壓力容器設(shè)計文件編制管理規(guī)定

1、壓力容器設(shè)計文件編制管理規(guī)定0 范圍本標準適用于公司壓力容器設(shè)計文件（圖紙、計算書、說明書）的編制。本標準適用于壓力容器設(shè)計各級人員。1 遵照的標準1.1 國務(wù)院 （）號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例1.2 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。1.3 GB150-1998鋼制壓力容器（含修改單）。1.4 GB151-1999管殼式換熱器（含修改單）。1.5 JB/T4710-2005鋼制塔式容器。1.6 JB4710-200 鋼制塔式容器。1.7 原化工部設(shè)計標準HG2058020585-1998。1.8 各有關(guān)部（原機械部、原化工部等）頒標準及標準零部件；GB緊固標準匯編。1.9 與所設(shè)計的容器有關(guān)的專

2、門技術(shù)條件。1.10 HG/T20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定部分條款。1.11 本公司質(zhì)量體系有關(guān)文件。1.12 技術(shù)制圖與機械制圖標準規(guī)定匯編2 設(shè)計圖紙2.1制圖基本規(guī)定2.1.1 設(shè)計圖紙的幅面及格式按技術(shù)制圖GB/T14689規(guī)定。施工圖常用幅一般為；A1、A2、A3、A4，加長加寬幅面盡量不用，A4圖不用橫向。2.1.2 圖樣的比例應(yīng)符合GB/T14690規(guī)定。除規(guī)定的通用比例外，還可以用縮小比例：1：1.5、1：2.5、1：3、4、1：6；放大比例：2.5：1、4：1。2.1.3 文字、符號、代號及其尺寸的字體和字號，按HG/T20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制

3、規(guī)定中4.1.3，文字、符號、代號的標注按4.1.7。(1)字體應(yīng)符合GB/T14691規(guī)定，采用下列字體。a.文字、漢字為單線體，拉丁字母（英文字母）為標準字體。b.阿拉伯數(shù)字為標準字體1、2、3。c.放大圖序號為標準字體羅馬數(shù)、。d.焊縫序號為阿拉伯數(shù)字。e.焊接符號及代號按國標或行業(yè)標準。g.剖視圖、向視圖符號以大寫英文字母表示：如A向、A-A、B-B等f.標題放大圖用漢字表示h.管口符號以小寫的英文字母a、b、c表示。（2）文字、符號、代號的字體高度應(yīng)符合GB/T14691的規(guī)定，常用字高度規(guī)定如表1所示。表1，常用字高度規(guī)定項 目 字 體 高度尺寸標注用數(shù)字與文字3.5焊縫代號、符號

4、、數(shù)字計算書、圖紙目錄、說明書文字及數(shù)字件號數(shù)字5放大圖、視圖序號及標題管口符號技術(shù)要求、技術(shù)特性表、管口表標題欄和明細欄中文字數(shù)字見標題欄和明細欄規(guī)定2.1.4 圖線應(yīng)符合GB4457.1規(guī)定。2.1.5剖面符號，剖面符號應(yīng)符合GB4457.5規(guī)定2.1.6 圖樣的畫法按HG/T20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定中4.1.6。a. 件號的標注a)件號應(yīng)盡量編排在主視圖上，并由其左下方開始，按件號順序順時針整齊地沿垂直方向或水平排列；可布滿四周，但應(yīng)盡量編排在圖形的左方和上方，并安排在外形尺寸線的外側(cè)。如圖1。若有遺漏或增添的件號應(yīng)在外圈編排補足。b)一組緊固件（如螺栓、螺母、墊片，

5、）以及裝配關(guān)系清楚的一組零件或另外繪制局部放大圖的一組零、部件允許在一個引出線上同時引出若干件號，但在放大圖上應(yīng)將其件號分開標注。b. 編件號的原則所有部件、零件（包括表格圖中的各零件、薄襯層、厚涂層）和外購件，不論有圖或無圖均需編獨立的件號，不得省略。 （a） 一個圖樣中相同的零件，或相同的部件應(yīng)編同一件號。 （b） 直屬零件與部件中的零件相同，或不同部件中的零件相同時，應(yīng)將其分別編不同的件號。 c. 編件號的方法（a）在一個設(shè)備內(nèi)將直接組成設(shè)備的部件、直屬零件和外購件以1、2、3 順序表示。（b）組成一個部件的零件或二級部件的件號由兩部分組成，中間用連字符號隔開， 如：2- 4 部件中的零

6、件或二級部件順序號。 部件件號。 組成二級部件的件號由二級部件件號及零件順序號組成，中間用連字符隔開，如： 2-4-3 二級部件中的零件順序號。 二級部件件號。（c）三級、三級以上的零件號按上述原則類推。d. 尺寸的標注a) 單位除另有說明外均為mm，圖中不標注。 b)尺寸（包括公差及配合尺寸）標注應(yīng)符合國標機械制圖規(guī)定（GB4458.4）規(guī)定。c)尺寸公差與配合標注法應(yīng)符合GB4458.5的規(guī)定。d)尺寸標注基準面的規(guī)定：（a）尺寸基準面一般從設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)基準面開始。（b）接管伸出長度：一般標注接管法蘭密封面至容器（塔器或換熱器等）外壁之間的距離，除在管口表中已注明外均應(yīng)在圖中注明。（c）

7、塔盤尺寸：塔盤尺寸的基準面為塔盤支承圈上表面。(d) 支座尺寸：以支座底面為基準標注。(e) 封頭尺寸：以焊縫為基準標注。(f) 尺寸線的始點和終點：當用單線圖表示不清時應(yīng)用放大圖或剖視圖表示。(g) 尺寸的安排，應(yīng)盡力安排在設(shè)備（或零件）圖輪廓尺寸的右側(cè)和下方。(h) 一般不允許注封閉尺寸，當需要注時，封閉尺寸鏈中的某一不重要的尺寸應(yīng)以（ ）表示如（150），作為參考尺寸。2.2 圖紙中各要素的布置壓力容器設(shè)計圖紙應(yīng)有裝配圖，根據(jù)需要，還有零、部件圖和總圖。圖紙中需要表達的要素，除圖樣外，設(shè)計裝配圖上按TSGR00042009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，至少應(yīng)注明下列內(nèi)容：1） 容器

8、的名稱、類別。2） 設(shè)計條件包括溫度、壓力、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕度、焊縫系數(shù)、自然基礎(chǔ)條件等，對有應(yīng)力腐蝕傾向的材料應(yīng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量。3） 主要受壓元件材料牌號及材料要求。4） 主要特性參數(shù)（容積、換熱面積等）。5） 制造要求。6） 熱處理要求。7） 防腐蝕處理要求。8） 無損檢測要求。9） 耐壓試驗和氣密性試驗要求。10） 安全附件的規(guī)格及訂貨特殊要求。11） 壓力容器銘牌的位置。12） 包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。13）由于結(jié)構(gòu)原因不能進行內(nèi)部檢驗的應(yīng)注明計算厚度，使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求。為全面、清楚表達壓力容器設(shè)計圖紙的要素，公司規(guī)定設(shè)計圖紙的要素為：圖樣、技術(shù)要求、

9、技術(shù)特性表、管口表、明細欄、標題欄等。在裝配圖及零部件圖中，必須的要素及其分布位置規(guī)定如下。 技術(shù)要求 （1）裝配圖，如圖2所示。圖2，裝配圖要素分布 （2）零、部件圖要素分布，如圖3。圖3，零、部件圖要素分布2.3圖樣以外的圖紙要素格式規(guī)定2.3.1 技術(shù)要求 裝配圖上技術(shù)要求統(tǒng)一格式，見表2。表2，技 術(shù) 要 求制造、檢驗和驗收標準監(jiān)察規(guī)范材料要求焊接規(guī)程焊接材料及 尺 寸焊縫型式A、B類焊縫C類焊縫D類焊縫其余焊縫焊接接頭無損探傷熱處理要求耐壓試驗要求氣密性試驗要求防腐和保溫要求運輸與包裝要求管口及支座方位安全閥要求銘牌位置其它要求40mm140mm（說明：此表行距為8mm）2.3.2

10、技術(shù)特性表按照HG/T20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定中第3.10條，根據(jù)壓力容器的類別特性，將技術(shù)特性表分別為一般容器、攪拌容器、換熱器、塔式容器等四類，（統(tǒng)一格式見表3、4、5、6），其它設(shè)備如夾套容器，參照換熱器表（將管殼程改為夾套內(nèi)、夾套外）。表3 技術(shù)特性表（一般容器用）最高工作壓力MPa工 作 溫 度 0C設(shè) 計 壓 力 MPa設(shè) 計 溫 度 0C物 料 名 稱介質(zhì)特性焊接接頭系數(shù)腐 蝕 裕 度 mm(行距8mm) 預(yù)期設(shè)計壽命殼體材質(zhì)安全閥型號開啟壓力殼體計算厚度mm全 容 積 m3容 器 類 別40 mm 20 mm 40 mm 20 mm表4 技術(shù)特性表（攪拌容器

11、用）最高工作壓力MPa工 作 溫 度 0C設(shè) 計 壓 力 MPa設(shè) 計 溫 度 0C物 料 名 稱介質(zhì)特性焊接接頭系數(shù)腐 蝕 裕 度 mm(行距8mm) 預(yù)期設(shè)計壽命殼體材質(zhì)安全閥型號開啟壓力殼體計算厚度mm攪拌形式攪拌功率kw傳動形式電機轉(zhuǎn)速全 容 積 m3容 器 類 別40 mm 20 mm 40 mm 20 mm表5 技術(shù)特性表（換熱器用） 管 程殼 程最高工作壓力 MPa設(shè)計壓力 MPa 工 作 溫 度 0C 設(shè) 計 溫 度 0C(行距均為8mm)物 料 名 稱介 質(zhì) 特性換 熱 面 積 全容積m3焊 接接頭 系 數(shù)主 要 材 質(zhì)腐 蝕 裕 度 mm計算厚度mm預(yù)期使用壽命容 器 類

12、別40 mm 40 mm 40 mm表6 技術(shù)特性表(塔設(shè)備用)最高工作壓力MPa設(shè) 計 壓 力 MPa(行距8mm)工 作 溫 度 0C設(shè) 計 溫 度 0C物 料 名 稱介質(zhì)特性焊接接頭系數(shù)腐 蝕 裕 度 mm(行距8mm) 預(yù)期設(shè)計壽命殼體材質(zhì)安全閥型號開啟壓力場地土類別設(shè)計風壓值 N/地震設(shè)防裂度氣 量 m3/h噴 淋 量 Kg/h填料比表面積/填 料 體 積 m3全 容 積m3容 器 類 別40 mm 20 mm 40 mm 20 mm2.3.3 管口表按HG/T20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定中第4.2.3條。格式見表7。管口表填寫規(guī)則：a. 符號欄按4.1.3（1）、h

13、條規(guī)定的管口符號，按英文字母的順序由上而下填寫，當管口規(guī)格、連接標準、用途完全相同時，可合并成一項填寫如f1-3。b.管口公稱尺寸（a）按公稱直徑填寫，無公稱直徑時，按實際內(nèi)徑填寫（矩形孔填“長×寬”，橢圓孔填“橢長軸×短軸”）。（b）帶襯管的接管，按襯管的實際內(nèi)徑填寫；帶薄襯里的鋼接管，按鋼接管的公稱直徑填寫，如無公稱直徑按4.2.2、（2）、b、(a)規(guī)定填寫。（c）連接標準欄：填寫連接法蘭標準。（d）不對外連接的管口：在連接尺寸標準和連接面型式兩欄內(nèi)用斜細實線表示，如人孔、手孔等。（e）螺紋連接的管口：公稱尺寸欄內(nèi)按4.2.2、（2）、b、（a）規(guī)定填寫，連接標準欄內(nèi)

14、填寫螺紋規(guī)格，如M24、G3/4、ZG3/4,連接面型式欄內(nèi)填寫內(nèi)螺紋或外螺紋。（f）盲板接口管以分數(shù)表示，分子為接管尺寸，分母為盲板接口尺寸。2.3.4 明細欄（1）內(nèi)容、格式及尺寸。 明細欄如表8所示（用于裝配圖及零件圖）（2）填寫 明細欄的填寫（a） 序號欄按圖形上件號的順序，由下而上填寫。（b） 代號欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號（不繪圖樣的零件，此欄不填）；填寫標準零、部件的標準號（當材料不同于標準件的零件時，此欄不填,在備注欄中填尺寸按“標準號”）。（c） 名稱欄：填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應(yīng)盡可能簡短，并采用公認的術(shù)語，例如人孔、管板、筒體等。標準零、部件按標準規(guī)

15、定的標注方法填寫。如填料箱PN6、DN50； 封頭EHA1000×10； 不繪圖的零件在名稱后應(yīng)列出規(guī)格或?qū)嶋H尺寸。如： 筒體DN1000 =10 H=2000（指以內(nèi)徑標注時） 筒體 1020×10 H=2000（指以外徑標注時） 接管57×3.5 L=160（當用英制管時填2Sch.40） 墊片1140×1030 =3 角鋼50×50×5 L=500 外購件按有關(guān)部門規(guī)定的名稱填寫。（d） 數(shù)量欄：裝配圖、部件圖中填寫所屬零、部件及外購件的件數(shù)；大量的木材、標準膠合劑、填充物等以m3計；標準耐火磚、標準耐酸磚、特殊磚等以塊或m3計

16、； 大面積的襯里材料，如橡膠板、石棉板、鋁板、金屬網(wǎng)等以m3計。 （e） 材料欄：填寫零件的材料名稱時，應(yīng)按國家或部頒標準規(guī)定標出材料的標號或名稱；對于國內(nèi)某生產(chǎn)廠的或國外的標準材料，應(yīng)同時標出材料的名稱和代號，必要時，尚需在“技術(shù)要求”中作一些補充說明；無標準規(guī)定的材料，應(yīng)按材料的習慣名稱標出；對于部件和外購件，此欄不填（用斜細實線表示）。但對需注明材料的外購件，此欄仍需填寫。（f） 當件號較多位置不夠時，可按順序?qū)⒁徊糠址旁跇祟}欄1左邊。此時該處明細欄1的表頭中各項字樣可不重復(fù)。2.3.5標題欄按照HG/T20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定，規(guī)定標題欄如表9。2.3.6 圖紙上其

17、它相關(guān)內(nèi)容規(guī)定1） 壓力容器設(shè)計壓力的圓整（耐壓試驗壓力參照此執(zhí)行）：0.1P0.6MPa時，設(shè)計壓力的小數(shù)圓整至0.01MPa；0.6P1.6MPa時，設(shè)計壓力的小數(shù)圓整至0.05MPa；P1.6MPa時，設(shè)計壓力的小數(shù)圓整至0.1MPa。3） 設(shè)備地腳螺栓靜止設(shè)備（包括立式攪拌設(shè)備）和傳動設(shè)備一律不帶地腳螺栓，但應(yīng)在裝配圖中畫出地腳螺栓的布置圖，標出地腳螺栓的數(shù)量、大小及露出基礎(chǔ)面的長度，具體規(guī)格由工程主導(dǎo)專業(yè)在安裝材料表中列出。4） 設(shè)備接管法蘭配對設(shè)備上所有管法蘭，除用戶要求外，均不配對，當采用凹凸面、榫槽面法蘭時，為防止法蘭面的損壞設(shè)備上的法蘭一般情況下應(yīng)選用凹面或槽面。5）設(shè)備管口

18、、地腳螺栓及支座方位按HG/T20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定第2.2.13條規(guī)定。 3 計算書3.1 凡壓力容器必須有主要受壓元件的強度計算書，有安全附件時，還必須有安全附件的計算書。3.2 計算書的內(nèi)容包括：計算初始數(shù)據(jù)、計算公式及來源、計算過程、計算結(jié)果和采用值。必要時還應(yīng)附計算簡圖。3.3 采用全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站SW6軟件進行強度計算時,計算書輸出格式(包括封面)由軟件決定。電算時，應(yīng)有輸入數(shù)據(jù)與輸出（打印）結(jié)果，輸入數(shù)據(jù)由設(shè)計人負責，計算結(jié)果由軟件開發(fā)單位負責。3.4 采用手工進行強度計算時，遵循以下基本規(guī)定。341目錄的格式如下：一、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖二、主要技術(shù)參數(shù)三、主要受壓元件強度計算（一）園筒體壁厚計算（二）封頭壁厚計算（三）開孔補強計算四、XX計算五、附錄附錄1、安全附件計算附錄2、設(shè)計計算依據(jù)及參考資料附錄3、XXX3.4.2 主要受壓元件的強度計算1）壓力容器強度計算必須按GB150、GB151、HGJ20582等規(guī)定的方法進行。 如遇GB150、GB151、HGJ20582中沒有做出明確規(guī)定的內(nèi)容，可以參考有關(guān)資料進行計算，但必須注明詳細的資料來源。2）選用標準