浙江億利泰鈷鎳材料有限公司

1、浙江億利泰鈷鎳材料有限公司2000噸/年鋰離子動(dòng)力電池用鎳鈷錳多元?dú)溲趸锓垠w材料項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（簡 本）二一年五月項(xiàng)目名稱:浙江億利泰鈷鎳材料有限公司2000噸/年鋰離子動(dòng)力電池用鎳鈷錳多元?dú)溲趸锓垠w材料項(xiàng)目文件類型：環(huán)境影響報(bào)告書評(píng)價(jià)單位：杭州一達(dá)環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司（蓋章）法人代表：方定標(biāo)（蓋章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：敖旭平杭州一達(dá)環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司地 址：浙江省杭州市環(huán)城北路141號(hào)永通信息廣場東樓1801室 電 話：057185101652、85101652 傳 真：057185101159 郵 編：3100061 公司概況和項(xiàng)目由來鋰離子電池（LIB）是20世紀(jì)90年代初才出

2、現(xiàn)的綠色高能可充電池，正是由于其工作電壓高、重量輕、比能量大、自放電小、循環(huán)壽命長、無記憶效應(yīng)、無環(huán)境污染等突出優(yōu)點(diǎn)，是攝像機(jī)、移動(dòng)電話、筆記本電腦以及便攜式測量儀器等電子裝置小型輕量化的理想電源，也是未來電動(dòng)汽車用輕型高能動(dòng)力電池的首選電源。在目前商品化的鋰離子電池中，正極材料主要采用鈷酸鋰（LiCoO2）。但由于鈷是一種貧乏的資源，并且鈷酸鋰的安全隱患并沒有得到很好的解決，人們一直在積極研究開發(fā)各種新型的正極材料。新型鋰離子正極材料-鈷鎳錳酸鋰（LiNixCoyMn1-x-yO2）是一種容量比較高的材料，其容量比鈷酸鋰高出30%以上，和鈷酸鋰有相同的上下限電壓，而且安全性能比較優(yōu)越，循環(huán)性

3、能優(yōu)異，更為重要的是其成本僅為鈷酸鋰的一半，是非常有前途的正極材料。鎳鈷錳多元?dú)溲趸颪ixCoyMn1-x-y(OH)2粉體材料是制造新型鋰離子動(dòng)力電池正極材料鎳鈷錳酸鋰（LiNixCoyMn1-x-yO2）的關(guān)鍵前驅(qū)體材料，屬國家重點(diǎn)扶持的高興技術(shù)領(lǐng)域新能源材料。浙江億利泰鈷鎳材料有限公司成立于2006年，是一家專注于高端新能源材料的研發(fā)與應(yīng)用的外商獨(dú)資高新技術(shù)企業(yè)，地點(diǎn)位于浙江杭州灣上虞工業(yè)園區(qū)緯五路20號(hào)，占地30000m2，建筑面積15000m2，公司目前主要生產(chǎn)鋰電極氯化鈷產(chǎn)品。為進(jìn)一步完善企業(yè)自身產(chǎn)業(yè)鏈，公司經(jīng)過充分的市場調(diào)研，決定在現(xiàn)有項(xiàng)目基礎(chǔ)上，投資建設(shè)年產(chǎn)2000噸鋰離子動(dòng)

4、力電池用鎳鈷錳多元?dú)溲趸颪ixCoyMn1-x-y(OH)2粉體材料生產(chǎn)線。該項(xiàng)目總投資5740萬元，正式投入運(yùn)行后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年銷售收入3億元，年利潤可達(dá)4500萬元，稅金3440萬元。該項(xiàng)目的實(shí)施將有效促進(jìn)國內(nèi)鋰離子動(dòng)力電池相關(guān)材料的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和更新?lián)Q代，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)規(guī)劃，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。2 已批項(xiàng)目污染源調(diào)查2.1 已批項(xiàng)目概況浙江億利泰鈷鎳材料有限公司年產(chǎn)5000噸鋰離子電級(jí)氯化鈷等系列項(xiàng)目于2007年8月經(jīng)上虞市環(huán)保局審批同意（虞環(huán)審2007185號(hào)），并于2008年12月經(jīng)上虞市環(huán)保局審批同意（虞環(huán)建備20083號(hào)）將其產(chǎn)品方案進(jìn)行了調(diào)整：將500

5、0噸鋰離子電級(jí)氧化鈷系列產(chǎn)品中的部分碳酸鈷（160t/a）用作生產(chǎn)四氧化三鈷（產(chǎn)量為108t/a），同時(shí)氧化鈷的產(chǎn)量減少至100t/a。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，目前公司僅建成2條鋰離子電級(jí)氯化鈷生產(chǎn)線，其余產(chǎn)品生產(chǎn)線均尚未建設(shè)。企業(yè)于2009年7月經(jīng)上虞市環(huán)境保護(hù)局同意進(jìn)行試生產(chǎn)，目前氯化鈷產(chǎn)品已進(jìn)入試生產(chǎn)階段，其余產(chǎn)品尚未進(jìn)行試生產(chǎn)。企業(yè)現(xiàn)有的2條鋰離子電級(jí)氯化鈷生產(chǎn)線中老生產(chǎn)線于2009年7月建成，新生產(chǎn)線于2009年12月建成，隨著新生產(chǎn)線的投入使用，老生產(chǎn)線于2009年12月已全線停產(chǎn)。目前公司現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)、審批情況見表2-1。表2-1 公司現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)、審批情況一覽表產(chǎn)品環(huán)評(píng)審批量09年實(shí)

6、際產(chǎn)量審批時(shí)間審批文號(hào)驗(yàn)收情況鋰電級(jí)氯化鈷（含鈷量24%）1200t/a350t/a2007.8虞環(huán)審（2007）185號(hào)未驗(yàn)收*硫酸鈷（含鈷量20%）200t/a0t/a*氧化鈷（含鈷量72%）100t/a0t/a碳酸鈷（含鈷量45%）640t/a0t/a硫酸鎳（含鎳量21%）550t/a0t/a氯化鎳（含鎳量24%）550t/a0t/a草酸鈷（含鈷量31%）1000t/a0t/a金屬鈷粉（純度99）400t/a0t/a電解鈷（純度99）200t/a0t/a電解鎳（純度99）60t/a0t/a*四氧化三鈷（含鈷量80）108t/a0t/a2008.12虞環(huán)建備（2008）3號(hào)合計(jì)5008t/

7、a350t/a/*注：氧化鈷原審批產(chǎn)量為200t/a（虞環(huán)審2007185號(hào)），為完善企業(yè)自身產(chǎn)業(yè)鏈，部分碳酸鈷（160t/a）用作生產(chǎn)四氧化三鈷（產(chǎn)量為108t/a，虞環(huán)建備20083號(hào)），同時(shí)氧化鈷的產(chǎn)量減少至100t/a。*注：企業(yè)于2009年7月經(jīng)上虞市環(huán)境保護(hù)局同意進(jìn)行試生產(chǎn)(虞環(huán)建試2009012號(hào))，目前氯化鈷產(chǎn)品已進(jìn)入試生產(chǎn)階段，其余產(chǎn)品尚未進(jìn)行試生產(chǎn)。2.2 生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料調(diào)查根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和原環(huán)評(píng)報(bào)告，企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備情況見表2-2。表2-2 主要生產(chǎn)設(shè)備情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注類別1濕式球磨機(jī)Qyz1530，有效容積4.5m31臺(tái)新老生產(chǎn)線共用已批已試生產(chǎn)

8、產(chǎn)品設(shè)備2溶解槽12000L4臺(tái)新生產(chǎn)線10000L1臺(tái)老生產(chǎn)線3凈化槽12000L 7臺(tái)新生產(chǎn)線6000L3臺(tái)老生產(chǎn)線4洗渣槽12000L×7臺(tái)7臺(tái)新生產(chǎn)線5廂式暗流壓濾機(jī)100m2×7臺(tái)，80m2×4臺(tái)，30m2×1臺(tái)12臺(tái)新生產(chǎn)線6板框壓濾機(jī)70m2×1臺(tái)、20m2×2臺(tái)，30m2×1臺(tái)4臺(tái)老生產(chǎn)線7萃取箱P204200m31套新生產(chǎn)線80m31套老生產(chǎn)線8萃取箱P507200m3 1套新生產(chǎn)線80m31套老生產(chǎn)線9濃縮槽6000L1臺(tái)新生產(chǎn)線3000L1臺(tái)老生產(chǎn)線10結(jié)晶槽3000L 2臺(tái)新生產(chǎn)線1500L 2臺(tái)老生

9、產(chǎn)線11離心機(jī)SGZ800刮刀下卸料全自動(dòng)離心機(jī)1臺(tái)新生產(chǎn)線三足式離心機(jī)1臺(tái)老生產(chǎn)線12硫酸貯罐20m31只公用工程13鹽酸貯罐20m31只14液堿貯罐20m31只15配制槽20m31只16純水處理設(shè)備/1套17濃縮槽6000L×1臺(tái)，3000L×1臺(tái)2臺(tái)已批未試生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)備18結(jié)晶槽3000L×1臺(tái)，1500L×1臺(tái)2臺(tái)19離心機(jī)SGZ800刮刀下卸料全自動(dòng)離心機(jī)1臺(tái)20液氨貯罐10m31只21鍛燒爐1t/d2套22電解槽2000mm×900mm×950mm20臺(tái)23旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器XSG-10，蒸發(fā)水量100kg/h1臺(tái)21還原爐/

10、1臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，企業(yè)已批已試生產(chǎn)產(chǎn)品原輔材料消耗情況見表2-3。表2-3 已批已試生產(chǎn)產(chǎn)品原輔材料消耗一覽表序號(hào)原料名稱規(guī)格2009年消耗量（t/a）達(dá)產(chǎn)后消耗量（t/a）備 注1鈷精礦含鈷10840.202881袋裝，卡車運(yùn)輸2鹽酸溶液，濃度為30326.161118罐裝，槽罐車運(yùn)輸3碳酸鈉固體，純度9933.61115袋裝，卡車運(yùn)輸4次氯酸鈉固體，純度990.501.7袋裝，卡車運(yùn)輸5硫酸溶液，9817.7561罐裝，槽罐車運(yùn)輸6液堿溶液，濃度為30339.441164罐裝，槽罐車運(yùn)輸7氟化鈉固體，純度98100.82346袋裝，卡車運(yùn)輸8P204 工業(yè)級(jí)2.9110桶裝，卡車運(yùn)輸9P5

11、07工業(yè)級(jí)5.8320 桶裝，卡車運(yùn)輸根據(jù)原環(huán)評(píng)報(bào)告，已批未試生產(chǎn)產(chǎn)品主要原輔材料消耗情況見表2-4。表2-4 已批未試生產(chǎn)產(chǎn)品主要原輔材料消耗一覽表序號(hào)原料名稱規(guī)格消耗量（t/a）備 注1鈷精礦固體，含鈷1013959袋裝，卡車運(yùn)輸2鹽酸溶液，濃度為306368罐裝，槽罐車運(yùn)輸3草酸液態(tài)，純度99.991083袋裝，卡車運(yùn)輸4碳酸鈉固體，純度991261袋裝，卡車運(yùn)輸5硫酸溶液，985574罐裝，槽罐車運(yùn)輸6液堿液體，305639罐裝，槽罐車運(yùn)輸7氟化鈉固體，純度981675袋裝，卡車運(yùn)輸8液氨液體，純度99580罐裝，槽罐車運(yùn)輸9氧氣液體，純度99133鋼瓶裝，卡車運(yùn)輸10P204液體，工

12、業(yè)級(jí)44桶裝，卡車運(yùn)輸11P507液體，工業(yè)級(jí)250桶裝，卡車運(yùn)輸2.3 已批項(xiàng)目污染源強(qiáng)匯總根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，已批已試生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生情況與原環(huán)評(píng)報(bào)告基本相符，考慮到已批已試生產(chǎn)產(chǎn)品2009年實(shí)際產(chǎn)量（350t/a）遠(yuǎn)未達(dá)到原審批量(1200t/a)，且其他大部分產(chǎn)品生產(chǎn)線均未進(jìn)行試生產(chǎn)，因此現(xiàn)有項(xiàng)目三廢排放量按原環(huán)評(píng)報(bào)告進(jìn)行核算，企業(yè)現(xiàn)有三廢排放匯總見表2-5。表2-5 現(xiàn)有三廢排放匯總表污染物名稱排放量廢氣硫酸霧t/a0.99氯氣t/a0.94粉塵t/a1.58氨氣t/a0.55HClt/a0.45柴油燃燒廢氣煙氣量萬m3/a104煙塵t/a0.024SO2t/a0.32廢水廢水量m

13、3/a193169.5CODCrt/a28.2（28.2）氨氮t/a6.72（4.83）總鈷t/a0.18（0.18）總鎳t/a0.18（0.18）總錳t/a0.92（0.92）總銅t/a0.37（0.19） 注：括號(hào)內(nèi)為排海量2.4 原環(huán)評(píng)報(bào)告環(huán)保措施落實(shí)情況及企業(yè)現(xiàn)存環(huán)保問題1、原環(huán)評(píng)報(bào)告環(huán)保措施落實(shí)情況根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，企業(yè)原環(huán)評(píng)報(bào)告環(huán)保措施落實(shí)情況見表2-6。表2-6 原環(huán)評(píng)報(bào)告環(huán)保措施落實(shí)情況分類措施名稱主要內(nèi)容落實(shí)情況廢水廢水收集、清污分流措施室內(nèi)廢水通過車間污水管道收集，車間外廢水收集管道采用專用管道架空布置，防止雨污合流，增加廢水量室內(nèi)廢水通過車間內(nèi)污水管道收集，車間外廢水收集管道

14、采用專用管道架空布置生產(chǎn)廢水處理站建設(shè)含重金屬廢水的預(yù)處理設(shè)施，保證第一類污染物在車間排放口達(dá)標(biāo)，建設(shè)綜合污水處理站，保證廢水達(dá)標(biāo)納管已建成一套車間廢水預(yù)處理設(shè)施和綜合污水處理設(shè)施生活污水處理系統(tǒng)設(shè)置化糞池等已建設(shè)化糞池標(biāo)準(zhǔn)化排放口設(shè)置建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化排污口，并設(shè)置在線監(jiān)控設(shè)施和標(biāo)志牌；建設(shè)規(guī)范化清下水排放口已建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化排污口和規(guī)范化的清下水排放口廢氣硫酸霧和HCl廢氣處理建設(shè)二級(jí)堿液吸收裝置，并設(shè)置15m高排氣筒硫酸霧經(jīng)二級(jí)堿液吸收裝置處理后通過15m高排氣筒排放，HCl廢氣未經(jīng)處理直接排放氨氣廢氣處理建設(shè)二級(jí)酸液吸收裝置，并設(shè)置15m高排氣筒尚未進(jìn)行試生產(chǎn)粉塵處理設(shè)置布袋除塵器及15m高排氣筒尚

15、未進(jìn)行試生產(chǎn)氯氣處理建設(shè)二級(jí)降膜吸收塔二級(jí)堿液吸收塔，并設(shè)置25m高排氣筒尚未進(jìn)行試生產(chǎn)貯罐、計(jì)量槽廢氣治理設(shè)一個(gè)填料吸收塔及排氣筒等貯槽、計(jì)量槽廢氣直接排放柴油燃燒廢氣處理設(shè)置風(fēng)機(jī)和排氣筒等尚未進(jìn)行試生產(chǎn)其它治理措施車間內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施無通風(fēng)設(shè)施噪聲隔聲、消聲、減振等措施設(shè)備合理布局，使主要噪聲源盡可能遠(yuǎn)離廠界，對(duì)球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)等高噪聲設(shè)備加裝消聲與隔聲裝置廠界噪聲達(dá)標(biāo)固廢分類收集處置建設(shè)規(guī)范化暫存點(diǎn)，固廢外運(yùn)等措施廠內(nèi)無規(guī)范化暫存點(diǎn)其它原料堆放設(shè)置規(guī)范化堆場，做好防雨、防滲措施廠內(nèi)無規(guī)范化堆場2、企業(yè)現(xiàn)存其他環(huán)保問題和整改措施及計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，企業(yè)目前存在的其它環(huán)保問題和整改措施及計(jì)劃見表2

16、-7。表2-7 企業(yè)現(xiàn)存其它環(huán)保問題和整改措施及計(jì)劃一覽表序號(hào)現(xiàn)存環(huán)保問題整改措施和計(jì)劃完成時(shí)間責(zé)任部門1新車間除鐵、除鈣鎂工序廢氣風(fēng)管未接入廢氣處理裝置要求車間廢氣風(fēng)管接入廢氣處理裝置，且廢氣處理裝置由一級(jí)堿液吸收改成二級(jí)堿液吸收。2010年6月10日整改完成。生產(chǎn)部2目前濃縮工序產(chǎn)生的HCl廢氣未經(jīng)處理直接排放要求將濃縮工序廢氣接入堿液噴淋吸收裝置進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理后排放。2010年6月10日整改完成。生產(chǎn)部3根據(jù)企業(yè)提供的廢水總排放口金屬離子濃度監(jiān)測數(shù)據(jù)，總鈷濃度略有超標(biāo)要求企業(yè)加強(qiáng)廢水站的管理，保證廢水站正常運(yùn)行，確保污水達(dá)標(biāo)納管。2010年6月10日整改完成。生產(chǎn)部4現(xiàn)有固廢堆場未進(jìn)行防滲

17、防漏處理，堆場廢水未進(jìn)行收集處理建設(shè)規(guī)范化固廢堆場，做好防雨、防滲措施。2010年6月10日整改完成。生產(chǎn)部5現(xiàn)有生產(chǎn)線管理較差，存在跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高員工素質(zhì)，盡量避免跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象的發(fā)生。生產(chǎn)部2.5 “以新帶老”削減措施及污染物削減情況2.5.1 “以新帶老”削減措施及設(shè)備淘汰情況1、由于市場原因，企業(yè)決定將現(xiàn)有的400t/a金屬鈷粉、200t/a電解鈷、1000t/a草酸鈷和60t/a電解鎳產(chǎn)品進(jìn)行淘汰，不再進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)氯化鎳產(chǎn)量減至425t/a；并將原用于生產(chǎn)金屬鈷粉、電解鈷和草酸鈷的氯化鈷溶液（共計(jì)5098t/a）轉(zhuǎn)產(chǎn)用于企業(yè)新上2000噸/年鋰離子動(dòng)力

18、電池用鎳鈷錳多元?dú)溲趸锓垠w材料項(xiàng)目的生產(chǎn)。 2、企業(yè)將現(xiàn)有老生產(chǎn)線除2套萃取箱外的其余設(shè)備進(jìn)行淘汰，金屬鈷粉、電解鈷、草酸鈷和電解鎳等淘汰產(chǎn)品的設(shè)備也將不再上馬，淘汰設(shè)備情況詳見表2-8。 表2-8 設(shè)備淘汰情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1溶解槽10000L1臺(tái)現(xiàn)有老生產(chǎn)線設(shè)備（屬已批已試生產(chǎn)產(chǎn)品）2凈化槽6000L3臺(tái)3板框壓濾機(jī)70m2×1臺(tái)、20m2×2臺(tái)，30m2×1臺(tái)4臺(tái)4濃縮槽3000L1臺(tái)5結(jié)晶槽1500L 2臺(tái)6離心機(jī)三足式離心機(jī)1臺(tái)7液氨貯罐10m31只淘汰產(chǎn)品設(shè)備（還未上馬，屬已批未試生產(chǎn)產(chǎn)品）8電解槽2000mm×900m

19、m×950mm20臺(tái)9還原爐/1臺(tái)2.5.2 污染物“以新帶老”削減量1、廢氣硫酸霧廢氣削減量現(xiàn)有項(xiàng)目硫酸霧廢氣主要產(chǎn)生于鈷精礦溶解工序和硫酸鈷產(chǎn)品濃縮結(jié)晶工序，根據(jù)物料衡算，由于400t/a金屬鈷粉、200t/a電解鈷、1000t/a草酸鈷和60t/a電解鎳產(chǎn)品的淘汰，鈷精礦的用量減少至11580t/a，導(dǎo)致溶解工序硫酸用量減少至4261t/a，因此根據(jù)估算，可相應(yīng)削減硫酸霧排放量約0.09t/a。氯氣削減量現(xiàn)有項(xiàng)目氯氣主要產(chǎn)生于電解鈷和電解鎳產(chǎn)品工段，因此隨著電解鈷和電解鎳產(chǎn)品的淘汰，氯氣可全部削減，即削減氯氣排放量約0.94t/a。氨氣削減量現(xiàn)有項(xiàng)目氨氣主要產(chǎn)生于草酸鈷和金屬鈷

20、粉產(chǎn)品工段，因此隨著草酸鈷和金屬鈷粉產(chǎn)品的淘汰，氨氣可全部削減，即削減氨氣排放量約0.55t/a。粉塵廢氣削減量現(xiàn)有項(xiàng)目粉塵主要產(chǎn)生于碳酸鈷和草酸鈷工段，因此隨著草酸鈷產(chǎn)品的淘汰，相應(yīng)削減粉塵排放量約1.1t/a。柴油燃燒廢氣削減量現(xiàn)有項(xiàng)目草酸鈷和碳酸鈷干燥過程采用閃蒸干燥器進(jìn)行干燥，閃蒸干燥器使用柴油，隨著草酸鈷產(chǎn)品的淘汰，相應(yīng)柴油用量削減56t/a，則柴油燃燒廢氣削減量為：煙氣量72.8萬m3/a、煙塵0.017t/a、SO20.22t/a。 2、廢水由于400t/a金屬鈷粉、200t/a電解鈷、1000t/a草酸鈷和60t/a電解鎳產(chǎn)品的淘汰以及氯化鎳產(chǎn)品產(chǎn)量削減至425t/a，相應(yīng)可削

21、減草酸鈷離心廢水約9320.7m3/a、萃余液提取鎳工序廢水量約41628m3/a；同時(shí)隨著部分產(chǎn)品的淘汰，相應(yīng)可削減地面清洗廢水約2000m3/a，廢氣處理設(shè)施廢水約4000m3/a。因此，現(xiàn)有項(xiàng)目共計(jì)削減廢水量約56948.7m3/a，相應(yīng)污染物削減量為（污染物排放濃度按原環(huán)評(píng)報(bào)告排放濃度計(jì)）：CODCr8.31t/a、氨氮1.98t/a、總鈷0.054t/a、總鎳0.054t/a、總錳0.27t/a、總銅0.108t/a。綜上所述，現(xiàn)有項(xiàng)目以新帶老削減量匯總見表2-9。表2-9 現(xiàn)有項(xiàng)目以新帶老削減量匯總表污染物名稱削減量廢氣硫酸霧t/a0.09氯氣t/a0.94粉塵t/a1.1氨氣t/

22、a0.55柴油燃燒廢氣煙氣量萬m3/a72.8煙塵t/a0.017SO2t/a0.22廢水廢水量m3/a56948.7CODCrt/a8.31（8.31）氨氮t/a1.98（1.42）總鈷t/a0.054（0.054）總鎳t/a0.054（0.054）總錳t/a0.27（0.27）總銅t/a0.108（0.057） 注：括號(hào)內(nèi)為排海量3 擬批項(xiàng)目概況3.1 項(xiàng)目基本情況（1）項(xiàng)目名稱：浙江億利泰鈷鎳材料有限公司2000噸/年鋰離子動(dòng)力電池用鎳鈷錳多元?dú)溲趸锓垠w材料項(xiàng)目。（2）建設(shè)單位：浙江億利泰鈷鎳材料有限公司。（3）建設(shè)性質(zhì)：技改。（4）總投資：5740萬元。3.2 建設(shè)規(guī)模利用公司現(xiàn)有閑

23、置廠房，總建筑面積約1000m2，購置反應(yīng)釜、壓濾機(jī)、離心機(jī)、盤式干燥機(jī)等設(shè)備，建成2000噸/年鋰離子動(dòng)力電池用鎳鈷錳多元?dú)溲趸锓垠w材料的生產(chǎn)能力。3.3項(xiàng)目組成項(xiàng)目組成見表3-1。表3-1 項(xiàng)目工程組成表序號(hào)類別主要內(nèi)容及規(guī)模1主體工程利用公司現(xiàn)有閑置廠房，總建筑面積約1000m2，購置反應(yīng)釜、壓濾機(jī)、離心機(jī)、盤式干燥機(jī)等設(shè)備，建成2000噸/年鋰離子動(dòng)力電池用鎳鈷錳多元?dú)溲趸锓垠w材料生產(chǎn)線。2輔助工程廢氣治理：干燥設(shè)備自帶過濾除塵裝置，過篩包裝車間為獨(dú)立密封車間，過篩包裝工序粉塵收集后經(jīng)布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒排放；廢水治理：新建一套車間廢水預(yù)處理設(shè)施，依托企業(yè)現(xiàn)有綜合廢水

24、站進(jìn)行后續(xù)處理；固廢處置：依托企業(yè)現(xiàn)有固廢暫存場所。3公用工程供水：由現(xiàn)有供水系統(tǒng)供給；排水：項(xiàng)目廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入上虞市污水處理有限責(zé)任公司，清下水排入周邊水體；供電：利用現(xiàn)有供電設(shè)施；供熱：由園區(qū)杭協(xié)熱電集中供熱。3.4 項(xiàng)目產(chǎn)品方案及質(zhì)量指標(biāo)該項(xiàng)目產(chǎn)品為鋰離子動(dòng)力電池用鎳鈷錳多元?dú)溲趸颪ixCoyMn1-x-y(OH)2粉體材料，產(chǎn)品理化質(zhì)量指標(biāo)見表3-2。表3-2 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)要求1外觀黑色粉末、顏色均一、無結(jié)塊2松裝密度，g/cm30.901.203振實(shí)密度，g/cm31.62.04粒度，mD50 9.010.35晶體結(jié)構(gòu)無雜質(zhì)峰6鈷（Co），%20.022.07

25、鎳（Ni），%20.522.58錳（Mn），%19.021.09鈷（Co）+鎳（Ni）+錳（Mn）61.010氯（Cl），% 0.0811鐵（Fe），% 0.0112鈣（Ca），% 0.0213鈉（Na），% 0.0114銅（Cu），% 0.00515水分，% 0.5本項(xiàng)目建成后，全廠產(chǎn)品方案見表3-3。表3-3 項(xiàng)目建成后全廠產(chǎn)品方案一覽表序號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)量1鋰電級(jí)氯化鈷（含鈷量24%）1200t/a2硫酸鈷（含鈷量20%）200t/a3氧化鈷（含鈷量72%）100t/a4碳酸鈷（含鈷量45%）640t/a5硫酸鎳（含鎳量21%）550t/a6氯化鎳（含鎳量24%）425t/a7四氧化三鈷（含

26、鈷量80）108t/a8鎳鈷錳多元?dú)溲趸锓垠w材料2000t/a合計(jì)5223t/a3.5 項(xiàng)目產(chǎn)品方案及質(zhì)量指標(biāo)該項(xiàng)目所需設(shè)備見表3-4，主要原輔材料消耗見表3-5。表3-4 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1配料釜15000L2臺(tái)2計(jì)量泵柱塞式電磁計(jì)量泵9臺(tái)3流量計(jì)轉(zhuǎn)子型9支4共沉釜塑料，5000L9臺(tái)5陳化釜塑料，8000L2臺(tái)6壓濾機(jī)廂式暗流，60m22臺(tái)7洗料釜塑料，4000L4臺(tái)8離心機(jī)SGZ800刮刀下卸料全自動(dòng)離心機(jī)2臺(tái)9熱水釜不銹鋼，5000L4臺(tái)10盤式干燥機(jī)200kg/h2臺(tái)11錐形雙螺旋混料機(jī)4t1臺(tái)12超聲波振蕩篩930mm1臺(tái)表3-5 項(xiàng)目原輔材料消耗表序號(hào)原料

27、名稱規(guī)格消耗量貯運(yùn)方式年耗（t/a）單耗（kg/t產(chǎn)品）1氯化鈷溶液鈷含量24%50982549自產(chǎn)2氯化鎳99%1729 864.54袋裝，卡車運(yùn)輸3氯化錳99%1426 713.15袋裝，卡車運(yùn)輸4液堿30%64763238罐裝，槽罐車運(yùn)輸5草酸99%7.443.72袋裝，卡車運(yùn)輸4 擬批項(xiàng)目工藝流程及污染因素分析4.1 工藝過程污染源分析1、工藝流程多元?dú)溲趸锓垠w材料生產(chǎn)工藝流程見圖4-1。圖4-1 多元?dú)溲趸锓垠w材料生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程簡述：（1）配制溶液在配料釜中依次按比例加入定量的氯化鈷溶液、氯化鎳、氯化錳和水，攪拌均勻，制備成均勻的混合鹽溶液。（2）共沉、陳化在5

28、0的恒溫水浴條件下，將一定濃度的Ni2+：Co2+：Mn2+=1:1:1混合鹽溶液、沉淀劑溶液（按比例配好的草酸和30%的液堿）分別通過計(jì)量泵加到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過程中控制溶液體系的pH值在10.811.0，攪拌速率控制在200r/min。所得的沉淀溶液經(jīng)溢流口自流進(jìn)入陳化釜進(jìn)行陳化，陳化時(shí)間約10h。反應(yīng)方程式如下：yCoCl2 + xNiCl2 + (1-x-y)MnCl2 + 2NaOH NixCoyMn1-x-y(OH)2 + 2NaCl基本原理：任何沉淀結(jié)晶過程均包括兩個(gè)步驟：成核和生長。為了從液相中析出大小適中、粒徑分布理想的固體顆粒，必須將成核與生長過程分開，以便使己形成的

29、晶核同步生長，且在生長過程中沒有新核生成或只有少量新核生成。Ni(OH)2、Co(OH)2、Mn(OH)2都屬難溶化合物，而難溶化合物在水溶液中沉淀結(jié)晶過程的特點(diǎn)是易于大量成核不利于晶粒長大。所以對(duì)于鎳鈷錳鹽的氫氧化物沉淀，必須對(duì)反應(yīng)的結(jié)晶過程加以控制，否則生成的沉淀顆粒細(xì)小，呈膠體狀，造成固液分離和洗滌難，產(chǎn)物容易結(jié)塊，還需要研磨才能獲得粉體材料。采用 NaOH十H2C2O4作為沉淀劑時(shí)，體系中存在很多反應(yīng)。如果沒有草酸存在，鎳鈷錳鹽與OH-直接反應(yīng)生成沉淀物，反應(yīng)式如下： 如果有草酸存在，在一定pH值下，部分鎳鈷錳金屬離子會(huì)優(yōu)先與H2C2O4形成絡(luò)合物，然后與OH-作用生成沉淀物，草酸在整

30、個(gè)反應(yīng)過程中起到一個(gè)控制反應(yīng)速度，促進(jìn)類球形Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2沉淀物形成的作用。（3）壓濾、洗滌 陳化釜料液泵入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，用30%液堿及溫水進(jìn)行洗滌，以盡量使溶液中游離的金屬離子與OH-形成沉淀物進(jìn)入濾餅，并洗掉部分NaCl，壓濾后的濾餅含水率約35%。（4）離心、水洗將壓濾后的濾餅投入洗料釜中，加入適量水進(jìn)行攪拌洗滌，目的是將濾餅中所含的NaCl洗掉，料液放入離心機(jī)內(nèi)離心，離心后的濾餅含水率約25%。（5）烘料、混料物料干燥采用盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，濕物料自加料器連續(xù)加入干燥器上部第一層干燥盤上，帶有靶葉的靶臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使靶葉連續(xù)地翻炒物料，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥

31、盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，排濕口濕份會(huì)帶出少量粉塵，排濕口安裝有過濾裝置。烘料、混料工序時(shí)間約6h/批。干燥后的物料經(jīng)干燥機(jī)底部出料口自流進(jìn)入錐形雙螺旋混料機(jī)進(jìn)行混料，混料機(jī)頂端進(jìn)料口與盤式干燥機(jī)底部出料口經(jīng)管道接牢，避免在轉(zhuǎn)移過程中損失產(chǎn)品。（6）過篩、包裝

32、混料機(jī)出口物料接入超聲波振蕩篩分機(jī)進(jìn)行過篩，以剔除大顆粒產(chǎn)品。篩下產(chǎn)品直接包裝得到成品，篩上部分回到回收釜中進(jìn)行重新溶解再利用。過篩和包裝工序設(shè)獨(dú)立車間，包裝過程會(huì)產(chǎn)生少量無組織粉塵。過篩、包裝工序時(shí)間約4h/批。該生產(chǎn)線產(chǎn)品2000t/a作為商品出售，每年生產(chǎn)500批，2批同時(shí)生產(chǎn)，每批產(chǎn)量為2t。2、污染源強(qiáng)分析（1）廢氣本項(xiàng)目干燥工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)盤式干燥機(jī)自帶過濾器（過濾器內(nèi)設(shè)有多層濾網(wǎng)）回收產(chǎn)品后通過15m高排氣筒排放，預(yù)計(jì)該過濾器對(duì)粉塵處理效率可達(dá)99%以上；過篩包裝車間為獨(dú)立密封車間，要求企業(yè)設(shè)置抽風(fēng)裝置，收集的廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒排放，粉塵收集效率98%以上，

33、粉塵去除效率99%以上，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h。該產(chǎn)品工藝廢氣產(chǎn)生和排放情況見表4-1。表4-1 工藝廢氣產(chǎn)生和排放情況廢氣產(chǎn)生工序污染因子產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生速率（kg/h）削減量（t/a）排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）*排放形式干燥工序（G1）粉塵3.040.5063.010.030.01有組織過篩包裝工序（G2）粉塵5.641.415.580.060.03有組織0.110.0300.110.06無組織小計(jì)5.751.435.580.170.09/合計(jì)粉塵8.791.948.590.200.10有組織*注：該產(chǎn)品最大排放速率按2批同時(shí)生產(chǎn)計(jì)。（2）廢水根據(jù)物料衡算和類比調(diào)查，

34、該產(chǎn)品生產(chǎn)過程產(chǎn)生的工藝廢水主要為壓濾洗滌過程產(chǎn)生的廢水W1和離心水洗過程產(chǎn)生的廢水W2。廢水W1：該股廢水產(chǎn)生量約13999.15t/a，pH值約13，廢水中主要污染物為NaCl、總鈷、總鎳、總錳、總銅及少量C2O42-等，CODCr濃度約500mg/L。理論上，根據(jù)各氫氧化物濃度積數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算（考慮陳化溶液體系pH值約11.0）得到廢水中各金屬離子的濃度約為：Co2+<<1.0mg/L、Ni2+<<1.0mg/L、Mn2+0.0247mg/L、Cu2+<<1.0mg/L。實(shí)際生產(chǎn)過程中，考慮濾布的滲漏及操作不當(dāng)造成物料的損失，廢水中總鈷、總鎳、總錳的濃度

35、遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于理論值。根據(jù)企業(yè)中試結(jié)果，廢水W1中各金屬離子濃度約為：總鈷約2.91mg/L、總鎳約2.86mg/L、總錳約1.55mg/L、總銅約0.01mg/L。廢水W2：該股廢水產(chǎn)生量約2612.66t/a，廢水中主要污染物為NaCl、總鈷、總鎳、總錳、總銅等，CODCr濃度約200mg/L，pH值約9。實(shí)際生產(chǎn)過程中，濾布的滲漏及操作不當(dāng)會(huì)造成物料的損失，根據(jù)企業(yè)中試結(jié)果，廢水W2中各金屬離子濃度約為：總鈷約3.56mg/L、總鎳約3.54mg/L、總錳約2.32mg/L、總銅約0.05mg/L。該項(xiàng)目車間設(shè)有專用廢水處理系統(tǒng)以回收廢水中帶走的產(chǎn)品。專用廢水處理系統(tǒng)包括三個(gè)沉淀池，通過加入堿

36、液調(diào)節(jié)溶液中pH值，使金屬離子充分沉淀。廢水W1、W2均流入車間廢水處理一級(jí)池，經(jīng)沉降溢流入二級(jí)池，再經(jīng)沉降溢流入三級(jí)池，沉淀池沉積的產(chǎn)品定期回收。根據(jù)企業(yè)中試檢測結(jié)果，三級(jí)池上清液中各金屬離子濃度約為：總鈷0.42mg/L、總鎳0.45mg/L、總錳0.25mg/、總銅0.01mg/L，滿足車間排放口標(biāo)準(zhǔn)。（3）固廢該產(chǎn)品生產(chǎn)過程無固廢產(chǎn)生。4.2 公用工程及輔助工程污染源強(qiáng)分析1、設(shè)備和地面清洗在生產(chǎn)過程中，需對(duì)設(shè)備和車間地面進(jìn)行不定期的清洗，根據(jù)類比調(diào)查，設(shè)備和地面清洗水產(chǎn)生量約2m3/d，600m3/a，主要污染物濃度約為：pH約89、CODCr 約200mg/L、總鈷約2mg/L，總

37、鎳約2mg/L，總錳約2mg/L。該股廢水與工藝廢水一起流入車間廢水處理預(yù)處理設(shè)施，經(jīng)三級(jí)沉淀預(yù)處理后滿足車間排放口標(biāo)準(zhǔn)。2、職工生活本項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員40人，職工生活工作過程中產(chǎn)生的污染物主要為生活污水和生活垃圾。職工生活用水量按80L/p.d計(jì)算，則用水量為3.2m3/d，960m3/a。生活污水產(chǎn)生量按0.85計(jì)，則產(chǎn)生生活污水2.72m3/d、816m3/a，廢水中污染物濃度為CODCr300mg/L，氨氮30mg/L。生活垃圾產(chǎn)生量按1kg/p.d計(jì)算，則生活垃圾產(chǎn)生量為12t/a。4.3 本項(xiàng)目“三廢”匯總表4-2 本項(xiàng)目“三廢”匯總污染物名稱產(chǎn)生量削減量排放量廢氣粉塵t/a8.7

38、98.590.20廢水廢水量m3/a180280（0）18028CODcrt/a7.8870（4.282）7.887（3.605）氨氮t/a0.0290（0）0.029（0.029）總鈷t/a0.0510.034（0.034）0.017（0.017）總鎳t/a0.0500.033（0.033）0.017（0.017）總錳t/a0.290（0）0.029（0.029）總銅t/a0.00020（0）0.0002（0.0002）固廢廢包裝材料t/a0.20.20污水站污泥污泥t/a550生活垃圾t/a121204.4 全廠污染物源強(qiáng)匯總本項(xiàng)目實(shí)施后，全廠污染源強(qiáng)匯總見表4-3。表4-3 項(xiàng)目實(shí)施后全

39、廠污染源強(qiáng)匯總污染物現(xiàn)有項(xiàng)目排放量本項(xiàng)目排放量以新帶老削減量本項(xiàng)目實(shí)施后全廠排放量排放增減量廢氣硫酸霧t/a0.9900.090.9-0.09氯氣t/a0.9400.94000.94粉塵t/a1.580.631.11.11-0.47氨氣t/a0.5500.550-0.55HClt/a0.450/0.450柴油燃燒廢氣煙氣量萬m3/a104072.831.2-72.8煙塵t/a0.02400.0170.007-0.017SO2t/a0.3200.220.1-0.22廢水廢水量m3/a193169.51802856948.7154248.8-38920.7CODcrt/a28.2（28.2）7.8

40、87（3.605）8.31（8.31）27.777（23.495)-0.423(-4.705)氨氮t/a6.72（4.83）0.029（0.029）1.98（1.42）4.769（3.439）-1.951(-1.391)總鈷t/a0.18（0.18）0.017（0.017）0.054（0.054）0.143（0.143）-0.037(-0.037)總鎳t/a0.18（0.18）0.017（0.017）0.054（0.054）0.143（0.143）-0.037(-0.037)總錳t/a0.92（0.92）0.029（0.029）0.27（0.27）0.679（0.679）-0.241(-0.2

41、41總銅t/a0.37（0.19）0.0002（0.0002）0.108（0.057）0.2622（0.1332）0.1078（0.0568）注：括號(hào)內(nèi)為排海量5 周邊環(huán)境及保護(hù)目標(biāo)5.1 周邊環(huán)境概況浙江億利泰鈷鎳材料有限公司位于浙江杭州灣上虞工業(yè)園區(qū)內(nèi)，園區(qū)位于上虞市北端曹娥江以東，錢塘江出海口的圍墾海涂灘地上。園區(qū)北瀕杭州灣至上海港250km，陸路至杭州85km，距寧波84km，與上虞市相距15km。約12km的進(jìn)港公路與杭甬高速公路上虞立交口相交，內(nèi)河與杭甬運(yùn)河相連，距蕭山國際機(jī)場僅25km，交通便利，地理位置優(yōu)越。本項(xiàng)目位于浙江億利泰鈷鎳材料有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，該公司位于杭州灣上虞工

42、業(yè)園區(qū)經(jīng)十七路；東面隔經(jīng)十七路為工業(yè)用地，南面為規(guī)劃工業(yè)用地和偉偉印染公司，西面為規(guī)劃工業(yè)用地，北面為春暉垃圾焚燒電廠，再以北隔緯七路和中心河為浙江新和成股份有限公司。5.2 周邊環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀（1）大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)近期園區(qū)環(huán)境空氣監(jiān)測結(jié)果，現(xiàn)狀大氣常規(guī)污染物總體保持良好狀態(tài)。特殊污染因子監(jiān)測值均達(dá)標(biāo)，其中乙酸乙酯、甲醇、乙醇、異丙醇、氨均低于檢出限；所有特殊因子的占標(biāo)率均普遍下降。說明自2008年園區(qū)實(shí)施污染持續(xù)整治以來，環(huán)境空氣質(zhì)量已取得了明顯改善，目前環(huán)境空氣狀況總體較好。另外，白云賓館、聯(lián)合村、世海村等處的HCl濃度相比持續(xù)整治前已有大幅度降低。但部分特殊污染物占標(biāo)率仍較高，需引起重

43、視。（2）地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀從近幾年的地表水監(jiān)測數(shù)據(jù)對(duì)比分析來看，20062008年園區(qū)內(nèi)河水質(zhì)改善不明顯，部分因子反而有所惡化。據(jù)調(diào)查，2006年完成集中整治之前，工業(yè)園區(qū)各企業(yè)基本上未配套生化處理設(shè)施，而且當(dāng)時(shí)管理部門未嚴(yán)格實(shí)施總量控制政策，因此此前大多數(shù)企業(yè)采用清下水稀釋污水進(jìn)行納管排放的方式處理，故園區(qū)排放內(nèi)河的污染物反而較少。但2006年園區(qū)實(shí)施集中整治后，大部分企業(yè)均配套了生化處理設(shè)施，此外節(jié)能減排的壓力大幅增加，在園區(qū)要求納管企業(yè)控制總量并提高污水處理費(fèi)的情況下，各企業(yè)紛紛實(shí)施了清污分流，但清下水實(shí)際按照CODCr50mg/L控制，因此排放內(nèi)河的污染物反而可能增加，此外，園區(qū)內(nèi)部

44、分企業(yè)廢水系統(tǒng)滲漏也造成了內(nèi)河水質(zhì)的惡化。生活面源和農(nóng)業(yè)面源也是內(nèi)河污染的重要原因。隨著杭州灣上虞工業(yè)園區(qū)經(jīng)濟(jì)總量快速增加，周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)的人口集聚效應(yīng)明顯，鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污染負(fù)荷持續(xù)增加對(duì)水質(zhì)的影響逐年加大。此外，虞北地區(qū)是我省榨菜、瓜果蔬菜等高污染作物的主要種植基地，規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖也較集中，故農(nóng)業(yè)面源污染的影響也是重要原因。隨著2008年園區(qū)污染持續(xù)整治工作的不斷深入，內(nèi)河水質(zhì)已有所改善。從2009年最新監(jiān)測結(jié)果與前幾年數(shù)據(jù)對(duì)比來看，CODMn、DO、總磷等指標(biāo)改善較明顯，但氨氮仍為劣V類、CODCr基本為V類?？傊?，目前園區(qū)內(nèi)河水質(zhì)較差，隨著近年來園區(qū)工業(yè)企業(yè)的污染持續(xù)整治工作的推進(jìn)，內(nèi)河水質(zhì)雖然有

45、所改善，但與III水體（近期IV類）水質(zhì)差距仍較大，因此需進(jìn)一步實(shí)施區(qū)域、流域水環(huán)境整治才可能明顯改善水環(huán)境質(zhì)量。（3）聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)監(jiān)測，項(xiàng)目所在地四周環(huán)境噪聲能滿足功能區(qū)劃的聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。5.3 保護(hù)目標(biāo)表5-1 主要保護(hù)對(duì)象一覽表環(huán)境要素名稱方位距離規(guī)模敏感性描述保護(hù)級(jí)別環(huán)境空氣世海村SE1.5km3500人一般(GB3095-1996)二級(jí)前莊村S0.8km2772人雀嘴村SW1.5km3525人地表水園區(qū)內(nèi)河S100m小河一般(GB3838-2002)III類聲環(huán)境廠界及廠界外100m范圍一般(GB3096-2008)3類6 環(huán)境影響分析1

46、、廢氣環(huán)境影響分析由預(yù)測結(jié)果可知，該項(xiàng)目車間1#排氣筒有組織排放的粉塵最大落地濃度出現(xiàn)在離源183m處，下風(fēng)向最大落地濃度為0.00044mg/m3，濃度占標(biāo)率為0.049%；車間2#排氣筒有組織排放的粉塵最大落地濃度出現(xiàn)在離源325m處，下風(fēng)向最大落地濃度為0.00145mg/m3，濃度占標(biāo)率為0.16%；車間無組織排放的粉塵最大落地濃度分別為0.06455mg/m3，占標(biāo)率分別為7.17%。從以上預(yù)測可以看出，該項(xiàng)目各污染源廢氣對(duì)周圍大氣環(huán)境以及敏感點(diǎn)影響不大。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，該項(xiàng)目無組織廢氣排放廢氣在下風(fēng)向無超標(biāo)點(diǎn)。根據(jù)衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果，項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置50m的衛(wèi)生防護(hù)距離，目前該衛(wèi)生防護(hù)距

47、離能夠得到滿足。2、水環(huán)境影響分析本項(xiàng)目廢水主要包括工藝廢水、地面和設(shè)備清洗廢水以及新增人員的生活污水等，本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量為18028m3/a、廢水中主要污染物為CODCr、氨氮、總鈷、總鎳、總錳?？傛噷俚谝活愇廴疚铮?jīng)預(yù)處理后做到車間排放口達(dá)標(biāo)排放（<1.0mg/L），其余廢水經(jīng)處理達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-96）中的（新改）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后納入園區(qū)污水管網(wǎng)，送上虞市污水處理有限責(zé)任公司處理。經(jīng)分析，廢水經(jīng)廠內(nèi)現(xiàn)有污水站處理后能夠達(dá)到三級(jí)納管標(biāo)準(zhǔn)，基本不會(huì)對(duì)污水處理廠系統(tǒng)造成影響。因此，從廢水排放量和水質(zhì)復(fù)雜程度等方面綜合考量，該項(xiàng)目廢水接管排放后對(duì)污水處理廠污染負(fù)荷及正常運(yùn)行影響

48、不大。由于本項(xiàng)目污水不排入內(nèi)河，因此在正常生產(chǎn)和清污分流情況下對(duì)化工區(qū)內(nèi)河影響可忽略。3、聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目新增產(chǎn)噪設(shè)備主要為反應(yīng)釜攪拌器、壓濾機(jī)、離心機(jī)、各類輸送泵和引風(fēng)機(jī)等設(shè)備，其噪聲源強(qiáng)在7885dB之間。設(shè)備均位于生產(chǎn)車間內(nèi)，由預(yù)測結(jié)果可知，經(jīng)距離衰減等，廠界噪聲能夠滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)；疊加本底值后，廠界聲環(huán)境能夠滿足聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍環(huán)境影響不大。對(duì)新增的噪聲源應(yīng)做好如下隔聲降噪措施：（1）對(duì)產(chǎn)噪設(shè)備進(jìn)行合理布局，將高噪聲設(shè)備布置在遠(yuǎn)離廠界一側(cè)，并做好基礎(chǔ)減振工作；（2）選擇低噪聲型號(hào)設(shè)備，做好

49、基礎(chǔ)隔振，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝消聲器，水泵管線接口進(jìn)行軟連接。（3）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)。同時(shí)還必須加強(qiáng)管理，降低人為噪聲。建立設(shè)備定期維護(hù)，保養(yǎng)的管理制度，以防止設(shè)備故障形成的非生產(chǎn)噪聲，同時(shí)確保環(huán)保措施發(fā)揮最有效的功能；加強(qiáng)職工環(huán)保意識(shí)教育，提倡文明生產(chǎn)，防止人為噪聲；對(duì)于流動(dòng)聲源（汽車），應(yīng)強(qiáng)化行車管理制度，嚴(yán)禁鳴號(hào)，進(jìn)入廠區(qū)低速行使，最大限度減少流動(dòng)噪聲源。4、固體廢物影響分析本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要為污水站污泥、職工生活垃圾以及廢棄包裝材料等。其中廢包裝材料約0.2t/a，屬危險(xiǎn)廢物，委托上虞市振興固廢處置有限公司焚燒處置；廢水站產(chǎn)生的污泥約5t/a，屬危險(xiǎn)廢物，委托江山市三晟化工有限公司

50、安全處置；職工生活垃圾約12t/a，由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。根據(jù)中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法和危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18597-2001）中相關(guān)規(guī)定，本次環(huán)評(píng)要求企業(yè)建設(shè)一個(gè)規(guī)范化的統(tǒng)一的固廢堆場，該場所要求設(shè)置廢氣、廢水的收集處理措施，并做好防滲、防漏工作。業(yè)主應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門申報(bào)固體廢物類型、處理處置方法，如果外售或轉(zhuǎn)移給其他企業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格履行國家與地方政府環(huán)保部門關(guān)于危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移的規(guī)定，填寫危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移單，并報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門備案，落實(shí)追蹤制度，嚴(yán)防二次污染，杜絕隨意買賣。本項(xiàng)目固體廢物得到合理處置后，對(duì)周圍環(huán)境影響不大。7 污染防治措施表7-1 污染防治措施一覽表分類措施名稱

51、主要內(nèi)容環(huán)保投資（萬元）運(yùn)行費(fèi)用（萬元）廢氣工藝廢氣處理系統(tǒng)盤式干燥機(jī)過濾除塵裝置、布袋除塵器、廢氣收集管道、風(fēng)機(jī)、排氣筒等。274廢水廢水收集、清污分流措施室內(nèi)廢水通過車間內(nèi)污水管道收集，車間外廢水收集管道采用專用管道布置，防止雨污合流。107污水處理系統(tǒng)車間專用廢水預(yù)處理系統(tǒng)，沿用現(xiàn)有綜合廢水站。標(biāo)準(zhǔn)化排放口設(shè)置沿用現(xiàn)有設(shè)施。噪聲隔聲減振措施設(shè)備合理布局，使主要噪聲源盡可能遠(yuǎn)離廠界，對(duì)風(fēng)機(jī)等高噪聲設(shè)備加裝消聲與隔聲裝置，并加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)工作，以減少設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲2/固廢分類收集處置固廢分類收集，堆放場地要求有防雨防滲漏措施42合計(jì)43138 總量控制及環(huán)境效益8.1 本項(xiàng)目總量控制建議值根據(jù)達(dá)標(biāo)排放的原則，提出建設(shè)項(xiàng)目的總量控制指標(biāo)如表8-1。表8-1 總量控制建議值序號(hào)項(xiàng) 目總量建議值1廢水量（m3/a）180282CODcr（t/a）7.887（3.605）3氨氮（t/a）0.029(0.029)*注：括號(hào)內(nèi)為排入污水管網(wǎng)的量。8.2 總量控制方案本項(xiàng)目實(shí)施后，全廠污染物總量控制情況見表8-2?，F(xiàn)有核定總量根據(jù)浙江億利泰鈷鎳材料有限公司年產(chǎn)5000噸鋰電級(jí)氯化鈷等系列項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書