密肋空心樓蓋板方案

1、金秀縣桐鑫現(xiàn)代城小區(qū)工程密肋樓蓋芯模安裝施工方案目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)3第三章 密肋樓蓋概述3第四章 施工工藝原理4第五章 施工準備45.1組織管理45.2技術(shù)準備45.3現(xiàn)場準備4第六章 施工工藝流程5第七章 模板與鋼筋工程67.1 模板工程67.2 鋼筋工程6第八章 芯模安裝工程68.1 芯模68.2 裸露式芯模的安裝88.3 混凝土工程98.4 拆 模108.5 效益分析10第九章 安全生產(chǎn)10 科學管理奉獻精品 遵章守法致力環(huán)保 預防為主確保安全 追求滿意持續(xù)改進 第一章 工程概況廣西金秀桐鑫現(xiàn)代城小區(qū)項目，位于廣西省金秀縣，地下室頂板和地上裙房采用我公司裸露式密肋樓

2、蓋專利技術(shù)，又稱HHKEPS-GRC復合實心芯模綜合技術(shù)。地下室密肋樓蓋建筑面積約7800，層高4.50m，主要柱網(wǎng)8.1*6.3m，最大柱網(wǎng)10.4*6.3m，地上部分密肋樓蓋建筑面積約8000。本項目芯模規(guī)格為：900×900×220mm，900×900×270mm，及其非標等，詳見芯模布置圖。地下室頂板芯模布置縮略圖地下室頂板芯模布置縮略圖二層芯模布置縮略圖 第二章 編制依據(jù) 序號名稱編號1人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB 50038-20052混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002（2011年版）3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 5

3、0300-20014現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 175-20045現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋圖集05SG3436空心無梁樓蓋體系設(shè)計原理7現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T 268-20128混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-20109高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程J 186-201010建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 50011-201011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 第三章 密肋樓蓋概述密肋樓蓋是由裸露式芯模、現(xiàn)澆混凝土板、現(xiàn)澆混凝土縱橫肋梁、現(xiàn)澆混凝土框架梁、扁梁等，彼此結(jié)成密肋樓蓋的網(wǎng)狀正交框架結(jié)構(gòu)（或無梁樓蓋）。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板中預埋裸露式芯模，形成網(wǎng)格形密肋的空心

4、樓板，從而提高了樓蓋的整體性能、抗震性能和強度，減少樓蓋厚度，減輕結(jié)構(gòu)重，傳力途徑明確，雙向受力傳力性能基本相同，采用密肋樓蓋結(jié)構(gòu)體系最大的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)好、材料省、重量輕、造價低、施工速度快。密肋樓蓋主要應用在凈空要求高的辦公樓、學校、醫(yī)院、體育館、會議廳、商場、高標準廠房、地下停車場等公共建筑。第四章 施工工藝原理工藝原理為：樓板大模板安裝后，綁扎裸露式芯模之間的肋梁鋼筋，擺放裸露式芯模，綁扎板面鋼筋，經(jīng)澆筑混凝土形成肋樓蓋，待澆筑的混凝土達到一定凝結(jié)強度后形成密肋樓蓋板，剖面示意圖見下圖。 密肋樓蓋樓板剖面示意圖第五章 施工準備5.1組織管理現(xiàn)澆砼空心樓蓋是建設(shè)部重點推廣應用的一項新技術(shù)，

5、芯?，F(xiàn)場安裝需與各專業(yè)工種密切配合。為了確保芯模安裝優(yōu)質(zhì)高效，按期完成，我司選派專業(yè)技術(shù)管理人員負責芯模安裝指導工作。分公司經(jīng)理負責總體策劃，與建設(shè)各方工作協(xié)調(diào)解決技術(shù)問題，保障后勤工作等。5.2技術(shù)準備1 組織工程技術(shù)、施工管理人員熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計意圖，詳細繪出芯模布置圖。2 根據(jù)施工圖要求，由總包單位組織，業(yè)主和監(jiān)理單位參加，召開專門技術(shù)交底會，并作好會議紀要。安裝前，施工隊長對施工人員進行安全教育和技術(shù)參數(shù)交底，確保每個操作人員嚴格按操作方法施工。 5.3現(xiàn)場準備1 現(xiàn)場砼空心樓蓋鋼管支撐應搭設(shè)牢固，模板安裝應拼縫嚴密平整，主梁鋼筋綁扎完，并經(jīng)隱蔽驗收；水電預埋管線準備就緒，預留孔

6、洞模板安裝牢固。2 總包單位宜提供安裝用的吊籠和垂直運輸機械，協(xié)調(diào)好工作的配合。3 總包單位宜提前3天通知我方安裝的進度和時間，以便于我們方組織運力供貨和勞動力準備工作。4 準備好相關(guān)的材料、輔助材料、施工機具等。第六章 施工工藝流程1工藝步驟施工準備；樓蓋模板安裝；在模板上對框架梁、密肋梁、裸露式芯模及預埋件安裝位置定位放線；扁梁、柱帽的鋼筋綁扎安裝及驗收；肋梁綁扎及驗收；水電管線預埋驗收；芯模吊裝及安裝； 板面鋼筋綁扎及驗收；澆筑樓蓋混凝土；混凝土養(yǎng)護及拆模成型。2 工藝流程圖對準備施工樓蓋測量放線樓蓋支撐及模板安裝主梁鋼筋安裝鋼筋下料成型下芯模計劃，并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)芯模進場驗收水電預埋

7、、預留不合格整改、修補鋼筋隱蔽工程驗收清除模板上雜物物芯模就位、安裝、固定不合格整改、修補芯模安裝質(zhì)量驗收敷設(shè)泵送混凝土管，隨澆隨修補調(diào)正芯模，澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護拆模綁扎肋梁工第七章 模板與鋼筋工程 7.1 模板工程7.1.1模板的選材模板采用九層膠合板和方木相結(jié)合的體系。施工時相鄰板材間以膠帶密封，避免露漿而造成的蜂窩麻面，其次因裸露式芯模占據(jù)了大量面積，只有澆筑密肋梁底部混凝土時與局部模板接觸，接觸面積小，大大降低了對膠合板的損壞，提高了膠合板的利用率（可高達90%左右），從而大大降低了施工成本。7.1.2模板的平整模板是否平整對后序的裝修工程影響很大，應使其盡最大限度的與裸露式芯模相接

8、觸，以避免混凝土中的漿液漏到裸露式芯模底部，形成凸凹面，影響美觀。若能有效的保證裸露式芯模底部平整度，則裝修時工藝上就可省去抹灰找平工序，而直接采用刮膩子，甚至可以清水使用，這樣既可達到采用空心樓蓋之目的，又能有效地節(jié)省施工費用。 7.2 鋼筋工程1 密肋梁根據(jù)芯模布置圖放線定位后，進行鋼筋綁扎，應充分保證鋼筋與裸露式芯模之間足夠的混凝土保護層。2 裸露式芯模上部板筋原則上采用通長筋，否則應在跨中1/3處搭接；綁扎鋼筋時應注意同一方向放在統(tǒng)一平面上，避免鋼筋交錯而影響其平整度，有利于鋼筋混凝土保護層的控制。3 若需要墊塊，墊塊的規(guī)格應滿足鋼筋保護層的要求，且支墊牢固，板面鋼筋宜采用50*50*

9、15水泥墊塊。4 穿插進行安裝工程，準確進行水電管、線、盒等的預埋敷設(shè)，并固定平整，防止?jié)仓駬v混凝土時產(chǎn)生位移和破裂現(xiàn)象。第八章 芯模安裝工程8.1 芯模1、本工程采用密肋樓蓋裸露式芯模，主要規(guī)格產(chǎn)品的芯模平面尺寸為900×900×220、900×900×270及非標芯模，芯模構(gòu)造示意圖（如下圖示）：芯模構(gòu)造示意圖2 芯模的質(zhì)量要求(1)芯模進場應出具生產(chǎn)廠家的企業(yè)資料、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測證明文件；(2)尺寸允許偏差()項 目指 標邊長和邊寬+5,-5高度±10兩對角線長度差10表面平整度5(3)力學性能項 目指標要求豎向抗壓荷載（N）10

10、00側(cè)向抗壓荷載（N）800(4)芯?，F(xiàn)場堆放和吊運：1）裸露式芯模最大疊放層數(shù)表芯模厚度/mm200300400容許疊層15102）應采用鋼架吊運裸露式芯模，其內(nèi)允許疊放的層數(shù)同表2規(guī)定，且每次吊運個數(shù)不大于30個，嚴禁用纜繩直接綁扎或安全網(wǎng)兜吊運。3）裸露式芯模吊運至安裝樓面時應及時擺放，不宜再疊層堆放。8.2 裸露式芯模的安裝8.2.1 非雨天方案1 總包單位根據(jù)芯模布置圖先在模板上放線，綁扎肋梁并完成驗收；2 放裸露式芯模前應將模板上的雜物清理干凈，保證芯模不翹曲、不裂縫、不變形，且吊運過程中產(chǎn)生的雜物也應及時清理；3 將芯模按圖紙位置放置在模板上，芯模調(diào)正后，底部與模板連接處，四周涂

11、抹免釘膠，待面筋綁完后用自制油膏或水泥漿（需添加特殊膠體，若模板過舊，水泥漿中可適當添加細砂），將之嵌入芯模與木模板的縫處，以避免澆筑時砂漿流入模板與芯模之間。4 待免釘膠凝固并有一定強度后方可觸碰芯模以免芯模移位，保證芯模之間及芯模與梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求。8.2.2 雨天方案陰雨天施工時，（1）（2）（3）同方案一；但不涂免釘膠；4 在每個芯模四周的小肋梁中心處的模板上打雙眼，用14#鐵絲將小肋梁的底層主筋包圍進去，穿過模板后固定在腳手架上或方木上，但鐵絲要穿在薄塑料軟管中，以方便拆模時抽出；5 芯模上方要壓方管，方管長度1200mm，且要穿過小肋梁，視情況用鐵絲稍作固定。同樣當

12、芯模放置在模板上之后，四周均勻涂一層自制油膏或水泥漿，以保證砂漿不流入芯模底部。安裝示意圖：說明： 1）芯模放正后，芯模底部與模板連接處做密封處理，防止?jié)仓炷習r漏漿。 2）注意密封處理3個小時內(nèi)，芯模頂部不宜上人踩踏，以免芯模移位影響澆筑效果。 3）布置完成后應檢查是否破損，對損壞的裸露式芯模應根據(jù)情況進行修補或更換，驗收合格后方可進行下道工序施工。 4） 芯模頂部宜放置不少于6個50*50*15mm的水泥墊塊或2根方管，以確保鋼筋的握裹力。8.3 混凝土工程1 原材料的選用。因裸露式芯模之間的密肋梁斷面小，應選用30mm粒徑的小粒徑石子做為粗骨料，選含泥量小于3%的水洗砂做為細骨料。2

13、既要保證混凝土的強度，又要滿足泵送混凝土的要求，所以控制水灰比尤為重要，水灰比控制在0.470.53之間，較為適宜，混凝土拌合物坍落度控制在140mm160mm之間。3 輸送泵的泵管應盡可能從梁上架設(shè)，如確需從裸露式芯模頂面通過，則應在縱橫向密肋梁相交處泵管下墊放舊模板。4 混凝土的泵送、布料與振搗同步進行，為防止?jié)仓r芯模位移，分兩次澆筑。5 如發(fā)現(xiàn)芯模浮起，應立即停止?jié)仓胧┘訌娡戤吅笤傩惺┕ぁ? 為防止損壞芯模底面，拆模時應避免撬杠直接撬戳芯模。8.4 拆 模1按施工規(guī)范要求的齡期和強度拆模；2剪鐵絲要求：鐵絲一定要抽出，并用利刀切掉露出模板的塑料軟管;3嚴格按安全管理規(guī)定搭拆腳手架;4模板的拆除：板底模拆除時應符合規(guī)范要求。板底模拆除時應同時滿足以下要求：A、混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的90%，混凝土強度應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓試驗為依據(jù)；B、空心板上部的施工荷載小于結(jié)構(gòu)正常使用時的允許荷載。 8.5 效益分析1采用密肋樓蓋，減少了樓蓋的鋼筋含量，較普通梁板結(jié)構(gòu)節(jié)省砼0.05m3/m2。2密肋樓蓋只有框架梁和肋梁沒有次梁，只在框架梁處支梁模，其余部位都是大板平鋪，降低了施工難度，加快了支模速度，模板損耗極低，增加了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低了施工成本。3密肋樓蓋自重輕、剛度大、跨度大且不突出肋梁,增