煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 目 錄瓦斯檢查員安全操作規(guī)程-3通風(fēng)工安全操作規(guī)程-5電鉆打眼工安全操作規(guī)程-7放炮員安全操作規(guī)程-9風(fēng)鉆打眼工安全操作規(guī)程-15耙裝工安全操作規(guī)程-15斜井把鉤工安全操作規(guī)程-16斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程-19小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程-21主提升司機(jī)安全操作規(guī)程-22吊泵工安全操作規(guī)程-24臥泵工安全操作規(guī)程-26配電工安全操作規(guī)程-28活塞式空氣壓縮司機(jī)安全操作規(guī)程-29礦井維修電工安全操作規(guī)程-31瓦工安全操作規(guī)程-32架子工安全操作規(guī)程-33外腳手架安全操作規(guī)程-34里外腳手架安全操作規(guī)程-36其它腳手架安全操作規(guī)程-36腳手架拆除工安全操作規(guī)程-38抹灰工安全操作規(guī)程-38木工安全操作

2、規(guī)程-38平刨工安全操作規(guī)程-39圓盤鋸（包括吊階鋸）工安全操作規(guī)程-40混凝土工安全操作規(guī)程-40普通工安全操作規(guī)程-41鋼筋工安全操作規(guī)程-42冷拉和張拉工安全操作規(guī)程-43鋼筋機(jī)械工安全操作規(guī)程-44中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程-46一、瓦斯檢查員安全操作規(guī)程1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃啊耙煌ㄈ馈痹O(shè)施的運(yùn)行情況。2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯的規(guī)定，認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3%時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，要立即采取措施進(jìn)行

3、處理，不能立即采取措施進(jìn)行處理的，應(yīng)立即向項(xiàng)目部調(diào)度匯報(bào)。5、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度。6、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄手冊(cè)。7、在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查瓦檢儀的完好狀態(tài)，保證儀器的檢測(cè)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。8、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在井下新鮮風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零；（2）在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5-7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度；測(cè)量巷道甲烷濃度，吸氣口應(yīng)在距離頂板大約200MM處。（3）在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得

4、二氧化碳濃度。測(cè)量二氧化碳濃度吸氣口應(yīng)在巷道的中下部位置。9、在所轄范圍內(nèi)測(cè)量瓦斯的地點(diǎn)包括：（1）掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流（指風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）；（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；（3）局部通風(fēng)機(jī)前后各20米以內(nèi)的風(fēng)流；（4）局部高冒區(qū)域。（5）設(shè)置有電器設(shè)備10M范圍內(nèi)。（6）掘進(jìn)工作面（一炮三檢） 10、對(duì)所轄范圍內(nèi)測(cè)量瓦斯的次數(shù)規(guī)定如下：低沼氣礦井：每班至少檢查2次；高沼氣礦井：每班至少檢查3次；負(fù)責(zé)專一巷道的專職瓦斯檢查員，瓦斯檢查次數(shù)為每小時(shí)1次，對(duì)有瓦斯變化異常的地點(diǎn)，隨時(shí)檢查。11、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)及瓦斯牌板。進(jìn)入盲巷或臨時(shí)停風(fēng)的巷道內(nèi)檢查瓦斯時(shí)，瓦檢員應(yīng)攜帶便

5、攜式瓦斯報(bào)警儀，在使用光學(xué)瓦檢儀檢查時(shí)，應(yīng)邊檢查邊進(jìn)入。12、當(dāng)局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯超限時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%的情況下，必須采取安全措施，控制風(fēng)流進(jìn)行排放瓦斯；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施，報(bào)處總工程師審批后按措施規(guī)定進(jìn)行排放。13、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，一般懸掛在工作面后方50100m范圍內(nèi)，對(duì)于密閉墻、盲巷等應(yīng)懸掛在巷道入口5m范圍內(nèi)。14、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。15、每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)

6、的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)（班長(zhǎng)）匯報(bào)。二、通風(fēng)工安全操作規(guī)程1、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所轄范圍的風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、維修和拆除工作。2、風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。3、風(fēng)筒吊掛要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。4、風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。5、鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。6、風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需要使用過(guò)渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。7、斜巷和立井施工時(shí)，風(fēng)筒更要注意接頭牢固，防止脫落。8、經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時(shí)修補(bǔ)。9、更

7、換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。10、在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開(kāi)、大破裂，影響到正常供風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過(guò)程中要通知瓦檢員注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。11、巷道掘進(jìn)完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。12、拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。13、在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí)，必須先和輸送機(jī)的司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可以停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。14、在電機(jī)車運(yùn)行的巷

8、道及斜巷中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被車刮、撞。在架線電機(jī)車巷道中施工時(shí)需要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時(shí)要設(shè)臺(tái)架，操作時(shí)要站穩(wěn)。15、風(fēng)筒過(guò)風(fēng)門時(shí)，要加接硬質(zhì)過(guò)渡風(fēng)筒通過(guò)風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過(guò)風(fēng)門。16、在巷道中開(kāi)挖水溝時(shí)，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防放炮崩壞風(fēng)筒。17、風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開(kāi)電纜、各種管線，以免相互影響。18、吊掛及縫補(bǔ)風(fēng)筒至少由兩人協(xié)助操作，防止梯子傾斜發(fā)生事故。19、通風(fēng)工負(fù)責(zé)局扇安裝時(shí)，局扇距離回風(fēng)口必須大于10m，局扇應(yīng)采用懸吊或架設(shè)，距離地面高度至少300mm。20、風(fēng)筒末端到工作面的距離，嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。21、風(fēng)筒拐彎處（小于

9、等于1200）要增設(shè)彎頭，緩慢拐彎，以減少風(fēng)筒拐彎阻力。22、嚴(yán)格執(zhí)行1臺(tái)局扇只能供一個(gè)掘進(jìn)工作面通風(fēng)。23、地面修補(bǔ)風(fēng)筒：（1）修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補(bǔ)?。ㄒ詧A形為好）；補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口2厘米以上；補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木外向錘砸實(shí)，使其粘貼嚴(yán)密；最后應(yīng)再涂上滑石粉。（2）10厘米以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進(jìn)行粘貼。（3）風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢。（4）修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，每季度要晾曬1次。（5）制作過(guò)渡節(jié)風(fēng)筒時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)大于2米。（6）修補(bǔ)

10、風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來(lái)吹干風(fēng)筒。（7）汽油、膠水必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。（8）風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。（9）風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。三、電鉆打眼工安全操作規(guī)程1、領(lǐng)取電鉆等工具時(shí)要認(rèn)真檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電鉆的機(jī)體無(wú)裂紋破損，螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固；（2）電鉆開(kāi)關(guān)靈敏可靠，防爆插銷嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡，不準(zhǔn)使用；（3）鉆桿平直，鉆頭鋒利；（4）試轉(zhuǎn)一下，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，聲音正常；（5）電纜無(wú)“雞爪子”，無(wú)“羊尾巴”，無(wú)明接頭，不漏電；（6）帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲（鐵線）、護(hù)套、手鎬、長(zhǎng)撬棍等必需的工具。2、電鉆、鉆桿、電纜的攜帶

11、（1）將電纜繞成圓圈，其一端固定在電鉆上并系結(jié)好，要手提電鉆手把或肩背電鉆和電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；（2）搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；（3）急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子綁牢運(yùn)送電鉆；（4）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿、電纜。3、打眼前的檢查和處理（1）打眼前，必須敲幫問(wèn)頂，遇有傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長(zhǎng)撬棍處理掉；（2）用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，釬尾套在電鉆卡套內(nèi)，要緊密結(jié)合，啟動(dòng)電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；（3）打眼工必須扎緊袖口、褲管，扣好衣扣。4、兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。5、開(kāi)眼時(shí)，煤硬要

12、先用手鎬刨點(diǎn)定位，煤軟可直接用鉆頭點(diǎn)開(kāi)定眼。定好位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。6、鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時(shí)要均勻使勁，不可用力過(guò)猛，要順勢(shì)推進(jìn)。7、打夠眼深后，必須將鉆桿來(lái)回拉動(dòng)幾次，把眼內(nèi)煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好，以防煤粉堵塞。8、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼（1）出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿；（2）電鉆聲音突然不正常；（3）電鉆外殼超溫；（4）電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)；（5）電鉆外殼帶電。經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。9、工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。10、（1）要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和放炮員的配合下進(jìn)行打

13、眼；來(lái)回拉動(dòng)鉆桿，排除煤粉。（2） 應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向；（3）在距瞎炮眼至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度；（4）要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。11、完成全部打眼任務(wù)后，先應(yīng)切斷電源，拔下防爆插銷（嚴(yán)禁帶電拔銷，然后拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭，）。12、將電鉆、鉆桿、電纜分別運(yùn)出工作面，放到指定的安全地點(diǎn)。電纜要盤放整齊。需檢修的電鉆、電纜、鉆桿等要運(yùn)到檢修地點(diǎn)。四、放炮員安全操作規(guī)程1、向班組長(zhǎng)接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥，雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)取單。2、領(lǐng)取并檢查防爆放炮器（1）用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮；（2）禁止用短路

14、的方法檢查放炮器；（3）放炮器完好，電池有電。3、領(lǐng)取放炮母線（1）必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜；（2）放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。4、運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送；（2）爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)并加鎖。嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi)；（5）攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，沿井筒上下；（6）領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留；5、爆破材料的存放。（1）爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支架完整、無(wú)電器設(shè)施、不潮濕的安全地點(diǎn)；（2）內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥和

15、電雷管，嚴(yán)禁存放炮器存放箱內(nèi)。炸藥和雷管必須分開(kāi)，不許混放；（3）不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在炮藥箱（4）防爆型放炮器要懸掛在干燥地點(diǎn)。6、裝配引藥（1）只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替；（2）必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥；（3）嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥；（4）從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個(gè)引藥只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管；（5）裝配引藥，應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟，用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一

16、個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上；（6）裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層；（7）裝配引藥的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少。裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。7、裝藥前，放炮員要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。（1）裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；（2）工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定；（3）裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)；（4）裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)；（5）炮眼內(nèi)有

17、異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；（6）有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等；（7）炮眼內(nèi)巖（煤）粉未清除干凈；（8）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。8、裝藥（1）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的巖（煤）粉清理干凈；（2）用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，但要使藥卷間密實(shí)接觸；（3）正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過(guò)緊，不得損傷腳線；（4）填炮泥時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)。眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊；（5）炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠

18、藥卷填上0.03-0.04米的炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力過(guò)猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；（6）封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。9、炮眼深度和封泥量的規(guī)定（1）炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮；（2）炮眼深度為0.6米至1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；（3）炮眼長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。10、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進(jìn)行裝藥作業(yè)；11、設(shè)警戒（1）聯(lián)線前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒，放炮員須為警戒人員之一；（2）警戒線必

19、須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志；（3）放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外；（4）工作面若與其他采掘面貫通，在相距20米時(shí)，必須在貫通處另一側(cè)安全地點(diǎn)設(shè)警戒，直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯；（5）警戒的安全距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。12、檢查及處理在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)線放炮。（1）放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%(時(shí)；（2）沒(méi)按第24條的規(guī)定設(shè)好警戒；（3）放炮母線不足50米；（4）應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù)；（5）沒(méi)按規(guī)定用水炮泥或封

20、泥長(zhǎng)度不足；（6）分段放炮時(shí)，崩倒的棚子未扶起。13、聯(lián)線（1）要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮；（2）嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)聯(lián)線誰(shuí)放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作；（3）母線與腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。14、放炮（1）母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”；（2）放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊：“快放炮啦”；（3）到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，等待30秒后，用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來(lái)放電位置起

21、爆；（4）炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。15、炮后檢查（1）放炮員會(huì)同班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行放炮后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同前；（2）通電后若沒(méi)有爆炸，用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5分鐘、用毫秒延期電雷管時(shí)至少15分鐘后，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因；（3）在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時(shí)，可以重新聯(lián)線放炮；（4）若確屬瞎炮，應(yīng)按第 條辦法處理。16、處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）在距瞎炮至少30CM處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；（2）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無(wú)論有無(wú)引余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往

22、外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；（3）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸石，收集未爆的電雷管；（4）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。17、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。18、在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長(zhǎng)同意后，放炮員須吹長(zhǎng)哨并大聲叫喊“放完炮啦”，方可撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。19、收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。20、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。21、向下班放炮員交班，介紹當(dāng)班工作情況。五、風(fēng)鉆打

23、眼工安全操作規(guī)程1、照顧個(gè)人工作環(huán)境的安全。進(jìn)入工作面前必須敲邦問(wèn)頂，打眼過(guò)程中要時(shí)刻注意頂邦變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、熟知負(fù)責(zé)區(qū)域炮眼的方向、間距、角度。3、保養(yǎng)好個(gè)人所使用的風(fēng)鉆使之完好、無(wú)缺、無(wú)損。4、工作時(shí)把鉆扛到工作面，上好風(fēng)水帶，添加潤(rùn)滑油進(jìn)行試運(yùn)行。工作結(jié)束時(shí)把鉆和風(fēng)水帶（小風(fēng)水帶）拿出工作面， 放到安全地點(diǎn)。5、協(xié)同其他同志一起把大風(fēng)水帶撤出工作面并加以掩護(hù)。6、開(kāi)鉆時(shí)先送水后送風(fēng)。停鉆時(shí)先停風(fēng)后停水。7、工作時(shí)掌握一條線（從后向前看釬子風(fēng)鉆和鉆架必須在同一垂直面上）中心轉(zhuǎn)（釬子在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn)）靠邊站（操縱風(fēng)鉆站在風(fēng)鉆的后側(cè)方。風(fēng)鉆貼身旁，（用身體力量穩(wěn)住風(fēng)鉆，同時(shí)要注意

24、觀察炮眼，釬斷可避免傷人），給水適量（水量過(guò)大或過(guò)小會(huì)降低鉆眼速度，同時(shí)水量過(guò)小容易夾釬子，其用量以流出的巖粉漿成稀糊狀為宜）。六、耙裝工安全操作規(guī)程（一） 平巷耙斗裝巖1、操作耙斗前必須檢查耙斗各部件及電器部分，確實(shí)完整無(wú)損方可開(kāi)車。2、操作時(shí)主尾繩速度要均勻，避免忽緊忽松，繩擺動(dòng)過(guò)大。3、耙斗上溜槽靠司機(jī)操作一側(cè)應(yīng)設(shè)立欄桿，以防傷人。4、沒(méi)有礦車時(shí)，耙斗不得上溜槽。5、巖塊過(guò)大或不好耙時(shí)，應(yīng)把耙回回，不能硬耙，以防斷繩或燒壞電機(jī)。6、尾輪（工作面導(dǎo)向輪）固定要牢固。7、拐彎巷道裝巖，在工作面和拐彎處應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮。8、停車后，應(yīng)使操縱機(jī)構(gòu)處于停止位置，把手取下保存。9、放炮前將耙斗拉到裝巖機(jī)

25、前，進(jìn)渣槽用渣擁住。電纜、照明燈保護(hù)好。（二） 斜巷（上下山）耙斗機(jī)裝巖：1、 應(yīng)遵守平巷操作注意事項(xiàng)。2、除用卡軌器固定外，還應(yīng)用錨栓綱絲繩攔住機(jī)身下部，每個(gè)班應(yīng)有專人對(duì)固定裝置進(jìn)行檢查。3、礦車下放（或上提）接近裝巖機(jī)時(shí)應(yīng)減速。4、在移動(dòng)裝巖機(jī)時(shí)，下方禁止有人。5、上山坡度大時(shí)（等于或大于25度）司機(jī)前方應(yīng)打設(shè)護(hù)身點(diǎn)柱。七、斜井把鉤工操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作（1）把鉤工上崗后，必須詳細(xì)檢查防跑車和跑車防護(hù)裝置、連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭和接頭（鉤頭與鋼絲繩的連接）以及各種使用工具必須做到完好、齊全、靈敏、可靠，并查看鉤頭15m以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患，如不符合提升要求，嚴(yán)禁提

26、升；（2）確認(rèn)斜巷無(wú)障礙或影響安全提升的不安全隱患，以及沒(méi)有其他工作人員進(jìn)行工作時(shí)，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可提升；（3）把鉤工在上崗操作前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)；（4）認(rèn)真檢查設(shè)備、材料捆綁固定牢靠情況，使其重心穩(wěn)定；（5）認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車輛的重量和數(shù)量，使其符合規(guī)定要求；（6）運(yùn)送超重、超高、超長(zhǎng)、超寬設(shè)備、材料等物件應(yīng)有安全提升措施；（7）斜井運(yùn)送爆破材料應(yīng)符合下列要求：1首先和信號(hào)工聯(lián)系檢查信號(hào)裝置是否可靠，如信號(hào)不清晰或不完好、不可靠，嚴(yán)禁運(yùn)送；2運(yùn)送硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的木質(zhì)火藥箱內(nèi)，車箱底部鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放一層爆破材料，如檢查不合格或不符

27、合要求，嚴(yán)禁運(yùn)送；3火藥和電雷管必須分開(kāi)運(yùn)輸，堆放高度不得超過(guò)礦車邊緣，否則嚴(yán)禁運(yùn)送；4必須在運(yùn)送前通知提升機(jī)司機(jī)和各水平把鉤工注意，車輛運(yùn)行速度不得超過(guò)1M/S；5運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得同時(shí)運(yùn)送人員和其他設(shè)備材料工器具等。2、摘掛鉤操作程序（1）把鉤工等車停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)摘掛鉤；（2）把鉤工操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：1嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作，以防車輛滑動(dòng)碰傷身體；2必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤；3在單道操作時(shí)，一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)；4在雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤，如甩車場(chǎng)雙道之間安全間隙達(dá)不到要求，應(yīng)站在人行橫道一側(cè)

28、進(jìn)行摘掛鉤；5摘掛完畢需越過(guò)串車時(shí)，必須從車輛運(yùn)行上方越過(guò)，嚴(yán)禁從兩車輛之間或車輛運(yùn)行下方越過(guò)。（3）把鉤工摘掛時(shí)，如遇到摘不開(kāi)，掛不上時(shí)，嚴(yán)禁蹬繩操作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒，造成事故；（4）掛人車時(shí)，首先應(yīng)檢查人車各部位（特別是人車所帶的防墜器）、保險(xiǎn)繩、連接裝置是否完好，靈活可靠，然后掛好鋼絲繩進(jìn)行試車。試車時(shí)除跟車工外，其他人員禁止乘車，確認(rèn)安全可靠后，方可運(yùn)送人員；（5）斜井運(yùn)送物料時(shí)，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超長(zhǎng)、超寬時(shí)，都不得發(fā)開(kāi)車信號(hào)；（6）特殊設(shè)備、材料及長(zhǎng)大物件，要嚴(yán)格按照總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)提升措施作業(yè)，采用專用的連

29、接裝置，由專人指揮進(jìn)行提升；（7）把鉤工每次掛鉤完畢，必須對(duì)車輛各部位，保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，看是否完好正確，牢固可靠，然后看車輛運(yùn)行方向有無(wú)障礙和隱患，確認(rèn)安全后打開(kāi)上部車場(chǎng)（或井口）擋車器或擋車欄，進(jìn)入躲避硐室、信號(hào)硐室或安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)給信號(hào)工開(kāi)車指令；（8）車輛運(yùn)行時(shí)，把鉤工要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿剩皶r(shí)與信號(hào)工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號(hào)，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)檢查，確定異常或事故性質(zhì)，拿出處理意見(jiàn)，進(jìn)行處理；（9）把鉤工工作完畢，必須清理現(xiàn)場(chǎng)。將鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、工具和多余不用的連接環(huán)、插銷等連接裝置放置在軌道以外的安全可靠地帶，上部車場(chǎng)（或井口）把鉤工還應(yīng)檢查擋車器或

30、擋車欄應(yīng)處于工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生意外。3、其他注意事項(xiàng)：（1）傾斜井巷在軌道維護(hù)、掉道處理、檢修等工作后，把鉤工在提升前必須對(duì)軌道線路、巷道環(huán)境有無(wú)障礙、隱患、防跑車和跑車防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且進(jìn)行一次空車試運(yùn)行，確認(rèn)巷道、軌道和各種安全裝置沒(méi)有問(wèn)題后，方準(zhǔn)提升；（2）串車進(jìn)出車場(chǎng)，把鉤工應(yīng)做到目接目送，與信號(hào)工配合默契，以便做好隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)的準(zhǔn)備；（3）在傾斜井巷設(shè)置的風(fēng)門，當(dāng)車輛通過(guò)后，必須能夠自動(dòng)關(guān)閉并嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門，防止風(fēng)流短路，造成意外事故；（4）把鉤工上崗期間必須忠于職守，對(duì)于不符合提升規(guī)定要求以及違反操作規(guī)程，嚴(yán)禁摘掛鉤進(jìn)行提升作業(yè)；（5）把

31、鉤工必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井的有關(guān)安全規(guī)定。八、斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定斜井信號(hào)工必須對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一定的提升把鉤工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并取得合格后持證上崗。提升信號(hào)的設(shè)置，要求聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。兼作行人的運(yùn)輸斜巷，要設(shè)置紅燈信號(hào)，行車時(shí)紅燈亮，不準(zhǔn)行人。提升機(jī)停運(yùn)或因事故檢修后，開(kāi)車前必須對(duì)所有信號(hào)、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)（試驗(yàn)前，必須與各信號(hào)點(diǎn)及提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系明確后再進(jìn)行），確認(rèn)正確靈活暢通后，方可作業(yè)。2、收發(fā)信號(hào)（1）信號(hào)工在崗位上，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事情，不得在聯(lián)系工作中（如用電話或口頭與他人聯(lián)系工作時(shí)）發(fā)送信號(hào)，必須

32、精力集中，細(xì)心操作；（2）信號(hào)工收到的信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開(kāi)車信號(hào)，同時(shí)可用電話或回點(diǎn)等方式查明原因，待確認(rèn)后方可重新發(fā)送信號(hào)；（3）信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)行方向與信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，待查明原因后，再重新發(fā)出信號(hào)；（4）信號(hào)工在操作中必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系要及時(shí)、清楚、準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后，方可發(fā)出信號(hào)；（5)信號(hào)工操作信號(hào)后，不得離開(kāi)信號(hào)機(jī)旁，以便觀察提升中的運(yùn)行情況，監(jiān)視運(yùn)行中的信號(hào)系統(tǒng)，如有緊急情況，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)；（6）多水平提升時(shí)，信號(hào)工操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1信號(hào)工在不同水平所發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別；2信號(hào)工在

33、中部車場(chǎng)操作信號(hào)時(shí)，除嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定外，還必須做到彎道處嚴(yán)禁站人。（7）斜井升降人員時(shí)，信號(hào)工操作必須符合下列規(guī)定：1跟車工的信號(hào)操作必須嚴(yán)格按跟車工的操作規(guī)程執(zhí)行；2每班掛人車時(shí)，或斜井井筒檢修后，信號(hào)工應(yīng)與車房聯(lián)系進(jìn)行一次空人車試道運(yùn)行； 3信號(hào)工發(fā)出人車發(fā)車信號(hào)后，嚴(yán)禁再上、下人員，也不準(zhǔn)廢除本次信號(hào)再上、下人員。（8）矸石山信號(hào)工操作時(shí)，要遵守下列規(guī)定：1接班后的信號(hào)試驗(yàn)按上述要求進(jìn)行；2矸石山信號(hào)工在發(fā)開(kāi)車信號(hào)前，應(yīng)檢查山上確實(shí)無(wú)人撿東西，架子、軌道、裝載點(diǎn)沒(méi)有人員時(shí)，方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)；3需要中途人工卸矸時(shí)，信號(hào)工必須與絞車司機(jī)聯(lián)系后操作停車信號(hào)，同時(shí)監(jiān)護(hù)好信號(hào)機(jī)，待卸矸完畢后

34、，根據(jù)實(shí)際情況重新發(fā)送提落信號(hào)；4矸石山信號(hào)工必須同時(shí)執(zhí)行本操作規(guī)程的其他各項(xiàng)規(guī)定。3、其他規(guī)定：（1）各信號(hào)工與提升機(jī)司機(jī)必須用處統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系，不得私自改變，也不得任意臨時(shí)規(guī)定信號(hào)，以防混亂；（2）運(yùn)輸大件、井筒檢修、處理事故、運(yùn)送火藥等特殊情況，信號(hào)工應(yīng)提前與提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系明確，以便按措施要求及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作；（3）信號(hào)工不得脫崗，嚴(yán)禁私自找他人代替上崗。（4）信號(hào)工認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。九、小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程1、聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，首先應(yīng)打開(kāi)紅燈示警，然后閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘，按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩慢壓緊離合閘把，同時(shí)緩慢

35、松開(kāi)制動(dòng)閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動(dòng)加速，最后壓緊離合閘，松開(kāi)制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。 2、必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作；嚴(yán)禁一手開(kāi)車，一手處理爬繩。3、下放礦車時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，禁止留有余繩，以免車過(guò)邊坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃斷鋼絲繩。4、禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。5、啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。6、絞車運(yùn)行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。7、注意絞車各部運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車，采取措施，待處理好后方可開(kāi)車：（1）有異常響聲、異味、異狀。（2）鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然松弛。（

36、3）穩(wěn)固支柱有松動(dòng)現(xiàn)象。（4）有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。（5）電機(jī)有異常。（6）突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。8、應(yīng)根據(jù)提放載荷的不同和斜巷的變化起伏、酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車。9、接近停車位置時(shí)，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開(kāi)離合閘，使絞車減速。聽(tīng)到停車信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘，停車停電。10、上提礦車時(shí)，車過(guò)邊坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車不到位。十、主提司機(jī)安全操作規(guī)程（一） 開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：1、將制動(dòng)手把置于全緊閘位置。主令控制器的操作手把置于“0”位。2、檢查過(guò)卷開(kāi)關(guān)，正常情況在中閘位置，工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)應(yīng)始終保持在手動(dòng)位置。3、合上高壓隔離開(kāi)關(guān)和油開(kāi)關(guān)，使高壓側(cè)帶電。4、合

37、上低壓電源開(kāi)關(guān)，使低壓側(cè)有電。5、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵，即可開(kāi)車。（二）開(kāi)車：必須明確深度指示器和提升容器的位置，集中精力開(kāi)車，當(dāng)井口發(fā)出提升或下放信號(hào)后方可開(kāi)車。（三）絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：1、啟動(dòng)要穩(wěn)、停車要準(zhǔn)。換向時(shí)停穩(wěn)車后方可進(jìn)行換向。2、在操作中兩手不得離開(kāi)手柄，要時(shí)刻注意深度指示器上的刻度指示。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)刻注意各部位是否正常，隨時(shí)檢查各儀表是否正常和準(zhǔn)確。4、制動(dòng)油壓不低于45kg/cm2，油溫不超過(guò)65，電機(jī)溫度不超過(guò)75，各軸承溫度不超過(guò)60，閘盤溫度不超過(guò)12。5、各油路必須暢通。6、不準(zhǔn)利用自重下放，運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象；如聲音異常，負(fù)荷突然增大等必須立即停車通知有關(guān)人

38、員檢查后再開(kāi)車。（四）有下列情況之一不準(zhǔn)開(kāi)車：1、信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車； 2、各部位溫度超限不開(kāi)車；3、各儀表不正常不開(kāi)車； 4、故障未排除不開(kāi)車。（五）安全規(guī)定：1、操作人員不得任意調(diào)整機(jī)電設(shè)備和保護(hù)裝置。2、開(kāi)車過(guò)程中司機(jī)要集中精力不得與他人說(shuō)話。3、設(shè)備任何一部分出故障和發(fā)現(xiàn)異常情況，均應(yīng)立即停車檢查。并通知有關(guān)人員，故障未排除之前嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車。4、安全回路不得隨便短接，并應(yīng)處于正常良好狀態(tài)。5、檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，在必須帶電檢查時(shí)，應(yīng)按要求穿戴絕緣保護(hù)并嚴(yán)禁觸及帶電部分。6、司機(jī)在上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)間不準(zhǔn)打盹睡覺(jué)。7、主司機(jī)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人操作，

39、一人脫崗8、電源在低于額定電壓的10%時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車。十一、吊泵工安全操作規(guī)程（一） 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1、檢查吊泵機(jī)組各零件的連接情況是否牢固。2、檢查填料函的密封和壓緊程度是否適當(dāng)。3、檢查吊泵及上、下吊梯，上下平臺(tái)各部聯(lián)接是否可靠、焊縫是否良好。4、檢查環(huán)境氣溫及水溫不得低于0度。5、檢查電源接線及控制回路接線是否良好。6、檢查各軸承潤(rùn)滑情況，加注潤(rùn)滑油：傳動(dòng)裝置上部軸承以HJ10機(jī)械油每班注油一次；傳動(dòng)裝置下部軸承以ZG鈣基潤(rùn)滑脂每3000小時(shí)換油一次；密栓盒每班注油三次；繩輪軸承每下放和提升之前注油一次。7、用手檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并不得有金屬磨擦聲音。8、將排水管的氣閥打開(kāi)，往泵內(nèi)

40、灌入引水、待放氣孔。沒(méi)有氣泡和有水涌出時(shí)，將氣閥關(guān)閉。同時(shí)將排水閥門關(guān)閉，準(zhǔn)備啟動(dòng)。（二） 啟動(dòng)及運(yùn)行：1、準(zhǔn)備工作就緒后，合上電源開(kāi)關(guān)和控制回路的開(kāi)關(guān)。2、按起動(dòng)按紐，使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。3、待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，緩慢打開(kāi)排水管的閥門，使吊泵正常排水。（三）運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：1、 經(jīng)常注意吸水龍頭，不得有堵塞，并不得露出水面。2、 經(jīng)常檢查吊泵傳動(dòng)裝置上部軸承的油池，油位不低于油標(biāo)尺的刻度，油溫不超過(guò)55。3、 注意涌水量的變化，隨時(shí)調(diào)節(jié)吊泵的排水量。4、 吊泵排井筒的泥漿含砂粒的水。要將工作間隙放大。5、 吊泵排水筒泥漿水（含砂粒）時(shí)，應(yīng)適當(dāng)停泵，并利用調(diào)節(jié)螺帽將水輪提放數(shù)次或用管鉗返向旋

41、轉(zhuǎn)泵軸三轉(zhuǎn)。以防水輪與泵殼卡死。6、 吊泵運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意電壓值和電流的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵檢查處理。（四）停泵： 1、停泵之前首先緩慢關(guān)閉排水閘閥，打開(kāi)放氣閘，減輕水擊。以防吸水軟管被擊破。2、 按停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 拉開(kāi)電源閘，切斷電源。十二、臥泵司機(jī)安全操作規(guī)程一、操作順序：1、有底閥水泵操作順序：?jiǎn)?dòng)：向水泵充水-泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)-水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開(kāi)水泵排水閥門-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機(jī)。2、無(wú)底閥水泵操作順序：?jiǎn)?dòng)：?jiǎn)?dòng)充水設(shè)備向水泵充水-泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)-水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后

42、，關(guān)閉充水設(shè)備，打開(kāi)水泵排水閥門-正常排水。停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門-關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機(jī)。二、 正常操作1、啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：（1）泵體充水：1）排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣人武部排出（放氣閥不冒氣），然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；2）采用無(wú)底閥排水泵時(shí)，當(dāng)用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開(kāi)水泵的真空閥門，開(kāi)動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空泵上的真空表閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。3）當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開(kāi)啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開(kāi)啟高雨衣水管通往噴射泵的水門，

43、觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；4）采用潛水泵排水時(shí)，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.53米。（2）啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)：1）啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；2）鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開(kāi)關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)；3）繞線型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動(dòng)”位置上，啟動(dòng)器手把在“停止”位置合上電源開(kāi)關(guān)，待啟動(dòng)電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級(jí)切除啟動(dòng)電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把拖拉機(jī)到“運(yùn)行”位罩，電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動(dòng)器手把扳回“停止”位置；4）鼠籠電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推到啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)

44、達(dá)到一定速度，電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。（3）待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，啟動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置，打開(kāi)閥門或人工緩緩打開(kāi)壓力表閥，排水泵投入正常運(yùn)行。2、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23小時(shí)，以防潮濕。3、水泵的正常停機(jī)。（1）關(guān)閉壓力表閥，起動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。（2）切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。十三、配電工安全操作規(guī)程一、正常操作：1、值班配電工負(fù)責(zé)監(jiān)視變（配）電所內(nèi)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，重點(diǎn)監(jiān)視以下內(nèi)容：（

45、1） 電氣設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔、無(wú)破損裂紋、異響及放電痕跡。（2） 電氣設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。（3） 電氣設(shè)備和電纜、導(dǎo)電排的接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、變色及打火現(xiàn)象。（4） 油開(kāi)關(guān)、變壓器溫度應(yīng)正常，油箱內(nèi)無(wú)異響。（5） 電纜頭無(wú)漏膠、滲油現(xiàn)象。（6） 儀表和信號(hào)指示、繼電保護(hù)指示、繼電保護(hù)指示應(yīng)正確。（7） 電器設(shè)備接地應(yīng)良好，高壓接地保護(hù)裝置和低壓漏電保護(hù)裝置工作正常，嚴(yán)禁甩掉不用。2、 值班配電工負(fù)責(zé)變（配）電所內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備停、送電、操作：（1）停電操作。值班人員接到停電指令或持有“停電操作票”的作業(yè)人員及檢查人員的停電要求后，作如下操作：1）停高壓開(kāi)關(guān)時(shí)

46、，應(yīng)核實(shí)要停電的開(kāi)關(guān)，填寫“倒閘操作票”確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行停電操作。停電操作必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣 臺(tái)上，操縱高壓開(kāi)關(guān)手柄，切斷油斷路器（真空斷路器），并在手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的警牌。如檢修開(kāi)關(guān)和變壓器時(shí)，在切斷斷路器后，必須拉開(kāi)離合開(kāi)關(guān)，并裝上隔板。2）低壓饋電開(kāi)關(guān)停電時(shí)，在切斷開(kāi)關(guān)后，實(shí)行閉鎖，并在手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的警牌。（2）送電操作。當(dāng)值班人員接到送電指示或作業(yè)人員已工作完畢，原聯(lián)系人要求送電時(shí)，應(yīng)核實(shí)好要送電的開(kāi)關(guān)，確認(rèn)送電線路上無(wú)人工作時(shí)方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。送電操作如下：1）高壓開(kāi)關(guān)合閘送電：戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，取

47、下隔板，閉合隔離開(kāi)關(guān)，操作斷路器手柄或按扭進(jìn)行合閘送電。2）低壓饋電開(kāi)關(guān)送電操作如下：取下開(kāi)關(guān)手柄上的“有人工作，禁止合閘”牌，解除閉鎖，操作手柄合上開(kāi)關(guān)。3、值班人員必須隨時(shí)注意各開(kāi)關(guān)的繼電器保護(hù)、漏電保護(hù)的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并向有關(guān)部門匯報(bào)，作好記錄。二、特殊操作1、在供電系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開(kāi)關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度和有關(guān)人員匯報(bào)，查找原因進(jìn)行處理，故障排除后，方可送電。2、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時(shí)，立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，并及時(shí)向礦調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。十四、活塞式空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、操作順序：空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、啟動(dòng)：起動(dòng)輔

48、助設(shè)備-開(kāi)啟冷卻水-按要求操作有關(guān)閘閥，人為卸荷-注潤(rùn)滑油-啟動(dòng)電機(jī)-電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，解除人為卸荷-進(jìn)入正常工作狀態(tài)。2、停機(jī)：人為卸荷-斷電停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)-解除人為卸荷-關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。二、 正常操作：1、空壓機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行：（1）、空壓機(jī)必須無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。（2）啟動(dòng)（或操作）輔助設(shè)施：1）開(kāi)啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過(guò)；2）打開(kāi)空壓機(jī)與風(fēng)包間排氣管道上的閘閥；3）對(duì)卸荷器進(jìn)行人為卸荷，有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣，使氣缸余氣解除封閉；4）用手撥油泵將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸瓦等處。（3） 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)：1）同步電動(dòng)機(jī)異步啟動(dòng)后，增速至額定異步轉(zhuǎn)速時(shí)，及時(shí)勵(lì)磁牽入同步，

49、勵(lì)磁可以調(diào)至過(guò)激，以改善網(wǎng)路功率因數(shù)，但過(guò)激電流、電壓應(yīng)符合所用勵(lì)磁裝置的工作曲線；2）繞線式異步電動(dòng)機(jī)采用變阻器啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在啟動(dòng)位置。啟動(dòng)前應(yīng)將電阻全部投入，待啟動(dòng)電流開(kāi)始回落時(shí)，逐步將電阻緩緩切除，直至全部切除，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速，然后將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到運(yùn)行位置，將啟動(dòng)器手把 返回停止位置；3）感應(yīng)電動(dòng)機(jī)用頻敏電阻啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)完成后必須將頻敏電阻全部切除，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。（4）當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立即解除人為卸荷。對(duì)于壓力調(diào)節(jié)器，將三通閥切斷大氣通路，閉合余隙閥。2、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查（一般為每小時(shí)一次）。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，

50、巡回檢查主要內(nèi)容如下：（1） 各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。（2） 檢查并記錄各檢測(cè)點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。（3） 電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況，各部位有無(wú)異常或非正常震動(dòng)。（4） 注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。（5） 冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。3、空壓機(jī)正常停機(jī)（必須無(wú)負(fù)荷停機(jī)）。1）停機(jī)步驟：人為卸荷；停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；解除人為卸荷。2）停機(jī)后，待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于00C 時(shí)，聽(tīng)機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷卻水，以防凍裂設(shè)備。十五、礦井維修電工安全操作規(guī)程1、井下中央變電所、

51、有值班人員的采區(qū)變電所的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的操作，必須由值班員根據(jù)工作票進(jìn)行停送電操作。單人值班的由維修工監(jiān)護(hù)，無(wú)人值班的采區(qū)變電所、配電點(diǎn)或移動(dòng)變電站的操作，由熟悉供電系統(tǒng)的專人操作，由檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。2、對(duì)維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)煤礦安全規(guī)程中的要求。設(shè)備檢修或更換零件后，應(yīng)達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜接線盒的制作應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。3、饋電開(kāi)關(guān)的短路、過(guò)負(fù)荷、漏電保護(hù)裝置應(yīng)保持完好，整定值正確，動(dòng)作可靠。4、移動(dòng)變電所的安裝、運(yùn)行、維修和管理必須按照要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)主、輔接地極的安裝、維護(hù)必須符合要求。5、各類電器保護(hù)裝置應(yīng)按

52、裝置的技術(shù)要求和負(fù)荷的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。6、電流互感器二次回路不得開(kāi)路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。7、在檢查和維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8、電器設(shè)備檢修時(shí)不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。9、檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。10電器設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。11、鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用綁扎方式。12、連接屏蔽電纜時(shí)，其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對(duì)于金屬屏蔽層，不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長(zhǎng)度應(yīng)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐泄痕跡D級(jí)絕緣的最小爬電距離的1.5-2倍。十六、瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在砌墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢