燃?xì)夤芫€巡線工安全操作規(guī)程

1、燃?xì)夤芫€巡線工安全操作規(guī)程1、 高壓管線巡線作業(yè)安全操作規(guī)程1.1作業(yè)條件（1） 巡線人員進(jìn)行巡線作業(yè)需穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（2） 巡線人員熟悉惠商濟(jì)線、城鎮(zhèn)高壓管線線路走向、埋深等線路情況，知道重點(diǎn)檢查地段；（3） 巡線人員已經(jīng)學(xué)習(xí)城市燃?xì)夤芾項(xiàng)l例、濟(jì)南市地下管線管理辦法等相關(guān)法律、法規(guī)；（4） 巡線人員通訊設(shè)備保持暢通，能夠及時(shí)與公司管理人員取得聯(lián)系。1.2 風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（1） 巡線過程中經(jīng)過車流量較大的公路，注意交通安全；（2） 發(fā)現(xiàn)管道上方違章占?jí)夯蚴┕ぃ谝粫r(shí)間進(jìn)行制止，并通知公司管理人員進(jìn)行現(xiàn)場處理。（3） 管道沿線“三樁一牌”、調(diào)壓站、閥室、閥井遭惡意破壞，進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)，視情

2、況進(jìn)行報(bào)警處理，通知公司管理人員。（4） 發(fā)現(xiàn)管道泄漏，進(jìn)行現(xiàn)場疏散群眾，禁止煙火，拉警戒帶，并告知公司管理人員進(jìn)行現(xiàn)場處理。1.3 作業(yè)步驟按照公司巡線管理制度進(jìn)行巡線工作進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析執(zhí)行消減措施對(duì)作業(yè)條件進(jìn)行確認(rèn)操作信息反饋公司生產(chǎn)運(yùn)行部做好記錄按作業(yè)步驟過程中進(jìn)行操作（1） 按照公司巡線管理制度，巡線人員對(duì)所管轄區(qū)段進(jìn)行巡線工作。（2） 巡線過程中要對(duì)沿線“三樁一牌”及調(diào)壓站、閥室、閥井等進(jìn)行安全檢查。（3） 巡線人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止在管道安全防護(hù)帶內(nèi)從事各種危及管道及其附屬設(shè)施安全的作業(yè)。及時(shí)清理管道違章占?jí)何铮ＷC管道占?jí)毫阍鲩L。（4） 汛期要加強(qiáng)巡檢次數(shù)，對(duì)重點(diǎn)地段進(jìn)行重點(diǎn)巡查。（

3、5） 做好巡線記錄。2、 陰保電位測試作業(yè)安全操作規(guī)程2.1作業(yè)條件（1） 作業(yè)人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（2） 萬用表正常，硫酸銅參比電極正常；（3） 陰極保護(hù)電位測試樁安裝到位并正確接線；（4） 陰極保護(hù)電位測試村能夠打開測試樁門。2.2 風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（1） 陰極保護(hù)電位測試樁門由于在野外容易銹蝕，注意在開門時(shí)要用力均勻，防止把門銷子扭斷。（2） 陰極保護(hù)電位測試樁安裝位置一般在農(nóng)田，測試時(shí)盡量不踩踏農(nóng)田，搞好工農(nóng)關(guān)系。2.3 作業(yè)步驟按照公司生產(chǎn)運(yùn)行部指令進(jìn)行電位測試進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析執(zhí)行消減措施對(duì)作業(yè)條件進(jìn)行確認(rèn)操作信息反饋公司生產(chǎn)運(yùn)行部做好記錄按作業(yè)步驟過程中進(jìn)行操作（1） 對(duì)萬

4、用表及硫酸銅參比電極進(jìn)行檢查，保證正常運(yùn)行；（2） 打開陰極保護(hù)電位測試樁門；（3） 萬用表打到直流電壓2V檔，紅樓給筆接測試端，黑表筆接硫酸銅參比電極，硫酸銅參比電極可靠接地；（4） 讀取讀數(shù)，并記錄分析。LNG/CNG合建站安全操作規(guī)程安全員崗位安全操作規(guī)程1、 員工教育培訓(xùn)安全操作規(guī)程1.1作業(yè)條件（1） 準(zhǔn)備安全培訓(xùn)內(nèi)容，安全經(jīng)驗(yàn)分享；（2） 對(duì)安全培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行考評(píng)；（3） 做好培訓(xùn)記錄及資料整理。1.2風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施新入廠員工、離開本崗位半年以上重新上崗員工或調(diào)換崗位的員工需要接受崗位安全教育培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。1.3 作業(yè)步驟（1） 針對(duì)所培訓(xùn)員工情況準(zhǔn)備培訓(xùn)內(nèi)容；（2）

5、 對(duì)本崗位可能存在的安全問題進(jìn)行講解，對(duì)本崗位這前發(fā)生過的事故案例進(jìn)行分析，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)；（3） 對(duì)所培訓(xùn)員工進(jìn)行考核評(píng)分，考試合格者允許上崗操作。2、 消防器材檢查安全操作規(guī)程2.1作業(yè)條件（1） 熟悉站內(nèi)消防器材配備情況；（2） 了解消防器材工作原理；（3） 會(huì)使用及維護(hù)保養(yǎng)消防器材。2.2風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（1） 消防器材由于長時(shí)間防止發(fā)生失效、膠皮管老換、壓力不足、殼體腐蝕等現(xiàn)象，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)以上問題及時(shí)處理；（2） 可燃?xì)怏w報(bào)警器失效，檢測不到可燃?xì)怏w泄漏，需要每月至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)失效情況及時(shí)修理或更換。2.3作業(yè)步驟（1） 針對(duì)干粉滅火器要進(jìn)行外觀檢查是否有銹蝕，膠管是否老化；（2

6、） 檢查干粉滅火器壓力是否在允許范圍內(nèi)；（3） 檢查二氧化碳滅火器重量是否在允許范圍內(nèi)；（4） 檢查滅火器材是否在規(guī)定位置規(guī)定數(shù)量擺放；（5） 固定式和便攜式可燃?xì)怏w檢測儀等需用可燃?xì)怏w檢測；（6） 每月檢查一次，并做好檢查記錄。3、 安全文件學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程3.1作業(yè)條件（1） 公司下發(fā)安全文件及會(huì)議精神；（2） 組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)。3.2風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施不能及時(shí)傳達(dá)或?qū)Π踩募熬癫恢匾?，麻痹大意，要做到及時(shí)上傳下達(dá)，對(duì)安全文件提高認(rèn)識(shí)及重視程度，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。3.3作業(yè)步驟（1） 公司下發(fā)安全文件及時(shí)接收并認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)；（2） 組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)；（3） 做好學(xué)習(xí)記錄。4、 應(yīng)急預(yù)案編制

7、及演練作業(yè)安全操作規(guī)程4.1作業(yè)條件（1） 根據(jù)應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃編制應(yīng)急預(yù)案演練實(shí)戰(zhàn)方案；（2） 演練人員穿戴勞保防護(hù)用品；（3） 應(yīng)急演練物資到位；（4） 參演人員熟悉演練方案及演練步驟。4.2風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（1） 應(yīng)急預(yù)案不合理，人員分工不明確，應(yīng)該加強(qiáng)預(yù)案編制和審核力度，做到應(yīng)急處置得當(dāng)，人員分工明確。（2） 應(yīng)急設(shè)備損壞，應(yīng)急物資缺乏，應(yīng)該加強(qiáng)應(yīng)急設(shè)備及物資的檢查，為應(yīng)急搶險(xiǎn)做好準(zhǔn)備。4.3作業(yè)步驟（1） 編制應(yīng)急預(yù)案，審核應(yīng)急預(yù)案；（2） 進(jìn)行桌面演練，讓參演人員熟悉應(yīng)急演練和人員分工；（3） 進(jìn)行實(shí)地應(yīng)急處置方案演練；（4） 做好相關(guān)記錄。技術(shù)員崗位安全操作規(guī)程1、 資料整理安

8、全作業(yè)規(guī)程1.1作業(yè)條件（1） 熟悉站內(nèi)LNG、CNG生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工世參數(shù)控制范圍；（2） 熟悉站內(nèi)各項(xiàng)管理制度及相應(yīng)記錄表格填寫要求及規(guī)范；（3） 加氣工和運(yùn)行工按時(shí)準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)生產(chǎn)記錄；（4） 按照標(biāo)準(zhǔn)填寫，書寫規(guī)范。1.2風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施加氣工和運(yùn)行工不能按時(shí)準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行記錄，運(yùn)行工對(duì)工藝流程不熟悉，技術(shù)員要經(jīng)常進(jìn)行檢查，并對(duì)其進(jìn)行講解和培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正。1.3作業(yè)步驟（1） 對(duì)運(yùn)行記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；（2） 每月月底對(duì)上月運(yùn)行資料進(jìn)行歸檔整理；（3） 每月進(jìn)行一次安全自檢，包括安全附件、泄漏報(bào)警以及接地電阻進(jìn)行測量。2、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程2.1

9、作業(yè)條件（1） 掌握各設(shè)備的操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；（2） 根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程編制維護(hù)保養(yǎng)方案；（3） 準(zhǔn)備維護(hù)保養(yǎng)所需材料；（4） 作業(yè)時(shí)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（5） 需停氣設(shè)備進(jìn)行流程切換后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，若不能停氣設(shè)備待合適時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)。2.2風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（1） 不熟悉設(shè)備操作規(guī)程及運(yùn)行狀態(tài)，盲目操作，造成設(shè)備損壞及人員傷亡，應(yīng)該對(duì)設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，按照要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（2） 沒穿勞動(dòng)防護(hù)用品造成受傷，應(yīng)該正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（3） 野蠻操作造成設(shè)備損壞，應(yīng)避免野蠻操作，不拿扳手、錘子等工具敲打設(shè)備，愛護(hù)設(shè)備；（4） 使用與設(shè)備不匹配的備品、備件造成設(shè)備損壞，應(yīng)該使用與設(shè)備匹配的

10、備品備件進(jìn)行更換。2.3作業(yè)步驟（1） 準(zhǔn)備維護(hù)保養(yǎng)所需工具、備品備件；（2） 進(jìn)行流程切換，保證正常售氣；（3） 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（4） 做好相關(guān)記錄。 核算員崗位安全操作規(guī)程1、 資料整理安全作業(yè)規(guī)程1.1作業(yè)條件（1） 熟悉客戶充值和開戶辦卡的基本流程；（2） 熟悉LNG、CNG加氣機(jī)的運(yùn)行記錄的查看和報(bào)表導(dǎo)出；（3） 做好加氣工交接班時(shí)對(duì)售氣量和實(shí)際收款項(xiàng)的統(tǒng)計(jì)；（4） 對(duì)當(dāng)天的營業(yè)額進(jìn)行暫時(shí)保管和統(tǒng)計(jì)并上報(bào)公司財(cái)務(wù)部。 風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施加氣工不能對(duì)當(dāng)班營業(yè)額和售氣量準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)，核算員要進(jìn)行準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正。 作業(yè)步驟（） 對(duì)加氣工當(dāng)天營業(yè)額和售氣量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)統(tǒng)

11、計(jì)；（） 每天將上一天的營業(yè)額上報(bào)公司財(cái)務(wù)部。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程 作業(yè)條件（） 作業(yè)時(shí)使用普通話凌晨使用“請(qǐng)”“您”“謝謝”等禮貌用語；（） 作業(yè)時(shí)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（） 不熟悉設(shè)備操作規(guī)程及運(yùn)行狀態(tài)，盲目操作，造成設(shè)備損壞及財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)該對(duì)系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)；（） 業(yè)務(wù)不熟練導(dǎo)致營業(yè)額和售氣量所產(chǎn)生誤差，應(yīng)該熟悉業(yè)務(wù)流程，避免錯(cuò)誤的發(fā)生。 作業(yè)步驟（） 按時(shí)正常工作流程進(jìn)行用戶的充值、辦卡操作；（） 對(duì)當(dāng)天的營業(yè)額和售氣量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；（） 將當(dāng)天的營業(yè)額和售氣量上報(bào)公司財(cái)務(wù)部。壓縮機(jī)運(yùn)行工崗位安全操作規(guī)程1、 啟停壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1.1作業(yè)條件（1） 運(yùn)行人員

12、進(jìn)行正常啟停壓縮機(jī)作業(yè)需穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（2） 運(yùn)行人員對(duì)壓縮機(jī)基本參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)上下限已經(jīng)熟練；（3） 運(yùn)行人員對(duì)CNG區(qū)域工藝流程已經(jīng)熟悉；（4） 運(yùn)行人員已經(jīng)熟練啟停壓縮機(jī)。1.2風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（1） 啟停壓縮機(jī)前對(duì)壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)排污系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查后確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；（2） 啟停壓縮機(jī)前對(duì)儲(chǔ)氣井壓力、加氣機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行了解，確保啟停正常運(yùn)行；（3） 發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)異常，需要緊急停機(jī)，按下急停按鈕進(jìn)行緊急停機(jī)操作。1.3作業(yè)步驟（1） 運(yùn)行人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；（2） 操作人員首先對(duì)水、油、氣進(jìn)行檢查，看是否正常。檢查各部位的堅(jiān)固件是否牢固；（3） 操作人員打開

13、各級(jí)旁通閥及排污閥，對(duì)于末級(jí)設(shè)有旁通閥的機(jī)器 ，必須打開末級(jí)管道中的截止閥；（4） 操作人員打開冷卻水各運(yùn)管中的控制閥，調(diào)節(jié)水量至適當(dāng)?shù)某潭?；?） 操作人員啟動(dòng)齒輪泵及注油器電動(dòng)機(jī)，或手動(dòng)操作預(yù)潤滑機(jī)構(gòu)，觀察油壓及注油器滴油情況；（6） 操作人員用盤車工具盤動(dòng)壓縮機(jī)，如所胡運(yùn)動(dòng)自如，即卸去該工具；（7） 操作人員打開壓縮機(jī)吸入管線中的截止閥，工作介質(zhì)進(jìn)到壓縮機(jī)一級(jí)吸氣閥前；（8） 供電，操作人員啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)；（9） 操作人員逐級(jí)關(guān)閉旁通閥及排污閥，逐次建立壓力。在關(guān)閉末級(jí)旁通閥的同時(shí)必須打開排氣管線中的截止閥，使高壓氣體進(jìn)入后續(xù)設(shè)備；（10） 操作人員檢查并調(diào)整油壓和油溫以及氣體的壓力和溫度

14、。（11） 操作人員調(diào)整冷卻水量，一般情況下應(yīng)合中間冷卻器排出氣體的溫度，超過冷卻水入口溫度約10C。當(dāng)氣溫較高水溫較低時(shí)，可控制中冷器排出氣體溫度高于一級(jí)進(jìn)口溫度0-5C；（12） 操作人員檢查是否異常響聲；（13） 操作人員檢查管道是否劇烈震動(dòng)；（14） 操作人員啟動(dòng)后的初級(jí)階段經(jīng)常打開排污閥，檢查冷凝液產(chǎn)生的情況；（15） 一經(jīng)啟動(dòng)便應(yīng)記錄各個(gè)讀數(shù)。操作人員在啟動(dòng)的頭幾個(gè)小時(shí)中讀數(shù)應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常情況。2、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程2.1作業(yè)條件（1） 掌握壓縮機(jī)的操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；（2） 根據(jù)壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程編制維護(hù)保養(yǎng)方案；（3） 準(zhǔn)備維護(hù)保養(yǎng)所需材料；（4

15、） 作業(yè)時(shí)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（5） 需要停氣進(jìn)行流程切換后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，若不能依據(jù)設(shè)備待合適時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)。2.2風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（1） 不熟悉壓縮機(jī)操作規(guī)程及運(yùn)行狀態(tài)，盲目操作，造成設(shè)備損壞及人員傷亡，應(yīng)該對(duì)設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，按照要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（2） 沒穿勞動(dòng)防護(hù)用品造成受傷，應(yīng)該正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（3） 野蠻操作造成設(shè)備損壞，不應(yīng)野蠻操作，不能拿扳手、錘子等工具敲打設(shè)備，愛護(hù)設(shè)備；（4） 使用與設(shè)備不匹配的備件造成設(shè)備損壞，應(yīng)該使用與設(shè)備匹配的備品備件進(jìn)行更換。2.3作業(yè)步驟（1） 準(zhǔn)備維護(hù)保養(yǎng)所需工具、備品備件；（2） 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（3） 做好相關(guān)記錄。CNG加氣

16、工崗位安全操作規(guī)程1、 作業(yè)條件（1） 加氣操作員應(yīng)該經(jīng)過公司、地方有關(guān)部門的專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗合格證后才能上崗，上崗時(shí)應(yīng)該穿防靜電衣服并且?guī)嚓P(guān)的勞動(dòng)用品（在加氣站內(nèi)不要攜帶手機(jī)）。（2） 加氣操作員必須具備CNG知識(shí)及消防知識(shí)，熟悉加氣機(jī)的基本構(gòu)造和技術(shù)性能，掌握發(fā)生緊急情況的處置預(yù)案。（3） 加氣工引導(dǎo)車輛停在指定位置。（4） 請(qǐng)司機(jī)出示鋼瓶合格證。（5） 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火并關(guān)閉電源裝置，請(qǐng)司機(jī)及車內(nèi)乘客下車。（6） 請(qǐng)司機(jī)將汽車前后蓋打開，然后站在警戒線之外。經(jīng)檢查合格后，開始實(shí)施加氣工作。2、 風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（1） 加氣中密封圈爆圈。迅速關(guān)閉應(yīng)急球閥，切斷氣源，關(guān)閉加氣機(jī)電源開

17、關(guān)，切斷電源，關(guān)閉加汽車輛進(jìn)氣閥門，維修拉斷閥，如產(chǎn)生火苗及時(shí)撲滅。3、 作業(yè)步驟（1） 首先加氣工取下加氣槍，拔下車上加氣品的密封閥；（2） 將加氣槍平穩(wěn)插入車上的加氣口；（3） 打開加氣軟管上的槍閥（手柄箭頭端朝后）；（4） 打開汽車加氣開關(guān)閥，然后在按鍵板上按啟動(dòng)鍵開始加氣；（5） 加氣停止后，首先關(guān)閉車載加氣閥門；（6） 關(guān)閉槍閥，此時(shí)槍閥自動(dòng)處于排空狀態(tài)，主要排空加氣槍閥到槍嘴之間的高壓氣體；（7） 加氣槍復(fù)位，加氣蓋復(fù)位；（8） 加氣工收取氣款；使用卡的用戶在卡扣費(fèi)以后將卡交還司機(jī)，請(qǐng)司機(jī)上車，有序駛離加氣站；注意：加氣過程中若出現(xiàn)緊急情況1. 關(guān)閉加氣機(jī)緊急切斷閥，并要求控制室切

18、斷電源。2. 關(guān)閉汽車氣瓶開關(guān)閥門。 LNG加氣工崗位安全操作規(guī)程1、 作業(yè)條件（1） 加氣操作員必須具備LNG知識(shí)、加氣安全操作知識(shí)及消防知識(shí)，并經(jīng)過培訓(xùn)上崗，當(dāng)班員工必須著工裝并穿戴勞動(dòng)用品。（2） 加氣車輛定位后，加氣操作員檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、車燈是否關(guān)閉、手剎是否剎住。（3） 車輛加氣前，加氣操作員應(yīng)按照安全操作規(guī)范要求，要求駕駛員自己打開車輛加氣倉門，并按LNG車輛駕駛員安全操作規(guī)程檢查，通過看、聽、嗅等方法檢驗(yàn)氣瓶的液位計(jì)、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。2、 風(fēng)險(xiǎn)分析及消減措施（1） 加液過程中加液槍頭出現(xiàn)泄漏，加液槍頭密封圈破損更換密封圈。（2） 加液過程中多次自動(dòng)停止或出現(xiàn)負(fù)數(shù)無法加液，車載鋼瓶壓力過高，延長回氣時(shí)間，儲(chǔ)罐液位過低或壓力過低，提高儲(chǔ)罐壓力和及時(shí)缷液。3、 作業(yè)步驟(1) 指揮車輛停放在指定位置，要求司機(jī)熄火，拉手剎車，拔車鑰匙，關(guān)閉總電源。(2) 將兩塊三角森塞入車輪下，防止車輛滑動(dòng)。(3) 由司機(jī)打開車輛加液面板，加液工指定司機(jī)站在安全線外。(4) 將加液機(jī)槍插入車國現(xiàn)加液卡座。(5) 按加