成都融達(dá)金屬科技有限公司循環(huán)再造鋰電池正負(fù)極材料前驅(qū)體

1、成都融達(dá)金屬科技有限公司循環(huán)再造鋰電池正負(fù)極材料前驅(qū)體項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)征求意見稿一、項(xiàng)目名稱、性質(zhì)及建設(shè)地點(diǎn)（1）建設(shè)項(xiàng)目名稱：成都融達(dá)金屬科技有限公司循環(huán)再造鋰電池正負(fù)極材 料前驅(qū)體項(xiàng)目；（2）建設(shè)單位：成都融達(dá)金屬科技有限公司；（3）建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)：新建；（4）項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：四川省成都市邛崍羊安工業(yè)園區(qū)羊縱七線 19 號； （5）項(xiàng)目占地： 307.48 畝；（6）項(xiàng)目投資： 200000 萬元。二、項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模： 新建生產(chǎn)廠房及配套設(shè)施， 建設(shè)面積約為 175000 平方米。 項(xiàng)目建設(shè)： 廢舊鋰電池拆解生產(chǎn)線、 廢舊鋰電池正負(fù)極材料綜合回收生產(chǎn)線、 三 元鋰電池正極

2、材料前驅(qū)體生產(chǎn)線、 鎳鈷錳硫酸鹽生產(chǎn)線、 廢舊磷酸鐵鋰電池綜合 回收生產(chǎn)線、廢水處理等六條生產(chǎn)線。項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年拆解廢舊鋰電池 60000噸；年生產(chǎn)三元鋰電池正極材料前驅(qū)體 30000 噸（生產(chǎn)線可柔性調(diào)整為硫 酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳）、四氧化三鈷 2000 噸；副產(chǎn)石墨粉、無水硫酸鈉等共 計(jì) 167900 噸。、主要建設(shè)內(nèi)容及項(xiàng)目組成工程項(xiàng)目組成及主要環(huán)境問題見下表:表1工程項(xiàng)目組成及主要環(huán)境問題類別建設(shè)內(nèi)容主要環(huán)境問題施工期營運(yùn)期主 體 工 程廢舊鋰電池拆解生產(chǎn)線位于3#、4#生產(chǎn)車間，占地面積7344m2,建設(shè)鋰電池拆解生產(chǎn)線， 年拆解廢舊鋰離子動力電池 60000噸。施工廢 水、生活

3、 污水、揚(yáng) 塵、噪聲 棄渣、棄 土、生活垃圾、植被破 壞、水土 流失和交 通影響等廢氣、噪聲、 廢水、固廢、 地下水影響廢舊鋰電池 正負(fù)極材料 綜合回收生產(chǎn)線位于9#、11#和12#生產(chǎn)車間，占地面積 9504m2，建設(shè)廢舊鋰電池 正負(fù)極材料綜合回收生產(chǎn)線，包括浸鋰、浸鎳鉆錳銅、萃銅和除雜 等工序，年產(chǎn)碳酸鋰 4655噸、五水硫酸銅 2437噸。廢舊磷酸鐵 鋰電池正負(fù) 極材料綜合 回收生產(chǎn)線位于22#、23#生產(chǎn)車間，占地面積 5940m2，建設(shè)廢舊磷酸鐵鋰電 池正負(fù)極材料綜合回收生產(chǎn)線，包括浸鋰、浸銅、萃銅、除雜和磷 酸鐵回收等工序，年產(chǎn)碳酸鋰1310噸、磷酸鐵鋰粉15265噸、五水硫酸銅2

4、00噸、硫酸鋁545噸。鎳鉆錳硫酸鹽生產(chǎn)線位于5#、13#和14#生產(chǎn)車間，占地面積 10800m2,建設(shè)鎳鉆錳硫 酸鹽生產(chǎn)線，包括萃雜、萃鉆、萃鎳和精萃取等工序。年產(chǎn)硫酸鋅471噸、硫酸錳10009噸、硫酸鉆10009噸、硫酸鎳 20009噸。三元鋰電池前驅(qū)體材料生產(chǎn)線位于6#、24#和25#生產(chǎn)車間，占地面積 22464m2。建設(shè)三元鋰電 池前驅(qū)體材料生產(chǎn)線，年產(chǎn)四氧化三鉆2000t、NCM三元正極前驅(qū) 體材料30000噸。工藝廢水處理廢水處理車間（19#），占地約7128m2，采用 沉淀過濾+膜分離+ 硫酸吸收+MVR蒸發(fā)結(jié)晶”工藝，副產(chǎn)無水硫酸鈉、硫酸銨。儲 運(yùn) 工 程原料罐區(qū)設(shè)硫酸儲

5、罐500m3w、鹽酸儲罐100m3x2、稀氨水儲罐 250m3M 和液堿儲罐500m36，均為固定頂罐，并配套建設(shè)棧臺、地泵站、 圍堰以及呼吸廢氣處理裝置等。廢氣、噪聲、 地下水影響 和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)倉庫原料庫：1座（8#），占地面積約3060m2，用于廢舊鋰電池等主要 生產(chǎn)原料的儲存；輔料倉庫：1座（16#），占地面積約2160m2,用于萃取劑、溶劑 油等液體輔料儲存；成品倉庫：4座（7#、15#、31#和32# ），占地面積約 140408m2， 用于產(chǎn)品及副產(chǎn)品儲存。地下水及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)固廢庫房1座（1#），占地面積約3240m2，固廢庫房內(nèi)設(shè) 500m2倉庫式危廢 暫存間1座。地下水及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)公

6、 用 輔 助 工 程供水從園區(qū)供水干管管道上接入二根DN200的給水管至廠區(qū)，連成環(huán)狀。廠區(qū)內(nèi)各建、構(gòu)筑物生產(chǎn)、生活用水由室外給水管網(wǎng)直接供給。/供電外部供電可直接由園區(qū)現(xiàn)有110kV趙塔變電站引入，能滿足本項(xiàng)目對用電容量和供電可靠性的要求。噪聲供熱鍋爐房內(nèi)設(shè)2臺15t/h燃?xì)庹羝仩t，供汽壓力0.7MPa，供飽和蒸 汽。廢氣和廢水消防用水?dāng)M在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置消防水池，消防水池容積為800m3，儲存全廠一次 滅火消防用水，并配備消防水泵和消防水管網(wǎng)。廢水類別建設(shè)內(nèi)容主要環(huán)施工期境問題營運(yùn)期純水站位于動力廠房內(nèi)，配置出水能力50m3/h的反滲透EDI純水裝置3套。為生產(chǎn)線提供純水以及鍋爐所需軟水。廢水

7、和固廢空壓站位于動力廠房內(nèi)，空壓站擬配置200Nm3/min離心式空壓機(jī)6臺為各板框壓濾機(jī)、隔膜泵及氣動儀表等設(shè)備提供壓縮空氣；配置 53.8Nm3/min螺桿空壓機(jī)2臺，為氣動閥、儀表提供氣源。噪聲和廢水制氮站擬在動力廠房內(nèi)，采用變壓吸附制氮工藝，選取600Nm3/h制氮裝置一套，制得純度為99.99%、0.7MPa氮?dú)夤┥a(chǎn)線使用。噪聲、廢氣循環(huán)水站位于動力廠房內(nèi)，間接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)水設(shè)計(jì)用量1120m3/h，配套建設(shè)3臺400m3/h涼水塔和相應(yīng)的循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定處理設(shè) 施。噪聲和廢水機(jī)修車間1座，占地面積約 2376m2，含小型機(jī)、電、儀修和備品備件存貯 場所，承擔(dān)本項(xiàng)目裝置內(nèi)機(jī)

8、、 電、儀設(shè)備的日常維護(hù)和損壞件的更 換工作。固廢和廢水環(huán)保工 程初期雨水池1座有效容積3000m3，用于全廠初期雨水收集和暫存。廢氣、噪聲、 廢水、固廢 和地下水事故應(yīng)急池1座有效容積3000m3，用于全廠事故廢水和廢液的收集、暫存， 配套事故廢水收集截留系統(tǒng)。辦公檢測控制樓1座，占地面積約 540m2，4F，含生產(chǎn)辦公室、調(diào)度室、中心控制 室及檢測、分析和化驗(yàn)等。生活垃圾、生活污水和試驗(yàn)廢水倒班宿舍樓4座，占地面積約 4186m2，4Fo門衛(wèi)2座，占地面積約24m2，1Fo/四、項(xiàng)目投資項(xiàng)目總投資200000萬元。五、勞動定員及生產(chǎn)制度全廠勞動定員為700人，工作制度采用三班8小時(shí)工作制，

9、年平均有效工作 日300天。六、建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝簡述1、廢鋰電池拆解生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污分析主要原輔料及理化性質(zhì)：（略）工藝流程及產(chǎn)污分析：工藝流程及產(chǎn)污分析圖（略）表2廢鋰電池拆解生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生、治理及去向情況分類編號污染源主要成分或特征因子治理方法/去向廢氣G1-1切割粉塵顆粒物布袋除塵器G1-2破碎廢氣顆粒物及含氟有機(jī)廢氣布袋除塵器+廢氣凈化裝置G1-3篩分粉塵顆粒物布袋除塵器G1-4熱解煙氣顆粒物及含氟有機(jī)廢氣廢氣凈化裝置廢水W1-1廢放電液SS、SO42-固廢S1-1外部零件及電控元件塑料、金屬分類收集后外售處理S1-2金屬外殼、塑料等塑料、金屬分類收集后外售處理S1-2隔膜含

10、鎳廢物外委有資質(zhì)單位處置物料平衡：（略）2、廢舊鋰電池正負(fù)極材料綜合回收生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污分析主要原輔料及理化性質(zhì)：（略）工藝流程及產(chǎn)污分析：工藝流程及產(chǎn)污分析圖（略）表3廢舊鋰電池正負(fù)極材料綜合回收生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生、治理及去向情況分類編號污染源主要成分或特征因子治理方法/去向廢氣G2-1浸鋰廢氣酸性有機(jī)廢氣：特征因子為硫酸霧二級堿洗G2-2浸鎳鉆錳銅廢氣G2-3閃蒸干燥粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、鉆及其化合物、 錳及其化合物旋風(fēng)+布袋除塵G2-4包裝粉塵G2-5萃銅廢氣有機(jī)廢氣：特征因子為VOCs二級堿洗+活性炭吸附G2-6萃銅反萃取廢氣酸性有機(jī)廢氣：特征因子為硫酸霧和V

11、OCs二級堿洗+活性炭吸附G2-7硫酸銅蒸發(fā)濃縮不凝氣酸性有機(jī)廢氣：特征因子為硫酸霧和VOCs二級堿洗+活性炭吸附廢水W2-1離心母液母液：pH、SO42等去工藝廢水處理系統(tǒng)回收硫酸鈉W2-2硫酸銅蒸發(fā)器蒸餾水/膜處理后回用固廢S2除雜壓濾沉渣沉渣：黃鈉鐵磯、氫氧化鋁外委有資質(zhì)單位處置物料平衡：（略）3、廢舊磷酸鐵鋰電池綜合回收生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污分析主要原輔料及理化性質(zhì)：（略）工藝流程及產(chǎn)污分析：工藝流程及產(chǎn)污分析圖（略）表4廢舊磷酸鐵鋰鋰電池綜合回收生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生、治理及去向情況分類編號污染源主要成分或特征因子治理方法/去向廢氣G3-1碳酸化廢氣酸性廢氣：特征因子為硫酸霧二級堿洗G3

12、-2浸銅廢氣G3-3萃銅廢氣有機(jī)廢氣：特征因子為VOCs二級堿洗+活性炭吸附G3-4萃銅反萃廢氣酸性有機(jī)廢氣：特征因子為硫酸霧和VOCs二級堿洗+活性炭吸附G3-5硫酸銅蒸發(fā)不凝氣酸性廢氣：特征因子為硫酸霧二級堿洗G3-6-1碳酸鋰干燥粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、鉆及其化合物、錳及其化合物旋風(fēng)+布袋除塵系統(tǒng)G3-6-2磷酸鐵鋰干燥粉塵G3-7磷酸鐵鋰破碎粉塵G3-8磷酸鐵鋰篩分粉塵G3-9-1碳酸鋰包裝粉塵G3-9-2磷酸鐵鋰包裝粉塵廢水W3-1離心母液母液：pH、SO42-等去工藝廢水處理系統(tǒng)回收硫酸鈉W3-2硫酸銅蒸發(fā)器蒸餾水/膜處理后回用W3-3硫酸鋁蒸發(fā)器蒸餾水物料平衡：

13、（略）4、鎳鉆錳硫酸鹽生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污分析主要原輔料及理化性質(zhì)：（略）工藝流程及產(chǎn)污分析：工藝流程及產(chǎn)污分析圖（略）表5鎳鉆錳硫酸鹽生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生、治理及去向情況分類編號污染源主要成分或特征因子治理方法/去向廢氣G4-1-1萃雜廢氣有機(jī)廢氣：特征因子為VOCs二級堿洗+活性炭吸附G4-1-2萃鉆廢氣G4-1-3萃鎳廢氣G4-1-4精萃廢氣G4-1-5含鐵鹽酸萃取廢氣G4-2-1萃雜反萃取廢氣酸性有機(jī)廢氣：特征因子為硫酸霧和VOCs二級堿洗+活性炭吸附G4-2-2萃鉆反萃取廢氣G4-2-3萃鎳反萃取廢氣G4-2-4精萃反萃取廢氣G4-3-1萃雜反萃取廢氣酸性有機(jī)廢氣：特征因子為鹽酸和V

14、OCs二級堿洗+活性炭吸附G4-3-2精萃反萃取廢氣G4-4-1硫酸鋅蒸發(fā)器不凝氣酸性廢氣：特征因子為硫酸 霧二級堿洗G4-4-2硫酸錳蒸發(fā)器不凝氣G4-4-3硫酸鉆蒸發(fā)器不凝氣G4-4-4硫酸鎳蒸發(fā)器不凝氣G4-5-1硫酸錳干燥粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、 鎳及其化合物、鉆及其化合 物、錳及其化合物旋風(fēng)+布袋除塵G4-5-2硫酸鎳干燥粉塵G4-6-1硫酸錳包裝粉塵G4-6-2硫酸鎳包裝粉塵廢水W4-1-1硫酸鋅蒸發(fā)器蒸餾水/膜處理后回用W4-1-2硫酸錳蒸發(fā)器蒸餾水W4-1-3硫酸鉆蒸發(fā)器蒸餾水W4-1-4硫酸鎳蒸發(fā)器蒸餾水W4-2萃鎳萃余液母液：pH、SO42等去工藝廢水處理系統(tǒng)回收硫酸鈉

15、W4-3壓濾液洗水：pH、SO42等固廢S4-1萃雜反萃取濾渣濾渣：硫酸鈣等外委有資質(zhì)單位處置S4-2粗硫酸鎳過濾濾渣濾渣：含鎳濾渣回廢舊鋰電池正負(fù)極材料綜 合回收生產(chǎn)線浸鎳鉆錳銅工序S4-3精萃取沉渣廢金屬外殼等：鉆鎂鈣錳等 碳酸鹽沉渣物料平衡：（略）5、三元鋰電池前驅(qū)體材料生產(chǎn)線工藝流程及產(chǎn)污分析主要原輔料及理化性質(zhì)：（略）工藝流程及產(chǎn)污分析:工藝流程及產(chǎn)污分析圖（略）表6-1四氧化三鈷生產(chǎn)工序污染物產(chǎn)生、治理及去向情況分類編號污染源主要成分或特征因子治理方法/去向廢氣G5-1-1投料粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鉆及其化 合物旋風(fēng)+布袋除塵G5-1-2反應(yīng)釜廢氣含氨廢氣：主要為二氧化碳及副

16、反應(yīng)生成少量NH3,特征因子為NH 3酸洗塔處理G5-1-3回轉(zhuǎn)窯煙氣含氨廢氣：主要為水蒸氣、二氧化碳 和粉塵及少量NH3,特征因子為NH 3、 顆粒物、鉆及其化合物布袋除塵+酸洗塔G5-1-4破碎、篩分粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鉆及其化 合物旋風(fēng)+布袋除塵G5-1-5混料粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鉆及其化 合物G5-1-6包裝粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鉆及其化 合物廢水W5-1-1離心母液母液：pH、氨氮、總鉆、SO42等硫酸銨溶液工藝廢水處理系統(tǒng)回收硫酸銨固廢S5-1-6產(chǎn)品除鐵固廢廢渣：各類金屬硫酸鹽和少量鐵質(zhì)等做危廢外委處置表6-2 NCM三元鋰電池前驅(qū)體合成工序污染物產(chǎn)生、治理

17、及去向情況分類編號污染源主要成分或特征因子治理方法/去向廢氣G5-2-1投料粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物旋風(fēng)+布袋除塵G5-2-2反應(yīng)釜廢氣含氨廢氣：反應(yīng)過程溢岀氨氣，并夾帶水蒸氣和N2酸洗塔處理G5-2-3干燥粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化 合物、錳及其化合物、鉆及其化合物旋風(fēng)+布袋除塵G5-2-4篩分粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化 合物、錳及其化合物、鉆及其化合物G5-2-5混料粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化 合物、錳及其化合物、鉆及其化合物G5-2-6包裝粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化 合物、錳及其化合物、鉆及其化合物廢水W5-2-1離心

18、母液母液：pH、SO42-、氨氮、總鎳、總錳和總鈷硫酸鈉溶液工藝廢水處理系 統(tǒng)母液處理裝置W5-2-2洗水洗水：pH、SO42-、氨氮、總鎳、總錳和總鈷硫酸鈉溶液工藝廢水處理系統(tǒng)洗水處理裝置固廢S5-2-6產(chǎn)品除鐵固廢廢渣：各類金屬硫酸鹽和少量鐵質(zhì)等做危廢外委處置物料平衡：（略）6、工藝廢水處理系統(tǒng)工藝流程及產(chǎn)污分析主要原輔料及理化性質(zhì)：（略）工藝流程及產(chǎn)污分析：工藝流程及產(chǎn)污分析圖（略）表7工藝廢水處理系統(tǒng)污染物產(chǎn)生、治理及去向情況分類編號污染源主要成分或特征因子治理方法/去向廢氣G6-1-1洗水調(diào)pH值 廢氣含氨廢氣：反應(yīng)過程溢岀氨氣，并夾 帶水蒸氣酸洗塔處理G6-1-2母液調(diào)pH值 廢氣

19、含氨廢氣：反應(yīng)過程溢岀氨氣，并夾 帶水蒸氣酸洗塔處理G6-2-1干燥粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物、鉆及其化合物旋風(fēng)+布袋除塵G6-2-2干燥粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物、鉆及其化合物G6-3-1篩分粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物、鉆及其化合物G6-3-2篩分粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物、鉆及其化合物G6-4-1混料粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物、鉆及其化合物G6-4-2混料粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物、鉆及其化合物G6-5-1包裝粉塵粉塵：特征

20、因子為顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物、鉆及其化合物G6-5-2包裝粉塵粉塵：特征因子為顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物、鉆及其化合物廢水W6-1膜濃縮淡水/硫酸銨溶液進(jìn)入廢水處理車 間回收硫酸銨，蒸餾水回用W6-2-1蒸發(fā)器蒸餾水/收集后回用于生產(chǎn)線W6-2-2蒸發(fā)器蒸餾水/固廢S6-1洗水除金屬離子濾渣濾渣：金屬氫氧化物絮體返回鎳鉆錳硫酸鹽生產(chǎn)線浸岀S6-2母液除金屬離子濾渣濾渣：金屬氫氧化物絮體物料平衡：（略）七、建設(shè)項(xiàng)目對環(huán)境可能造成影響的概述1、廢水項(xiàng)目污水為生產(chǎn)廢水和生活污水組成， 其中生產(chǎn)廢水主要包括生產(chǎn)工藝廢水 （各車間母液、洗水和萃余液） 、蒸發(fā)冷凝水、工藝設(shè)備及管道清洗

21、廢、含氨廢 氣洗滌廢水、 廠區(qū)及車間地坪沖洗廢水以及配套公輔設(shè)施排水 （循環(huán)水站冷卻廢 水、初期雨水和純水制備系統(tǒng)排水等） 。2、廢氣本項(xiàng)目大氣污染物主要分為有組織廢氣和無組織廢氣。 其中有組織廢氣包括 車間工藝廢氣（包括酸性廢氣、氨氣、有機(jī)廢氣和粉塵）和鍋爐廢氣。無組織廢 氣包括車間和儲罐的跑、冒、滴、漏無組織廢氣。3、噪聲本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲主要為設(shè)備噪聲， 產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要為制氮 機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、冷水塔及各類生產(chǎn)用泵等，聲源強(qiáng)度在 65-100dB（A） 之間。4、固廢項(xiàng)目工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢包括廢舊鋰電池切割、 破碎和篩分粉塵， 投 料粉塵，產(chǎn)品 /副產(chǎn)品干燥、篩分、混批

22、和包裝粉塵經(jīng)布袋收塵器收塵灰；廢舊 鋰電池拆解過程產(chǎn)生的外部零件、 電控元件、金屬外殼； 鎳鈷錳硫酸鹽生產(chǎn)線粗 硫酸鎳過濾濾渣、精萃取沉渣；工藝廢水處理系統(tǒng)洗水和母液除金屬離子濾渣； 工藝過程中產(chǎn)生的隔膜、 除雜壓濾沉渣、 萃雜反萃取濾渣、除鐵固廢、廢活性炭、 廢濾材和備檢修廢渣以及廠區(qū)污水處理站污泥和鹽渣等， 另外還包括員工生活垃 圾。八、預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施的要點(diǎn)1、廢水生產(chǎn)工藝廢水（各車間母液、 洗水和萃余液） 和工藝設(shè)備及管道清洗廢水涉 及第一類污染物鎳的排放， 與含氨廢氣洗滌廢水進(jìn)入生產(chǎn)工藝廢水處理系統(tǒng)處理 后淡水和冷凝水回用于生產(chǎn)線；蒸發(fā)濃縮冷凝水回用于生產(chǎn)線。廠區(qū)

23、及車間地坪沖洗廢水以及配套公輔設(shè)施排水， 分類收集、 分質(zhì)處理，各 類廢水按其性質(zhì)經(jīng)過預(yù)處理后，最終都進(jìn)入廠區(qū)廢水均質(zhì)調(diào)節(jié)池經(jīng)調(diào)節(jié)池收集、 均質(zhì)后，達(dá)無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31573-2015）表2間接排放標(biāo) 準(zhǔn)和污水處理廠進(jìn)廠水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后， 經(jīng)污水管網(wǎng)排至邛崍市第三污水處理廠處理達(dá) 標(biāo)后排入斜江河。2、廢氣（ 1 ）粉塵廢氣廢舊鋰電池拆解生產(chǎn)線拆解、 破碎和篩分過程會產(chǎn)生粉塵， 其特征因子為顆 粒物，粉塵經(jīng)收集后進(jìn)入布袋除塵器處理達(dá)無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31573-2015）表4標(biāo)準(zhǔn)限值后排放；各產(chǎn)品/中間產(chǎn)品干燥、篩分、混批和 包裝過程會產(chǎn)生粉塵， 粉塵中的主要污染物為金

24、屬鹽粉塵， 其特征因子為顆粒物、 鎳及其化合物、錳及其化合物、鈷及其化合物，粉塵經(jīng)收集后進(jìn)入旋風(fēng)+布袋除塵系統(tǒng)處理達(dá)無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31573-2015）表4標(biāo)準(zhǔn)限值后排放。（ 2 ）熱解煙氣正負(fù)極粉料放入熱解爐，逐步升溫，其中的水分、粘合劑（PVDF）、導(dǎo)電劑 （導(dǎo)電石墨、碳納米管、石墨烯等） 、電解液等逐步分解。電解液溶劑為有機(jī)溶 劑（環(huán)狀碳酸酯、線性碳酸酯和羧酸酯等） ，電解質(zhì)為六氟磷酸鋰。熱解爐控制 溫度600C，熱解爐以電能為加熱能源。熱解尾氣進(jìn)入廢氣凈化裝置，參照同類 型項(xiàng)目采用 “二燃室+急冷+活性炭噴射 +布袋除塵+二級堿洗”處理工藝，尾氣氟 化物滿足無機(jī)化學(xué)工

25、業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31573-2015)表4標(biāo)準(zhǔn)、揮發(fā) 性有機(jī)物滿足四川省固定污染源大氣揮發(fā)性有機(jī)物物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB51/2377-2017)表2標(biāo)準(zhǔn)限值后排放。( 3 )回轉(zhuǎn)窯煙氣四氧化三鈷車間設(shè)有兩臺回轉(zhuǎn)窯， 用于碳酸鈷熱處理工序。 回轉(zhuǎn)窯為外加熱 窯，采用電加熱方式。物料濕碳酸鉆在筒體內(nèi)移動，由預(yù)熱段進(jìn)入加熱段，在750r 左右溫度下，供給所需的空氣，進(jìn)行氧化焙燒，物料受熱分解成四氧化三鈷、二 氧化碳和水，煙氣經(jīng)布袋除塵處理后顆粒物滿足 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB9078-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)、鉆及其化合物滿足無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31573-2015)后排放。( 4)

26、酸性有機(jī)廢氣在浸出、萃取和反萃取等工序揮發(fā)出硫酸霧、 鹽酸霧和揮發(fā)性有機(jī)物。 浸出、 萃取和反萃取等工序均在生產(chǎn)車間設(shè)置的密閉箱內(nèi)進(jìn)行， 酸性廢氣經(jīng)負(fù)壓收集后 “二級堿洗 +活性炭吸附 ”達(dá)無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB31573-2015) 表4標(biāo)準(zhǔn)限值后排放。( 5 )含氨廢氣三元鋰電池前驅(qū)體及四氧化三鉆生產(chǎn)中合成釜反應(yīng)溫度控制在60C以下，該溫度下， 各原料和產(chǎn)物中僅有未被絡(luò)合的氨水會有少量氨氣析出； 工藝廢水處 理系統(tǒng)洗水和母液調(diào) pH 過程中會溢出氨氣，含氨廢氣經(jīng)收集后送酸洗塔處理后 滿足無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31573-2015)表4標(biāo)準(zhǔn)限值后排放。3、噪聲項(xiàng)目選用低

27、噪聲設(shè)備， 采取基礎(chǔ)減震、 降噪和隔聲措施， 并經(jīng)距離衰減后降 低噪聲對廠界聲環(huán)境的影響，廠界可達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)中 3 類標(biāo)準(zhǔn)。4、固廢項(xiàng)目對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物均采取了有效、 可靠的治理措施。 其中 工藝過程廢舊鋰電池切割、破碎和篩分粉塵，投料粉塵，產(chǎn)品/副產(chǎn)品干燥、篩分、混批和包裝粉塵經(jīng)布袋收塵器收塵灰， 回用于生產(chǎn)線； 廢舊鋰電池拆解過程 產(chǎn)生的外部零件、 電控元件、 金屬外殼等分類收集后外售處理； 鎳鈷錳硫酸鹽生 產(chǎn)線粗硫酸鎳過濾濾渣、 精萃取沉渣返回廢舊鋰電池正負(fù)極材料綜合回收生產(chǎn)線 浸鎳鈷錳銅工序；工藝廢水處理系統(tǒng)洗水和母液除金屬離子濾渣返回鎳鈷錳硫酸 鹽生產(chǎn)線浸出；工藝過程中產(chǎn)生的隔膜、除雜壓濾沉渣、