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文檔簡介
1、1 一、一、項項目名稱:目名稱:窯街煤電集團(tuán)有限公司三礦 1400 軌道下山 JKB-2.52P 型單繩纏繞式礦井提升裝置。 二、二、總總體要求體要求1、整套設(shè)備配置及總體設(shè)計在可靠滿足提升載荷要求的同時,必須實現(xiàn)提升機(jī)的起動、加速、等速、減速、爬行、制動、停車等主要功能,并具備靈敏可靠的過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、過流保護(hù)、過卷保護(hù)、過速保護(hù)、限速保護(hù)、減速保護(hù)、閘間隙保護(hù)、盤閘彈簧疲勞、松繩保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、信號與控制回路閉鎖、液壓站超溫超壓、潤滑站超溫欠壓、操作臺急停等保護(hù)功能,且確保各保護(hù)實現(xiàn)操作臺實時顯示。其中防止過卷、過速、限速、減速等保護(hù)功能必須是相互獨立的雙線形式。2、整套設(shè)備
2、設(shè)計必須符合最新版本煤礦安全規(guī)程和最新中國礦用設(shè)備相關(guān)文件規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求。3、整套設(shè)備必須適用于窯街煤電集團(tuán)公司三礦現(xiàn)有的自然條件和生產(chǎn)條件:(1)海拔高度: 1400 米。(2)空氣溫度:-3542。(3)周圍空氣相對濕度不大于 95%(+25時)。(4)設(shè)備安裝地點:1400 軌道下山絞車房(井下,具有甲烷等爆炸氣體的環(huán)境)。(5)提升類型:提人/提物(大型設(shè)備)兩用。(6)提升方式為斜井單鉤串車提升,井筒設(shè)計傾角 24、垂深 330 米、斜長 812 米。(7)最大提升速度控制在 3.88m/s,大型設(shè)備提升時,實現(xiàn)2 m/s 的慢速運行。4、提供本項目工程安裝所需全套設(shè)備及各種配套
3、附屬裝置。 5、供貨設(shè)備、材料必須滿足井下防爆、阻燃使用條件,并符合相關(guān)技術(shù)要求。 三、主要配套三、主要配套設(shè)備設(shè)備及技及技術(shù)術(shù)要求要求2序序號號名名 稱稱技技 術(shù)術(shù) 要要 求求數(shù)數(shù)量量備備 注注1提升機(jī)主軸裝置1、JKB-2.52P 型,四分式卷筒,剖分式閘盤, 卷筒直徑 2.5 米、寬度 2 米;2、變頻調(diào)速,最大速度限制在 3.88m/s,鋼絲繩最大靜張力 90KN,鋼絲繩最大靜張力差 90KN;3、制動盤的表面粗糙度為,端面跳動不超過0.5mm;4、含軸承梁、軸承座,配定車裝置、塑襯(按28mm鋼絲繩配置);5、軸端預(yù)留編碼器安裝接口;6、提供主軸探傷報告。1套2防爆型變頻電動機(jī)1、防
4、爆型,額定電壓 1140/660V,額定功率450KW,10 極;2、電機(jī)定子及兩端軸承埋設(shè)測溫元件,并能在操作臺上實時顯示檢測溫度;3、電機(jī)軸后端預(yù)留編碼器安裝接口;4、配置防爆型冷卻風(fēng)機(jī)。1臺佳木斯電機(jī)股份有限公司產(chǎn)品。3行星齒輪減速機(jī)型號:XL-330-20,減速比:1:20,高速軸配置電機(jī)制動器,觀察口為透明材料。1臺錦州礦山機(jī)器(集團(tuán))有限公司產(chǎn)品4恒力矩液壓站1、型號 B101E 型;2、最高油壓 6.5MPa,最大輸油量 12L/min,電液比例調(diào)壓最大輸入電流 250mA;3、滿足提升機(jī)制動要求,電液比例調(diào)節(jié),二級制動電氣延時可調(diào);4、配置兩套電動機(jī)、泵及調(diào)壓裝置,一用一備;5
5、、配置腳踏緊急回油裝置,并將此裝置串入安全控制回路。6、電動機(jī)、電磁閥、電接點壓力表選用隔爆型或本安型。1臺5潤滑油站T801A 型,供油量 63L/min,,具有冷卻和過濾裝置,配備兩套電機(jī)和齒輪泵,一用一備。電動機(jī)和電接點壓力表選用隔爆型。1臺6盤形制動器4 組 8 對,后置式盤閘,安裝閘瓦磨損開關(guān)和蝶形彈簧失效保開關(guān),整套盤型制動器的制動力矩與和實際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比不能小于 3。4組應(yīng)符合最新版煤礦安全規(guī)程第四百三十一條規(guī)定。7牌坊式深度指示器1、合理設(shè)計傳動比,滿足坡度 24、垂深 330 米、長度 812 米的斜巷深度指示需求;2、傳動桿采用萬向接口;3、必須具有深度指示器
6、失效保護(hù)裝置傳感部件,安裝過卷、減速行程開關(guān)和減速警鈴。1臺8齒輪聯(lián)軸器能與主軸裝置和減速機(jī)配套使用。1套39彈性棒銷聯(lián)軸器能與電機(jī)和減速機(jī)配套使用,具有電機(jī)制動器所需的剎車輪。1套10固定天輪TXG2000/18 型,天輪直徑 2 米,適用鋼絲繩直徑30.532.5mm,適用鋼絲繩全部鋼絲破斷拉力總和706.58KN;帶繩槽塑襯或膠塊;提供安裝基礎(chǔ)圖。1套11操作臺(含司機(jī)椅)本安型,采用一體式結(jié)構(gòu),配備開關(guān),按鈕(含急停和獨立的數(shù)字深度指示校零按鈕, ),主令控制操作、工作閘控制操作手柄,能滿足提升控制工藝要求。配置本安型實時監(jiān)控觸摸顯示屏 2 臺(10.4 英寸),具有設(shè)備運行主監(jiān)控畫面
7、、軟件和硬件安全回路參數(shù)、故障報警指示、故障記錄查詢等畫面顯示,主監(jiān)控畫面具有容器運行狀態(tài)(容器運行畫面、速度和深度顯示)、電機(jī)電壓和電流參數(shù)顯示。增備 1 臺顯示屏。1套選用唐山開誠電控集團(tuán)有限公司產(chǎn)品12礦用隔爆兼本安型可編程控制器型號:KXJ-222-30/1140(660)(E)型,采用兩套完全獨立的主、從雙 PLC,實現(xiàn)安全控制的雙線制。實現(xiàn)安全保護(hù)硬件和軟件雙線保護(hù),確保電控系統(tǒng)的安全運行,含滿足程控需求的各類模塊,預(yù)留信號系統(tǒng)接口,I/O 點余量為 20%。配備編程軟件及筆記本電腦(蘋果 Pro ME293CH/A))和 2 條編程電纜。1套選用唐山開誠電控集團(tuán)有限公司產(chǎn)品13礦
8、用隔爆兼本安型低壓變頻調(diào)速裝置型號:ZJT1-560/660K 型, 礦用隔爆兼本安型,全數(shù)字矢量控制能量回饋型四象限變頻調(diào)速裝置,1140/660KV 電壓輸入、1140/660V 電壓輸出,功率500KW,交-直-交變頻調(diào)速矢量控制,配置輸入濾波器和輸出濾波器。變頻調(diào)速裝置中的功率單元、大功率管等主要器件均為西門子公司產(chǎn)品,隨機(jī)配帶 4塊功率模塊,備用。1套選用唐山開誠電控集團(tuán)有限公司產(chǎn)品14PLC 提物信號裝置滿足 7 水平提升要求,詳見補(bǔ)充要求。1套選用唐山開誠電控集團(tuán)有限公司產(chǎn)品15視頻監(jiān)控系統(tǒng)攝像儀、硬盤錄像機(jī)(2T 硬盤,16 路畫面)、光端機(jī)、顯示器(22 英寸)、接線盒等電氣
9、設(shè)備設(shè)施必須采用礦用隔爆型,并具有視頻備份、剪輯與采取功能。配置 16 臺攝像儀,并配備安裝所需的電纜(900m)、光纖(900m)、云臺(16 件)等所有材料、配件。1套16人車信號裝置型號:KLT117-J,詳見補(bǔ)充要求。1套17跑車防護(hù)裝置型號:ZDC30-2.2,詳見補(bǔ)充要求。1套陜西航泰產(chǎn)品18高壓開關(guān)JGP9L-200/6 型,隔爆型,額定電壓 6KV,額定容量100A。配置永磁式斷路器和數(shù)字綜合保護(hù)器,短路、過壓、欠壓、過流、斷相、漏電等各項保護(hù)齊全。2臺濟(jì)源市煤炭高壓開關(guān)有限公司產(chǎn)品419低壓開關(guān)KBZ-500 型 1 臺,KBZ-400 型 3 臺,隔爆型,額定電壓 660V
10、,配置永磁式斷路器和數(shù)字綜合保護(hù)器,短路、過壓、欠壓、過流、斷相、漏電等各項保護(hù)齊全。變頻器、控制箱、跑車防護(hù)裝置、照明綜保的控制開關(guān)。4臺20照明綜保10KVA,127V ,為 PLC 信號裝置、照明系統(tǒng)提供電源,礦用隔爆型。為照明信號、視頻監(jiān)控裝置提供電源。2臺21軸編碼器本安型,采用日本歐姆龍公司產(chǎn)品,帶聯(lián)軸節(jié),且備用 2 個聯(lián)軸節(jié)。4只22材料、配件配備整套設(shè)備安裝所需的各種纜線、光纖、閘瓦磨損開關(guān)、行程開關(guān)、井筒開關(guān)、電機(jī)滑道(可調(diào)節(jié))、各種傳感器、各型地腳螺栓、各型油管等整套設(shè)備安裝所需的所有材料、配件。各類開關(guān)為隔爆型。四、主要配套四、主要配套設(shè)備補(bǔ)設(shè)備補(bǔ)充要求充要求(一)提升機(jī)
11、主要技(一)提升機(jī)主要技術(shù)術(shù)參數(shù)及各主要部件技參數(shù)及各主要部件技術(shù)術(shù)要求要求 1、主要技、主要技術(shù)術(shù)參數(shù):參數(shù):型號:JKB-2.52P卷筒直徑:2.5 米 卷筒寬度:2 米 卷筒數(shù)量:1 個 卷筒結(jié)構(gòu):四分式閘盤結(jié)構(gòu):剖分式 鋼絲繩直徑:28mm 鋼絲繩間隙:2mm 鋼絲繩最大靜張力:90KN 鋼絲繩最大靜張力差:90KN 最大提升速度 3.88m/s。 減速比:1:20 配機(jī)功率:450KW 提升高度:第一層 400m 第二層 810m第三層 1290m2、主、主軸軸裝置裝置(1(卷筒選用四分式結(jié)構(gòu),卷筒材質(zhì)采用 16Mn,焊后須整體退火以消除焊接應(yīng)力。在出繩孔側(cè)裝設(shè)繩楔。(2(主軸裝置左
12、右輪轂與主軸采用過盈配合連接,卷筒通過精制配合螺栓及普通螺栓與左右輪轂連接。(3(采用剖分式制動盤,并通過精制配合螺栓及普通螺栓把合在卷筒上,制動盤的表面粗糙度為,端面跳動不超過 0.5mm。 (4(主軸材質(zhì)為 45 優(yōu)質(zhì)中碳鋼,成品主軸必須經(jīng)過探傷并提供探傷5報告。(5(主軸軸承選用 SKF 進(jìn)口向心球面滾子軸承。卷筒配置定車裝置,主軸軸端預(yù)留軸編碼器安裝接口。(6(為卷筒配設(shè) 28mm 鋼絲繩塑襯,要求:比重 0.98g/cm3,抗彎強(qiáng)度 61.5MPa,抗壓強(qiáng)度 68.5MPa,布氏強(qiáng)度 21kg/ cm2。 3、減速機(jī)、減速機(jī)(1)選用錦州礦山機(jī)器(集團(tuán))有限公司生產(chǎn)的 XL-330-
13、20 型行星齒輪減速器,減速比為 1:20。(2)太陽輪、行星輪材質(zhì)為 18Cr2Ni4WA 低碳合金鋼,齒面滲碳淬火。內(nèi)齒圈和主軸材質(zhì)為 42CrMo 中碳合金鋼。(3)在減速機(jī)的高速軸上配置電動機(jī)制動器,保證減速器的高速軸和低速軸在制動時同步減速,避免電動機(jī)轉(zhuǎn)子的沖擊。(4)觀察孔采用有機(jī)玻璃蓋體,便于檢查。4、 、盤盤型制型制動動器器(1)采用雙對油缸后置式盤形制動器。(2)為閘瓦過磨損保護(hù)和彈簧疲勞保護(hù)安裝隔爆型行程開關(guān)。(3)為便于測試和維護(hù),為每對油缸裝設(shè)一組截止閥。(4)整套盤型制動器的制動力矩與和實際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比不能小于 3。5、液、液壓壓站站(1)主要技術(shù)參數(shù)型
14、 號:B101E 型最高油壓 6.5MPa 最大輸油量 12L/min郵箱儲油量:600L 電液比例調(diào)壓最大輸入電流:250mA工作油溫:1565 制動油牌號:N46D 低凝液壓油(2)采用電液比例閥調(diào)節(jié),具有工作制動和安全制動(電氣延時二級制動)功能。(3)配置兩套電動機(jī)、泵及調(diào)壓裝置,一套運行,一套備用。 (4)可以無級調(diào)節(jié)供給盤形制動器的壓力油,以獲得不同的制動力矩。6(5)具有腳踏緊急回油裝置,可以確保液壓站故障時液壓油立即回油箱,并切斷安全控制回路。(6)電磁閥、電機(jī)、電接點壓力表為隔爆型或本安型。6、 、潤潤滑站滑站(1)供油量 63 升/分,系統(tǒng)壓力可調(diào)。(2)配置兩套電動機(jī)和齒
15、輪泵,一用一備。(3)電機(jī)、電接點壓力表為隔爆型。(4)要設(shè)有冷卻器和過濾裝置,在油泵吸油口與減速器油池之間增設(shè)一個副油箱,用以分離回油帶來的氣泡和臟物。副油箱內(nèi)裝有一個磁性過濾器,用來過濾減速器內(nèi)產(chǎn)生的鐵磁性雜質(zhì)。(二)操作臺(二)操作臺 采用一體式操作臺,操作臺上裝有觸摸液晶顯示屏(2 臺)、指示燈、選擇開關(guān)、按鈕。能實現(xiàn)提升機(jī)運行的各種控制工藝的要求,滿足操作方式選擇、信號顯示、運行狀態(tài)顯示、故障顯示和報警等要求;并具有記錄功能,確保安全運行。與 PLC 柜采用遠(yuǎn)程通訊方式完成各種信號的傳輸。操作臺上裝有控制部件主要有:主令操作手柄、制動操作手柄、工作方式選擇開關(guān)、控制按鈕、能實現(xiàn)提升機(jī)
16、運行的各種控制工藝要求的控制系統(tǒng)及各種儀表、指示燈、警鈴。組合指示燈內(nèi)容包括:提升機(jī)運行狀態(tài)指示、信號指示和安全狀態(tài)指示兩大類。選擇開關(guān)及按鈕包括:運行方式選擇開關(guān)、過卷復(fù)位開關(guān)、自鎖式緊急制動按鈕、半自動開車按鈕、各種保護(hù)實驗按鈕(或開關(guān))、數(shù)字深度指示校零按鈕等。配置本安型變頻器實時監(jiān)控觸摸顯示屏 2 臺(10.4 英寸),具有設(shè)備運行主監(jiān)控畫面、軟件和硬件安全回路參數(shù)、故障報警指示、故障記錄查詢等畫面顯示,主監(jiān)控畫面具有容器運行狀態(tài)(容器運行畫面、速度和深度顯示)、電機(jī)電壓和電流、提升速度、制動油壓、潤滑油壓、潤滑油溫度、制動油溫度、可調(diào)閘電流等參數(shù)顯示。增備 1 臺顯示屏。7(三)(三
17、)礦礦用隔爆兼本安型可用隔爆兼本安型可編編程控制器程控制器KXJ-212-30/1140(660)(E)型,該裝置用于提升機(jī)的傳動控制及行程監(jiān)控,箱內(nèi)主要設(shè)備包括主控 PLC、監(jiān)控 PLC、中間繼電器等。傳動控制及行程監(jiān)控均使用三菱系列 PLC,產(chǎn)品應(yīng)包括必要的軟件。PLC 配置的開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊的數(shù)量按實際需求配置,并留有 20的富裕系數(shù)。系統(tǒng)須配備 2 臺本安型觸摸液晶顯示屏(要求鑲?cè)氩僮髋_),實時顯示電流曲線、速度曲線,動態(tài)模擬現(xiàn)場的運行工況,實現(xiàn)實時故障及歷史故障的顯示及查詢。1、采用主、從雙 PLC 系統(tǒng)控制和監(jiān)視,能完成提升機(jī)手動、低速
18、下放大型設(shè)備或長材料、半自動、檢修、故障應(yīng)急開車、緊急停車、提人/提物轉(zhuǎn)換信號閉鎖功能等運行方式的控制要求。手動:司機(jī)可通過手柄控制提升速度在 0額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),同時允許司機(jī)手動調(diào)節(jié)制動閘力。低速下放大型設(shè)備或長材料:需要下放大型設(shè)備或長材料時,手動開車,控制設(shè)備設(shè)定最大速度為 2M/S,絞車司機(jī)可控制提升機(jī)速度在此速度以內(nèi)手動連續(xù)可調(diào)。半自動:信號系統(tǒng)發(fā)開車信號,提升機(jī)能自動完成一個提升循環(huán),具有自動選擇去向,確定運行速度和自動施閘等功能。檢修運行:最高速度為 0.5M/S,司機(jī)通過手柄能夠?qū)崿F(xiàn)低速連續(xù)可調(diào)。故障應(yīng)急開車:可用于 PLC 故障時,在低于 2M/S 速度下應(yīng)急運行,并且
19、具有符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的保護(hù)。緊急停車:在任何運行方式下,司機(jī)可以通過急停按鈕實施急停操作。提人/提物轉(zhuǎn)換信號閉鎖功能:提人、提物時實現(xiàn)信號閉鎖,即提人時絞車房不能收到提物信號,提物時絞車房不能收到提人信號。2、實現(xiàn)完善的保護(hù)功能。8具備軟件和硬件兩條安全保護(hù)回路,關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用三重或多重保護(hù),比如過卷、超速、2 米定點超速(檢測點不少于 4 點)等。多條安全保護(hù)回路之間互相冗余,保證礦山設(shè)備的高效、安全運轉(zhuǎn)。硬件安全回路包括后備減速、超速、限速、過卷保護(hù)。(1)對于全速超速、井筒兩端減速段超速、上下過卷等安全保護(hù)具有兩套獨立保護(hù)。(2)能完成定點速度監(jiān)視、井筒開關(guān)監(jiān)視、閘瓦磨損與彈簧疲勞等的
20、監(jiān)控與保護(hù)功能。(3)與提升信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)之間相互閉鎖。(4)具有緊急制動和安全制動功能。(5)具有故障自診斷功能。(6)可在線修改用戶程序。(7)利用 PLC 的通訊協(xié)議可與操作臺顯示器實現(xiàn)監(jiān)控功能。(8)可手動、自動調(diào)節(jié)制動油壓。自動時由 PLC 軟件能自動給出松閘、預(yù)貼閘、施閘控制信號。(9)出現(xiàn)高、低壓電源斷電,主回路過電壓或接地,主回路過電流,錯位操作,制動油路系統(tǒng)故障,監(jiān)控器與主軸失聯(lián),控制計算機(jī)故障,提升容器過卷,鋼絲繩松繩,提升速度超過最大速度 15%及減速段過速 10%等故障時,必須保證安全制動并發(fā)出聲光報警。(10)潤滑油或制動油油溫超限、電機(jī)溫度和主軸承溫度超限時,不
21、能影響提升機(jī)本周期運行,但必須發(fā)出報警信號。(四)(四)礦礦用隔爆兼本安型低用隔爆兼本安型低壓變頻調(diào)壓變頻調(diào)速裝置速裝置指定選用唐山開誠電器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 ZJT1-560/660K 型礦用隔爆兼本安能量回饋變頻調(diào)速裝置,660V/1140V 輸入,660V/1140V 輸出,額定功率 500KW。變頻器:功率單元等主器件選用西門子產(chǎn)品調(diào)速方式:全數(shù)字矢量控制,采用位置控制、速度、電流閉環(huán)調(diào)節(jié)調(diào)制方式:正弦波脈寬調(diào)制(SPWM)電氣制動:采用 AFE(主動前端)自換向技術(shù)回饋制動9調(diào)速范圍:0Vmax(m/s)調(diào)速誤差:0.5%(靜態(tài))停車精度:10mm運行方式:電控裝置的靜、動態(tài)性能指示
22、必須滿足電動機(jī)四象限運行的要求。電源:頻率 50Hz;電壓允許波動范圍-10%+10%;頻率允許波動范圍2.5%。輸出頻率:050Hz 連續(xù)可調(diào)。過載能力:1.5IN 二分鐘,2 IN 一分鐘。功率因數(shù):COS0.95。低頻運轉(zhuǎn)時,有自動轉(zhuǎn)矩提升功能,能保證 100%的額定轉(zhuǎn)矩;。保護(hù):變頻器設(shè)有過壓、欠壓、過流、過載,功率元件過熱和電機(jī)缺相等保護(hù),設(shè)有故障記憶功能,能保留最近 10 次故障的功能號碼和最后一次故障的參數(shù)。變頻器總諧波含量5,并須配備輸入濾波器和輸出濾波器。軸計數(shù)器:本系統(tǒng)需安裝 2 臺軸計數(shù)器,實現(xiàn)雙 PLC 的數(shù)字監(jiān)控及保護(hù)功能。(五)低(五)低壓壓隔爆隔爆變頻電變頻電機(jī)機(jī)
23、額定電壓:0.66KV /11.4KV 額定功率:450KW,10 極。額定頻率: 50 HZ 防護(hù)等級: IP44冷卻方式: 風(fēng)冷 絕緣等級: F 級,定子和轉(zhuǎn)子均應(yīng)真空整體浸漆工 作 制: 連續(xù)工作方式(SI)旋轉(zhuǎn)方向: 雙向運轉(zhuǎn)調(diào)速方式: 交-直-交變頻調(diào)速電動機(jī)定子及兩端軸承埋設(shè)測溫元件,配風(fēng)冷裝置,電機(jī)后端軸預(yù)留編碼器安裝接口,配備安裝滑道。(六)(六)PLC 提物信號裝置提物信號裝置1、必須采用 PLC 可編程序控制器,符合井下防爆使用要求。102、系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性,為系統(tǒng)今后的擴(kuò)容、升級,留有充裕的擴(kuò)展容量。可與人車信號實現(xiàn)兼容對接,即采用人車信號打點時,本信號裝置在各水平信號箱
24、能同時發(fā)出聲光信號及打點數(shù)。3、具有備用信號系統(tǒng),當(dāng)主信號發(fā)生故障后,備用信號能立即投入使用。4、絞車房及各水平信號箱具有提升指令的數(shù)碼顯示功能。5、絞車房內(nèi)上位機(jī)具有信號的模擬顯示功能,能顯示信號發(fā)出地點。6、具有提升次數(shù)的記憶功能。7、具有提升信號的存儲功能。8、具有信號之間,信號與安全回路之間的閉鎖功能。9、具有聲光提示功能。10、具有絞車房與各水平之間直接通話功能。11、具有緊急停車功能,急停信號可以直發(fā)到車房,不受閉鎖的限制,當(dāng)絞車房收到 “急?!毙盘枙r,絞車安全回路跳閘。12、具有檢修功能,提升信號不受閉鎖限制。13、具有直發(fā)和轉(zhuǎn)發(fā)兩種操作方式。轉(zhuǎn)發(fā)時,各水平信號可先發(fā)到上部車場后
25、,再由上部車場轉(zhuǎn)發(fā)至絞車房;直發(fā)時,各水平信號可直接發(fā)送到絞車房;兩種操作方式可實現(xiàn)相互切換。14、具有語音告警功能,如:信號發(fā)出后能發(fā)出 “正在行車、嚴(yán)禁行人”等語音告警。15、PLC 斜井提升信號裝置配備的礦用本安電源箱、信號箱至少能滿足 7 個水平提升需求。16、PLC 斜井提升信號裝置配置要求:序號名稱技術(shù)說明數(shù)量1機(jī)房信號顯示箱隔爆型1 臺2水平電源箱隔爆型7 臺3水平信號箱本安型/隔爆型7 臺4上井口 PLC 防本安型/隔爆型1 臺11爆箱5聲光報警箱本安型/隔爆型7 臺6傳輸電纜阻燃1000 米7、電源電纜阻燃,3*2.5 平方毫米1000 米 (七)(七)礦礦用本安型人用本安型
26、人車車信號通信號通訊訊系系統(tǒng)統(tǒng)1、型號:KLT117-J 2、系統(tǒng)中基臺具有聲、光雙重指示及回鈴功能,可分別顯示快上、快下、慢上、慢下、停車、檢修及錯誤等信息,具有歷史信息記憶、查詢功能。3、須能與提升機(jī) PLC 程控系統(tǒng)配合實現(xiàn)錯向閉鎖、緊急停車功能。4、實現(xiàn)手持機(jī)與手持機(jī)之間、手持機(jī)與基臺之間的相互通話。5、信號顯示要清晰醒目,信號聲音清晰宏亮。6、須具有錯誤信號聲光提示功能。7、具備信號發(fā)出后在乘車點進(jìn)行語音提示告警功能(可與提物信號實現(xiàn)兼容對接,使用人車信號時各水平提物信號可發(fā)出聲光信號點數(shù)及語音提示告警功能)。8、系統(tǒng)配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1礦用本安型通信信號基臺KTL11
27、7-J1 臺2穩(wěn)壓電源KDW252 臺1 臺備用3礦用本安型手持機(jī)KTL113-S(帶數(shù)字顯示屏)6 部帶充電裝置,電池容量滿足不小于 10 小時的使用要求。4礦用本安型中繼器KTL113-L3 臺每 200 米 1臺5礦用泄露同軸電纜MSLYFVZ-75-91000米6礦用本安型接線盒JHH-25 個7礦用本安型末端接線盒JHH-21 個12(八)跑(八)跑車車防防護(hù)護(hù)裝置裝置1、型號:ZDC30-2.22、使用條件巷道坡度:24,巷道長度 750 米,甩車場數(shù)量 7 個,單鉤提升重量15T,串車提升長度 12 米。3、技術(shù)參數(shù)及要求(1)擋車欄適用巷道最大傾角: 30最大抗沖擊能量: 2.
28、2MJ最大緩沖阻力: 220KN擋車欄: 垂直伸縮式工作方式: 常閉式(具有反向迫開功能,即自下而上提升時,若控制失靈可用容器迫開)數(shù) 量:依據(jù)提重量、巷道坡度、長度等參數(shù)計算確定,最少不小于 6擋。外形尺寸:由廠家在我礦各絞車道安裝位置實際測量,以盡量保持現(xiàn)有巷道斷面、維持現(xiàn)有巷道支護(hù)強(qiáng)度為原則,合理設(shè)計擋車欄尺寸。(2)收放絞車拖動電機(jī):礦用隔爆型,額定電壓 AC660/380V,額定功率 1.5KW,容繩量:15m(3)電控箱額定電壓: AC660(380)V。防爆型式: 礦用隔爆型(4)傳感器額定電壓: DC23.5V防爆型式: 礦用本安型(5)監(jiān)控箱額定電壓: DC23.5V13防爆
29、型式: 礦用本安型(6) 保護(hù)裝置要求跑車防護(hù)裝置必須具有撞欄保護(hù)、斷繩保護(hù)、擋車欄誤動作或不動作提前報警保護(hù)等保護(hù)裝置。擋車欄采用位置判定及速度判定(超速)信號進(jìn)行控制。擋車欄誤動作或不動作提前報警保護(hù)裝置必須實現(xiàn)傳感器、編碼器雙線監(jiān)視功能,即車輛運行至指定位置后擋車欄誤動作或不動作必須提前發(fā)出報警,提醒司機(jī)減速停車。五、技五、技術(shù)術(shù)服服務(wù)務(wù)及要求及要求1、整套設(shè)備出廠前,供方進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)前,由供方通知需方現(xiàn)場驗收,并對需方維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2、設(shè)備到礦后,需方組織安裝,供方負(fù)責(zé)派遣技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)和調(diào)試,需方為供方人員工作提供便利條件。3、需方在設(shè)備調(diào)試一周前通知供方派遣技術(shù)人員到礦,對需方有關(guān)技術(shù)和維修人員進(jìn)行免費培訓(xùn)。4、由供方費為需方相關(guān)人員提供不少于一周的現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)分兩部分:(1)管理設(shè)備技術(shù)人員培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為:上位機(jī)參數(shù)的設(shè)置及修改;PLC 程序的編寫及查看;變頻設(shè)備的日常使用和維護(hù);整套設(shè)備的技術(shù)交底;整套設(shè)備的模擬調(diào)試。(2)使用維護(hù)人員培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為:現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)
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