左湘洲,分離苯-甲苯混合液的浮閥精餾塔設(shè)計(jì)

1、課程設(shè)計(jì)書學(xué) 院： 材料與化學(xué)工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)： 化工1202班 學(xué)生姓名： 左湘洲 學(xué) 號(hào)： 1260340231 指導(dǎo)教師： 李昶紅 完成日期： 2015年6月2日 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 14-15學(xué)年 第二 學(xué)期 2015年 6月 2日專業(yè)化學(xué)工程與工藝班級(jí)化工1202課程名稱化工原理課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目分離苯-甲苯混合液的浮閥精餾塔指導(dǎo)教師李昶紅老師起止時(shí)間2015.5.15-2015.6.2周數(shù)2周設(shè)計(jì)地點(diǎn)教室，宿舍設(shè)計(jì)目的：培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用化工原理及先修課程的基本知識(shí)進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)的能 力， 及先修課程的基本知識(shí)進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)的能力，使學(xué)生掌握化工設(shè)計(jì)的基本程序和方法，學(xué)生掌握化工設(shè)計(jì)

2、的基本程序和方法，得到一次化工設(shè)計(jì)的基本訓(xùn)練，設(shè)計(jì)的基本訓(xùn)練，并應(yīng)著重培養(yǎng)學(xué)生以下幾方面的能力選用公式和搜集數(shù)據(jù)的能力。查閱技術(shù)資料選用公式和搜集數(shù)據(jù)的能力。熟悉了解板式精餾塔在生活生產(chǎn)中的應(yīng)用，掌握精餾塔的基本原理。設(shè)計(jì)任務(wù)或主要技術(shù)指標(biāo)：在一常壓操作的連續(xù)精餾塔內(nèi)分離苯-甲苯混合液。已知原料液的處理量為5T/a，組成為0.38（苯的質(zhì)量分率，以下同），要求塔頂餾出液的組成為0.95，塔底釜液（殘葉）的組成為0.02。設(shè)計(jì)條件：操作壓力進(jìn)料熱狀況回流比單板壓降全塔效率建廠地址4kPa（塔頂常壓）自選自選0.8kPaET=52%衡陽市設(shè)計(jì)進(jìn)度與要求：12天：了解板式精餾塔的基本性能及設(shè)計(jì)精餾塔

3、的參數(shù) 38天：查找資料，處理數(shù)據(jù)，初步確定板式塔類型 910天：電子文檔處理進(jìn)行打印，裝訂主要參考書及參考資料：1 陳敏恒，叢德濨，方圖南，齊鳴齋編.化工原理（上、下冊(cè)）M.第三版.化學(xué)工業(yè)出版社，2006.2 賈紹義，柴誠敬主編.化工原理課程設(shè)計(jì)M.天津：天津大學(xué)出版，2002.3 李功祥，陳蘭英，崔英德主編.常用化工單元設(shè)備設(shè)計(jì)M.廣州：華南理工大學(xué)出版，2003.4 阮奇，葉長(zhǎng)，黃詩煌.化工原理優(yōu)化設(shè)計(jì)與解題指南M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001.5 申近華，郝曉剛主編.化工原理課程設(shè)計(jì)M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009. 6 陸美娟，張浩勤（主編）朱士亮（主審）化工原理北京，化學(xué)工業(yè)

4、出版社，2011.摘 要本設(shè)計(jì)任務(wù)為精餾塔分離苯-甲苯混合物。對(duì)于二元混合物的分離，采用連續(xù)精餾過程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送人精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)溫度下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，所以在設(shè)計(jì)中把操作回流比取最小回流比的1.5倍。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。目錄1 綜述11.1苯-甲苯物性11.2 塔設(shè)備概述11.3設(shè)計(jì)方案的原則21.4精餾塔設(shè)計(jì)任務(wù)31.5精餾塔設(shè)計(jì)方案的選定32 精餾塔設(shè)計(jì)計(jì)算42.1 精餾塔的物料衡算42.2 塔板數(shù)的確定42.3 精

5、餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算72.4 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算112.5 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算143 塔的流體力學(xué)校驗(yàn)163.1 校核163.2 負(fù)荷性能圖計(jì)算204精餾塔工藝設(shè)計(jì)結(jié)果304.1 篩板塔板工藝設(shè)計(jì)結(jié)果30表4-1 設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總表30參考文獻(xiàn)32分離苯-甲苯混合液的浮閥板式精餾塔工藝設(shè)計(jì)湖南工學(xué)院化工原理課程設(shè)計(jì)1 綜述1.1苯-甲苯物性苯的沸點(diǎn)為80.1，熔點(diǎn)為5.5，在常溫下是一種無色、味甜、有芳香氣味的透明液體，易揮發(fā)。苯比水密度低，密度為0.88g/ml。苯難溶于水；但苯是一種良好的有機(jī)溶劑，溶解有機(jī)分子和一些非極性的無機(jī)分子的能力很強(qiáng)。甲苯是最簡(jiǎn)單，最重要的

6、芳烴化合物之一。在空氣中，甲苯只能不完全燃燒，火焰呈黃色。甲苯的熔點(diǎn)為-95 ，沸點(diǎn)為111 。甲苯帶有一種特殊的芳香味，在常溫常壓下是一種無色透明，清澈如水的液體，密度為0.866克/厘米3，對(duì)光有很強(qiáng)的折射作用。分離苯和甲苯，可以利用二者沸點(diǎn)的不同，采用塔式設(shè)備改變其溫度，使其分離并分別進(jìn)行回收和儲(chǔ)存。板式精餾塔、浮法塔都是常用的塔類型，可以根據(jù)不同塔各自特點(diǎn)選擇所需要的塔。1.2 塔設(shè)備概述塔設(shè)備是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的氣液傳質(zhì)設(shè)備。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的結(jié)構(gòu)型式，可分為板式塔和填料塔。工業(yè)上對(duì)塔設(shè)備的主要要求是：（1）生產(chǎn)能力大；（2）傳熱、傳質(zhì)效率高；（3）氣流的摩擦

7、阻力??；（4）操作穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大；（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料耗用量少；（6）制造安裝容易，操作維修方便。此外，還要求不易堵塞、耐腐蝕等。板式塔大致可分為兩類：（1）有降液管的塔板，如泡罩、浮閥、篩板、蛇形、S型、多降液管塔板；（2）無降液管的塔板，如穿流式篩板、穿流式波紋板等。工業(yè)應(yīng)用較多的是有降液管的塔板，如浮閥、篩板、泡罩塔板等。 精餾是分離液體混合物最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油化工等工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。精餾原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性，實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作。本次設(shè)計(jì)任務(wù)為設(shè)計(jì)一定處理量的分離苯和甲苯混合物精餾塔。精餾所進(jìn)行的是氣、液兩相之間

8、的傳質(zhì)，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)和需要，塔設(shè)備還得具備下列各種基本要求： (1) 氣(汽)、液處理量大，即生產(chǎn)能力大時(shí)，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞操作的現(xiàn)象。 (2) 操作穩(wěn)定，彈性大，即當(dāng)塔設(shè)備的氣(汽)、液負(fù)荷有較大范圍的變動(dòng)時(shí)，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作并應(yīng)保證長(zhǎng)期連續(xù)操作所必須具有的可靠性。 (3) 流體流動(dòng)的阻力小，即流體流經(jīng)塔設(shè)備的壓力降小，這將大大節(jié)省動(dòng)力消耗，從而降低操作費(fèi)用。 (4) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料耗用量小，制造和安裝容易。 (5) 耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。 (6) 塔內(nèi)的滯留量要小。不同的塔型各有某些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)物系性質(zhì)和具體要

9、求，抓住主要矛盾，進(jìn)行選型?；ぴ碚n程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生化工設(shè)計(jì)能力和計(jì)算機(jī)操作能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，通過課程設(shè)計(jì)使我們初步掌握化工設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)計(jì)原則及方法，計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù)；學(xué)會(huì)通過手冊(cè)查閱物質(zhì)的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)；掌握各種結(jié)果的校核，能畫出工藝流程、塔板結(jié)構(gòu)等圖形。在設(shè)計(jì)過程中不僅要考慮理論上的可行性，還要考慮生產(chǎn)上的安全性、經(jīng)濟(jì)合理性。1.3設(shè)計(jì)方案的原則確定設(shè)計(jì)方案總的原則是在可能的條件下，盡量采用科學(xué)技術(shù)上的最新成就，使生產(chǎn)達(dá)到技術(shù)上最先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上最合理的要求，符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、安全、低消耗的原則。為此，必須具體考慮如下幾點(diǎn)：(1) 滿足工藝和操作的要求 所設(shè)計(jì)出來的流程和設(shè)備，首先必

10、須保證產(chǎn)品達(dá)到任務(wù)規(guī)定的要求，其次所定的設(shè)計(jì)方案需要有一定的操作彈性，各處流量應(yīng)能在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，必要時(shí)傳熱量也可進(jìn)行調(diào)整，再其次，要考慮必需裝置的儀表(如溫度計(jì)、壓強(qiáng)計(jì)，流量計(jì)等)及其裝置的位置，以便能通過這些儀表來觀測(cè)生產(chǎn)過程是否正常，從而幫助找出不正常的原因，以便采取相應(yīng)措施。 (2) 滿足經(jīng)濟(jì)上的要求要節(jié)省熱能和電能的消耗，減少設(shè)備及基建費(fèi)用。適當(dāng)?shù)乩盟?、塔底的廢熱，就能節(jié)約很多生蒸汽和冷卻水，也能減少電能消耗。同樣，回流比的大小對(duì)操作費(fèi)和設(shè)備費(fèi)也有很大影響。 (3) 保證安全生產(chǎn)塔是指定在常壓下操作的，塔內(nèi)壓力過大或塔驟冷而產(chǎn)生真空，都會(huì)使塔受到破壞，因而需要安全裝置。本課

11、程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)過程的物料衡算，塔工藝計(jì)算，塔板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及校核。1.4精餾塔設(shè)計(jì)任務(wù)在一常壓操作的連續(xù)精餾塔內(nèi)分離苯-甲苯混合液。已知原料液的處理量為4500kg/h，原料組成為0.38(苯的質(zhì)量分率,以下同)，要求塔頂餾出液的組成為0.95，塔底釜液的組成為0.01。 設(shè)計(jì)條件如下： 操作壓力進(jìn)料熱狀態(tài)回流比單板壓降全塔效率建廠地址塔頂常壓4kPa自選自選0.8kPaET=52%衡陽市試根據(jù)上述工藝條件作出篩板塔的設(shè)計(jì)1.5精餾塔設(shè)計(jì)方案的選定本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離苯-甲苯混合物。對(duì)于二元混合物的分離，采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送人精餾塔內(nèi)。塔頂上

12、升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)溫度下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分產(chǎn)品經(jīng)冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，故操作回流比取最小回流比的1.5倍。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。312 精餾塔設(shè)計(jì)計(jì)算2.1 精餾塔的物料衡算2.1.1 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù) 苯的摩爾質(zhì)量 甲苯的摩爾質(zhì)量 2.1.2 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量 2.1.3 物料衡算 原料處理量總物料衡算苯物料衡算聯(lián)立解得2.2 塔板數(shù)的確定2.2.1 理論板層數(shù)的求取 苯-甲苯屬理想物系，可采用圖解法求理論板層數(shù)。 由苯-甲苯物系的氣液平衡數(shù)據(jù)，繪出苯-甲苯混氣液平衡相圖

13、，如圖2.1所示：圖2.1 苯-甲苯混氣液平衡相圖求最小回流比及操作回流比。 采用作圖法求最小回流比。在氣液平衡相圖2.1中對(duì)角線上，自點(diǎn)作垂線即為進(jìn)料線(線)，該線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為 ：故最小回流比為：取操作回流比為：求精餾塔的氣、液相負(fù)荷 求操作線方程 精餾段操作線方程為：提餾段操作線方程為： 相平衡方程為： 求解結(jié)果為：總理論板層數(shù) 13，其中（包括再沸器），進(jìn)料板位置 。2.2.2 全塔效率的計(jì)算 查化學(xué)工程手冊(cè)常用物質(zhì)的物性和熱力學(xué)數(shù)據(jù)得苯的沸點(diǎn)：，甲苯沸點(diǎn)：塔的平均溫度苯的粘度系數(shù)： 甲苯的粘度系數(shù)： 粘度計(jì)算公式： 平均粘度為：總板效率：2.2.3 實(shí)際板層數(shù)的求取 精餾段實(shí)際

14、板層數(shù)：提餾段實(shí)際板層數(shù)：2.3 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算 2.3.1 操作壓力計(jì)算 塔頂操作壓力 每層塔板壓降 進(jìn)料板壓力 精餾段平均壓力 塔釜壓力 提餾段平均壓力 2.3.2 操作溫度計(jì)算 因該精餾塔操在常壓下操作，并且兩組分的物理化學(xué)性質(zhì)，特別是兩組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)比較接近，所以該混合物為完全理想體系。4依據(jù)操作壓力，由泡點(diǎn)方程通過試差法計(jì)算出泡點(diǎn)溫度，利用安托尼方程計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如下： 塔頂溫度 進(jìn)料板溫度 塔釜溫度 精餾段平均溫度 提餾段平均溫度 2.3.3 平均摩爾質(zhì)量計(jì)算 塔頂氣、液混合物平均摩爾質(zhì)量： 由， 查汽液平衡曲線圖2.1，得 塔底氣、液混合物平均摩爾質(zhì)量：由

15、查平衡曲線,得進(jìn)料板氣、液混合物平均摩爾質(zhì)量： 由圖解法求理論板圖2.2， 得查氣液平衡曲線圖2.1，得。精餾段氣、液混合物平均摩爾質(zhì)量： 提餾段氣、液混合物平均摩爾質(zhì)量:2.3.4 平均密度計(jì)算 氣相平均密度 由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，即 液相平均密度 液相平均密度依下式計(jì)算，即 塔頂液相平均密度：，查有機(jī)液體相對(duì)密度共線圖得進(jìn)料板液相平均密度：，查有機(jī)液體相對(duì)密度共線圖得 進(jìn)料板液相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 精餾段液相平均密度為塔釜液相平均密度： 查有機(jī)液體相對(duì)密度共線圖得提留段的平均密度為：2.3.5 液體平均表面張力液相平均表面張力依下式計(jì)算，即 塔頂液相平均表面張力：，查有機(jī)液體表面張力共線圖得：

16、進(jìn)料板液相平均表面張力：，查有機(jī)液體表面張力共線圖得：精餾段液相平均表面張力為 塔釜液相平均表面張力由，查手冊(cè)得提餾段液相平均表面張力2.3.6 液相平均粘度 液相平均粘度依下式計(jì)算，即 塔頂液相平均粘度：，查液體粘度共線圖得： 計(jì)算得：進(jìn)料板液相平均粘度：，查液體粘度共線圖得： 計(jì)算得：精餾段液相平均粘度為：塔釜液相平均粘度由，查手冊(cè)得提餾段液相平均粘度為2.4 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算 2.4.1 塔徑的計(jì)算 最大空塔氣速和空塔氣速 最大空塔氣速計(jì)算公式： 精餾段的氣、液相體積流率為： 提餾段的氣，液相體積流率為精餾段塔徑式中由式計(jì)算，其中的由史密斯關(guān)聯(lián)圖查取，圖的橫坐標(biāo)為 ：取板間距，板

17、上液層高度，則 由史密斯關(guān)聯(lián)圖查得取安全系數(shù)為，則空塔氣速為 ： 塔徑 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為 塔截面積為 氣體的實(shí)際氣速：提餾段塔徑取板間距則，查圖得。又取安全系數(shù)為0.75，則空塔氣速為塔徑按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為塔截面積為 氣體的實(shí)際氣速： 2.4.2 精餾塔有效高度的計(jì)算 精餾段有效高度為 提餾段有效高度為 在精餾段、提餾段各設(shè)一人孔，其高度均為 故精餾塔的有效高度為 板式塔總塔高度按下式計(jì)算:式中 H 塔高，m; n 實(shí)際塔板數(shù)； nF 進(jìn)料板數(shù)； HF進(jìn)料板處板間距，m； 人孔數(shù)； 塔底空間高度，m； 設(shè)人孔出的板間距，m； 塔頂空間高度，m； 封頭高度，m； 裙座高度，m 2.5 塔板主要

18、工藝尺寸的計(jì)算 2.5.1 溢流裝置計(jì)算1.精餾段： 因塔徑，可選用單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤。各項(xiàng)計(jì)算如下： 堰長(zhǎng) 取溢流堰高度由，堰上液層高度由下式計(jì)算，即 近似取，則取板上清液層高度 故弓形降液管寬度和截面積 由，查弓形降液管的寬度與面積圖，得 依下式驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間，即 故降液管設(shè)計(jì)合理。 降液管底隙高度取降液管底隙的流速，則 故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。 2.提餾段：（1）堰長(zhǎng)?。?）溢流堰高度選用平直堰，堰上液層高度近似取，則取板上清液層高度，故（3）弓形降液寬度和截面積由，查弓形降液管的寬度與面積圖，得故依下式驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間，即 故降液管設(shè)計(jì)合理 （4）

19、降液管底隙高度，取則故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。2.5.2 塔板布置 取邊緣區(qū)寬度開孔區(qū)面積按下式計(jì)算，即 其中， 故 本例所處理的物系無腐蝕，可選用碳鋼板，去篩孔直徑，篩孔按正三角形排列，取孔中心距，篩孔數(shù)目n為開孔率為氣孔通過閥孔的氣速為3 塔的流體力學(xué)校驗(yàn)3.1 校核3.1.1精餾段 塔板壓降 干板阻力計(jì)算 干板阻力由計(jì)算，由干板孔系數(shù)圖查得，故氣體通過液層的阻力計(jì)算 氣體通過液層的阻力由式計(jì)算 由充氣系數(shù)和動(dòng)能因子間的關(guān)系圖，得 故液柱液體表面張力的阻力計(jì)算 液體表面張力所產(chǎn)生的阻力由式計(jì)算，即 液柱氣體通過每層塔板的液柱高度可按下式計(jì)算，即 液柱氣體通過每層塔板的壓降為 (設(shè)計(jì)允許值)

20、3.1.2 液面落差 對(duì)于篩板塔，液面落差很小，且本設(shè)計(jì)的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。 3.1.3 液沫夾帶 液沫夾帶量由式計(jì)算，其中即 故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。 3.1.4 漏液 對(duì)篩板塔，漏液點(diǎn)氣速可由下式計(jì)算， 實(shí)際孔速 穩(wěn)定系數(shù)為故在本設(shè)計(jì)中無明顯漏液。 3.1.5 液泛 為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高應(yīng)服從下式的關(guān)系，即 苯-甲苯物系屬一般物系，取，則 而 板上不設(shè)進(jìn)口堰，可由式計(jì)算，即 液柱 液柱,故在本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象。提餾段塔板壓降干板阻力計(jì)算 干板阻力由計(jì)算，由干板孔系數(shù)圖查得，故氣體通過液層的阻力計(jì)算 氣體通過液層的阻力由式計(jì)算 由充氣

21、系數(shù)和動(dòng)能因子間的關(guān)系圖，得 故液柱液體表面張力的阻力計(jì)算 液體表面張力所產(chǎn)生的阻力由式計(jì)算，即 液柱氣體通過每層塔板的液柱高度可按下式計(jì)算，即 液柱氣體通過每層塔板的壓降為 (設(shè)計(jì)允許值) 液面落差 對(duì)于篩板塔，液面落差很小，且本設(shè)計(jì)的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。液沫夾帶 液沫夾帶量由式計(jì)算，其中即 故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。漏液 對(duì)篩板塔，漏液點(diǎn)氣速可由下式計(jì)算， 實(shí)際孔速 穩(wěn)定系數(shù)為故在本設(shè)計(jì)中無明顯漏液。液泛 為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高應(yīng)服從下式的關(guān)系，即 苯-甲苯物系屬一般物系，取，則 而 板上不設(shè)進(jìn)口堰，可由式計(jì)算，即 液柱 液柱,故在本設(shè)計(jì)中不會(huì)

22、發(fā)生液泛現(xiàn)象3.2 負(fù)荷性能圖計(jì)算 精餾段3.2.1 漏液線 由，得：整理得在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于下表3-1。 表3-1 值0.00060.00150.0030.00450.2920.3020.3150.326由上表數(shù)據(jù)即可作出漏液線。3.2.2 液沫夾帶線 以為限，求-關(guān)系如下： 由在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于下表3-2。 表3-2 值0.00060.00150.0030.00451.5661.5061.4281.363由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線。 3.2.3 液相負(fù)荷下限線 對(duì)于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。由下式得

23、 ：取，則據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線。 3.2.4 液相負(fù)荷上限線 以作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限 據(jù)此可作出與氣體流量元關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線。3.2.5 液泛線 令 ，得聯(lián)立得 忽略，將與，與，與的關(guān)系式代人上式，并整理得 其中：，整理，得在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于下表3-3。 表3-3 值0.00060.00150.0030.00451.6241.5371.4081.278由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線。 根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖，如圖3.1所示。圖3.1 塔板負(fù)荷性能圖提餾段3.2.6 操作線在圖3.1上，作出操作點(diǎn)，連接，

24、即作出操作線。由圖3.1可知：1. 在任務(wù)規(guī)定的氣液負(fù)荷下的操作點(diǎn) ，處在適宜的操作區(qū)域內(nèi)。2. 設(shè)計(jì)供板上限由液泛線控制，下限由漏夜線控制。3. 按照固定的氣液比，由圖可查得塔板的氣液負(fù)荷上限。 ，氣液負(fù)荷下限操作彈性：提餾段漏液線由，得 整理得在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于下表3-1。 表3-1 值0.00060.00150.0030.00450.2640.2740.2870.298由上表數(shù)據(jù)即可作出漏液線。液沫夾帶線 以為限，求-關(guān)系如下： 由在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于下表3-2。 表3-2 值0.00060.00150.0030.00451.9531.8561.7691.696由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線。 液相負(fù)荷下限線 對(duì)于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。由下式得 ：取，則據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線。液相負(fù)荷上限線 以作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限 據(jù)此可作出與氣體流量元關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線。液泛線 令 ，得聯(lián)立得 忽略，將與，與，與的關(guān)系式代人上式，并整理得 其中：，將有關(guān)的數(shù)據(jù)代入，得：