石油天然氣行業(yè)常用設(shè)備原理 操作規(guī)程 保養(yǎng)方法

1、目錄一、閥門類11. KTP41Y/TP41Y（閥套式排污閥）12.（k）FLJ41YF節(jié)流截止放空閥23.針式節(jié)流閥34. PFF系列明桿法蘭式平行閘閥45.（K）XSA46氣體安全閥56.高級(jí)孔板閥67.調(diào)壓閥78. 5080（K）PV347F100160（AS）SM清管閥89. 高性能調(diào)節(jié)閥910. （K）CYZ43WDF型差壓油密封平板閘閥1011.雙作用式節(jié)流截止閥（KSLJ41型）1112.API系列固定球閥12二 設(shè)備類131. 抽油機(jī)132. 立式重力分離器153. 水 套 爐164. SSVH2/65-70型井口安全液壓截?cái)嘞到y(tǒng)175. CTS-YII型油罐脫水器186. G

2、K型高效過(guò)濾器197.TS43H型天然氣疏水閥208.聚結(jié)器219.鍋爐2210.臥式氣液分離器2311.油罐2412.收、發(fā)球裝置25三 管道類261：PS-1LC恒電位儀26四 安全防護(hù)類271.氣體監(jiān)測(cè)儀272.滅火器283滅火器295. 面 罩30五 儀器儀表類311. UHC型磁翻轉(zhuǎn)雙色液位計(jì)312. 壓力表323.CW型雙波紋流量計(jì)33六 增壓注水類341.注水泵34一、閥門類1. KTP41Y/TP41Y（閥套式排污閥） 操作規(guī)程1. 本閥為常閉閥門，使用在石油、天然氣管道集輸裝置上直接排污。2. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，關(guān)閉閥門；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，打開閥門。3. 本閥門可全開全關(guān)，也可半

3、關(guān)、半開。工作原理1. 關(guān)閉狀態(tài)：閥芯硬質(zhì)密封付內(nèi)腔錐面壓在閥座凸臺(tái)錐面上形成一道硬質(zhì)密封；同時(shí)嵌在閥芯內(nèi)腔的氟塑料端面緊壓在閥座端面形成第二道軟密封。硬軟雙質(zhì)密封保證氣、液介質(zhì)“零泄漏”。2. 節(jié)流排污狀態(tài)：閥芯硬軟雙質(zhì)密封付離開閥座一段行程后，閥門緩慢開啟，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同經(jīng)過(guò)節(jié)離軸、套墊窗口、閥套窗口節(jié)流后，由閥套排污窗口排污。嵌在閥芯內(nèi)腔的軟密封面利用進(jìn)口介質(zhì)流道方向與介質(zhì)流道出口方向改變產(chǎn)生的渦流，實(shí)現(xiàn)自清掃，使軟密封面不粘附雜質(zhì)。3. 排放關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后閥門關(guān)閉，節(jié)流軸和閥座噴嘴配合運(yùn)行一段距離后，管道中的介質(zhì)只有小于配合間隙的雜質(zhì)才能流到閥座密封面處，此時(shí)套墊斜

4、角處才開始進(jìn)入閥座通道，使流阻系數(shù)進(jìn)一步增加，介質(zhì)流速加快，斜角改變了介質(zhì)流動(dòng)方向，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實(shí)現(xiàn)閥座密封面的吹掃。閥芯密封付接近閥座時(shí)，通過(guò)配合間隙阻止過(guò)來(lái)的微粒雜質(zhì)流向密封付，由于流速的增大、渦流旋轉(zhuǎn)力增加和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關(guān)閉時(shí)密封付上微粒雜質(zhì)完全清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 使用過(guò)程中應(yīng)定期加注密封脂（7903號(hào)）。2. 在拆卸檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)閥芯內(nèi)腔的氟塑料損壞，則必須更換。3. 使用過(guò)程中，如閥芯軟密封墊損壞，應(yīng)拆下上閥蓋螺栓，取出閥芯總成，松開閥芯底端軟密封墊緊固螺釘，換上新的軟密封墊裝好。4. 定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤(rùn)滑油脂。5

5、. 使用過(guò)程中經(jīng)常性保持閥門外部清潔干凈（無(wú)灰塵、油污）。2.（k）FLJ41YF節(jié)流截止放空閥操作規(guī)程1. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，關(guān)閉閥門；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，打開閥門。2. 本閥門可全開全關(guān)，也可半關(guān)、半開。3. 安裝、拆卸時(shí)不可損壞密封部位及密封件。工作原理新型軟硬雙重密封付結(jié)構(gòu)，確?？煽棵芊猓婚y芯、閥座和籠套均經(jīng)特殊工藝處理，抗沖刷、耐磨損，閥門的節(jié)流部位采用對(duì)稱式節(jié)流結(jié)構(gòu)，可充分降低放空時(shí)氣流噪聲；閥芯與籠套之間采用高性能組合滑環(huán)，使閥門開啟力矩極??；閥體上獨(dú)特的導(dǎo)流翼設(shè)計(jì)可消除介質(zhì)在閥套外形成渦流和碰撞，產(chǎn)生振動(dòng)和造成能量損耗；傳動(dòng)部位采用鋼球連接，使閥桿在啟閉過(guò)程中只作升降運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行中閥芯

6、和籠套之間無(wú)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，閥門關(guān)閉瞬間，密封面間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減小了密封付間的磨損，防止密封付間的擦傷閥桿和閥蓋上設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，采用o型圈、v型密封填料加注密封脂三重密封。在閥門全開狀態(tài)下，保護(hù)填料不受沖刷、浸蝕；延長(zhǎng)填料使用壽命，防止介質(zhì)外漏，更安全，更可靠；上裝式閥芯、閥座、籠套設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備在線維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 使用過(guò)程中，開啟三十次左右加注一次密封脂（7903號(hào)）。2. 如果閥體及閥座間的角密封o型密封圈損壞應(yīng)進(jìn)行更換。3. 定期對(duì)閥桿與螺母處加注潤(rùn)滑油脂以保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4. 使用過(guò)程中應(yīng)保持外部干凈（無(wú)灰塵、油污）。3.針式節(jié)流閥結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程1. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，關(guān)閉閥門；

7、反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，打開閥門。2. 本閥門可全開全關(guān)，也可半關(guān)、半開。3. 本閥只作節(jié)流作用，不作截止作用。工作原理在高壓時(shí)介質(zhì)進(jìn)入填料箱下部，將密封下座向下推，組合密封圈向上頂，通過(guò)密封上座，緊緊壓在組合密封圈上產(chǎn)生一徑向密封力，該力與介質(zhì)壓力成正比，從而達(dá)到自封效果。低壓時(shí)，依靠閥桿直徑，密封圈內(nèi)、外徑，填料函內(nèi)徑之間存在的一定過(guò)盈量而產(chǎn)生的密封力來(lái)達(dá)到密封。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 每個(gè)月都必須通過(guò)閥門向軸承座加入潤(rùn)滑脂；2. 定期清洗閥桿絲桿，保持閥桿絲桿干凈潤(rùn)滑；3. 定期對(duì)外表進(jìn)行清洗，并涂上油漆避免銹蝕，涂漆時(shí)，各緊固螺釘應(yīng)涂上和本體不同顏色的油漆，以示區(qū)別，便于拆卸。4. PFF系列明桿法

8、蘭式平行閘閥操作規(guī)程1. 手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閥桿上升，閘閥為開。2. 手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閥桿下降，閘閥為關(guān)。3. 開關(guān)閘閥時(shí)，人體不能正對(duì)閥桿。4. 無(wú)論閘門開或關(guān)終了，手輪均應(yīng)倒退1/41/2圈。5. 開關(guān)過(guò)程中，手輪旋轉(zhuǎn)快到終點(diǎn)時(shí)，不允許太快，以免損傷閥桿。6. 閘閥在使用過(guò)程中只能全開或全關(guān)。工作原理轉(zhuǎn)動(dòng)PFF系列法蘭式平行閘閥手輪，帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的閥桿螺母閥板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閘閥的開關(guān)，而閥板與閥座在波形彈簧作用下并借助密封脂和高壓流體實(shí)現(xiàn)密封。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 使用過(guò)程中，開關(guān)1020次后需向閥腔內(nèi)加注7903號(hào)密封脂（將閘閥處于全開狀態(tài)，手輪倒退1/21圈，拆去注脂閥的壓帽和堵頭

9、，用高壓注脂槍從注脂閥處加注7903號(hào)密封脂）。2. 若閥（尾）桿密封圈發(fā)生泄漏，將閘閥處于全開（關(guān)）狀態(tài)，使閥（尾）桿倒密封起作用，拆去注脂閥的壓帽和堵頭，用密封膏注入工具從注脂閥處加注EM08密封膏。3. 定期從閘閥上的黃油嘴向軸承加注黃油，每到12個(gè)月加注一次。5.（K）XSA46氣體安全閥操作規(guī)程1. 打開安全閥前的切斷閥門（應(yīng)處于常開啟狀態(tài)）。2. 用新鮮肥皂水檢查各連接部位有無(wú)漏氣。3. 調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺釘，使開啟壓力達(dá)到預(yù)定壓力（整定壓力）。4. 控制安全閥前壓力，使安全閥起跳、排放和回座，反復(fù)測(cè)試幾次，觀察排放壓力和回座壓力值，每次排放壓力和回座壓力之差應(yīng)小于整定壓力的8%

10、10%，然后將鎖緊螺母鎖緊。5. 緊急排放氣體時(shí)，應(yīng)快速反時(shí)針打開節(jié)流截止放空閥。工作原理其工作原理是經(jīng)先導(dǎo)閥感測(cè)被控壓力信號(hào)并給出信號(hào)。當(dāng)安全閥的壓力低于整定壓力時(shí)，先導(dǎo)閥與主閥都處于無(wú)泄漏的關(guān)閉狀態(tài)。主閥是自密封結(jié)構(gòu)，閥前壓力越高，關(guān)閉越嚴(yán)密；當(dāng)閥前壓力達(dá)到或超過(guò)整定壓力時(shí)，先導(dǎo)閥開啟，主閥迅速打開，介質(zhì)排放。當(dāng)閥前壓力回復(fù)到整定壓力以下時(shí)，先導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥也隨之關(guān)閉。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 使用過(guò)程中，定期檢測(cè)各部分是否無(wú)損，動(dòng)作靈活。2. 定期對(duì)安全閥起跳和回座壓力進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏離整定壓力較多時(shí)，應(yīng)檢修。3. 一般每年對(duì)安全閥進(jìn)行校檢一次。4. 使用過(guò)程中應(yīng)保持外部干凈（無(wú)灰塵、油污）。6

11、.高級(jí)孔板閥操作規(guī)程一. 放入孔板1. 先開放空閥；2. 放孔板導(dǎo)板至上體腔內(nèi)；3. 關(guān)上蓋，關(guān)放空；4. 先開平衡閥，后開放空閥；5. 把孔板導(dǎo)板搖至下閥腔；6. 關(guān)平衡閥，關(guān)滑板閥。二. 提出孔板1. 先開平衡閥，后開滑板閥；2. 把孔板導(dǎo)板提至上閥腔；3. 關(guān)平衡閥，關(guān)滑板腔；4. 開放空閥，排盡上腔空氣；5. 開上蓋，提出孔板導(dǎo)板；6. 注入少量密封脂。工作原理孔板閥的結(jié)構(gòu)由上、下兩部分組成，中間用滑閥連通或切斷。下閥腔與孔板上游連通，當(dāng)孔板閥正常工作時(shí)，滑閥關(guān)閉，下閥腔壓力與上游管內(nèi)壓力相等，上閥腔壓力與大氣壓力相等，在上、下閥腔之間產(chǎn)生較大的壓力差。此壓力差作用在滑閥下部分，從而增

12、強(qiáng)其密封性。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 孔板閥每周操作活動(dòng)檢查一次，并旋轉(zhuǎn)密封脂壓蓋，注入密封脂，使滑閥保持良好密封,隨時(shí)給密封脂盒補(bǔ)充密封脂。2. 若不需要檢查孔板，則應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪桿。3. 每周打開閥底排污閥吹掃排污一次。在吹掃或經(jīng)排污閥清除污物之前，應(yīng)把孔板導(dǎo)板提升到上閥腔。4. 每次裝入孔板時(shí)應(yīng)在導(dǎo)板齒條上，孔板密封環(huán)上抹適量的黃油。5. 若滑閥密封不好，應(yīng)打開上閥蓋，對(duì)滑閥滑塊、閥座、密封脂進(jìn)行清洗，干硬的密封脂用酒精溶液清洗。7.調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程工作原理根據(jù)擰動(dòng)指揮器手輪，給定一閥后壓力P2，此時(shí)噴嘴與擋板位置處于平衡，噴嘴輸出的壓力一定，調(diào)節(jié)閥膜頭壓差恒定，閥的開度保持不變。閥后的壓力

13、為P2，閥前的壓力為P1。若P2增大，指揮器底部氣室壓力升高，使指揮器下膜片的作用力大于彈簧壓力，促使擋板上移靠近噴嘴，噴嘴噴出氣量減少，調(diào)節(jié)閥上膜腔的壓力下降，膜頭內(nèi)膜片上下壓差降低，調(diào)節(jié)閥關(guān)小，流過(guò)調(diào)節(jié)閥的氣量減少，閥輸出壓力就逐漸下降直至原始給定壓力值。若P2下降，則指揮器底部氣室壓力下降，使指揮器下膜片的作用力小于彈簧壓力，促使擋板下移離開噴嘴，噴嘴噴出氣量增加，調(diào)節(jié)閥上膜腔的壓力上升，膜頭內(nèi)膜片上下壓差增大，調(diào)節(jié)閥開大，流過(guò)調(diào)節(jié)閥的氣量增加，閥輸出的壓力就逐漸上升，直至原來(lái)的給定值。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 檢查調(diào)壓閥各連接點(diǎn)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。2. 聽分離器有無(wú)異常響聲，若有，應(yīng)仔細(xì)分析，判斷事

14、故原因，并加以排除。3. 在檢查中，對(duì)已老化或有裂紋的膜片，需要換。4. 較長(zhǎng)時(shí)間未使用的調(diào)壓閥，使用前應(yīng)定期檢查和調(diào)試。5. 若使用雙閥調(diào)壓，則兩臺(tái)調(diào)壓閥應(yīng)定期相互倒換工作。6. 定期對(duì)調(diào)壓閥各部件進(jìn)行清洗。8. 5080（K）PV347F100160（AS）SM清管閥結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程一. 清管器發(fā)射：1. 旋轉(zhuǎn)球體90°，關(guān)閉平衡截止閥，打開排放截止閥；2. 打開快卸閥蓋；3. 裝入清管器，旋入快卸閥蓋，關(guān)閉排放截止閥；4. 打開平衡截止閥，旋轉(zhuǎn)球體90°，發(fā)射清管器。二. 清管器接收：1. 旋轉(zhuǎn)球體90°，關(guān)閉平衡截止閥，打開排放截止閥；2. 打開快卸閥蓋

15、；3. 取出清管器，旋入快卸閥蓋，關(guān)閉排放截止閥；2. 4.打開平衡截止閥，旋轉(zhuǎn)球體90°，恢復(fù)原狀。工作原理本閥密封原理與球閥相同，在彈簧與介質(zhì)共同作用下，使兩側(cè)閥座靠緊球體，密封通道與閥體中腔隔開。通過(guò)旋轉(zhuǎn)球體來(lái)完成清管器的裝入、發(fā)射和接收、取出。當(dāng)球體通道正對(duì)著快開盲板是可裝入，取出清管器；球體旋轉(zhuǎn)90°。后，當(dāng)球體與管道一致時(shí)在介質(zhì)作用下可發(fā)射、接收清管器。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 使用過(guò)程中，應(yīng)防止金屬、泥砂等雜質(zhì)進(jìn)入通道或操作機(jī)構(gòu)中。2. 定期更換密封圈或“0”型圈、填料等。2. 3.使用過(guò)程中，隨時(shí)保持外部干凈（無(wú)灰塵、油污）。9. 高性能調(diào)節(jié)閥OS操作規(guī)程1. 手動(dòng)

16、操作： 壓下手動(dòng)/電動(dòng)切換手柄，使其處于手動(dòng)位置。旋轉(zhuǎn)手輪以掛上離合器，然后松開手柄，手柄將自動(dòng)彈回到初始位置，手輪將保持齒合狀態(tài)，直到執(zhí)行器處于電動(dòng)操作，手輪才會(huì)自動(dòng)脫離。2. 電動(dòng)操作： 檢查電源電壓，應(yīng)與執(zhí)行器上的標(biāo)稱相吻合，然后即可開啟電源，無(wú)需檢查相位，如果沒(méi)有初步檢查，則不能進(jìn)行電動(dòng)操作，至少要用紅外線設(shè)定器來(lái)完成基本參數(shù)的設(shè)定。工作原理通過(guò)AS系列電動(dòng)執(zhí)行器指揮調(diào)節(jié)閥開度，并安裝電動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)/手動(dòng)操作。用紅外線設(shè)定來(lái)完成基本參數(shù)的設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)氣體流量。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 檢查執(zhí)行器與閥門之間的固定螺栓是否緊固。2. 確保閥桿與驅(qū)動(dòng)軸套的清潔和潤(rùn)滑。3. 如果電動(dòng)閥很少

17、運(yùn)行，應(yīng)制定一個(gè)運(yùn)行計(jì)劃。4. 執(zhí)行器的電池五年更換。10. （K）CYZ43WDF型差壓油密封平板閘閥結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程1. 本閥順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，開關(guān)須轉(zhuǎn)到位再回1/21圈。2. 如管道輸送的雜質(zhì)含量較大，應(yīng)定期從本閥排污處排除雜質(zhì)，如未裝排污閥的閥門排污時(shí)應(yīng)停止輸送，慢慢拆下排污堵頭排凈閥體腔余氣后再排污。3. 本閥不允許呈半開半關(guān)狀態(tài)，只能在全開或全關(guān)狀態(tài)下使用，本閥不能做放空閥和節(jié)流閥使用。工作原理差壓油密封平板閘閥為兩側(cè)閥座能輕微浮動(dòng)且相互平行的閘閥，其起閉件為平行式閘板，通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)使閥桿上下移動(dòng)，帶動(dòng)閘板全開或全關(guān)介質(zhì)通道。閥座采用0形密封圈密封和施加予緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)

18、，使閥門進(jìn)出口雙向均可密封。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 閥門使用不頻繁（每月開關(guān)少于五次）的情況下，可兩個(gè)月在閥體注脂油杯處加注一次7903密封脂，并至少開關(guān)一次閘板。2. 水清洗閘門后應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂油防銹，掉漆部分應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂以防銹。3. 每三個(gè)月應(yīng)從閥桿套窗口、填料壓蓋螺母處加注潤(rùn)滑油，以防止零件銹蝕。4. 嚴(yán)禁在閥門受壓力的情況下拆裝或重?fù)糸y門的各部位。11.雙作用式節(jié)流截止閥（KSLJ41型）結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程1. 本閥順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，既可全開或全關(guān)，也可半開半關(guān)。2. 如管道輸送的介質(zhì)含量較大，應(yīng)定期從本閥排污處排除雜質(zhì)，如未裝排污閥的閥門排污時(shí)應(yīng)停止輸送，慢慢分下排污堵頭排凈閥體腔余氣

19、后再排污。工作原理本閥采用雙質(zhì)密封（硬質(zhì)及軟質(zhì)密封，達(dá)到零泄漏），節(jié)流與密封分開，采用籠形套與節(jié)流錐結(jié)構(gòu)，具有三級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大。閥芯沒(méi)有平衡孔，閥芯套開有節(jié)流孔。形成多級(jí)節(jié)流，提高了節(jié)流能力和閥門密封的可靠性，減少了放空時(shí)的噪音和對(duì)密封的沖蝕，提高了閥門的使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 拆卸閥門時(shí)不可損壞密封部位及密封件。2. 如拆卸檢查時(shí)，應(yīng)注意閥體及閥座口的密封。O型圈是否損壞，如有須更換。3. 定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤(rùn)滑脂。12.API系列固定球閥操作規(guī)程1. 檢查螺栓螺母是否松動(dòng)、壓蓋是否壓緊以及閥門的開關(guān)是否與位置指示器上的標(biāo)識(shí)相一致。2. 本閥順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開；本

20、閥在管線系統(tǒng)進(jìn)行中只能全開或全關(guān)，不允許作節(jié)流用。工作原理1. 手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。3. 閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220250。閥桿通過(guò)平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。4. 閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。5. 根據(jù)需要，球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免

21、靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。6. 密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。7. 球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 定期排放污物，以減少污物對(duì)閥門密封面的損傷，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。2. 使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥桿部位泄漏，應(yīng)檢查螺栓是否壓緊、O型密封圈表面有無(wú)損傷，必要時(shí)予以更換。3. 定期對(duì)閥座和閥桿部位加注密封脂。4. 保持球閥外部清潔。二 設(shè)備類1. 抽油機(jī)操作規(guī)程一.啟動(dòng)操作1.檢查：檢查剎車靈活性、皮帶

22、松緊度，用試電筆檢查配電箱是否帶電，電源是否正常，檢查光桿卡子打緊沒(méi)有，倒通井口流程，取下停機(jī)警示牌，檢查抽油機(jī)周圍有無(wú)人和障礙物。2.松剎車：用手扳剎把，拉起卡簧鎖塊，向前推剎車把，推到位后再回拉一下，再次向前推送到位，確保剎車轂內(nèi)剎車片被彈簧彈起。3.盤皮帶：用左手掌向上按下側(cè)皮帶的外側(cè)，右手掌向下按上側(cè)皮帶外側(cè)，即用雙手卡緊兩側(cè)皮帶后，注意雙手位置不能靠近電動(dòng)機(jī)輪，用力一盤(左手向前推、右手往回拉)后迅速松手，觀察曲柄是否微擺。4.送電：一手輕扶開著的配電箱門，另一手扶住空氣開關(guān)手柄，側(cè)站快速(適力)向上推。5.啟動(dòng)抽油機(jī)：第一次點(diǎn)啟，即按下啟動(dòng)按鈕，在曲柄剛提起約與豎直方向成15

23、86;20º時(shí)，迅速按下停止按鈕，曲柄靠自重下落回?cái)[，靠慣性再度回?cái)[(即與啟動(dòng)方向一致)時(shí)，迅速再次啟動(dòng)。6.運(yùn)行檢查：觀察連桿曲柄有無(wú)刮碰，井口有無(wú)打光桿、碰卡子等。7.測(cè)平衡：用鉗形電流表測(cè)電流，計(jì)算相間平衡，判斷平衡情況，關(guān)好配電箱門。二.停機(jī)操作1.檢查：觀察抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確定停機(jī)的停止位置。 2.停抽油機(jī)：先按停止按鈕，待曲柄轉(zhuǎn)到要停的位置，再拉剎車。3.斷電：停穩(wěn)抽油機(jī)后，側(cè)身拉下空氣開關(guān)。4.檢查：觀察抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確定停機(jī)的停止位置。 5.停抽油機(jī)：先按停止按鈕，待曲柄轉(zhuǎn)到要停的位置，再拉剎車。6.斷電：停穩(wěn)抽油機(jī)后，側(cè)身拉下空氣開關(guān)。工作原理由電動(dòng)機(jī)或天然氣發(fā)動(dòng)

24、機(jī)將其高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給減速箱的輸入軸，并經(jīng)中間軸帶動(dòng)輸出軸，輸出軸又帶動(dòng)曲柄作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，曲柄通過(guò)連桿拉著游梁后端上下擺動(dòng)。游梁前端裝有驢頭，抽油桿和柱塞以上液柱等載荷均通過(guò)懸繩器懸掛在驢頭上，由于驢頭隨同游梁一起上下擺動(dòng)，結(jié)果驢頭便帶動(dòng)抽油桿、柱塞作上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將液體抽出井筒。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.新安裝的抽油機(jī)在一個(gè)月內(nèi)，擰緊作業(yè)按下列規(guī)定進(jìn)行：1）運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后對(duì)緊固件應(yīng)擰緊作業(yè)一次；2）運(yùn)轉(zhuǎn)7天作一次擰緊作業(yè)；3）運(yùn)轉(zhuǎn)30天再作一次擰緊作業(yè)。2.正常運(yùn)轉(zhuǎn)的抽油機(jī)應(yīng)進(jìn)行如下維護(hù)保養(yǎng)：1）抽油機(jī)在基礎(chǔ)上的緊固情況，確保抽油機(jī)在基礎(chǔ)上沒(méi)有移動(dòng)；2）保持基礎(chǔ)周圍的流水坡度和排水溝暢

25、通；3）定期檢查懸點(diǎn)負(fù)荷和平衡效應(yīng)，確保抽油機(jī)不超載，并在最佳平衡條件下工作；4）定期加油或更換新的潤(rùn)滑油；5）檢查剎車片磨損情況，并進(jìn)行調(diào)整。定期用油潤(rùn)滑剎車系統(tǒng)上的所有關(guān)節(jié)；6）檢查并調(diào)整三角皮帶的松緊程度；7）檢查并擰緊各聯(lián)接件如光桿卡瓦螺栓和曲柄銷等；8）檢查電器設(shè)備是否安全可靠；9）檢查減速器的齒面和軸承的潤(rùn)滑和磨損情況；10）檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。3.定期保養(yǎng)1）一般6個(gè)月進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，工作條件良好允許612個(gè)月保養(yǎng)一次。2）保養(yǎng)內(nèi)容：a、用煤油清洗各部位軸承，減速器內(nèi)部檢查、清洗干凈后，重新加足潤(rùn)滑油。b、仔細(xì)檢查抽油機(jī)各部位，特別是抽油機(jī)各部位的水平度、連桿長(zhǎng)度是否發(fā)生變化

26、。c、曲柄銷等聯(lián)接件的檢查與緊固。d、更換或修理剎車片、曲柄銷、錐套等易損件。e、觀察、檢查減速器齒輪齒面有無(wú)異?，F(xiàn)象。2. 立式重力分離器操作規(guī)程1.重力沉降原理：當(dāng)混合液進(jìn)入分離器時(shí)，主要靠氣液密度不同實(shí)現(xiàn)分離，但是只能除去l00um以上的液滴，保證不了分離效果，必須與其他分離方法配合。它主要適于沉降段。2.離心分離原理：當(dāng)液體改變流向時(shí)，密度較大的液滴具有較大的慣性，就會(huì)與器壁相撞，使液滴從氣流中分離出來(lái)，這就是離心分離。它主要適用于初級(jí)分離。3.碰撞分離原理：氣流遇上障礙改變流向和速度，使氣體中的液滴不斷在障礙面內(nèi)聚集，由于液滴表面張力的作用形成油膜，與氣流不斷地接觸，將氣流中的細(xì)油滴

27、聚集成大油滴，靠重力沉降下來(lái)。這主要適用于捕霧段。工作原理天然氣由進(jìn)口管進(jìn)入分離器筒體內(nèi)，筒體橫截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)口管橫截面積，使天然氣體積膨脹，流速降低。由于天然氣和液體、固體雜質(zhì)密度不同，造成液滴和固體雜質(zhì)的沉降速度大于氣流的上升速度，液、固體雜質(zhì)沉降到分離器底部，氣體從分離器頂部的出氣管輸走，從而實(shí)現(xiàn)氣、液和固體雜質(zhì)的分離。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.分離器須按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程每年進(jìn)行一次外觀檢查；2.分離器須按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)；3.分離器液位計(jì)等安全附件按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)及校驗(yàn)；4.分離器使用過(guò)程，隨時(shí)檢查管口不得有泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)分析原因，停止作業(yè)后，按操作規(guī)

28、程，采取正確方法進(jìn)行緊固螺栓，如緊固螺栓無(wú)效，須通知專業(yè)人員（制造廠）進(jìn)行處理。緊固螺栓嚴(yán)禁待壓進(jìn)行；5.分離器沉液管內(nèi)部應(yīng)定期清洗，一般應(yīng)一年至兩年清洗檢查一次；建議含硫介質(zhì)每年至少對(duì)沉液管進(jìn)行進(jìn)行一次定點(diǎn)測(cè)厚檢驗(yàn)。6.分離器內(nèi)部應(yīng)三年清洗、吹掃一次。3. 水 套 爐操作規(guī)程1.開啟進(jìn)水閥，關(guān)閉排污閥，使水位達(dá)到最低水位以后，關(guān)閉進(jìn)水閥。設(shè)備裝水，水位不能過(guò)低，必須確保侵沒(méi)全部盤管。一般是將整個(gè)筒體裝滿水。使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察水位，做到及時(shí)補(bǔ)充，防止水位偏低燒干鍋。2.從煙火管點(diǎn)火口伸入點(diǎn)火棒至燃燒器噴頭處進(jìn)行點(diǎn)火，注意先點(diǎn)燃火焰后再逐漸開啟燃燒器進(jìn)口閥，待燃燒器點(diǎn)燃后，調(diào)節(jié)天然氣壓力及天然

29、氣與空氣的比例，使天然氣達(dá)到完全燃燒，滿足負(fù)荷要求。點(diǎn)火前應(yīng)檢查燃燒器前端閥門是否關(guān)閉，必須先將點(diǎn)火棒點(diǎn)燃通過(guò)點(diǎn)火孔送至燃燒器噴頭處，然后再緩慢開啟前端閥門。決不允許先送氣后點(diǎn)火。3.當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定溫度后，逐漸開啟高壓天然氣進(jìn)氣閥，緩慢升壓，通氣過(guò)程中應(yīng)注意檢查進(jìn)出口閥門、設(shè)備上的儀表等有無(wú)泄漏點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，立即關(guān)閉進(jìn)口閥，放空后進(jìn)行更換或重新緊固。如無(wú)異常則逐漸開啟節(jié)流閥，使其達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的壓力及溫度，觀察處為測(cè)溫測(cè)壓套上的溫度計(jì)及壓力表。因水套爐是常壓容器，殼體內(nèi)的工作介質(zhì)是熱水，工作中其最高水溫必須低于當(dāng)?shù)卮髿鈮合滤姆悬c(diǎn)溫度。4.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)閥門泄漏、儀表?yè)p壞、密封泄漏、天然氣不

30、穩(wěn)定等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)并進(jìn)行檢修或更換后方可再次進(jìn)行正常生產(chǎn)。工作原理水套爐煙火管內(nèi)天然氣燃燒產(chǎn)生熱量，加熱殼體內(nèi)的水，再利用水溫加熱天然氣盤管內(nèi)的天然氣，加熱后的天然氣經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降壓后送至分離器。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.清理天然氣盤管表面的水垢，然后測(cè)厚，特別是彎頭部分，以判斷是否能重新投入使用，否則應(yīng)更換或降壓使用。2.煙火管及煙箱煙垢清理。3.煙火管封堵試壓、測(cè)厚，確定是否需要更換。4.檢查阻火器、燃燒器是否需要更換。5.更換石棉盤根。6.檢查壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)等配件是否完好。7.檢查保溫層，設(shè)備重新除銹刷漆。4. SSVH2/65-70型井口安全液壓截?cái)嘞到y(tǒng)操作規(guī)程一.正常生

31、產(chǎn)的操作：1.控制面板上手動(dòng)緊急截?cái)嚅_關(guān)手柄扳到“自動(dòng)”位置。2.緊急截?cái)嗖僮髦系牟僮魇直獾健白詣?dòng)”位置。3.給蓄能器補(bǔ)壓。4.打開超壓、失壓感測(cè)口處截止閥接通感測(cè)信號(hào)。進(jìn)入正常生產(chǎn)自動(dòng)控制狀態(tài)。二.緊急截?cái)嗟牟僮鞑襟E：方法1.扳動(dòng)控制柜上手動(dòng)緊急截?cái)嚅_關(guān)的手柄到“ESD”位置實(shí)現(xiàn)緊急截?cái)?。方?.扳動(dòng)遠(yuǎn)程緊急截?cái)嗖僮髦系牟僮魇直健癊SD”位置實(shí)現(xiàn)緊急截?cái)唷Ｈ?自動(dòng)截?cái)嗪笱b置恢復(fù)：1.在控制柜面板上，將手動(dòng)緊急截?cái)嚅_關(guān)手柄扳到“ESD”位置，然后將復(fù)位手柄往下扳，2秒后松開完成復(fù)位。2.將手動(dòng)緊急截?cái)嚅_關(guān)手柄扳到“自動(dòng)”位置，開始打壓恢復(fù)正常生產(chǎn)的自動(dòng)控制狀態(tài)。保證蓄能器液壓油壓力在I

32、015MPa。工作原理主要由法蘭式平行閘閥、驅(qū)動(dòng)油缸、彈簧驅(qū)動(dòng)裝置、安全鎖、手輪開啟機(jī)構(gòu)等組成。其主要功能是根據(jù)控制柜提供的壓力油執(zhí)行關(guān)閉、開啟動(dòng)作，或根據(jù)操作柱ESD手柄、火警易熔器的緊急截?cái)嘀噶顖?zhí)行關(guān)閉動(dòng)作，并配置閥位顯示。手輪開啟機(jī)構(gòu)用于手動(dòng)開閥。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.蓄能器保壓壓力最低不低于10MPa，最高調(diào)為15MPa±0.5MPa，嚴(yán)禁超壓蓄能。2.每月應(yīng)按使用要求作一次模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，檢查自動(dòng)動(dòng)作是否靈敏，以及超壓、失壓壓力是否在精度范圍內(nèi)。3.導(dǎo)閥調(diào)定壓力一經(jīng)調(diào)定，不得隨意重新調(diào)定。需重新調(diào)定時(shí)，需由專業(yè)人員調(diào)定。4.一旦發(fā)現(xiàn)蓄能器壓力降至10MPa以下時(shí)，必須及時(shí)用手動(dòng)泵補(bǔ)

33、至15MPa，確保裝置能正常工作。5.壓力表按規(guī)定定期進(jìn)行檢定。6.由過(guò)濾器口向油箱加油，系統(tǒng)動(dòng)作后油面要保持在液位計(jì)中值附近。5. CTS-YII型油罐脫水器結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程1.對(duì)新安裝的脫水器安裝好后，先反時(shí)針旋下運(yùn)輸用固定螺栓，再上好堵頭。2.首先關(guān)閉旁通閥門。3.再開啟脫水器上游閥門。4.最后緩慢開啟下游閥門，脫水器開始工作，連續(xù)作業(yè)。5.使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，一看排水量是否正常；二看脫水器內(nèi)有無(wú)污物。6.水罐放水外運(yùn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉脫水器下游閥門，暫停工作。7.脫水器檢修過(guò)程中可使用旁通脫水，但應(yīng)注意油罐中的水位，防止過(guò)油到水罐。工作原理1.利用介質(zhì)密度差所產(chǎn)生的浮力差和浮子重力作力源，通

34、過(guò)杠桿原理放大作用力，使之達(dá)到開啟或關(guān)閉閥門所需的力度。2.利用連通器原理和“U”型管作用，消除流體紊流狀態(tài)，控制液體流向，促進(jìn)油水分離，并形成高位水封，嚴(yán)密封鎖油品。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.定期保養(yǎng)為每年一次。2.平時(shí)應(yīng)保持脫水器外觀清潔，檢查各連接點(diǎn)是否有液體滲漏，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即整改。3.底部排污孔應(yīng)每月排污一次，介質(zhì)固體雜質(zhì)較多時(shí)應(yīng)加密排污周期。6. GK型高效過(guò)濾器操作規(guī)程1. 根據(jù)工作壓力、處理量、工作溫度及介質(zhì)成分選用合適的過(guò)濾器型號(hào)、濾芯材料和公稱通徑。2. 工作的最大壓損由工藝確定，本設(shè)備的最大工作壓損為25000Pa。工作原理根據(jù)不同的介質(zhì)和使用要求，本過(guò)濾器芯筒采用不同的過(guò)濾材料，

35、如不銹鋼、特種微孔塑料、陶瓷或經(jīng)過(guò)特殊處理的合成釬維等。當(dāng)介質(zhì)通過(guò)濾芯筒時(shí)，固體雜質(zhì)和有害成分被過(guò)濾掉。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.使用過(guò)程中，如果壓損增至5000Pa，則需要對(duì)濾芯進(jìn)行清洗。2.定期從過(guò)濾器的排污口進(jìn)行排污。3.使用過(guò)程中，隨時(shí)保持外部干凈（無(wú)灰塵、油污）。7.TS43H型天然氣疏水閥結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程1.首先關(guān)閉旁通閥門。2.再開啟疏水閥上流閥門。3.最后緩慢開啟下流閥門，疏水閥開始工作，排水阻氣，連續(xù)作業(yè)。4.使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，一看排水量是否正常；二看阻氣效果；三查閥門內(nèi)污物。原理利用進(jìn)入疏水閥的介質(zhì)所含液體的水位變化而使浮工作子上升和下降，從而驅(qū)動(dòng)起閉件開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)排水阻氣

36、的功能。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.定期保養(yǎng)，一般一年一次。2.定期排污，一般在保養(yǎng)時(shí)一同進(jìn)行，如果排水不暢或排水污濁，應(yīng)進(jìn)行排污處理。3.發(fā)現(xiàn)排水量減小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行：調(diào)整配重塊或排污處理；發(fā)現(xiàn)排水口不出水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行：調(diào)整進(jìn)口壓力、清理上流管線、檢修起閉件、排污等處理；發(fā)現(xiàn)排水口排氣，應(yīng)進(jìn)行：起閉組件、密封件的檢修。4.使用過(guò)程中，應(yīng)保持疏水閥外部無(wú)灰塵、油污。8.聚結(jié)器操作規(guī)程1. 聚結(jié)器用以去除氣相中的微小液滴，使用時(shí)應(yīng)在額定壓力、額定流量的工況條件下使用，以保證其良好的分離效果。2. 聚結(jié)器上的差壓表讀數(shù)大于MPa時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯。3. 及時(shí)排出聚結(jié)器中的積液。工作原理1.微小的液滴在通過(guò)過(guò)濾材料時(shí)被

37、微孔材料攔截。2.攔截的小液滴吸附在聚結(jié)材料纖維上。 3.液滴在吸附的聚結(jié)材料纖維上和其它小液滴碰撞聚集成較大液滴。 4.大的液滴在氣流的推動(dòng)下向聚結(jié)材料層的下游運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)重復(fù)上述過(guò)程，直到聚集成大液滴。 5.氣液聚結(jié)器過(guò)濾材料在徑向方向上由內(nèi)向外，其孔徑由小變大。聚結(jié)器的最外層為排放層，當(dāng)液滴到達(dá)最外層時(shí)，已聚集成的大液滴通過(guò)排放層時(shí)快速沉降，依靠本身的重力與氣相分離。 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 使用單位對(duì)聚結(jié)器進(jìn)行登記注冊(cè)、編號(hào)和建檔。建檔資料要有合格證、使用說(shuō)明書、登記卡、以及修理和檢驗(yàn)、搬遷記錄，并妥善保存。2. 聚結(jié)器應(yīng)保持外觀清潔、無(wú)銹蝕、油污、灰塵、泥土等臟物。3. 停用后，聚結(jié)器應(yīng)進(jìn)行

38、排污，清除砂、蠟、水、硫化鐵粉等雜質(zhì)，保證聚結(jié)器的清潔。4. 聚結(jié)器安全閥必須每年調(diào)校一次。9.鍋爐操作規(guī)程1.檢查壓力表是否靈敏、準(zhǔn)確，指針是否回到零位，標(biāo)記是否明顯。2.檢查水位計(jì)是否明亮，有無(wú)漏水或破損。3.檢查安全閥附件是否齊全完整，抬起有無(wú)粘連、堵塞現(xiàn)象。4.檢查各處有無(wú)滲漏，受壓部件有無(wú)鼓包、變形、破裂。5.準(zhǔn)備點(diǎn)火材料和用具，打開爐門，自然通風(fēng)5-10分鐘，然后點(diǎn)火，先點(diǎn)火后通氣。6.點(diǎn)火后應(yīng)使?fàn)t火緩慢加大，防止局部受熱。7.鍋爐壓力升至0.1MPa時(shí),沖洗水位計(jì)，汽水界面應(yīng)有輕微波動(dòng)。8.鍋爐壓力升到使用壓力時(shí)，緩開蒸汽閥進(jìn)行暖管，5分鐘后正常供汽。9.鍋爐運(yùn)行中觀察水位和壓力

39、變化情況，水位應(yīng)在最高和最低水位之間；壓力不得超過(guò)最高工作壓力。10.鍋爐運(yùn)行中每班應(yīng)沖洗水位計(jì)1-2次、排污1-2次，做到“少排、勤排、均勻排”。11.鍋爐運(yùn)行中每班應(yīng)提升安全閥手柄1-2次自動(dòng)排汽。12.保持爐內(nèi)鍋水PH值在10-12間。13.認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。工作原理燃油、燃?xì)鈴腻仩t底部進(jìn)入鍋爐的燃燒室，在燃燒室中充分燃燒。通過(guò)在燃燒室中燃燒燃油、燃?xì)鈱⑵渲械臒嶂缔D(zhuǎn)化出來(lái)，并從燃燒室傳遞到鍋爐的儲(chǔ)水室達(dá)到提高儲(chǔ)水室水溫的作用。燃燒所產(chǎn)生的廢氣則通過(guò)盤在儲(chǔ)水室水中的煙道排出，從而起到多級(jí)傳熱的作用。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定一.鍋爐的定期維護(hù)保養(yǎng)1.鍋爐定期維護(hù)保養(yǎng)工作，應(yīng)由運(yùn)行人員和維修人員共同負(fù)

40、責(zé)進(jìn)行。鍋爐運(yùn)行期間的保養(yǎng)工作應(yīng)以鍋爐運(yùn)行操作人員為主，維修人員為輔，這種保養(yǎng)稱為一級(jí)保養(yǎng)。除了執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)外，有計(jì)劃地安排停爐，進(jìn)行設(shè)備維修或更換零部件的保養(yǎng)工作，稱為二級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)工作應(yīng)以維修人員為主，運(yùn)行操作人員為輔。2.鍋爐設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)：一般情況下，鍋爐運(yùn)行13個(gè)月需進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。特殊的部位(如水位表泄漏、照明損壞等)，應(yīng)在日常運(yùn)行維護(hù)和巡回檢查中及時(shí)解決。3.鍋爐設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一年，需進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。二.停爐鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)1.停爐三個(gè)月以上應(yīng)采用干法中的干燥劑法。2.停爐13個(gè)月可采用堿液法或亞硝酸鈉法。3.鍋爐停止運(yùn)行后，能在24小時(shí)以內(nèi)啟動(dòng)時(shí)，可采用保壓法。對(duì)于間斷運(yùn)行或停用

41、時(shí)間在一周以內(nèi)的鍋爐也可采用此法。但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力。如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時(shí)起火升壓。4.因檢修鍋爐而停止運(yùn)行時(shí)，可采用烘干法。如不需放水時(shí)，可采用保持壓力法。10.臥式氣液分離器操作規(guī)程1.排液前應(yīng)確認(rèn)分離器液位計(jì)工作正常，罐口處無(wú)操作人員。將排污閘閥處于全開狀態(tài)，排污節(jié)流截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)。2.當(dāng)分離器液位為3540格時(shí)，緩慢開啟排污閥，觀察排污管線壓力表，注意壓力不能超過(guò)0.2MPa。3.當(dāng)液位計(jì)顯示液位下降到底部時(shí)，會(huì)聽到聲音突變，產(chǎn)生氣流沖刷聲，此時(shí)快速關(guān)閉排污閥。4.定時(shí)作好排液量記錄。工作原理當(dāng)氣液混合的天然氣進(jìn)入分離器后，在導(dǎo)向板的作用下改變流向，在慣性的作用下

42、，直徑大的液滴被分離下來(lái)，夾帶直徑小的液滴的氣流繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。由于分離器直徑比進(jìn)口管直徑大得多，氣流速度下降，在重力作用下較小直徑的液滴被分離下來(lái)。氣流通過(guò)整流板時(shí)，紊亂的氣流變成直流，使更小的液滴與整流板壁接觸，聚積成大的液滴而沉降，最后，霧狀液滴在捕集器中被捕集下來(lái)。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.分離器須按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程每年進(jìn)行一次外觀檢查；2.分離器須按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求進(jìn)行每三年檢驗(yàn)；3.分離器安全附件按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)及校驗(yàn)；4.分離器使用過(guò)程，隨時(shí)檢查管口不得有泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)分析原因，停止作業(yè)后，按操作規(guī)程，采取正確方法進(jìn)行緊固螺栓，如緊固螺栓無(wú)效，須通知專業(yè)人員（制

43、造廠）進(jìn)行處理。緊固螺栓嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行；5.分離器沉液管內(nèi)部應(yīng)定期清洗，一般應(yīng)一年至兩年清洗檢查一次；建議含硫介質(zhì)每年至少對(duì)沉液管進(jìn)行一次定點(diǎn)測(cè)厚檢驗(yàn)。11.油罐操作規(guī)程1.打開進(jìn)液閥門用泵或通過(guò)自流的形式把液體從管線引入罐內(nèi)，然后通過(guò)液位計(jì)來(lái)計(jì)量罐內(nèi)液體的體積。2.打開放油操作時(shí)按以下步驟進(jìn)行：確認(rèn)運(yùn)油派車單是否有效。確認(rèn)放油口與罐車罐口空距是否合適，放油口距罐口10-15cm為合適，罐車接地，檢查罐車泄油閥門是否關(guān)閉。確認(rèn)罐車罐蓋開啟，轉(zhuǎn)下放油彎管。緩慢打開放油閥。油罐車內(nèi)液面距罐口下邊緣30cm時(shí),適當(dāng)關(guān)小放油閥。當(dāng)油罐車內(nèi)油面至罐口下邊緣時(shí)立即關(guān)閉放油閥。轉(zhuǎn)上放油彎管，關(guān)閉罐車罐蓋。填寫

44、運(yùn)單，作好記錄。工作原理利用本身的形狀結(jié)構(gòu)起儲(chǔ)存液體作用的一種容器。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 檢查罐是否有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。2. 做好油罐的外防腐。3. 檢查呼吸閥是否堵塞。4. 每年檢查一次接地電阻。12.收、發(fā)球裝置操作規(guī)程1、 發(fā)球確認(rèn)發(fā)球筒壓力為零后，保持放空閥開啟，打開快開盲板，把球送入球筒底部大小頭處。關(guān)快速盲板，上好盲板防松楔塊。關(guān)球筒放空閥，緩慢打開球筒旁通閥后，打開平衡閥，待球筒壓力與輸氣壓力平衡后，全開球筒后端球閥。關(guān)輸氣管線進(jìn)氣閥和球筒平衡閥，讓天然氣從旁通閥進(jìn)入球筒推球，此過(guò)程應(yīng)注意觀察發(fā)球筒壓力。待球發(fā)出后，打開輸氣管線進(jìn)氣閥，關(guān)球筒旁通進(jìn)氣閥和球筒進(jìn)氣球閥。開球筒放空閥

45、卸壓，確認(rèn)球閥關(guān)嚴(yán)，球筒壓力為零后，開快速盲板，檢查球是否發(fā)出。若沒(méi)發(fā)出則重復(fù)上述操作。若已發(fā)出，記錄發(fā)球時(shí)間，并電話通知收球站。2、 接球根據(jù)球的運(yùn)行計(jì)算及監(jiān)視情況，在球到站前半小時(shí)，關(guān)閉收球筒放空閥，開球筒旁通閥、球筒平衡閥，待球筒前后壓力平衡后全開球閥。當(dāng)觀察點(diǎn)指示器發(fā)出球通過(guò)信號(hào)后（無(wú)指示器通過(guò)聲音和壓力判斷），按統(tǒng)一指揮關(guān)閉管線進(jìn)站總閥。球進(jìn)入球筒后，打開輸氣管線進(jìn)氣閥，關(guān)閉球筒進(jìn)氣球閥和旁通閥，恢復(fù)正常輸氣。開球筒放空閥放空，確認(rèn)球閥已關(guān)嚴(yán)，筒內(nèi)壓力為零后，開快速盲板取球，收球數(shù)應(yīng)與發(fā)球數(shù)一致，并把收球時(shí)間打電話通知發(fā)球站。清除筒內(nèi)污物，關(guān)好盲板，上好盲板防松楔塊。工作原理通過(guò)筒內(nèi)

46、清管球前后氣體的壓差作用來(lái)推動(dòng)球在筒內(nèi)移動(dòng)，清管球在移動(dòng)過(guò)程中將管道內(nèi)的雜質(zhì)清除。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1、檢查球閥起閉的靈活性和密封可靠性是否良好。2、檢查球筒各緊固件是否松動(dòng)，各閥是否靈活，放空閥，排污管道是否暢通和牢固。3、檢查球筒壓力表是否靈敏，零位指示正確與否。4、應(yīng)定期對(duì)筒體、盲板、開閉機(jī)構(gòu)等進(jìn)行清洗保養(yǎng)，防止腐蝕生銹。三 管道類1：PS-1LC恒電位儀操作規(guī)程1. 將面板上“控制調(diào)節(jié)”旋鈕反時(shí)針旋到底，將“工作方式”開關(guān)置“自動(dòng)”擋，“測(cè)量選擇”置“控制”擋。手動(dòng)輸出調(diào)節(jié)器應(yīng)反時(shí)針旋到底，以免在由“自動(dòng)”轉(zhuǎn)“手動(dòng)”時(shí)輸出電流過(guò)大(電流不能超過(guò)3A)。2. 將電源開關(guān)扳到“自檢”檔，儀器電源

47、指示燈亮，狀態(tài)指示燈顯示橙色，各面板表應(yīng)均有顯示。順時(shí)針旋動(dòng)“控制調(diào)節(jié)”旋鈕，將控制電位調(diào)到欲控值上，此時(shí)，儀器工作于“自檢”狀態(tài)，“測(cè)量選擇”開關(guān)在“控制”檔與“保護(hù)”檔之間切換，電位表顯示值基本一致，表明儀器正常。3. 將電源開關(guān)扳至“工作”檔，此時(shí)儀器對(duì)被保護(hù)體通電。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道實(shí)際情況，旋動(dòng)“控制調(diào)節(jié)”旋鈕使管道電位達(dá)到欲控值。4. 若要“手動(dòng)”工作,將“工作方式”開關(guān)撥至“手動(dòng)”檔，順時(shí)針旋動(dòng)“輸出調(diào)節(jié)”旋鈕，使輸出電流達(dá)到欲控值。5. 恒電流設(shè)定：打開后門撳動(dòng)安裝板上恒流設(shè)定開關(guān)，此時(shí)面板狀態(tài)指示燈顯示黃色表明進(jìn)入恒電流狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道實(shí)際電流，調(diào)節(jié)屏蔽盒內(nèi)“恒流調(diào)節(jié)”電位器，使

48、電流達(dá)到欲控值（出廠時(shí)設(shè)定在儀器額定電流的10%），恒電流設(shè)定完畢，將儀器關(guān)機(jī)再開機(jī)。使用條件及注意事項(xiàng)1. 當(dāng)儀器需“自檢”時(shí)，工作方式開關(guān)應(yīng)置“自動(dòng)”檔禁止置“手動(dòng)”檔。因機(jī)內(nèi)假負(fù)載可承受的功率較小，若置“手動(dòng)”檔時(shí)，有可能把機(jī)內(nèi)假負(fù)載燒毀。2. 儀器從“手動(dòng)”檔切換到“自動(dòng)”檔時(shí)，應(yīng)先關(guān)機(jī)，將“工作方式”開關(guān)置“自動(dòng)”后再開機(jī)。因儀器在“手動(dòng)”工作時(shí)，自動(dòng)控制部份處于失衡狀態(tài)，此時(shí)如直接切換到“自動(dòng)”檔儀器工作將不正常。3. 當(dāng)儀器需“自檢”時(shí)，應(yīng)事先將儀器后板的輸出陽(yáng)極連線斷開。工作原理當(dāng)儀器處于“自動(dòng)”工作狀態(tài)時(shí)，給定信號(hào)（控制信號(hào)）和經(jīng)阻抗變換器隔離后的參比信號(hào)一起送入比較放大器，

49、經(jīng)高精度、高穩(wěn)定性的比較放大器比較放大，輸出誤差控制信號(hào)，將此信號(hào)送入移相觸發(fā)器，移相觸發(fā)器根據(jù)該信號(hào)的大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)脈沖的移相時(shí)間，通過(guò)脈沖變壓器輸出觸發(fā)脈沖調(diào)整極化回路中可控硅的導(dǎo)通角，改變輸出電壓、電流的大小，使保護(hù)電位等于設(shè)定的給定電位，從而實(shí)現(xiàn)恒電位保護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 使用時(shí)，要經(jīng)常檢查手動(dòng)輸出調(diào)節(jié)電位器應(yīng)反時(shí)針旋到底，以免在由“自動(dòng)” 轉(zhuǎn)“手動(dòng)”時(shí)輸出電流過(guò)大。2. 儀器“自檢”時(shí)，陽(yáng)極輸出線一定要斷開。四 安全防護(hù)類1.氣體監(jiān)測(cè)儀操作規(guī)程1. 確保監(jiān)測(cè)儀電力充足。2. 打開開關(guān),待其紅燈閃爍停止,即進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài)。3. 將監(jiān)測(cè)儀掛在身上(保持監(jiān)測(cè)儀與空氣接觸),發(fā)生報(bào)警時(shí)若報(bào)警

50、較小可摘下拿于手上順著管線尋找泄露地點(diǎn),若報(bào)警強(qiáng)烈則應(yīng)立即離開危險(xiǎn)區(qū)域。4. 使用完畢后,應(yīng)妥善保管,電力不足,應(yīng)及時(shí)充電。工作原理通過(guò)各種氣體的傳感器，它在不同氣體濃度下的電子特性，根據(jù)這個(gè)特性曲線，設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)出一個(gè)模擬到數(shù)字的轉(zhuǎn)換電路，生成數(shù)字信號(hào)，再把數(shù)字信號(hào)送給CPU處理，定量地輸出：顯示、告警等操作。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1當(dāng)監(jiān)測(cè)儀工作使用時(shí),將其放在一個(gè)安全并且干燥的地方,溫度保持在-540之間;2儲(chǔ)存一段時(shí)間再使用時(shí),應(yīng)再檢查儀表的標(biāo)定;3當(dāng)傳感器安裝在位時(shí)不要清洗傳感器的保護(hù)蓋。2.滅火器結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程將滅火器提到距火源適當(dāng)距離后，先上下顛倒幾次，使筒內(nèi)的干粉松動(dòng)，然后讓噴嘴對(duì)準(zhǔn)燃燒

51、根部，拔去保險(xiǎn)銷，壓下壓把，滅火劑便會(huì)噴出滅火。工作原理干粉滅火器是利用二氧化碳?xì)怏w或氮?dú)庾鲃?dòng)力，將筒內(nèi)的干粉噴出滅火的。干粉是一種干燥的、易于流動(dòng)的微細(xì)固體粉末，由能滅火的基料和防潮劑、流動(dòng)促進(jìn)劑、結(jié)塊防止劑等添加劑組成。一是干粉中的無(wú)機(jī)鹽的揮發(fā)性分解物，與燃燒過(guò)程中燃料所產(chǎn)生的自由基或活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)抑制和副催化作用，使燃燒的鏈反應(yīng)中斷而滅火；二是干粉的粉末落在可燃物表面外，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，進(jìn)而窒息滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻作用。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定一、 干粉滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼并取用方便的地方，環(huán)境溫度在545為好。應(yīng)避開高溫、潮濕和

52、有腐蝕嚴(yán)重的場(chǎng)合，可防止干粉滅火劑結(jié)塊、分解。 二、 每半年檢查一次干粉是否結(jié)塊，儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)二氧化碳?xì)怏w是否泄漏。檢查二氧化碳儲(chǔ)氣瓶，應(yīng)將儲(chǔ)氣瓶拆下稱重，稱出的重量與儲(chǔ)氣瓶上鋼印所標(biāo)的數(shù)值是否相同。如小于所標(biāo)值7克以上的，應(yīng)送專業(yè)維修部門修理。如系儲(chǔ)壓式則檢查其內(nèi)部顯示器的指針是否指在綠色區(qū)域。如指針已指在紅色區(qū)域，則說(shuō)明內(nèi)部壓力已泄漏，無(wú)法使用，應(yīng)趕快送維修部門檢修。 三、 干粉滅火器一經(jīng)開啟必須再充裝，再充裝時(shí)，絕對(duì)不能變換干粉滅火劑的種類，即碳酸氫納干粉火火劑不能換裝磷銨鹽干粉滅火劑。四、 每次再充裝前或滅火器出廠3年后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)滅火器筒體和儲(chǔ)壓氣瓶分別進(jìn)行，其水壓試驗(yàn)

53、壓力應(yīng)與該滅火器上貼花或鋼印所示的壓力相同。水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用。 五、 五、維護(hù)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)、修理，再充裝應(yīng)送專業(yè)維護(hù)單位進(jìn)行。3滅火器結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程1.推車式干粉滅火器一般由兩人操作。2.使用時(shí)應(yīng)將滅火器迅速拉到或推到火場(chǎng)，在離起火點(diǎn)10m處停下，一人將滅火器放穩(wěn)，然后拔出保險(xiǎn)銷，迅速打開二氧化碳鋼瓶；另一人取下噴槍，展開噴射軟管，然后一手握住噴槍槍管，另一只手鉤動(dòng)扳機(jī)。3.將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部，噴粉滅火。工作原理干粉滅火器是利用二氧化碳?xì)怏w或氮?dú)庾鲃?dòng)力，將筒內(nèi)的干粉噴出滅火的。干粉是一種干燥的、易于流動(dòng)的微細(xì)固體粉末，由能滅火的基料和防潮劑、流動(dòng)促進(jìn)劑、結(jié)塊防止劑等

54、添加劑組成。一是干粉中的無(wú)機(jī)鹽的揮發(fā)性分解物，與燃燒過(guò)程中燃料所產(chǎn)生的自由基或活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)抑制和副催化作用，使燃燒的鏈反應(yīng)中斷而滅火；二是干粉的粉末落在可燃物表面外，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，進(jìn)而窒息滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻作用。 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.檢查車架的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否松動(dòng)，操作是否靈活可靠。2.經(jīng)常檢查干粉有無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊時(shí)，應(yīng)立即更換滅火劑。3.定期檢查二氧化碳?xì)怏w重量，如發(fā)現(xiàn)重量減少十分之一時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)氣。4.檢查密封件和安全閥裝置，如發(fā)現(xiàn)事故須修復(fù)，待修好后方可使用。滿五年，干粉貯罐需經(jīng)2500kPa水壓試驗(yàn)；二氧化碳

55、鋼瓶經(jīng)22.5MPa的水壓試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。以后每隔兩年，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)等檢查。5. 面 罩結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程1. 先將面具右肩左胯背好,扎上腰帶,打開缸底塞,戴上面罩實(shí)驗(yàn)氣密,合格后方可進(jìn)入毒區(qū)工作。 2. 過(guò)濾式防毒面具使用范圍,空氣有毒氣體濃度不得超過(guò)2%,空氣中氧含量不得低于18%,惰性氣體環(huán)境中禁用。 3. 使用當(dāng)中聞出所預(yù)防物質(zhì)的氣味時(shí),應(yīng)迅速撤離毒區(qū),進(jìn)行檢查,更換濾毒罐。 4. 嗅覺(jué)不靈的人不宜使用過(guò)濾式面具。 工作原理工作原理是面具或口罩安配一個(gè)濾毒罐，使含毒空氣經(jīng)濾毒罐過(guò)濾后再供呼吸。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定5. 定期檢查面罩有無(wú)破損，開裂現(xiàn)象。6. 檢查濾罐與面罩的氣密性。7. 定期按使用規(guī)定要求，帶好面罩連接好濾罐，用手堵住濾罐進(jìn)氣口，做深呼吸，感覺(jué)無(wú)氣體泄漏，視為防毒面具有效可用。五 儀器儀表類1. UHC型磁翻轉(zhuǎn)雙色液位計(jì)結(jié)構(gòu)原理圖操作規(guī)程1. 儀表安裝前要檢查液位計(jì)是否完整,檢查液位計(jì)中心距與容器中心距是否相符,核對(duì)容器內(nèi)介質(zhì)的溫度、比重等是否與液位計(jì)銘牌相符。2. 安裝前應(yīng)取出浮子,然后將立管內(nèi)外、顯示器、開關(guān)等部位的灰塵及污物清理干凈。3. 儀表安裝后要與容器一起試壓 (試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)定貨時(shí)壓力的 1.5