英格索蘭空壓機操作規(guī)程

1、益海（煙臺）糧油工業(yè)有限公司三級文件 空壓機運行操作規(guī)程1 總則為保證空壓機正常運行,結(jié)合我公司實際情況,特制定本規(guī)程。2. 設(shè)備概況2.1 C-21101 A/B/C 空壓機設(shè)備簡史及規(guī)范2.1.1 1#空壓機型號：M01589-V-75-10 固定式；2.1.2制造廠家：上海英格索蘭壓縮機公司2.1.3 制造年月：2012年4月2.1.4 投產(chǎn)年月：2012年月1. 空壓機型號及主要參數(shù)見表1表1名稱 螺桿空壓機型號MM01589-V-75-10 固定式容積流量11 m3/min排氣壓力1.0MPA額定功率75 KW重量1298 KG 外型尺寸2367*1234*1548 MM環(huán)境溫度極限

2、240°C）冷卻油SSR Ultra冷卻油冷卻油容量42升排氣溫度極限228°F（109º）3. 空壓機啟動前的檢查:3.1 檢查冷卻油油位,必要時添加之。3.2 確保主隔離閥是打開的。3.3 閉合主開關(guān),電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著“UNLOAD”(卸載)指示燈亮。4. 空壓機的啟動與停止:4.1啟動: 按“START”(啟動)按鈕，空壓機啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會升高。 4.2停車: 按“UNLOADED STOP”（卸載停機）按鈕, 空壓機立即卸載并繼續(xù)卸載運行約7秒鐘,然后停機。 4.3緊急停機: 如果需要讓空壓機立即停

3、機,或按下“UNLOADED STOP” 按鈕后7秒鐘未能使機組停下,則按“EMERGENCYSTOP”( 緊急停機) 按鈕就能使空壓機立即停機。6.5 開機前檢查：6.5.1 確認所有檢修工作結(jié)束。 6.5.2 電動機測絕緣合格，電源線、地線牢固接好，防護罩完好。 6.5.3 油氣桶泄水：慢慢打開油氣桶的泄油閥，將停機時的凝結(jié)水排出，直到有潤滑油流出時，立刻關(guān)閉。 6.5.4 檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間。（觀察油位應(yīng)在停機后十分鐘，在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機時的油位稍低。） 6.5.5 檢查系統(tǒng)各表計齊全、完好，并正確投入。 6.5

4、.6 安全閥完好。 6.5.7 周邊設(shè)備準備：送電，冷卻水、打開壓縮機出口閥，運轉(zhuǎn)壓縮空氣干燥機。 6.5.8 油氣桶泄油門在關(guān)閉位置。 6.5.9 后冷卻器泄油門在關(guān)閉位置。 6.5.10水分離器泄水門在開啟位置。7 空壓機的維護與保養(yǎng)7.1冷卻劑每8000小時或2年更換一次，每月油位低定期補充。7.2電機潤滑脂（埃索N2）每3000小時補充（大約24克）。7.3油過濾芯每2000小時更換一次。7.4空氣過濾芯按指示器更換。7.5油分離芯每5000小時或壓差大于0.06Mpa時更換.7.6電器部分每2個月檢查一下螺栓松動情況。7.7檢查機械部分有無漏油

5、現(xiàn)象。7.8確保冷卻器表面的清潔。7.9保養(yǎng)期限 本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng)措施。按表7-1中所列期限或運行小時數(shù)進行定期保養(yǎng)，以先到者為準。表7-1措施零件或保養(yǎng)項目運行時數(shù) 時間間隔（先到者為準）1周 1月 3月 6月 1年 2年 檢查冷卻油位8×檢查排氣溫度8×檢查油分離芯壓差8×檢查空濾器芯P（滿負荷）8×調(diào)換油過濾器*150×（僅指首次調(diào)換）檢查溫度傳感器1000×調(diào)換食品級冷卻油（如果用）1000×檢查軟管1200×調(diào)換油過濾器*2000×（后續(xù)調(diào)換）清潔油分離器濾

6、網(wǎng)及小孔4000×清潔冷卻器芯*4000×調(diào)換空濾芯*4000×調(diào)換油分離芯*見注調(diào)換Ultra冷卻油*8000×檢查啟動接觸器8000×維護驅(qū)動（風扇）電機潤滑2000（風扇電機）×7.10.1在非常干凈的工作環(huán)境里進氣空濾器按上表規(guī)定間隔調(diào)換。在非常臟的環(huán)境里，冷卻油、過濾器芯 以及分離芯應(yīng)更頻繁地調(diào)換。7.10.2如果排氣溫度特別高或者發(fā)生高溫停機時就清潔冷卻器芯。7.10.3在定期維護保養(yǎng)期間，應(yīng)同時檢查分離器罐，排氣管道，冷卻器等受熱及熱傳遞設(shè)備及部件，清除油垢和碳物。7.11 保養(yǎng)程序：7.11.1進氣空濾器：7.11.1

7、.1當進氣空濾器指示儀顯示紅色時，空濾器需要更換。由于冷卻油、油過濾器、分離器芯和主機的壽命與你保養(yǎng)和更換空濾器的好壞有直接關(guān)系，所以空濾器應(yīng)該每4000小時或在臟的環(huán)境里更短些更換。7.11.1.2如要調(diào)換進氣空濾芯，松開其殼體頂部的翼形螺母，去除蓋子，讓空濾芯暴露出來。小心拆除舊的濾芯，以防灰塵進入進氣閥，將舊濾芯報廢。徹底清潔濾芯殼體，擦清所有表面。裝入新濾芯并檢查一下，以確保安裝妥帖。安裝進氣空濾器殼體的頂蓋。檢查翼形螺母上的橡膠密封，必要時調(diào)換之。旋緊翼形螺母。然后開機并以加載模式運行，以檢查空濾器的狀況。7.11.2油過濾器；7.11.2.1油過濾器應(yīng)該在第一次運行150小時后和以

8、后每2000小時，或更換冷卻油時更換一次。在贓的環(huán)境里更換更頻繁些。使用適當?shù)墓ぞ咚砷_舊的油過濾芯。用油盤接拆除過程中漏出的油，報廢舊的油濾芯。用干凈的抹布擦凈油濾器的密封表面，以防灰塵進入油系統(tǒng)。將濾芯備件從包裝盒中取出，在其橡膠墊上涂一層潤滑脂，然后安裝之。旋緊濾芯，直至密封墊與過濾器總成的頭部相接觸，然后再旋緊大約半周。開機并檢查是否有泄露。7.11.3 冷卻油：7.11.3.1 SSR ULTRA冷卻油是一種以聚乙二醇為基礎(chǔ)的冷卻油，應(yīng)隔8000小時或每兩年調(diào)換一次，兩者以先到為止。7.11.3.2每臺空壓機都有一個冷卻油排放閥，位于油分離筒體底部。7.11.3.3空壓機一停機就要放油

9、，因為趁油還熱時容易放的干凈，而且冷卻油內(nèi)的浮顆粒能隨油一起排出。注意；高溫油會傷人，所以放空油分離筒體時需格外小心。7.11.3.4冷卻油量：5575KW需加注9.0加侖（34.2升）7.11.3.5如要放空機組內(nèi)的油,要拆除油分離筒體底部排放閥的油塞。將隨機帶來的排放軟管和接頭總成安裝于排放閥的端部，并將軟管一端放在一個合適的油盤內(nèi)，打開排放閥開始放油。排完后，關(guān)閉閥門，從閥上拆除軟管和接頭總成，重新裝上排放閥端部的油塞。7.11.3.6機組排油完畢，而且裝好新的油濾芯之后，重新向系統(tǒng)加注新的冷卻油，重新蓋好加油塞。啟動空壓機，運行一小會兒，正確的油位應(yīng)是當機組卸載運行時油位在油窺鏡的中點

10、。7.11.4油分離筒體回油過濾網(wǎng)/小孔：7.11.4.1濾網(wǎng)/小孔總成的外觀與直管接頭相似，裝在兩端外徑為1/4的回油管之間，主體用1/2六角鋼制成，在六角的平面上刻有小孔的孔徑和液流方向。7.11.4.2可拆卸的濾網(wǎng)和小孔位于總成的出口端，如要拆除濾網(wǎng)/小孔總成，先斷開兩端的回油管，牢牢抓住中心部分，同時用鉗子輕輕夾住密封回油管總成的出口端。將該端拉出中心部分，同時要小心避免損失濾網(wǎng)及密封表面。在重新安裝前還需清潔并檢查所有零件。當總成安裝好之后，確認流向正確。觀察刻在中心部分上的箭頭，確保流向是從油分離筒體流向主機。7.11.5油分離芯：7.11.5.1如要檢查油分離芯的狀況，先讓空壓機

11、以額定壓力滿負載運行，并在顯示板上選擇“SEPARATOR PRESSURE DROP”（分離器壓降）。如果顯示“××PS1”，說明狀況良好，不需保養(yǎng)。如果警告燈亮并顯示“CHG SEPR ELEMENT”（調(diào)換分離芯），那就應(yīng)當調(diào)換油分離芯。7.11.5.2松開將回油管引入筒體的那個接頭，并拆去管總成。從筒體蓋上的彎頭上拆去放氣閥。拆下最小壓力閥接頭上的管子，松開后冷卻器進口處同一管子上的管螺母，然后將管子從筒體蓋上拿開。使用適當?shù)陌馐植鸪搀w蓋上的螺栓,然后拆除筒體蓋。7.11.5.3清潔筒體及其蓋上裝密封墊片的表面，小心勿讓舊墊片的碎片掉入筒體里。仔細檢查筒體，絕對確

12、保無任何異物例如碎布片或工具等掉入筒體內(nèi)。檢查新分離芯密封墊片是否損傷，然后將分離芯備件裝入筒體。將分離芯定位于筒體的中心。將筒體蓋放到其正確位置上，并裝好螺栓，要以對角方式旋緊各螺栓，以免蓋子一側(cè)過緊，蓋子緊固不當可能會造成泄漏。7.11.5.4將回油管向下裝進筒體，剛碰到分離芯底部為止，緊固各接頭。將各調(diào)節(jié)管路裝到其原來位置。7.11.5.5啟動空壓機，檢漏，然后便可以工作。7.11.6 冷卻器芯：清洗：7.11.6.1目測冷卻器芯的外部，確認是否需要對其進行徹底清理，常常只需要清理掉臟垢，灰塵或其它異物，便能暫時解決問題。7.11.6.2當冷卻器被油、油脂或其它重厚物質(zhì)的混合物所包裹時，

13、會影響機組的冷卻效果，這時就需要對冷卻器芯的外部作徹底清潔。7.11.6.3如果確定空壓機工作溫度由于冷卻器芯內(nèi)部通道被異物或沉淀物所阻而高于正常范圍，則冷卻器應(yīng)拆下作內(nèi)部清理。7.11.6.4如要清洗，關(guān)閉截止閥，并從冷凝水排放閥中釋放機組壓力，從而確?？諌簷C與工廠空氣系統(tǒng)隔絕。確保主電源開關(guān)斷開，并上鎖掛牌。7.11.7電機潤滑：7.11.7.1空壓機的電機為感應(yīng)式鼠籠電機，其前后端分別裝有耐磨滾珠軸承或滾柱軸承，它們需要定期潤滑。7.11.7.2當需要潤滑時，先停下電機，切斷電源并上鎖掛牌。潤滑不當可能造成電機軸承損壞，所以潤滑油的量應(yīng)小心控制，潤滑脂過量也會造成軸承和電機損壞，確保再加

14、潤滑脂時不要將污濁物帶入。6.11.7. 3潤滑脂用量見表7-1 表7-1電機機座號 潤滑脂用量立方英寸毫升盎司克56-145*182-2150.580.411254-2861.0160.823324-3651.5251.234404-4492.5402.057 *永久潤滑軸承不需加注7.11.7.4本公司空壓機使用的電機潤滑脂為:ESSO UNIREX N2（埃索石油產(chǎn)品） 8. 空壓機的警告與警報：8.1切記壓縮空氣和電是危險的 8.2電和壓縮空氣具有造成嚴重人身傷害和財產(chǎn)損壞的潛在危險。在空壓機上進行任何工作之前，確保電源已斷開并上鎖掛牌，整個空壓機系統(tǒng)已排放所有壓力。8.3 警告：8.

15、3.1 當出現(xiàn)警告時，警報指示燈閃爍，顯示屏則輪流顯示當前信息和警告信息。如果同時出現(xiàn)多個警告，則顯示：SCROLL FOR WARN（搜索警告信息），利用上、下箭頭按鈕來搜索警告信息。8.3.1.1 操作者可按SET鍵來對警告信息復(fù)位。下面是警告信息：8.3.1.1.1 CHG SEPR ELEMENT（調(diào)換油分離芯）8.3.1.1.1.1當機組滿負荷運行時，油分離器上的壓力比機組排氣壓力高12psig(0.8bar)時，會出現(xiàn)此警告。8.3.1.1.2 HIGH AIREND TEMP（主機溫度高）8.3.1.1.2.1當主機排氣溫度（2ATT）超過221°F（105°

16、C）時會出現(xiàn)此警告。8.4 警報：8.4.1當出現(xiàn)警報，警報指示燈亮，顯示屏顯示實際警報信息，如果有多個故障警報，顯示屏上顯示SCROLL FOR ALARM（搜索警報信息）來代替警報信息。在這種情況下要用上、下箭頭按鈕來搜索各個警報信息。連續(xù)兩次按SET按鈕，所有警報都復(fù)位（緊急停機除外）。下面是警報信息：8.4.1.1 LOW SUMP PRESS（分離前壓力低）8.4.1.1.1如果當機組正在運行而且分離前壓力太低時，會發(fā)出此警報。8.4.1.2 HIGH AIR PRESS（氣壓高） 8.4.1.2.1如果當機組正在運行，而且分離前壓力大于額定工作壓力+20psig(1.4bar),或

17、當分離后壓力比額定工作壓力大15psig(1.0bar)時，會發(fā)出此警報。8.4.1.3 HIGH AIREND TEMP（主機溫度高）8.4.1.3.1如果主機排氣溫度大于228°F（109°C）時會發(fā)出此警報。8.4.1.4 STARTER FAULT（啟動器出錯）8.4.1.4.1如果當機組運行時啟動接觸器觸點不通，便會發(fā)出此警報。如果對機組發(fā)出停機指令，而啟動接觸器觸點咬合，也會發(fā)出此警報。8.4.1.5 MAIN MTR OVERLD（主電機過載）8.4.1.5.1如果監(jiān)測到主電機過載，便會發(fā)出此警報。8.4.1.6 FAN MTR OVERLD（風扇電機過載）8

18、.4.1.6.1如果監(jiān)測到風扇電機過載，便會發(fā)出此警報。8.4.1.7 TEMP SENSOR FAIL（溫度傳感器故障）8.4.1.7.1當確認傳感器未裝或線頭斷開，便會發(fā)出此警報。8.4.1.8 CK MTR ROTATION（電機轉(zhuǎn)向錯誤）8.4.1.8.1如果機組啟動時電機轉(zhuǎn)向不對，便會發(fā)出此警報。8.4.1.9 NO CONTROL POWER（無控制電源）8.4.1.9.1當傳感器探測到失去控制電源時便會發(fā)出此警報。8.4.1.10 PRES SENSOR FAIL（壓力傳感器故障）8.4.1.10.1一旦確認未裝壓力傳感器或線頭斷開時便會發(fā)出此警報。9. 緊急停機：9.1 當“E

19、MERGENCY STOP”（緊急停機）按鈕接通時，發(fā)出此警報。警報指示燈亮，顯示器顯示：EMERGENCY STOP。斷開“緊急停機”按鈕并按SET按鈕兩次可使此警報復(fù)位。10. 空壓機的故障排除見表10-1表10-1故障原因和顯示信息措施空壓機不能啟動沒有110/120V控制電源“STARTER FAULT”啟動器壞“EMERGENCY SOTP”緊急停機“AIN MTR OVER LD”主電機過載or“FAN MTR OVERLOAD”風扇電機過載“PRES SENSOR FAIL”or“TEMP SENSOR FAIL”壓力傳感器壞或溫度傳感器壞檢查保險絲，變壓器和導(dǎo)線接頭檢查接觸器將

20、緊急停車按鈕旋到斷開位置，接“SET”按鈕二次手動使主過載繼電器復(fù)位，并連“SET”按鈕二次檢查傳感器，傳感器接頭和導(dǎo)線空壓機停機注：如發(fā)生停機，按一次DISPLAY SELECT顯示選擇按鈕以觸發(fā)L.E.D顯示表，利用鄰近的上、下箭頭，顯示出停機前最新的一個數(shù)值，該數(shù)值可用于故障長排除“HIGHAIREND TEMP”主機溫度高“HIGH AIR PRESS”氣壓高“LOW SUMP PRESS”油池壓力低“PRES SENSOR FAIL”或“TEMP.SENSOR FAIL”壓力傳感器壞或溫度傳感器壞“CK MOTOR ROTATION”電機旋向不對 “MAIN MRTOVER LD”主

21、電機過載“FANMTRR OVERLOAD”風扇電機過載“STARTER FAULT”啟動器壞確保安裝區(qū)域有足夠通風確保冷卻風扇正常工作。如有故障，使控制箱內(nèi)斷路器復(fù)位檢查冷卻油位，必要時加注冷卻器芯臟，清洗之檢查放氣閥或最小壓力閥是否受阻或無動作檢查筒體或放氣管路是否漏氣檢查傳感器，傳感器接頭和導(dǎo)線啟動器接頭（L1 L2 L3）中任二個對調(diào)檢查導(dǎo)線是否松動檢查供給電壓檢查加熱器尺寸檢查導(dǎo)線是否松動檢查供給電壓檢查加熱器尺寸檢查冷卻器是否臟檢查啟動器接觸器/檢查導(dǎo)線是否松動系統(tǒng)氣壓低空壓機在“卸載”運行控制器起跳壓力設(shè)定點過低空濾芯臟漏氣水分離器排水閥打開后卡死 進氣閥未開足系統(tǒng)用氣量超過空壓

22、機輸出按ULOAD/LOAD卸載/加載按鈕按“UNLOAD/STOP”卸載/停機按鈕，將起跳壓力調(diào)的高一點檢查過濾狀況，必要時調(diào)換濾芯檢查空氣系統(tǒng)管道檢修檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況安裝大一點規(guī)格的空壓機或加裝另一臺空壓機冷卻油消耗大/空氣系統(tǒng)含油高冷卻油位太高油分離芯堵塞油分離芯漏油油分離器回油小孔/濾網(wǎng)堵塞空壓機工作壓力低冷卻油系統(tǒng)泄漏檢查油位,必要時放油降低一點檢查分離器壓降如果低就調(diào)換檢查維修拆下檢查,必要時清洗之以額定工作壓力運行減小系統(tǒng)負載檢查和捉漏空氣系統(tǒng)含水水分離器壞/冷凝水排放閥壞冷凝水排放閥或其管道堵塞后冷卻器芯臟罩殼面板未裝好冷凝水排放管道/排放閥安裝不當系統(tǒng)未裝干燥機檢查,必

23、要時清洗之,如兩者已壞調(diào)換之檢查、清洗檢查、清洗裝好面板讓排放管道從排水閥端向下傾斜;安裝冷凝水排放閥與當?shù)胤咒N商聯(lián)系噪聲大空壓機故障(軸承壞/轉(zhuǎn)子相碰)罩殼面板未裝部件松動立即與維修中心聯(lián)系,并停機裝好面板檢查并緊固振動大部件松動電機或主機軸承壞外部因素檢查并緊固立即與經(jīng)銷商聯(lián)系,并停機檢查本區(qū)域其他設(shè)備減壓閥打開空壓機運行壓力過高閥壞調(diào)節(jié)控制器設(shè)定點調(diào)換閥11. PH系列無熱再生式干燥機操作和維護11.1 工作原理:11.1.1標準的無熱再生式干燥機按美國全國電器制造商協(xié)會規(guī)定的10分鐘循環(huán)設(shè)計。干燥5分鐘再生4分鐘20秒升壓30秒降壓10秒當干燥塔內(nèi)與管道同壓的5分鐘期間，另一塔內(nèi)的干燥

24、劑再進行再生，再生塔的壓力應(yīng)為0kg/c。11.1.2通過再生流量調(diào)節(jié)閥和再生壓力表的調(diào)節(jié)，大約15%的出口干燥空氣被用來再生干燥劑。干燥空氣進入再生塔內(nèi)膨脹，突然壓力降至大氣壓力，使含水干燥劑得以再生，干燥空氣流經(jīng)再生塔，帶走干燥劑顆粒上的水分。11.2 干燥劑的啟動步驟：11.2.1將啟/停開關(guān)“關(guān)”的狀態(tài)。11.2.2將出口截止壓力閥關(guān)閉，慢慢將兩個干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力。11.2.3檢查有無泄露，此時再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。 11.2.4將啟/停開關(guān)旋至“開”的狀態(tài)。11.2.5再生排氣閥自動打開，兩個干燥塔中的一個開始降壓。11.2.6讓干燥塔運行一至二個工作循環(huán)周期，然后再打開出口閥

25、門。11.3 運行中的觀察：11.3.1干燥塔中的壓力應(yīng)與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。11.3.2再生塔的壓力應(yīng)小于0.22kg/c。（任何較高的回沖壓力都說明系統(tǒng)的工作壓力狀態(tài)不良）11.3.3標準工作循環(huán)周期10分鐘，其中一塔干燥5分鐘。同時，另一塔再生4分鐘后關(guān)閉再生排氣閥，使該塔升壓1分鐘至管網(wǎng)壓力，如此循環(huán)交替工作。11.3.4請注意控制氣路應(yīng)保持一定的壓力值，否則閥門將不進行自動切換，控制氣路的最低壓力為2.8kg/c。11.4 關(guān)機：11.4.1在干燥機運轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時，將啟/停開關(guān)處于“關(guān)”的位置。11.5突然停電：11.5.1當突然停電時，兩只進氣氣動閥門會自動打開，兩只再生排氣閥會自動關(guān)閉。此時，將干燥機上的啟/停開關(guān)置于“關(guān)”的位置。重新供電后，首先緩慢升高兩個塔的壓力至正常工作管道壓力，將啟/停開關(guān)置于“開”的位置，兩塔中的一塔會降壓進入