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文檔簡介
1、一.準(zhǔn)備工作1.檢查電源是否正常,空壓機(jī)、微機(jī)系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)是否正常工作。2.檢查系統(tǒng)上的閥門、接頭及緊固螺釘是否擰緊。3.開動(dòng)空壓機(jī),用壓力,檢查種子罐、發(fā)酵罐、過濾器、管路、閥門等密封性是否良好,有無泄漏。罐體夾套與罐內(nèi)是否密封(換季時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢測),確保所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)(電磁閥前方的閥門除外)。4.檢查水(冷卻水)壓、電壓、氣(汽)壓能否正常供應(yīng)。進(jìn)水壓維持在,允許在5Mpa范圍變動(dòng),不能超過Mpa,溫度應(yīng)低于發(fā)酵溫度10;罐體可靠接地;輸入蒸汽壓力應(yīng)維持在0.3Mpa;空壓機(jī)壓力值Mpa,空氣進(jìn)入壓力應(yīng)控制在MP(空氣初級過濾器的壓力值)。5溫度、溶氧電極、PH電極校正及標(biāo)定,詳見
2、觸摸屏PH、DO的標(biāo)定幫助。6.檢查各電機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)(共4個(gè))。電磁閥能否正常吸合(整套系統(tǒng)共11個(gè)電磁閥)。二.滅菌操作1.空氣管路的滅菌空氣管路上有三級預(yù)過濾器、冷干機(jī)和除菌過濾器。預(yù)過濾器、冷干機(jī)不能用蒸汽滅菌,因此,在空氣管路通蒸汽前,必須將通向預(yù)過濾器的閥門關(guān)閉,使用蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器然后進(jìn)入除菌過濾器。除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓,因此,通過蒸汽減壓閥調(diào)整,不得超過,嚴(yán)禁用過熱蒸汽對除菌過濾器滅菌。空消過程中,除菌過濾器下端的排氣閥應(yīng)微微開啟,排除冷凝水??障麜r(shí)間應(yīng)持續(xù)30分鐘左右,當(dāng)設(shè)備初次使用或長期不用后啟動(dòng)時(shí),最好采用間歇空消,即第一次空消后,隔35小時(shí)再空消一
3、次,以便消除芽孢。經(jīng)空消后的過濾器,應(yīng)通氣吹干,約2030分鐘,然后將氣路閥門關(guān)閉。保持空氣管道正壓。2.種子罐(酸堿罐消泡罐)空消種子罐空消前,應(yīng)將打開排污閥Q22打開(使夾套內(nèi)的壓力不超壓),即將夾套的水放掉。關(guān)閉Q14,微開Q15,打開蒸汽閥門Q12,打開Q13向罐內(nèi)通蒸汽;打開Q18、Q19通過取樣口向罐內(nèi)直接通蒸汽。將罐上的接種口,排氣閥Q9及排污(料路)管路上的閥門Q24、Q25微微打開,使蒸汽通過閥門排出,當(dāng)濕度達(dá)到1220C后開始計(jì)時(shí),調(diào)整閥門Q9、Q13、Q19的開度,保持罐壓在(溫度1220C1280C),可根據(jù)工藝調(diào)整空消的溫度與壓力。當(dāng)空消3040min后應(yīng)關(guān)閉Q13、
4、Q15、Q19,然后再關(guān)閉Q12、Q18,打開空氣管路上的閥門Q14、Q13向罐內(nèi)通空氣冷卻,使罐內(nèi)保持正壓之間,空消時(shí)最好將夾套的排水閥打開,以防夾套水排不干凈。需要快速冷卻時(shí)則關(guān)閉夾套排污閥門Q22,打開冷卻水閥門Q27/DC1向夾套通水冷卻,達(dá)到常溫后關(guān)閉冷卻水。特殊情況下,可采用間歇空消(隔35小時(shí)再空消一次,以便消除芽孢)??障Y(jié)束后將罐內(nèi)冷凝水排掉,并將排空閥門打開,防止冷卻后罐內(nèi)形成負(fù)壓損壞設(shè)備??障麜r(shí)溶氧、PH電極取出,妥善保存,以延長其使用壽命。3.種子罐(酸堿罐消泡罐同種子罐)的實(shí)消實(shí)消是當(dāng)罐內(nèi)加入培養(yǎng)基后,用蒸汽對培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌的過程。空消結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥門Q13,打開
5、Q9卸去罐內(nèi)壓力,將校正好的PH、DO電極裝好,盡快將配好的培養(yǎng)基從加料口加入罐內(nèi),此時(shí)夾套內(nèi)應(yīng)無冷凝水。培養(yǎng)基在進(jìn)罐之前,應(yīng)先糊化,一般培養(yǎng)基的配方量應(yīng)根據(jù)工藝要求確定,發(fā)酵液的最終容積為罐體全容積的70左右(泡沫多的培養(yǎng)基為60-65左右,泡沫少的培養(yǎng)基可達(dá)7580),考慮到冷凝水、接種量及是否流加補(bǔ)料,初定容由生產(chǎn)根據(jù)工藝的要求自行決定,要在實(shí)踐中摸索。先開啟機(jī)械攪拌裝置,低速(50-100r/min)轉(zhuǎn)動(dòng),使罐內(nèi)物料均勻混合。為減少冷凝水,先打開套排污閥Q22、蒸汽閥Q21,對罐內(nèi)培養(yǎng)基預(yù)熱(采用夾套通汽預(yù)加熱)。當(dāng)罐內(nèi)溫度升到90時(shí)(具體溫度應(yīng)按蒸汽質(zhì)量而變動(dòng)),關(guān)閉夾套進(jìn)汽閥Q21
6、,關(guān)閉Q14,全打開進(jìn)汽閥Q12,打開Q13通入蒸汽,全開Q18,微開Q19通過取樣口向罐內(nèi)通蒸汽,關(guān)閉Q25、Q26,全開Q23,微開Q24向罐內(nèi)直通蒸汽,微開尾氣閥門Q9(三路通汽滅菌),關(guān)閉電機(jī)攪拌,當(dāng)罐內(nèi)溫度升到105時(shí),緩緩打開排氣閥將罐頂冷空氣排掉,持續(xù)5min,關(guān)閉排氣閥。當(dāng)溫度上升到121123,罐壓升至?xí)r(不得超過Mpa),控制蒸汽閥門Q9、Q19、Q13、Q24的開度大小,保持溫度與罐壓不變,開始計(jì)時(shí),微開火焰接種口向外排蒸汽,30分鐘后,關(guān)緊焰接種口,關(guān)閉Q24(關(guān)閉前應(yīng)人為地開大蒸汽量幾次,避免培養(yǎng)基殘留于閥門處),關(guān)閉Q23,關(guān)閉Q19、18,關(guān)閉Q13、Q12停止供
7、汽。關(guān)閉夾套排污閥門Q22,打開冷卻水閥Q27/DC1向夾套通水冷卻,打開電機(jī)攪拌,當(dāng)壓力降到時(shí)微微開啟排氣閥和空氣進(jìn)氣閥門Q14、Q13向罐內(nèi)通空氣攪拌,加快冷卻速度,并保持罐壓為,直到罐內(nèi)培養(yǎng)基溫度降至接種溫度。當(dāng)罐內(nèi)溫度降至比發(fā)酵工藝所要求的溫度高23時(shí),關(guān)閉閥門Q27/DC1停止通冷卻水。注:1)在空消實(shí)消時(shí)一定排盡夾套內(nèi)的余水,否則會(huì)導(dǎo)致罐體壓扁,造成設(shè)備損壞。2)在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁種子罐產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染。三.種子罐接種(移種)1.接種1.本系統(tǒng)采用火焰封口接種,接種前應(yīng)事先準(zhǔn)備:酒精棉花、鉗子、鑷子、接種環(huán)、石棉網(wǎng)手套、Z字扳手。2.菌種裝入三角燒瓶內(nèi),接種量
8、根據(jù)工藝要求確定。3.將酒精棉花圍在接種環(huán)周圍點(diǎn)燃,將菌種瓶口在火焰上燒一會(huì)兒,用Z字扳手?jǐn)Q開接種口,迅速將菌種倒入罐內(nèi),此時(shí)應(yīng)向罐內(nèi)通氣,使接種口有空氣排出(壓力接近與零,但不能為零)。4.將接種口蓋在火焰上滅菌后擰緊。接種后,罐壓保持在3-7Mpa(Mpa),調(diào)節(jié)通風(fēng)量。2.移種.移種前應(yīng)先路內(nèi)的冷凝水隨時(shí)可以排空。移種時(shí)在關(guān)閉蒸汽閥后應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行移種,避免造成負(fù)壓污染。采用壓差移種即P小大于P大,移種前對移種管道、閥門蒸汽滅菌20min,P小Mpa,P大Mpa,打開移種管道上的閥門,通過壓差作用轉(zhuǎn)罐,移種結(jié)束后立即關(guān)閉移種閥,然后打開與之聯(lián)通的蒸汽閥通入蒸汽進(jìn)行沖刷消毒,并立即清洗種子罐
9、,防止發(fā)酵料粘結(jié)在管道閥門及罐壁上,消毒后立即關(guān)閉蒸汽閥門和排冷凝水的閥門及管帽。四.取樣在接種完成后或在發(fā)酵中途要取樣檢查時(shí),可通過取樣口取樣。取樣前,取樣管路閥門需用蒸汽滅菌,防止雜菌污染而引起誤導(dǎo),取樣結(jié)束后同樣要用蒸汽沖洗取樣管道及閥門。操作方法:全開蒸汽閥門Q18,微開Q20,當(dāng)時(shí)間到15分鐘后,將酒精棉花圍在取樣口周圍點(diǎn)燃,關(guān)閉Q20,關(guān)閉Q18,打開Q19,打開Q20,先將取樣管內(nèi)的液體排光后,將準(zhǔn)備好的取樣瓶在火焰邊打開,快速取樣并蓋好,關(guān)閉Q20,然后打開Q18清洗/滅菌取樣口5分鐘,關(guān)閉Q20、Q18。取樣完成后,要用PH儀檢測發(fā)酵液的PH值,然后校正PH;當(dāng)系統(tǒng)接種完成,
10、調(diào)節(jié)好壓力與流量后,系統(tǒng)一可以進(jìn)入發(fā)酵模式,進(jìn)行自動(dòng)控制(溫度、PH、DO),具體的工藝參數(shù)由操作工自己設(shè)定,系統(tǒng)將按設(shè)定好的參數(shù)可以進(jìn)行自動(dòng)控制或操作工手動(dòng)控制。四.種子罐培養(yǎng)1.取樣完成后,要用PH儀檢測發(fā)酵液的PH值,然后校正PH;當(dāng)系統(tǒng)接種完成后,把壓力與流量調(diào)節(jié)好,系統(tǒng)則可以進(jìn)入發(fā)酵模式,進(jìn)行自動(dòng)控制(溫度、PH、DO),具體的工藝參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)要求自己設(shè)定,系統(tǒng)將按設(shè)定好的參數(shù)可以進(jìn)行自動(dòng)控制或操作工手動(dòng)控制。2.種子移入種子罐后控溫培養(yǎng),罐壓一般Mpa,轉(zhuǎn)速根據(jù)工藝要求而定,調(diào)節(jié)循環(huán)水的溫度控制發(fā)酵溫度,當(dāng)環(huán)境溫度高于發(fā)酵溫度時(shí),用冷凝水降溫。PH調(diào)節(jié)由控制系統(tǒng)通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)加減
11、實(shí)現(xiàn)。泡沫報(bào)警由泡沫探頭檢測泡沫信號在觸摸屏以指示燈形式顯示。注:1)滅菌前應(yīng)對PH電極校正,培養(yǎng)過程中PH的控制使用蠕動(dòng)泵的加酸加堿來實(shí)現(xiàn)的,酸瓶堿瓶先在滅菌器中滅菌。2)溶氧(DO)的測量與控制:溶氧電極的標(biāo)定:接種前在恒定的發(fā)酵溫度下,將轉(zhuǎn)速及空氣量開到最大值時(shí)的溶氧DO值作為100.培養(yǎng)過程中溶氧測量和控制:DO值的控制采用調(diào)節(jié)空氣流量和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來達(dá)到,轉(zhuǎn)速與溶氧的關(guān)聯(lián)的控制。其次必須同時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量(手動(dòng))控制。五.取樣在接種完成后或在發(fā)酵中途要取樣檢查時(shí),可通過取樣口取樣。取樣前,取樣管路閥門需用蒸汽滅菌,防止雜菌污染而引起誤導(dǎo),取樣結(jié)束后同樣要用蒸汽沖洗取樣管道及閥門。操作方法:全
12、開蒸汽閥門Q18,微開Q20,當(dāng)時(shí)間到15分鐘后,將酒精棉花圍在取樣口周圍點(diǎn)燃,關(guān)閉Q20,關(guān)閉Q18,打開Q19,打開Q20,先將取樣管內(nèi)的液體排光后,將準(zhǔn)備好的取樣瓶在火焰邊打開,快速取樣并蓋好,關(guān)閉Q20,然后打開Q18清洗/滅菌取樣口5分鐘,關(guān)閉Q20、Q18。取樣完成后,要用PH儀檢測發(fā)酵液的PH值,然后校正PH;當(dāng)系統(tǒng)接種完成,調(diào)節(jié)好壓力與流量后,系統(tǒng)一可以進(jìn)入發(fā)酵模式,進(jìn)行自動(dòng)控制(溫度、PH、DO),具體的工藝參數(shù)由操作工自己設(shè)定,系統(tǒng)將按設(shè)定好的參數(shù)可以進(jìn)行自動(dòng)控制或操作工手動(dòng)控制。七.出料1.本設(shè)備的出料是利用罐壓將發(fā)酵液從出料管道排出,根據(jù)發(fā)酵液的濃度,罐壓可控制在0Mp
13、a。2.出料后取出溶氧、PH電極清洗保養(yǎng)。PH電極存放在飽和的氯化鉀溶液中,溶氧電極放于保護(hù)套中。3.出料結(jié)束后,應(yīng)立即放水清洗發(fā)酵罐及料路管道閥門,并開動(dòng)空壓機(jī),向發(fā)酵罐供氣并攪拌,將管路中的發(fā)酵液沖洗干凈。4.如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排空罐內(nèi)、夾套及管道內(nèi)的水。八.維修與保養(yǎng)1.安置設(shè)備的環(huán)境應(yīng)整潔、干燥、通風(fēng)良好,水、汽不得直接潑到電器上。2.設(shè)備啟用之后,必須及時(shí)清洗,防止發(fā)酵液干結(jié)在發(fā)酵罐及管路、閥門內(nèi)。3.各類儀表,應(yīng)按規(guī)定要求保養(yǎng)存放壓力表、安全閥、溫度儀每年應(yīng)校準(zhǔn)一次。4.設(shè)備停止使用時(shí)應(yīng)清洗、吹干。過濾器的濾芯應(yīng)取出清洗,涼干,妥善保管,法蘭壓緊螺母應(yīng)松開,
14、防止密封圈永久變形。5.空壓機(jī)周圍的環(huán)境應(yīng)保持清潔,空氣清新,排水溝為活水,機(jī)體表面干凈。6.空氣儲存罐定期打開罐底的排污閥,排掉罐內(nèi)的冷凝水(大約30天左右處理一次,具體情況應(yīng)更具當(dāng)?shù)氐目諝鉂穸榷ǎ?冷干機(jī)應(yīng)定時(shí)按下開關(guān)鍵(綠色按鈕)排放里面的冷凝水。附:發(fā)酵罐系統(tǒng)的維護(hù)、清洗和保養(yǎng)為了保證發(fā)酵罐正常運(yùn)行,用戶除了必須熟悉設(shè)備的工作原理與各部件的結(jié)構(gòu)、性能作用以及管路、閥門的作用外,還應(yīng)該重視和加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),只有做到設(shè)備精心維護(hù)才能保證設(shè)備處于最好狀態(tài),延長設(shè)備工作年限。發(fā)酵罐系統(tǒng)的日常檢查維護(hù)和定期檢查維護(hù)發(fā)酵罐系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)可分為日常和定期兩種方式,二者缺一不可。日常檢查維
15、護(hù)(設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)控內(nèi)容應(yīng)做好相應(yīng)記錄)系統(tǒng)壓力、罐內(nèi)壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍。攪拌系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、電磁閥響聲是否正常。培養(yǎng)液顏色是否正常。溫度、溶氧PH顯示參數(shù)是否與設(shè)定符合。罐內(nèi)液位是否正常。閥門管接頭、各接口是否正常,有無泄漏情況。定期檢查維護(hù)隔三個(gè)月,需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查修正。斷所有電源、水源、氣(汽)源。仔細(xì)檢查系統(tǒng)所有密封圈、密封端的情況是否正常。如有永久變形、老化、劃傷、損壞,必須更換。檢查除菌過濾器完好情況,有破損、堵塞現(xiàn)象就要更換。電機(jī)碳刷磨損情況與整流子、軸承、聯(lián)接器、攪拌系統(tǒng)情況。檢查電器控制器所有開關(guān)、按鈕、電器、電子元件、固定螺絲、螺帽是否有松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。發(fā)酵罐罐體的
16、清洗維護(hù)和保養(yǎng)清洗發(fā)酵罐罐體是直接與物料接觸的場所。其表面光潔度的程度以及內(nèi)部構(gòu)件的清潔度是直接影響染菌的處于因素。因此,在每次發(fā)酵結(jié)束后和再次使用前都必須及時(shí)清洗罐體及相關(guān)設(shè)備,清洗時(shí)應(yīng)注意電器元件、電極接口,不能進(jìn)水,受潮。清洗前應(yīng)取出PH、DO電極按其要求保養(yǎng)(見電極保養(yǎng))。清洗罐內(nèi)可配合進(jìn)水進(jìn)氣、電機(jī)攪拌、加溫一起進(jìn)行,如多次換水還不能清洗潔凈,則要打開頂蓋用軟毛刷刷洗罐內(nèi)部件。方法如下:控制開關(guān)與電源開關(guān),取下頂蓋電極、電機(jī)及其連線插頭。拔下進(jìn)氣膠管冷凝器快速接頭拆下進(jìn)氣過濾器上膠管與接頭;把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來,并橫置于平整桌面,墊好、不要碰撞軸和葉輪,用中性洗滌劑刷洗
17、罐體及內(nèi)部各部件。注意:罐蓋搬動(dòng)清洗時(shí)只能抓住軸套或頂蓋,不能抓攪拌軸、葉輪和其它易變形部件。在清洗同時(shí),應(yīng)對其罐及出口閥等一些O形密封圈進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)永久變形、老化、由劃傷等現(xiàn)象需及時(shí)更換。清洗完畢重新安裝后,應(yīng)對其外表及罐架等用抹布擦干。擰緊罐蓋六個(gè)緊固螺絲,用力要平衡并注意罐與罐座間隙均衡。對于玻璃發(fā)酵罐的清洗應(yīng)特別要小心,拆裝時(shí)不要碰撞;擰緊罐蓋緊固螺絲時(shí),用力一定要平衡,并注意間隙均衡,已免損壞玻璃罐體。密封性試驗(yàn)將電極、電機(jī)、電纜、進(jìn)出氣軟管、冷凝器進(jìn)出水接頭安裝就位;安裝完畢后要對罐體內(nèi)通氣()作密封性試驗(yàn)。方法如下:關(guān)閉 401、304、106 閥門;旋緊罐體上每一個(gè)接口、堵
18、頭、電極緊固帽;打開207、208、209閥和空壓機(jī),調(diào)節(jié)206閥使罐壓保持左右;拔下DX上的快速接頭,罐壓下降速度應(yīng)小于。對系統(tǒng)進(jìn)行2-3小時(shí)試運(yùn)行,如有問題作相應(yīng)處理后,方可正式使用。發(fā)酵罐待用如果短期內(nèi)需再次培養(yǎng)發(fā)酵,應(yīng)對其進(jìn)行滅菌。然后通入無菌空氣,保壓待用。如準(zhǔn)備長期停用,則應(yīng)對其進(jìn)行滅菌,然后放去水箱與罐內(nèi)存水,放松罐蓋緊固螺絲,取出電極保養(yǎng)儲存好,將罐、各管道余水放凈,關(guān)閉所有閥門、電源,蓋上防塵罩。次培養(yǎng)后用干凈抹布要清除電器箱、電纜等接頭和其他罐體部件上的物.注意事項(xiàng)滅菌前應(yīng)檢查、調(diào)整蒸汽發(fā)生器的輸出壓力,保證該壓力(蒸汽發(fā)生器壓力表顯示值)。滅菌過程中應(yīng)檢查罐內(nèi)氣壓,保證該
19、壓力。發(fā)酵前應(yīng)檢查、調(diào)整空壓機(jī)的輸出壓力,保證該壓力(空壓機(jī)壓力表顯示值),調(diào)整減壓閥輸出壓力。發(fā)酵過程中應(yīng)檢查罐內(nèi)氣壓,保證該壓力。 DO、pH電極的使用保養(yǎng)必須按要求進(jìn)行,否則極易損壞。所有電器裝置嚴(yán)禁進(jìn)水、受潮、污染。任何問題,敬請按以下方法聯(lián)系。攪拌系統(tǒng)的維護(hù)攪拌系統(tǒng)包括攪拌軸、攪拌漿、機(jī)械密封。軸承、連軸器和電機(jī)等。日常維護(hù):經(jīng)常檢查攪拌軸的運(yùn)轉(zhuǎn)、電機(jī)的發(fā)熱情況以及異常噪聲的發(fā)射,經(jīng)常檢查有關(guān)螺栓是否有松動(dòng)。每年檢查機(jī)械密封的磨損情況,以保證機(jī)械密封的正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免不必要的染菌可能。如果采用雙端面機(jī)械密封時(shí),要經(jīng)常注意無菌水液面的變化,如果發(fā)生液面下降,說明密封隙漏,應(yīng)在發(fā)酵結(jié)束后立
20、即處理。每年檢查油封和電機(jī)的碳刷磨損情況,以及油封和軸承的磨損情況.滅菌空氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)滅菌空氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、粗過濾器、精過濾器、隔膜閥和空氣分布器等。在日常維護(hù)中,需注意空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在發(fā)酵過程中應(yīng)每天對貯氣罐放水閥排水二次。過濾器維護(hù)和保養(yǎng)滅菌溫度宜控制在125以下在滅菌過程中要注意過濾器的滅菌溫度宜控制在125以下。因?yàn)檫^濾器材質(zhì)在太高溫度下,其粘結(jié)劑會(huì)產(chǎn)生脫落而使過濾器失效。過濾器濾芯的更換由于空氣含有大量塵埃,過濾器在使用一段時(shí)間后,其濾芯的微孔會(huì)逐漸堵塞,這樣一方面導(dǎo)致阻力增大,引起空氣的流量嚴(yán)重不足和空氣壓降增大,從而影響通氣量,同時(shí)可能引起染菌。此時(shí)就需要更換
21、。由于各地空氣質(zhì)量差異較大,因此無一準(zhǔn)確使用壽命,一般可達(dá)6個(gè)月以上。更換標(biāo)準(zhǔn)是空氣流量最小不小于罐體容積的倍。(減壓器出口與罐壓的壓差不小于1kg/cm2)每次發(fā)酵結(jié)束,需對空氣分布器進(jìn)行清洗。如果發(fā)酵液的性質(zhì)與水相似,可在罐內(nèi)加水,然后通壓縮空氣進(jìn)行清洗。如果發(fā)酵液較粘稠,或含有細(xì)小顆粒,則最好把空氣分布器拆下,然后把堵頭擰下,用水沖洗。同時(shí)保證小孔通氣暢通。蒸汽系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)蒸汽系統(tǒng)包括蒸汽過濾器、蒸汽管路閥門等。在使用過程中要經(jīng)常注意保證蒸汽壓力的恒定。蒸汽過濾器的濾芯同樣在使用以段時(shí)間后會(huì)堵塞,需更換濾芯。在操作過程中,應(yīng)注意打開蒸汽閥門時(shí),不要一下之立即全開,這樣會(huì)沖擊蒸汽過濾器
22、濾芯,嚴(yán)重時(shí)會(huì)把濾芯沖斷或泄漏而使其失效。溶氧電極的維護(hù)溶氧電極的維護(hù)如果長期不用請將電極從罐上取下,放入電極盒中即可。如果敏感膜臟了,請用干凈的水沖洗干凈,如果沖洗不掉,也不要用任何堅(jiān)硬物體刮擦,以免掛傷敏感膜。請勿用水等液體浸泡或蒸氣等潮濕空氣侵蝕電纜線接頭和電極接頭。勿用利器刮擦敏感膜,以免損傷。如何換膜和換電解液METTLER TOLEDO氧電極出廠前經(jīng)過一系列的檢驗(yàn),電極本身帶有一個(gè)電極膜,但由于在購買運(yùn)輸過程中需要一定的周期,所以在使用前最好更換一下電解液。如果電極信號產(chǎn)生誤差(響應(yīng)時(shí)間長,機(jī)械損壞,在無氧介質(zhì)中電流增大,等等),就需要更換膜,更換電解液的維護(hù)工作,每三個(gè)月進(jìn)行一次
23、:將電極置于垂直位置,擰下舊電極膜。用水沖洗內(nèi)電極體并用綿紙小心的擦干,檢查一下內(nèi)電極體和不銹鋼外殼之間是否有電解液,如有殘留的電解液,將其輕輕甩干凈。使用一段時(shí)間以后,如發(fā)現(xiàn)電極體銀環(huán)發(fā)黑,可用1000目以上的細(xì)砂紙擦亮即可。檢查一下O型圈和彈簧是否有機(jī)械損壞,如有需要可更換。將電解液倒入將要更換的膜中,液面控制在螺紋以下,適當(dāng)多加些電解液,可避免因電解液較少而影響電極極化,將電極置于垂直位置并將膜輕輕擰上電極體,擰電極膜時(shí)注意“進(jìn)二退一”原則,避免因膜內(nèi)多余液體無法及時(shí)排出而把膜撐破,最后電極膜應(yīng)擰緊,無O型密封圈顏色(黑色)露出為止,滲出的電解液用綿紙擦干。由于O型圈的密封作用,膜會(huì)很容
24、易的被擰緊,如需用力擰或此過程不能容易的完成,則可能沒有擰在正確的位置。在每次換膜或換電解液后,電極必須重新極化和校準(zhǔn)(詳見操作說明書)極化:更換新的電解液或換新的膜以后,必須連續(xù)通電7小時(shí)以上,即為極化,極化后才能進(jìn)行準(zhǔn)確的校準(zhǔn)。先極化,后校準(zhǔn)。校準(zhǔn):具體操作步驟詳見氧變送器操作使用說明書。電磁閥的維護(hù)電磁閥是用于發(fā)酵罐的冷卻,電磁閥的閥芯卡死,閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。故障判斷:冷卻閥失效:開電磁閥,電磁閥上端面無磁性,無冷卻水排出,線圈壞;關(guān)電磁閥,排水口有冷卻水漏出,閥芯密封失效;開、關(guān)電磁閥,排水情況不變,閥芯卡死。在保證循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)及循環(huán)管路通暢情況下,溫度
25、只降不升最大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死,另外原因可能是電加熱器燒壞。其它維護(hù)卡套球閥的維護(hù):由于球閥內(nèi)的密封件是又兩個(gè)半球狀四氟乙烯制作成的,長時(shí)間使用后,密封件與閥芯之間可能會(huì)泄漏。維修方法:旋松閥兩端的卡套接頭螺帽,然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭,即可。(正常情況下:轉(zhuǎn)動(dòng)閥柄應(yīng)有一定的阻力)卡套接頭的泄露:旋緊接頭上的壓帽即可。放料閥的維護(hù):旋開閥蓋,抽出閥芯,檢查密封圈是否完好,否則更換密封圈。九.注意事項(xiàng)1.在發(fā)酵過程中,嚴(yán)禁將過濾器的排水閥突然打開而引起發(fā)酵液倒流,不要讓罐內(nèi)壓力大于管道壓力。2.當(dāng)突然停電時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉發(fā)酵罐的空氣系統(tǒng),保證罐壓和空氣系統(tǒng)不造成負(fù)壓,過濾器上的壓力表和
26、發(fā)酵罐的壓力表不能掉零。3.除菌過濾器蒸汽滅菌時(shí)壓力不得超過。4.空消實(shí)消時(shí),夾套內(nèi)的排污閥門要打開,實(shí)消冷卻時(shí),罐壓不能掉零。5.實(shí)消結(jié)束后,夾套應(yīng)先打開排水閥,然后再打開進(jìn)水閥門,防止有的地區(qū)水壓高,造成設(shè)備損壞或壓力表失靈。6.開蒸汽時(shí)應(yīng)先開進(jìn)氣閥再開出氣閥(注視著分汽缸上方的壓力表讀數(shù))。7.輸送熱水時(shí),熱水泵上方的閥門應(yīng)置半開狀態(tài)。8.Y形過濾器應(yīng)定期檢查,通氣量減小或發(fā)酵時(shí)流量計(jì)上不去就應(yīng)及時(shí)檢修一下。9.種子罐的電機(jī)一開,冷卻水必須預(yù)先打開;所有的電機(jī)不能空轉(zhuǎn)。10.隔膜閥外漏是就應(yīng)將其拆卸下來清洗干凈再裝好(關(guān)閉時(shí)不要用力過度,避免損壞膜片?。?。11.球閥與隔膜閥順時(shí)針方向關(guān)閉
27、,逆時(shí)針方向打開;雙通閥(“一”字閥)橫著管路為關(guān)閉,順著管路為打開。12.補(bǔ)料時(shí)應(yīng)注意各補(bǔ)料瓶硅膠管和相應(yīng)的蠕動(dòng)泵的連接是否正確、穩(wěn)固。十、常見故障及排除方法故障原因分析排除方法關(guān)閉閥門,罐壓不能保持1. 罐蓋法蘭的緊固螺釘沒有擰緊或螺釘?shù)乃删o度不一樣。2. 密封圈損壞或接口處有縫隙。3. 管道接頭或閥門漏氣。4. 機(jī)械密封磨損。1. 擰緊螺釘,保持松緊度一致。2. 檢查密封圈或更換。3. 擰緊螺母或更換。4. 更換密封裝置。蒸汽滅菌時(shí),升溫太慢1. 蒸汽壓力低,供氣量不足。1. 檢查電加熱管是否燒壞。2. 分汽缸上房的壓力表值是否正常。發(fā)酵液從空氣管路中倒流1. 誤操作所致。注意操作。溫控
28、失靈1. 傳感器或引線損壞。2. 儀表損壞。1. 檢查傳感器。2. 檢查儀表或更換。溶解氧太低1. 供氣量不足。2. 過濾器堵塞。3. 管道閥門漏氣。1. 開大閥門或提高供氣壓力。2. 檢查過濾器,更換濾芯。3. 檢查管道閥門。PH顯示失靈1. PH電極損壞。2. PH電極堵塞。1. 檢查PH電極或更換。2. 清洗電極。溶解氧顯示失靈溶解氧電極膜損壞更換膜觸摸屏操作說明書主頁:用戶打開電源進(jìn)入系統(tǒng)后,首先需要從右上方的“用戶登錄”登錄系統(tǒng),登錄后方可操作本系統(tǒng),如果輸入密碼錯(cuò)誤或不輸入密碼系統(tǒng)則只能監(jiān)視而不能加以控制;用戶也可以在登錄使用結(jié)束后,點(diǎn)擊“退出系統(tǒng)”預(yù)防其他人員勿操作。登錄系統(tǒng)后用
29、戶可以在左下方的“開始”快捷鍵中選擇所要操作的欄目。過程控制:(從左而右,從上而下做解釋)報(bào)警條批號:用戶可以在批號中手動(dòng)輸入一個(gè)6位數(shù)批號,也可以點(diǎn)擊“生成”自動(dòng)生成批號。自動(dòng)生成與日期對應(yīng)的的批號,需要在時(shí)鐘設(shè)置頁面的PLC中寫入正確的時(shí)間,正確的批號以“罐號年的最后一位月日”組成,如2010-12-4則生成批號為101204。報(bào)警條:在發(fā)酵開始后,系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定上下限參數(shù)值與實(shí)際測量值做比較,當(dāng)測量值高于參數(shù)設(shè)定上限或低于參數(shù)設(shè)定下限以及變頻器故障時(shí),系統(tǒng)將不間斷的在報(bào)警條中滾動(dòng)顯示所報(bào)警的內(nèi)容,直至報(bào)警被解除或報(bào)警開關(guān)被關(guān)閉。發(fā)酵時(shí)間:在點(diǎn)擊右上方的“開始”后,發(fā)酵時(shí)間將開始計(jì)時(shí),點(diǎn)擊
30、“結(jié)束”后,計(jì)時(shí)將被暫停,在發(fā)酵結(jié)束后或未發(fā)酵情況下,用戶可以用“清零”按鈕清除發(fā)酵時(shí)間。發(fā)酵狀態(tài):用戶在接種后,可以點(diǎn)擊右上方的“開始”后,在右上方“停止”變?yōu)椤鞍l(fā)酵中”,系統(tǒng)將進(jìn)入發(fā)酵狀態(tài)。系統(tǒng)只有在發(fā)酵狀態(tài)下,才能進(jìn)入自動(dòng)控制、順控模式;系統(tǒng)只有在發(fā)酵狀態(tài)下,報(bào)警開啟的狀態(tài)下,報(bào)警條才做報(bào)警動(dòng)態(tài)顯示,報(bào)警信息欄中才有報(bào)警內(nèi)容。轉(zhuǎn)速控制:(本系統(tǒng)采用變頻器調(diào)速)用戶在觸摸屏上開啟變頻器電源后,變頻器電源顯示將從“OFF”變成“ON”,發(fā)酵罐畫面電機(jī)上出現(xiàn)紅色方塊顯示,開啟后需要等35秒后,才能開啟電機(jī),在電機(jī)開啟后,變頻器運(yùn)行顯示將從“OFF”變成“ON”,當(dāng)轉(zhuǎn)速百分比不為0時(shí),電機(jī)將轉(zhuǎn)動(dòng)
31、,發(fā)酵罐畫面攪拌做動(dòng)態(tài)顯示。用戶可以通過轉(zhuǎn)速百分欄輸入調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(點(diǎn)擊百分號前的窗口,會(huì)跳出鍵盤供用戶輸入數(shù)字),也可以通過微調(diào)按鈕,微調(diào)轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速百分比范圍是0100。在電機(jī)百分比上方顯示當(dāng)前電機(jī)的轉(zhuǎn)速(建議電機(jī)轉(zhuǎn)速百分比不要超過80)。溫度控制:溫度控制欄中顯示當(dāng)前測量發(fā)酵罐溫度以及發(fā)酵罐設(shè)定溫度。非發(fā)酵狀態(tài)時(shí)只能手動(dòng)操作。在手動(dòng)點(diǎn)擊加熱的“OFF”或自動(dòng)開啟加熱時(shí),發(fā)酵罐畫面加熱管由暗變紅,做加熱顯示,“OFF”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癘N”;在手動(dòng)點(diǎn)擊冷卻的“OFF”或自動(dòng)開啟冷卻時(shí),發(fā)酵罐畫面電磁閥由暗變綠,水流做流動(dòng)顯示,“OFF”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癘N”。在發(fā)酵狀態(tài)下按手動(dòng)/自動(dòng)切換按鈕,可以切換到自動(dòng)狀態(tài)
32、。自動(dòng)狀態(tài)時(shí)根據(jù)設(shè)定的溫度自動(dòng)控制。順控:即順序控制,將發(fā)酵過程分成十個(gè)時(shí)間段,每個(gè)時(shí)段對應(yīng)一個(gè)設(shè)定值。用戶可以按發(fā)酵過程要求的溫度控制曲線設(shè)定順控參數(shù)。在發(fā)酵狀態(tài)下切換到ON即進(jìn)入溫度順控(當(dāng)溫度測量值與設(shè)定值相差比較大時(shí),建議切換到手動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行快速加熱或冷卻,接近設(shè)定值時(shí)再切換到自動(dòng)狀態(tài))。報(bào)警控制:在報(bào)警控制中用戶可以選擇在發(fā)酵狀態(tài)下是否開啟“總報(bào)警”,是否開啟“PH報(bào)警”或“溶氧報(bào)警”,只有在“總報(bào)警”開啟的狀態(tài)下,報(bào)警條與報(bào)警信息欄才會(huì)顯示報(bào)警內(nèi)容。PH控制:PH控制欄中顯示發(fā)酵罐當(dāng)前測量PH值以及發(fā)酵罐設(shè)定PH值,非發(fā)酵狀態(tài)時(shí)只能手動(dòng)操作。在手動(dòng)點(diǎn)擊“OFF”或自動(dòng)模式下開啟“加酸
33、堿”時(shí),發(fā)酵罐畫面酸堿蠕動(dòng)泵做動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),酸堿液做流動(dòng)顯示,“OFF”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癘N”。用戶需要在發(fā)酵之前根據(jù)所加的PH調(diào)節(jié)劑的酸堿性,切換PH控制中的“加酸”、“加堿”模式。PH控制欄中顯示發(fā)酵過程中所加PH調(diào)節(jié)劑的量,用戶可以點(diǎn)擊“清零”按鈕,清楚當(dāng)前值。順控:即順序控制,將發(fā)酵過程分成十個(gè)時(shí)間段,每個(gè)時(shí)段對應(yīng)一個(gè)設(shè)定值。用戶可以按發(fā)酵過程要求的pH控制曲線設(shè)定順控參數(shù)。在發(fā)酵狀態(tài)下切換到ON即進(jìn)入pH順控(當(dāng)pH測量值與設(shè)定值相差比較大時(shí),建議切換到手動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行加堿或加酸,接近設(shè)定值時(shí)再切換到自動(dòng)狀態(tài))。補(bǔ)料控制:補(bǔ)料控制欄中顯示已加料的量,用戶可以點(diǎn)擊“清零”按鈕,清楚當(dāng)前值。在發(fā)酵模式下
34、,補(bǔ)料控制可以選擇手動(dòng)模式也可選擇自動(dòng)模式,用戶可以在自動(dòng)模式下,可以選擇周期控制與定量控制。在周期控制:系統(tǒng)將根據(jù)用戶設(shè)定的補(bǔ)料周期與補(bǔ)料時(shí)間,不斷加入補(bǔ)料液。在定量模式下,用戶首先需要在補(bǔ)料欄中設(shè)定一個(gè)所需加入的量,點(diǎn)擊“開始”按鈕,系統(tǒng)將不斷加入補(bǔ)料液,直到所補(bǔ)料的量與設(shè)定量相等是停止。在手動(dòng)點(diǎn)擊“OFF”或自動(dòng)開啟補(bǔ)料蠕動(dòng)泵時(shí),發(fā)酵罐畫面蠕動(dòng)泵做動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),補(bǔ)料液做流動(dòng)顯示,“OFF”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癘N”。消泡控制:消泡控制欄中顯示已加的消泡劑的量,用戶可以點(diǎn)擊“清零”按鈕,清楚當(dāng)前值。在發(fā)酵模式下,用戶才可以把補(bǔ)料控制由手動(dòng)模式切換為自動(dòng)模式。在手動(dòng)點(diǎn)擊“OFF”或自動(dòng)開啟消泡蠕動(dòng)泵時(shí),發(fā)酵
35、罐畫面蠕動(dòng)泵做動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),消泡液做流動(dòng)顯示,“OFF”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癘N”。溶氧控制:溫度控制欄中顯示當(dāng)前測量發(fā)酵罐溶氧值以及發(fā)酵罐設(shè)定溶氧值,在發(fā)酵模式下,用戶才可以把補(bǔ)料控制由手動(dòng)模式切換為自動(dòng)模式。用戶可以在自動(dòng)模式下,可以選擇是否使用“順控”。在自動(dòng)控制下,溶氧控制將于電機(jī)轉(zhuǎn)速聯(lián)動(dòng),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)溶氧量。數(shù)據(jù)采集:在開啟系統(tǒng)時(shí),數(shù)據(jù)采集功能將每隔30秒采集一次數(shù)據(jù),并儲存到觸摸屏中,如果觸摸屏存儲滿,將后采集的數(shù)據(jù)覆蓋以前的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)也可以備份到U盤(使用前必須先殺毒或進(jìn)行格式化)中,頁面中顯示觸摸屏與U盤的可用空間,檔案數(shù),記錄大小。用戶也可以刪除最后的數(shù)據(jù)或全部數(shù)據(jù),減少數(shù)據(jù)占有空間。在頁
36、面的右邊,用戶可以手動(dòng)輸入檔案號也可以微調(diào)檔案號查詢數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)趨勢:用戶可以由過程控制頁面進(jìn)入實(shí)時(shí)趨勢,在實(shí)時(shí)趨勢中,系統(tǒng)每20秒采集一次,并以曲線的形式顯示出來,系統(tǒng)打開時(shí),實(shí)時(shí)趨勢就開始采集數(shù)據(jù)。用戶可以點(diǎn)擊曲線的任何一點(diǎn),在下方顯示當(dāng)點(diǎn)前所對應(yīng)的溫度、PH、溶氧、轉(zhuǎn)速的值。實(shí)時(shí)趨勢最大顯示60分鐘的趨勢圖,用戶進(jìn)入歷史趨勢查看更長時(shí)間趨勢圖。歷史趨勢:歷史趨勢的數(shù)據(jù)來自于數(shù)據(jù)采集,在歷史趨勢中,用戶可以通過“檔案查找”的微調(diào)來查看以前的趨勢走線。用戶可以點(diǎn)擊曲線的任何一點(diǎn),在下方顯示當(dāng)點(diǎn)前所對應(yīng)的溫度、PH、溶氧、轉(zhuǎn)速的值。報(bào)警信息:在報(bào)警開啟的前提下,發(fā)酵開始后,系統(tǒng)將記錄并儲存所有的
37、報(bào)警內(nèi)容,如果存儲空間已滿,系統(tǒng)將把后采集到的報(bào)警內(nèi)容覆蓋以前的報(bào)警內(nèi)容。在右方,顯示了已存儲檔案數(shù),檔案大小,用戶可以通過翻頁查看報(bào)警內(nèi)容。用戶也可以刪除當(dāng)天報(bào)警記錄或者最后檔案或全部檔案來節(jié)省觸摸屏的使用空間。電極標(biāo)定:用戶在使用PH電極與溶氧電極前,需要對電極進(jìn)行激活、標(biāo)定方能使用。電極激活:PH電極在第一次使用之前需要在3摩爾KCL溶液中浸泡24小時(shí)。使用結(jié)束后,把電極從電極護(hù)套上卸下來,清洗干凈后,仍然浸泡在KCL溶液中;溶氧電極在第一次使用之前,加入補(bǔ)充液后,需要通電24小時(shí)。使用結(jié)束后,把電極從電極護(hù)套上卸下來,清洗干凈后,把電極重新安裝回電極線上,使其一直處于通電狀態(tài)。如果一段
38、時(shí)間不使用到電極,可以把電極卸下來保存,待下次使用之前在此激活24小時(shí)即可。電極標(biāo)定:系統(tǒng)處于發(fā)酵中時(shí),電極是不可以標(biāo)定的,只有發(fā)酵狀態(tài)處于停止模式時(shí),才能進(jìn)行電極標(biāo)定。PH標(biāo)定:點(diǎn)擊“測量模式”變?yōu)椤皹?biāo)定模式”,此時(shí)可以設(shè)置標(biāo)定參數(shù)?!皹?biāo)定溫度”設(shè)置為標(biāo)定時(shí)的環(huán)境溫度即可,“代替溫度”設(shè)置為發(fā)酵時(shí)所需溫度即可。將“補(bǔ)償方式”由“自動(dòng)”切換為“手動(dòng)”。零點(diǎn)PH”一般設(shè)置為,“斜率PH”設(shè)置4.00(發(fā)酵液處于酸性時(shí))或9.18(發(fā)酵液處于堿性時(shí)),溫度系統(tǒng)一般設(shè)置為。首先把PH電極放在標(biāo)準(zhǔn)液中,電擊“零點(diǎn)標(biāo)定”的“OFF”,此時(shí)由“OFF”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癘N”,待“PH電壓”穩(wěn)定后,點(diǎn)擊“ON”結(jié)束
39、零點(diǎn)標(biāo)定;PH電極放在標(biāo)準(zhǔn)液中,電擊“斜率標(biāo)定”的“OFF”,此時(shí)由“OFF”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癘N”,待“PH電壓”穩(wěn)定后,點(diǎn)擊“ON”結(jié)束零點(diǎn)標(biāo)定。溶氧標(biāo)定:點(diǎn)擊“測量模式”變?yōu)椤皹?biāo)定模式”,此時(shí)可以設(shè)置標(biāo)定參數(shù)?!皹?biāo)定溫度”設(shè)置為標(biāo)定時(shí)的環(huán)境溫度即可,“代替溫度”設(shè)置為發(fā)酵時(shí)所需溫度即可。將“補(bǔ)償方式”由“自動(dòng)”切換為“手動(dòng)”,“溫度系數(shù)”一般設(shè)置為。標(biāo)定時(shí)首先把溶氧電極放在飽和NaSO3標(biāo)準(zhǔn)液中,電擊“零點(diǎn)標(biāo)定”的“OFF”,此時(shí)由“OFF”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癘N”,待“溶氧電壓”穩(wěn)定后,點(diǎn)擊“ON”結(jié)束零點(diǎn)標(biāo)定;在發(fā)酵接種后,進(jìn)行“飽和標(biāo)定”,標(biāo)定過程與“零點(diǎn)標(biāo)定”相同。如果用戶在標(biāo)定方面存在疑問,可以
40、通過右下方的“幫助”來理解標(biāo)定過程。參數(shù)設(shè)置(維護(hù)保養(yǎng)見附件一、附件二)溫度控制參數(shù)設(shè)置:溫度參數(shù)設(shè)置中的“設(shè)定值”為發(fā)酵時(shí)的所需溫度;“校正值”為系統(tǒng)測量值與實(shí)際溫度計(jì)測量的偏差值;“上限值”、“下限值”為發(fā)酵時(shí)溫度控制的上限與下限,與報(bào)警相關(guān);“加熱Kp”、“加熱Ki”、“加熱Kd”與“冷卻Kp”、“冷卻Ki”、“冷卻Kd”為溫度控制調(diào)節(jié)器,來控制溫度。順控參數(shù):時(shí)間段為發(fā)酵的時(shí)間,設(shè)定值為在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)所需控制溫度的設(shè)定值。PH控制參數(shù)設(shè)置:PH參數(shù)設(shè)置中的“設(shè)定值”為發(fā)酵時(shí)的所需PH值;“校正值”為系統(tǒng)測量值與實(shí)際PH試紙測量的偏差值;“上限值”、“下限值”為發(fā)酵時(shí)PH控制的上限與下限
41、,與報(bào)警相關(guān);“PH_Kp”、“PH_Ki”、“PH_Kd”為PH控制調(diào)節(jié)器,來控制發(fā)酵罐的PH。順控參數(shù):時(shí)間段為發(fā)酵的時(shí)間,設(shè)定值為在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)所需控制PH的設(shè)定值。溶氧控制參數(shù)設(shè)置:溶氧參數(shù)設(shè)置中的“設(shè)定值”為發(fā)酵時(shí)的所需溶氧值;“校正值”為系統(tǒng)測量值與溶氧對照表的偏差值;“上限值”、“下限值”為發(fā)酵時(shí)溶氧控制的上限與下限,與報(bào)警相關(guān);“溶氧Kp”、“溶氧Ki”、為溶氧控制調(diào)節(jié)器,來控制發(fā)酵罐的溶氧值。輸出上限為電機(jī)與溶氧聯(lián)動(dòng)時(shí)的最高轉(zhuǎn)速百分比,輸出下限為電機(jī)與溶氧聯(lián)動(dòng)時(shí)的最低轉(zhuǎn)速百分比。順控參數(shù):時(shí)間段為發(fā)酵的時(shí)間,設(shè)定值為在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)所需控制溶氧的設(shè)定值。其他控制參數(shù):其他控制參
42、數(shù)中“加堿速率”、“補(bǔ)料速率”、“消泡速率”為蠕動(dòng)泵每分鐘所加料液的量,不同料液、不同管徑在相同時(shí)間的流量不相同,所以用戶需要在輸入設(shè)定值前,做幾次實(shí)驗(yàn),以確定每分鐘所加量(方法:用量筒量取在特定時(shí)間內(nèi)的取樣量)。補(bǔ)料周期補(bǔ)料脈沖+未補(bǔ)料時(shí)間。消泡延時(shí)為系統(tǒng)在檢測到泡沫信息后,延時(shí)一點(diǎn)時(shí)間再加入消泡劑,以防止出現(xiàn)虛假信號。密碼修改:用戶通過主頁的“開始”按鈕,可以進(jìn)入密碼修改窗口。用戶在此窗口,修改觸摸屏的登錄密碼(初始密碼為1111)。用戶在修改密碼后,請牢記密碼,以防密碼忘記對用戶造成你必要的麻煩。系統(tǒng)授權(quán)密碼為PLC密碼。用戶還可以在此窗口調(diào)節(jié)是否開啟點(diǎn)擊觸摸屏?xí)r的蜂鳴聲,也可以在此窗口
43、調(diào)節(jié)觸摸屏的亮度。時(shí)鐘校正:用戶通過主頁的“開始”按鈕,可以進(jìn)入時(shí)鐘校正窗口。在此窗口,用戶可以修改觸摸屏上的時(shí)間。(每個(gè)窗口的右上方),用戶如果需要在過程控制窗口中生成正確的批號,則需要在PLC中設(shè)定正確的當(dāng)前時(shí)間。用戶可以直接用鍵盤寫入數(shù)字,也可以用“”“”來寫入數(shù)字。觸摸屏在運(yùn)行中的問題:1.觸摸屏具有節(jié)電功能,一段時(shí)間不操作會(huì)關(guān)閉背光,在任意區(qū)域觸摸一下便會(huì)恢復(fù)(請避免觸摸到功能按鈕產(chǎn)生誤操作)。2.觸摸屏背后有一個(gè)綠色熔斷器座,熔絲熔斷后使用同規(guī)格熔絲更換,再次熔斷應(yīng)考慮觸摸屏損壞,進(jìn)行修理或更換。3.如果觸摸屏不響應(yīng)(死機(jī)),可以切斷電源重新啟動(dòng),但是為避免整個(gè)系統(tǒng)停機(jī)可以將觸摸屏
44、背后的熔斷器撬出再安上。4.PLC正常運(yùn)行時(shí),綠色指示燈亮,如果黃色燈亮,說明PLC停止工作,請將開關(guān)從“RUN”打到“STOP”再次打到“RUN”,如果綠色燈亮即恢復(fù)正常,如果仍然不正常則可能是軟硬件故障,需要維修。5參數(shù)的保存問題。PLC具有停電數(shù)據(jù)保持功能,但是停電較長時(shí)間(一般七天以上)則參數(shù)可能丟失造成運(yùn)行不正常。可以在參數(shù)畫面或標(biāo)定畫面將參數(shù)記錄下來,長時(shí)間停電后重新啟動(dòng)時(shí),首先檢查參數(shù)是否正常,如果丟失則重新輸入?yún)?shù)即可。6.嚴(yán)禁用硬物碰撞到觸摸屏顯示屏。附:發(fā)酵罐系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)電極的維護(hù)保養(yǎng):電極安裝注意事項(xiàng):1、小心的將電極插入安裝孔或護(hù)套內(nèi),用手旋緊(一般情況下宜不用工具
45、);2、溶氧電極在旋緊鎖緊螺帽時(shí),電極主體不得跟轉(zhuǎn),否則可能導(dǎo)致電極膜片脫落;3、導(dǎo)線安裝時(shí)導(dǎo)線不得跟轉(zhuǎn),只許旋動(dòng)壓帽。發(fā)酵完成并進(jìn)行滅菌處理后,應(yīng)及時(shí)將電極從發(fā)酵罐上取下并用超純水洗凈,然后用濾紙將水吸干。pH電極應(yīng)置于3 mol/L KCl溶液中貯存;4、溶氧電極蓋上保護(hù)帽后干放在溶氧電極專業(yè)泡沫盒中,溶氧電極每隔3個(gè)月要更換一次電解液(廠家提供)。蒸汽發(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng):(蒸汽鍋爐工必看)每天第一次運(yùn)行前必須將蒸汽閥門打開,然后打開排污閥門直至爐內(nèi)的水及污物完全排盡。檢查水箱以保證水箱內(nèi)無雜物,否則將損壞水泵或卡死止回閥。關(guān)閉排污閥,蒸汽閥門仍開啟。啟動(dòng)蒸發(fā)器的電源開關(guān),此時(shí)發(fā)出缺水報(bào)警,
46、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)對蒸發(fā)器補(bǔ)水,直至爐內(nèi)水位高于低水位時(shí)停止報(bào)警,達(dá)到高水位時(shí)水泵停止補(bǔ)水。蒸發(fā)器進(jìn)入正常工作狀態(tài)時(shí)可關(guān)閉蒸汽閥門,蒸發(fā)器開始緩慢升壓,當(dāng)蒸汽壓力升至 MPa,加熱自動(dòng)停止。蒸發(fā)器每天至少排污一次,每天工作完畢后當(dāng)壓力降至0.05 MPa時(shí)進(jìn)行排污,排污時(shí)應(yīng)注意安全,防止?fàn)C傷。電控箱、水泵電機(jī)等部位應(yīng)避免受潮進(jìn)水,以防燒毀。空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):每天檢查項(xiàng)目:檢查各連接部位有無松動(dòng)現(xiàn)象,如有應(yīng)立即緊固。當(dāng)儲氣罐內(nèi)空氣壓力在0.05 MPa-0.1 MPa時(shí),打開儲氣罐下部的排泄旋塞,放掉罐內(nèi)污物。壓力表指針移動(dòng)平穩(wěn),當(dāng)儲氣罐內(nèi)空氣壓力到0.75 MPa時(shí)壓力開關(guān)應(yīng)能切斷磁力啟動(dòng)器的控制回
47、路,使空壓機(jī)停止工作,否則應(yīng)調(diào)節(jié)壓力開關(guān)上的兩只M5螺釘,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為調(diào)小,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為調(diào)大,直到在預(yù)選值時(shí)產(chǎn)生斷電動(dòng)作,壓力開關(guān)即為調(diào)好,調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意使兩根彈簧松緊一致,壓力開關(guān)的斷電壓力不得大于0.75 MPa。當(dāng)排氣壓力接進(jìn)0.75 MPa時(shí),輕輕拉起安全閥頂桿,安全閥應(yīng)產(chǎn)生排放動(dòng)作。每月保養(yǎng)項(xiàng)目:消聲濾清器每月清洗一次,如工作環(huán)境粉塵較大,至少每周清洗一次。V帶拉長或磨損,可移動(dòng)電動(dòng)機(jī),調(diào)整V帶松緊或更換V帶。每年定期檢查項(xiàng)目:查看氣閥是否漏氣。查看活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)的磨損情況,活塞環(huán)磨損極限為,導(dǎo)向環(huán)磨損極限為。連桿大小頭軸承及曲軸箱軸承是否正常,空壓機(jī)運(yùn)行達(dá)3000h時(shí),應(yīng)給滾針軸承和
48、活塞孔內(nèi)添加在廠家購買的專用潤滑油。發(fā)酵罐體的維護(hù)保養(yǎng):攪拌器的維護(hù):每次開罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動(dòng)螺釘。上磁鋼位置的調(diào)整:上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5 mm,間距過小上磁鋼的底面會(huì)觸及罐體,這時(shí)會(huì)引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)或攪拌軸有跳動(dòng)并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn);間距過大,這時(shí)會(huì)引起上下磁鋼間的磁力減小,當(dāng)發(fā)酵液粘稠時(shí)有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。軸承的調(diào)換:經(jīng)過一至兩年的使用后,軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動(dòng)須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧,由上向下取出攪拌軸,取出軸承并更換,再一次安裝。過濾濾芯的更換
49、:由于空氣含有大量塵埃,經(jīng)過一定時(shí)間,濾芯上的微孔會(huì)漸漸地堵塞,這樣一方面引起空氣的流量嚴(yán)重不足和空氣壓降增大,同時(shí)可能引起染菌,此時(shí)就需要更換。閑置時(shí)應(yīng)將濾芯從空氣過濾器中取出,并排盡過濾器中的冷凝水。電磁閥的維護(hù):電磁閥是用于發(fā)酵罐的冷卻,電磁閥的閥芯卡死,閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。故障判斷:在保證循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)及循環(huán)管路通常情況下,溫度只降不升最大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死,另外原因可能是電加熱器燒壞。按注水開關(guān),注水開關(guān)指示燈亮而電磁閥上端面無磁性,無冷卻水排出,線圈壞;注水開關(guān)指示燈不亮,控制箱內(nèi)F1(Really)保險(xiǎn)絲燒壞。關(guān)電磁閥,排水口有冷卻水漏出,閥
50、芯密封失效或雜物卡住閥芯。球閥的維護(hù):由于球閥內(nèi)的密封件是由兩個(gè)半球狀四氟乙烯制作成的,長時(shí)間使用后,密封件與閥芯之間可能會(huì)泄漏,旋松閥兩端的卡套接頭螺帽,然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭(正常情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)閥柄應(yīng)有一定的阻力)??ㄌ捉宇^的泄漏:旋緊街頭上的壓帽即可??諝廛浌埽簽榉乐惯B接于空氣流量計(jì)兩端的軟管意外爆裂,建議每兩年更換一次軟管。發(fā)酵完成并進(jìn)行滅菌處理后應(yīng)及時(shí)清洗,安裝過程中應(yīng)確??諝夥植计鲝?fù)位,及時(shí)更換補(bǔ)料孔墊圈,如底閥漏水還應(yīng)更換底閥墊圈。附件一(PH電極)HAMILTON pH 電極的使用和維護(hù)pH 電極品名:EASYFERM PLUS K8訂貨號:238625pH 范圍:0-14溫
51、度范圍:0-135壓力范圍:0-6 bar隔膜類型:高性能HP 陶瓷隔膜數(shù):3,有效避免發(fā)生隔膜阻塞參比系統(tǒng):Hamilton EVEREF-F 參比系統(tǒng),確保無銀參比液:預(yù)加壓PHERMLYTE 參比液電極可耐CIP 清洗,高壓消毒,高溫滅菌電極使用前的準(zhǔn)備(1)電極在使用前,客戶應(yīng)該仔細(xì)閱讀Hamilton 電極的使用說明書。(2)檢查一下電極pH 球泡內(nèi)是否有內(nèi)緩沖液,如果球泡內(nèi)沒有充滿緩沖液,那么輕輕甩動(dòng)電極,讓緩沖液充滿整個(gè)玻璃球泡。(3)Hamilton 電極使用前要在Hamilton Duracal pH 4.01 的緩沖液中浸泡10 分鐘,然后在再pH 7.00 的緩沖液中浸泡
52、10 分鐘。再開始對電極進(jìn)行標(biāo)定。(或在的3 M KCl 溶液浸泡6小時(shí)左右。)電極的接線(1)Hamilton pH 電極在將電極接上電纜之前,要檢查一下連接處是否清潔干燥。不要用手去接觸電極的接頭,特別是VP 接頭的電極,千萬不能在潮濕的環(huán)境中將電纜線和電極斷開。(2)如電極出現(xiàn)信號不穩(wěn)定,斜率低,響應(yīng)時(shí)間長等問題,很可能就是電極接頭潮濕或污染所引起的。用蘸有乙醇的紙巾來清潔VP 接頭,然后用干紙巾來擦干接頭。如果故障還是不能為解決,很有可能需要更換電纜線。注意:電極使用時(shí),電極接頭處的O-型密封環(huán)不要滑落,否則電纜線與電極之間的連接不能完全密封,水蒸汽容易進(jìn)入電極接頭和電纜線接頭,影響p
53、H測量信號,損壞電極和電纜線。電極校驗(yàn)操作步驟:1. 連接電極,用去離子水沖洗電極。用吸水紙吸干探頭上的水,2. 將玻璃球泡部分浸沒在第一種緩沖液內(nèi)(隔膜應(yīng)完全浸沒在緩沖液中),操作變送器進(jìn)入校準(zhǔn)模式,進(jìn)行第一點(diǎn)校準(zhǔn),當(dāng)電壓穩(wěn)定后,第一點(diǎn)標(biāo)定結(jié)束;3. 當(dāng)變送器提示進(jìn)行第二點(diǎn)校準(zhǔn)時(shí),將電極從第一種緩沖液中取出。用去離子水沖洗玻璃頭部,再用吸水紙將電極頭部的水吸干,4. 將電極頭部浸沒在第二種緩沖液內(nèi)(隔膜應(yīng)完全浸沒在緩沖液中),操作變送器進(jìn)入第二點(diǎn)校準(zhǔn),當(dāng)電壓穩(wěn)定后,第二點(diǎn)標(biāo)定結(jié)束;等待使用(建議時(shí)間不要太長)。注意:1. 電極的校準(zhǔn)周期根據(jù)不同的使用環(huán)境和精度要求而定,在保證精度的前提下確定
54、適當(dāng)?shù)男?zhǔn)周期。2. 不能用干紙巾去擦拭pH 電極的玻璃敏感膜,因?yàn)榧埥砗筒AУ哪Σ習(xí)a(chǎn)生電荷,電荷會(huì)產(chǎn)生mV 信號,直接影響到電極測量的精確度,玻璃電極上的水只能用濕潤的紙巾輕輕吸干。3. 新電極的零點(diǎn)在3000mV 左右,隨著電極的使用,電極的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生漂移,如果電極的零點(diǎn)過高或過低,斜率低于200mV/pH,請更換新電極。電極的存放1. 電極在不使用時(shí)應(yīng)存放在加液的敏感膜保護(hù)帽中,或直接浸泡在3 M KCl 溶液中;2. 電極保護(hù)帽中應(yīng)加入Hamilton 電極保護(hù)液(P/N 238931)或3 M KCl 溶液,以保護(hù)參比電極,活化pH 敏感膜,3. 電極干放了之后會(huì)出現(xiàn)短時(shí)間的測量值漂移的現(xiàn)象。如果電極不注意干放了,那么可以將它放在Hamilton 存儲液中或3 M KCl 溶液中過夜,電極可重新恢復(fù)性能,4.
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