水泥有限公司煙氣脫硫工程

1、 棗莊山水水泥有限公司窯尾煙氣脫硫工程技術(shù)方案南京西普環(huán)?？萍加邢薰径﨩一五年十一月2目 錄一、概述2二、項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)22.1、設(shè)計(jì)基本參數(shù)22.2、物料介質(zhì)主要參數(shù)3三、設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)43.1、概述43.2、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)43.3、設(shè)計(jì)目標(biāo)53.4、性能保證6四、脫硫工藝介紹74.1、工藝系統(tǒng)說(shuō)明74.2、氨法脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備9五、設(shè)備清單135.1、設(shè)備清單13六、報(bào)價(jià)單15七、工程進(jìn)度15八、工程質(zhì)量及服務(wù)15九、關(guān)于我們161、 概述棗莊山水水泥有限公司位于山東省棗莊市，公司現(xiàn)有一條3000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，目前窯尾煙氣SO2排放濃度500mg/m3，水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（G

2、B4915-2013）中要求窯尾煙氣SO2排放濃度小于100mg/m3。廠內(nèi)生料磨正常運(yùn)行時(shí)，在生料內(nèi)添加電石渣，可有效將SO2降至50mg/m3以下，生料磨停止運(yùn)行后SO2氣體濃度會(huì)急劇上升，嚴(yán)重超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)。為保證煙氣排放濃度達(dá)標(biāo)，生料磨就需要連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)生料庫(kù)庫(kù)位平衡的需要，此時(shí)生料磨的喂料量降低，無(wú)法滿負(fù)荷運(yùn)行，造成噸生料粉磨耗電量大幅增加。因此急需通過(guò)其他更加經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的工藝對(duì)窯爐尾氣治理，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)另建有一套SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)，利用氨水作為還原劑，在分解爐高溫區(qū)域內(nèi)氨和氮氧化物反應(yīng)，將氮氧化物降至400mg/m3以下。本工程擬采用高溫氨法脫硫，通過(guò)氨水和SO

3、2反應(yīng)，生成硫酸銨、硫酸氫銨、亞硫酸銨、亞硫酸氫銨等硫酸根化合物，達(dá)到去除煙氣中的SO2，噴射位置位于C2/C3煙氣出口管道。氨水的卸載和儲(chǔ)存單元可以利用原有SNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備，采用一體化的集成設(shè)備，不需要增加土建工程，安裝簡(jiǎn)單方便，無(wú)需停窯，僅需脫硝系統(tǒng)短暫停機(jī)，將氨水接入脫硫集成設(shè)備內(nèi)，不會(huì)造成氮氧化物超標(biāo)，電氣控制系統(tǒng)并入原有脫硝系統(tǒng)內(nèi)，統(tǒng)一管理。二、項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)2.1、設(shè)計(jì)基本參數(shù)以下設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)水泥生產(chǎn)線檢測(cè)儀表記錄而來(lái)，其他工藝參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)考慮嚴(yán)格于現(xiàn)有的工藝參數(shù)。單臺(tái)鍋爐煙氣參數(shù)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)煙氣量m3/h400000脫硫前在線檢測(cè)SO2排放濃度mg/Nm3500脫硫后在線檢

4、測(cè)SO2排放濃度mg/Nm3100備注：上述表中對(duì)應(yīng)的煙氣參數(shù)取自窯尾在線分析儀。2.2、物料介質(zhì)主要參數(shù)（1）脫硫劑：20%氨水（2）電源動(dòng)力電源：三相五線制 380 V/ 220 V，50Hz事故電源：直流 220 V控制電源：直流 220 V或交流 220 V（3）壓縮空氣壓力：0.4Mpa0.6Mpa 溫度：常溫三、設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)3.1、概述本項(xiàng)目為棗莊山水水泥有限公司3000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線煙氣脫硫工程，具體設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn)上述表格。本工程采用高溫氨法脫硫工藝，脫硫劑采用20%濃度的氨水溶液。脫硫系統(tǒng)運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)行，該系統(tǒng)具有很高的可靠性和可用率，不會(huì)因?yàn)樵撓到y(tǒng)的故障而導(dǎo)致水

5、泥生產(chǎn)線停機(jī)。我方提供安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的，且能滿足環(huán)境保護(hù)要求的脫硫系統(tǒng)。3.2、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)脫硫裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等應(yīng)符合相關(guān)的中國(guó)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國(guó)法律及規(guī)范。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：GB49152004 水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)HJ 2001-2010 火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范 氨法GB20801-2006 壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB5003492 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB5004096 動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB17055-1997 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBJ54-83 低壓配電

6、裝置規(guī)范GBJ55-83 工業(yè)及民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB30951996 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GA/T7594 安全防范工程程序與要求GB5005295 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005495 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005593 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005892 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T6201997 交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合DL/T51372001電測(cè)量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程GB75587 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB99781 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)GB197180 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB4942.185 電機(jī)外殼分級(jí)GB103285 三相異步電

7、機(jī)試驗(yàn)方法EIA RS232C 數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行EIA RS485數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行IEC 國(guó)際電工學(xué)會(huì)TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議工程中的工作語(yǔ)言為中文，所有的文件、圖紙均用中文進(jìn)行編寫。 上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，由我方提供，業(yè)主確認(rèn)；如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，由業(yè)主和我方討論并確定；上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.3、設(shè)計(jì)目標(biāo)（1）脫硫項(xiàng)目采用先進(jìn)、成熟、可靠的脫硫技術(shù)，布局合理、裝備優(yōu)良、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，維護(hù)方便。（2）在窯爐任何生產(chǎn)負(fù)荷范圍內(nèi)，以氨水為脫硫劑作為考核標(biāo)準(zhǔn)，廢氣中SO2排放濃度不高于100mg/Nm3（氧含量1

8、0%，干基）。（3）脫硫系統(tǒng)設(shè)備管路密封良好，無(wú)泄漏。（4）脫硫裝置的調(diào)試、啟停和運(yùn)行應(yīng)不影響水泥生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。（5）車間布置留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。（6）脫硫效率以及SO2的排放達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定要求，同時(shí)不影響水泥生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。163.4、性能保證在水泥窯爐上新建脫硫系統(tǒng)，其目的是為了確保鍋爐煙氣中SO2的排放濃度在生產(chǎn)的任何情況低于國(guó)家環(huán)保局要求的排放濃度。性能保證指標(biāo)項(xiàng) 目性能保證處理前SO2基礎(chǔ)濃度mg/Nm3（標(biāo)況、干態(tài)、10%O2）500脫硫處理后SO2控制濃度 mg/Nm3（標(biāo)況、干態(tài)、10%O2）100脫硫系統(tǒng)物耗表壓縮空氣總量Nm3/min

9、（氨水噴射時(shí)）0.5氨水耗量kg/h（20%的氨水）338表格中計(jì)算數(shù)值為高溫氨法脫硫系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，SO2 按最大值500mg/Nm3降至100 mg/Nm3的氨水（20%）理論耗量，實(shí)際使用過(guò)程中氨水耗量應(yīng)小于計(jì)算值。四、脫硫工藝介紹4.1、工藝系統(tǒng)說(shuō)明4.1.1、SO2的產(chǎn)生及排放過(guò)程水泥窯系統(tǒng)中的硫是由原料和燃料帶入的。原料中的硫以有機(jī)硫化物、硫化物（簡(jiǎn)單硫化物或者復(fù)硫化物如硫鐵礦）或者硫酸鹽的形式存在，單質(zhì)硫可以忽略不計(jì)。原料中存在的硫酸鹽在預(yù)熱器系統(tǒng)通常不會(huì)形成SO2 氣體，大體上都會(huì)進(jìn)入窯系統(tǒng)。其中一部分硫酸鹽會(huì)在窯內(nèi)高溫帶發(fā)生分解，生成的SO2 氣體隨窯氣向窯尾運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)最低兩

10、級(jí)預(yù)熱器等溫度較低區(qū)域時(shí)，冷凝在溫度較低的生料上，并隨生料沉集一起進(jìn)入窯內(nèi)，形成一個(gè)在預(yù)熱器和窯之間的循環(huán)，而未分解的硫酸鹽則會(huì)隨著熟料離開(kāi)窯系統(tǒng)。原料中以其他形式存在的硫（主要以硫化物形式存在），則會(huì)在300600被氧化生成SO2氣體，主要發(fā)生在五（四）級(jí)預(yù)熱器的第二級(jí)旋風(fēng)筒或者六級(jí)預(yù)熱器的第三級(jí)旋風(fēng)筒。在預(yù)分解窯系統(tǒng)內(nèi)，燃料由窯頭和分解爐喂入。分解爐燃料燃燒生成的SO2會(huì)被分解爐存在的大量活性CaO吸收，生成的CaSO4隨物料經(jīng)最低級(jí)旋風(fēng)筒由窯尾煙室進(jìn)入窯內(nèi)。窯頭喂入的燃料產(chǎn)生的SO2氣體會(huì)和硫酸鹽在窯內(nèi)高溫帶分解產(chǎn)生的SO2氣體經(jīng)歷類似的歷程。原料中的硫氧化產(chǎn)生的SO2在通過(guò)上級(jí)旋風(fēng)筒時(shí)

11、會(huì)被部分吸收，其余則隨廢氣一道從預(yù)熱器排出。如果廢氣用于烘干原料，則SO2在原料磨中進(jìn)一步被吸收。在溫度低于600的情況下，CaCO3對(duì)SO2的吸收效率要遠(yuǎn)低于CaO。上面兩級(jí)預(yù)熱器中CaCO3分解率極低，且僅有少量CaO被煙氣從高溫部分帶上去，因此吸收效率很低。再加上此時(shí)濕度較低以及排放前的停留時(shí)間較短，SO2排放濃度可能很高。如果存在有機(jī)硫化物，其氧化行為與硫鐵礦接近。總之，新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中的SO2排放與燃料帶入的硫和硫酸鹽在預(yù)熱器和窯之間的循環(huán)關(guān)系不大，而與原料中硫化物的量密切相關(guān)。4.1.2、脫硫工藝基本原理目前水泥廠可以采用的脫硫技術(shù)主要包括干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫。干法

12、脫硫工藝包括反應(yīng)劑噴注法、熱生料噴注法等，半干法脫硫主要是噴霧干燥脫硫法，濕法脫硫包括氨法脫硫、雙堿法脫硫、石灰石石膏法等脫硫工藝。反應(yīng)劑噴注法是指將熟石灰噴入預(yù)熱器系統(tǒng)適當(dāng)位置，利用熟石灰與SO2反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，隨物料進(jìn)入窯系統(tǒng)，此后經(jīng)歷的過(guò)程與原料、燃料中帶有的硫類似，在窯系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，未分解的硫酸鈣排除窯系統(tǒng)，達(dá)到脫出SO2的目的?；赟O2的產(chǎn)生位置，脫硫劑的噴射位置一般位于C2/C3煙氣出口管道上。熱生料噴注法是將已分解的生料喂入預(yù)熱器系統(tǒng)適當(dāng)位置。已分解的生料中含有大量的CaO，CaO可以與SO2反應(yīng)生成硫酸鈣。噴射的位置同樣位于C2/C3的煙氣出口管道。噴霧干燥脫硫法是一種濕

13、法與干法相結(jié)合的脫硫工藝，將消化后的石灰石漿液噴入吸收塔，霧化后的小液滴中含有大量Ca(OH)2顆粒，煙氣中的SO2會(huì)溶于溶液中反應(yīng)被吸收。一般利用水泥廠的增濕塔作為吸收塔，未反應(yīng)的Ca(OH)2隨著煙氣進(jìn)入尾部收塵后排出，生成的含硫化合物隨窯灰進(jìn)入生料磨。氨法脫硫目前廣泛應(yīng)用于電廠脫硫系統(tǒng)內(nèi)，是一種高效、低成本的濕法脫硫工藝，脫硫效率可達(dá)95%以上。該工藝?yán)冒彼諢煔庵械腟O2生成亞硫酸銨，在富氧條件下亞硫酸銨會(huì)被氧化成硫酸銨，從而脫除煙氣中的SO2。噴射位置同樣位于C2/C3煙氣出口管道。該工藝在水泥廠具有很高的應(yīng)用價(jià)值，水泥廠一般都建有SNCR脫硝系統(tǒng)，利用SNCR脫硝系統(tǒng)的氨水作為

14、脫硫劑，可減少一次投資成本，運(yùn)行管理方便。雙堿法脫硫是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝應(yīng)用在水泥廠脫硫時(shí)需要建設(shè)脫硫塔，一次投資成本較大。石灰石石膏法主要應(yīng)用于火電廠的煙氣脫硫工程，采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空

15、氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。一次投資成本過(guò)大，占地面積高，運(yùn)行成本高，系統(tǒng)管理復(fù)雜，該工藝并不適用于水泥廠脫硫系統(tǒng)中。綜上分析，本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)同時(shí)設(shè)有SNCR 脫硝系統(tǒng)，SNCR 脫硝系統(tǒng)利用氨水作為脫硫劑，為了降低成本，同時(shí)又能達(dá)到脫硫的效果，本項(xiàng)目采用氨法脫硫。利用氨水作為脫硫劑，噴入煙氣系統(tǒng)內(nèi)，使氨和SO2 反應(yīng)，達(dá)到脫硫的目的，一般噴射位置選擇C2/C3 煙氣出口。脫硫反應(yīng)脫硫效率的主要影響因素有氨硫比、溫度、脫硫劑與煙氣混合程度等因素。氨水在適合的噴射位置均勻的分配在煙氣中，根據(jù)不同噴射形式和噴射系統(tǒng)任務(wù)，氨水液滴將被均勻的分布在反應(yīng)區(qū)域的截面上。脫硫反應(yīng)氨硫比一般控

16、制在1.5左右，噴氨量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致較大的氨逃逸，對(duì)除塵設(shè)備造成一定腐蝕。選擇合理的噴射位置，合適的噴氨量，將不會(huì)對(duì)后續(xù)處理設(shè)備造成影響。因此選取合適的的噴槍，合理的噴射角度及噴射距離就顯得尤為重要。4.2、氨法脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備氨法脫硫裝置整套工藝是全機(jī)械化和自動(dòng)運(yùn)行的，主要包括4個(gè)分系統(tǒng)：1）氨水卸載、儲(chǔ)存系統(tǒng)2）集成系統(tǒng)3）噴射與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)4）工藝的管理和控制系統(tǒng)4.2.1、氨水卸載、儲(chǔ)存系統(tǒng)氨水運(yùn)輸和儲(chǔ)存需要特別的安全措施，槽車上的氨水經(jīng)卸氨泵儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，儲(chǔ)存在立式的304不銹鋼儲(chǔ)罐中。為了防止由于過(guò)熱引起的氨蒸汽的釋放，儲(chǔ)罐體以及其輔助設(shè)施采取遮陽(yáng)防雨措施以避免陽(yáng)光直曬和雨淋。安全起見(jiàn)，儲(chǔ)

17、罐不置于密閉的房間內(nèi)。一般氨水儲(chǔ)存量滿足57天的氨水用量即可。氨水儲(chǔ)罐設(shè)有1個(gè)泵模塊用來(lái)從槽車向儲(chǔ)罐加注氨水（PMF），該模塊同時(shí)還可以用于緊急排水或?yàn)楣摅w維修時(shí)做排液準(zhǔn)備。氨水儲(chǔ)存罐、卸氨泵站利用原有脫硝系統(tǒng)的設(shè)備，不另增加。4.2.2、集成系統(tǒng)集成系統(tǒng)包括氨水的輸送系統(tǒng)、計(jì)量分配系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，是整個(gè)脫硫工藝的核心。輸送泵一用一備，將氨水輸送至噴射模塊。輸送系統(tǒng)包含必要的閥門、止回閥、過(guò)濾器、壓力表。計(jì)量分配系統(tǒng)用來(lái)測(cè)量和控制正常運(yùn)行時(shí)需要的脫硫劑量的組件被裝配在給料分配模塊中，這些模塊配有一個(gè)控制閥和一個(gè)流量變送器，用來(lái)自動(dòng)控制到噴槍的脫硫劑溶液總流量。另外，計(jì)量分配系統(tǒng)還包括手動(dòng)

18、閥門、氣動(dòng)控制閥門?？梢苑奖沆`活地控制每根噴槍的實(shí)際流量，以便于獲得更加均勻的流場(chǎng)分布。在分配柜中還設(shè)置有壓力開(kāi)關(guān)及閥門，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)分配柜的運(yùn)行狀態(tài)，保障系統(tǒng)安全運(yùn)行。集成模塊4.2.3、脫硫劑噴射系統(tǒng)噴射系統(tǒng)由壓縮空氣減壓模塊、壓縮空氣環(huán)管、氨水環(huán)管、噴槍組成，噴槍布置在C2/C3出口煙氣管道內(nèi)，共布置4支噴槍，側(cè)方向噴入，所有脫硫劑的流量平均分配到每一只噴槍內(nèi)，保證最佳的霧化效果，最大的覆蓋面積。C-HOPE流場(chǎng)分布噴槍采用雙流體噴嘴內(nèi)部混合。每支噴槍由外部的壓縮空氣管和靠?jī)?nèi)部的氨水溶液管組成。內(nèi)部管與外部管相連接，外部管通過(guò)卡套接頭與噴槍套管連接。噴槍具有極高的穿透力，還可以調(diào)節(jié)噴

19、霧效果和液滴的尺寸。對(duì)于有角度的噴槍，噴射角度可以在運(yùn)行期間進(jìn)行改變。噴槍沒(méi)有可移動(dòng)部件，只有外部管是可以活動(dòng)的。在現(xiàn)場(chǎng)可以通過(guò)調(diào)節(jié)外部管以獲得不同的噴霧形式。固定安裝的噴槍通過(guò)外纏不銹鋼的聚四氟乙烯軟管向爐窯內(nèi)噴射氨水。標(biāo)準(zhǔn)的噴槍的外徑為22mm，并且通過(guò)5/4”的快速接頭直接連接。噴槍的最小外徑可達(dá)12mm。標(biāo)準(zhǔn)的噴槍可以安裝在1-½”的滑動(dòng)管上，用于自動(dòng)伸縮系統(tǒng)。噴槍安裝時(shí)，調(diào)整好正確的插入深度和噴霧效果后，使用卡套接頭在相應(yīng)的位置進(jìn)行固定。需要維護(hù)噴槍時(shí)，打開(kāi)快速接頭即可卸下噴槍，重新插入時(shí)無(wú)需再次調(diào)整。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行噴槍的專門設(shè)計(jì)，可以生產(chǎn)單一或多重噴霧、無(wú)角度或帶角

20、度以及扇形噴霧，也可以根據(jù)具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)霧滴的大小。對(duì)于更為惡劣的使用環(huán)境，噴槍還可以安裝一個(gè)可選擇的護(hù)套，材質(zhì)為耐熱的不銹鋼。對(duì)于規(guī)模較大的系統(tǒng)，用于控制和監(jiān)測(cè)噴槍的設(shè)備可以組裝在單獨(dú)的噴射模塊內(nèi)。小系統(tǒng)則會(huì)與給料分配系統(tǒng)結(jié)合在一起。C-HOPE噴槍組件4.2.4、控制和管理系統(tǒng)控制和管理系統(tǒng)協(xié)調(diào)、控制、管理以及監(jiān)測(cè)等所有處理功能。主要的硬件設(shè)備有：1）一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的 “分布式計(jì)算機(jī)控制模塊”，安裝在儲(chǔ)罐區(qū)域或統(tǒng)一布置于廠區(qū)配電室內(nèi)。2）一個(gè)子控制柜安裝在給料分配系統(tǒng)里面。3）泵體運(yùn)行的控制柜，安裝在泵模塊上。本套脫硫系統(tǒng)控制可并入原有電氣系統(tǒng)中完善系統(tǒng)“分布式計(jì)算機(jī)控制模塊”包括帶有運(yùn)行程序的

21、PLC和一個(gè)有觸摸屏的人機(jī)界面。它接收來(lái)自爐窯和其附屬控制柜的二進(jìn)制信號(hào)和模擬信號(hào)，通過(guò)換算，為還原反應(yīng)提供設(shè)定值并且和子控制柜以及中控室進(jìn)行交流。PLC可以直接與全廠DCS進(jìn)行通信，接收廠信號(hào)并控制工藝。 PLC操作將由觸摸屏實(shí)現(xiàn)。工藝圖片用于操作和系統(tǒng)管理。這些圖片使操作更加容易直觀，常用命令基本都在界面上給出并通過(guò)按鈕即可操作。必要的工藝數(shù)據(jù)在操作終端上顯示并傳送到廠區(qū)DCS上進(jìn)行正常監(jiān)視。“分布式計(jì)算機(jī)控制模塊”還包括脫硫劑輸送模塊和計(jì)量輸送系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和處理功能。觸摸屏用來(lái)向系統(tǒng)發(fā)出指令，還可以查看系統(tǒng)運(yùn)行信息等。PLC里的運(yùn)行程序記錄了工藝參數(shù)、運(yùn)行生成的曲線以及處理運(yùn)行圖片，報(bào)警等

22、。分布式計(jì)算機(jī)控制模塊主要的分布式計(jì)算機(jī)控制模塊經(jīng)常布置在罐區(qū)，需要防塵、防水，但同時(shí)也可以布置在專門的電氣設(shè)備間，中控室或者分解爐的給料和噴射設(shè)備附近。脫硫控制系統(tǒng)也可并入原有脫硝系統(tǒng)中，利用原有的控制柜及PLC模塊，若模塊不足可以根據(jù)需要擴(kuò)展，模塊補(bǔ)充部分費(fèi)用已經(jīng)包括在本案報(bào)價(jià)中，本工程采用該種方式。五、設(shè)備清單5.1、設(shè)備清單以后做設(shè)備清單時(shí)，需要與倉(cāng)庫(kù)管理員確認(rèn)庫(kù)存量，特別是進(jìn)口件，如果庫(kù)存不足，可以在方案中考慮其他配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家備注分項(xiàng)1分項(xiàng)設(shè)備名稱：計(jì)量分配、控制系統(tǒng)、輸送單元（氨水集成單元）1輸送泵Q=3 m3/h；H=130m2臺(tái)格蘭富2壓力表直徑：60m

23、m；量程：016bar1個(gè)德國(guó)WIKA3氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥1002-GC-N-36-SV-OS-AEP-36根據(jù)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量，可以使用BEP調(diào)節(jié)閥1個(gè)美國(guó)Badger4電氣轉(zhuǎn)換器V18311H.4.8.2.2.10.11個(gè)ABB5電磁流量計(jì)OPTIFLUX4100c-015G44CSTP0SA1AM0001個(gè)德國(guó)Korhne6氨泄漏檢測(cè)儀MOT500-NH3，0200ppm 1個(gè)深圳科爾諾7壓力開(kāi)關(guān)PSD-30，420mA; 24VDC；量程016bar1個(gè)德國(guó)WIKA8閥門DN15(二片式、三片式)1批溫州美中斯9氣動(dòng)三聯(lián)件GC3000-081 只亞德客10氣動(dòng)球閥DN15，帶限位開(kāi)關(guān)1個(gè)德國(guó)EA11

24、PLC模塊S7系列1套西門子12電氣元件/1套施耐德/ABB13計(jì)量控制柜/1套設(shè)備集成分項(xiàng)3分項(xiàng)設(shè)備名稱：噴射系統(tǒng)1調(diào)壓分配壓縮空氣調(diào)壓分配模塊1套南京西普2噴槍75-125L/H，23bar4支南京西普3噴槍套管PQTG-444支南京西普3減壓閥00.6Mpa1批國(guó)產(chǎn)一線4閥門DN15（二片式）1批溫州美中斯5金屬軟管G3/8接頭；L=2m12個(gè)南京西普分項(xiàng)3管道1氨水管304不銹鋼1批2壓縮空氣管鍍鋅鋼管1批分項(xiàng)4分項(xiàng)設(shè)備名稱：電纜、橋架1控制電纜/1套遠(yuǎn)東/江南2電纜橋架及其輔材/1套國(guó)產(chǎn)六、報(bào)價(jià)單脫硫工程報(bào)價(jià)單序號(hào)名稱單價(jià)備注1脫硫系統(tǒng)設(shè)備費(fèi)652,000含稅2技術(shù)服務(wù)費(fèi)10,0003運(yùn)保費(fèi)20,000總價(jià)： ￥： 682000 大寫：陸拾捌萬(wàn)貳仟圓整1、 以上報(bào)價(jià)設(shè)備含17%增值稅發(fā)票；2、 以上報(bào)價(jià)不含安裝，含安裝指導(dǎo)，此項(xiàng)目無(wú)土建施工；3、 付款方式：發(fā)貨前支付合同總價(jià)的70%，驗(yàn)收合格后一周一個(gè)月內(nèi)支付合同總價(jià)的30%；七、工程進(jìn)度本工程為總承包工程本項(xiàng)目并非總承包工程，屬于設(shè)備供貨+技術(shù)服務(wù)，保證最終使用效果。，我司不僅考慮了工程、各工作范圍和供貨范圍各個(gè)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，同時(shí)還考慮了產(chǎn)品和服務(wù)各階段的進(jìn)度控制?？傮w交貨進(jìn)度要求：滿足整個(gè)項(xiàng)