某鋼鐵股份有限公司總承包合同附件(共11頁).doc

1、安陽鋼鐵股份有限公司2×23500Nm3/h空分工程總承包合同附件 業(yè)主：安陽鋼鐵股份有限公司承包方：中國空分設(shè)備公司二OO五年五月十八日目 錄附件一 總承包范圍及基礎(chǔ)條件附件二 2×23500Nm3/h空分裝置工藝及設(shè)備附件三 電力設(shè)施附件四 過程檢測及控制附件五 總圖運輸附件六 電訊設(shè)施附件七 給排水設(shè)施附件八 暖通設(shè)施附件九 建筑與結(jié)構(gòu)附件十 環(huán)境保護、安全與工業(yè)衛(wèi)生附件十一 消防設(shè)施附件十二 業(yè)主方人員的培訓(xùn)附件十三 空分裝置工程計劃附件十四 技術(shù)資料及設(shè)計聯(lián)絡(luò)附件十五 性能保證值附件十六 水、電、汽消耗一覽表（以最終設(shè)計為準(zhǔn)）附件十七 項目組織管理附安鋼2

2、5;23500Nm3/h空分工程總平面布置圖附件一 總 承 包 范 圍 及 基 礎(chǔ) 條 件1.1總承包的范圍及相關(guān)服務(wù)內(nèi)容 根據(jù)安陽鋼鐵股份有限公司新建2×23500Nm3/h空分的制氧工程的要求，中國空分設(shè)備公司以交鑰匙的方式承包該項目，即按照業(yè)主的要求，負責(zé)該空分裝置工程的設(shè)計、采購、施工、項目管理、調(diào)試、交付，包括土木、機械、電氣、儀控、給排水、暖通、消防、通訊等內(nèi)容?？偝邪姆秶跋嚓P(guān)服務(wù)如下：1) 2×23500Nm3/h制氧站站內(nèi)的所有設(shè)施的設(shè)計、設(shè)備供貨、土建施工、設(shè)備安裝和調(diào)試、人員培訓(xùn)直至投產(chǎn)驗收、達產(chǎn)達標(biāo)、移交，即交鑰匙工程。2) 本項目新建的2

3、5;23500Nm3/h空分裝置配備相應(yīng)的供配電、儀控、給排水設(shè)施及球罐等，其中供電系統(tǒng)為10kV、0.4kV配電站。主體空分設(shè)備采用國產(chǎn)外壓縮流程的第六代分餾塔設(shè)備，主要包括空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、增壓膨脹機系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)以及與之配套的儀電控系統(tǒng)等設(shè)施。3) 2×23500Nm3/h空分裝置站內(nèi)為滿足運輸、檢修和消防的需要，站區(qū)內(nèi)澆筑混凝土路面，主道路寬度為6米，適宜場地綠化覆蓋。4) 本工程的主要構(gòu)筑物包含主廠房、輔廠房（冷凍機膨脹機房）、主控樓、配電樓、循環(huán)水泵房、相關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)、管架、管廊及輔助設(shè)施。1.2總承包的界區(qū)劃分1) 總承包區(qū)域范圍見2×23500

4、Nm3/h空分工程總平面布置圖（附圖）。2) 業(yè)主在總平面布置圖范圍內(nèi)完成三通一平和文物勘探，并明確標(biāo)識出界區(qū)內(nèi)不能拆除、移動的設(shè)備、管線、管廊以及電纜等。3) 業(yè)主提供四路10kV高壓電源電纜送入空分界區(qū)內(nèi)10kV高壓室受電柜上止，站區(qū)內(nèi)電纜溝由承包方負責(zé)。4) 中壓氧氣（2.94MPa）、中壓氮氣（2.5MPa）、低壓氮氣（1.0MPa）和氬氣（3.0MPa）至調(diào)壓站和球罐區(qū)的管道、管廊及附屬設(shè)施由承包方負責(zé)，并預(yù)留與氧氣廠管網(wǎng)并網(wǎng)的接口及相應(yīng)閥門。5) 2×23500Nm3/h空分裝置的儀表空氣按就近原則并入氧氣廠管網(wǎng)。2#23500空分裝置與3#23500空分裝置的低壓氧氣、

5、低壓氮氣管道并網(wǎng)。6) 排水管道接至業(yè)主提供的排水管上。7) 承包方的2×23500Nm3/h空分裝置界區(qū)內(nèi)其它管線接至界區(qū)外業(yè)主提供的接口上。8) 通訊和網(wǎng)絡(luò)電纜由承包方接至業(yè)主指定交接點，出站區(qū)不超過200m。1.3總承包原則1) 本工程的三通一平及文物勘探工作在開工前由業(yè)主完成。2) 本工程的土建及公用設(shè)施的設(shè)計以及布置是參照業(yè)主1#23500空分的基礎(chǔ)地質(zhì)條件，如勘探結(jié)果發(fā)生重大變化則需作相應(yīng)調(diào)整。3) 業(yè)主方在合同簽訂一個月提供地勘資料。承包方應(yīng)在報價中及設(shè)計中考慮建筑物、構(gòu)筑物的地基處理，地下不明障礙物由業(yè)主處理。4) 建筑安裝施工中使用的水、電由業(yè)主方無償提供。5) 土

6、建工程已考慮電力電纜和儀表電纜構(gòu)筑物夾層等因素，并包括主廠房內(nèi)的一臺32/5噸天車、循環(huán)水泵房一臺10噸單梁懸掛吊車和冷凍機房二臺3噸單軌吊等內(nèi)容。6) 主控樓為四層結(jié)構(gòu)，一層為化驗室，二層為儀表電纜夾層，三層為中控室，四層為辦公室。配電樓為四層，地下一層，地面三層；地下層為電纜夾層，一層為高壓配電室，二層為電纜夾層，三層為低壓配電室。7) 預(yù)冷系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥采用合資企業(yè)產(chǎn)品，含帶反饋的智能型閥門定位器、過濾減壓閥、電磁閥等附件和連接件，水閥采用不銹鋼球閥、法蘭成對供貨。8) 分子篩純化系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥用合資產(chǎn)品，包括帶反饋的智能型閥門定位器、過濾減壓閥、電磁閥、閥位開關(guān)等附件，進口電磁閥。9) 分餾塔

7、系統(tǒng)低溫調(diào)節(jié)閥全部采用samson產(chǎn)品，帶反饋的智能型閥門定位器和進口電磁閥；其它調(diào)節(jié)閥采用合資或進口閥，帶反饋的智能型閥門定位器和進口電磁閥；低溫閥采用鋁閥體焊接式閥門，冷箱外常溫閥采用鑄鋼，重要閥門采用不銹鋼或銅閥。10) 本空分裝置按8度地震烈度設(shè)防。11) 本工程的地質(zhì)勘探由業(yè)主負責(zé)，勘探資料由業(yè)主提供，本工程不包括地質(zhì)勘探費。12) 裝置聯(lián)動試車和負荷試車所需的水、電及補充機物料（所有單機試車合格后的油料補充、循環(huán)水系統(tǒng)基礎(chǔ)加藥后的正常用藥）由業(yè)主無償提供。13) 業(yè)主自行負責(zé)組織工程監(jiān)理，消防、安全、環(huán)保等監(jiān)察工作，以及落實電力增容等事宜。14) 本工程的消防、生活、生產(chǎn)補充水接口

8、由業(yè)主供給。15) 所有壓縮空氣、氧、氮、氬氣的工藝管道都采用氬弧焊打底。16) 本工程的總工期第一期2#23500空分出氧日為2006年10月28日；第二期3#23500空分暫定為在2#23500空分出氧投產(chǎn)后8個月出氧投產(chǎn)（如有變更，業(yè)主應(yīng)及時書面通知承包方）。1.4空分工程設(shè)計基礎(chǔ)條件大氣條件設(shè)計點大氣壓力0.0996MPa(A)(747mmHg)大氣溫度30相對濕度66%大氣含氧量20.6%廠區(qū)自然條件.1氣溫極端最高氣溫41.7極端最低溫度-21.7.2濕度月平均最高相對濕度78%月平均最低相對濕度60%年平均相對濕度66%.3風(fēng)向、風(fēng)速主導(dǎo)風(fēng)向冬季：西北風(fēng)夏季：東南風(fēng) 最大風(fēng)速23

9、m/s.4雪載最大積雪深度10cm雪負荷35kg/m2凍土最大深度32cm.5地質(zhì)條件地基承載力（參考值）120kPa150kPa地下水地下20m深度內(nèi)未見地下水特殊土非自重溫陷性黃土（I級）.6地震烈度8度（麥?zhǔn)希?7海拔高度84m.8原料空氣雜質(zhì)CO2380ppmC2H2<0.05ppm含塵量<50mg/m3碳氫化合物總量（除C2H2外）<0.5ppm公用工程條件.1循環(huán)冷卻水 入口溫度32 出口溫度40 入口壓力 出口壓力0.294MPa(G)>0.147MPa(G)PH值68.8總硬度（以CaCO3計）515mg/L (加緩蝕阻垢劑)Ca2（以CaCO3計）42

10、6 mg/L (加緩蝕阻垢劑)濁度16mg/L污垢系數(shù)0.0004m2h/kcal氯離子總堿度（以CaCO3計）總含鹽量53.19 mg/L336mg/L800mg/L.2電源 頻率50Hz +0.5-1.0電壓：高壓10kV +10% -5%三相三線制,中性點不接地 低壓380v/220v三相四線制,中心線接地短路容量：最大 最小 MVA MVA.3蒸汽 壓力0.49 MPa（G） 溫度飽和溫度.4儀表空氣 裝置啟動時由業(yè)主提供無油干燥儀表空氣，正常運行后由空分裝置自供 壓力>0.45MPa(G) 流量 露點400Nm3/h-40.5密封氮氣、保安用氮氣及試車用氮氣 裝置啟動時由業(yè)主提

11、供密封氮氣，正常運行后由空分裝置自供介質(zhì)：壓力：密封氮氣流量：無油、干燥氮氣0.45 MPa(G)650 Nm3/h保安用氮氣流量：(每次1分鐘)26000Nm3/h試車用氮氣流量：26000Nm3/h(3分鐘)+650Nm3/h(補充泄漏量)附件二 2×23500Nm3/h空分裝置工藝及設(shè)備2.1、空分裝置主要性能和參數(shù)： 分餾塔系統(tǒng)性能參數(shù)（單套空分計） 工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h純 度出冷箱壓力MPa(G)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)溫度（）氧 氣2300099.6O20.017/152.94/42（外壓縮）液 氧50099.6O20.1/-179氮 氣24000£

12、;5 ppm O20.009/152.5/42（外壓縮）氮 氣15000£5 ppm O20.009/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮450£5 ppm O20.2/-193中壓氣氬860£2ppmO2,£3ppmN23.03.0（內(nèi)壓縮）工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h純 度出冷箱壓力MPa(G)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)溫度（）氧 氣2330099.6O20.017/152.94/42（外壓縮）液 氧20099.6O20.1/-179氮 氣24000£5 ppm O20.00

13、9/152.5/42（外壓縮）氮 氣15000£5 ppm O20.009/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮100£5 ppm O20.2/-193液 氬870£2ppmO2,£3ppmN20.16/-182工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h純 度出冷箱壓力MPa(G)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)溫度（）氧 氣2200099.6O20.017/152.94/42（外壓縮）液 氧85099.6O20.1/-179氮 氣24000£5 ppm O20.009/152.5/42外壓縮）氮

14、氣15000£5 ppm O20.009/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮450£5 ppm O20.2/-193中壓氣氬845£2ppmO2,£3ppmN23.03.0（內(nèi)壓縮）工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h純 度出冷箱壓力MPa(G)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)溫度（）氧 氣1870099.6O20.017/152.94/42（外壓縮）液 氧145099.6O20.1/-179氮 氣24000£5 ppm O20.009/152.5/42（外壓縮）氮 氣15000£

15、5 ppm O20.009/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮450£5 ppm O20.2/-193中壓氣氬740£2ppmO2,£3ppmN23.03.0（內(nèi)壓縮）工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h純 度出冷箱壓力MPa(G)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)溫度（）氧 氣2140099.6O20.017/152.94/42（外壓縮）液 氧190099.6O20.1/-179氮 氣24000£5 ppm O20.009/152.5/42（外壓縮）氮 氣15000£5 ppm O20.00

16、9/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮450£5 ppm O20.2/-193中壓氣氬870£2ppmO2,£3ppmN23.03.0（內(nèi)壓縮）注：液體產(chǎn)品為折合氣態(tài)后的數(shù)據(jù)，Nm3/h系指0，760mmHg.(下同) 工況為啟動一臺膨脹機的最大產(chǎn)液氧工況。 工況為啟動二臺膨脹機的最大產(chǎn)液氧工況。工況為啟動兩臺膨脹機，其中一臺為外界提供15000Nm3/h,1.0MPa(G)氮氣時的產(chǎn)液氧工況。裝置啟動時間36小時（從膨脹機啟動到氧氣純度達標(biāo)）裝置加溫解凍時間 36小時裝置運轉(zhuǎn)周期 大于二年（兩次大加

17、溫間隔期） 從分餾塔下塔引出流量為650 Nm3/h的壓力氮作為氧氣透平壓縮機的密封氮氣。2.2、工藝流程本裝置采用全低壓分子篩凈化吸附、空氣增壓透平膨脹機制冷、全精餾無氫制氬、產(chǎn)品氧氣外壓縮、產(chǎn)品氮氣外壓縮、氬氣內(nèi)壓縮的工藝流程。要求運行可靠、流程先進、操作方便、設(shè)備配置合理、安全低耗。主空壓機配備水沖洗系統(tǒng)，用以沖洗去除各級葉輪和蝸殼正常運行期間聚積的表面沉積物，提高壓縮機的工作效率，減少停機維護時間?？諝忸A(yù)冷系統(tǒng)采用多余氮氣及污氮氣冷卻循環(huán)水,操作彈性好，充分利用干燥氮氣吸濕性，使冷卻水溫降低，可減少冷水機組的負荷?？绽渌Y(jié)構(gòu)采用必要、可靠的防液泛措施，防止霧狀游離水帶入分子篩吸附系統(tǒng)。

18、分子篩吸附系統(tǒng)：采用活性氧化鋁分子篩雙層結(jié)構(gòu)，長周期切換。吸附劑和切換閥門使用壽命長，系統(tǒng)切換損失小，床層阻力小，并有防止分子篩吹翻措施和可能吹翻的處理措施。設(shè)計時考慮液體回灌分餾塔以縮短裝置起動時間，起動時間不大于36小時。分餾塔的上塔(低壓塔)、氬塔采用規(guī)整填料塔。大大降低塔的阻力，氧、氬提取率進一步提高。冷箱內(nèi)主換熱器采用安全可靠、換熱效率高、使用壽命長的板翅式換熱器。設(shè)計上考慮確保主冷凝蒸發(fā)器安全運行的安全措施，防止碳氫化物在液氧中的積聚。本裝置應(yīng)具備變工況運行和變負荷能力，可以在生產(chǎn)能力75105%的負荷下連續(xù)調(diào)節(jié)，能滿足業(yè)主不同階段的需求。整套空分裝置采用DCS控制操作，并能在出現(xiàn)

19、異常情況下自動聯(lián)鎖報警。從分餾塔下塔引出適量的壓力氮作為氧氣透平壓縮機的密封氮氣。2.3流程簡述：本裝置采用分子篩凈化空氣，增壓透平膨脹機制冷，規(guī)整填料上塔及全精餾提氬的工藝流程。原料空氣自空氣吸入塔吸入后，經(jīng)空氣過濾器除去空氣中的機械雜質(zhì)及塵埃，再進入空氣透平壓縮機系統(tǒng)；壓縮后的加工空氣進入空氣冷卻塔與來自水冷塔的冷水及循環(huán)冷卻水熱量交換，降溫后進入分子篩純化系統(tǒng)；兩只分子篩吸附器切換使用，在分子篩純化器內(nèi)除去空氣中的水分、二氧化碳、乙炔及其它碳氫化合物等有害雜質(zhì)，然后進入分餾塔系統(tǒng)。凈化后的加工空氣分成三股，一股作為系統(tǒng)的儀表氣源;一股加工空氣引入增壓透平膨脹機的增壓機增壓，并經(jīng)水冷卻器冷

20、卻后進入主換熱器，再從換熱器中部抽出，經(jīng)膨脹機膨脹后進入上塔；另一股加工空氣進入主換熱器，被返流產(chǎn)品氣體冷卻至飽和溫度后進入下塔?？諝庠谙滤s，獲得的液空、液氮,先經(jīng)過冷器過冷，然后送入上塔參與精餾。在上塔精餾獲得的產(chǎn)品氧氣、氮氣與污氮氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱后送出冷箱。氧氣經(jīng)透平氧壓機壓縮到2.94MPa(G)后送管網(wǎng)；氮氣出塔后并入低壓管網(wǎng),經(jīng)中壓氮透壓縮到2.5MPa(G)或經(jīng)低壓氮透壓縮到1.0MPa(G)去業(yè)主管網(wǎng);一部分污氮氣去分子篩純化系統(tǒng)作為再生氣源，另一部分污氮氣與富余的純氮氣匯合后去預(yù)冷系統(tǒng)的水冷塔冷卻循環(huán)水。在上塔底部抽出的液氧產(chǎn)品及在下塔頂部抽出的液氮產(chǎn)品出冷箱后分別進入液氧

21、及液氮貯存系統(tǒng)。從上塔抽取的氬餾分，進入粗氬塔I塔和II塔精餾，從粗氬塔得到的粗氬，再送入精氬塔參加精餾除去氮成分，在塔底獲得高純液氬，經(jīng)中壓氬泵加壓到3.0MPa(G)進中壓氬換熱器復(fù)熱后出冷箱進入氬氣管網(wǎng)。2.4設(shè)備組成自潔式空氣過濾器2套（無錫安活）技術(shù)參數(shù)：（單套計） 處理氣量250000Nm3/h 過濾效率98% 過濾阻力0.81.2 kPa 占地面積4200×5500mm主要供貨范圍： 過濾器本體(含平臺、梯子、欄桿)1×2臺 脈沖電磁閥1×2套 控制柜1×2套儲氣罐（1 m3）1×2臺空氣透平壓縮機組(蘇爾壽、產(chǎn)地瑞士)2套技術(shù)參

22、數(shù)：（單套計） 空氣流量125000Nm3/h 空氣進口溫度30 空氣進口壓力0.098MPa(A) 空氣出口壓力0.62 MPa(A) 空氣出口溫度105 冷卻水進口溫度32 冷卻水出口溫度40 冷卻水量960m3/h 軸功率9930kW 電機功率12000kW 外形尺寸（不含電機）4700×4500×4100mm 主要供貨范圍：壓縮機本體1×2臺增速器1×2臺底座1×2套 進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置1×2套中間冷卻器3×2臺潤滑油系統(tǒng)1×2套 氣管路系統(tǒng)1×2套 水沖洗系統(tǒng)1×2套 止回閥 1

23、5;2只 防喘振系統(tǒng) 1×2套進氣管道消音器（國產(chǎn)）1×2套（工程材料中供貨） 放空消音器 1×2只就地一次儀表 1×2套專用工具及調(diào)試備件 1套 運行備品備件 1套 同步電機 1×2套（GE）（包括進口無刷勵磁裝置和進口自耦變壓器降壓啟動裝置） 空氣預(yù)冷系統(tǒng) 2套 技術(shù)參數(shù)（單套計） 處理氣量： 120000Nm3/h 工作壓力： 0.62MPa (A) 空氣進塔溫度： <105 空氣出塔溫度： 12循環(huán)水進口溫度： 32循環(huán)水出口溫度： 40常溫水耗量： 400m3/h低溫水耗量： 70m3/h 主要供貨范圍：空氣冷卻塔：1×

24、;2臺 型式：篩板（下段）+填料（上段）塔 外形尺寸：3000mm×24000mm水冷卻塔：1×2臺 型式：填料塔 外形尺寸：2800mm×23000mm常溫水過濾器2×2臺低溫水過濾器 2×2臺常溫水泵（二用二備） 2×2臺（佛山水泵廠） 電機功率：110kW /臺 水泵揚程：60m 不銹鋼軸和葉輪低溫水泵（二用二備） 2×2臺（佛山水泵廠） 電機功率： 55kW/臺 水泵揚程：125m不銹鋼軸和葉輪冷凍機組2×2套（合資產(chǎn)品） 制冷量：600000kcal/h/臺 型式：多機頭螺桿壓縮機 軸功率：140kW/臺

25、送氣閥 1×2只（無錫KOSO或KEYSTONE）系統(tǒng)內(nèi)其他閥門及閥門附件1×2套（其中調(diào)節(jié)閥用合資企業(yè)產(chǎn)品，含帶反饋的智能型閥門定位器、過濾減壓閥、電磁閥等附件和連接件,水閥采用上海良工閥門廠不銹鋼球閥） 就地測量元件、儀表及附件 1×2套分子篩純化系統(tǒng)2套 技術(shù)參數(shù)（單套計） 處理空氣量：120000 Nm3/h 進氣溫度： 12 排氣溫度： 18 排氣中CO2含量： 1ppm 切換周期（單只工作時間）4小時 工作壓力：0.62MPa(A) 再生氣量：23500Nm3/h 再生氣溫度：170主要供貨范圍：純化器：2×2臺 型式： 臥式雙層床 外形尺寸

26、：3500mm×12500mm 吸附劑： 型號： 13X-APG 分子篩35球形活性氧化鋁 數(shù)量： 分子篩：23000kg×2×2 氧化鋁： 15000kg×2×2 制造商：上海UOP溫州氧化鋁 切換蝶閥（包括均壓閥和卸壓閥）1×2套 電加熱器： 3臺（二用一備）×2型式： 立式設(shè)計功率： 768kW/臺（適當(dāng)加大功率）實際使用功率： 1290kW平均使用功率： 507kW 電加熱器調(diào)功器的控制方式：位式和連續(xù)式放空消聲器1×2臺系統(tǒng)內(nèi)閥門及閥門附件1×2套（其中切換閥和調(diào)節(jié)閥采用無錫工裝產(chǎn)品；含帶反饋的

27、智能型閥門定位器、過濾減壓閥、電磁閥等附件和連接件；手動閥選用鑄鋼閥）就地測量元件、儀表及附件1×2套增壓透平膨脹機組 2×2套（4臺） 技術(shù)參數(shù)：（單套計） 膨脹機流量及調(diào)節(jié)范圍： 15000 Nm3/h±20% 膨脹機進/排氣壓力： 0.90.14 MPa(A) 膨脹機進氣溫度： 168K 膨脹機絕熱效率： 86 % 增壓機流量： 15100 Nm3/h 增壓機進/排氣壓力： 0.5860.92 MPa(A) 油站電機功率： 18.5 kw（380V） 常溫水耗量： 35 m3/h主要供貨范圍： 增壓透平膨脹機本體 2×2套 供油裝置 2×

28、2套 系統(tǒng)內(nèi)閥門及閥門附件（其中精密 2×2套 減壓閥選用進口產(chǎn)品） 膨脹機過濾器 2×2臺 增壓機過濾器 2×2臺 增壓后冷卻器2×2臺 管道及附件 2×2臺 緊急切斷閥 2×2只 精密減壓閥 2×4只 底座及地腳螺栓 2×2套 就地測量元件、儀表及附件 2×2套備品備件及專用工具 2套分餾塔系統(tǒng) 2套 技術(shù)參數(shù)（單套計）加工空氣量： 119000Nm3/h空氣進塔壓力： 0.49MPa(G)空氣進塔溫度： 18冷箱占地面積： 13m×7.8m主冷箱高： 59.2m工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h

29、純 度出冷箱壓力MPa(G)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)溫度（）氧 氣2300099.6O20.017/152.94/42（外壓縮）液 氧50099.6O20.1/-179氮 氣24000£5 ppm O20.009/152.5/42（外壓縮）氮 氣15000£5 ppm O20.009/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮450£5 ppm O20.2/-193中壓氣氬860£2ppmO2,£3ppmN23.03.0（內(nèi)壓縮）工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h純 度出冷箱壓力MPa(G

30、)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)溫度（）氧 氣2330099.6O20.017/152.94/42（外壓縮）液 氧20099.6O20.1/-179氮 氣24000£5 ppm O20.009/152.5/42（外壓縮）氮 氣15000£5 ppm O20.009/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮100£5 ppm O20.2/-193液 氬870£2ppmO2,£3ppmN20.16/-182工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h純 度出冷箱壓力MPa(G)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)

31、溫度（）氧 氣2200099.6O20.017/152.94/42（外壓縮）液 氧85099.6O20.1/-179氮 氣24000£5 ppm O20.009/152.5/42（外壓縮）氮 氣15000£5 ppm O20.009/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮450£5 ppm O20.2/-193中壓氣氬845£2ppmO2,£3ppmN223.03.0（內(nèi)壓縮）工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h純 度出冷箱壓力MPa(G)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)溫度（）氧 氣18700

32、99.6O20.017/152.94/42（外壓縮）液 氧145099.6O20.1/-179氮 氣24000£5 ppm O20.009/152.5/42（外壓縮）氮 氣14500£5 ppm O20.009/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮450£5 ppm O20.2/-193中壓氣氬740£2ppmO2,£3ppmN23.03.0（內(nèi)壓縮）工況產(chǎn)品名稱產(chǎn)量 Nm3/h純 度出冷箱壓力MPa(G)溫度（）出界區(qū)壓力MPa(G)溫度（）氧 氣2140099.6O20.017/

33、152.94/42（外壓縮）液 氧190099.6O20.1/-179氮 氣24000£5 ppm O20.009/152.5/42（外壓縮）氮 氣15000£5 ppm O20.009/151.0/42（外壓縮）氮 氣650£5 ppm O20.465/15氧透密封氣液 氮450£5ppm O20.2/-193中壓氣氬870£2ppmO2,£3ppmN23.03.0（內(nèi)壓縮）主要供貨范圍： 主換熱器 1×2組 型式：鋁制板翅式上塔1×2臺型式：規(guī)整填料塔(上海蘇爾壽或液空杭州填料)外形尺寸: 3100mm

34、5;32000mm 主冷凝蒸發(fā)器（與下塔組裝出廠）1×2只型式：板翅式外形尺寸: 3800mm×7200mm 下塔： 1×2臺 型式：對流篩板塔 外形尺寸: 3200mm×14000mm液氮液空過冷器 1×2臺型式：板翅式外形尺寸: 1200mm×2850mm×2900mm膨脹空氣換熱器 1×2臺型式：板翅式外形尺寸: 1100mm×1530mm×2500mm 氮膨脹換熱器 1×2臺 型式：板翅式外形尺寸: 1150mm×1200mm×5000mm粗氬I塔 1

35、15;2臺 型式：規(guī)整填料塔(上海蘇爾壽或液空杭州填料) 外形尺寸: 2300mm×23000mm粗氬液化器 1×2臺 型式：板翅式 外形尺寸: 800mm×2000mm粗氬塔（含冷凝器）1×2臺 型式：規(guī)整填料塔(上海蘇爾壽或液空杭州填料)外形尺寸: 2300mm×41500mm精氬塔（含冷凝器和蒸發(fā)器） 1×2臺 型式：規(guī)整填料塔(上海蘇爾壽或液空杭州填料) 外形尺寸: 750mm×20000mm循環(huán)液氬泵（二用二備） 2×2臺廠家 cryostar 型式：離心式（帶變頻調(diào)速） 流量：739775 l/min

36、揚程：60 米 軸功率: 26.5 kW/臺 電機功率: 27.5 kW/臺 中壓液氬泵（二用二備） 2×2臺廠家 cryostar 型式：柱塞式（帶變頻調(diào)速） 流量：4001000Nm3/h 出口壓力：3.0MPa(G) 軸功率/電機功率：5.5kW /7.5kW中壓氬換熱器 1×2只 型式：板翅式液氬計量罐 1×2只液氧噴射蒸發(fā)器1×2臺蒸汽噴射蒸發(fā)器 1×2臺氧氣放空消音器 1×2臺氮氣放空消音器 1×2臺保冷箱內(nèi)設(shè)備管道、管件及材料 1×2套保冷箱及冷箱上附件 1×2套保冷箱內(nèi)閥架、管架、設(shè)備支架

37、(材質(zhì)為不銹鋼)1×2套保冷箱、梯子、平臺、欄桿、斜梯 1×2套保冷箱基礎(chǔ)框架，地腳螺栓及冷箱附件1×2套系統(tǒng)內(nèi)管道閥門及閥門附件1×2套就地測量元件、儀表及附件 1×2套低溫電纜（整卷供應(yīng)）1×2套(其中所有低溫調(diào)節(jié)閥選用進口產(chǎn)品，隨機提供易損備件，如有國產(chǎn)閥其執(zhí)行機構(gòu)選用無錫工裝或進口；空氣進冷箱、污氮出冷箱閥門選用進口產(chǎn)品；其他調(diào)節(jié)閥選用無錫工裝產(chǎn)品；低溫手動閥采用鋁閥體焊接式閥門；高密封等級氣體閥門；冷箱外常溫閥采用鑄鋼；重要閥門采用不銹鋼或銅閥。調(diào)閥帶反饋智能型閥門定位器和進口電磁閥。所有出冷箱低溫液體產(chǎn)品管道、貯槽回氣管道

38、、中壓氬泵進出口及回氣管道均采用真空管道和過渡接頭，以減少冷損。液空節(jié)流閥選用口徑為DN150。兩臺循環(huán)氬泵保冷箱的設(shè)計適當(dāng)加高、加寬，以減少冷損；粗氬管道設(shè)計時考慮取較小的粗氬氣流速，以避免粗氬氣帶液現(xiàn)象。)氧氣透平壓縮機組 2套（杭氧） 技術(shù)參數(shù)（單套計）機組布置方式：雙層布置氧氣流量26000Nm3/h氧氣流量調(diào)節(jié)范圍85100% 氧氣進/出口壓力 10kPa/2.94MPa（G）氧氣進/出口溫度28/42冷卻水進口溫度32冷卻水進口壓力0.294MPa（G）冷卻水出口溫度 40冷卻水污垢系數(shù)0.0004m2h/kcal壓縮機轉(zhuǎn)速（高壓缸/低壓缸） rpm壓縮機一階臨界轉(zhuǎn)速（高壓缸/低壓

39、缸） rpm壓縮機二階臨界轉(zhuǎn)速（高壓缸/低壓缸） rpm壓縮機軸功率 4696kW電機功率 5200kW振動 32m冷卻水耗水量 660m3/h供油裝置電加熱器功率 8kW×3供油裝置排煙機電機功率 1.5kW供油裝置油泵電機功率 15kW×2主要供貨范圍： 壓縮機本體1×2套增速器1×2套 進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置（長行程執(zhí)行機構(gòu)為進口產(chǎn)品） 1×2套 壓縮機組底座及地腳螺栓1×2套 配套異步電機(含冷卻器、電加熱器)及地腳螺栓1×2套（上海電機廠） 聯(lián)軸器及防護罩 1×2套 潤滑油站 1×2套 系統(tǒng)內(nèi)氣、油、

40、水、密封氣管道及附件 1×2套 氣體冷卻器（含末級冷卻器） 1×2套 防喘振裝置 1×2套 放空消音器（不銹鋼材質(zhì)） 1×2套 機組出口管至進口全回流調(diào)節(jié)裝置 1×2套系統(tǒng)內(nèi)的閥門及附件1×2套 氣體過濾器（不銹鋼） 1×2套 管道波紋管伸縮節(jié)（不銹鋼） 1×2套 就地測量元件、指示儀表及附件 1×2套 軸振動和軸位移的一次測量元件至前置器 1×2套 備品備件及專用工具 1×2套供貨范圍說明(1) 供貨范圍除主體設(shè)備外，還應(yīng)包括界區(qū)內(nèi)所必要的設(shè)備、備件、管件閥門、以及相應(yīng)的底盤、平臺、

41、成對法蘭、地腳螺栓等。(2) 氧氣透平壓縮機組須按工藝要求配置必要的現(xiàn)場監(jiān)測就地儀表、一次測量元件（不包括壓力壓差變送器）以及相應(yīng)的連接接頭和根部閥、流量測量孔板、軸振動和軸位移儀表的一次測量元件及前置器、執(zhí)行器、電磁閥等。(其中的電磁閥采用徳國Herion公司220VAC產(chǎn)品)(3) 各種閥門及附件成套供貨。調(diào)節(jié)閥數(shù)量13臺，其中11臺為無錫工裝產(chǎn)品，另2臺用自力式調(diào)節(jié)閥為美國FISHER公司原裝產(chǎn)品，包括帶反饋的智能型閥門閥門定位器、過濾減壓閥、進口電磁閥、機械式閥位開關(guān)、手輪等及相應(yīng)的連接件。(4) 氧透油站采用高質(zhì)量的油泵、聯(lián)軸器和橡膠棒，并采用阻力較低的油過濾器；(5) 氧透保安氣供氣管道設(shè)計成調(diào)節(jié)閥組的形式（工程材料供）；(6) 水系統(tǒng)所有配套閥門均采用上海良工或鄭州閥門廠的閥門。中壓氮氣透平壓縮機組2 套（意大利） 技術(shù)參數(shù)（單套計）生產(chǎn)廠家Ingersoll-Rand機組型式組合齒輪式機組布置方式單層布置氮氣流量24000Nm3/h氮氣流量調(diào)節(jié)范圍 85 100%氮氣進/出口壓力 5kPa/2.5MPa(G)氮氣進/出口溫度 28/42冷卻水進口壓力