操作規(guī)程管理規(guī)定修訂

1、工藝操作規(guī)程管理規(guī)定1目的和適用范圍工藝操作規(guī)程是規(guī)范工藝操作人員生產(chǎn)運(yùn)行操作的重要技術(shù)性文件和規(guī)范要求，為規(guī)范操作規(guī)程的管理，提高操作規(guī)程的科學(xué)性和可操作性，推進(jìn)操作受控，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于山西潤錦化工有限公司生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的編制與管理。2管理職責(zé)公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審批。公司生產(chǎn)技術(shù)部是操作規(guī)程的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審核、上報(bào)與發(fā)布，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評審。公司生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的執(zhí)行。公司設(shè)備管理部、安全環(huán)保部等部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的制（修）訂，并

2、進(jìn)行專業(yè)審核及執(zhí)行過程中的監(jiān)督檢查。車間（工段）負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報(bào)及日常管理，負(fù)責(zé)審批后操作規(guī)程的執(zhí)行。3操作規(guī)程的編寫方式、原則各車間成立操作規(guī)程（方案）編寫小組，車間主任具體組織并審核,編寫小組應(yīng)包括管理、技術(shù)、操作三個(gè)層次的人員。操作規(guī)程編制過程中，必須堅(jiān)持集體討論，在討論過程中不斷修改,最大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗(yàn)，保證操作規(guī)程正確和可操作。操作規(guī)程的編寫應(yīng)遵循以下原則。2.3.1 操作規(guī)程必須以工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理；2.3.2 操作規(guī)程必須總結(jié)長期生產(chǎn)實(shí)踐的操作經(jīng)驗(yàn)，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為

3、指南，有利于生產(chǎn)安全；2.3.3 操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于車間設(shè)備的可靠運(yùn)行；2.3.4 操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有機(jī)地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；2.3.5 操作規(guī)程必須與崗位責(zé)任制（各車間另行制定）相結(jié)合，做到分工明確、協(xié)調(diào)一致；2.3.6 操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實(shí)踐中及時(shí)修訂、補(bǔ)充和不斷完善，實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論的不斷提高。在裝置采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)必須及時(shí)以補(bǔ)充規(guī)定形式進(jìn)行修改。3編寫格式和內(nèi)容操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等章節(jié)，編寫格式和內(nèi)容以生產(chǎn)技術(shù)部編制的山

4、西潤錦化工有限公司工藝技術(shù)操作規(guī)程編寫模板及內(nèi)容（試行）（參見附件一）為藍(lán)本進(jìn)行，力求內(nèi)容全面，敘述精練、層次清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并根據(jù)崗位特點(diǎn)適當(dāng)增減變化內(nèi)容，但基本格局應(yīng)符合本要求。工藝技術(shù)操作規(guī)程的基本內(nèi)容包括：崗位任務(wù)、職責(zé)；原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；工藝指標(biāo)、原輔材料消耗及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：包括原料指標(biāo)，半成品、成品指標(biāo)，公用工程指標(biāo)，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)，污染物產(chǎn)生、排放控制指標(biāo)；生產(chǎn)流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖、裝置污染物排放流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；裝置的平面布置圖

5、：必須標(biāo)出危險(xiǎn)點(diǎn)、排污點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器、具他應(yīng)急設(shè)備位置。必要時(shí)可單獨(dú)畫出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器位置圖；設(shè)備、儀表明細(xì)：將設(shè)備、儀表分類列表，注明名稱、代號、規(guī)格型號、主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)等。操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求，編寫要點(diǎn)：以生產(chǎn)期間操作波動的調(diào)整為對象，以控制穩(wěn)定為目標(biāo)，防止異常波動引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。首先確定針對的范圍和目標(biāo)，經(jīng)影響因素分析后確定對象（必須用圖），超過目標(biāo)就認(rèn)為操作波動，闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述，針對可能產(chǎn)生的操作波動，提出應(yīng)采取的對策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對應(yīng)的事故處理預(yù)案。每個(gè)控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括

6、：控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理?？刂品秶荒艹鲆?guī)定的范圍（大指標(biāo)），保持與安全閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值的差距，不能觸及安全限制，預(yù)留安全操作空間；控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)（小指標(biāo)），確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖?；A(chǔ)操作規(guī)程是裝置進(jìn)行各類復(fù)雜操作的基本操作步驟，主要描述機(jī)、泵、換熱器、罐和塔等通用設(shè)備的開停和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包括：各種機(jī)泵的開、停與切換，風(fēng)機(jī)的開、停與切換，中、低壓冷換設(shè)備的投用與切除，關(guān)鍵部位取樣等操作程序和注意事項(xiàng)。開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程的操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的

7、格式編制。事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下，避免擴(kuò)大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標(biāo)，明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是：事故名稱：每個(gè)事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標(biāo)題。事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時(shí)最直接表現(xiàn)出來的異常，如異常的聲音、氣味、報(bào)警燈閃爍等等。事故原因：分析導(dǎo)致事故的原因。事故確認(rèn)：列出確認(rèn)事故的必要充分條件，對這些條件進(jìn)行“是”或“否”的判斷，從而確定事故的屬性。事故處理，包括：（1）立即行動：用明確的、簡潔的語言指出必須立即進(jìn)行的操作行為。（2）操作目標(biāo)：用簡潔的語言表明事故處理

8、的努力方向。3、潛在問題：提示處理過程中應(yīng)努力避免的事故后果。（3）操作步驟：列出操作步驟清單和具體操作步驟，要列出整個(gè)事故處理過程中必須特別關(guān)注的事項(xiàng)。退守狀態(tài)：執(zhí)行完成操作方案后，裝置應(yīng)達(dá)到相對安全的退守狀態(tài)。4審批程序車間（工段）向事業(yè)部提交操作規(guī)程正式文稿，經(jīng)組織審查、簽字后，報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部；生產(chǎn)技術(shù)部組織設(shè)備管理部、安全環(huán)保部等相關(guān)部門會審、車間（工段）修改、再會簽，最后報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可生效、發(fā)布執(zhí)行。車間（工段）編寫-事業(yè)部審查-生產(chǎn)部組織會審-車間修改-生產(chǎn)部組織會簽-總工程師（總經(jīng)理）批準(zhǔn)發(fā)布-印刷-發(fā)放執(zhí)行。5操作規(guī)程的使用、管理操作規(guī)程歸口生產(chǎn)技術(shù)部管理。正常生產(chǎn)

9、中，裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外，必須以活頁形式準(zhǔn)備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程，并且按崗位分工分別裝訂。單行本操作規(guī)程包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設(shè)備投（停）用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須審核下發(fā)，嚴(yán)格執(zhí)行。車間（工段）管理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導(dǎo)小組，車間（工段）負(fù)責(zé)人為小組負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場至少有一名監(jiān)督指導(dǎo)小組成員擔(dān)任監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人，隨時(shí)處理執(zhí)行中遇到的問題。操作規(guī)程的執(zhí)行：操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前，由車間（裝置）技術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。班長下達(dá)操作指令，遇有問題及時(shí)向監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任

10、人匯報(bào)。操作過程中，主操指揮副操嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作，副操執(zhí)行完成的操作必須匯報(bào)給主操，并做好記錄。做到操作有監(jiān)控，步步有確認(rèn)。使用后的操作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。6操作規(guī)程的修改操作規(guī)程使用過程中的修改。操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時(shí)，必須由車間（裝置）主任簽字確認(rèn)，修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對開的空白頁上，并標(biāo)上對應(yīng)的操作序號。對安全生產(chǎn)影響較大并且車間（裝置）無權(quán)獨(dú)自確認(rèn)的修改內(nèi)容，按該操作規(guī)程的原會簽程序重新組織會簽。新改擴(kuò)建裝置首先編制操作規(guī)程（試行）版，試用一年后，更新為正式操作規(guī)程。操作規(guī)程原則上每3年全面修訂一次，重新審批。7本制度由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋

11、，自下發(fā)之日起開始執(zhí)行附件1工藝操作規(guī)程會審表附件2工藝操作規(guī)程會簽表附件3工藝操作規(guī)程編寫模板和內(nèi)容附件1山西潤錦化工有限公司工藝操作規(guī)程會審表XX崗位操作規(guī)程（方案）文件狀態(tài)審核版編寫部門編寫人會審單位會審意見會審人日期生產(chǎn)部技術(shù)部安環(huán)部機(jī)動部儀表車間電氣車間化驗(yàn)室上游車間下游車間設(shè)備副總生產(chǎn)副總總工程師會審意見可附頁附件2山西潤錦化工有限公司工藝操作規(guī)程會簽表XX崗位操作規(guī)程（方文件狀態(tài)發(fā)布版案）編寫部門編寫（修改人）人會簽單位會簽意見會簽人日期生產(chǎn)部技術(shù)部安環(huán)部機(jī)動部儀表車間電氣車間化驗(yàn)室上游車間下游車間設(shè)備副總生產(chǎn)副總總工程師批準(zhǔn)人：附件3S/RJ山西潤錦化工有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)S/RJ

12、01-01-2017XX工段操作規(guī)程2017-XX-XX發(fā)布2017-XX-XX實(shí)施山西潤錦化工有限公司發(fā)布、人刖百本標(biāo)準(zhǔn)由北京藍(lán)圖工程設(shè)計(jì)有限公司提由本標(biāo)準(zhǔn)由山西潤錦化工有限公司審核、歸口本標(biāo)準(zhǔn)于2017年XX月XX日首次發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京藍(lán)圖工程設(shè)計(jì)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XXX本標(biāo)準(zhǔn)修訂單位：北京藍(lán)圖工程設(shè)計(jì)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)修訂人：XXXXXX參與本標(biāo)準(zhǔn)審核單位：北京藍(lán)圖工程設(shè)計(jì)有限公司、山西潤錦化工有限公司參與本標(biāo)準(zhǔn)審核人：北京藍(lán)圖工程設(shè)計(jì)有限公司蔡波、魯煉、黃傳玉、譚煒、白崇玖、張愛明、李巨元、王海雁、秦峰、張忠山西潤錦化工有限公司XXXXXX等本標(biāo)準(zhǔn)審批人：北京藍(lán)圖工程設(shè)計(jì)有

13、限公司謝正斌山西潤錦化工有限公司（空1,小三）目錄（小三）（空1,小三）第一章崗位任務(wù)XX崗位任務(wù)XX崗位職責(zé)XX巡檢概念化XX第二章工藝原理XX工藝原理XX第三章工藝流程XX工藝流程敘述XX第四章工藝指標(biāo)XX正常控制指標(biāo)XX安全聯(lián)鎖說明及聯(lián)鎖值XX產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)XX第五章原輔材料、動力參數(shù)及消耗XX原輔材料參數(shù)及消耗XX三劑化學(xué)品參數(shù)及消耗XX動力（水、電、汽、氣）參數(shù)及消耗XX第六章開停車操作XX開車XX停車XX第七章正常操作XX工藝操作要點(diǎn)XX設(shè)備操作要點(diǎn)XX電議操作要點(diǎn)XX安全操作要點(diǎn)XX第八章環(huán)境及職業(yè)健康安全XX生產(chǎn)特點(diǎn)XX崗位主要?；沸再|(zhì)XX環(huán)境控制XX危害因素XX事故應(yīng)急處理預(yù)

14、案XX第九章重要設(shè)備簡圖及參數(shù)XX靜止設(shè)備簡圖及參數(shù)XX運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備參數(shù)XX第十章檢修規(guī)程XX運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備氨泵、甲俊泵檢修規(guī)程XX靜止設(shè)備檢修規(guī)程XX第H一章分析規(guī)程xx第十二章典型案例XX第十三章附錄（表、圖等）XX崗位知識XX相關(guān)計(jì)算XX本崗位對應(yīng)制度XX相關(guān)數(shù)據(jù)XX操作規(guī)程更改記錄表注意：字體為宋體頁邊距：上、下；左、右第一章崗位任務(wù)（空1行）崗位任務(wù)崗位職責(zé)崗位定編定員各級人員職責(zé)主操：副操：巡檢概念化巡檢頻率巡檢內(nèi)容（空1行）（空1行）第二章工藝原理（空1行）工藝原理詳細(xì)描述工藝原理及反應(yīng)過程，并分析如溫度壓力成分及毒物等對過程的影響（空1行）（空1行）第三章工藝流程（空1行）工藝流程敘述分

15、單元或系統(tǒng)敘述工藝過程（空1行）（空1行）第四章工藝指標(biāo)（空1行）正?？刂浦笜?biāo)溫度控制指標(biāo)廳P儀表位號測量位置控制指標(biāo)報(bào)警值備注高低1TR-1201預(yù)熱器入口氣體溫度52C2（空1）壓力控制指標(biāo)儀表位號測量位置拄制指標(biāo)報(bào)警值備注廳P高低1PI1201預(yù)熱器入口氣體壓力2（空1）液位控制指標(biāo)儀表位號測量位置拄制指標(biāo)報(bào)警值備注廳R高低1LIC1201甲醇分離器液位調(diào)節(jié)1800mm2（空1）流量控制指標(biāo)儀表位號控制項(xiàng)目拄制指標(biāo)報(bào)警值備注廳P高低1FR-1201預(yù)熱器入口氣體流量-3525815Nmh2（空1）分析項(xiàng)目及控制指標(biāo)廳P取樣點(diǎn)位號/位取樣介質(zhì)分析項(xiàng)目及指標(biāo)組分備注1S1201/預(yù)熱器入口入

16、塔合成氣H2COCOCH2（空1）振動及位移儀表位號控制項(xiàng)目拄制指標(biāo)報(bào)警值備注廳P高低12（空1）安全聯(lián)鎖說明及聯(lián)鎖值（必要時(shí)附邏輯圖）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)廳P名稱規(guī)格單位廣每小時(shí)4巨里每年備注1連續(xù)2連續(xù)3連續(xù)（空1）（空1）第五章原輔材料、動力參數(shù)及消耗（空1）原輔材料參數(shù)及消耗名稱規(guī)格單位消耗定額消耗量備注）丁P每小時(shí)每年1連續(xù)2（空1）三劑化學(xué)品參數(shù)及消耗在舁名稱規(guī)格單位消耗定額消耗量備注廳P每小時(shí)每年1連續(xù)2（空1）動力（水、電、汽、氣）參數(shù)及消耗名稱規(guī)格單位消耗定額消耗量備注J丁P每小時(shí)每年1循環(huán)水連續(xù)2軟水連續(xù)3鍋爐給水連續(xù)4蒸汽連續(xù)5蒸汽間斷6電連續(xù)（空1）（空1）第六章開停車操作（空

17、1）開車原始開車開車前準(zhǔn)備1、外部準(zhǔn)備（水電氣汽、上下游工序）2、內(nèi)部準(zhǔn)備開車步驟應(yīng)將與裝置開車不可分割的置換、升溫升壓、還原等步驟列入正常開車停車長期停車應(yīng)將與裝置停車不可分割的降溫降壓，鈍化、置換等步驟列入短期停車事故停車（停電、停水、DCSK障等情況下的停車步驟）緊急停車（指裝置在意外情況下，如：著火、爆炸或其它自然災(zāi)害影響到裝置安全運(yùn)行的快速停車步驟）（空D（空D第七章正常操作（空1）工藝操作要點(diǎn)正常操作指南異?，F(xiàn)象的原因及處理設(shè)備操作要點(diǎn)（基礎(chǔ)操作規(guī)程）不含大型機(jī)組，設(shè)立崗位的大型機(jī)組單獨(dú)編寫崗位操作規(guī)程離心泵開、停及切換操作往復(fù)泵開、停及切換操作風(fēng)機(jī)開、停及切換操作壓縮機(jī)開、停及切換操作其它類動設(shè)備的開、停及切換操作電議