筋注意不要被踩下，特別是后澆帶鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎。樓梯筋：工藝流程：劃位置線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋。在樓梯段底模上劃主筋和分布筋位置線。先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到墻內(nèi)。底板筋綁完，再綁踏步的負(fù)彎距鋼筋。主筋接頭、數(shù)量位置均

21、要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。人防部分樓梯為防倒塌樓梯，鋼筋綁扎過(guò)程中需嚴(yán)格控制綁扎的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。柱筋的安裝與綁扎：施工程序：柱筋位置校驗(yàn)一安裝豎向受力筋一畫(huà)箍筋間距線一綁箍筋。平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開(kāi)布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。綁扎扣應(yīng)相互成八字形。與梁等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。梁鋼筋的安裝與綁扎：框梁主筋在柱節(jié)點(diǎn)處穿插順序按設(shè)計(jì)交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪?。多排梁筋安裝時(shí)，排筋之間夾直徑等于主筋，并直徑2

22、5mm的短筋，短筋的間距w1000mm,短筋的長(zhǎng)度=梁寬-20mm。梁箍彎鉤重迭處，沿梁的方向相互錯(cuò)開(kāi)。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。四角主筋適當(dāng)用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋原材：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)行表面觀感檢查，要求鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可加工；對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)于一、二級(jí)抗震等級(jí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值得比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)

23、值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋制作與安裝：4.3.9.2.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。梁柱箍筋彎鉤為135,彎后平直段長(zhǎng)10d,彎心彎曲弧度大于受力鋼筋直徑且不小于2.5倍的箍筋直徑。鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.3.922鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)、HRB400

24、級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4.3.923鋼筋的加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許SU(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸54.3.924鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4.3.9.2.5當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該

25、區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。4.3.926同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.311（11為搭接長(zhǎng)度）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%,對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。3.9.2.

26、7鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）局查力法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬士10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)士10尺量檢查寬、高5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度士10尺量檢查受力鋼筋間距士10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士10尺量檢查柱、梁5尺量檢查板、墻、殼3尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查預(yù)埋件中心線位置水平高光5+3,0鋼尺和塞尺檢查4.4、模板工程:本工程地下室墻體、頂梁、板均采用多層板模板，支撐體系采用鋼管扣件式支撐體系，主龍骨使用雙根048鋼管，次龍骨使用50X

27、100的木龍骨。由于本工程人防門(mén)根據(jù)人防設(shè)計(jì)為鋼制活門(mén)檻，無(wú)硅門(mén)檻梁，而人防門(mén)框須埋入基礎(chǔ)底板內(nèi)，為確保人防門(mén)框安裝位置準(zhǔn)確，外墻上的人防門(mén)框可直接埋入基礎(chǔ)及墻內(nèi)，內(nèi)墻上的人防門(mén)框在基礎(chǔ)硅澆注后安裝，即基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在人防門(mén)框下方預(yù)留安裝梢口，梢深200,寬同墻厚，梢口兩端大于門(mén)寬每邊200,基礎(chǔ)硅澆注前，在基礎(chǔ)鋼筋上劃出人防門(mén)位置，在預(yù)留的梢口位置放置聚苯板，為防止聚苯板碎屑落入基礎(chǔ)硅，聚苯板應(yīng)用密目鐵絲網(wǎng)包裹后再固定。4.4.1模板體系：4.4.1.1基礎(chǔ)底板磚砌胎膜在基礎(chǔ)底板外側(cè)周邊、柱承臺(tái)周邊、集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面位置均砌240mm厚的磚胎模，磚胎模均砌筑在墊層上，用M5.0水泥

28、砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂漿，表面壓光，陰陽(yáng)角部位均做成050mm小圓角，砌筑時(shí)留出抹灰層、防水層及防水保護(hù)層共50mm厚。柱承臺(tái)周邊、集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面的磚胎模砌筑在柱、坑的底面墊層上，底板的墊層壓蓋著磚胎模的上口；底板外側(cè)的磚胎模砌筑在底板墊層上，上口抹20mm厚1：2.5的水泥砂漿壓光。4.4.1.2地下室砼墻體采用多層板模，模板拼縫用海綿條密封嚴(yán)密。外墻330mm厚，內(nèi)墻和水池側(cè)壁250mm厚。穿墻螺栓用014圓鋼制作，螺桿長(zhǎng)度為墻厚加450mm,其中地下室外墻、水池側(cè)壁穿墻螺桿為止水螺桿，中間要滿焊80X80X5mm鋼板止水片，墻體硅澆筑后埋入硅內(nèi)起止水作用，止水螺桿外側(cè)

29、靠外模處用40X40X20木板嵌在硅內(nèi)，拆模后剔除螺桿割除后，凹坑內(nèi)用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)，再做防水。螺桿水平間距450mm,豎向間距400mm,墻模板主龍骨用雙根048普通腳手架鋼管，間距400mm,次龍骨用50X100木龍骨，間距300mm。止水螺桿詳見(jiàn)附圖六。上反梁吊模詳見(jiàn)附圖七。模板施工：大模板材料：本工程墻體模板采用厚度為16mm厚的多層板，間距為500mm,木模豎肋為80X40方木，中心間距為250mm,橫月用2根鋼管，間距為450mm。螺栓間距為400mmx450mm。模板施工：作業(yè)條件：按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖在木工棚內(nèi)制作好定型模板，確保強(qiáng)度及穩(wěn)定性。彈好墻身、框架柱控制線，門(mén)、洞

30、口位置線及標(biāo)高線。墻身鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、電盒、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口預(yù)埋完畢，因水電管線和線盒預(yù)埋割斷地鋼筋已按要求進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，檢查鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。模板施工工序：鋼筋綁扎完畢一安裝水電預(yù)埋件一隱檢、模板拼裝及檢查一模板刷脫模劑一放墻、柱位置線一安裝橫墻模板一放置穿墻螺桿-安裝縱墻模板一安裝角模板一模板調(diào)整找垂直-預(yù)檢一驗(yàn)收。模板制作好后，應(yīng)核對(duì)型號(hào)，清點(diǎn)數(shù)量，注明模板編號(hào)，模板表面在安裝前均勻地涂刷脫模劑。起吊模板前，應(yīng)認(rèn)真檢吊索是否符合要求，起吊時(shí)應(yīng)垂直慢速提升，無(wú)障礙后方可吊運(yùn)。吊裝時(shí)必須使用纜風(fēng)繩。合模前應(yīng)檢查墻體鋼筋，水、暖、電管線、預(yù)埋件，

31、門(mén)窗洞口模板和穿墻螺栓套管是否遺漏，位置是否正確，安裝是否牢固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否合適。安裝模板時(shí)，先安橫墻模板，再安裝縱墻，最后放入角模，使縱橫墻連成一體。檢查驗(yàn)收后方準(zhǔn)澆筑混凝土。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)留出適當(dāng)?shù)哪０逯苻D(zhuǎn)堆場(chǎng)，模堆放場(chǎng)地內(nèi)搭設(shè)模板堆放架，下端鋪設(shè)好木跳板，堆放的模板宜采用兩塊模板板面相對(duì)的方式堆放，立放角度不小于模板自穩(wěn)角，堆放場(chǎng)地必須設(shè)置在塔吊大臂旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。為防止模板底口接縫漏漿，應(yīng)在模板下口用木方條封嚴(yán)。門(mén)、洞口模板：門(mén)窗洞口木模板，模厚50mm,通過(guò)螺栓與外角連接，中間部分用木方做好水平，豎向支撐。預(yù)留洞做成定型木盒，木盒底模上打幾個(gè)排氣眼，合模前放入墻內(nèi)，盒子外表面刷好

32、脫模劑，待拆模時(shí)拆除。樓梯間模板：樓梯間模板采用木模板，樓梯板施工前應(yīng)根據(jù)地下室實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。頂梁板模板：頂板模板采用多層板模，主龍骨為雙根小48鋼管，間距為800mm;次龍骨為50X100木龍骨，間距為250mm。支撐采用鋼管扣件式可調(diào)節(jié)支撐體系。立桿間距不得大于800mm,每跨平臺(tái)的邊立桿距離墻、梁側(cè)邊間距為300mm,水平橫桿間距不大于1500mm。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的要求，現(xiàn)澆鋼筋砼板，當(dāng)跨度n4m時(shí)，模板

33、應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000,因此，頂板支模時(shí)，應(yīng)考慮起拱的要求，起拱的具體做法為，用鋼管扣件式支撐體系的上部可調(diào)支撐，以調(diào)整高度。模板支設(shè)時(shí)，板跨大于4m,應(yīng)在板中部再加支設(shè)后拆支撐位置，后拆支撐間距900X900,四根立桿做好標(biāo)識(shí)，頂板拆模時(shí)不得拆除此四根立桿，龍骨和板模獨(dú)立設(shè)置。板跨度小于4m時(shí)也應(yīng)設(shè)1根后拆支撐，且支撐位置為小塊模板單獨(dú)設(shè)置，以不妨礙拆除，留其不動(dòng)。梁模采用多層板模，先利用靠近梁頂板立桿，根據(jù)梁底標(biāo)高推算搭設(shè)兩道橫桿，橫桿上搭設(shè)梁底小橫桿，小橫桿間距為250mm，小橫桿上鋪設(shè)同梁寬的小鋼模，用扣件固定，待綁扎完梁鋼筋后，支設(shè)梁側(cè)模，梁高大于500mm時(shí)梁側(cè)模

34、采用對(duì)拉螺桿加固，高度小于500mm的梁，梁側(cè)模直接用斜撐鋼管支撐。模板配置量：為保證工期和生產(chǎn)均衡，根據(jù)施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，地下室框架柱模板配備每流水施工段一半模板周轉(zhuǎn)使用，地下室外墻模板配備最大流水施工段模板；地下室梁、板模板配備每一最大流水段用量。模板的拆除:板梁底模及支撐的拆除需在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)拆模令，并連同試塊檢測(cè)報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批同意后方能拆除；墻、柱梁側(cè)模待硅強(qiáng)度達(dá)到不因拆除而損塊硅棱角時(shí)，即可拆除，模板拆除必須由主管人員檢查并報(bào)監(jiān)理審批同意后方可拆除，大模板的拆除嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拆模時(shí)要遵循“先裝的后拆，后裝的先拆”的原

35、則。拆除早拆模板時(shí)，對(duì)不能拆除的模板及支撐要做明確標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防誤拆、錯(cuò)拆或松動(dòng)其他模板及支撐。對(duì)后澆帶跨的模板支設(shè)獨(dú)立的支撐體系，施工中考慮后澆帶兩側(cè)三根立桿獨(dú)立搭設(shè)，模板和龍骨與其他部位斷開(kāi)，澆筑硅前讓后澆帶的支撐架體與其他部位形成整體，并在后澆帶架體做好獨(dú)立的標(biāo)志，嚴(yán)禁拆除。模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580,及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要嚴(yán)密，不得漏漿。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，保證洞

36、口兩側(cè)混凝土對(duì)稱、均勻。模板支模質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線彳t55鋼尺檢查2底模上表向標(biāo)圖5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5拉線和尺量檢查4層（Wj不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面局低差2鋼尺檢查6表囿平整度52m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查9插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+10,0鋼尺檢查10預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+10,0鋼尺檢查11預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+10,0鋼尺檢查模板安裝的質(zhì)量保

37、證措施：在柱、墻模板相接角上，用海綿條密封。在澆硅梁板時(shí)，在適當(dāng)位置預(yù)埋模板支撐固定件。拆下的模板及時(shí)整理，并刷脫模劑。模板支設(shè)完后，必須在模板上定主要軸線位置，測(cè)出偏差數(shù)值，及時(shí)調(diào)整，保證把偏差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。安裝預(yù)埋管需在模板上開(kāi)洞，必須對(duì)洞口作密封處理。車庫(kù)框架柱模板計(jì)算書(shū)柱模板的計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)等規(guī)范編制。柱模板的背部支撐由兩層(木楞或鋼楞)組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為

38、支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。15#樓負(fù)一層及地上主體結(jié)構(gòu)柱高度最高為5.4米，小于5.4米的參照此計(jì)算書(shū)，不再計(jì)算。單向-fmml柱立面圖柱剖面圖柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度B(mm):600.00;柱截面高度H(mm):500.00;柱模板的總計(jì)算高度：H=5.40m;根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用容量為大于0.8m3的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為6.00kN/m2;600計(jì)算簡(jiǎn)圖參數(shù)信息.基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:1;柱截面寬度昉向豎楞數(shù)目:4;柱截面高度HT向?qū)菟〝?shù)目:0;柱截面高度HT向豎楞數(shù)目:4;對(duì)拉

39、螺栓直徑(mm):M14;.柱箍信息柱箍材料：鋼楞；截面類型：圓鋼管48X3.0;鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78;鋼楞截面抵抗矩W(cm):4.49;柱箍的間距(mm):450;柱箍肢數(shù):2;.豎楞信息豎楞材料：木楞；寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00;豎楞肢數(shù):2;.面板參數(shù)面板類型：竹膠合板；面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量(N/m旨):9500.00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mn2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn2):1.50;.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;方木彈性模量E(N/mn2):9500.00;方木

40、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mn2):1.50;鋼楞彈性模量E(N/mn2):210000.00;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00;柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，弁取其中的較小值：其中Y-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t-新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h;T -V -H -混凝土的入模溫度，取20.000C;混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;模板計(jì)算高度，取5.400m；國(guó)-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000;也-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150

41、。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為54.861kN/m2、129.600kN/m2,取較小值54.861kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=54.861kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6kN/m2o柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截面寬度B方向和HT向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度昉向豎楞間距最大，為1=180mm,且豎楞數(shù)為4

42、,面板為大于3跨，因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。q1FiF1ri?LL1801L1刖1?180rdJ面板計(jì)算簡(jiǎn)圖.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：M=OAql2其中，1-q-M-面板計(jì)算最大彎距（N.mm）;計(jì)算跨度（豎楞間距）：1=180.0mm;作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qi：1.2X54.86X0.45X0.90=26.662kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4X6.00X0.45X0.90=3.402kN/m,式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系

43、數(shù)。q=q1+q2=26.662+3.402=30.064kN/m;面板的最大彎距：M=0.1X30.064X180X180=9.74X104N.mm面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：Mcr=-22-三一t，2、戶、.22_2-其中，l面板承受的男應(yīng)力（N/mm）；V-面板計(jì)算最大剪力（N）:V=3246.960N;b-構(gòu)件的截面寬度（mm）:b=450mm;hn-面板厚度（mm）:hn=18.0mm;fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mn2）:fv=13.000N/mrri；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值：T=3X3246.960/（250X18.0）=0.601N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv=1.50

44、0N/mm2;面板截面的受剪應(yīng)力r=0.601N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2,滿足要求！.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下：0.677/(D=-1QQEI其中，3-面板最大撓度（mm）;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載（kN/m）:q=54.86X0.45=24.69kN/m;l-計(jì)算跨度（豎楞間距）：1=180.0mm;E-面板彈性模量（N/mrm）:E=9500.00N/mm2;I-面板截面的慣性矩（mn4）；I=b*/l2I=450X18.0 x18.0 x18.0/12=2.19X105mM；面板最大容許撓度：=180/2

45、50=0.72mm;面板的最大撓度計(jì)算值：3=0.677M4.69M80.04/（1000500.0X2.19X05）=0.084mm;面板的最大撓度計(jì)算值3=0.084mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值w=0.72mm,滿足要求！豎楞方木的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本工程柱高度為5.4m,柱箍間距為450mm豎楞為大于3跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度60mm高度80mm截面慣性矩I和截面抵抗矩帆另J為：W=60X80X80/6=64cm3;I=60X80X80X80/12=256cm4;豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最

46、大彎矩計(jì)算公式：M=O.lqf其中，M-豎楞計(jì)算最大彎距（N.mm）;l-計(jì)算跨度（柱箍間距）:1=450.0mm;q-作用在豎楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qi：1.2X54.86X0.18X0.90=10.665kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4X6.00X0.18X0.90=1.361kN/m;q=（10.665+1.361）/2=6.013kN/m;豎楞的最大彎距：M=0.1X6.013X450.0X450.0=1.22X105N.mmM或（j=80.0）=0.507N/mm2;豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv=1.500N/mm2;豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值r=0

47、.507N/mm2小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mn2,滿足要求！.撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：0.677qlA1二450.04/（1004500.0X2.56M06）=0.113mm;豎楞的最大撓度計(jì)算值a=0.113mm小于豎楞最大容許撓度w=1.8mm,滿足要求！B方向柱箍的計(jì)算本算例中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管48X3.0;截面慣性矩I和截面抵抗矩幡另J為：3*4*1.362.712.711,36鋼柱箍截面抵抗矩W=4.49cm鋼柱箍截面慣性矩I=10.78cm柱箍為2跨，按集中410410載二跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）：B方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖P = (1

48、.2X 0.45/2 = 2.71 kN其中P-豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載（kN）,豎楞距離取B方向的；x54.86X0.9+1.4x6X0.9)X0.183.1913.1910 8680.6G90.4E50 4650.465J.4850.8680.96831913.191B方向柱箍剪力圖（kN）最大支座力:N=6.381kNB方向柱箍彎矩圖（kN.m）最大彎矩：M=0.253kN.mB方向柱箍變形圖（mm）最大變形：V=0.064mm;（1）.柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式MCT=/W其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值：M=0.25kN.m;彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W=4.49

49、cm3;項(xiàng)柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值：（T=53.64N/mm2;柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205N/mmB邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值（T=53.64N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！.柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：3=0.064mm;柱箍最大容許撓度:=300/250=1.2mm;柱箍的最大撓度3=0.064mm小于柱箍最大容許撓度a=1.2mm,滿足要求！B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式如下：NN=fxA其中N -A -f -查表得：對(duì)拉螺栓所受的拉力；對(duì)拉螺栓有效面積（mm2）;對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mM;對(duì)拉螺栓的有效直徑對(duì)拉螺栓的有效面積 對(duì)拉螺栓所受的

50、最大拉力 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值17.85 kN ;對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:11.55 mm ;:A= 105 mm 2;:N = 6.381 kN 。:N = 1.70 x 105X 1.05 x 10-4N=6.381kN 小于 對(duì)拉螺栓最大容許對(duì)拉螺栓的型號(hào)：M14;拉力值N=17.85kN,對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！H方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩帆另J為:本工程中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管48X3.0;截面慣性矩I和截面抵抗矩幡另J為：鋼柱箍截面抵抗矩W=4.49cm3;鋼柱箍截面慣性矩I=107.8cm4;柱箍為單跨，按簡(jiǎn)支梁算(附計(jì)算簡(jiǎn)圖)：

51、H方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中P-豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN),豎楞距離取H方向的;P=(1.2X54.86X0.9+1.4X6X0.9)X0.147X0.45/2=2.21kN3.315H方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力：N=3.315kN07330.7SBH方向柱箍彎矩圖(kN.m)最大彎矩：M=0.788kN.mH方向柱箍變形圖(mm)最大變形：V=1.849mm;.柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值：M=0.79kN.m;彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W=4.49cm3;H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值：(T=167.173N/mm2;柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

52、：f=205N/mmH邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值(T=167.173N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！.柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：V=1.849mm;柱箍最大容許撓度：V=500/250=2mm柱箍的最大撓度V=1.849mm小于柱箍最大容許撓度V=2mm,滿足要求！4.4.8車庫(kù)、梁、板、模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根

53、據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002(3):扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段:L1。單位:(mm)現(xiàn)忖斷面圖側(cè)面圖一根承重立桿，支撐鋼管垂直千粱截面參數(shù)信息.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.30;梁截面高度D(m):1.20混凝土板厚度(mm):250.00;立桿梁跨度方向間距La(m):0.70;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.30;立桿步距h(m):1.50;梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：4.0;梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80;承重架支設(shè)：1根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；板底承重立桿橫向間

54、距或排距Lb(m):0.80;采用的鋼管類型為48X3;扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.80;.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35;鋼筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2(kN/m2):14.4;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):6.0;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值2(kN/m2):2.0.材料參數(shù)木材品種：粗皮落葉松；木材彈性模量E(N/mn2):10000.0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm):17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值_2fv(N/mm):1.7;面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(

55、N/mn2):9500.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm):13.0;.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：4;面板厚度(mm):25.0;.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):400;次楞根數(shù)：8;穿梁螺栓水平間距(mm):400;穿梁螺栓豎向根數(shù)：3;穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm500mm500mm,穿梁螺栓直徑(mm):M12;主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48X3.0;主楞合弁根數(shù)：2;次楞龍骨材料：木楞一寬度60mm高度80mm,1000mm,1200mm梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。

56、按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，弁取其中的較小值：F=022y/0M而F二yH其中Y-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/（T+15）計(jì)算，得5.714h;T -V -H - 度，取 0.600m；混凝土的入模溫度，取20.000C;混凝土的澆筑速度，取1.500m/h;混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高&-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200;函-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為50.994kN/m2、14.400

57、kN/m2,取較小值14.400kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為8根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。qFF1rFF1FL203I1L2口3L4drd面板計(jì)算簡(jiǎn)圖（單位：mm）跨中彎矩計(jì)算公式如下：M/b=fw其中，（T-面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm1）;M-面板的最大彎距（N.mm）;Wl -面板的凈截面抵抗矩，W = 40X1.8 X1.8/6=21.6cm3;f-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）;按以下公式計(jì)算

58、面板跨中彎矩：其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q1=1.2X0.4X14.4X0.9=6.22kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q2=1.4X0.4X6X0.9=3.02kN/m;q=q1+q2=6.221+3.024=9.245kN/m;計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：l=202.86mm;面板的最大彎距M=0.1X9.245X202.8572=3.80X104N.mm經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值：（T=3.80X402.16X04=1.761N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值（T=1.761N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f

59、=13N/mm2,滿足要求！2.撓度驗(yàn)算202.864/（1000500X1.94X05）=0.036mm;面板的最大容許撓度值:3=1/250=202.857/250=0.811mm;面板的最大撓度計(jì)算值3=0.036mm小于面板的最大容許撓度值a=0.811mm,滿足要求！梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用1根木楞，截面寬度60mm截面高度80mm截面慣性矩I和截面抵抗矩泌另J為：W=60X802X1/6=64cm3;I=60X803X1/12=256cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如

60、下：M/b=fW其中，（T-內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mM）;M-內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）;W-內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f-內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mn2）o按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2X14.4X0.9+1.4X6X0.9)X0.203=4.69kN/m;內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):1=400mm;內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1X4.69X400.002=7.50X104N.mm最大支座力：R=1.1X4.688X0.4=2.063kN;經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值(T=7.50X04/6.40X04=1.172N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=17N/m