A186梳棉機(jī)工藝設(shè)計(jì)

1、A186梳棉機(jī)工藝設(shè)計(jì)本文以A186型梳棉機(jī)紡棉纖維為例，分析了針布、速度及主要隔距的配置情況，探討了A186型梳棉機(jī)工藝設(shè)計(jì)思想。A186型梳棉機(jī)通過采用較重定量、配置金屬針布、增加固定附加分梳件根數(shù)與針布密度，配置兩刺輥系統(tǒng)及采取較小梳理隔距，加強(qiáng)了纖維分梳，提高了梳棉產(chǎn)量和質(zhì)量。1 產(chǎn)量與定量A186型梳棉機(jī)最大產(chǎn)量為250kg/h，定量范圍：棉條干重為(19-26)g/5m在實(shí)際生產(chǎn)中紡中細(xì)號纖維(20tex3Otex,27mm29mm)產(chǎn)量為12kg/h25kg/h，定量為25g/5m,紡棉時(shí)其產(chǎn)量為19kg/h，定量為22g/5m。可見A186型梳棉機(jī)實(shí)用產(chǎn)量還是較高的，其定量選擇

2、也比較重，其中紡細(xì)號纖維時(shí)定量屬于中定量范圍，而紡棉時(shí)定量則為重定量范圍。2 針布配置A186型梳棉機(jī)選用針布情況，為進(jìn)行對比，也將20世紀(jì)80年代國內(nèi)FA201型梳棉機(jī)針布配置情況及A186型梳棉機(jī)紡中細(xì)纖維所選用針布密度情況也一并列出。A186型梳棉機(jī)所選用的是世界一流的金屬針布，其配套方式也采用配套設(shè)計(jì)思想。在兩刺輥系統(tǒng)中針布配置有獨(dú)到之處，第一刺輥配用的是梳針，而第二、刺輥則配置的是鋸齒針布。由于第一刺輥是對纖維進(jìn)行握持分梳，因而選用對纖維分梳能力高、損傷小、除雜強(qiáng)、耐磨性好、密度較小的梳針，這對提高梳理質(zhì)量是相當(dāng)有利的，而第二、刺輥對纖維進(jìn)行的是自由分梳，故選用工作角(40)、齒密大

3、的鋸齒針布以加強(qiáng)對纖維的分梳。以上針布配置，再加上二較高的速度配置和每個刺輥所附加帶吸風(fēng)塵刀的高密度固定分梳板為90齒1(25.4mm)2,是已知刺輥下分梳板密度比較大的一種,可使三刺輥系統(tǒng)對纖維分梳、除雜能力大大提高，為錫林蓋板區(qū)采用小隔距、高速度、強(qiáng)分梳提供了良好的先決條錫林針布采用的是當(dāng)今世界上工作角度最小、齒高最小、基厚最小、齒密較高的P-1840SX0.4型針布，這說明，當(dāng)產(chǎn)量提高時(shí)，其也遵循矮、小、薄、密的錫林針布選用規(guī)律。蓋板針布也選用300齒/(20mm)2的密度針布，以加強(qiáng)對纖維的細(xì)致分梳.A186型梳棉機(jī)盡管產(chǎn)量是普通高產(chǎn)型梳棉機(jī)的幾倍，但其刺輥分梳度卻遠(yuǎn)大于普通高產(chǎn)型梳棉

4、機(jī)，其中第二刺輥的分梳度和第三刺輥的分梳度分別是普通高產(chǎn)型梳棉機(jī)的2倍和3.4倍，盡管錫林分梳度比普通型梳棉機(jī)的要低一些，但其前后固定蓋板動態(tài)分梳度均比普通高產(chǎn)型梳棉機(jī)要大出許多，如后固定蓋板要比之大2.78倍(r=10%)、4.15倍(r=15%),前固定蓋板比之大1.7倍(r=10%)、2.5倍(r=15%)?？梢奃K903型梳棉機(jī)提高產(chǎn)量主要措施在于增加刺輥分梳板密度和根數(shù)、固定蓋板根數(shù)與齒密，例如其前后固定蓋板根數(shù)比DK760型梳棉機(jī)多4根，比FA201型梳棉機(jī)多5根。同時(shí)采用較大密度錫林針布和較小蓋板針布工作角，這些設(shè)計(jì)思想是我們在今后高產(chǎn)型梳棉機(jī)的制造和使用中要加以借鑒的。3 速度

5、的選擇A186型梳棉機(jī)紡棉纖維、FA201型梳棉機(jī)紡棉時(shí)主要部件的速度情況見表3。3.1 刺輥速度A186型梳棉機(jī)采用了兩刺輥系統(tǒng)，因而其速度配置也是有特色的，第一刺輥采用了梳針，且其選用速度也比較低，為1074r/min,這么低的速度對減少纖維損傷十分有利，其第二刺輥由于是自由分梳，因而其速度比較高，分別為1540r/min、2018r/min，分別相當(dāng)于直徑為250mm刺輥的1062.6r/min、1392.42r/min,要大于普通高產(chǎn)型梳棉機(jī)刺輥速度(955r/min)。紡超細(xì)纖維時(shí)，三刺輥速度略為降低一些，但幅度不大(盡管產(chǎn)量也不太高)，其原因是纖維較細(xì)，為了增加開松能力，其速度也不

6、應(yīng)太小。3.2 錫林速度錫林速度是決定梳棉機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的一個極其重要的參數(shù)，一般認(rèn)為，當(dāng)產(chǎn)量高時(shí)，錫林速度應(yīng)隨之增加，但選擇多大為宜要根據(jù)原料含雜、設(shè)備、質(zhì)量等方面情況而定。除非對除雜要求特別高，一般從除雜、纖維損傷，電力消耗等方面來說，高產(chǎn)時(shí)，錫林速度以取450r/min左右為宜，A186型梳棉機(jī)采用了365r/min的錫林速度，比普通高產(chǎn)型梳棉機(jī)高90r/min。當(dāng)紡細(xì)纖維時(shí)，還是主張采用較高錫林速度為宜，以此來加強(qiáng)對纖維轉(zhuǎn)移，A186型梳棉機(jī)采用365r/min，與國內(nèi)外其他紡超細(xì)纖維型梳棉機(jī)錫林速度相類似。3.3 蓋板速度A86型梳棉機(jī)蓋板運(yùn)動方向與錫林相反，其速度范圍是80mm/min3

7、20mm/min。根據(jù)文獻(xiàn)對同樣是蓋板反轉(zhuǎn)的C4型梳棉機(jī)的研究表明，當(dāng)提高蓋板速度時(shí)，纖維帶出雜質(zhì)和短絨增加，但可能對纖維損傷加劇，故提高蓋板速度對總的質(zhì)量改善無明顯效果。A186型梳棉機(jī)紡棉時(shí)采用的是中等速度274mm/min，4 隔距配置A186型梳棉機(jī)紡棉、纖維及FA201型梳棉機(jī)紡棉的工藝隔距A186型梳棉機(jī)采用清梳聯(lián)與之聯(lián)接，故纖維進(jìn)入給棉板時(shí)比較蓬松，因而給棉板與第一刺輥采用了1mm大隔距，以減少纖維損傷，其紡超細(xì)纖維亦采用了1mm大隔距。而FA201型梳棉機(jī)采用棉卷喂入，故其選用隔距比較小。A186型梳棉機(jī)無論是紡棉還是紡棉纖維，其錫林與刺輥間隔距均與普通高產(chǎn)型梳棉機(jī)相同，采用了

8、小隔距，以加強(qiáng)對纖維轉(zhuǎn)移。后固定蓋板隔距紡棉采用0.46mm、0.41mm配置，在如此高的產(chǎn)量和錫林速度條件下，此點(diǎn)隔距是比較小的，但由于與其配套開清棉開松能力和除雜能力強(qiáng)（如采用CVTi型機(jī)等），三刺輥系統(tǒng)分梳、除雜能力強(qiáng)，使喂入到錫林上的纖維束較小且均勻，故采用較小隔距是可以理解的。由表4可看出，F(xiàn)A201型梳棉機(jī)采用隔距較小一些，可能其短絨、雜質(zhì)較高是原因之一（因與其配套開清棉開松、除雜能力較差）.錫林與蓋板分梳區(qū)隔距：該區(qū)是除雜、減少棉結(jié)最重要的區(qū)域，特呂茨勒公司認(rèn)為占90%的結(jié)雜在此清除，因而此隔距選擇極為重要。A186型梳棉機(jī)由于采用了PFS精確調(diào)校蓋板隔距系統(tǒng)，可使錫林與蓋板隔距

9、相當(dāng)精確，而精確隔距可使棉結(jié)平均含量降低20%左右，可見隔距準(zhǔn)確的重要性。A186型梳棉機(jī)在產(chǎn)量高的情況下，其隔距仍比DK760型梳棉機(jī)要小DK760型梳棉機(jī)紡棉為0.25mm,0.23mm,0.20mm,0.20mm）。從表4數(shù)據(jù)可以看出，A186型梳棉機(jī)與FA201型梳棉機(jī)相比要大一些，但其實(shí)際運(yùn)行隔距卻相差不大。分析如下：當(dāng)錫林高速時(shí),因離心力等原因會引起滾筒膨脹,其膨脹與速度關(guān)系見圖l。根據(jù)圖1可以看出,當(dāng)錫林轉(zhuǎn)速為365r/min時(shí),錫林膨脹約為0.02mm,而450r/min約為0.03mm,故DK903型梳棉機(jī)因滾筒膨脹而導(dǎo)致的實(shí)際隔距為0.20mm,0.20mm,0.20mm,

10、0.17mm,0.17mm,0.17mm。FA201型梳棉機(jī)實(shí)際隔距為0.21mm,O.18mm,0.16mm,0.16mm,0.18mm。另外，當(dāng)錫林加速時(shí)，因受熱也可引起滾筒膨脹，其膨脹與時(shí)間關(guān)系見圖2。值得注意的是圖2是在空車時(shí)梳理受熱膨?qū)е赂艟嘧兓?可以推斷如有纖維生產(chǎn)、高產(chǎn)、錫林速度高時(shí),因受熱膨脹而引起滾筒隔距變小情況要比低產(chǎn)低速時(shí)數(shù)值要更大一些,因?yàn)榇藭r(shí)纖維與針布滾筒、纖維與纖維間摩擦作用都比較大一些。這種情況在隔距小時(shí)尤為嚴(yán)重,這是由于當(dāng)隔距小時(shí),錫林受熱升溫膨脹情況加劇,導(dǎo)致隔距變?。桓艟嘧冃?又會使升溫進(jìn)一步加劇,錫林進(jìn)一步膨脹,隔距進(jìn)一步變小。因而，我們可以認(rèn)為A186型梳棉機(jī)的錫林膨脹在隔距小時(shí)更為嚴(yán)重。在高產(chǎn)時(shí)由于受熱和離心力等因素影響，其實(shí)際隔距可能是要小于FA201型梳棉機(jī)。當(dāng)紡超細(xì)纖維時(shí),為避免纖維損傷,其隔距比棉要大些。一般認(rèn)為,錫林與道夫隔距小些纖維轉(zhuǎn)移和分梳比較有利,因?yàn)榇它c(diǎn)隔距小,可使錫林與道夫間梳轉(zhuǎn)區(qū)長度更大,這樣既有利于纖維轉(zhuǎn)移,又可加強(qiáng)纖維梳理?？煽闯?，A186型梳棉機(jī)紡棉時(shí)其隔距要大于FA201型梳棉機(jī)，但根據(jù)以上分析,實(shí)際上相差不