安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度 安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一部分 設(shè)備操作規(guī)程一、 鋸床操作規(guī)程1、 開(kāi)車前應(yīng)按規(guī)定在各油孔和潤(rùn)滑部位加油，并檢查油位。2、 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，使各部位充分潤(rùn)滑，同時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)雜音，一切正常方可開(kāi)始操作。3、 鋸片刀口應(yīng)保持鋒利，如有損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)換或磨礪刀口。4、 檢查調(diào)整夾緊裝置，使之靈活，夾緊可靠。5、 詳細(xì)了解鋸料尺寸，夾緊料下鋸前應(yīng)測(cè)量下料尺寸是否準(zhǔn)確；當(dāng)工件較長(zhǎng)時(shí)，較長(zhǎng)部位應(yīng)放置在活動(dòng)支承架上，確保安全生產(chǎn)。6、 工作完畢，應(yīng)及時(shí)清除鐵屑和灰塵，擦試機(jī)床，并在各潤(rùn)滑導(dǎo)軌面上加注機(jī)油。7、 發(fā)現(xiàn)鋸床聲音異?；虬l(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行維修。二、 管道坡口機(jī)操作規(guī)

2、程1、 工作前應(yīng)首先檢查傳動(dòng)主軸箱中潤(rùn)滑油位，若低于油標(biāo)位應(yīng)及時(shí)加油，調(diào)整傳動(dòng)絲桿，壓緊滾輪等。應(yīng)定期加注工業(yè)脂，每天班前在導(dǎo)軌上注入機(jī)油。2、 檢查手柄是否在正常位置，壓緊加工件，調(diào)整好倒角角度后方可啟動(dòng)。3、 加工前，應(yīng)首先讓設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘，以確保潤(rùn)滑油進(jìn)入各潤(rùn)滑面。4、 當(dāng)?shù)菇禽^小時(shí)可用快速，倒角較大時(shí)宜用低速。5、 大型工件應(yīng)放在專用帶滾輪的支撐臺(tái)上進(jìn)行加工，以確保安全生產(chǎn)。6、 工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清除鐵屑和油污，擦拭設(shè)備，清理設(shè)備周邊衛(wèi)生，并在導(dǎo)軌面上加潤(rùn)滑油。三、 空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程1、 空氣壓縮機(jī)應(yīng)停放在平坦地面上，露天作業(yè)應(yīng)有防塵、防曬、防雨措施。2、 開(kāi)車前應(yīng)檢查各種安全

3、防護(hù)裝置，安全閥是否靈活可靠，檢查油位是否符合要求。3、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪一周以上，看其是否有撞擊及其它雜音，確信一切正常后方可開(kāi)車。4、 接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)工作，并注意各壓力表狀態(tài)，調(diào)整工作壓力，觀察過(guò)壓保護(hù)裝置是否有效。5、 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并待故障排除后，方可作業(yè)。漏水、漏電或冷卻水突然中斷。壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定。排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。6、 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將排氣閥打開(kāi)，使氣壓達(dá)到零值時(shí)方可關(guān)閉，不得在高氣壓時(shí)關(guān)車，以免損壞設(shè)備。7、 工作完畢，放出油水分離器中的冷凝水和儲(chǔ)氣罐中的冷凝水

4、。四、 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程1. 檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)電氣、減速裝置、制動(dòng)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)各部件正常時(shí)方可投入使用。2. 檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩有無(wú)拉毛、斷裂、折彎等現(xiàn)象。3. 工作前應(yīng)檢查重物之重量，應(yīng)在機(jī)器性能規(guī)定的范圍之內(nèi)，不得超載使用，防止發(fā)生各類事故。4. 在工作狀態(tài)下，不得中途反向運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 在緊急狀態(tài)下，可按動(dòng)停止按鈕開(kāi)關(guān)。6. 露天作業(yè)，應(yīng)有防雨措施。五、 彎管機(jī)操作規(guī)程一、電氣部分（中頻電源）1、 操作人員必須熟悉本機(jī)各部性能與原理，每班開(kāi)車前要認(rèn)真目檢電源裝置各部情況，確認(rèn)正常后方可開(kāi)車。2、 開(kāi)始前，必須先送冷卻水，調(diào)整好水壓力，檢查機(jī)內(nèi)外各部位接頭有否漏水現(xiàn)象，一切正常后才能開(kāi)

5、機(jī)。3、 送上控制電源后，應(yīng)認(rèn)真檢查各表指示，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查處理。4、 逆變部分投入運(yùn)行后要經(jīng)常注意中頻頻率表，中頻輸出功率表指示，輸出功率要控制在需要范圍內(nèi)。5、 根據(jù)管徑正確配置電容器數(shù)量，接、拆電容時(shí)必須要放電。6、 冬天室溫必須保持在50C以上，防止凍壞設(shè)備。7、 設(shè)備投入運(yùn)行要經(jīng)常視檢速斷保險(xiǎn)器外殼，交流接觸器鐵芯，觸頭和電容器外殼溫度，有異常情況要及時(shí)處理。8、 設(shè)備不允許超功率運(yùn)行。每次檢修要作好詳細(xì)記錄。9、 設(shè)備各部位每日清掃一次，插板接點(diǎn)要用酒精清理設(shè)備，每年大檢修一次，作好檢修記錄。10、 操作人員需有觸電急救的常識(shí)，會(huì)作人工呼吸。二、機(jī)械部分1、 開(kāi)車前要做好

6、準(zhǔn)備工作，檢查機(jī)器各部位及冷卻水是否正常并在機(jī)械需要加油部位加足潤(rùn)滑油。2、 在工作中必須堅(jiān)守崗位，思想集中、互相配合、統(tǒng)一指揮。3、 管子煨好后松開(kāi)卡頭時(shí)，操作人員不得站在夾頭的正面，防止傷人。4、 在零度以下的寒冬季節(jié)。要注意設(shè)備防凍，中頻變壓器以及感應(yīng)圈內(nèi)冷卻水，工作完后必須放凈，嚴(yán)禁有阻塞的情況下強(qiáng)行運(yùn)行。5、 裝卸管子時(shí)，鋼絲繩捆綁好，注意選擇吊點(diǎn)要合適，以免管子失去平衡脫落傷人。6、 嚴(yán)禁在機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)檢修設(shè)備，拆卸部件，如有異常情況應(yīng)立即停車修理。7、 堆放管子、不要垛太高，并要采取防滑措施。8、 中頻變壓器通電后嚴(yán)禁用手觸摸感應(yīng)圈和其它帶電部分，絕緣用具要經(jīng)常檢查。六、 柴油發(fā)電

7、機(jī)組操作規(guī)程一、發(fā)電機(jī)組應(yīng)安放在平穩(wěn)安全的場(chǎng)所，露天存放使用應(yīng)有防雨措施。發(fā)電使用時(shí)應(yīng)有專人值守操作。二、柴油機(jī)的操作規(guī)程1、 起動(dòng)前應(yīng)檢查柴油機(jī)的冷卻水、燃油、機(jī)油。檢查油底殼和噴油泵內(nèi)機(jī)油面，冷卻水是否到達(dá)上水室頂面，各部位均不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。2、 起動(dòng)后應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)油壓力，機(jī)油壓力未上升時(shí)禁止柴油機(jī)加速，當(dāng)機(jī)油溫度高于450C、水溫高于550C時(shí)可逐漸進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 冬季使用時(shí)要注意冷卻水的凍結(jié)，停機(jī)后應(yīng)擰開(kāi)機(jī)體、水泵、機(jī)油冷卻器和散熱器上的放水閥，將冷卻水排盡。三、發(fā)電機(jī)的操作規(guī)程1、 使用前應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)的各部位，控制箱之間連線是否受潮、松動(dòng)、電流、電壓表及調(diào)壓表是否有損壞現(xiàn)象，若

8、有應(yīng)及時(shí)更換。2、 當(dāng)柴油機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查連軸節(jié)、發(fā)電機(jī)工作聲音是否正常。3、 當(dāng)柴油機(jī)進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查輸出電壓、電流和頻率，并進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到工作要求。4、 外接用電器操作時(shí)，要注意三相平衡。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。5、 發(fā)電機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)電機(jī)和輸出控制箱及各電器元件的工作狀態(tài)。四、柴油發(fā)電機(jī)組停車前，首先應(yīng)切斷各用電器的載荷，并讓柴油機(jī)逐步降速，降速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘后，方可停車。五、操作人員應(yīng)經(jīng)常擦試柴油發(fā)電機(jī)組表面上的污物、塵土，發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油、漏水、螺絲松動(dòng)、及其它故障，應(yīng)按要求停車，并請(qǐng)專業(yè)修理人員修理。七、 交流焊機(jī)操作規(guī)程一、焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，輕搬輕放，遠(yuǎn)離高溫、潮濕灰塵和

9、有害氣體。二、使用前應(yīng)檢查焊機(jī)外觀，接線銅螺絲及其它結(jié)構(gòu)是否松動(dòng)或損壞，并使用壓縮空氣吹去灰塵及油污。三、按規(guī)范要求，連接電源，同時(shí)必須使接地良好。四、使用時(shí)，檢查電扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用，使用中不允許過(guò)載使用。五、操作者應(yīng)按照焊工安全操作規(guī)程操作，工作完畢應(yīng)切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)。八、 直流電焊機(jī)操作規(guī)程一、 焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，輕搬輕放，遠(yuǎn)離高溫、潮濕灰塵和有害氣體。二、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查外觀、接線銅螺絲和其它結(jié)構(gòu)是否松動(dòng)或損壞，并使用壓縮空氣吹去灰塵和油污。三、 按規(guī)范要求連接電源線，同時(shí)必須良好接地。四、 使用時(shí)，檢查風(fēng)扇運(yùn)行是否正常，嚴(yán)禁在不通風(fēng)情況下使用。五、 旋轉(zhuǎn)式

10、直流焊機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志方向，數(shù)臺(tái)電焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使三相載荷平衡。六、 操作者應(yīng)按照焊工安全操作規(guī)程操作，工作完畢應(yīng)切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)。九、 逆變弧焊整流器操作規(guī)程一、 焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，輕搬輕放，遠(yuǎn)離高溫，潮濕、灰塵和有害氣體。二、 開(kāi)機(jī)前檢查焊機(jī)是否正常，接通電源，檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常時(shí)數(shù)顯表顯示在7080V之間。三、 檢查氬氣瓶、氬弧焊槍接頭、控制接頭、面板開(kāi)關(guān)置于氬弧焊位置，確定無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。四、 焊機(jī)應(yīng)定期在斷電情況下用壓縮空氣清除機(jī)內(nèi)灰塵、油污以保證焊機(jī)正常工作及延長(zhǎng)焊機(jī)壽命。五、 焊機(jī)內(nèi)部有600V以上高電壓，嚴(yán)禁隨意

11、打開(kāi)機(jī)殼，檢修應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行，以防發(fā)生人身事故。六、 操作者應(yīng)按焊工安全操作規(guī)程操作，工作完畢應(yīng)切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)。十、 氬弧焊機(jī)操作規(guī)程1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ332001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝

12、置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。9、焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。10、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安

13、全措施。12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。13、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和兼的容器內(nèi)焊接。15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及

14、管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。 16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。17、當(dāng)清除焊縫時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。 18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。19、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉消耗和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。十一、 焊條烘干設(shè)備操作規(guī)程一、 焊條烘干箱應(yīng)放置在干燥通風(fēng)地點(diǎn)，外殼必須有可靠的接地裝置。二、 在電源輸入端需裝專用的控制開(kāi)關(guān)，注意接線的次序要準(zhǔn)確，確保使用安全。三、

15、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將感溫棒從測(cè)溫孔插入工作室或檢查溫控儀表裝置后，方可開(kāi)機(jī)。四、 每三個(gè)月應(yīng)對(duì)接地線、發(fā)熱部件、配電裝置和絕緣材料進(jìn)行檢查，如有故障應(yīng)有專業(yè)電工修理。五、 烘干溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行，堆放焊條，不宜過(guò)密堆放，以利空氣流通。六、 工作完畢，應(yīng)切斷電源關(guān)閉烘干箱。十二、 焊條保溫筒的使用方法一、操作人員在焊接工作前應(yīng)檢查保溫筒有無(wú)損壞現(xiàn)象，加熱裝置是否安全可靠。二、焊條按焊接工藝要求烘干完畢應(yīng)及時(shí)裝入保溫筒，隨取隨用，及時(shí)蓋上筒蓋。三、當(dāng)保溫筒內(nèi)溫度下降，應(yīng)按焊接工藝要求予以加溫。四、使用完畢后應(yīng)將剩余焊條取出，并擦拭保溫筒，妥善保管，避免損壞。十三、 砂輪切割機(jī)使用方法一、砂

16、輪切割機(jī)應(yīng)放置在平穩(wěn)的地面上，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，電源線應(yīng)接漏電保護(hù)裝置。二、砂輪切割片應(yīng)按要求安裝，試起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，方可開(kāi)始工作。三、卡緊裝置應(yīng)安全可靠，以防工件松動(dòng)出現(xiàn)意外。四、切割時(shí)操作人員應(yīng)勻速切割并避開(kāi)切割片正面，防止因操作不當(dāng)切割片打碎發(fā)生事故。五、工作完畢應(yīng)擦拭砂輪切割機(jī)表面灰塵和清理工作場(chǎng)所，露天存放應(yīng)有防雨措施。十四、 試壓泵操作規(guī)程一、試壓泵應(yīng)放置在平穩(wěn)的地面上，并檢查各部件有否損壞現(xiàn)象，一切正常后，按要求接好電源。二、加足減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（黑色齒輪油），使油面高度在油標(biāo)中間，兩側(cè)蓋內(nèi)的導(dǎo)體滑塊應(yīng)同時(shí)加30#機(jī)械油，泵中的齒輪油每500小時(shí)左右更換一次。水箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，使用

17、前加滿干凈的試壓用介質(zhì)，并隨時(shí)補(bǔ)充。三、壓力表的量程不應(yīng)低于被試器件試驗(yàn)壓力的1.5倍。四、開(kāi)啟放水閥（卸荷閥）。然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)，讓泵空轉(zhuǎn)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉放水閥進(jìn)行試壓。五、選用試壓泵時(shí)應(yīng)注意泵的額定排出壓力應(yīng)大于試驗(yàn)壓力。當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉控制閥。如需穩(wěn)定保持某一試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)另外裝設(shè)溢流閥。六、冬季使用環(huán)境溫度低于00C時(shí)，應(yīng)在水箱內(nèi)加防凍劑。十五、 箱式電阻爐操作規(guī)程一、電爐操作人員必須了解電爐及其輔助設(shè)備（包括控制屏儀表）的構(gòu)造及工作特性，同時(shí)亦了解電氣管路的輔設(shè)情況。二、在接通電源之前，必須仔細(xì)檢查加熱元件的聯(lián)接是否符號(hào)要求，電爐應(yīng)有可靠接地。三、在電

18、爐使用前應(yīng)檢查開(kāi)啟爐門的手動(dòng)模桿及配重等組合件是否靈活可靠。四、操作人員必須經(jīng)常清除爐內(nèi)鐵屑及雜物，工作兩周至少應(yīng)清理一次。五、操作人員應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)部分的油孔注入適當(dāng)機(jī)油以保證傳動(dòng)部分的靈活性。六、在電爐使用中裝卸產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免燙傷等事故。七、電爐的爐襯嚴(yán)禁撞擊，在安置工件時(shí)不準(zhǔn)亂拋，必須把工件先放到工作臺(tái)上，再用工具推入爐膛，同時(shí)安放工件，重量不得大于規(guī)定重量。八、加工的工件按工藝要求加溫到一定溫度后，使用油箱冷卻油處理時(shí)，要注意油溫變化，避免油溫過(guò)高著火。九、工作完畢，應(yīng)切斷電源，并清理現(xiàn)場(chǎng)。十六、 電阻加熱溫度控制柜操作規(guī)程一、設(shè)備應(yīng)由專人操作，使用前應(yīng)詳細(xì)了解使用方法和有

19、關(guān)配套儀器說(shuō)明書?？刂乒駪?yīng)與履帶式加熱器配套使用。二、設(shè)備使用前應(yīng)由專業(yè)電工按三相四線電源供電要求接線，電源線、輸出線一定要可靠；如有接觸不良或短路現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。三、RZK6240型電阻加熱控制柜電源線（包括出線）銅導(dǎo)線截面積為150mm2，控制柜外殼應(yīng)可靠接地。四、調(diào)整溫度設(shè)定機(jī)構(gòu)，使設(shè)定溫度符合工藝要求，再進(jìn)行送電升溫。五、暫停加熱可關(guān)掉工作開(kāi)關(guān)，此時(shí)記錄儀仍正常工作；但要處理機(jī)內(nèi)的問(wèn)題時(shí)應(yīng)分離空氣開(kāi)關(guān)或切斷外電源，以確保安全。十七、 干濕溫度計(jì)使用方法一、干濕溫度計(jì)應(yīng)懸掛在房間的適當(dāng)位置，以便正確測(cè)出室內(nèi)溫度和濕度。二、使用中的干濕溫度計(jì)應(yīng)無(wú)裂痕，液柱的顯示無(wú)斷節(jié)和氣泡，示值范圍內(nèi)不

20、得有影響讀數(shù)的缺陷。三、干濕溫度計(jì)刻度的刻線應(yīng)與毛細(xì)管的中心線相垂直，刻線數(shù)字和其它標(biāo)志應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。四、定期在溫度計(jì)玻璃管內(nèi)加水，以便正確測(cè)出濕度，并正確計(jì)算室內(nèi)濕度。五、定期清理溫度計(jì)上的灰塵，保持清潔、干燥、清晰無(wú)沉淀。十八、 液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、試驗(yàn)人員必須熟悉試驗(yàn)機(jī)的操作方法及各種材料方法的規(guī)定。二、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍。三、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。四、將試樣一端夾于上鉗口中。五、開(kāi)動(dòng)油泵，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。六、開(kāi)動(dòng)下鉗口電機(jī)，將下鉗口升到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。七、作壓縮或彎曲試驗(yàn)時(shí)，將試樣放置在試驗(yàn)臺(tái)的壓板上或彎曲

21、支承滾上即可進(jìn)行試驗(yàn)。八、按試樣（驗(yàn)）要求的加荷速度，緩慢擰開(kāi)機(jī)器的送油閥門進(jìn)行加荷試驗(yàn)。九、測(cè)力計(jì)上所有活門不應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)放置，以免灰塵進(jìn)入內(nèi)部，影響試驗(yàn)精度。禁止不會(huì)使用試驗(yàn)機(jī)的人員任意操作以免發(fā)生意外的事故。十、試驗(yàn)機(jī)暫停時(shí)應(yīng)將油泵發(fā)電動(dòng)機(jī)關(guān)閉，不應(yīng)使其空轉(zhuǎn)以免浪費(fèi)電力及無(wú)故磨耗油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分（件）。十九、 硬度計(jì)操作規(guī)程一、啟動(dòng)先將沖擊裝置插頭接入主機(jī)插口，再打開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源接通。液晶屏全屏顯示二秒鐘后，右上端的數(shù)字欄顯示“000”；測(cè)試次數(shù)欄顯示“0”；其余各項(xiàng)應(yīng)恢復(fù)顯示上次關(guān)機(jī)前的狀態(tài)。如果您需要的測(cè)試參數(shù)與硬度計(jì)的狀態(tài)相符時(shí)，便可進(jìn)行測(cè)試；否則可通過(guò)鍵盤重新設(shè)置。二、設(shè)置日

22、期、代號(hào)及測(cè)試參數(shù)（1） 設(shè)置測(cè)試日期（2） 設(shè)置測(cè)試代號(hào)（3） 設(shè)置沖擊方向（4） 設(shè)置被測(cè)材料三、進(jìn)行測(cè)試：測(cè)試前如有必要可首先使用標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)本儀器進(jìn)行檢驗(yàn)。（1） 加載向下推動(dòng)加載套，使沖擊體被鎖住。（2） 定位將沖擊裝置支撐環(huán)壓緊在被測(cè)表面，兩側(cè)試點(diǎn)間距應(yīng)3mm。（3） 啟動(dòng)按動(dòng)沖擊裝置釋放鈕，此時(shí)要求工件，沖擊裝置，身體均穩(wěn)定，并且啟動(dòng)力應(yīng)通過(guò)沖擊裝置軸線。每次測(cè)試結(jié)束后，即顯示出該次測(cè)試的硬度值或強(qiáng)度值，同時(shí)測(cè)試次數(shù)加一。若測(cè)試值顯示“E”表示超出換算范圍，則本次測(cè)試無(wú)效。四、顯示本組平均值：通常，測(cè)試值應(yīng)是35次或更多次測(cè)試的平均值。五、檢查測(cè)試結(jié)果，并刪除粗大誤差六、打印測(cè)試結(jié)

23、果：打印機(jī)將自動(dòng)打印出各次的測(cè)試結(jié)果及其平均值。七、測(cè)試結(jié)束后，關(guān)掉主機(jī)電源開(kāi)關(guān)和打印機(jī)開(kāi)關(guān)。八、故障排除（1） 當(dāng)屏幕字符閃爍時(shí)，表示電壓已低于額定工作電壓值，請(qǐng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，給電池充電。（2） 當(dāng)打印機(jī)工作不正常時(shí)，立即關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，半分鐘后再重新開(kāi)機(jī)。（3） 當(dāng)屏幕無(wú)顯示時(shí)，請(qǐng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，檢查、更換機(jī)內(nèi)保險(xiǎn)管。二十、 暗室操作規(guī)程一、裁片裝片一定要帶細(xì)紗手套，避免劃傷及手印沾污。二、顯影、定影一定要按膠片類型進(jìn)行配制。三、顯影、定影和底片沖洗一定要控制溫度（18-22）、時(shí)間，并不斷移動(dòng)防止水漬等缺陷。四、暗室處理時(shí)發(fā)現(xiàn)底片不符合要求應(yīng)重拍。五、加強(qiáng)暗室管理，無(wú)關(guān)人員不要進(jìn)入室，并保持

24、室內(nèi)清潔。二十一、 探傷安全操作規(guī)程一、拍片時(shí)禁止人員在附近停留，拍片區(qū)域掛警示標(biāo)志，禁止人員通過(guò)。二、在控制X光探傷機(jī)的曝光條件時(shí)，必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。三、使用前應(yīng)根據(jù)X光探傷機(jī)的放置時(shí)間長(zhǎng)短，所需曝光參數(shù)對(duì)射線機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練。四、高壓發(fā)生器搬動(dòng)時(shí)，要注意不要使X射線管受到劇烈震動(dòng)或沖擊，以免造成射線機(jī)管破碎，搬運(yùn)時(shí)陽(yáng)極向上（風(fēng)扇端頭向上）。五、機(jī)器使用完，不要馬上關(guān)閉，應(yīng)使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后再關(guān)閉電源。六、使用超聲探傷儀器對(duì)儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，檢查后方可使用。儀器必須有可靠的接地線。七、工作場(chǎng)所局部照明電壓，必須采用36V以下的安全電壓。第二部分 各工種操作規(guī)程一、 鉚

25、工和鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、掌握鉗工工具的安全操作方法，使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。二、工作臺(tái)間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng)，平面工作臺(tái)要一面靠墻作業(yè)。三、檢修設(shè)備要放置穩(wěn)固，高空要系安全帶。四、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。五、物件拼裝、擺放、移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)、滑動(dòng)時(shí)前后不可站人。六、在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時(shí)應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用道木或支架墊穩(wěn)。二、 電焊工和氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程電焊工一、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。 二、電焊機(jī)應(yīng)放

26、在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 三、交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。 四、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 五、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 六、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。 七、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。八、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 九、把線、地線，禁止用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接

27、頭，必須連接牢固。 十、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 十一、 清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 十二、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)。 十三、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。 十四、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。 十五、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場(chǎng)地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源。 十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 十七、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)

28、無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。 十八、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 十九、電焊機(jī)著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。 二十、電焊時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)防火制度申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。氣 焊 工 一、施焊場(chǎng)地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散施焊時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門許可后方可進(jìn)行。二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。三、氧氣瓶應(yīng)有防震圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。四、點(diǎn)火時(shí)槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上

29、。帶有乙炔和氧氣時(shí)不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。五、嚴(yán)禁在有壓力的容器或管道上焊、割。六、工作完畢應(yīng)將氧、乙炔瓶氣閥關(guān)好。七、應(yīng)掌握氧、乙炔瓶的安全使用規(guī)定。三、 塔吊工和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程一、塔吊司機(jī)應(yīng)受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。二、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機(jī)人員不得操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮，司機(jī)酒后及患病時(shí)，不得進(jìn)行操作。三、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無(wú)沉陷，軌道螺栓無(wú)松動(dòng)，排除軌道上的障礙物，松開(kāi)夾軌并向上固

30、定好，重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。四、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。五、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器。防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。六、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。七、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗戶打開(kāi)，注意指揮信號(hào)，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。八、起重作業(yè)時(shí)，重物下方

31、不得有人停留或通過(guò)，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。九、起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用吊籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。十、 雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。十一、有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開(kāi)工作崗位。十二、起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。十三、多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。十四、通有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。十五、作業(yè)完

32、畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，卡緊軌鉗，切斷電源。十六、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。十七、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）（回）吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重心必須移至規(guī)定位置。（2）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。（4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，應(yīng)嚴(yán)格

33、聽(tīng)從信號(hào)指揮。（5）頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡臂移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。（6）頂升到規(guī)定高度時(shí)，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。（7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。四、 電工安全技術(shù)操作規(guī)程、電工（使用管理）安全技術(shù)操作規(guī)程 一、所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。二、所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用管理。三、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿

34、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。四、對(duì)配電箱，開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。五、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中必須按照下述操作順序：1、送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤?分配電箱-開(kāi)關(guān)箱2、停電操作順序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱-分配電箱-總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）六、施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖，并掛牌標(biāo)志。七、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。八、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備，不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。九、熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。十、

35、配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。十一、電工安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。十二、各類用電人員應(yīng)做到：1、掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)。3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。4、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決。5、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。十三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建

36、立安全技術(shù)檔案，內(nèi)容共應(yīng)包括：1、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的全部資料。2、修改臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的資料。3、臨時(shí)用電技術(shù)交底與驗(yàn)收資料。4、臨時(shí)用電安全檢查與安全隱患整改資料。5、電氣設(shè)備的試車、檢驗(yàn)和調(diào)試紀(jì)錄（合格）。6、接地電阻測(cè)定記錄：（l）電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4歐姆。單臺(tái)容量不超過(guò)100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運(yùn)行且總?cè)萘坎怀^(guò)100KV的變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于10歐姆。（2）保護(hù)零線除必須在配電室或總配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)大于10歐姆的電力系統(tǒng)中，所有重

37、復(fù)接地的并聯(lián)等值電阻應(yīng)不大于10歐姆。7、電工維修值班和工作紀(jì)錄。十四、在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方，不能搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。十五、在建工程（含腳手架與機(jī)具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離：（l）外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。（2）外電線路電壓1一10KV最小安全操作距離為6米。（3）外電線路電壓 35-110KV最小安全操作距離為8米。（4）外電線路電壓154220KV最小安全操作距離為10米。（5）外電線路電壓330-500KV最小安全操作距離為15米。十六、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空

38、線路交叉時(shí)最小垂直距離：外電線路電壓IKV以下為6米、l-10KV為7米、35KV為8米。十七、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與IOKV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于05米。II、電工（安裝管理）安全技術(shù)操作規(guī)程 一般要求 一、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)采用TNx配電系統(tǒng)，實(shí)行"三相五線制"、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和"一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱"的做法，高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。二、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，電纜井應(yīng)定期檢

39、查，電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。四、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。五、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，應(yīng)滅火放氣。六、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。七、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電以及電機(jī)設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置專職維護(hù)電工，并做好巡視維修記錄。八、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。設(shè)備及內(nèi)線安裝 九、安裝高壓開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。

40、十、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。十一、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。十二、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開(kāi)。十三、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。十四、管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。十五、安裝照明線路時(shí)，不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在鋪設(shè)腳手板。外線及電纜工程 十六、電

41、桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作要一致，電桿不得離地過(guò)高。十七、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。使用機(jī)械設(shè)備立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立杯時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。十八、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑八分之一以上時(shí)。應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。十九、登桿操作時(shí)腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)控于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。二十、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并應(yīng)上緊螺栓。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。二十一、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能

42、承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。電氣調(diào)試 二十二、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤，人員撤離后，方可升壓。二十三、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。二十四、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤操作。二十五、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣電阻。二十六、

43、電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。二十七、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修 二十八、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)從事修理工作。二十九、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。電壓（千伏） 距離（米） 6以下 035 10-35 060 44 090 60-110 150 三十、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，將檢修設(shè)備

44、或線路做短路接地。裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端。后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。三十一、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。三十二、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。三十三、用電設(shè)備除作保護(hù)接零或接地外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端、分端或末端

45、設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，達(dá)到二級(jí)保護(hù)。三十四、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。三十五、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。三十六、照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。三十七、建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用管理維護(hù)。五、 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程一、搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項(xiàng)施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。二、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件

46、有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。三、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2030厘米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。四、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。五、竹編腳手板必須牢固密實(shí)，四周必須用16鐵絲綁扎。六、腳手架的綁扎材料應(yīng)采用8'鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。七、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米，八、架子寬度不得大于1.2米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不大于18米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。九、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點(diǎn)，拉點(diǎn)應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。十、主體施工時(shí)在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時(shí)外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時(shí)應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。十一、翻腳手板必須兩個(gè)人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最