7.2.1洞室作業(yè)安全操作規(guī)程

1、洞室作業(yè)安全操作規(guī)程1 洞室開挖要求1.1 洞室開挖的洞口邊坡上不應存在浮石、危石及倒懸石。1.2 作業(yè)施工環(huán)境和條件相對較差時，施工前應制定全方位的安全技術措施，并對作業(yè)人員進行交底。1.3 洞口削坡，按照明挖要求進行。不得上下同時作業(yè)，并做好坡面、馬道加固及排水等工作。1.4 進洞前，應對洞臉巖體進行察看，確認穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開挖洞口。1.5 洞口應設置防護棚。其順洞軸方向的長度，可依據(jù)實際地形、地質和洞型斷面選定，一般不宜小于5m。1.6 自洞口計起，當洞挖長度不超過15m20m時，應依據(jù)地質條件、斷面尺寸，及時做好洞口永久性或臨時性支護。支護長度一般不得小于10m。當?shù)刭|條件不

2、良、全部洞身應進行支護時，洞口段則應進行永久性支護。1.7 暗挖作業(yè)中，在遇到不良地質構造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應立即停工，作業(yè)人員撤至安全地點。1.8 暗挖作業(yè)設置的風、水、電等管線路應符合相關安全規(guī)定。1.9 每次放炮后，應立即進行全方位的安全檢查，并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險情時，應采取其他措施進行處理。洞內進行安全處理時，應有專人監(jiān)護。1.10 處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時：(1) 查清原因，制定具體施工方案及安全防范措施，迅速處理。(2) 地下水十分活躍的地段，應先治水后治塌。(3) 準備好暢通的撤離通道，備足施工器材。(4) 處理工作開始前

3、，應先加固好塌方段兩端未被破壞的支護或巖體。(5) 處理坍塌，一般宜先處理兩側邊墻，然后再逐步處理頂拱。(6) 施工人員應位于有可靠的掩護體下進行工作，作業(yè)的整個過程應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。(7) 隨時觀察險情變化，及時修改或補充原定措施計劃。(8) 開挖與襯砌平行作業(yè)時的距離，應按設計要求控制，但一般不應小于30m。2 不良地質地段開挖要求2.1 根據(jù)設計工程地質資料制定施工技術措施和安全技術措施，并向作業(yè)人員進行交底。作業(yè)現(xiàn)場應有專職安全人員進行監(jiān)護作業(yè)。2.2 不良地質地段的支護要嚴格按施工方案進行，待支護穩(wěn)定并驗收合格后方可進行下一工序的施工。2.3 當出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時，

4、所有作業(yè)人員應立即撤至安全地帶。2.4 施工作業(yè)時，巖石既是開挖的對象，又是成洞的介質，為此施工人員需要充分了解圍巖性質和合理運用洞室體形特征，以確保施工安全。2.5 施工時采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對圍巖的擾動。采取分部開挖，及時進行支護。每一循環(huán)掘進控制在0.5m1.0m左右。2.6 在完成一個開挖作業(yè)循環(huán)時，應全面清除危石，及時支護，防止落石。2.7 在不良地質段施工，應做好工程地質、地下水類型和涌水量的預報工作，并設置排水 溝、集水坑和充分的抽排水設備。2.8 在軟弱、松散破碎帶施工，應待支護穩(wěn)定后方可進行下一段施工作業(yè)。2.9 在不良地質地段施工應按所制定的臨時安全用電方案

5、實施，設置漏電保護器，并有斷、停電應急措施。3 石方機械挖運要求3.1 洞內嚴禁使用汽油機為動力的石方挖運設備。機械挖運設備，應有尾氣凈化措施。3.2 機械設備操作人員須經(jīng)培訓考試取證上崗，操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操 作與操作證不符合的機械，不得將機械設備交給其他人員操作。3.3 操作人員應按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意觀察及工 作后的檢查保養(yǎng)制度。3.4 機械運轉中其他人員不得登車，必須上下時應通知司機停車。3.5 挖運前須清理危石，在確保安全的情況下方可進行挖運。3.6 挖運現(xiàn)場應有足夠的照明。3.7 掌子面挖掘時，應采用先上后下、先左后右或從左向右挖掘

6、，以保持掌子面的穩(wěn)定。3.8 出渣道路應保持平整通暢，并設置排水溝。3.9 出渣地點應有明顯標志，并設專人指揮。3.10 采用裝載機挖裝時，裝載機應低速鏟切，不得采用加大油門高速猛沖的方式。3.11 要根據(jù)掌子面的情況，采用不同的鏟掘方法，嚴禁鏟斗載荷不均或單邊受力，鏟掘時 鏟斗切入不宜過深。3.12 裝載機裝車時嚴禁裝偏，卸渣應緩慢。3.13 裝載機工作地點四周嚴禁人員停留，裝載機在后退時應連續(xù)鳴號。3.14 人工裝運時，作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。嚴禁把手伸入車內或放在斗車幫上，以免將手砸傷。重量超過50kg 的石塊不得用人力裝斗。4 通風及排水要求4.1 洞井施工時，應及時向工作

7、面供應每人每分鐘3m3的新鮮空氣。4.2 洞深長度大于洞徑35倍時，應采取強制通風措施，否則不得繼續(xù)施工。4.3 隧洞開挖采用壓入式通風。4.4 通風機吸風口，應設鉛絲護網(wǎng)。4.5 采用壓風通風時，風管端頭距開挖工作面在10m15m為宜。4.6 管路宜靠巖壁吊起，不得阻礙人行車輛通道，架空安裝時，支點或吊掛應牢固可靠。4.7 嚴禁在通風管上放置或懸掛任何物體。4.8 施工前應充分考慮施工用水和外部影響的滲水量，妥善安排排水設施，制定防止水淹洞口的措施，以利施工機械設備、工作人員在正常條件下進行施工。5 施工安全監(jiān)測要求5.1 施工安全監(jiān)測目的在于掌握圍巖動態(tài)，判斷圍巖穩(wěn)定性，驗證施工方法及支護

8、效果，指導設計與施工并及時發(fā)現(xiàn)險情，為施工安全提供預測預報。5.2 根據(jù)工程地質與水文地質資料、設計文件，結合工程實際，確定具體的安全施工監(jiān)測方案。3 施工安全監(jiān)測布置重點部位：洞內：類圍巖地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區(qū)開挖影響較大地段及高地應力區(qū)段等。4 施工安全監(jiān)測的主要內容：(1) 洞內：圍巖收斂位移、圍巖應力應變、頂拱下沉、底拱上抬、支護結構受力變形、爆破震動、有害氣體和粉塵等。5 監(jiān)測儀器鉆孔注漿后20h 內不允許近區(qū)爆破作業(yè)。重新爆破前應做好儀器的保護措施，以免飛石破壞。6 監(jiān)測重點巡視地點：(1) 爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護狀態(tài)；(2

9、) 軟弱圍巖地段及支護結構狀態(tài)；(3) 外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體，洞上方地面與受影響建筑物，洞口防汛設施等。7 監(jiān)測中趨向穩(wěn)定的初步安全判別：在一般情況下，當圍巖與支護結構具備以下變化特征時，將趨向穩(wěn)定：(1) 隨著開挖面的遠離，測值變化速率有逐漸減緩趨勢；(2) 測值總量已達到最大回歸值80%以上；(3) 位移增長速率小于0.1mm/d0.3mm/d(軟巖取大值)。8 監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)下述任一情況時，應以險情對待，須跟蹤監(jiān)測，并及時預警預報。(1) 開挖面在逐漸遠離或停止不變，但測值變化速率無減緩趨勢，或有加速增長趨勢；(2) 圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象；(3) 支護結構變形過大、過快，有受力裂縫在不

10、斷發(fā)展等。9 監(jiān)測中設計警戒值的初步判別：當測值總量或增長速率達到或超過警戒值時，則認為不安全，需要報警。10在施工安全監(jiān)測管理中應建立監(jiān)測信息反饋流程，提高信息化施工水平。10 爆破器材現(xiàn)場運輸要求10.1 在夜間或洞內，應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒。10.2 不得一人同時攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應分別放在專用背包(木箱)內，不得放在衣袋里。10.3 領到爆破器材后，應直接送到爆破地點，不得亂丟亂放。10.4 不得提前班次領取爆破器材，不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。10.5 一人一次運送的爆破器材數(shù)量不超過：雷管，5000發(fā)；拆箱(袋)搬運炸藥，20kg；背運原

11、包裝炸藥，1 箱(袋)；挑運原包裝炸藥，2 箱(袋)。10.6 用手推車運輸爆破器材時，載重量不應超過300kg，運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。11 洞室掘進施工要求11.1 平洞開挖前，應將洞口周圍的碎石清理干凈，并清理洞口上部山坡的石塊和浮石；在破碎巖層處開洞口，洞口支護的頂板至少應伸出洞口0.5m。11.2 隧洞開挖全斷面掘進，開挖斷面面積13.26m2。隧洞掘進每循環(huán)進深在2m以內，爆破時人員撤離到安全允許距離。11.3 每次爆破后再進入工作面的等待時間不應少于15min；平洞掘進超過20m時，應采用機械通風。11.4 掘進時若采用電燈照明，其電壓應符合DL/T

12、 5370 2007中 6.5 節(jié)的有關規(guī)定。11.5 掘進工程通過巖石破碎帶時，應加強支護；每次爆破后均應檢查支護是否完好，檢查清除平洞頂板、邊壁及工作面的浮石。11.6 掘進工程中地下水量過大時，應設臨時排水設備。12 洞室爆破作業(yè)要求12.1 藥室的裝藥作業(yè)，應由爆破員或由爆破員帶領經(jīng)過培訓的人員進行。安裝、連接起爆體的作業(yè)，應由爆破員進行，安裝前應再次確認起爆體的雷管段別是否正確。12.2 洞室裝藥，應使用36V以下的低壓電源照明，照明線路應絕緣良好，照明燈應設保護罩， 燈泡與炸藥堆之間的水平距離不應小于2m。 裝藥人員離開洞室時，應將照明電源切斷。裝有電雷管的起爆藥包或起爆體運入前，

13、應切斷一切電源，拆除一切金屬導體，并應采用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒照明。裝藥和填塞過程中不得使用明火照明。12.3 夜間裝藥，洞外可采用普通電源照明。照明燈應設保護罩，線路應采用絕緣膠線，燈具和線路與炸藥堆和洞口之間的水平距離應大于20m。12.4 洞室內有水時，應進行排水或對非防水炸藥采取防水措施。潮濕的洞室，不應散裝非防水炸藥。12.5 洞室裝藥應將炸藥成袋(包)碼放整齊，相互密貼，威力較低的炸藥放在藥室周邊，威力較高的炸藥放置在正、副起爆體和導爆索的周圍，起爆體應按設計要求安放。12.6 用人力往隧洞搬運炸藥時，每人每次搬運量不應超過兩箱(袋)，搬運工人行進中，應保持 1m以上的間距

14、，上下坡時應保持5m的間距。往洞室運送炸藥時，不應與雷管混合運送；起爆體、起爆藥包或已經(jīng)接好的起爆雷管，應由爆破員攜帶運送。12.7 洞室爆破應采用復式起爆網(wǎng)路，裝藥連線時操作人員應佩戴標志，未經(jīng)爆破工作領導人批準，一切人員不得進入爆破現(xiàn)場。12.10 洞室爆破時，所有穿過填塞段的導爆管，均要采取保護措施，以防填塞時損壞。非填塞段如有塌方或洞頂?shù)魤K的情況，還應對起爆網(wǎng)路采取保護措施。12.11 起爆網(wǎng)路用導爆管雷管引爆，不應用火雷管引爆；只有在爆破工作領導人下達準備起爆命令后，方準許向主起爆線上連接起爆雷管。12.12 起爆網(wǎng)路檢查與防護，應遵守下列規(guī)定：(1) 網(wǎng)路連好后，由聯(lián)網(wǎng)技術負責人進行檢查，鑒別聯(lián)網(wǎng)方式與段別等是否有誤；確認無誤后再進行防護。(2) 起爆網(wǎng)路可用線槽或對開竹竿合札進行防護，接頭及交叉點用編織袋包裹好。13 洞室爆破后，應檢查以下內容：13.1 是否完全起爆，洞室爆破發(fā)生盲炮的表征是：爆破效果與設計有較大差