充填法管理制度與操作規(guī)程全套最終

1、一、充填站管理制度為規(guī)范充填站的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，營(yíng)造良好的工作氛圍，保證生產(chǎn)秩序的正常運(yùn)行，制定本制度，本制度適用于充填站所屬職工。1、職工必須遵守上下班休息時(shí)間、不遲到、不早退，嚴(yán)格按照充填站有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范操作 2、職工操作現(xiàn)場(chǎng)必須穿著規(guī)定工作服。 3、職工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)嚴(yán)格按請(qǐng)假程序逐級(jí)請(qǐng)假，待批準(zhǔn)后方能離開。 4、現(xiàn)場(chǎng)職工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天、偷閑怠工。 5、現(xiàn)場(chǎng)各崗位做好本職工作，嚴(yán)禁脫崗、串崗、溜崗、睡崗等，工作需要例外。 6、職工必須服從合理工作安排、盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、拒絕服從上級(jí)命令或工作分配。 7、現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，工

2、作現(xiàn)場(chǎng)禁止吃東西、吸煙、看小說(shuō)及報(bào)刊等。 8、嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打架、聚眾鬧事。 9、現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓，保持地面無(wú)積水、雜物和油污，保持現(xiàn)場(chǎng)通道順暢、無(wú)衛(wèi)生死角10、必須對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生負(fù)責(zé)，及時(shí)對(duì)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其他進(jìn)行清理衛(wèi)生。 11、現(xiàn)場(chǎng)門窗、桌凳、工作臺(tái)面上物品堆放整齊、保持干凈。 12、職工保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔雜物。 13、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作，職工應(yīng)自覺配合遵守。 14、職工必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念，時(shí)刻注意人身安全、設(shè)備安全，對(duì)于安全規(guī)定必須無(wú)條件服從。 15、職工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范、熟悉設(shè)備性能特點(diǎn)、按操作規(guī)范作業(yè)。 16、崗位職工

3、應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，減少安全事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維修。 17、保養(yǎng)、維修設(shè)備時(shí)，必須掛警示牌，作業(yè)時(shí)禁止其他人員觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)。 、18、職工在操作設(shè)備時(shí)需集中精神，不得說(shuō)笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、逗鬧，無(wú)緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場(chǎng)跑動(dòng)。 19、職工需熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全通道和疏散線路。 20、非崗位職工不得操作其他工序的設(shè)備，除站長(zhǎng)和其他管理人員指定代操作外。 21、工作時(shí)職工應(yīng)時(shí)刻防止撞傷、觸電、電池意外墜落等傷害。22、站內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)注意滑倒。 23、 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機(jī)器設(shè)備，及將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為他用。

4、24、消防器材1米以內(nèi)不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道時(shí)刻保持通暢25、員工進(jìn)入站內(nèi)工作必須穿好勞動(dòng)防護(hù)用品（工裝、工作鞋等）。 26、與充填站內(nèi)不相干的人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作場(chǎng)地。 27、站內(nèi)設(shè)備維修時(shí)，該區(qū)域須掛醒目安全標(biāo)識(shí)。二、充填采空區(qū)管理制度1、進(jìn)入充填空區(qū)作業(yè)之前，必須對(duì)空區(qū)進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可作業(yè)2、在充填之前，應(yīng)盡量將充填空區(qū)的積水排除干凈。3、充填需要接頂時(shí)，接頂充填前，充填高度應(yīng)距離頂板不得少于2m。4、充填之前，應(yīng)將空區(qū)進(jìn)行徹查，將漏洞或穿孔進(jìn)行填塞，防止充填時(shí)漏漿。5、對(duì)各采空區(qū)進(jìn)行定期檢查及檢測(cè)，保證各采空區(qū)都可以填滿充實(shí) 6、各充填隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)必須定期對(duì)本工區(qū)內(nèi)的

5、各采空區(qū)進(jìn)行檢查。 7、在通往采空區(qū)通道的合適位置必須進(jìn)行封閉并設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)。 8、 建立充填采空區(qū)管理檔案，對(duì)各充填采空區(qū)情況進(jìn)行記錄。三、充填管道鋪設(shè)使用管理制度1、鋪設(shè)規(guī)范沿流向無(wú)負(fù)坡、不得出現(xiàn)90以上彎曲，需逐段綁牢固定。2、正式充填前要先試水2分鐘，暢通后才可以正式充填，充填完畢后，要用清水洗充填管路35分鐘，并且試管水和洗管水設(shè)法排入采場(chǎng)外巷道水溝。3、對(duì)于充填站內(nèi)部設(shè)計(jì)的管路，必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括管路的走向、管路規(guī)格型號(hào)和長(zhǎng)度、過路、彎頭尺寸等技術(shù)參數(shù)、管路的安裝高度、位置、顏色等相關(guān)技術(shù)要求，經(jīng)討論批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。 4、對(duì)于設(shè)

6、計(jì)院設(shè)計(jì)的管路，要經(jīng)過礦方相關(guān)部門進(jìn)行全面討論后，方可按照施工組織要求進(jìn)行施工。 5、管道安裝、改造、維修施工應(yīng)當(dāng)由符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和礦方認(rèn)可，按照設(shè)計(jì)提供安裝、改造、維修的施工方案和施工質(zhì)量計(jì)劃等資料，并報(bào)有關(guān)部門備案； 6、施工完畢的管路必須經(jīng)建設(shè)單位、使用單位、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)管理部門共同參與驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行使用。 7、崗位操作人員必須持安全操作證上崗； 8、崗位操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好運(yùn)行檢查和操作記錄； 9、應(yīng)建立臺(tái)賬，對(duì)管道存在問題及檢修情況記錄，并制定定期巡檢計(jì)劃； 10、認(rèn)真做好管路使用中的督查工作，對(duì)于不符合的問題提出整改建議，確保管路使用的安全運(yùn)行。 四、充填

7、膠固料管理規(guī)定1、充填膠結(jié)材料的各項(xiàng)指標(biāo)必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；2、充填膠結(jié)材料必須與充填站現(xiàn)有設(shè)備配套，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行；3、充填膠結(jié)材料與尾砂混合后能達(dá)到井下正常作業(yè)的施工強(qiáng)度，能夠保證充填體的完整性；4、充填過程中，充填料不會(huì)造成充填管道的堵塞或淤積；5、充填料應(yīng)具有較強(qiáng)的濾水性能，較短的初凝時(shí)間；6、充填膠結(jié)材料具有較高的性價(jià)比，灰砂比不得高于其他同類礦山；7、充填膠結(jié)材料廠家必須對(duì)充填體的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，配合使用單位做相關(guān)強(qiáng)度試驗(yàn)；8、對(duì)質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)要求的膠結(jié)材料，生產(chǎn)廠家必須接受不合格產(chǎn)品，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，直到能滿足要求。五、充填擋墻的管理規(guī)定位置盡可能靠近采

8、空區(qū)，周邊圍巖無(wú)裂縫及構(gòu)造帶，具有可靠的強(qiáng)度。厚度一般在0.30.5m，保證有足夠的承壓能力。隔墻縱向每0.30.5m設(shè)置一個(gè)濾水孔，濾水孔徑不小于0.150.2m。六、井下充填施工過程的管理規(guī)定1、充填采場(chǎng)必須有足夠的照明，禁止無(wú)照明作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。2、充填開始前，必須把采場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈，必須對(duì)采場(chǎng)的頂板、礦柱、擋墻的安全狀況以及充填管路的完好情況進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。3、充填工要檢查上下聯(lián)系所使用的信號(hào)、電話是否靈敏可靠，并詢問好充填攪拌站和充填采場(chǎng)的準(zhǔn)備是否就緒，一切正常后方可發(fā)出充填開車信號(hào)。4、充填開始后檢查采場(chǎng)的充填情況，注意觀察擋墻及其他相關(guān)

9、位置的滲透情況，巡回檢查充填管路有無(wú)跑漏，發(fā)現(xiàn)問題立即停止充填并進(jìn)行處理。5、為了保證采場(chǎng)充填濃度，凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場(chǎng)的泄水井中，不得放入采場(chǎng)內(nèi)。6、采場(chǎng)充填結(jié)束，把采場(chǎng)管路和其它設(shè)施都撤到安全地點(diǎn)放好。七、充填接頂?shù)墓芾硪?guī)定為保證接頂效果，井下充填時(shí)應(yīng)盡快采取措施將積水排除，通常采取設(shè)置濾水管、濾水孔和水泵抽水等辦法。嚴(yán)格控制充填料漿濃度，一般66%68%為宜。應(yīng)將充填管道出口放置在空區(qū)最高處，便于接頂完全。合理控制好充填時(shí)間，提高充填工人熟練與靈活運(yùn)用充填接頂技術(shù)的程度。八、充填質(zhì)量的管理規(guī)定1、攻關(guān)隊(duì)每周對(duì)充填站充填料漿制備質(zhì)量定期或不定期進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)督，并認(rèn)真如實(shí)記錄，每周記錄收

10、集數(shù)據(jù)不得少于2次。2、充填站必須設(shè)立兼職質(zhì)檢員，對(duì)每班充填生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制管理，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。并要求儀表工充填生產(chǎn)過程中每20分鐘對(duì)料漿濃度計(jì)、水泥沖板流量計(jì)變送數(shù)據(jù)如實(shí)記錄一次，綜合掌握每日充填料漿制備質(zhì)量狀況。3、根據(jù)充填工藝要求，充填濃度必須控制在6572%，濃度偏高偏低必須及時(shí)調(diào)整。正常情況下，水泥根據(jù)設(shè)計(jì)配比連續(xù)均衡加放，每班充填必須控制在設(shè)計(jì)水泥加入量的10%范圍內(nèi)。4、采場(chǎng)充填時(shí)，充填站必須進(jìn)行地面取樣，井下充填取樣工作由井下施工單位完成，充填攻關(guān)隊(duì)負(fù)責(zé)督促其取樣工作。地面與井下的充填取樣工作每生產(chǎn)1.5小時(shí)不少于一個(gè)。充填樣品利用無(wú)滲漏塑料袋密封，作好樣簽記錄并靜置養(yǎng)護(hù)一

11、定時(shí)間后交由充填攻關(guān)隊(duì)負(fù)責(zé)保管。通過檢測(cè)不同期齡料漿樣品強(qiáng)度，達(dá)到相對(duì)掌握采場(chǎng)充填體強(qiáng)度的目的。5、井下水嚴(yán)禁流入充填采場(chǎng)，井下施工單位和管理部門人員均應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的井下水流注入充填采場(chǎng)的隱患，由攻關(guān)隊(duì)下發(fā)整改通知限時(shí)要求生產(chǎn)單位進(jìn)行整改，井下施工單位必須積極配合，及時(shí)按要求進(jìn)行整治。6、充填攻關(guān)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)井下充填擋墻的施工進(jìn)度、制作質(zhì)量和充填管路架設(shè)進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)督檢查，確保按設(shè)計(jì)要求施工，確保充填銜接。7、充填攻關(guān)隊(duì)必須對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，建立完善的采場(chǎng)充填技術(shù)檔案。九、充填體強(qiáng)度檢測(cè)辦法檢測(cè)對(duì)象：尾砂與膠固粉混合均勻后的充填材料。取樣地點(diǎn)：井下充填管道口。取樣標(biāo)準(zhǔn)：在充填站記錄尾砂濃

12、度及灰砂比，生產(chǎn)過程中每一小時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取樣，用保鮮袋封裝，并與充填站聯(lián)系，做好標(biāo)簽（記錄取樣濃度、灰砂比、日期時(shí)間、取樣人）。檢測(cè)辦法：采用4416(cm)砼試件標(biāo)準(zhǔn)試模在井下環(huán)境條件下澆制充填體試件，成型經(jīng)養(yǎng)護(hù)3d、7d、28d不同期齡通過檢測(cè)試件極限抗壓強(qiáng)度，檢測(cè)結(jié)果對(duì)照膠固料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，高于基準(zhǔn)數(shù)為合格。為便于生產(chǎn)質(zhì)量的評(píng)價(jià)及時(shí)反饋，主要以檢測(cè)7d期齡強(qiáng)度結(jié)果為生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，3d、28d期齡作為質(zhì)量參考數(shù)據(jù)。十、充填成品料漿制備標(biāo)準(zhǔn)管理制度1.充填站應(yīng)盡量設(shè)置在礦體中央或接近至礦體，以縮短輸送距離。2.充填站造漿能力和管路輸送能力不應(yīng)小于日平均充填量的兩倍， 并滿足料漿自流輸送速度大

13、于臨界管速的要求。3.水泵房應(yīng)確保穩(wěn)定的供水水壓和水量。4.充填站砂倉(cāng)容積不小于一次最大充填量，還必須滿足供求平衡的要求。5.膠固料倉(cāng)必須保有3天以上的用量。6.密閉膠固料倉(cāng)進(jìn)料口隔篩上的雜物應(yīng)定期清理。7.充填站應(yīng)配制膠固料、水和砂的計(jì)量?jī)x表，還應(yīng)配備料漿濃度、監(jiān)控反饋和自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度的裝置。8.攪拌桶內(nèi)壁、進(jìn)料口、出料口應(yīng)定期清理以免堵塞。9.各種充填料進(jìn)入攪拌桶前應(yīng)套格篩，并要求準(zhǔn)確計(jì)量。10.料漿輸送管道直徑必須大于被輸送物料最大料徑的5倍。11.在垂直和傾斜的充填料輸送管道的底部，必須安裝事故排料閥，一旦發(fā)生堵管，立即進(jìn)行排放。12.充填站儀表室、管路巡回檢查點(diǎn)及充填作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)之間必須有

14、直通電話。一旦出現(xiàn)事故馬上通知停車。十一、充填作業(yè)技術(shù)管理制度1、充填骨料：采用無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)臭的選廠尾砂，要求尾砂的有用礦物含量在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以下。2、膠凝材料：采用新型尾砂膠結(jié)材料。該材料在同等條件下充填體早期強(qiáng)度及28天強(qiáng)度性能應(yīng)能達(dá)到普通32.5水泥充填強(qiáng)度的2倍以上；在濃度70%、灰砂比1：10的條件下，28d期齡充填體強(qiáng)度不低于2MPa。料漿的凝結(jié)時(shí)間在水灰比為0.9：1時(shí)，初疑時(shí)間不早于120分鐘，不遲于360分鐘，終疑時(shí)間不遲于12小時(shí)。充填的所用尾砂的最大粒徑不超過輸送管徑的五分之一，即不大于20mm，且最大粒徑部分不超過總量的53、充填濃度：正常充填，料漿濃度必須控制在6572

15、%之間。4、充填擋墻：位置盡可能靠近采空區(qū)，周邊圍巖無(wú)裂縫及構(gòu)造帶，具有可靠的強(qiáng)度。厚度一般在0.30.5m，保證有足夠的承壓能力。隔墻縱向每0.30.5m設(shè)置一個(gè)濾水孔，濾水孔徑不小于0.150.2m。5、充填管路：鋪設(shè)規(guī)范沿流向無(wú)負(fù)坡、不得出現(xiàn)90以上彎曲，需逐段綁牢固定。正式充填前要先試水2分鐘，暢通后才可以正式充填，充填完畢后，要用清水洗充填管路35分鐘，并且試管水和洗管水設(shè)法排入采場(chǎng)外巷道水溝。6、充填站：應(yīng)配制膠固料、水和砂的計(jì)量?jī)x表，還應(yīng)配備料漿濃度、監(jiān)控反饋和自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度的裝置。水泵房應(yīng)確保穩(wěn)定的供水水壓和水量。密閉膠固料倉(cāng)進(jìn)料口隔篩上的雜物、攪拌桶內(nèi)壁、進(jìn)料口、出料口應(yīng)定期清

16、理以免堵塞。7、充填監(jiān)護(hù)：配備完善專用通訊設(shè)施，充填過程前后必須有專人對(duì)充填管路及相關(guān)充填隔進(jìn)行檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理隱患。十二、充填區(qū)域安全管理制度1、操作人員必須經(jīng)過安全操作教育，熟悉設(shè)備的性能及技術(shù)要求，識(shí)別設(shè)備上有關(guān)安全、危險(xiǎn)和警告標(biāo)志。2、充填站與井下充填作業(yè)人員及巡視人員聯(lián)絡(luò)用的電話質(zhì)量應(yīng)合格。3、充填站一般安全規(guī)定（1）檢查充填站水池的水位，保持足夠水量，并及時(shí)予以補(bǔ)充。（2）開機(jī)前，必須首先對(duì)充填站內(nèi)的所有機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、控制閘閥、除塵裝置作全面檢查，使之處于安全有效工作狀態(tài)。（3）開機(jī)充填前，先放洗管水，并沿管道嚴(yán)格巡視，確保管道暢通且無(wú)泄漏。4、充填采場(chǎng)區(qū)域一般安全規(guī)定（1

17、）必須保持泄水設(shè)施完好。（2）必須有足夠的照明；作業(yè)人員不得進(jìn)入充填料漿中；人員進(jìn)入充填空區(qū)作業(yè)之前，必須對(duì)空區(qū)進(jìn)行敲幫問頂。（3）充填管道，特別是管道拐彎點(diǎn)、轉(zhuǎn)向點(diǎn)、接頭應(yīng)定期檢測(cè)，不合乎安全使用壓力的舊管道必須更換。（4）充填井應(yīng)配備警示燈、警示牌、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施，必須配備逃生扶梯，發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)作為逃生出口。（5）嚴(yán)禁將采場(chǎng)積水通過充填井排入下面充填空區(qū)。（6）井下電話應(yīng)靠近作業(yè)人員，同時(shí)要避免受潮和劇烈振動(dòng)。十三、交接班制度1、交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，接班人必須提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。交接班時(shí)必須按照規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度所規(guī)定的檢查路線，進(jìn)行檢查交接。2、交班人必須把當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行和檢修情況，向接

18、班人詳細(xì)交代清楚并填寫記錄。在接班人認(rèn)為情況屬實(shí)后，雙方簽字，交班人方可離開現(xiàn)場(chǎng)。3、接班人發(fā)現(xiàn)有下列情況，有權(quán)拒絕接班。（1）、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和檢修情況不明；（2）、工具、材料、配件、安全設(shè)施及各種資料和記錄丟失損壞者；（3）、發(fā)生事故本應(yīng)處理而不進(jìn)行處理者；（4）、設(shè)備與場(chǎng)所不整潔。以上情況直到搞清楚或處理后，才能進(jìn)行交接班。4、交班人發(fā)現(xiàn)下列情況，不得交班。（1）、接班人馬虎從事，不按操作規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制規(guī)定的檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查者，不得交班；（2）、發(fā)現(xiàn)接班人喝酒或有病態(tài)狀況和精神失常者；（3）、不是本崗位專責(zé)人員，以及接到領(lǐng)導(dǎo)通告者。以上情況，等到解決后，才可交班。5、

19、雙方接班后，崗位上發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)，如有特殊情況，根據(jù)具體問題，具體分析處理。十四、充填站消防管理制度1、消防工作貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持專門機(jī)關(guān)及群眾相結(jié)合的原則，實(shí)行防火責(zé)任制。執(zhí)行依法管理，誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)，切實(shí)有效地保障職工生命財(cái)產(chǎn)安全。2、每月必須進(jìn)行一次消費(fèi)器材檢查，查處的隱患和問題必須落實(shí)整改。3、對(duì)充填站確立的消防重點(diǎn)部位，必須設(shè)置消防警示標(biāo)志，制定管理措施，明確消防責(zé)任，做到制度上墻。4、必須按照有關(guān)規(guī)定對(duì)防火部位配置消防設(shè)施和器材，并定期維修，確保消防設(shè)施和器材完好。5、防火重點(diǎn)部位及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所嚴(yán)禁使用明火。因特殊情況需動(dòng)火的

20、單位必須事情進(jìn)行動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告，辦理動(dòng)火證，并制定防火措施。6、進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險(xiǎn)作業(yè)的人員必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。氧氣瓶、乙炔瓶在搬運(yùn)使用過程中以及氣瓶與貨源距離必須符合安全規(guī)定。7、任何個(gè)人不得損壞或擅自挪用、拆除、停用站內(nèi)的消防設(shè)施和器材，不得埋壓、圈占消防栓，不得占用防火間距。8、站間內(nèi)的消防器材和設(shè)施不得用于與搶險(xiǎn)救火無(wú)關(guān)的事情，否則按違章處理。9、必須熟知消防職責(zé)，熟知轄區(qū)消防器材的使用、一般險(xiǎn)情的處理及火險(xiǎn)的報(bào)警，積極搞好單位消防管理。十五、充填站班前會(huì)管理制度為強(qiáng)化職工安全培訓(xùn)，增強(qiáng)班前會(huì)職工安全生產(chǎn)意識(shí)，保證職工在班前會(huì)學(xué)習(xí)各種相關(guān)技術(shù)技能的質(zhì)量，特制定

21、班前會(huì)管理制度：根據(jù)施工情況安排班前會(huì)時(shí)間，職工進(jìn)班前必須先點(diǎn)名后進(jìn)入安全培訓(xùn)教室。1、站長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)班前認(rèn)真考核，確保出勤率；2、站長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)班前會(huì)上了解職工的當(dāng)班基本情況，了解職工心理情緒，是否可以正常上班，對(duì)不能正常上班職工查明原因；3、隊(duì)長(zhǎng)安排當(dāng)天工作任務(wù)務(wù)必講清當(dāng)班的維修技術(shù)要求及注意的安全注意事項(xiàng)和相關(guān)的安全專項(xiàng)規(guī)定。4、班前會(huì)六必講：l必須講上一班現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況和遺留問題；l必須對(duì)遺留問題提出處理意見l必須講當(dāng)班安全技術(shù)措施l必須講跟班干部的主要責(zé)任l必須講作業(yè)人員的崗位要求l必須講可能發(fā)生問題的應(yīng)急處理意見5、各位作業(yè)人員服從領(lǐng)導(dǎo)安排，牢記當(dāng)班安全措施及分配的任務(wù)，確保班前會(huì)質(zhì)量6

22、、班前會(huì)必須由安全培訓(xùn)教師授課，待授課教師講完后，職工要在簽到表上簽字，做好培訓(xùn)筆記。7、班前會(huì)必須按時(shí)召開并認(rèn)真如實(shí)填寫班前會(huì)記錄。十六、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。一、由機(jī)電部門和倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，組織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤(rùn)滑管理水平。二、潤(rùn)滑油的儲(chǔ)藏，發(fā)放，由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理，按潤(rùn)滑油需求計(jì)

23、劃和時(shí)間到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用潤(rùn)滑油油品，潤(rùn)滑油使用的“五定”由機(jī)電部門和倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)。提出設(shè)備年、季、月的潤(rùn)滑油使用計(jì)劃，保證潤(rùn)滑油供應(yīng)，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真作到： 1按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”，具體內(nèi)容如下?！拔宥ā保?）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修工負(fù)責(zé)。（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油

24、位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）?！叭?jí)過濾”（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。（2）貯油箱到油壺。（3）油壺到潤(rùn)滑部位。 2濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。3自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。 4經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。 5常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。三、新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫(kù)存3個(gè)月以上者

25、，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。四、各分庫(kù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。 五、關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。六、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利管理。七、設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。十七、要害場(chǎng)所管理制度為保證機(jī)電要害場(chǎng)所的機(jī)電設(shè)

26、備正常運(yùn)行，安全生產(chǎn)，除本機(jī)房值班人員外，其他人員不經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入。1、進(jìn)入要害場(chǎng)所的規(guī)定：上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和來(lái)賓參觀、檢查、指導(dǎo)工作，必須有本單位負(fù)責(zé)人陪同帶領(lǐng)登記入室，外來(lái)人員必須持證明信件，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可登記入室，本系統(tǒng)各部門人員，持證件登記入室。2、凡不是本機(jī)房當(dāng)班值班人員，不許進(jìn)入機(jī)房閑聊說(shuō)笑，防礙工作。凡擅自帶人或私自進(jìn)入要害場(chǎng)所的人員，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，按違章處理，扣除獎(jiǎng)金。3、要害場(chǎng)所不得帶入、放有與安全運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的物品，如易燃、易爆、有毒物品、自行車及其他雜務(wù)品等。4、當(dāng)班人員不得擅自離開工作崗位，提高警惕，防止壞人破壞。十八、施工安全用電管理制度為了加強(qiáng)施工用電管理，提高供電質(zhì)量，使

27、設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，使充填站供電安全、可靠、經(jīng)濟(jì)，滿足施工生產(chǎn)需要，特制定如下管理制度。1、應(yīng)嚴(yán)格按照金屬非金屬礦山安全規(guī)程中用電管理部分內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收及日常檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。2、各部門應(yīng)根據(jù)不同工種，建立各種安全操作規(guī)程及運(yùn)行管理制度，并經(jīng)常進(jìn)行電氣安全檢查，特別是雷雨季節(jié)前和雨季中的安全檢查以及冬季來(lái)臨前的安全檢查。3、變電所安全用具和防滅火設(shè)施應(yīng)齊全。4、施工用機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量選用新型節(jié)能設(shè)備，國(guó)家明令禁止使用的淘汰設(shè)備一律不能使用。5、各部門應(yīng)對(duì)施工用電總負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行功率因數(shù)計(jì)算，必要時(shí)要進(jìn)行功率因數(shù)補(bǔ)償。6、變壓器安裝前要進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，合格后方可投

28、入使用。7、工廣纜線懸掛要整齊，電纜掛鉤齊備；地下埋設(shè)的要有電纜溝，穿墻要有套管。8、供電系統(tǒng)避雷設(shè)施要齊全，每年雷雨季節(jié)來(lái)臨及投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)避雷設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn)。9、充填站使用的電氣設(shè)備應(yīng)滿足金屬非金屬礦山安全規(guī)程規(guī)定，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。10、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。十九、設(shè)備設(shè)施使用、維修、管理一體化制度1、所有生產(chǎn)用設(shè)備都必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)。2、貫徹使用與維護(hù)相結(jié)合的原則，設(shè)備誰(shuí)使用，誰(shuí)維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、包機(jī)制，日保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)、檢修制度。3、對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的安裝使

29、用，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)員應(yīng)參與編制操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安裝完畢后，應(yīng)由機(jī)電隊(duì)組織安裝、使用單位的有關(guān)人員參加驗(yàn)收，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后才能投入使用。4、機(jī)電技術(shù)員應(yīng)建立日常管理制度。按照檢查獎(jiǎng)懲條例，定期進(jìn)行檢查，下達(dá)整改通告單，監(jiān)督整改，保證在用設(shè)備、器材，保持完好狀態(tài)。5、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。驗(yàn)收要嚴(yán)格有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不得徇私舞弊，否則嚴(yán)肅追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。6、驗(yàn)收后將全部圖紙、使用維護(hù)說(shuō)明書、質(zhì)量檢查、試驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)資料等要留檔保存。7、依據(jù)安全規(guī)程對(duì)使用中的特種設(shè)備應(yīng)交具有國(guó)家主管機(jī)關(guān)認(rèn)證檢測(cè)中心試驗(yàn)。合格后方可投入使用。8、機(jī)電隊(duì)是 生

30、產(chǎn)設(shè)備（器材）日常修理的管理部門，負(fù)責(zé)修理全過程的管理工作。9、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)本充填站使用范圍內(nèi)的設(shè)備的日常維護(hù)和小修。10、設(shè)備的小修一般由充填站自己處理，中修和大修報(bào)礦。 11、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)編制月度、季度和年度機(jī)電檢修加護(hù) 12、設(shè)備檢修完畢，由充填站組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字，不合格不準(zhǔn)投入使用。二十、氧氣、乙炔安全使用管理制度一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1、運(yùn)輸（1）、氧氣瓶是運(yùn)送和貯存高壓氧氣的容器，按照規(guī)定，氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。（2）、在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。（3）、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。（4）、不準(zhǔn)

31、裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。（5）、在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。2、氧氣瓶保管與存放（1）、保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。（2）、庫(kù)內(nèi)溫度不得超過30。（3）、氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。3、氧氣瓶使用規(guī)定（1）、安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。（2）、使用氧氣時(shí)，不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0.1Mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。（3）、檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。（4）、氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。二、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)定1、乙炔瓶在使

32、用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3、乙炔瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。4、使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時(shí)瓶。5、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。6、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10以下溫水解凍。7、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。9、使用中的乙炔

33、瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度0時(shí)，壓力應(yīng)不低于0.05MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為2540時(shí)，應(yīng)不低于0.3MPa。10、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。11、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。12、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開、整齊放置，并有明顯標(biāo)志；三、使用乙炔瓶，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、使用前，應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用；2、乙炔瓶的放置地點(diǎn)，重瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備；3、乙炔瓶使用時(shí)，必須直立，并應(yīng)采取措施防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用；4、乙炔瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射線源的場(chǎng)所使用；5、乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、

34、碰撞，嚴(yán)禁在瓶估上引?。?、應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用40以上的熱火或其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱；7、移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專用小車搬運(yùn)，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn)，必須用非燃材料隔板隔開；8、瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa，放氣流量不得超過0.05m3h.L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣；9、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；10、乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及

35、時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用；11、乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。12、使用乙炔瓶的單位和個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對(duì)在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。二十一、電氣試驗(yàn)制度1、在進(jìn)行電氣檢測(cè)前應(yīng)對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，保證操作靈活，測(cè)量準(zhǔn)確。2、電氣試驗(yàn)過程必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作。3、現(xiàn)場(chǎng)工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。4、在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)遮攔或圍欄，懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)！”標(biāo)志牌，并派專人看守。5、高壓試驗(yàn)工作不得少于兩人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。6、因試驗(yàn)需要要斷開電氣設(shè)備接頭時(shí)

36、，拆前應(yīng)作好標(biāo)記，恢復(fù)連接后應(yīng)進(jìn)行檢查。7、試驗(yàn)器具有金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時(shí)用絕緣物支持牢靠。8、試驗(yàn)裝置的電源開關(guān)，應(yīng)使用具有明顯特點(diǎn)的雙極閘刀，并保證有兩個(gè)串聯(lián)斷開點(diǎn)和開靠的過載保護(hù)裝置。9、加壓前必須認(rèn)真檢查接線、表計(jì)量程，確信調(diào)壓器在零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無(wú)誤，并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，在取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可后，方可加壓，加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、變更線路或試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)首先降下電壓，斷開電源、放電，并將升壓裝置的高壓部分短路接地。11、對(duì)未裝接地線的大電容試品，應(yīng)先放電后，再進(jìn)行試驗(yàn)。12、試驗(yàn)結(jié)束后試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線，并對(duì)試品進(jìn)行檢查和清理

37、現(xiàn)場(chǎng)。二十二、安全教育與培訓(xùn)制度為提高全體職工的安全素質(zhì)，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)和安全技能，保證安全生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障職工的生命安全特制訂安全教育培訓(xùn)制度。1、充填站安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)過國(guó)家認(rèn)定的正式機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)并取得安全生產(chǎn)管理資格證。2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過正式培訓(xùn)并取得國(guó)家認(rèn)證的特種操作資格證，并定期復(fù)審。3、所有新工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗，否則嚴(yán)禁上崗。4、所有職工在新工地進(jìn)點(diǎn)時(shí)，必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。5、在正常生產(chǎn)過程中，要對(duì)職工進(jìn)行每日一題的安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容要全面具體，符合施工實(shí)際，每周一案例講解。6、在每月月末要對(duì)本月的培訓(xùn)情況做一

38、次考核，對(duì)于考核不合格的要在三天內(nèi)組織補(bǔ)考，直到合格為止。7、充填站要指定專人負(fù)責(zé)員工的日常培訓(xùn)，每月根據(jù)培訓(xùn)情況給予負(fù)責(zé)人一定的補(bǔ)助，對(duì)于不負(fù)責(zé)的培訓(xùn)人員要給予懲罰。8、在每月培訓(xùn)及考核結(jié)束后要求培訓(xùn)負(fù)責(zé)人要做培訓(xùn)總結(jié)，對(duì)于不足的地方在下月要及時(shí)改正。二十三、班組安全管理制度為規(guī)范充填站班組安全管理工作，特制定本制度。 一、班前會(huì)制度（一）班前會(huì)程序：列隊(duì)進(jìn)入安培教室點(diǎn)名由當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)通報(bào)上班安全生產(chǎn)情況布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、安全注意事項(xiàng)“一日一題”培訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知班長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)本班安全注意事項(xiàng)并排查不在狀態(tài)人員 形成班前會(huì)記錄入井宣誓。（二）當(dāng)班職工正式進(jìn)班之前，必須參加班前會(huì)，杜絕遲到、早退現(xiàn)象。（三

39、）班前會(huì)，與會(huì)人員應(yīng)做好相關(guān)記錄，記錄詳細(xì)。（四）班前會(huì)總時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)。（五）班前會(huì)應(yīng)由項(xiàng)目部（經(jīng)理、副經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)）負(fù)責(zé)人主持。（六）班前會(huì)主持人應(yīng)提前按“六必講”的要求，對(duì)上班遺留問題的解決、本班作業(yè)點(diǎn)的安全和質(zhì)量狀況、當(dāng)班應(yīng)注意的事項(xiàng)、需要貫徹的安全技術(shù)措施等進(jìn)行梳理，書寫在班前會(huì)記錄本上，并在班前會(huì)上進(jìn)行認(rèn)真布置。開展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知，并進(jìn)行安全確認(rèn)。（七）主持人應(yīng)核實(shí)參加班前會(huì)人員就工作任務(wù)布置是否清楚，直至無(wú)疑、無(wú)異。（八）班長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)本班安全注意事項(xiàng)并排查不在狀態(tài)人員。（九）必須形成班前會(huì)記錄。（十）班前會(huì)結(jié)束，由會(huì)議主持人帶領(lǐng)職工進(jìn)行入井宣誓。二、班組長(zhǎng)跟班工作制度（一）班組長(zhǎng)是當(dāng)

40、班安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，對(duì)布置、安排當(dāng)班的安全生產(chǎn)任務(wù)等事項(xiàng)，必須做到心中有數(shù)。（二）班組長(zhǎng)跟班，必須堅(jiān)持做到與員工同上同下，嚴(yán)禁遲下早上。（三）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，班組長(zhǎng)必須進(jìn)行交接班，認(rèn)真排查工作場(chǎng)所是否存在安全隱患或影響生產(chǎn)的其他問題，并落實(shí)整改。（四）班組長(zhǎng)必須持續(xù)落實(shí)班中安全檢查，及時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)處理安全生產(chǎn)中的各類問題。（五）班后，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫交接班記錄，明確現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患或影響生產(chǎn)的其它問題，提出處理意見。三、班組安全檢查制度（一）檢查頻次。班前安全檢查、作業(yè)過程中持續(xù)檢查、交接班檢查。（二）檢查人員：值班隊(duì)長(zhǎng)、正副班長(zhǎng)、安全網(wǎng)員、當(dāng)班安監(jiān)員。（三）隱患處置。對(duì)檢查中發(fā)

41、現(xiàn)的隱患，能立即整改的比較立即整改，不能整改的，立即匯報(bào)，項(xiàng)目部制定措施，落實(shí)整改。（四）對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的“三違”行為，必須立即制止。（五）班組要建立安全檢查臺(tái)帳，及時(shí)總結(jié)分析。四、班組交接班制度（一）跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及要害崗位人員必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班。（二）雙方班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。二十四、中控室運(yùn)行安全管理制度中控室是保障生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行關(guān)鍵的部門，負(fù)責(zé)對(duì)全廠工藝設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行集中管理控制，確保安全生產(chǎn)。一、中控室設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)管理，無(wú)關(guān)人員不得隨意出入該室，一般不允許外來(lái)人員參觀，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，并有指定人員陪同進(jìn)入。 二、為確保機(jī)房設(shè)備正常動(dòng)作，設(shè)備管理

42、工作人員要定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并做好設(shè)備維護(hù)日志記錄工作。 三、中控室內(nèi)必須保持整潔，注意防塵、防潮；溫度、濕度應(yīng)保持在設(shè)備正常工作環(huán)境的指標(biāo)。 四、管理人員應(yīng)當(dāng)熟悉各設(shè)備的基本性能，熟練掌握操作規(guī)程。 五、中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃食物、亂扔垃圾、吐痰；不得利用專用設(shè)備進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的事情。 六、中控室設(shè)備實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行制度，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得擅自關(guān)閉主要通信網(wǎng)絡(luò)和傳輸設(shè)備，因設(shè)備檢測(cè)、維修或其他原因必須關(guān)閉的，應(yīng)提出申請(qǐng)并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能閉；若因外部原因，如遇雷電天氣及停電等情況工作人員將電切斷，其它設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)措施，停電時(shí)等待1小時(shí)確認(rèn)停電才關(guān)閉設(shè)備。 七、管理人員應(yīng)當(dāng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、

43、保養(yǎng)，經(jīng)常檢查電源的插頭、插座及接線是否牢固，電源線是否老化，隨時(shí)消除事故隱患；如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 八、工作人員認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明，熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，加強(qiáng)與管理人員的聯(lián)系。 九、中控室各設(shè)備因人為操作不當(dāng)，造成損壞，個(gè)人必須進(jìn)行賠償。 十、中控室內(nèi)必須保持防火、防盜、防雷等安全應(yīng)急設(shè)備的完好，不得將易燃、易爆等危險(xiǎn)物品帶入室內(nèi)，下班時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，并關(guān)好門窗。 十一、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保良好的運(yùn)行工況。 十二、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員采取應(yīng)對(duì)措施。第二章、充填站安全操作規(guī)程一、充填站制備工安全操作規(guī)程

44、1、操作人員必須經(jīng)過安全操作教育，熟悉設(shè)備性能及技術(shù)要求后方可上崗操作。2、制備工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（在鋼制平臺(tái)作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帽），嚴(yán)格識(shí)別機(jī)器設(shè)備上有關(guān)安全、危險(xiǎn)和警告標(biāo)志。3、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按照工藝要求和生產(chǎn)指令進(jìn)行全尾砂的進(jìn)倉(cāng)、沉降排水、造漿、放砂等工作。在全尾砂的進(jìn)倉(cāng)過程中隨時(shí)觀察尾砂沉降池液面，防止尾砂池漫溢。在排水過程中要隨時(shí)觀察尾砂沉降池、回水池水位，防止尾砂泄漏和回水池漫溢。充填過程中觀察尾砂沉降池液面，防止放砂管斷流。4、為了保證充填質(zhì)量，水泥、全尾砂、絮凝劑等必須按規(guī)定的比例添加。5、經(jīng)常保持站房、設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。6、管道和閥門

45、等有漏水、失靈和堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或更換。7、充填工作中與井下要保持聯(lián)系，緊密協(xié)作。8、充填過程中中途因事故停機(jī)時(shí)，必須配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。9、充填過程中經(jīng)常觀察濃度表、流量表等有關(guān)儀表，作好記錄，如果不符合技術(shù)要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10、當(dāng)水泥倉(cāng)內(nèi)不能滿足下一班計(jì)劃充填水泥用量時(shí)需補(bǔ)充水泥后方可進(jìn)行充填（向水泥倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)充水泥時(shí)不得進(jìn)行充填作業(yè)）；水泥倉(cāng)中水泥最小空頂高度不得小于2米；水泥在倉(cāng)中的存放時(shí)間不得超過15天。11、充填結(jié)束時(shí)，必須進(jìn)行機(jī)械、管道沖洗工作，然后才可以停機(jī)。12、連續(xù)充填達(dá)到7天或充填時(shí)間達(dá)到40小時(shí)，應(yīng)打開雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行一次人工清理水泥結(jié)塊。13

46、、每班充填結(jié)束后及時(shí)清理攪拌機(jī)進(jìn)料漏斗和充填鉆孔上方下料漏斗（清理時(shí)嚴(yán)禁物料掉入鉆孔內(nèi)）。二、充填站儀表工安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)檢查各設(shè)備控制開關(guān)是否處于“停止”位置。2、開機(jī)前應(yīng)檢查儀表控制柜上是否有電，確保各臺(tái)儀表應(yīng)處于正常待機(jī)位置。3、將攪拌槽、活化攪拌泵、給料機(jī)、濃密機(jī)等變頻器上電，使變頻器處于待機(jī)狀態(tài)。4、依次啟動(dòng)高速攪拌機(jī)、活化攪拌機(jī)、螺旋電子秤電機(jī)等，必須在進(jìn)行充填作業(yè)前通知制備工、井下巡視進(jìn)行管道沖洗，沖洗完畢后方可通知制備工向攪拌機(jī)供給全尾砂。5、在確認(rèn)供砂正常1分鐘后，方可手動(dòng)操作水泥給料控制器至水泥給料量滿足設(shè)計(jì)配比要求。6、充填作業(yè)過程中，必須注意觀察放砂流量，水泥添

47、加量，充填體濃度及充填體流量等主要儀表顯示值，依據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)充填料漿配比。7、充填作業(yè)結(jié)束或暫停前，首先依次關(guān)閉雙管螺旋給料機(jī)電機(jī)、螺旋電子秤，停止向攪拌機(jī)供給水泥，后依據(jù)指令通知制備工、巡視工停止放砂，進(jìn)行管道沖洗。在得到巡視工沖洗完畢通知后，方可依次關(guān)閉雙軸攪拌機(jī)、高速攪拌機(jī)。8、設(shè)備關(guān)機(jī)后，必須對(duì)充填量，充填時(shí)間、水泥用量等數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和記錄。9、打掃儀表室內(nèi)外衛(wèi)生并對(duì)站內(nèi)儀表電器及儀表進(jìn)行日常維護(hù)。三、充填工安全操作規(guī)程1、檢查充填站水池的水位，保持足夠水量，并及時(shí)予以補(bǔ)充。2、開機(jī)前，必須首先對(duì)充填站內(nèi)的所有機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、控制閘閥、除塵裝置作全面檢查，使之處于安全有效工作狀態(tài)

48、。3、開機(jī)充填前，先放洗管水，并沿管道嚴(yán)格巡視，確保管道暢通且無(wú)泄漏。4、充填的采場(chǎng)必須架設(shè)泄水設(shè)施。5、充填的采場(chǎng)，必須有足夠的照明，作業(yè)人員不得進(jìn)入充填采空區(qū)邊緣觀察。6、充填管道每季度必須沿管道予以現(xiàn)場(chǎng)取樣，特別是管道拐彎點(diǎn)、轉(zhuǎn)向點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行定期現(xiàn)場(chǎng)取樣，然后送技術(shù)監(jiān)管部門對(duì)其進(jìn)行耐壓測(cè)試，不合乎安全使用壓力的舊管道予以更換。7、充填站與井下充填作業(yè)人員及巡視人員聯(lián)絡(luò)用的電話質(zhì)量應(yīng)合格，確保通訊正常。8、井下電話應(yīng)盡可能靠近作業(yè)人員，同時(shí)要避免受潮和劇烈振動(dòng)。9、嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行金屬非金屬礦山安全規(guī)程。四、渣漿泵安全操作規(guī)程1、上崗時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、禁止戴圍巾、穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

49、2、班前、班中嚴(yán)禁喝酒、脫崗，班中嚴(yán)禁打鬧、看書或做其它與工作無(wú)關(guān)的事。3、開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，各潤(rùn)滑部位是否缺油，不準(zhǔn)拆卸、損壞本崗位的安全防護(hù)裝置4、熟練掌握本崗位渣漿泵的工作原理，結(jié)構(gòu)，技術(shù)特征，維護(hù)保養(yǎng)方法，開停機(jī)順序。5、了解尾礦漿的濃度粒度組成，掌握尾礦漿，清水的管道走向，能進(jìn)行正確的操作調(diào)整。6、開機(jī)前渣漿泵需檢查內(nèi)容：檢查尾砂池的液位和進(jìn)料管應(yīng)完好不堵塞；各零部件應(yīng)齊全，無(wú)脫落，松動(dòng)；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否良好，油量是否充足；密封水供應(yīng)良好，水質(zhì)，水量，水壓是否滿足要求；盤根密封狀況是否良好，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理。7、渣漿泵開車程序：先開軸封水閥門，展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口

50、閥。而后啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或出口閥門開度直到達(dá)到要求的流量和壓力。8、渣漿泵正常運(yùn)行后，電流不應(yīng)超過額定值，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整泵送流量。9、正常運(yùn)行時(shí)，注意電機(jī)聲音、震動(dòng)、溫升情況，各軸承潤(rùn)滑及溫升情況。10、運(yùn)行中，注意密封水的工作情況，保證水質(zhì)、水量、水壓符合要求。11、盤根要松緊適度，過緊會(huì)造成過熱或冒煙；過松則漏水或進(jìn)氣。12、密切與有關(guān)崗位聯(lián)系和配合，按充填工藝要求控制好合適的泵送流量。13、停車程序：停電機(jī)，關(guān)閉軸封水閥門。14、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題五、冷凍式空氣干燥機(jī)操作規(guī)程一 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1檢查回氣壓表讀數(shù)，如果為零，則冷

51、凍劑已泄露，與廠家聯(lián)系，以便維修，2三相供應(yīng)電的冷凍式空氣干燥機(jī)裝有壓縮機(jī)曲軸箱加熱器工作6到10個(gè)小時(shí)。在晚上或?yàn)橥C(jī)時(shí)仍應(yīng)給干燥機(jī)供電，以便曲軸箱加熱器的表面溫度確保加熱器已經(jīng)工作。3對(duì)于水冷冷凍式干燥機(jī)檢查冷卻水（水壓至少0.24MPa）調(diào)節(jié)閥將根據(jù)干燥機(jī)不同的負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)和控制冷卻水的流量。水冷冷凝器的排污口也應(yīng)安裝堵頭。二 啟動(dòng)過程1、啟動(dòng)干燥機(jī)將開關(guān)打開置“開”的位置上， 指示燈亮，琥珀燈亮。2、回氣壓力表（低壓表）指針將令下降的表上綠色區(qū)域內(nèi)（R22是冷劑）。查其讀數(shù)，如果起初的要求的范圍，則調(diào)整熱氣旁通閥。3、膨脹閥已經(jīng)在出廠前被設(shè)空在正確的過熱度。（3.34.4）在客戶現(xiàn)場(chǎng)不必

52、調(diào)整，如有任何損壞，請(qǐng)與廠家聯(lián)系。4、給干燥機(jī)通人壓縮空氣之前讓其空載運(yùn)行10到15分鐘。5、保持干燥機(jī)出口閥門關(guān)閉使干燥塔升至管網(wǎng)壓力。6、系統(tǒng)檢漏。7、緩慢打開干燥機(jī)出口截止閥將氣體提供給設(shè)備使用。三停機(jī)過程1、打開旁通閥讓氣體繼續(xù)流入下游管網(wǎng)，然后關(guān)閉干燥機(jī)的出口截止閥。2、關(guān)閉干燥機(jī)的進(jìn)口截止閥，止時(shí)不將干燥機(jī)泄壓以便維護(hù)保養(yǎng)。3、將電源開關(guān)按鈕置“關(guān)”的位置。六、配電工安全操作規(guī)程1、上班前，必須按本工種規(guī)定穿戴勞保用品，按時(shí)參加班前會(huì)，持特殊工種操作證上崗作業(yè)。2、執(zhí)行各項(xiàng)操作任務(wù)時(shí)，必須在值班班長(zhǎng)的指揮或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)下進(jìn)行。3、在配電室內(nèi)高低壓線路和設(shè)備上進(jìn)行工作時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行停電

53、、驗(yàn)電、放電、掛接地線，驗(yàn)電時(shí)，必須戴好絕緣手套。4、掛接地線時(shí)，應(yīng)先將地線的下端與大地接通，然后將地線的上端和導(dǎo)線連接，拆除接地線時(shí)，其操作程序與接線相反。5、在室內(nèi)外任何電氣設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)在本線盤和隔離開關(guān)或閘刀的操作手柄上懸“有人工作，禁止合閘”的警示牌。6、檢修完畢，應(yīng)拆除接地線和其它防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)供電。7、電器設(shè)備檢修工作開始前，必須接規(guī)定填寫工作票。8、在檢修工作票未收回前，嚴(yán)禁任何人隨意合閘送電，如有緊急情況需要送電時(shí)，必須征得檢修負(fù)責(zé)人的同意，待有關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)并采取了必要的安全措施后，方可合閘送電。9、所內(nèi)任何設(shè)備檢修完畢后，當(dāng)班人員必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格

54、后方可在工票上簽字。10、嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入所內(nèi)，嚴(yán)禁在清洗油開關(guān)時(shí)吸煙，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入所內(nèi)，11、崗位人員必須熟練掌握觸電急救方法，電器防火、救火方法。12、經(jīng)常保持所內(nèi)的清潔文明衛(wèi)生。七、氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程一、調(diào)試1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；按引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀、減縮機(jī)、油霧器的使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位；引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)絞刀等設(shè)備手盤、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確，且無(wú)異常聲響和振動(dòng)；檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；手動(dòng)檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。2、試車先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說(shuō)

55、明書操作），將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.50.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否正常。啟動(dòng)排灰裝置，并檢查是否符合工作要求?？蛰d下起動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間以后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。3、開停機(jī)順序開機(jī)：接通壓

56、縮空氣及氣包啟動(dòng)排灰裝置啟動(dòng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中其它設(shè)備。停機(jī)：與開機(jī)順序相反。二、維護(hù)和檢修1、日常運(yùn)行維護(hù)設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。減速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。檢修門上的密封條、如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。開機(jī)時(shí)，因先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，