銑床的調(diào)整與精度檢驗(yàn)

1、銑工技術(shù)2022-7-5銑工技術(shù)目目 錄錄10.1 銑床的調(diào)整銑床的調(diào)整10.2 銑床的精度檢驗(yàn)銑床的精度檢驗(yàn)2022-7-5銑工技術(shù)掌握臺(tái)階和直角溝槽銑削掌握臺(tái)階和直角溝槽銑削掌握軸上鍵槽的銑削掌握軸上鍵槽的銑削掌握工件的切斷掌握工件的切斷1232022-7-5銑工技術(shù)掌握臺(tái)階和直角溝槽銑削掌握臺(tái)階和直角溝槽銑削掌握軸上鍵槽的銑削掌握軸上鍵槽的銑削掌握工件的切斷掌握工件的切斷2022-7-5銑工技術(shù)掌握臺(tái)階和直角掌握臺(tái)階和直角溝槽銑削、掌握溝槽銑削、掌握軸上鍵槽的銑削、軸上鍵槽的銑削、掌握工件的切斷掌握工件的切斷講授、現(xiàn)場教講授、現(xiàn)場教學(xué)、課件學(xué)、課件10學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)2022-7-5銑工技術(shù) 1

2、0.1.110.1.1主軸軸承間隙的調(diào)整主軸軸承間隙的調(diào)整 銑床主軸軸承徑向和軸向的間隙不合適，對零件的加工精度有很銑床主軸軸承徑向和軸向的間隙不合適，對零件的加工精度有很大的影響。如果主軸軸承過松，就會(huì)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)。軸向大的影響。如果主軸軸承過松，就會(huì)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)。軸向竄動(dòng)將會(huì)造成銑削振動(dòng)加大，加工尺寸控制不準(zhǔn)，平行度、線輪廓度竄動(dòng)將會(huì)造成銑削振動(dòng)加大，加工尺寸控制不準(zhǔn)，平行度、線輪廓度超差。徑向跳動(dòng)會(huì)造成刀柄和銑刀的徑向跳動(dòng)和振擺，銑刀偏讓（俗超差。徑向跳動(dòng)會(huì)造成刀柄和銑刀的徑向跳動(dòng)和振擺，銑刀偏讓（俗稱讓刀），從而使尺寸控制困難。如果主軸軸承過緊，則會(huì)使主軸發(fā)稱讓刀）

3、，從而使尺寸控制困難。如果主軸軸承過緊，則會(huì)使主軸發(fā)熱咬死。熱咬死。10.1 10.1 銑床的調(diào)整銑床的調(diào)整2022-7-5銑工技術(shù) 1.1.臥式銑床主軸軸承間隙的調(diào)整臥式銑床主軸軸承間隙的調(diào)整 臥式銑床主軸軸承間隙的調(diào)整如圖臥式銑床主軸軸承間隙的調(diào)整如圖10-110-1所示。調(diào)整主軸軸所示。調(diào)整主軸軸承間隙時(shí)先將懸梁移開，并拆下床身蓋板，露出主軸部件，然承間隙時(shí)先將懸梁移開，并拆下床身蓋板，露出主軸部件，然后松開鎖緊螺釘后松開鎖緊螺釘1 1，就可以擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，就可以擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母2 2，改變軸承內(nèi)圈，改變軸承內(nèi)圈3 3與與4 4之間的距離，也就改變了軸承內(nèi)圈與滾柱和外圈之間的間隙。之間的距離

4、，也就改變了軸承內(nèi)圈與滾柱和外圈之間的間隙。圖圖 10-1 10-1 臥式銑床主軸軸承間隙的調(diào)整臥式銑床主軸軸承間隙的調(diào)整2022-7-5銑工技術(shù) 軸承的松緊取決于銑床的工作性質(zhì)。一般以軸承的松緊取決于銑床的工作性質(zhì)。一般以200 N200 N的力推拉并轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，頂在的力推拉并轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，頂在主軸端面的百分表在主軸端面的百分表在0 00.015 mm0.015 mm范圍內(nèi)變動(dòng)，再使銑床在范圍內(nèi)變動(dòng)，再使銑床在1 500 r/min1 500 r/min的轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)3030分鐘，軸承溫度不超過分鐘，軸承溫度不超過60 60 ，則說明軸承間隙合適。，則說明軸承間隙合適。 2. 2.立式銑

5、床主軸軸承間隙的調(diào)整立式銑床主軸軸承間隙的調(diào)整 立式銑床主軸軸承間隙包括徑向間隙和軸向間立式銑床主軸軸承間隙包括徑向間隙和軸向間隙的調(diào)整，如圖隙的調(diào)整，如圖10-210-2所示。拆下前面銑頭蓋板，所示。拆下前面銑頭蓋板，松開鎖緊螺釘松開鎖緊螺釘1 1，就能擰松螺母，就能擰松螺母2 2。再拆下主軸頭。再拆下主軸頭部的端蓋部的端蓋5 5，取下由兩個(gè)半圓環(huán)構(gòu)成的墊片，取下由兩個(gè)半圓環(huán)構(gòu)成的墊片4 4。根。根據(jù)需要消除間隙的多少調(diào)整墊片厚度。如要消除據(jù)需要消除間隙的多少調(diào)整墊片厚度。如要消除0.02 mm0.02 mm的徑向間隙，則只要把墊片厚度磨去的徑向間隙，則只要把墊片厚度磨去0.24 0.24

6、mmmm，再裝上去。然后用較大的力擰緊螺母，再裝上去。然后用較大的力擰緊螺母2 2，使軸，使軸承內(nèi)圈張開，直到把墊片壓緊為止。承內(nèi)圈張開，直到把墊片壓緊為止。 主軸軸承的間隙是靠上面兩個(gè)向心推力球軸承主軸軸承的間隙是靠上面兩個(gè)向心推力球軸承來調(diào)節(jié)的。當(dāng)兩個(gè)軸承內(nèi)圈的距離不變時(shí)，只要來調(diào)節(jié)的。當(dāng)兩個(gè)軸承內(nèi)圈的距離不變時(shí)，只要減薄外墊圈減薄外墊圈3 3，就能減小主軸軸承的軸向間隙。軸，就能減小主軸軸承的軸向間隙。軸承松緊的測定與臥式銑床的測定方法相同。承松緊的測定與臥式銑床的測定方法相同。圖圖10-2 10-2 立式銑床主軸軸承間隙的調(diào)整立式銑床主軸軸承間隙的調(diào)整2022-7-5銑工技術(shù)10.1.

7、2 10.1.2 工作臺(tái)傳動(dòng)絲杠間隙的調(diào)整工作臺(tái)傳動(dòng)絲杠間隙的調(diào)整 工作臺(tái)傳動(dòng)絲杠間隙過大，會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)工作臺(tái)控制尺寸時(shí)的準(zhǔn)確性差或產(chǎn)工作臺(tái)傳動(dòng)絲杠間隙過大，會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)工作臺(tái)控制尺寸時(shí)的準(zhǔn)確性差或產(chǎn)生粗大誤差。當(dāng)采用順銑方式銑削時(shí)，銑削力會(huì)使工作臺(tái)產(chǎn)生竄動(dòng)，導(dǎo)致進(jìn)給不生粗大誤差。當(dāng)采用順銑方式銑削時(shí)，銑削力會(huì)使工作臺(tái)產(chǎn)生竄動(dòng)，導(dǎo)致進(jìn)給不均勻而引起振動(dòng)。這不僅影響加工零件的精度和表面粗糙度，還會(huì)損壞銑刀，加均勻而引起振動(dòng)。這不僅影響加工零件的精度和表面粗糙度，還會(huì)損壞銑刀，加速絲杠螺母運(yùn)動(dòng)副的磨損。因此，應(yīng)對工作臺(tái)傳動(dòng)絲杠間隙進(jìn)行調(diào)整，具體調(diào)整速絲杠螺母運(yùn)動(dòng)副的磨損。因此，應(yīng)對工作臺(tái)傳動(dòng)絲杠間隙進(jìn)

8、行調(diào)整，具體調(diào)整方法見表方法見表10-110-1。類類別別圖示圖示說明說明絲絲杠杠的的軸軸向向間間隙隙調(diào)調(diào)整整卸下手柄后，再卸下螺母卸下手柄后，再卸下螺母1和刻度盤和刻度盤2，扳直止動(dòng)墊，扳直止動(dòng)墊圈圈4的卡爪，松開螺母的卡爪，松開螺母3，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母5調(diào)節(jié)絲杠軸向調(diào)節(jié)絲杠軸向間隙（即推力球軸承與支架間的間隙），一般不大間隙（即推力球軸承與支架間的間隙），一般不大于于0.010.03 mm。擰緊螺母。擰緊螺母3，并反向旋轉(zhuǎn)螺母，并反向旋轉(zhuǎn)螺母5，使兩螺母壓緊，套上手柄，檢驗(yàn)間隙是否合適。調(diào)使兩螺母壓緊，套上手柄，檢驗(yàn)間隙是否合適。調(diào)整合適后，壓下止動(dòng)墊圈整合適后，壓下止動(dòng)墊圈4的卡爪，再

9、裝上刻度盤的卡爪，再裝上刻度盤2和螺母和螺母1，最后裝上手柄，最后裝上手柄絲絲杠杠與與螺螺母母的的間間隙隙調(diào)調(diào)整整卸下工作臺(tái)底座前面的蓋板卸下工作臺(tái)底座前面的蓋板6，松開法蘭盤，松開法蘭盤5上的上的3個(gè)緊固螺釘個(gè)緊固螺釘4，但不要過松，更不要取，但不要過松，更不要取下。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿下。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿3，帶動(dòng)可調(diào)螺母，帶動(dòng)可調(diào)螺母2旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)。當(dāng)可調(diào)螺母當(dāng)可調(diào)螺母2和主螺母和主螺母1的牙側(cè)面分別與絲杠的牙側(cè)面分別與絲杠的兩個(gè)不同側(cè)面靠近時(shí)，絲杠與螺母之間的的兩個(gè)不同側(cè)面靠近時(shí)，絲杠與螺母之間的間隙即可消除間隙即可消除2022-7-5銑工技術(shù) 工作臺(tái)縱向、橫向、垂直導(dǎo)軌都應(yīng)有一個(gè)合適的間隙。若間

10、工作臺(tái)縱向、橫向、垂直導(dǎo)軌都應(yīng)有一個(gè)合適的間隙。若間隙太小，則使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力加大，費(fèi)力而不靈敏，也加重隙太小，則使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力加大，費(fèi)力而不靈敏，也加重了摩擦和磨損；若間隙太大，則會(huì)造成銑床了摩擦和磨損；若間隙太大，則會(huì)造成銑床工件工件刀具這一工刀具這一工藝系統(tǒng)的剛度下降，導(dǎo)致銑削過程不穩(wěn)定，甚至?xí)p壞刀具，而藝系統(tǒng)的剛度下降，導(dǎo)致銑削過程不穩(wěn)定，甚至?xí)p壞刀具，而且，間隙太大還直接影響到銑床的精度和使用壽命。且，間隙太大還直接影響到銑床的精度和使用壽命。 10.1.3 10.1.3 工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙的調(diào)整工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙的調(diào)整2022-7-5銑工技術(shù) 消除由于間隙大小不當(dāng)所帶來的影響

11、，是靠鑲條來進(jìn)行調(diào)整的。如圖消除由于間隙大小不當(dāng)所帶來的影響，是靠鑲條來進(jìn)行調(diào)整的。如圖10-310-3（a a）所示為橫向和垂直方向?qū)к夐g隙的調(diào)整裝置。調(diào)整時(shí)，擰動(dòng)螺釘，）所示為橫向和垂直方向?qū)к夐g隙的調(diào)整裝置。調(diào)整時(shí)，擰動(dòng)螺釘，帶動(dòng)鑲條移動(dòng)，使導(dǎo)軌間隙變大或減小。如圖帶動(dòng)鑲條移動(dòng)，使導(dǎo)軌間隙變大或減小。如圖10-310-3（b b）所示為縱向?qū)к夐g隙）所示為縱向?qū)к夐g隙的調(diào)整裝置。調(diào)整時(shí)，先松開兩個(gè)螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘，從而使間隙增大或減的調(diào)整裝置。調(diào)整時(shí)，先松開兩個(gè)螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘，從而使間隙增大或減小，調(diào)整合適后，再擰緊兩個(gè)螺母，防止使用中出現(xiàn)松動(dòng)。橫向和縱向?qū)к壭?，調(diào)整合適后，再擰緊兩個(gè)

12、螺母，防止使用中出現(xiàn)松動(dòng)。橫向和縱向?qū)к壵{(diào)整后的間隙以不大于調(diào)整后的間隙以不大于0.03 mm0.03 mm為宜，垂直導(dǎo)軌調(diào)整后的間隙以不大于為宜，垂直導(dǎo)軌調(diào)整后的間隙以不大于0.05 0.05 mmmm為宜。導(dǎo)軌間隙調(diào)整過程中使用塞尺進(jìn)行檢查。為宜。導(dǎo)軌間隙調(diào)整過程中使用塞尺進(jìn)行檢查。圖圖 10-3 10-3 導(dǎo)軌間隙的調(diào)整裝置導(dǎo)軌間隙的調(diào)整裝置2022-7-5銑工技術(shù) 10.2.1 10.2.1常用銑床的幾何精度檢驗(yàn)常用銑床的幾何精度檢驗(yàn) 1.1.銑床主軸的精度檢驗(yàn)銑床主軸的精度檢驗(yàn) 1 1）檢驗(yàn)主軸的軸向竄動(dòng)）檢驗(yàn)主軸的軸向竄動(dòng) 如圖如圖10-410-4所示，在主軸錐孔緊插入一根短檢驗(yàn)棒

13、，使百分所示，在主軸錐孔緊插入一根短檢驗(yàn)棒，使百分表觸頭與檢驗(yàn)棒端面靠近中心的地方接觸，然后旋轉(zhuǎn)主軸，百表觸頭與檢驗(yàn)棒端面靠近中心的地方接觸，然后旋轉(zhuǎn)主軸，百分表讀數(shù)的差值就是軸向的竄動(dòng)值，其允差為分表讀數(shù)的差值就是軸向的竄動(dòng)值，其允差為0.015 mm0.015 mm。圖圖 10-4 10-4 主軸的軸向竄動(dòng)檢驗(yàn)主軸的軸向竄動(dòng)檢驗(yàn)10.2 銑床的精度檢驗(yàn)銑床的精度檢驗(yàn)2022-7-5銑工技術(shù) 2 2）檢驗(yàn)主軸軸肩支承面的跳動(dòng)）檢驗(yàn)主軸軸肩支承面的跳動(dòng) 如圖如圖10-510-5所示，將百分表觸頭頂在主軸前端靠近邊緣的位置，旋所示，將百分表觸頭頂在主軸前端靠近邊緣的位置，旋轉(zhuǎn)主軸，分別在相隔轉(zhuǎn)主

14、軸，分別在相隔180180的的a a、b b兩處檢驗(yàn)。分別計(jì)算兩處檢驗(yàn)。分別計(jì)算a a、b b兩處誤差，兩處誤差，百分表讀數(shù)的最大差值就是支承面跳動(dòng)誤差，其允差為百分表讀數(shù)的最大差值就是支承面跳動(dòng)誤差，其允差為0.02 mm0.02 mm。 圖圖 10-5 10-5 主軸軸肩支撐面的跳動(dòng)檢驗(yàn)主軸軸肩支撐面的跳動(dòng)檢驗(yàn)2022-7-5銑工技術(shù) 3 3）檢驗(yàn)主軸錐孔中心線的徑向跳動(dòng)）檢驗(yàn)主軸錐孔中心線的徑向跳動(dòng) 如圖如圖10-610-6所示，將百分表觸頭頂在插入主軸錐孔內(nèi)的檢驗(yàn)棒表所示，將百分表觸頭頂在插入主軸錐孔內(nèi)的檢驗(yàn)棒表面上。旋轉(zhuǎn)主軸，分別在面上。旋轉(zhuǎn)主軸，分別在a a、b b兩處檢驗(yàn)并分別計(jì)

15、算兩處檢驗(yàn)并分別計(jì)算a a、b b兩處誤差。兩處誤差。百分表讀數(shù)的最大值就是徑向跳動(dòng)的誤差。其百分表讀數(shù)的最大值就是徑向跳動(dòng)的誤差。其a a處允差為處允差為0.1 mm0.1 mm，其其b b處允差為處允差為0.02 mm0.02 mm。圖圖 10-6 10-6 主軸錐孔中心線的徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)主軸錐孔中心線的徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)2022-7-5銑工技術(shù) 4 4）檢驗(yàn)刀柄掛架孔對主軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度（臥銑）檢驗(yàn)刀柄掛架孔對主軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度（臥銑） 如圖如圖10-710-7所示，在主軸錐孔中插入一根帶百分表的角形表?xiàng)U，并所示，在主軸錐孔中插入一根帶百分表的角形表?xiàng)U，并使百分表觸頭頂在插入刀柄掛架孔中檢驗(yàn)

16、棒的表面上。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，在使百分表觸頭頂在插入刀柄掛架孔中檢驗(yàn)棒的表面上。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，在a a、b b兩處檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，橫梁和掛架都要緊固。分別計(jì)算兩處檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，橫梁和掛架都要緊固。分別計(jì)算a a、b b兩處誤兩處誤差。差。a a、b b兩處百分表讀數(shù)最大值的一半就是同軸度的誤差，其允差為兩處百分表讀數(shù)最大值的一半就是同軸度的誤差，其允差為0.03 mm0.03 mm。圖圖10-7 10-7 刀柄掛架孔對主軸回轉(zhuǎn)軸線的同軸刀柄掛架孔對主軸回轉(zhuǎn)軸線的同軸度檢驗(yàn)度檢驗(yàn)2022-7-5銑工技術(shù) 5 5）檢驗(yàn)主軸回轉(zhuǎn)中心線對工作臺(tái)臺(tái)面的垂直度（立銑）檢驗(yàn)主軸回轉(zhuǎn)中心線對工作臺(tái)臺(tái)面的垂直度（立銑） 如圖

17、如圖10-810-8所示，工作臺(tái)處于縱向行程的中間位置。在工作臺(tái)面上放所示，工作臺(tái)處于縱向行程的中間位置。在工作臺(tái)面上放置兩等高量塊，在量塊上放一平尺。在主軸錐孔中插入一根帶百分表的置兩等高量塊，在量塊上放一平尺。在主軸錐孔中插入一根帶百分表的角形表?xiàng)U，使百分表的觸頭頂在平尺的檢驗(yàn)面上。檢驗(yàn)時(shí)，垂直、橫向角形表?xiàng)U，使百分表的觸頭頂在平尺的檢驗(yàn)面上。檢驗(yàn)時(shí)，垂直、橫向兩工作臺(tái)及主軸套筒都要緊固。分兩工作臺(tái)及主軸套筒都要緊固。分a a、b b兩處進(jìn)行測量。兩處進(jìn)行測量。a a處平尺與中央處平尺與中央T T形槽平行，形槽平行，b b處平尺與中央處平尺與中央T T形槽垂直。分別計(jì)算形槽垂直。分別計(jì)算a

18、 a、b b兩處誤差。百分表兩處誤差。百分表讀數(shù)最大差值就是垂直度誤差。其讀數(shù)最大差值就是垂直度誤差。其a a處允差為處允差為0.02 mm0.02 mm，其，其b b處允差為處允差為0.03 mm0.03 mm。圖圖 10-8 10-8 主軸回轉(zhuǎn)軸線對工作臺(tái)臺(tái)面的垂直度檢驗(yàn)主軸回轉(zhuǎn)軸線對工作臺(tái)臺(tái)面的垂直度檢驗(yàn)2022-7-5銑工技術(shù) 2. 2.銑床工作臺(tái)的精度檢驗(yàn)銑床工作臺(tái)的精度檢驗(yàn) 1 1）檢驗(yàn)工作臺(tái)臺(tái)面的平行度）檢驗(yàn)工作臺(tái)臺(tái)面的平行度 如圖如圖10-9 10-9 所示，工作臺(tái)處于縱向和橫向行程的中間位置。在工作所示，工作臺(tái)處于縱向和橫向行程的中間位置。在工作臺(tái)臺(tái)面上，按圖示規(guī)定的方法，放

19、置兩高度相等的量塊，在量塊上放一臺(tái)臺(tái)面上，按圖示規(guī)定的方法，放置兩高度相等的量塊，在量塊上放一平尺，然后用塊規(guī)和塞尺檢驗(yàn)工作臺(tái)臺(tái)面和平尺之間的距離。平尺，然后用塊規(guī)和塞尺檢驗(yàn)工作臺(tái)臺(tái)面和平尺之間的距離。 工作臺(tái)臺(tái)面縱向只允許凹陷，在每工作臺(tái)臺(tái)面縱向只允許凹陷，在每1 000 mm1 000 mm長度上公差為長度上公差為0.03 0.03 mmmm。若超過公差，則會(huì)影響夾具或工件底面的安裝精度，從而影響加。若超過公差，則會(huì)影響夾具或工件底面的安裝精度，從而影響加工面的平行度、垂直度。工面的平行度、垂直度。圖圖 10-9 10-9 工作臺(tái)臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)工作臺(tái)臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)2022-7-5銑工技

20、術(shù) 2 2）檢驗(yàn)工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng)的垂直度）檢驗(yàn)工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng)的垂直度 如圖如圖10-910-9所示，把角度尺放在工作臺(tái)臺(tái)面縱向中間位置，并使角度尺所示，把角度尺放在工作臺(tái)臺(tái)面縱向中間位置，并使角度尺的一個(gè)檢驗(yàn)面與橫向（或縱向）平行，縱向（或橫向）移動(dòng)工作臺(tái)，用百的一個(gè)檢驗(yàn)面與橫向（或縱向）平行，縱向（或橫向）移動(dòng)工作臺(tái)，用百分表檢驗(yàn)。百分表讀數(shù)的最大差值就是垂直度的誤差。檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緊固垂分表檢驗(yàn)。百分表讀數(shù)的最大差值就是垂直度的誤差。檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緊固垂直工作臺(tái)。直工作臺(tái)。 在在3 000 mm3 000 mm的測量長度上公差為的測量長度上公差為0.02 mm0.02 mm。若超過公差，

21、則會(huì)影響。若超過公差，則會(huì)影響水平面內(nèi)兩加工垂直面的垂直度。水平面內(nèi)兩加工垂直面的垂直度。圖圖 10-10 10-10 工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng)的垂直度檢驗(yàn)工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng)的垂直度檢驗(yàn)2022-7-5銑工技術(shù) 3 3）檢驗(yàn)工作臺(tái)縱向移動(dòng)對工作臺(tái)臺(tái)面的平行度）檢驗(yàn)工作臺(tái)縱向移動(dòng)對工作臺(tái)臺(tái)面的平行度 如圖如圖10-11 10-11 所示，工作臺(tái)處于橫向行程的中間位置。在工作臺(tái)臺(tái)面所示，工作臺(tái)處于橫向行程的中間位置。在工作臺(tái)臺(tái)面上，跨中央上，跨中央T T形槽放兩等高量塊，平尺放在量塊上。將百分表觸頭頂在平形槽放兩等高量塊，平尺放在量塊上。將百分表觸頭頂在平尺的檢驗(yàn)面上，縱向移動(dòng)工作臺(tái)檢驗(yàn)。百分表讀數(shù)

22、的最大差值就是平行尺的檢驗(yàn)面上，縱向移動(dòng)工作臺(tái)檢驗(yàn)。百分表讀數(shù)的最大差值就是平行度誤差。檢驗(yàn)時(shí)，橫向和垂直兩工作臺(tái)均應(yīng)緊固。度誤差。檢驗(yàn)時(shí)，橫向和垂直兩工作臺(tái)均應(yīng)緊固。 在工作臺(tái)全部行程上測量：行程等于或小于在工作臺(tái)全部行程上測量：行程等于或小于500 mm500 mm，公差為，公差為0.02 mm0.02 mm；行程大于行程大于500 mm500 mm且小于且小于1 000 mm1 000 mm，公差為，公差為0.03 mm0.03 mm；行程大于；行程大于1 000 mm1 000 mm，公差為公差為0.04 mm0.04 mm。若超過公差，則將影響工件的平行度和垂直度（在鉛垂。若超過公差

23、，則將影響工件的平行度和垂直度（在鉛垂面內(nèi)）。面內(nèi)）。圖圖 10-11 10-11 工作臺(tái)縱向移動(dòng)對工作臺(tái)臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)工作臺(tái)縱向移動(dòng)對工作臺(tái)臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)2022-7-5銑工技術(shù) 4) 4)檢驗(yàn)工作臺(tái)橫向移動(dòng)對工作臺(tái)臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)工作臺(tái)橫向移動(dòng)對工作臺(tái)臺(tái)面的平行度 如圖如圖10-12 10-12 所示，在工作臺(tái)臺(tái)面和工作臺(tái)橫向移動(dòng)方向平行放置兩所示，在工作臺(tái)臺(tái)面和工作臺(tái)橫向移動(dòng)方向平行放置兩等高量塊，平尺放在量塊上。百分表觸頭位于主軸中央處，并使其頂在平等高量塊，平尺放在量塊上。百分表觸頭位于主軸中央處，并使其頂在平尺的檢驗(yàn)面上。橫向移動(dòng)工作臺(tái)檢驗(yàn)，百分表讀數(shù)的最大差值就是平行度尺的檢

24、驗(yàn)面上。橫向移動(dòng)工作臺(tái)檢驗(yàn)，百分表讀數(shù)的最大差值就是平行度誤差。檢驗(yàn)時(shí)，垂直工作臺(tái)應(yīng)緊固。誤差。檢驗(yàn)時(shí)，垂直工作臺(tái)應(yīng)緊固。 在工作臺(tái)全部行程上測量：行程等于或小于在工作臺(tái)全部行程上測量：行程等于或小于300 mm300 mm，公差為，公差為0.02 0.02 mmmm；行程大于；行程大于300 mm300 mm，公差為，公差為0.03 mm0.03 mm。若超過公差，則將影響工件的。若超過公差，則將影響工件的平行度和垂直度。平行度和垂直度。圖圖 10-12 10-12 工作臺(tái)橫向移動(dòng)對工作臺(tái)臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)工作臺(tái)橫向移動(dòng)對工作臺(tái)臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)2022-7-5銑工技術(shù) 5) 5)檢驗(yàn)工作臺(tái)中央檢驗(yàn)工作臺(tái)中央T T形槽側(cè)面對工作臺(tái)縱向移動(dòng)的平行度形槽側(cè)面對工作臺(tái)縱向移動(dòng)的平行度 如圖如圖10-13 10-13 所示，工作臺(tái)處于橫向行程中間位置，百分表觸頭頂在緊所示，工作臺(tái)處于橫向行程中間位置，百分表觸頭頂在緊靠中央靠中央T T形槽側(cè)面的專用滑塊的檢驗(yàn)面上，縱向移動(dòng)工作臺(tái)檢驗(yàn)，中央形槽側(cè)面的專用滑塊的檢驗(yàn)面上，縱向移動(dòng)工作臺(tái)檢驗(yàn)，中央T T形形槽兩側(cè)面均需檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，橫向、垂直工作臺(tái)均應(yīng)緊固。百分表讀數(shù)的槽兩側(cè)面均需檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，橫向、垂直工作臺(tái)均應(yīng)緊固。百分表讀數(shù)的最大差值就是平行度誤差。最大差