DB∕T29-293-2021 天津市鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB/T 29-293-2021備案號(hào):J16245-2022天津市鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程Technical specification for construction of bored cast-in-place pile in Tianjin2022-01-27 發(fā)布2022-04-01 實(shí) 施天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)發(fā)布天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)天津市鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程Technical specification for construction of bored cast-in-place pile in TianjinDB/T29-293-2021 J16245-

2、2022主編單位:天津市博川巖土工程有限公司天津市勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)部門:天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)實(shí)施日期:2022 年 04 月 01 日2022 天津天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件津住建設(shè)20227 號(hào)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委關(guān)于發(fā)布天津市鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程的通知各有關(guān)單位: 根據(jù)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委關(guān)于下達(dá) 2019 年天津市建設(shè)系統(tǒng)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知(津住建設(shè)201927 號(hào))要求, 天津市博川巖土工程有限公司、天津市勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司等單位編制完成了天津市鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程,經(jīng)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委組織專家評(píng)審?fù)ㄟ^,現(xiàn)批準(zhǔn)為天津市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn), 編號(hào)為 DB/T2

3、9-293-2021,自 2022 年 4 月 1 日起實(shí)施。 各相關(guān)單位在實(shí)施過程中如有意見和建議,請(qǐng)及時(shí)反饋給天津市博川巖土工程有限公司、天津市勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司。 本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理,天津市博川巖土工程有限公司、天津市勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。 天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)2022 年 1 月 27 日前言根據(jù)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委關(guān)于下達(dá) 2019 年天津市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知(津住建設(shè)201927 號(hào))要求,天津市博川巖土工程有限公司、天津市勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司會(huì)同有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)、施工、檢測(cè)、研究和教學(xué)等單位,在廣泛深入調(diào)研,認(rèn)真總

4、結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,制定本規(guī)程。本規(guī)程共分 10 章,主要技術(shù)內(nèi)容有:1.總則;2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào);3.基本規(guī)定;4.成孔;5.清孔;6.鋼筋籠制作與安裝;7.混凝土灌注;8.后注漿施工;9.質(zhì)量檢查與驗(yàn)收;10.施工安全與環(huán)境保護(hù)。本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理,天津市勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司、天津市博川巖土工程有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各有關(guān)單位和人員在執(zhí)行本規(guī)程過程中,如有意見和建議,請(qǐng)寄至天津市博川巖土工程有限公司(地址:天津市津南區(qū)梨雙路達(dá)港南路 2 號(hào),郵編:300350,E-mail: bochuanyantu163. com),以供今后修

5、訂時(shí)參考。本規(guī)程主編單位:天津市博川巖土工程有限公司天津市勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司本規(guī)程參編單位:天津大學(xué)天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院天津市建筑科學(xué)研究院有限公司中國(guó)建筑第八工程局有限公司 天津泰勘工程技術(shù)咨詢有限公司天津市天勘建筑設(shè)計(jì)院天津建城基業(yè)集團(tuán)有限公司本規(guī)程主要起草人員:周玉明 李連營(yíng) 汪 勇 楊金瑞 房立興劉月輝 趙興中 王寶德 王成華 劉永超孫懷軍 李玉龍 王欣華 康和勇 康憲泉符亞兵 許 潔 李艾華 任彥華 劉秀鳳路 清 蔡克儉 張春增 王曉建 李 斌劉文淵本規(guī)程主要審查人員:胡德均 王存貴 楊少元 黃 健 左克偉李 軍 潘家明目次 HYPERLINK l _bookmark0 總則

6、1 HYPERLINK l _bookmark1 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2 HYPERLINK l _bookmark2 術(shù)語(yǔ)2 HYPERLINK l _bookmark3 符號(hào)3 HYPERLINK l _bookmark4 基本規(guī)定6 HYPERLINK l _bookmark5 成孔8 HYPERLINK l _bookmark6 一般規(guī)定8 HYPERLINK l _bookmark7 正循環(huán)成孔10 HYPERLINK l _bookmark8 反循環(huán)成孔12 HYPERLINK l _bookmark9 旋挖成孔13 HYPERLINK l _bookmark10 5清孔15 HYPERLI

7、NK l _bookmark11 一般規(guī)定15 HYPERLINK l _bookmark12 正循環(huán)清孔16 HYPERLINK l _bookmark13 反循環(huán)清孔17 HYPERLINK l _bookmark14 鋼筋籠制作與安裝19 HYPERLINK l _bookmark15 一般規(guī)定19 HYPERLINK l _bookmark16 鋼筋籠制作20 HYPERLINK l _bookmark17 鋼筋籠安裝22 HYPERLINK l _bookmark18 混凝土灌注24 HYPERLINK l _bookmark19 一般規(guī)定24 HYPERLINK l _bookma

8、rk20 混凝土灌注26 HYPERLINK l _bookmark21 后注漿施工29 HYPERLINK l _bookmark22 一般規(guī)定29 HYPERLINK l _bookmark23 設(shè)備與裝置29 HYPERLINK l _bookmark24 后注漿施工31 HYPERLINK l _bookmark25 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收34 HYPERLINK l _bookmark26 一般規(guī)定34 HYPERLINK l _bookmark27 質(zhì)量檢測(cè)35 HYPERLINK l _bookmark28 質(zhì)量驗(yàn)收37 HYPERLINK l _bookmark29 施工安全與環(huán)境保護(hù)

9、39 HYPERLINK l _bookmark30 施工安全39 HYPERLINK l _bookmark31 環(huán)境保護(hù)40 HYPERLINK l _bookmark32 附錄A 鉆孔灌注樁施工記錄表41 HYPERLINK l _bookmark33 附錄B 天津市影響鉆孔灌注樁施工的土層及注意事項(xiàng)42 HYPERLINK l _bookmark34 附錄C 常見問題原因及處理方法44 HYPERLINK l _bookmark35 附錄D 樁端后注漿施工記錄表50 HYPERLINK l _bookmark36 本規(guī)程用詞說明51 HYPERLINK l _bookmark37 本規(guī)

10、程引用標(biāo)準(zhǔn)名錄52 HYPERLINK l _bookmark38 條文說明53ContentsGeneral1Terms and symbols2Term2Symbol3Basic regulations6Drilling8General requirements8Direct circulation drilling10Reverse circulation drilling12Rotary drilling13Hole cleaning15General requirements15Direct circulation hole cleaning16Reverse circulation

11、 hole cleaning17Fabrication and emplacement of steel reinforcement cage19General requirements19Fabrication of steel reinforcement cage20Emplacement of steel reinforcement cage22Concrete pouring24General requirements24Concrete pouring26Post grouting construction29General requirements29Equipment and d

12、evices29Post-grouting construction31Quality Inspection and cceptance34General requirements34Quality inspection35Quality acceptance37Construction safety and environmental protection39Construction safety39Environmental protection40Appendix A Construction record form of bored cast-in-placepile41Appendi

13、x BSoil layers and precautions affecting the construction of bored cast-in-place pile in Tianjin42Appendix CCauses and treatment methods ofcommon problems44Appendix DPost-grouting construction record form of pile tip50Explanation of Wording in This Specification51List of Quoted Standards52Explanatio

14、n of Articles531總則為了使天津市鉆孔灌注樁施工做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量和保護(hù)環(huán)境,制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于天津市建筑工程和市政工程的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工。鉆孔灌注樁施工應(yīng)堅(jiān)持因地制宜、保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源的原則。在天津市范圍內(nèi)的建筑工程和市政工程鉆孔灌注樁施工,除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和天津市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)、符號(hào)術(shù)語(yǔ)鉆孔灌注樁bored cast-in-place pile采用機(jī)械鉆進(jìn)成孔,并在其內(nèi)安裝鋼筋籠、灌注混凝土,成型后具有一定承載能力的承載構(gòu)件。泥漿 slurry泥漿是 HYPERLINK https:/ 黏土微小顆

15、粒在水中 HYPERLINK https:/ 分散、并與水混合形成具有護(hù)壁、攜渣、堵漏、冷卻鉆頭等作用的半膠體懸浮液。原土造漿法 the method of natural soil slurry在鉆進(jìn)過程中通過加水使原狀土分散在水中產(chǎn)生泥漿的方法。人工造漿法 the method of artificial slurry采用人工或攪拌機(jī)將黏土分散在水中,并根據(jù)需要加入添加劑或化學(xué)處理劑制造泥漿的方法。泥漿相對(duì)密度 the relative density of slurry即泥漿比重,泥漿的密度與水在 4時(shí)密度的比值。泥漿黏度 slurry viscosity描述泥漿流動(dòng)性能的物理指標(biāo)。含砂

16、率 sand content ratio泥漿中大于等于 0.075mm 的非粘性土占 HYPERLINK https:/ 泥漿總體積的百分含量。沉渣sediment鉆孔灌注樁成孔后,沉積于孔底的非原狀沉淀顆粒(物)。正循環(huán) direct circulation泥漿經(jīng)鉆桿、鉆具或附著管路進(jìn)入孔底,然后將土層顆粒從鉆桿鉆具與孔壁之間的空隙攜帶返回地面的循環(huán)方式。反循環(huán) reverse circulation泥漿由孔口經(jīng)鉆桿、鉆具與孔壁之間的空隙流入孔底,經(jīng)泵吸、氣舉等方式將土層顆粒從鉆具、鉆桿中抽返至地面的循環(huán)方式。護(hù)筒 pile casing為防止孔口土層和顆粒坍塌、墜落至孔內(nèi)而在孔口設(shè)置的圍護(hù)

17、裝置。穩(wěn)定液 stabilizing fluid用于保持孔壁穩(wěn)定的液體。一次清孔 the first round hole cleaning鉆具鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后使用泥漿進(jìn)行循環(huán)置換,并隨之將孔底鉆渣攜帶出孔口的一道工序。二次清孔 the second round hole cleaning灌注導(dǎo)管安裝完畢后,使用滿足要求的泥漿進(jìn)行循環(huán)置換,并將孔底沉渣攜帶出孔口、使沉渣厚度滿足規(guī)范要求的一道工序。隔水塞 plug為積聚初灌混凝土而置于集料斗下口或?qū)Ч軆?nèi)的球狀、柱狀或錐狀體。充盈系數(shù) fulling coefficient樁孔內(nèi)實(shí)際灌注的混凝土體積與設(shè)計(jì)樁身體積(含預(yù)留樁身長(zhǎng)度的體積)之比。后注漿

18、灌注樁 post-grouted cast-in-place pile混凝土澆筑完成后一段時(shí)間內(nèi),通過預(yù)先埋設(shè)在樁身內(nèi)的注漿管和注漿閥,對(duì)樁端或樁側(cè)土體進(jìn)行高壓注入水泥漿所形成的灌注樁。符號(hào)成孔D灌注樁設(shè)計(jì)樁徑;H樁基施工面至設(shè)計(jì)樁頂?shù)木嚯x,即樁頂埋深。清孔dt灌注導(dǎo)管內(nèi)徑;Hq氣水混合器底部到孔內(nèi)泥漿液面的深度; P 氣舉反循環(huán)清孔送風(fēng)壓力;Ps供氣管道壓力損失; Q氣舉反循環(huán)清孔所需風(fēng)量; v導(dǎo)管內(nèi)混合液上升速度; s泥漿相對(duì)密度。鋼筋籠制作與安裝d鋼筋直徑?;炷凉嘧cu,k 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;fcu,min同一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值; mfcu 同一檢驗(yàn)批混凝土

19、立方體抗壓強(qiáng)度的平均值; Sfcu同一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差;1、2混凝土試件合格判定系數(shù); V混凝土初灌量;k混凝土充盈系數(shù); h孔深;h1導(dǎo)管與樁孔內(nèi)混凝土面的高差;h2初灌混凝土下灌后導(dǎo)管外混凝土面高度; w泥漿密度;c混凝土密度。后注漿施工樁端注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù);樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù);Gc注漿量,以水泥質(zhì)量計(jì); n樁側(cè)注漿斷面數(shù)?;疽?guī)定鉆孔灌注樁施工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求編制施工方案。施工方案編制前應(yīng)熟悉施工圖、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料,并應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊進(jìn)行踏勘,充分了解場(chǎng)地條件和周邊環(huán)境。鉆孔灌注樁施工前應(yīng)做好下列工程資料準(zhǔn)備工作:施工圖紙及圖紙會(huì)審資料等; 場(chǎng)

20、地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料; 建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的設(shè)施、地下管線、地下建(構(gòu))筑物等埋藏情況及施工現(xiàn)場(chǎng)上空架空管線的調(diào)查資料; 定位測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)位置、坐標(biāo)及高程等; 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、混凝土和水泥等材料的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告; 編制施工方案。 施工前應(yīng)完成技術(shù)交底工作。施工中應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)各工序的質(zhì)量控制,并及時(shí)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)孔深小于 60m 時(shí),可采用正循環(huán)成孔、清孔;孔深 60m80m 時(shí),宜采用反循環(huán)成孔、泵吸反循環(huán)清孔;孔深大于 80m 時(shí),宜采用反循環(huán)成孔、氣舉反循環(huán)清孔。在有技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和措施可靠條件下,也可采用正循環(huán)成孔、反循環(huán)清孔。采用旋挖工藝時(shí),宜采用穩(wěn)定液護(hù)

21、壁的濕作業(yè)旋挖成孔。正式施工前宜進(jìn)行試成孔, 數(shù)量不宜少于 2 個(gè),并進(jìn)行超聲波成孔檢測(cè)。對(duì)工程地質(zhì)條件復(fù)雜、重要建筑物樁基、超長(zhǎng)樁,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試成孔。 后注漿施工應(yīng)確保注漿設(shè)備和裝置符合要求,并應(yīng)嚴(yán)格控制注漿起止時(shí)間、注漿順序、注漿壓力、漿液流量和注漿量,以及對(duì)周邊成孔、成樁的保護(hù)。薊州山區(qū)、濱海新區(qū)等特殊土地區(qū)的鉆孔灌注樁施工,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的特點(diǎn),選擇合理的施工工藝和參數(shù)。水上鉆孔灌注樁施工,宜根據(jù)水文、氣象和通航等條件,采取必要措施以確保樁基施工安全和施工質(zhì)量。在淺水區(qū)域或流速較慢的水域施工時(shí),宜采用圍堰或筑島方法構(gòu)筑作業(yè)場(chǎng)地,作業(yè)場(chǎng)地高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位不宜小于 0.

22、5m;在深水區(qū)、流速較快或水底淤泥層較厚的水域施工時(shí),宜搭設(shè)牢固穩(wěn)定的施工平臺(tái)。鉆孔灌注樁施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定,配備勞動(dòng)保護(hù)用品,做好揚(yáng)塵控制、廢棄泥漿和渣土的清運(yùn)或處理等工作。施工中應(yīng)及時(shí)做好施工記錄,確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、全面。施工記錄應(yīng)按本規(guī)程附錄 A 進(jìn)行填寫。必要時(shí),留存影像資料。施工單位應(yīng)按現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)天津市建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料管理規(guī)程DB/T29-209 的有關(guān)規(guī)定,在樁基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收過程中提供真實(shí)、有效、完整的工程資料。成孔一般規(guī)定成孔前應(yīng)做好下列現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作:樁位處地下障礙物的清除和施工作業(yè)區(qū)場(chǎng)地的平整;樁基施工的供水、供電、道路、排水、材料堆

23、場(chǎng)、加工場(chǎng)地和泥漿循環(huán)系統(tǒng)等設(shè)施;成樁機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn);防火、防雨、防風(fēng)和環(huán)境保護(hù)措施,以及安全防護(hù)用品;施工現(xiàn)場(chǎng)硬化;現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94 規(guī)定和其他必要的準(zhǔn)備工作。成孔前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)做好定位測(cè)量、引測(cè)和復(fù)核工作,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放樁位,做好標(biāo)識(shí),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可施工。群樁樁位放樣允許偏差應(yīng)不大于 20mm,單樁樁位放樣允許偏差應(yīng)不大于 10mm。 成孔工藝應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、場(chǎng)地條件、設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)情況、設(shè)備性能和樁頂埋深等綜合考慮、合理選擇。鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑、地質(zhì)條件和成孔工藝等合理選定, 保證成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑。開鉆前應(yīng)檢查

24、鉆頭直徑。成孔前應(yīng)在孔口埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的制作和埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:護(hù)筒宜采用 4mm10mm 鋼板卷制,具有足夠的剛度和強(qiáng)度, 護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆孔直徑不宜小于200mm,上部應(yīng)設(shè)12 個(gè)溢漿孔,并設(shè)有防護(hù)筒下竄措施;護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不應(yīng)大于 50mm,并保持護(hù)筒垂直偏差不大于 1%;護(hù)筒埋設(shè)深度不應(yīng)小于填土厚度,以護(hù)筒底口進(jìn)入較好土層深度不宜小于 0.2m,護(hù)筒上口宜高出地表 0.2m0.3m;護(hù)筒周圍應(yīng)采用黏性土分層、均勻回填并壓實(shí);水上灌注樁施工中,護(hù)筒底端埋置深度不宜小于 1.01.5 倍樁徑,對(duì)于深水域、砂性土或存在較厚淤泥層時(shí),應(yīng)加大埋置深度; 對(duì)于有沖刷影響的區(qū)域,護(hù)筒底端應(yīng)

25、進(jìn)入沖刷線以下 1.01.5 倍樁徑;護(hù)筒長(zhǎng)度超過 20m 時(shí),護(hù)筒直徑和護(hù)筒中心偏差可在本條第12 款的基礎(chǔ)上適當(dāng)加大;受水位漲落影響的水域,護(hù)筒上口應(yīng)固定牢靠,且應(yīng)高出最高水位 1.5m2.0m。成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固,確保成孔過程中不發(fā)生傾斜或偏移,鉆頭中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不應(yīng)大于 20mm。鉆機(jī)定位時(shí),鉆桿與鉆頭中心線應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上。護(hù)壁泥漿可采用原土造漿。對(duì)不適用原土造漿的地層或工藝有特殊要求時(shí),可采用人工造漿。對(duì)軟塑或流塑的淤泥質(zhì)土、較厚粉土粉砂等易坍塌地層,應(yīng)提高泥漿相對(duì)密度;濱海新區(qū)沖填土和古河道區(qū),應(yīng)根據(jù)試成孔結(jié)果調(diào)整鉆頭直徑、鉆進(jìn)參數(shù)和泥漿指標(biāo)。泥漿性

26、能指標(biāo)應(yīng)符合表 4.1.7 的規(guī)定。項(xiàng)目成孔工藝指標(biāo)值常用檢驗(yàn)儀器相對(duì)密度正循環(huán)一般地層1.051.20泥漿密度計(jì)易坍塌地層1.201.45反循環(huán)一般地層1.021.06易坍塌地層1.061.10表4.1.7 制備泥漿的性能指標(biāo)旋挖(濕作業(yè))一般地層1.051.15黏度18s28s漏斗式泥漿黏度計(jì)含砂率4%洗砂瓶 PH 值711PH 試紙成孔過程中,應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液面穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)土層情況按表 4.1.7 的規(guī)定調(diào)整泥漿指標(biāo),松軟和易坍塌土層泥漿指標(biāo)宜按表 4.1.7 規(guī)定值的上限取用。成孔至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行成孔檢測(cè),符合要求后,方可進(jìn)行下道工序施工;不符合要求時(shí),應(yīng)分析原

27、因,采取相應(yīng)處理措施。成孔施工應(yīng)一次不間斷完成,不得無故停鉆。成孔完畢至 灌注混凝土的間隔時(shí)間不宜大于 12 小時(shí);超過 12 小時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行樁孔的質(zhì)量檢測(cè),并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果決定進(jìn)行下道工序或采取措施。灌注樁的樁徑、垂直度及孔深允許偏差應(yīng)符合表 4.1.11 的規(guī)定。“單柱單樁”基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案等對(duì)垂直度和樁位允許偏差有特殊要求的灌注樁,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。表4.1.11 灌注樁成孔施工允許偏差樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差孔深允許偏差(mm)01/100;0300多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工時(shí),相鄰兩鉆機(jī)不宜距離太近,以免相互干擾?;炷凉嘧⑼瓿刹蛔?36 小時(shí)的樁周 4 倍樁徑范圍內(nèi),不應(yīng)進(jìn)行成孔作業(yè)。

28、影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的土層及注意事項(xiàng)可按本規(guī)程附錄 B 執(zhí)行。 正循環(huán)成孔正循環(huán)鉆進(jìn)成孔設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:成孔設(shè)備應(yīng)具備足夠的功率和扭矩;鉆桿的性能和剛度、泥漿泵與管路的選擇應(yīng)與成孔要求相匹配。正循環(huán)泥漿系統(tǒng)的設(shè)置和使用應(yīng)符合下列規(guī)定:宜采用泵送回灌式循環(huán)系統(tǒng);泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵、除渣器等設(shè)施設(shè)備組成,并應(yīng)設(shè)有排水、清洗、排渣等設(shè)施;循環(huán)槽截面應(yīng)保證泥漿正常循環(huán)而不外溢;泥漿池宜設(shè)在地勢(shì)較低處,且不應(yīng)設(shè)在易滲漏新回填的土層上,當(dāng)不能避免時(shí)可采取鋪設(shè)不透水布或其他防滲漏漿措施;泥漿循環(huán)槽、泥漿池和沉淀池應(yīng)經(jīng)常疏通、清理,清理出的泥渣應(yīng)集中妥善處置。正循環(huán)鉆進(jìn)成孔操

29、作應(yīng)符合下列規(guī)定:開鉆前,應(yīng)先開泵在護(hù)筒內(nèi)灌滿泥漿,然后開機(jī)鉆進(jìn);開鉆時(shí),應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)并控制泵量,逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓;加接鉆桿或暫停鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)先將鉆具提離孔底 0.2m0.3m, 待泥漿循環(huán) 23 分鐘后,再擰卸接頭加接鉆桿;正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù),及時(shí)排渣;應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度,減少晃動(dòng);在易坍塌地層中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的相對(duì)密度和黏度;鉆進(jìn)中遇到異常情況,應(yīng)停機(jī)檢查,查出原因,進(jìn)行處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。正循環(huán)成孔常見問題原因及處理方法可按本規(guī)程附錄 C 中表C.0.1 執(zhí)行。正循環(huán)成孔應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給及排渣情況控制鉆進(jìn)速度,在淤泥和淤泥質(zhì)土中鉆進(jìn)速度以 0.6m

30、/min0.8m/min 為宜,且不應(yīng)大于1.0m/min;在黏性土及砂土層中鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)、鉆孔不產(chǎn)生偏斜為準(zhǔn),一般以 0.4m /min0.7m /min 為宜。潛水鉆機(jī)的鉆頭上應(yīng)有不小于 3D 長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置;利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī),在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。如在鉆進(jìn)過程中發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停鉆,待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。反循環(huán)成孔反循環(huán)鉆進(jìn)成孔設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:成孔設(shè)備應(yīng)有足夠的功率和提升力,回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)具備足夠的扭矩;鉆桿的性能應(yīng)滿足相應(yīng)成孔孔徑、孔深和不同地層中鉆進(jìn)工藝的要求;砂石泵選型應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑、地層、成孔工藝、鉆進(jìn)速度、泵量大小

31、等因素選擇。反循環(huán)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置和使用應(yīng)符合下列規(guī)定:泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、砂石泵、除渣器等設(shè)施設(shè)備組成,并應(yīng)設(shè)有排水、清洗、排放廢漿等設(shè)施;地面循環(huán)系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、地層和設(shè)備情況選擇自流回灌式或泵送回灌式;泥漿池、沉淀池設(shè)置位置及構(gòu)筑要求應(yīng)符合本規(guī)程 4.2.2 條中 35 款的規(guī)定。反循環(huán)鉆進(jìn)成孔操作應(yīng)符合下列規(guī)定:開鉆前,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)、鉆具和泵組等進(jìn)行檢查,確保吸水系統(tǒng)連接嚴(yán)密、牢固和通順;開鉆時(shí),應(yīng)在蓄漿狀態(tài)下開啟砂石泵,待泵組啟動(dòng)并形成正常反循環(huán)后,才能鉆進(jìn)。開始時(shí)應(yīng)先輕壓慢鉆,進(jìn)入正常鉆進(jìn)后, 可逐漸增大轉(zhuǎn)速,調(diào)整鉆壓,以不造成鉆頭吸渣口堵塞為限;加接鉆桿或暫

32、停鉆進(jìn)時(shí),在鉆具停止回轉(zhuǎn)后仍要維持反循環(huán)23 分鐘,待吸到鉆桿內(nèi)的鉆渣全部排出地表后再停泵和進(jìn)行下一步操作;正常鉆進(jìn)時(shí),注意觀察排渣的種類、形狀、大小等,判斷地層情況和鉆進(jìn)動(dòng)態(tài),合理調(diào)整和控制鉆進(jìn)參數(shù);鉆進(jìn)中若遇到故障或異常情況,應(yīng)停機(jī)檢查,分析查找原因, 進(jìn)行處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。反循環(huán)成孔常見問題原因分析及處理方法可按本規(guī)程附錄C 中表 C.0.2 執(zhí)行。反循環(huán)鉆進(jìn)成孔過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定:反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在薊州山區(qū)等碎石風(fēng)化巖層或含有結(jié)核體土層中鉆進(jìn)時(shí),渣塊最大直徑不宜超過鉆頭吸渣口的 2/3;根據(jù)不同地層調(diào)整泥漿參數(shù),鉆進(jìn)過程必須連續(xù)循環(huán);在松散地層中,應(yīng)根據(jù)泥漿沖洗及鉆渣排除情況,調(diào)整

33、鉆壓; 在硬層中鉆進(jìn),必要時(shí)可配置加重塊,提高鉆壓;反循環(huán)成孔孔內(nèi)的水頭壓力大于地下水的水壓力不宜少于20kPa;反循環(huán)鉆進(jìn)成孔應(yīng)通過鉆壓、鉆頭轉(zhuǎn)速和泵量控制鉆進(jìn)速度, 以 0.1m/min0.4m/min 為宜。旋挖成孔旋挖成孔宜用于填土、黏性土、粉土、砂土、碎石土、軟巖及風(fēng)化巖等巖土層。古河道、厚層淤泥質(zhì)土等特殊地質(zhì)條件下,應(yīng)根據(jù)試成孔情況采取防止塌孔、縮徑措施。旋挖成孔設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)配備用于施工的儀器儀表、器具,其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并在檢定有效期內(nèi);應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件及樁型尺寸選擇不同類型的鉆機(jī)、鉆具、鉆桿和加壓方式;應(yīng)設(shè)有鉆頭保護(hù)裝置,鉆具及各連接部件應(yīng)確保安全

34、可靠。旋挖鉆機(jī)成孔配制的穩(wěn)定液應(yīng)符合下列規(guī)定:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定液池,且容積不應(yīng)小于單樁成孔體積 2 倍;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備穩(wěn)定液攪拌設(shè)備和穩(wěn)定液測(cè)試儀器;應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件合理配制穩(wěn)定液,必要時(shí)應(yīng)摻入分散劑、增黏劑、堵漏劑和增重劑等處理劑;若采用其他鉆孔樁泥漿作為穩(wěn)定液時(shí),應(yīng)對(duì)泥漿性能進(jìn)行改良與測(cè)試,滿足要求后方可使用。旋挖鉆進(jìn)成孔應(yīng)符合下列規(guī)定:成孔過程中應(yīng)保持樁機(jī)穩(wěn)定,鉆桿垂直度符合要求;應(yīng)根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力和旋轉(zhuǎn)速度;應(yīng)控制鉆斗的升降速度,并應(yīng)及時(shí)注入穩(wěn)定液以維持孔內(nèi)液面穩(wěn)定;應(yīng)采用跳挖方式成孔,鉆斗卸出的土距離孔口的距離不應(yīng)小于 6m,并及時(shí)清除;達(dá)到設(shè)計(jì)深度,應(yīng)清除孔內(nèi)虛土。5

35、清孔一般規(guī)定鉆孔灌注樁清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行。一次清孔應(yīng)在成孔完畢后立即進(jìn)行;二次清孔應(yīng)在鋼筋籠和灌注導(dǎo)管安裝完成后、混凝土灌注前進(jìn)行。清孔方法應(yīng)根據(jù)樁孔規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件以及成孔工藝匹配等因素合理選擇。常用的清孔方法有正循環(huán)清孔和反循環(huán)清孔。當(dāng)正循環(huán)清孔泵量不足、泥漿上返速度不能滿足要求時(shí),可采用反循環(huán)清孔。二次清孔時(shí),用于置換孔內(nèi)泥漿所采用的循環(huán)泥漿,其性能指標(biāo)應(yīng)符合表 5.1.3 的規(guī)定。表 5.1.3 循環(huán)泥漿性能指標(biāo)及檢測(cè)方法項(xiàng)目指標(biāo)值檢測(cè)儀器相對(duì)密度一般地層1.051.20泥漿密度計(jì)易坍塌地層1.201.40黏度18s28s漏斗式泥漿黏度計(jì)含砂率6%洗砂瓶二次清孔結(jié)束后測(cè)定泥漿指標(biāo)

36、和孔底沉渣厚度,應(yīng)符合表的規(guī)定。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法相對(duì)密度一般地層1.101.25泥漿密度計(jì)易坍塌地層1.251.40表 5.1.4 二次清孔后泥漿和孔底沉渣厚度指標(biāo)及檢測(cè)方法黏度18s28s漏斗式泥漿黏度計(jì)含砂率8%洗砂瓶沉渣厚度端承型樁50mm測(cè)錘或沉渣測(cè)定儀摩擦型樁100mm抗拔、抗水平力樁200mm二次清孔結(jié)束后,孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度,并應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)灌注混凝土。清孔結(jié)束超過 30 分鐘未進(jìn)行灌注的,應(yīng)在灌注前重新清孔。用于檢測(cè)沉渣厚度的測(cè)錘,上部應(yīng)設(shè)有系繩環(huán)扣,重量宜為1.0kg1.2kg,測(cè)錘長(zhǎng)度宜為 130mm,直徑宜為 40mm50mm。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)

37、行清孔,并滿足本規(guī)范第 5 章的相關(guān)要求。正循環(huán)清孔樁徑不大于1200mm或孔深小于60m的鉆孔灌注樁可采用正循環(huán)清孔工藝。正循環(huán)一次清孔時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:清孔前,宜先將鉆頭提離孔底 0.2m0.3m 的距離,保持鉆頭輕壓慢轉(zhuǎn)的同時(shí)輸入循環(huán)泥漿;樁徑小于 800mm 時(shí),一次清孔時(shí)間不宜小于 20 分鐘;樁徑大于等于 800mm 時(shí),一次清孔時(shí)間不宜小于 30 分鐘。正循環(huán)二次清孔時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:樁徑小于 800mm 時(shí),二次清孔時(shí)間不宜小于 15 分鐘;樁徑大于等于 800mm 時(shí),二次清孔時(shí)間不宜小于 20 分鐘;當(dāng)孔徑大于 800mm 時(shí),清孔中應(yīng)上下、左右移動(dòng)導(dǎo)管位置, 提高清孔

38、效率。反循環(huán)清孔樁徑大于 1200mm 或孔深 60m80m 的鉆孔灌注樁可采用泵吸反循環(huán)清孔;樁徑大于 1200mm 或孔深大于 80m 的鉆孔灌注樁可采用氣舉反循環(huán)清孔。泵吸反循環(huán)清孔時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:泵吸反循環(huán)的一次清孔,應(yīng)將鉆頭提離孔底 0.5m0.8m,利用鉆具空轉(zhuǎn),輸入循環(huán)泥漿進(jìn)行清孔,一次清孔時(shí)間不宜少于 30分鐘;泵吸反循環(huán)的二次清孔,可利用混凝土灌注導(dǎo)管進(jìn)行。當(dāng)孔徑大于 800mm 時(shí),清孔中應(yīng)上下、左右移動(dòng)導(dǎo)管位置,提高清孔效率。砂石泵的排量應(yīng)根據(jù)孔徑、地層情況及泥漿輸入量綜合確定。氣舉反循環(huán)清孔的主要機(jī)具設(shè)備包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、灌注導(dǎo)管、送風(fēng)管和氣水混合器等,其中儲(chǔ)氣罐

39、容積不應(yīng)小于 2m3。氣舉反循環(huán)清孔的風(fēng)壓可按式 5.3.4 進(jìn)行估算。 = + (5.3.4)100式中:P氣舉反循環(huán)清孔送風(fēng)壓力(MPa);s泥漿相對(duì)密度,可取 1.15;Hq氣水混合器底部到孔內(nèi)泥漿液面的深度(m); Ps供氣管道壓力損失,取 0.05MPa0.1 MPa。氣舉反循環(huán)清孔的送風(fēng)量可按式 5.3.5 進(jìn)行估算,且不應(yīng)小于 6m3/min。 = 2(5.3.5)式中:Q氣舉反循環(huán)清孔所需送風(fēng)量(m3/min);系數(shù),可取 0.6;d灌注導(dǎo)管內(nèi)徑(m);v導(dǎo)管內(nèi)混合液上升速度(m/s),可取 1.5m/s2.0m/s。氣舉反循環(huán)清孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定:導(dǎo)管下放深度以導(dǎo)管底距沉渣

40、面 30mm40mm 為宜,氣水混合器的安置深度宜為孔深的 0.550.65 倍;送風(fēng)前應(yīng)先向孔內(nèi)送漿,清孔過程中,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿并維持液面穩(wěn)定,防止塌孔;在空壓機(jī)氣壓穩(wěn)定后方可向孔內(nèi)送氣,送氣量應(yīng)由小到大, 輸送氣壓應(yīng)稍大于孔底水頭壓力。當(dāng)孔底沉渣較厚、塊體較大或沉淀板結(jié)時(shí),可加大送風(fēng)量,并搖動(dòng)導(dǎo)管,以利排渣;隨著鉆渣的排出,孔底沉渣厚度減小,導(dǎo)管應(yīng)同步跟進(jìn),并滿足本條第 1 款的相關(guān)規(guī)定。鋼筋籠制作與安裝一般規(guī)定鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼GB/T 1499 的有關(guān)規(guī)定,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告書。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批次、廠家

41、、牌號(hào)、爐批號(hào)和規(guī)格進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,并在監(jiān)理單位的見證下按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼GB/T 1499 的有關(guān)規(guī)定取樣送檢復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批次、規(guī)格分類堆放,標(biāo)識(shí)清楚,并采取防潮防銹措施,妥善保管。分段制作的鋼筋籠,主筋應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接。鋼筋焊接所用焊條應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書,按規(guī)定保管與存放,并應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。從事鋼筋籠焊接的作業(yè)人員,應(yīng)持證上崗,并在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接工藝檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行正式焊接作業(yè)。鋼筋的機(jī)械連接所用的套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)清晰注明套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。鋼

42、筋加工區(qū)應(yīng)具備排水、防潮等措施,鋼筋籠加工平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)、牢靠。鋼筋籠制作鋼筋籠制作前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙,并與設(shè)計(jì)單位溝通,明確鋼筋籠參數(shù),并對(duì)鋼筋加工班組進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋籠制作前,應(yīng)清除鋼筋表面污垢與鐵銹,并將主筋調(diào)直。不得使用有損傷、帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。分段制作的鋼筋籠,分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)成籠的整體剛度、吊裝能力、單筋長(zhǎng)度、鋼筋籠總長(zhǎng)和布筋特點(diǎn)等綜合確定。鋼筋籠分段最大長(zhǎng)度宜符合表 6.2.3 的規(guī)定。表 6.2.3 鋼筋籠的分段最大長(zhǎng)度鋼筋籠直徑(mm)60060080080012001200鋼筋籠分段最大長(zhǎng)度(m)15182024鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定:施工現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠宜先制作加

43、勁箍,加勁箍尺寸要準(zhǔn)確, 形狀要規(guī)范;加勁箍宜設(shè)置在主筋外側(cè),當(dāng)因施工工藝有特殊要求時(shí)也可置于內(nèi)側(cè);設(shè)置第一道加勁箍時(shí)應(yīng)確保預(yù)留的錨固筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋籠相鄰主筋凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋籠成型后應(yīng)縱向順直、外觀規(guī)整,材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,制作偏差應(yīng)符合表 6.2.4 的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度100用鋼尺量表 6.2.4 鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠直徑10用鋼尺量主筋間距10用鋼尺量箍筋間距20用鋼尺量加勁箍與主筋的連接應(yīng)采用焊接,螺旋箍筋與主筋應(yīng)具有可靠的連接措施。鋼筋籠焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋焊接所用焊條,應(yīng)根據(jù)鋼筋母材的型號(hào)選擇使用,并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋

44、焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 的相關(guān)規(guī)定;搭接焊時(shí),單面搭接焊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d,雙面搭接焊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d;焊縫寬度不應(yīng)小于 0.8d,焊縫厚度不小于 0.3d,在 2d 長(zhǎng)度內(nèi)氣孔及夾渣不得多于 2 處,且面積不得大于 6mm2;鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開布置,錯(cuò)開間距應(yīng)不小于 35d,同一截面內(nèi)的同規(guī)格鋼筋焊接接頭數(shù)量不得大于主筋總根數(shù)的 50%;鋼筋籠預(yù)留的錨固筋、連接筋長(zhǎng)度不得小于 35 d,且不應(yīng)有接頭;電弧焊的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn),同牌號(hào)、同形式的接頭,按每 300 個(gè)接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批,每批隨機(jī)選取 3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)檢驗(yàn);當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),

45、不宜進(jìn)行各種焊接;不宜在大風(fēng)、雨雪天進(jìn)行露天施焊作業(yè),必須施焊時(shí),應(yīng)采取有效的遮蔽措施;焊接質(zhì)量及其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋機(jī)械連接應(yīng)符合下列規(guī)定:接頭的材質(zhì)、形式、力學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)具備有效的檢驗(yàn)報(bào)告;接頭現(xiàn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目應(yīng)包括極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。以每 500 個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批,按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107 有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗(yàn)與結(jié)果評(píng)定;同一截面內(nèi)同規(guī)格鋼筋機(jī)械連接接頭數(shù)量占主筋總根數(shù)的比例,級(jí)接頭不應(yīng)大于 50%,級(jí)接頭不受限制。錨固筋、連接筋的要求應(yīng)符合 6.2.6 條的規(guī)定;直螺紋鋼筋絲頭的加工長(zhǎng)

46、度應(yīng)為正公差,保證上下段鋼筋絲頭在套筒內(nèi)可相互頂緊,以減小殘余變形;機(jī)械接頭在連接安裝時(shí)可采用扭力扳手?jǐn)Q緊。直螺紋扭矩值應(yīng)符合表 6.2.7 的規(guī)定;連接質(zhì)量及其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107 的有關(guān)規(guī)定。表 6.2.7 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊扭矩(Nm)100200260320360成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整潔凈的地面或平臺(tái)上,堆放層數(shù)不宜超過 2 層。不同種類及分段制作的上下節(jié)鋼筋籠,應(yīng)分區(qū)堆放或作出明確標(biāo)識(shí),并經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后才能使用。對(duì)有聲透管或測(cè)斜管等預(yù)埋構(gòu)件的鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁 中

47、設(shè)置的聲透管和測(cè)斜管等預(yù)埋構(gòu)件,應(yīng)在鋼筋籠制作時(shí)同步加工, 并滿足相應(yīng)使用要求;后注漿鉆孔灌注樁的鋼筋籠制作還應(yīng)滿足8.2 節(jié)的要求。6.3鋼筋籠安裝制作完成的鋼筋籠須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝入孔。鋼筋籠吊運(yùn)宜采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算并布 置在可靠部位,在吊運(yùn)過程中應(yīng)采取措施防止籠體變形和焊點(diǎn)開焊。鋼筋籠運(yùn)至孔口,應(yīng)放置在便于起吊的平整場(chǎng)地處,避免碰撞,并保持鋼筋籠整潔。鋼筋籠起吊、安裝可由樁機(jī)設(shè)備或吊車完成,吊點(diǎn)依據(jù)鋼筋籠的直徑、長(zhǎng)度、重量等因素設(shè)置單點(diǎn)或多點(diǎn),單點(diǎn)起吊吊點(diǎn)宜設(shè)置在距鋼筋籠頂端約 1/3 處。鋼筋籠起吊豎直下放過程中,應(yīng)有人工配合扶正。安裝入孔時(shí),應(yīng)保持鋼筋籠豎直狀態(tài)

48、,對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,以免撞擊護(hù)筒、孔壁。上下段鋼筋籠孔口連接作業(yè),應(yīng)符合下列規(guī)定:采用焊接時(shí),上下段鋼筋籠主筋應(yīng)平行搭插、相互緊靠,且須保證上下段均為豎直狀態(tài),連接時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,以防扭曲,宜采用單面焊接;采用機(jī)械連接時(shí),宜于正式搭接前進(jìn)行預(yù)拼裝,以檢驗(yàn)搭接效果;每段鋼筋籠連接完成后應(yīng)補(bǔ)足連接部位的箍筋,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一段鋼筋籠的安裝或下一道工序。鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊,其厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)保護(hù)層厚度的要求且不得小于 50mm;墊塊每隔 4.0m 設(shè)置 1 組,每組不得少于 3 塊且應(yīng)均勻分布在同一截面上;樁徑大于 800mm 時(shí)每組不應(yīng)少于 4 塊。墊塊與鋼筋籠應(yīng)具備可靠固定措施。鋼筋

49、籠應(yīng)居中安裝,使用吊筋將鋼筋籠位置進(jìn)行固定,籠頂標(biāo)高允許偏差應(yīng)為 0mm100mm;吊筋的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)鋼筋籠總重量計(jì)算確定,且單根直徑不得小于 8mm。鋼筋籠吊放過程中如發(fā)生困難,嚴(yán)禁強(qiáng)行下放,應(yīng)查明原因, 采取相應(yīng)措施后再行安裝。鋼筋籠施工常見問題原因及處理方法可按本規(guī)程附錄C 中表 C.0.3 執(zhí)行?;炷凉嘧⒁话阋?guī)定鉆孔灌注樁應(yīng)采用預(yù)拌混凝土,預(yù)拌混凝土應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55 和現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)天津市預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB/T29-184 的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供混凝土質(zhì)量證明資料;混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置,每立方米混凝土水泥用量不

50、宜小于 360kg,當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量可不受此限;應(yīng)考慮天氣、運(yùn)輸?shù)纫蛩貙?dǎo)致的坍落度損失,灌注時(shí)混凝土坍落度宜為 180mm220mm;灌注前應(yīng)對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢查, 坍落度應(yīng)滿足灌注要求,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)私自加水調(diào)制;混凝土應(yīng)具有良好的和易性,灌注過程中不得出現(xiàn)離析等現(xiàn)象;混凝土初凝時(shí)間不應(yīng)小于運(yùn)輸和灌注時(shí)間之和的 2 倍,且不宜小于 6 小時(shí)。鉆孔灌注樁混凝土可根據(jù)工程實(shí)際情況摻加適量的緩凝、減水或泵送類的外加劑,摻量大小應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)天津市預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB/T29-184 的有關(guān)規(guī)定。 混凝土試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 試件所用混凝土應(yīng)取自其所代表批

51、次樁實(shí)際灌注使用的混凝土,同組試件應(yīng)取自同車混凝土;直徑大于 1000mm 或單樁混凝土理論方量超過 25m3 的樁,每根樁樁身混凝土應(yīng)留有 1 組試件;直徑不大于 1000mm 的樁或單樁混凝土量不超過 25m3 的樁,每灌注 50m3 應(yīng)至少留置 1 組試件;當(dāng)混凝土灌注不足 50m3 時(shí),應(yīng)留置 1 組試件;對(duì)“單柱單樁”每根樁應(yīng)留置 1 組試件;每組試件應(yīng)留 3 件;對(duì)有抗?jié)B設(shè)計(jì)要求的混凝土,同一廠家、同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比,按每 500m3 留置一組試件,不足 500m3 時(shí),試件留置不少于 2 組;每組試件應(yīng)留 6 件;代表樁身混凝土檢驗(yàn)批強(qiáng)度的試塊應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)法進(jìn)

52、行評(píng)定,其評(píng)定結(jié)果應(yīng)滿足式 7.1.3-1 和 7.1.3-2 的要求: cu,k + 1 (7.1.3-1)cu,min 2 cu,k(7.1.3-2)22= 1 , 1(7.1.3-3)式中:mfcu 同一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值,(N/mm2);fcu,k 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,(N/mm2);fcu,min 同一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值, (N/mm2); 同一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,(N/mm2);1、2合格判定系數(shù),按表 7.1.3 取用;n檢驗(yàn)期內(nèi)的樣本容量。表 7.1.3 混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)系數(shù)1、2 取值表試件組數(shù)101415192011.15

53、1.050.9520.90.85冬期施工期間,預(yù)拌混凝土的原材料、配合比設(shè)計(jì)及拌制應(yīng)按冬期施工和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。 混凝土灌注樁身混凝土灌注應(yīng)采用導(dǎo)管法。灌注用導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定:導(dǎo)管宜采用無縫鋼管制作,內(nèi)徑小于等于 250mm 的導(dǎo)管壁厚不宜小于 5mm,內(nèi)徑 250mm300mm 的導(dǎo)管壁厚不宜小于 6mm。導(dǎo)管截面應(yīng)規(guī)整,長(zhǎng)度方向順直,不得有明顯的撓曲和局部凹陷, 應(yīng)保證隔水塞順利通過;導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)與樁徑相匹配,并應(yīng)符合表 7.2.1 的規(guī)定;導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)宜為 2.5m3.0m,并根據(jù)需要配置長(zhǎng)度為0.5m2.0m 的短節(jié)導(dǎo)管。最底節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度不宜小于 4m;導(dǎo)管使用前應(yīng)清除接頭周邊雜物,保

54、證導(dǎo)管接頭連接緊密、順直可靠、密封良好;導(dǎo)管使用前應(yīng)做閉水試驗(yàn);導(dǎo)管應(yīng)定期檢查,不符合要求的應(yīng)及時(shí)整修或更換,每次灌注后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行清洗。表 7.2.1 不同樁徑時(shí)的導(dǎo)管內(nèi)徑樁徑(mm) 80080012001200導(dǎo)管內(nèi)徑(mm) 200250250300300混凝土灌注前應(yīng)設(shè)置隔水塞,隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能, 并保證能夠順利排出。樁身混凝土灌注時(shí)應(yīng)在導(dǎo)管頂部設(shè)置集料斗,集料斗宜采用4mm6mm 鋼板制作,形狀宜為漏斗狀,并在下部設(shè)置有與導(dǎo)管連接的接頭。灌注時(shí),導(dǎo)管在孔中位置應(yīng)居中,初灌時(shí)導(dǎo)管下口距離孔底300mm500mm。灌注期間,混凝土應(yīng)連續(xù)供給,并保證導(dǎo)管內(nèi)飽滿灌注;首次連續(xù)灌注

55、混凝土總量應(yīng)不小于初灌量要求?;炷恋某豕嗔繎?yīng)能保證混凝土初灌后導(dǎo)管埋入混凝土面的深度不小于 1.0m,并使導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和導(dǎo)管外泥漿柱保持壓強(qiáng)平衡,初灌量應(yīng)按式 7.2.5 進(jìn)行計(jì)算。12345圖 7.2.5 混凝土初灌量計(jì)算示意圖注:1集料斗;2孔壁;3導(dǎo)管;4孔內(nèi)泥漿;5混凝土122V = 4 (kD h2 + dt式中:V混凝土初灌量(m3);D樁孔直徑(m);k充盈系數(shù),取 1.201.30;dt導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h1)(7.2.5)h1樁孔內(nèi)混凝土面的高差(m),h1=(h-h2)w/c; h2初灌混凝土下灌后導(dǎo)管外混凝土面高度,取 1.3m1.5m;w泥漿密度,一般可取 1.20,

56、或以實(shí)測(cè)確定;c混凝土密度,取 2.35103kg/m3?;炷凉嘧⒊溆禂?shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且不得小于 1.0?;炷凉嘧⑦^程中應(yīng)上下提振導(dǎo)管促進(jìn)混凝土密實(shí),并保證導(dǎo)管底端始終埋在混凝土中,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。導(dǎo)管埋入混凝土面的深度以 2m6m 為宜,一次提管拆管不得超過 6m?;炷凉嘧⒅袘?yīng)防止鋼筋籠上浮,且應(yīng)符合下列要求:當(dāng)孔內(nèi)混凝土面上升到距離鋼筋籠底 2m5m 時(shí),導(dǎo)管埋深應(yīng)適當(dāng)減小,以控制在 3m 左右為宜,并放慢混凝土灌注速度;當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端 1m2m 后,宜適當(dāng)提升導(dǎo)管, 增大鋼筋籠下端在混凝土中的埋置深度,導(dǎo)管提升要平穩(wěn),避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠?;炷脸喔?/p>

57、度宜為 0.8m1.0m,鑿除泛漿后應(yīng)保證樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高接近或達(dá)到地面時(shí),應(yīng)采取措施保證樁頂混凝土強(qiáng)度符合要求。對(duì)有后注漿、聲測(cè)管或測(cè)斜管等預(yù)埋構(gòu)件的灌注樁,灌注過程中應(yīng)做好構(gòu)件的保護(hù)和標(biāo)識(shí),防止破壞、堵塞管路。混凝土灌注常見問題原因與處理方法可按本規(guī)程附錄 C 中表 C.0.4 執(zhí)行。后注漿施工一般規(guī)定后注漿灌注樁適用于黏性土、粉土、砂性土、礫卵石層及風(fēng)化巖層。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用樁端后注漿、樁側(cè)后注漿及樁端、樁側(cè)復(fù)式注漿。灌注樁后注漿參數(shù)應(yīng)通過試注漿試驗(yàn)確定。后注漿施工應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計(jì)參數(shù)、后注漿施工記錄、特殊情況處理記錄等資

58、料。設(shè)備與裝置后注漿施工主要設(shè)備包括注漿泵、監(jiān)控壓力表、液漿攪拌機(jī)及輸漿管,其選用應(yīng)符合下列規(guī)定:注漿泵采用高壓注漿泵,功率應(yīng)不小于 10kW,且額定壓力不小于 7MPa;監(jiān)控壓力表應(yīng)選用量程不小于 16MPa 抗震壓力表;漿液攪拌機(jī)應(yīng)與注漿泵相匹配,容積不宜小于 0.35m3,功率不宜小于 4kW;水泥漿液的輸漿管采用高壓流體泵送軟管,額定壓力不小于8MPa。后注漿裝置由注漿導(dǎo)管、注漿閥、注漿管、側(cè)環(huán)管和相應(yīng)的連接配件組成,其選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:樁端注漿導(dǎo)管和注漿管應(yīng)采用鋼管,內(nèi)徑不宜小于 25mm, 壁厚不宜小于 3.25mm;樁側(cè)注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管,內(nèi)徑不宜

59、小于 20mm,壁厚不宜小于 2.75mm,側(cè)環(huán)管宜采用PVC 加筋管;注漿閥應(yīng)具備逆止功能,應(yīng)能承受大于 1.0MPa 的靜水壓力;樁端注漿管的環(huán)向面呈梅花狀均勻分布出漿孔,出漿孔孔徑不應(yīng)大于 8mm;樁側(cè)側(cè)環(huán)管外側(cè)環(huán)向面呈梅花狀均勻分布出漿孔, 出漿孔孔徑不應(yīng)大于 6mm;下孔時(shí)出漿孔應(yīng)采用膠布或橡膠包裹;連接接頭應(yīng)采用管箍連接或套管焊接。 注漿導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:樁端注漿導(dǎo)管:對(duì)于直徑不大于 1200mm 的樁,應(yīng)沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置 2 根;對(duì)于直徑大于 1200mm 的樁,應(yīng)均勻設(shè)置 3 根;并用接頭連接樁端注漿閥和注漿管;樁側(cè)注漿導(dǎo)管:對(duì)于直徑不大于 800mm

60、的樁,應(yīng)在每個(gè)設(shè)計(jì)注漿位置設(shè)置 1 根;對(duì)于直徑大于 800mm 的樁,應(yīng)在每個(gè)設(shè)計(jì)注漿位置沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置 2 根;用連接接頭連接注漿閥和側(cè)環(huán)管;樁端注漿管長(zhǎng)度不宜小于 300mm,樁側(cè)注漿閥加側(cè)環(huán)管的厚度不宜小于保護(hù)層厚度。 當(dāng)樁長(zhǎng)超過 35m 且承載力增幅要求較高時(shí),宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿。樁側(cè)注漿導(dǎo)管設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長(zhǎng)和承載力增幅要求等因素確定;樁側(cè)注漿點(diǎn)可設(shè)置在離樁端10m15m以上、樁頂15m 以下; 當(dāng)樁側(cè)為黏性土?xí)r,每隔 15m20m 設(shè)置一道樁側(cè)注漿點(diǎn);當(dāng)樁側(cè)為粉土、砂土?xí)r,每隔 10m12m 設(shè)置一道樁側(cè)注漿點(diǎn);當(dāng)有粗粒土?xí)r,宜將注漿點(diǎn)設(shè)置于粗粒土層下部。 對(duì)

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