化工崗位職責(zé)及操作規(guī)程

1、1、對本公司管轄管理區(qū)域內(nèi)電氣、電梯、空調(diào)、消防、水泵等設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化 管理的具體實(shí)施工作。2、負(fù)責(zé)建立和完善設(shè)備資料檔案，負(fù)責(zé)設(shè)備管理的日常事務(wù)。3、跟蹤國內(nèi)外設(shè)備管理的先進(jìn)水平，完善設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、維修的先進(jìn)管理模 式和制度，達(dá)到管好、用好、養(yǎng)好設(shè)備的目的。4、5、6、7、對提高設(shè)備利用率、降低設(shè)備能耗負(fù)有統(tǒng)籌、監(jiān)控和提出改進(jìn)方案的責(zé)任。 負(fù)責(zé)對新購或更新設(shè)備的先進(jìn)性、合理性提出核定意見。負(fù)責(zé)對新接樓宇主要設(shè)備的會(huì)審、質(zhì)量監(jiān)督、接管的技術(shù)工作。協(xié)助相關(guān)專業(yè)主管對重要設(shè)備安裝、改造、更新、維護(hù)、維修計(jì)劃的制定和 組織實(shí)施。8、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備的管理工作。9、對設(shè)備的正常、安全使用負(fù)有

2、督導(dǎo)責(zé)任，勤查勤看設(shè)備現(xiàn)場，對設(shè)備班組的 現(xiàn)場工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。10、負(fù)責(zé)計(jì)劃用電、節(jié)約用電、安全用電以及節(jié)約用水的日常事務(wù)。11、完成經(jīng)理交辦的其它任務(wù)。化驗(yàn)分析員崗位職責(zé):1. 學(xué)習(xí)理論知識(shí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，嚴(yán)格按國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)等進(jìn)行分析操作。2. 協(xié)助化工廠生產(chǎn)及管理人員隨時(shí)掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況。3. 負(fù)責(zé)化工廠原料、中間產(chǎn)品、成品的檢驗(yàn)分析工作，并按時(shí)出具檢驗(yàn)分 析報(bào)告。4建立健全化工廠儀器設(shè)備的使用和管理制度， 專人負(fù)責(zé)、經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng), 減少故障發(fā)生。5. 原始記錄、臺(tái)帳等，數(shù)據(jù)清晰、字跡工整，結(jié)果準(zhǔn)確，試驗(yàn)完畢及時(shí)報(bào) 出結(jié)果。6. 負(fù)責(zé)化驗(yàn)室每月物料消耗品的采購計(jì)劃上報(bào)、領(lǐng)取

3、、使用、保管工作。7. 做好化驗(yàn)室的安全管理工作，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。8. 負(fù)責(zé)化驗(yàn)室樣品間的樣品管理、樣品登記、樣品過期處理。9. 及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)三. 化工資料員崗位職責(zé)1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針政策，遵守法律法規(guī)和各種規(guī)章制度。2. 遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排和指揮。3. 資料員在化工廠廠長的領(lǐng)導(dǎo)下開展和完成資料管理工作，對資料的完整 性、歸檔率負(fù)責(zé)。4. 不斷學(xué)習(xí)新的法律法規(guī)和各種規(guī)范， 不斷提高自己的專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)水 平。5. 遵守作息時(shí)間，按時(shí)上下班，根據(jù)工作任務(wù)合理安排，保證資料能及時(shí)、 準(zhǔn)確地編制完整和傳遞。6. 負(fù)責(zé)做好化工廠各類資

4、料的積累、整理、處理、保管和歸檔立卷工作， 注意資料的保密性。7. 對來往文件資料收發(fā)要及時(shí)登記臺(tái)帳， 視文件資料的性質(zhì)和內(nèi)容準(zhǔn)確及 時(shí)傳遞到有關(guān)人員批閱。8. 在編制、歸檔資料過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)提出并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。9. 負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)化工廠各辦公室對資料的編報(bào)和保管、收集工作。10. 資料員需離開或因工作變動(dòng)，要提前向領(lǐng)導(dǎo)提出申請，經(jīng)公司及化工廠 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，辦理交接手續(xù)方可離開。11. 在做好本職工作的同時(shí)，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。四. 化工材料員崗位職責(zé):1. 遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排和指揮。2. 建立健全化工廠材料檔案、記錄、及時(shí)歸檔。3. 及時(shí)掌握本廠

5、的材料、按計(jì)劃、按進(jìn)度編制化工廠當(dāng)月、或化工廠年度 米購計(jì)劃。4. 負(fù)責(zé)化工廠生產(chǎn)物資（原料、材料）、日常辦公耗品、勞保用品的采購 計(jì)劃或緊急采購申請，并及時(shí)上報(bào)公司。5. 深入現(xiàn)場，及時(shí)了解材料消耗、庫存情況。6. 監(jiān)督材料的使用情況，對材料浪費(fèi)、損壞情況應(yīng)及時(shí)制止，對不聽勸告 的，有權(quán)上報(bào)考核員處理。7. 由安全員上報(bào)勞保及安全設(shè)施給材料員， 由庫管員上報(bào)日常辦公耗品給 材料員，由車間主任上報(bào)生產(chǎn)物資給材料員， 材料員及時(shí)將所需材料匯總，遞交 公司審核采購。8. 記錄明確，查找清楚。五. 倉庫管理員崗位職責(zé)1、按時(shí)上下班，到崗后巡視倉庫，檢查是否有可疑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向上級 匯報(bào)，下班時(shí)

6、應(yīng)檢查門窗是否鎖好，所有開關(guān)是否關(guān)好；2、認(rèn)真做好倉庫的安全、整理工作，經(jīng)常打掃倉庫，整理堆放貨物，及時(shí)檢查 火災(zāi)隱患；3、檢查防盜、防蟲蛀、防鼠咬、防霉變等安全措施和衛(wèi)生措施是否落實(shí)，保證 庫存物資完好無損；4、負(fù)責(zé)學(xué)校物資的收、發(fā)、存工作，收貨時(shí)，對進(jìn)倉貨物必須嚴(yán)格根據(jù)已審批 的請購單按質(zhì)、按量驗(yàn)收，并根據(jù)發(fā)票記錄的名稱、規(guī)格、型號(hào)、單位、數(shù)量、 價(jià)格、金額打印入庫單或直拔單，并在貨物上標(biāo)明進(jìn)貨日期。屬不符合質(zhì)量要求 的，堅(jiān)決退貨，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)；5、驗(yàn)收后的物資，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀；6、食堂倉管員負(fù)責(zé)鮮活餐料驗(yàn)收監(jiān)督，嚴(yán)格把好質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，對不夠斤兩的 物資一定不能驗(yàn)

7、收，要起到監(jiān)督作用；7、發(fā)貨時(shí)，一定要嚴(yán)格審核領(lǐng)用手續(xù)是否齊全，并要嚴(yán)格驗(yàn)證審批人的簽名式 樣，對于手續(xù)欠妥者，一律拒發(fā)；8、物品出庫或入倉要及時(shí)打印出庫單或入庫單，隨時(shí)查核，做到入單及時(shí)，月 結(jié)貨物驗(yàn)收合格及時(shí)將單據(jù)交與供應(yīng)商，做到當(dāng)日單據(jù)當(dāng)日清理；9、做好月底倉庫盤點(diǎn)工作，及時(shí)結(jié)出月末庫存數(shù)報(bào)財(cái)務(wù)主管，做好各種單據(jù)報(bào) 表的歸檔管理工作；10、嚴(yán)禁私自借用倉庫物品，嚴(yán)禁向送貨商購買物資；、11、嚴(yán)格遵守學(xué)校各項(xiàng)規(guī)章制度，服從上級工作分工；六. 化工操作工崗位職責(zé):1 服從生產(chǎn)管理人員的安排，嚴(yán)格執(zhí)行廠制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，做好本職工作;2. 生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝，未經(jīng)允許不得更改工藝和參數(shù)

8、；3. 進(jìn)入車間及操作平臺(tái)，提前做好安全預(yù)防和個(gè)人防護(hù)，穿戴勞保服和工作鞋, 從事危險(xiǎn)化學(xué)作業(yè)生產(chǎn)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套和防毒面罩；4熟悉各崗位的生產(chǎn)操作規(guī)程，能夠較好的處理生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生的問題，但對于不能處理的問題，必須請示后，再做處理；5. 在生產(chǎn)過程中要具有高度的警惕性和責(zé)任心，有問題隨時(shí)請示匯報(bào)；6加強(qiáng)安全意識(shí)，從嚴(yán)要求自己，并把安全操作貫徹到底，及時(shí)糾正不安全操 作、違規(guī)行為；7.堅(jiān)守崗位，不得私自離崗，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在各項(xiàng)工作中起帶頭作用，協(xié)助 管理人員做好化工廠的日常管理。七.化工裝卸、搬運(yùn)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守化工廠的各項(xiàng)安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、 有

9、毒、酸、堿類物料時(shí)，應(yīng)配備必要的防護(hù)用品。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。4、人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須 完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩， 步調(diào)一致。5、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆 放在安全道內(nèi)。6、用機(jī)動(dòng)車輛搬貨物時(shí)，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯 志。7、裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。 車未停妥不準(zhǔn)上下。&裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)物品

10、嚴(yán)禁與其他貨物混裝。 要輕搬輕放，搬運(yùn)場地不 準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。9、裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。八：化工司爐工崗位職責(zé):1. 合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品。進(jìn)行獨(dú)立操作須持上崗證；2. 司爐工必須嚴(yán)格執(zhí)行導(dǎo)熱油爐及其它設(shè)備的安全操作及規(guī)定。嚴(yán)格交接班制 度、崗位責(zé)任制度，外來人員進(jìn)入登記制度、工器件領(lǐng)用登記制度；3工作前須檢查導(dǎo)熱油爐各部件及安全附件（安全閥、液位表、壓力表）及其 它設(shè)備（換熱器、水箱液位、各泵機(jī)組）是否良好，方可操作；4. 每次導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火或每月應(yīng)對液位表進(jìn)行沖洗。 要密切注意液位表是否一致， 若發(fā)現(xiàn)失靈，應(yīng)立即修復(fù)；5司爐人員應(yīng)定期檢測安全閥，以檢

11、查和確保安全閥的靈敏可靠；6. 導(dǎo)熱油爐運(yùn)行中，其壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)設(shè)法找出原 因。7. 導(dǎo)熱油爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在導(dǎo)熱油爐本體、閥門、入孔、手孔、管道等上面敲 擊。如發(fā)現(xiàn)有漏油、漏氣，要立即停爐檢查；8. 發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施， 發(fā)生事故時(shí)除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救 外，還應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場。九：化工叉車安全操作規(guī)程:1、駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車及叉車的各個(gè)功能部件是否靈敏可靠。2、駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。3、駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí)，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進(jìn)方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時(shí)，或繞過視線受限制的地方時(shí)，應(yīng)特 別小心。4、在斜坡上行駛時(shí)，應(yīng)將貨

12、件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位 置須稍向后傾，以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落，在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的 制動(dòng)效果。5、未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地 50 一 150mm的高度。6切勿突然剎車，引起貨件倒塌。7、叉車下坡道時(shí)，不能車頭向下。8、叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。9、貨物堆碼過高時(shí)，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。10、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。 車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全 行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)留意車尾撞人。11、行駛時(shí)，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時(shí)

13、， 會(huì)使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。12、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的 工人間應(yīng)留有一定的安全距離。13、路面潮濕或有油污要特別小心。14、 如有人在工作臺(tái)、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免 不能及時(shí)剎車時(shí)，夾傷或擠傷該人。15、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。16、叉車在行駛時(shí)，駕駛員切勿上車跳車。十：反應(yīng)釜安全操作規(guī)程:反應(yīng)釜開車前：1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及 閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中：1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加

14、到反應(yīng)釜內(nèi)， 加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對 夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、 開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1 兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵 內(nèi)積水。6隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停車后：1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)

15、護(hù)。3、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。 反應(yīng)釜保養(yǎng)：所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時(shí)檢查閥門和管道有無泄漏、 攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是 否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管 道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記 錄表。注意事項(xiàng)：1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動(dòng)漏汽。2、投料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量 減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。3、 采用蒸汽加熱時(shí)，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫；進(jìn)行 冷卻時(shí)，可慢慢通入冷卻

16、水。4、時(shí)刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤 滑液。6經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時(shí)發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班 修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。1一 .罐區(qū)裝卸臺(tái)安全操作規(guī)程:1. 卸料前，先將裝卸臺(tái)周圍清理干凈。2. 員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。3. 遵守化工廠危險(xiǎn)品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。4. 卸料時(shí)要認(rèn)真檢查所用屏蔽電泵是否正常，應(yīng)完好可靠。5. 檢查無誤，一人在裝卸臺(tái)處，一人在屏蔽電泵處操作泵，一人監(jiān)督指揮。放料速度必須緩慢。6. 放料時(shí)，注意各儲(chǔ)罐的液位，當(dāng)液位達(dá)到額定

17、值時(shí)，迅速切換閥門，卸至另 一儲(chǔ)罐。7. 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體均滿罐時(shí)，應(yīng)將事先準(zhǔn)備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺(tái)附近， 并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。7.卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺(tái)、清理工具并放回原處。十二.壓力容器安全操作規(guī)程1、在壓力容器投入使用前，應(yīng)按照壓力容器使用登記管理規(guī)則的有關(guān)要求， 到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。2、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何維修；需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)，或 出現(xiàn)泄露需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護(hù)措 施；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證操作，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；在實(shí)際操作時(shí)，應(yīng) 派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。3、壓

18、力容器操作人員應(yīng)持證上崗；操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教 育，培訓(xùn)考核工作由盟級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門負(fù)責(zé)。4、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定 的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有 效控制的。4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。4.3安全附件失效，過量充裝的。4.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行的。4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行的。4.6壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施后仍不能得到有效控制的。4.7壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及

19、安全運(yùn)行的。十三生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程1. 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、 巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動(dòng)。2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。3. 開機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安 全保護(hù)設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn) 轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān) 規(guī)程采取果斷措施或立即停車。4. 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機(jī)時(shí)

20、必 須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí) 要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。5. 不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷人。6. 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報(bào)告無效后越級向上反映。7. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄 漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料， 切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。8. 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān) 控工作。十四.電氣設(shè)備安全操作規(guī)程:1送電前必須查明的問題：1.1開

21、關(guān)線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。1.2檢修是否結(jié)束，檢修負(fù)責(zé)人是否親自聯(lián)系，或記錄本上有簽字。本線路或 設(shè)備是否有其他人員進(jìn)行作業(yè)。1.3雙回路并列運(yùn)行時(shí)，是否定過相序，定相后的線路是否檢修過，更換過。2. 操作程序2.1變電所應(yīng)按先總開關(guān)，后分路開關(guān)的順序操作（先拉油開關(guān)，后拉隔離開 關(guān)）。停電時(shí)應(yīng)先斷分路（先油開關(guān)后隔離開關(guān)）再斷總電源。2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行。3. 注意事項(xiàng)3.1停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必須記錄清楚，以備查考。3.2嚴(yán)禁帶負(fù)荷合關(guān)隔離開關(guān)。3.3 一人操作一人監(jiān)護(hù)。3.4未盡事宜按有關(guān)規(guī)定、制度、措施進(jìn)行。十五.安全閥

22、操作規(guī)程:1. 安全閥開啟壓力的調(diào)整1.1安全閥出廠前，應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提 出彈簧工作壓力級，則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。1.2使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安 裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。1.3在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮 量，即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。1.4在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的90%以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。1.5為保證開啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等 盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種

23、類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)（例如從 液相變?yōu)闅庀啵?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí)，開啟壓力一般有所降 低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓 力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。1.6常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)（此 時(shí)背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。2. 安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整2.1調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動(dòng)作試 驗(yàn)，因此，只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才 可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。2.2對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰 下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具，即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈 上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)， 其位置升 高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當(dāng)使調(diào)節(jié)