利樂(lè)包裝培訓(xùn)

1、12月4日培訓(xùn)一、包裝完整性檢查1、底角溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致橫封二次溶解（扒皮結(jié)果顯示)2、底角外層聚乙烯磨破產(chǎn)品鐵定會(huì)壞掉（輸送帶前方堵包產(chǎn)品在線上干磨）3、雙氧水殘留 美國(guó)FDA要求0.5ppm，利樂(lè)公司要求介于0-0.05ppm，國(guó)內(nèi)模糊要求2ppm 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試超過(guò)1ppm則不容易分解會(huì)引起產(chǎn)品口感變化4、包材使用 適宜的存放溫度：外界溫度與室內(nèi)溫差過(guò)大，即領(lǐng)即用會(huì)產(chǎn)生冷凝水破壞雙氧水。 適宜的相對(duì)濕度 適宜的包材存儲(chǔ)間 包材接觸時(shí)手的消毒（要在去除外包裝后再消毒手，然后接觸包材準(zhǔn)備。）6、外觀檢查 檢查包型：折橫線（檢查扭包）=3mm 底角折翼檢查：有無(wú)擠破（折痕線交點(diǎn)處),折褶現(xiàn)象，否則會(huì)出

2、現(xiàn)幾千分之一的漲包 日保養(yǎng)，周保養(yǎng)一定要清理紙路滾輪（上面的灰塵、微生物也會(huì)導(dǎo)致漲包） 檢查切口平整，有無(wú)毛刺 關(guān)注壓力膠條：檢查平整、檢查彈性（避光保存） 80100小時(shí)（換上時(shí)間不是使用時(shí)間）更換 7、內(nèi)部檢查 縱封氣隙不能過(guò)大（參見(jiàn)om手冊(cè)），否則會(huì)導(dǎo)致壓力過(guò)大，批量壞包。 縱封魚(yú)骨紋不宜超過(guò)1cm 縱封拉斯試驗(yàn)時(shí)一次不宜過(guò)長(zhǎng)，2cm左右為好 橫封拉斯試驗(yàn)前先檢查有無(wú)膠粒，如有則判定已壞，需檢查功率 建議減少橫封拉斯頻率，增加電導(dǎo)。不導(dǎo)電可以不用做染色試驗(yàn) 電導(dǎo)試驗(yàn)僅限于在線產(chǎn)品，3天后的產(chǎn)品已不適宜（用酒精浸泡5分鐘后可以）8、影響橫封因素 高頻溫度 夾爪壓力：扒皮的橫封線要能撕斷，如

3、果不能撕斷證明壓力有問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致100%壞包。 產(chǎn)品溫度=35度，超過(guò)35度會(huì)導(dǎo)致橫封不能冷卻 冷卻水溫度 包體內(nèi)壓：0.4-0.5bar 系統(tǒng)穩(wěn)定性 橫封膠條：圓形膠條較好 平形膠條要與支架成15度角度保證膠條壓力與彈性9、扒皮判斷 氣泡長(zhǎng)度小于2mm無(wú)問(wèn)題 縱向氣泡要小于1mm 橫封區(qū)域發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品則直接判定失敗 總體有效密封距離不能小于1mm 魚(yú)鱗狀拉伸：向一側(cè)可判斷切刀問(wèn)題 向兩側(cè)可判斷膠條問(wèn)題10、日護(hù)養(yǎng) 生產(chǎn)結(jié)束后縱封(sa、ls)必須要清理，否則容易出現(xiàn)膠粒 清理雙氧水槽鏈條，去除紙屑 包內(nèi)劃傷判斷：吹干后用手指能感覺(jué)到的就基本判定不能出庫(kù)。有電導(dǎo)而沒(méi)滲透則劃破了12層，危險(xiǎn)！不能出庫(kù)

4、。 縱封魚(yú)骨紋1-1.5cm 需要設(shè)定：包帶材自動(dòng)拼接后拼接處到達(dá)夾爪前10幾秒冷卻水自動(dòng)停止。防止拼接不好照成系統(tǒng)污染。二、產(chǎn)品變質(zhì)因素1、微生物 管路中的牛奶在不流動(dòng)的情況下只能保持2小時(shí)，否則會(huì)引起微生物滋生。 原料中微生物：耐熱芽孢=10/ml 嗜冷菌=1000/ml 芽孢=100/ml 細(xì)菌=10萬(wàn)/ml 耐熱芽孢：普通耐熱芽孢UHT (135度-150度，3-5秒）搞定 超級(jí)耐熱芽孢：形狀有球拍型與變異型 球拍形特性：通過(guò)空氣傳播 陰陽(yáng)互換 產(chǎn)品口味不變 35-42生長(zhǎng) 在產(chǎn)品中使PH不改變 產(chǎn)品3-5月PH會(huì)輕微下降 變異形：100%會(huì)在7天內(nèi)壞包 超級(jí)耐熱芽孢來(lái)源：原料奶污染（

5、牛體污染很難解決） 牧場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生狀況 奶車(chē)清洗狀況 乳品車(chē)間的環(huán)境與設(shè)備衛(wèi)生情況 現(xiàn)場(chǎng)余料奶的使用，剪包奶與回流奶放入原料奶不能超過(guò) 10%，最好放入酸性產(chǎn)品中 超級(jí)耐熱芽孢的處理：a、UHT，150，6秒（一般這種情況產(chǎn)品已經(jīng)變焦，原料奶或奶粉中發(fā)現(xiàn)超級(jí)耐熱芽孢現(xiàn)階段只能報(bào)廢或生產(chǎn)保質(zhì)期短的品種） b、對(duì)預(yù)處理管路用伏泰過(guò)氧乙酸消毒，不低于0.2%，10min c、空間用過(guò)氧乙酸消毒2、理化指標(biāo) a、鈉鹽、鉀鹽、鎂鹽、鈣鹽、硝酸鹽等鹽類高 b、乳的總干物質(zhì)高上面兩種情況會(huì)造成乳品中鹽類失衡致使產(chǎn)品出現(xiàn)壞包、苦包、結(jié)塊，就如同鹵水點(diǎn)豆腐。判斷：PH不改變，微生物未檢出，煮沸試驗(yàn)中暴沸3、產(chǎn)品滅

6、菌 配料-巴殺-暫存-均質(zhì)-滅菌 其中巴殺要求89度93，15秒，能有效解決產(chǎn)品中白色顆粒UHT：溫度 -傳感器與溫度探頭要每年校正 殺菌時(shí)間的判斷（清洗啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)）=壓力差1.01.5bar啟動(dòng)AIC,壓力差3.0bar啟動(dòng)CIP；溫度差6-7度啟動(dòng)AIC，溫度差達(dá)到9-11度啟動(dòng)CIP;生產(chǎn)結(jié)束后啟動(dòng)CIP;停機(jī)超過(guò)24小時(shí)要CIP. 泄漏：uht管路整體打壓，6-8kg保持60min后壓力差小于0.5kg；單獨(dú)列管打壓；產(chǎn)品壓力與冰水壓力差大于0.5kg4、無(wú)菌輸送 管路泄漏：管路墊圈出現(xiàn)泄漏，立即清洗或是不操作。如果此刻擰緊微生物就會(huì)進(jìn)去，不擰緊微生物還不會(huì)進(jìn)去。 管路cip：a、5要素

7、；b、焊接-生物試劑，內(nèi)窺鏡探傷；c、無(wú)菌罐，堿洗時(shí)壓力較大檢查 5、包裝材料滅菌 雙氧水在常溫下只有30%的滅菌效果 包材表面有5cfu/cm微生物，經(jīng)過(guò)85度-110 度雙氧水和紫外線后250ml的包裝表面有5*10- 5cfu/cm2,推算出沒(méi)10000包中就有一個(gè)壞包。 紙路滾輪結(jié)束后一定要用酒精清理干凈 6、制造并保持包裝過(guò)程中的無(wú)菌環(huán)境 無(wú)菌空氣正壓的維護(hù) 7 、保溫試驗(yàn) 溫度：33-35度 取樣量：N=Z(泊松分布圖）/1% 可信度：90% PQL: 1%(壞包率）三、UHT乳常見(jiàn)問(wèn)題及控制1、脂肪上浮 脂肪球聚集 a、乳化劑包裹脂肪球避免上浮，因此乳化劑 的好壞決定是否上浮。B、