民工培訓(xùn)材料

1、民工培訓(xùn)資料一、 發(fā)電廠設(shè)備及流程大致介紹1：火力發(fā)電廠的三大主機(jī)是鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)。2：火力發(fā)電廠的工作過程，實(shí)際上是能量轉(zhuǎn)換過程。鍋爐的工作過程，它是把燃料中的化學(xué)能，轉(zhuǎn)換成蒸汽的熱能。汽輪機(jī)的工作過程，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。發(fā)電機(jī)的工作過程，它是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能。3：電廠通常將給水管道標(biāo)識成綠色，蒸汽管道標(biāo)識成紅色，空氣管道涂標(biāo)識成天藍(lán)色，油管路標(biāo)識成黃色。4：鍋爐安裝的主要形象進(jìn)度有：1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝；2）受熱面吊裝；3）整體水壓試驗(yàn)；4）鍋爐動力場試驗(yàn)；5）鍋爐化學(xué)清洗；6）鍋爐點(diǎn)火沖管；7）整套啟動；8）竣工驗(yàn)收。二、 鍋爐輔機(jī)設(shè)備介紹我們班組鍋爐主要輔機(jī)設(shè)備名稱及作用

2、：1.球磨機(jī)：通過旋轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)鋼球到一定高度落下，把原煤磨碎。2.給煤機(jī)：原煤從鋼煤斗落下，調(diào)節(jié)進(jìn)球磨機(jī)的煤量。3.空氣預(yù)熱器：利用煙氣的熱量來加熱燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備。4.密封風(fēng)機(jī)：為球磨機(jī)、給煤機(jī)正壓運(yùn)行防止煤粉外漏，提供氣源。5.一次風(fēng)機(jī)：提供球磨機(jī)磨煤用空氣，并輸送煤粉。6.引風(fēng)機(jī)：把爐膛燃燒的煙氣吸到煙囪。7.送風(fēng)機(jī)：提供爐膛燃燒用空氣。工藝程序：球磨機(jī)：基礎(chǔ)復(fù)測、劃線處理中空軸安裝臺板清理、弧面及軸瓦研刮主軸承的安裝轉(zhuǎn)動部（大罐、大齒輪、鋼瓦）的安裝輸送裝置的安裝傳動部（小齒輪）的安裝減速機(jī)和電動機(jī)慢傳的安裝分離器及管路安裝潤滑油站等系統(tǒng)安裝噴霧裝置安裝設(shè)備試運(yùn)鋼球加裝風(fēng)機(jī)

3、安裝：（離心式- 一次風(fēng)機(jī)）基礎(chǔ)復(fù)測、劃線、處理軸承座安裝下機(jī)殼和下進(jìn)氣箱安裝葉輪轉(zhuǎn)子安裝調(diào)整葉輪與機(jī)殼間隙安裝進(jìn)風(fēng)口及調(diào)節(jié)門上機(jī)殼上進(jìn)氣箱安裝安裝電機(jī)聯(lián)軸器找中心二次灌漿風(fēng)機(jī)安裝：（軸流式-引風(fēng)機(jī)）基礎(chǔ)復(fù)測、劃線、處理支腿臺板安裝電動機(jī)軸承檢修機(jī)殼吊裝軸承安裝葉輪安裝擴(kuò)壓器安裝集流器及可調(diào)前導(dǎo)葉下半部分安裝進(jìn)氣箱下半部分安裝主軸安裝靠背輪找中心安裝進(jìn)氣箱及集流器、前導(dǎo)葉輪的上半部分冷卻風(fēng)機(jī)及油管安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)安裝空氣預(yù)熱器的安裝：（回轉(zhuǎn)式）安裝順序；地面組合（支承軸承拼裝、導(dǎo)向軸承清洗檢查、部分殼體組合）鋼結(jié)構(gòu)劃線和膨脹支座打磨下梁吊裝-支承軸承找正主座架安裝中心筒吊裝上橫梁吊裝調(diào)整氣封裝

4、置導(dǎo)向軸承的安裝安裝側(cè)座架及殼體（預(yù)留一塊殼體）模塊吊裝模塊格柵及傳熱元件安裝（圍帶）電驅(qū)動裝置安裝轉(zhuǎn)子角鋼安裝加工轉(zhuǎn)子法蘭安裝密封部件安裝輔助設(shè)備（吹灰裝置、清洗導(dǎo)向與推力軸承潤滑系統(tǒng)、扇形板調(diào)節(jié)裝置、傳感器等）。3：發(fā)電廠配用的風(fēng)機(jī)一般有離心式和軸流式兩種。與離心式風(fēng)機(jī)相比軸流風(fēng)機(jī)流量大、電耗小、風(fēng)壓低。三、鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝的基本工藝要求1：設(shè)備和法蘭螺栓孔的開孔方式，應(yīng)采用機(jī)械加工，不得隨意用火焰切割。2：螺栓安裝時，一般以螺栓露出螺母23扣為宜。3：單頭螺栓安裝時，螺母應(yīng)處于便于拆卸的一側(cè)。5：各系統(tǒng)安裝中，施工人員必須按圖紙施工，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際缺陷與圖紙不相符時應(yīng)及時向班組長或技術(shù)部門

5、匯報。 6：#45鋼的含碳量為 0.45 % 。7：氧氣、乙炔使用時，氧氣表壓力讀數(shù)一般為 0.5Mpa左右，乙炔表讀數(shù)為 0.2Mpa左右。8：電焊皮帶在使用過程中的電壓一般為：36 伏特。9：焊條，常用的規(guī)格有：2.5 、3.2 、4.0 。10：施工組長在安排各系統(tǒng)施工時，發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)等缺陷和實(shí)際不符時應(yīng)及時向技術(shù)部門反映，必要時以書面形式上報，不得擅自作主。11：設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查，主要檢查其數(shù)量，是否齊全；尺寸規(guī)格、材質(zhì)是否符合規(guī)定要求；外觀質(zhì)量是否良好。12：土建移交安裝汽機(jī)和輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整、無裂縫、無孔洞、無蜂窩、無麻面和露筋等現(xiàn)象。在安裝處理二次灌漿表面應(yīng)鑿去浮漿層，

6、露出混凝土堅(jiān)硬表面層，注意不應(yīng)將混凝土中鋼筋暴露出來。13：安裝輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土與二次澆灌混凝土的接確面，應(yīng)鑿出新的毛面。滲透在基礎(chǔ)上的油污必須清除干凈。14：輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)螺孔中心線與基準(zhǔn)線偏差值不大于5mm。15：滾動軸承的游隙分徑向和軸向兩種，其意思是指內(nèi)（或外）圈固定時，外（或內(nèi)）圈沿徑向和軸向的最大移動量 ，對內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動的軸承，內(nèi)圈與軸間應(yīng)為過盈配合。16：用壓鉛絲法測量齒輪嚙合間隙時最厚的尺寸應(yīng)是齒頂處的間隙，最薄的尺寸是輪齒工作面一側(cè)的間隙，較厚的尺寸是輪齒非工作面一側(cè)的間隙。17：從電機(jī)端看離心風(fēng)機(jī)為順時針方向旋轉(zhuǎn)，則該風(fēng)機(jī)為右旋風(fēng)機(jī)，若為逆時針方向旋轉(zhuǎn)則為左旋風(fēng)機(jī)。18

7、：輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)斜墊鐵的斜度一般為 1：101：20 ，薄邊不小于4mm，每疊墊鐵中的墊鐵塊數(shù)一般不超過3塊，特殊允許5塊，其中斜墊鐵不超過1對。19：軸承一般可分為滾動軸承和滑動軸承兩類，兩者相比較滑動軸承能承受較大的載荷。20：測量零件內(nèi)徑的常用量具是內(nèi)徑千分尺，它的最小測量長度通常為50mm ，測量工件深度的常用量具是深度游標(biāo)尺。21：法蘭螺栓的數(shù)量和尺寸主要取決于法蘭直徑和公稱壓力，螺栓數(shù)量通常為4的倍數(shù)，以便用十字法擰緊。法蘭連接時應(yīng)保證其平行度，法蘭上的螺栓擰緊順序應(yīng)對稱。螺栓的穿裝方向要一致。22：常用的螺栓連接防松裝置有：1）雙螺母防松；2）加彈簧墊圈；3）加開口銷子；4）加止動

8、片和串聯(lián)鋼絲。23：一般的承壓設(shè)備在檢修或安裝后，應(yīng)進(jìn)行1.25倍的工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)。24：油管道的法蘭結(jié)合面，應(yīng)使用質(zhì)密耐油并耐熱的墊料。不得使用塑料或橡膠類墊片。25：工程施工的主要依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙。進(jìn)行改變設(shè)計(jì)的施工時，要取得設(shè)計(jì)變更通知書（或通知單）。26：一臺機(jī)組布置的兩臺空氣預(yù)熱器，它的旋轉(zhuǎn)方向是相反的?？諝忸A(yù)熱器的吹灰裝置根據(jù)原理和作用通常安裝在煙氣側(cè)。27：通常在同一臺發(fā)電機(jī)組中，功率最大的風(fēng)機(jī)是引風(fēng)機(jī)。28：滾動軸承的工作溫度一般不得大于80。29：用熱油加熱軸承時，油溫不得超過100度，在加熱過程中軸承不得與加熱容器的底部接觸。30：拆卸滾動軸承時應(yīng)采用機(jī)油加熱或火焰加熱

9、后用拆卸工具拆卸。31：聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器與彈性聯(lián)軸器兩種。32：如何選擇、使用和保養(yǎng)量具，對于保持量具的精度，延長量具的使用壽命，提高測量精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少測量時間、提高勞動生產(chǎn)率。都具有很重要的意義。正確合理的選擇、使用和保養(yǎng)量具，是每個施工人員都應(yīng)必須掌握的基本技術(shù)。33：一般的承壓設(shè)備在檢修或安裝后，應(yīng)進(jìn)行1.25倍的工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)。34：使用塞尺時應(yīng)注意；在測量間隙使用塞尺時，先將塞尺和測點(diǎn)表面擦干凈，然后選用適當(dāng)厚度的塞片插入測點(diǎn)，但用力不要過大，以免損壞，如果塞片厚度不合適，可同時組合幾片來測量，但不要超過四片。在組合使用時，將薄的塞片夾在厚的中間，以保護(hù)薄片。35

10、：將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢地冷卻到室溫，獲得接近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。36：鋼材淬火的目的是為了使鋼得到高的硬度和耐磨性。37:焊口質(zhì)量外觀檢查一般包括：1）焊縫高度、寬度；2）焊口有無錯位和偏斜；3）焊口有無漏焊及咬邊；4）焊縫及熱影響區(qū)有無裂縫；5）焊縫表面有無弧坑、夾渣、氣孔；6）管子內(nèi)壁迷熔焊金屬有無過分凸出或有無焊瘤。38：常見的焊接缺陷有：1）末焊透。它包括層間末焊透、根部末焊透和邊緣末焊透。2）外表缺陷。如咬邊、滿溢、焊瘤、內(nèi)凹、過燒等。3）夾渣。4）氣孔。5）裂紋。包括熱裂紋和冷裂紋。五、空預(yù)器、風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)安裝六、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 一般輔機(jī)安裝

11、序號名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3平墊鐵長度超出機(jī)框20mm4平墊鐵長度一般輔機(jī)60100，磨煤機(jī)1001505斜墊鐵斜度1：101：206斜墊鐵最薄邊厚度4mm7墊鐵放置最厚的最下面，最薄的放中間8基礎(chǔ)劃線中心間距±3，標(biāo)高±5（優(yōu)良）9地腳螺栓垂直度1/100L10聯(lián)軸器找中心圓周及端面允許偏差mm11轉(zhuǎn)速r/min3000、1500、750、50012剛性聯(lián)軸器：0.04、0.06、 0.08、0.1013彈性聯(lián)軸器：0.06、0.08、0.10、0.15序號檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1空預(yù)器、定子縱橫中心線、對角線±2mm2定子支座支撐點(diǎn)水平度偏差1mm/m3空預(yù)器上下梁水平度偏差

12、2mm4空預(yù)器主座架間距、對角線偏差±2mm5支承軸承、導(dǎo)向軸承水平度0.4mm/m圖紙6空預(yù)器三向密封間隙廠家圖紙要求7扇形板相對水平度廠家圖紙要求2) 受熱面回轉(zhuǎn)式空預(yù)器3) 鋼球磨煤機(jī)序號檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1臺板局部間隙0.1且長寬100，累計(jì)長度不超過周邊總長的25%2軸瓦接觸角度按設(shè)備規(guī)定，無規(guī)定時45°90°3接觸面每10*10mm2接觸點(diǎn)不少于12點(diǎn)4瓦口間隙按設(shè)備規(guī)定，無規(guī)定時按軸直徑的1.52并刮舌形間隙5推力間隙偏差±0.15mm6小齒輪潤滑油填充量容積的2/37軸承外圈與上蓋間隙0.020.05mm8主軸承臺板水平度0.2臺板長（寬）

13、9球磨機(jī)安裝標(biāo)高±10mm10主軸承相對標(biāo)高±0.5mm11兩軸承間距、對角線2mm12主軸承瓦底水平度0.1mm/m13大罐軸頸水平度偏差0.1兩軸承間距4等份測14大齒輪晃度（徑向）節(jié)圓直徑（m）*0.25mm無規(guī)定15大齒輪晃度（軸向）節(jié)圓直徑（m）*0.35mm無規(guī)定16兩半齒輪接合面間隙0.1mm17大小齒輪嚙合接觸面齒寬60%，齒高50%印痕居中18大小齒輪嚙合間隙偏差0.15mm4) 風(fēng)機(jī)序號檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)機(jī)軸水平度偏差0.1mm2喇叭口間隙符合圖紙規(guī)定，無規(guī)定時2且均勻3軸承推力間隙0.30.4mm4設(shè)備縱橫中心、中心標(biāo)高10mm、±10mm

14、5葉片頂部與機(jī)殼徑向間隙按設(shè)備規(guī)定5) 給煤機(jī)序號檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1給煤機(jī)水平度偏差2長度2設(shè)備標(biāo)高±5mm3設(shè)備縱橫中心±10mm七、公司的質(zhì)量、安全方針目標(biāo)介紹1公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、安全環(huán)境方針：質(zhì)量方針：科學(xué)管理， 規(guī)范施工， 精益求精， 提供顧客滿意的產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)化管理體系，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，保證顧客滿意。安全環(huán)境方針：以人為本 遵規(guī)守法 安全第一 文明施工 關(guān)注環(huán)境 預(yù)防為主 持續(xù)改進(jìn) 提高績效2：安全生產(chǎn)的方針：安全第一 、預(yù)防為主。八、安全施工注意事項(xiàng)1、 氧氣瓶應(yīng)直立放置，并必須安放穩(wěn)固。2、 施工現(xiàn)場三大紀(jì)律：1）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽；2）上高空

15、必須系好安全帶；3）嚴(yán)禁高空落物。3、 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上，有可能發(fā)生墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高空作業(yè)。4、 乙炔瓶與氧氣瓶必須間隔5m以上，氧氣瓶應(yīng)與火源距離10米之外。5、 高空作業(yè)人員，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。6、 不得將點(diǎn)燃的割炬掛在工件上或當(dāng)照明使用，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服。7、 火焊、氣割人員必須戴好防護(hù)眼鏡。8、 在油庫、木工間及其它易燃、易爆物品等場所嚴(yán)禁吸煙。9、 嚴(yán)禁將電線直接掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。10、 利用集裝箱做工具間，必須有可靠的接地措施，嚴(yán)禁用碘鎢燈當(dāng)作照明使用。11、 碘鎢燈采用金屬支架

16、時，支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地或接零保護(hù)，支架不得帶電移動。12、 電動工具使用前需認(rèn)真檢查，無接地措施的機(jī)具，引入的電線必須經(jīng)過二級以上漏電保護(hù)器。13、 割炬點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔，后開氧氣閥，嘴孔不得對人。14、 傳遞工具時，嚴(yán)禁拋擲。15、 為了防止觸電，焊接時應(yīng)該焊機(jī)外殼接地。16、 高處作業(yè)地點(diǎn)，各層平臺、走道及肢手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。17、 葫蘆必須定期做負(fù)荷試驗(yàn)，并進(jìn)行仔細(xì)檢查，使用時要符合規(guī)范，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。18、 在使用榔頭、砂輪機(jī)、鉆床時，操作人員嚴(yán)禁戴手套。 九、機(jī)工具使用注意事項(xiàng)1、 磨光機(jī)1) 不可在潮濕的地方工作，不得風(fēng)吹雨打，不可在有可能

17、造成火災(zāi)或爆炸的地方使用；2) 不使用時，應(yīng)放在干燥處；3) 使用前，應(yīng)先對磨光機(jī)進(jìn)行檢查；4) 使用時，先帶好防護(hù)眼鏡；5) 使用時，應(yīng)雙手握緊，均勻用力，用力不可過大；6) 火星飛身方向不得朝人方向；7) 砂輪片使用到1/3時，必須更換；8) 更換砂輪片時，必須切斷電源；9) 打磨排管時，注意力應(yīng)集中，要防止磨光片與管子卡住。2、 割刀1) 氧乙炔皮帶不可接反；2) 點(diǎn)火時，應(yīng)將乙炔稍稍打開一點(diǎn)即可；3) 點(diǎn)火前，應(yīng)先帶好防護(hù)眼鏡；4) 切割時，應(yīng)帶好手套；5) 回火時，應(yīng)迅速將乙炔閥關(guān)閉；6) 使用完后，應(yīng)將氧氣、乙炔閥門關(guān)閉，并檢查切割場所是否有殘留火星。3、 榔頭1) 使用前應(yīng)先檢查榔頭柄是否牢固；2) 使用時不得帶手套；3) 使用時不得用蠻力；4) 榔頭揮動方向不得朝人方向。4、 安全帶1) 每次使用前應(yīng)對安全帶進(jìn)行檢查；2) 嚴(yán)禁低掛高