誠搏煤業(yè)公司朱家溝煤礦回風(fēng)下山掘進作業(yè)規(guī)程

1、貴州誠搏煤業(yè) 朱家溝煤礦掘進作業(yè)規(guī)程編號：掘20132號 工 作 面 名 稱： 回 風(fēng) 下 山 掘 進 工 藝： 放 炮 掘 進 編 制 人： 羅 德 云 施 工 負 責(zé) 人： 朱 正 祥 通 防 科： 吳 德 銀 機 電 副 礦 長： 朱 正 書 生 產(chǎn) 副 礦 長： 朱 正 祥 安 全 副 礦 長： 朱 正 開 地質(zhì)測量工程師： 雷 聲 財 采 掘 工 程 師： 唐 仲 義 通 風(fēng) 工 程 師： 朱 正 陽 總 工 程 師： 羅 德 云 礦 長： 陳 長 永 批準(zhǔn)日期：二一三年10月01日執(zhí)行日期：二一三年10月5日目 錄會審意見·····

2、···············································x第一章 概況··

3、;················································x第一節(jié) 概述

4、3;·············································x第二節(jié) 編寫依據(jù)···&

5、#183;·······································x第二章 地面位置及地質(zhì)情況········

6、;······························x第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)情況·················

7、;·········x第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征····································x第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造·

8、··········································x第四節(jié) 水文地質(zhì)······

9、83;····································x第三章 巷道布置及支護說明···········&

10、#183;··························x第一節(jié) 巷道布置·····················

11、3;·····················x第二節(jié) 礦壓觀測···························&

12、#183;···············x第三節(jié) 支護設(shè)計································

13、3;··········x第四節(jié) 支護工藝······································&

14、#183;····x第四章 施工工藝···········································

15、3;···x第一節(jié) 施工方法···········································x第二節(jié) 鑿巖方式

16、3;··········································x第三節(jié) 爆破作業(yè)······&

17、#183;····································x第四節(jié) 裝載與運輸···········

18、83;·····························x第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)··················

19、83;···················x第六節(jié) 設(shè)備及工具配備····························

20、83;·········x第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)·······································

21、········x第一節(jié) 通風(fēng)·········································

22、;·····x第二節(jié) 壓風(fēng)···········································

23、3;··x第三節(jié) 瓦斯防治···········································x第四節(jié) 綜合防塵·

24、3;········································x第五節(jié) 防滅火········&#

25、183;···································x第六節(jié) 安全監(jiān)控·············

26、;·····························x第七節(jié) 供電···················

27、3;··························x第八節(jié) 排水······················

28、83;·······················x第九節(jié) 運輸·························&#

29、183;····················x第十節(jié) 照明、通訊和信號···························&

30、#183;·········x第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)·····························x第一節(jié) 勞動組織······

31、3;····································x第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)············&

32、#183;······························x第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)·················

33、···················x第四節(jié) 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)·····························&

34、#183;········x第七章 安全技術(shù)措施·······································&#

35、183;····x第一節(jié) 一通三防···········································x第二節(jié)

36、頂板··············································x第三節(jié) 爆破··

37、83;···········································x第四節(jié) 防治水·····&

38、#183;······································x第五節(jié) 機電··········

39、····································x第六節(jié) 運輸·············

40、;·································x第七節(jié) 其他···············

41、3;······························x第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線·················

42、·············x作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄································x作業(yè)規(guī)程補充學(xué)習(xí)和考試記錄

43、3;·····························x作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄···················&

44、#183;··························x附圖件：1、巷道布置圖（比例） 2、通風(fēng)系統(tǒng)圖（示意） 3、監(jiān)測監(jiān)控布置圖（示意） 4、避災(zāi)路線圖（示意） 5、通訊及管線布置圖（示意） 6、供電系統(tǒng)圖（示意） 7、放炮站崗及撤人區(qū)域警戒布置圖（示意）會審意見表參加部門簽字日期參加部門簽字日期會審意見：總工程師意見： 簽字：

45、 日期： 年 月 日礦長意見 簽字： 日期： 年 月 日第一章 概 況第一節(jié) 概述二采區(qū)回風(fēng)下山主要用于全礦井負壓回風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)計長度80m、坡度14度,服務(wù)年限10年、開工時間二0一三年十月六日，竣工時間二0一三年十二月三十日。附圖：巷道布置平面圖。第二節(jié) 編 寫 依 據(jù)1煤礦安全規(guī)程2批準(zhǔn)的習(xí)水縣朱家溝煤礦儲量核查報告3批準(zhǔn)的習(xí)水縣朱家溝煤礦開采設(shè)計方案(變更)4批準(zhǔn)的習(xí)水縣朱家溝煤礦安全專篇(變更)5現(xiàn)場實際情況。礦壓資料和類比資料表明，地質(zhì)應(yīng)力較集中。6本礦各工種安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定等進行編制。7、其他技術(shù)規(guī)范第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對

46、位置及鄰近采區(qū)開采情況回風(fēng)下山為我礦煤炭開采的主要回風(fēng)巷道，布置于C12煤層中，在回風(fēng)下山末端（+802m標(biāo)高處）開口，負坡掘進（-14°）掘進，方位約為248°，施工約290m后落平，向南施工80m聯(lián)絡(luò)平巷與皮帶下山連通形成全負壓通風(fēng)，總工程量290m。該巷道的施工煤（巖）層結(jié)構(gòu)較簡單；回風(fēng)下山布置于C12煤層中，沿煤層頂板掘進，該巷道所穿過的煤（巖）層產(chǎn)狀基本上在248°14°左右。巖層基本上為泥巖、炭質(zhì)等。巖層產(chǎn)狀變化不大，掘進過程中需加強圍巖觀測和頂板的支護與管理工作。C12煤層：產(chǎn)于龍?zhí)督M第二段(P2l2)底部，產(chǎn)狀與圍巖一致，呈層狀產(chǎn)出，區(qū)內(nèi)

47、出露連續(xù)，厚度穩(wěn)定。該煤層厚度1.03m，平均m。煤系地層柱狀見下圖： 水平、采區(qū)一水平二采區(qū)工程名稱回風(fēng)下山地面標(biāo)高+928m井下標(biāo)高+730m地面的相對位置建筑物、小井及其他山坡荒地井下相對位置對掘進巷道的影響無影響鄰近采掘情況對掘進巷道的影響無影響第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征及瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸、地溫回風(fēng)下山布置于C12煤層中，沿煤層掘進，該巷道所穿過的煤（巖）層產(chǎn)狀基本上在248°14°左右。巖層基本上為泥巖、炭質(zhì)等。巖層產(chǎn)狀變化不大，掘進過程中需加強圍巖觀測和頂板的支護與管理工作。C12煤層：產(chǎn)于龍?zhí)督M第二段(P2l2)底部，產(chǎn)狀與圍巖一致，呈層狀產(chǎn)出，區(qū)內(nèi)

48、出露連續(xù)，厚度穩(wěn)定。該煤層厚度0.81.03m，平均0.9m。瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸、地溫根據(jù)重慶市煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗站重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院于2011年11月提交的C12煤層煤塵爆炸性鑒定報告：C12煤層無煤塵爆炸性。根據(jù)重慶市煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗站重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院于2011年11月提交的C5、C8、C12煤層煤炭自燃傾向性等級鑒定報告： C5煤層傾向性分類為類，即不易自燃煤層。煤與瓦斯突出：根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件黔安監(jiān)管辦字2007345號關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目煤與瓦斯突出防治工作的意見，該地區(qū)為突出危險區(qū)域。因此本礦暫按煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計；

49、根據(jù)貴州省能源局黔能源發(fā)2011634號文件 ，習(xí)水縣朱家溝煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的批復(fù)：朱家溝煤礦C12煤層在鑒定范圍內(nèi)(標(biāo)高+730m1000m之內(nèi))無突出危險性。根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與教育部重點實驗室2011年1月13日提供的習(xí)水縣隆興鎮(zhèn)朱家溝煤礦C5、C8、C12煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告，朱家溝煤礦C12煤層在井田范圍內(nèi)+730m標(biāo)高以上不具有煤與瓦斯突出危險性。故本礦井暫按煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計和管理， C12煤層在井田范圍內(nèi)+730m以上按無煤與瓦斯突出危險區(qū)域進行設(shè)計和管理。故運輸下山布置在C12煤層中，故在+730m標(biāo)高以上掘進不執(zhí)行防突措施，但必須執(zhí)行煤層

50、突出預(yù)測預(yù)報。由于圍巖巖性總體較單一，所以未進行巷道圍巖巖性的進一步劃分。煤層特征情況表指 標(biāo)參 數(shù)備 注煤層厚度（最大最小/平均）/m煤層傾角（最大最小/平均）/（o）14°煤層硬度f14煤層層理（發(fā)育程度）煤層較穩(wěn)定，節(jié)理不發(fā)育煤層節(jié)理（發(fā)育程度）煤層較穩(wěn)定，節(jié)理不發(fā)育自然發(fā)火期/d不自然絕對瓦斯涌出量/（m3·min-1）相對瓦斯涌出量/（m3·t-1）14.72煤塵爆炸指數(shù)/無爆炸性地溫/oC15頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度巖性頂板基本頂泥巖或粉沙巖4-615m易垮落直接頂碳質(zhì)泥巖2-42m易垮落偽頂碳質(zhì)頁巖1-2易垮落底板直接底粉沙質(zhì)泥巖1-22m遇水易泥

51、化基本底粉沙質(zhì)泥巖1-215m遇水易泥化煤層頂?shù)装迩闆r表地層名稱層厚柱狀層號煤（巖）層名稱巖性特性描述備注C12第三節(jié) 地 質(zhì) 構(gòu) 造回風(fēng)下山布置在C12煤層中，C12煤層頂板巖性為泥巖或炭質(zhì)泥巖，根據(jù)已揭露主斜井及其相關(guān)巷道情況看，掘進區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單。地層產(chǎn)狀變化不大，煤層較穩(wěn)定，節(jié)理不發(fā)育。斷 層 情 況 表（暫無斷層）編號斷層名稱性質(zhì)走向傾向傾角落差對工程的影響1逆斷層附圖：地質(zhì)平面圖、剖面圖。有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井還應(yīng)附瓦斯地質(zhì)圖。第四節(jié) 水文地質(zhì)掘進區(qū)水文地質(zhì)情況簡單，本巷道上下均已揭露，涌水可能性極小，煤層及頂板中可能有裂隙水滲透，但對掘進施工無大的影響。在掘進

52、過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的水害防治十六字原則和嚴(yán)格執(zhí)行探放水措施。第三章 巷道布置及支護說明第一節(jié) 巷 道 布 置巷道布置：c12煤層中、水平標(biāo)高+730+802m、工程量80m、坡度14度、中腰線、開口的位置+802、方位角248度。附圖：巷道剖面圖、巷道開口大樣圖。第二節(jié) 礦 壓 觀 測一、觀測對象：掘進工作面的頂?shù)装鍑鷰r變化情況及支架變化情況。二、觀測內(nèi)容：圍巖變形、位移、頂?shù)装迤茐?、支架受載及壓縮。 三、觀測方法：目測法 四、數(shù)據(jù)處理第三節(jié) 支 護 設(shè) 計 根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)和礦壓觀測資料，結(jié)合現(xiàn)場實際情況選擇科學(xué)的支護設(shè)計，確定巷道支護采用錨網(wǎng)支護形

53、式。采用解析法或工程類比法，或圍巖松動圈分類法選用支護參數(shù)等。 附圖：巷道支護平面圖、斷面圖和臨時支護平面圖、剖面圖。第四節(jié) 支 護 工 藝1、采用半圓拱型斷面錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護或11#礦工鋼拱形支架架廂聯(lián)合支護。采用錨網(wǎng)支護時，錨桿柱排距分別為0.8m,錨桿規(guī)格18×1800mm；采用11#礦工鋼拱形支架進行支護時，支架棚距為。掘進過程中磧頭允許的最大空頂距不得大于，如遇地質(zhì)構(gòu)造帶時空頂距不得大于。2、支架應(yīng)與巷道坡度方向垂直，前傾后仰不得超過50mm。棚梁就垂直巷道中心線，其誤差不超過100mm；棚梁接口嚴(yán)密合縫。棚梁必須架平嚴(yán)禁一面高一面低，兩腿夾角一致，嚴(yán)禁一面夾角大，一面夾角小

54、。架棚時稍向工作面方向傾斜35 º；3、棚腿柱窩應(yīng)見到實底，底軟時應(yīng)穿鞋，柱窩深度不小于200mm。兩棚之間應(yīng)用排材背幫揭頂嚴(yán)實。巷道頂、幫必須用矸石(煤炭)填實，棚距誤差不得超過100mm。為防止放炮沖倒支架，架料間必須用襯桿襯緊。4、棚與棚間排花平行，排花與圍巖間先用芭片鋪設(shè)后再用矸石充滿填實。5、為防止水平應(yīng)力使鋼棚搓動，棚與棚間應(yīng)打撐木，撐木排距50cm。6、如遇底板破碎則須穿鞋，鞋的規(guī)格為150×150×10的鐵板焊接在礦用工字鋼上。礦工鋼規(guī)格：11#；第三節(jié)臨時支護形式及材料巷道臨時支護采用錨桿支護、前探梁配合點柱支護，遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎時，必須摻架并

55、縮小支架間距到或采用木支柱做臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁布置示意圖 最大空頂距平、剖面圖第四節(jié)支護工藝進行錨網(wǎng)支護前，清除懸矸，待無懸矸后進行錨網(wǎng)噴支護，進行噴漿前，在巷道頂、幫用煤、矸充填或不燃材料充填結(jié)實，嚴(yán)禁空幫空頂。附圖：巷道支護斷面圖。第四章 施 工 工 藝第一節(jié) 施 工 方 法巷道掘進嚴(yán)格按中腰線施工、鉆眼爆破法掘進。煤矸石采用人工裝運，人工裝車，回風(fēng)下山絞車提升至要+802m車場，組車后經(jīng)副斜井提升絞車提升至地面。第二節(jié) 鑿 巖 方 式 一、掘進機械巷道施工打眼使用YT-28型氣腿式風(fēng)鉆或電煤鉆打眼， 15段毫秒電雷管，三級煤礦安全許用炸藥，KB-100型放炮器啟爆。施工設(shè)備與

56、供電情況表序號機械、鉆具名稱型號數(shù)量動力配套方式備注鑿巖機2臺（1臺備用）、YT-28221m³空壓機1臺，12×15KW局扇2臺2ZDY-750型探水鉆2臺（1臺備用）ZDY-7502 附圖：設(shè)備布置圖。第三節(jié) 爆 破 作 業(yè)正常時：安全檢查清找懸矸打眼裝藥連線停電撤人站崗警戒啟爆炮后間隙30min待炮煙吹散后檢查工作面瓦斯?jié)舛劝踩珯z查清找懸矸轉(zhuǎn)運磧頭煤矸運輸架料二次循環(huán)作業(yè)文明生產(chǎn)。一、爆破參數(shù)的確定1單位巖體炸藥消耗量(Kg/m3)和單位巖體雷管消耗量(發(fā)/m3)23，雷管消耗量取，發(fā)/ m3。2炮眼直徑由于我礦使用炸藥直徑為32mm，為便于裝藥，故炮眼直徑取38mm

57、。3炮眼深度由于本巷道布置在半煤巖層中，工程屬斜巷施工，人工打眼，采用礦工鋼架料或錨網(wǎng)噴漿進行支護，為了防止爆破崩倒支架，保證施工質(zhì)量，決定采用淺眼爆破循環(huán)作業(yè)。預(yù)計炮眼利用率為80%，每循環(huán)進尺達到0.10m，炮眼深度為1.20m，現(xiàn)場應(yīng)用的YT-28型氣腿式鑿巖機能滿足此要求。4炮眼數(shù)目確定1)確定循環(huán)炸藥消耗量Q=qSL××9.2(kg)2)炮眼數(shù)目：已知藥卷直徑為32mm的三級煤礦許用安全炸藥，m=0.32m；p=0.3kg。取=0.3，得：N=25.726(個)式中：N炮眼總數(shù)，個； q單位炸藥消耗量kg/m3,取g/m3 S掘進斷面積m2，為m2； m每個藥卷的

58、長度，m,為0.32m 炮眼利用率，=L0/L，為85%； a炮眼裝藥系數(shù)，取0.38 P每個藥卷的重量kg，為0.3kg5炮眼布置1)掏槽眼采用楔形掏槽，槽眼對稱巷道中線并偏下布置，取槽眼排距為0.6m，成對炮眼眼底距離為，槽眼與工作面水平夾角為69°，故槽眼深度為1.5m,由此得成對槽眼眼口間距為1.3m，共4個。2)周邊眼根據(jù)質(zhì)量管理要求，保證巷道成形效果，頂、幫眼應(yīng)適當(dāng)加密，共布置炮眼9個，底眼布置6個，周邊眼總計共15個。通過炮眼布置，得炮眼總數(shù)為26個。通過計算，單位巖體雷管消耗量為：發(fā)/ m33。二、爆破說明書巷道掘進采用正向裝藥，大串聯(lián)一次啟爆方式進行啟爆，炮眼布置圖

59、及爆破說明書詳見下圖：三、放炮地點放炮執(zhí)行地點：設(shè)于副斜井距爆破地點100m位置，并站崗警戒。四、警戒設(shè)置及撤人范圍每次放炮前，由當(dāng)班班長負責(zé)組織撤出工作面的所有作業(yè)人員到放炮執(zhí)行地點外，并站崗。對運輸下山及水泵房人員進行搜索撤人至警戒線以外的安全位置，并站崗警戒。(3)對回風(fēng)斜井進行搜索撤人至進風(fēng)流的安全位置站崗警戒。放炮后至少30min待工作面炮煙排除后，CH4濃度降至1%以下時、CO2濃度降至1.5%以下時，由當(dāng)班班長親自或安排人撤崗。 附圖：炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。第四節(jié) 裝 載 與 運 輸巷道掘進嚴(yán)格按中腰線施工、鉆眼爆破法掘進。煤矸石采用人工裝運，人工裝車，

60、運輸下山絞車提升至要+802m車場，推車經(jīng)副斜井提升絞車提升至地面。裝載設(shè)備運輸方式表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量安裝位置固定方式運輸方式運輸距離備注附圖：運輸系統(tǒng)示意圖。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。敷設(shè)管道的型號，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車場質(zhì)量要求等。一、軌道及道床軌道及道床參數(shù)表（單位：mm）軌道型號軌距軌道與巷道中心距道床高度道碴厚度碴面至軌面間距枕木間距道碴粒度15kg/m600012010022080030管線敷設(shè)方式表（單位：mm）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量吊掛方式與工作面距離軌枕間距軌面高低 差軌面接頭間距1風(fēng)

61、筒600mm250用5鐵絲綁扎2風(fēng)管108m285用5鐵絲綁扎3水管108m285用5鐵絲綁扎4纜線m 2300電纜溝5第六節(jié) 設(shè)備及工具配備 所需設(shè)備、工具的名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量等。設(shè)備及工具配備表序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1調(diào)度絞車臺12水泵臺23噴漿機臺14出巖機臺25風(fēng)鎬臺26控制開關(guān)臺27饋電開關(guān)臺18局部通風(fēng)機臺29 臺210激光指向儀臺111鐵鍬臺512鎬臺413錘臺3第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離二、風(fēng)量計算（一）按瓦斯涌出量計算Q1=100qk= 120m3/min（二）按炸藥使用量計算Q2=25A=230m3/min（三）按人數(shù)計算Q

62、3=4n=4x11=44m3/min（四）按局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量計算Q4=Q局Ikf=(60×c)=152(60×77)=m3s=198m3min； （五）確定需要的風(fēng)量Q=163 m3/min三、風(fēng)量驗算（一）按風(fēng)速驗算1.半煤巖巷掘進工作面的最低風(fēng)速（Q巖）：巖15S15×7.0105m3/min2按最高風(fēng)速驗算巖240S240×7.01680 m3/min（二）按掘進工作面溫度和炸藥量驗算炸藥量/kg552020溫度/oC6以下1622232616以下1622232616以下16222326需要風(fēng)量/(m3·min-1)40506050

63、60806080100（三）按有害氣體的濃度驗算回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1，其他有害氣體符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。P瓦/Q掘=1四、局部通風(fēng)機的選型及安裝地點1局部通風(fēng)機吸風(fēng)量的確定：Qf=Qj(60×c)=152(60×77)=m3s=198m3min；式中：Qf局部通風(fēng)機吸風(fēng)量，m3s；Qj掘進工作面需要風(fēng)量，m3s；c風(fēng)筒有效風(fēng)量率，；取c =77。2根據(jù)局部通風(fēng)機吸風(fēng)量198m3min，選用FBD型2×11KW局部通風(fēng)機吸風(fēng)量為230-300m³min，可以達到要求。3風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑600mm。附圖：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)

64、壓 風(fēng)由地面工業(yè)廣場的兩臺JG90HA螺桿式壓縮機供風(fēng)，1臺工作，1臺備用，該空壓機額定排氣量為每臺16m3/minpa，配套電動機功率90kw。此空壓機同時做壓風(fēng)管理送風(fēng)用。掘進時采用一臺YT-28型氣腿式鑿巖機，工作壓力為0.5MPa，耗氣量為3/min。掘進中使用氣腿式鑿巖機1把。地面工業(yè)廣場的LL-10/8型空氣壓縮機兩臺，一臺運行，一配用，額定流量10m3/min，額定壓力0.8MPa，掘進供氣管路選用50mm無縫鋼管，最長距離為800m，所用空壓機能滿足要求。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面工業(yè)廣場副斜井+802m聯(lián)絡(luò)巷掘進工作面。設(shè)計所選擇的空氣壓縮機同時做本礦的壓風(fēng)自救空氣壓縮機用。1壓風(fēng)主管(

65、108×4無縫鋼管)鋪設(shè)在副斜井,回風(fēng)下山壓風(fēng)支管(50×4) 鍍鋅鋼管鋪設(shè)回風(fēng)下山掘進磧頭。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達到下列要求（1）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；（2）在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中，應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置。（3）每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于3/min。（4）壓風(fēng)管鋪設(shè)在副斜井、區(qū)段石門、采掘工作面巷道，其中副斜井的主管路選擇108×4無縫鋼管，采掘巷道支管選擇

66、50×4鍍鋅鋼管。（5）該礦選用ZY-J型壓風(fēng)自救裝置。附圖：壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第三節(jié) 瓦 斯 防 治在地面安設(shè)抽采瓦斯泵站，地面安設(shè)二趟高低負壓315的鋼管到回風(fēng)斜井口，在井下安設(shè)一趟高負壓315pvc和一趟低負壓250pvc管，瓦斯抽采管路的安設(shè)采用懸掛方式、敷設(shè)主管長度各1500m，支管700m，管路中的混合瓦斯?jié)舛?，設(shè)置警戒、超限報警、通風(fēng)方式、風(fēng)量符合要求，抽采的瓦斯引排到瓦斯泵站進行排放、抽采工必須按抽放瓦斯操作工序進行操作。附圖：瓦斯抽采系統(tǒng)示意圖。第四節(jié) 綜 合 防 塵掘進堅持濕式打眼、使用水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝巖前進行灑水防塵、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。防塵水源

67、：+975m風(fēng)井上部2500m3蓄水池。防塵管路系統(tǒng)：+975m風(fēng)井防塵消防水池主斜井運輸下山各防塵點；主管每隔100m安設(shè)一個三通，支管每隔50m安設(shè)一個三通，在距掘進磧頭2540m位置和距運輸下山開口點往里30m位置，分別設(shè)置一道防塵水幕，防塵水幕要求封閉巷道全斷面。附圖：防塵系統(tǒng)示意圖。第五節(jié) 防 滅 火C12煤層屬類不易自燃發(fā)火煤層，無自然發(fā)火傾向性，防火的重點是電纜、機械摩擦和人為火災(zāi)。礦井防塵管路系統(tǒng)兼作防滅火水源，同時在局扇、機電設(shè)備硐室等電氣設(shè)備集中地點設(shè)干粉滅火器材。附圖：運輸下山防塵(防滅火)及壓風(fēng)系統(tǒng)布置示意圖第六節(jié) 安 全 監(jiān) 控一、在掘進工作面及其回風(fēng)流中安裝甲烷傳感

68、器，對掘進工作面瓦斯進行監(jiān)控。安裝位置：T1設(shè)在距磧頭5m的風(fēng)筒另一側(cè)、T2設(shè)在運輸下山距+802m聯(lián)絡(luò)巷岔口1015m位置。探頭安裝于距巷道頂300mm，距幫200mm。二、斷、復(fù)電瓦濃度及斷電范圍：(一)斷電值：T11.5% ，T21.0% CH4(二)復(fù)電值：T1、T20.99% ， CH4(三)報警值：T1、T20.95%， CH4(四)斷電范圍：T1、T2為本掘進巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。三、監(jiān)控設(shè)施管理措施(一)瓦斯傳感器只能懸掛在頂板完好，無懸矸、無淋水等安全隱患的位置，防止冒頂或其它原因損壞傳感器。(二)甲烷傳感器只有監(jiān)控人員或分管電鉗工有權(quán)標(biāo)校，每七天用標(biāo)準(zhǔn)氣

69、樣進行一次校定，日常若有故障，應(yīng)做到隨時進行處理。(三)巷道或回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型設(shè)備必須與傳感器實現(xiàn)“瓦斯電閉鎖”，并由機電科安設(shè)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私自甩開不用。(四)灑水防塵時，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成設(shè)備損壞或?qū)е聝x器精度超差。附圖：安全監(jiān)測儀器布置示意圖。第七節(jié) 供 電供電方式、電壓等級、電器設(shè)備。附圖：供電系統(tǒng)示意圖。第八節(jié) 排 水根據(jù)地質(zhì)說明書有關(guān)資料，本工作掘進工作面遇水可能性極小，但不排除頂板裂隙水的可能，預(yù)計對生產(chǎn)影響較小。掘進過程中，必須加強探放水管理，堅持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則，如發(fā)生涌水施工臨時水倉，采用潛水泵排水。附表三排水溝有關(guān)技術(shù)參數(shù)

70、（單位：m2、mm）水溝排水量水溝凈斷面水溝掘進斷面水溝凈高度水溝掘進高度水溝掘進寬度水溝凈寬度澆筑寬度水溝蓋板2m3/min200250300250無附圖：排水系統(tǒng)示意圖。第九節(jié) 運 輸運料系統(tǒng)：空車或材料車由地面副斜井+802m井底車場回風(fēng)下山裝矸點。出煤(矸)系統(tǒng)：運輸下山掘進磧頭+802m聯(lián)絡(luò)巷副斜井地面。運料和出矸均用1噸礦車裝載。附圖：運輸路線系統(tǒng)示意圖。第十節(jié) 照明、通信和信號初期在+802m聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，工作面施工50m后，在距磧頭30m位置安設(shè)安設(shè)一部，每部 都能夠直接和礦井地面調(diào)度室相通，形成通訊網(wǎng)路。當(dāng)發(fā)現(xiàn) 出現(xiàn)問題時，掘進隊?wèi)?yīng)及時通知調(diào)度室或機電隊，及時排出故障，保證機巷通

71、訊系統(tǒng)正常使用。附圖：回風(fēng)下山設(shè)備布置及運輸系統(tǒng)示意圖附圖：照明、通訊、信號系統(tǒng)示意圖。第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，采用“三八制”工作，所有參與作業(yè)特殊工種必須堅持“持證上崗”，勞動組織表見下表：附表四勞動組織表出勤班組工種一班二班三班工種合計打眼工2226放炮員1113瓦檢員1113安全員1113出碴工、運料工44412運輸工（機車司機）1113電鉗工1(巡回)1(巡回)1(巡回)3支護工4(兼)4(兼)4(兼)12(兼)雜 工1(兼)1(兼)1(兼)3(兼)班長1（兼）1（兼）1（兼）3(兼)班（組）合計11111133第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)為保證正

72、規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須嚴(yán)格按照勞動組織人員配備，合理安排時間和工序，提高工時利用率。附表五 運輸巷循環(huán)作業(yè)圖表工序名稱時間12345678安全檢查及準(zhǔn)備工作20鉆 眼60裝藥聯(lián)線、放炮20通風(fēng)、灑水30安全檢查、敲幫問頂15裝巖、運輸45架料支護20噴 漿文明生產(chǎn)30第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)工作面80m長度、巷道毛斷面7.7 m2、凈斷面7.0 m2，巷道巖性、錨網(wǎng)支護，在冊33人數(shù)、每班出勤人數(shù)11人出勤率，日進尺、工效，月循環(huán)次數(shù)、月進尺90m。附表六 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表序號項目名稱單位數(shù)量備注1掘進凈斷面m22炮眼深度m3循環(huán)進度m4日循環(huán)數(shù)個35日進度m6月進度m907炮眼個

73、數(shù)m218炮眼利用率%809循環(huán)雷管消耗發(fā)2010循環(huán)炸藥消耗kg11單位巖體雷管消耗發(fā)/m312單位巖體炸藥消耗Kg/m313掘進總?cè)藬?shù)人3314掘進延米工效m/工日 注：月工作天數(shù)按25天進行計算第四節(jié) 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、安全管理標(biāo)準(zhǔn)（見下表）安全管理標(biāo)準(zhǔn)表項目名稱標(biāo)準(zhǔn)及要求1作業(yè)規(guī)程作業(yè)規(guī)程或措施內(nèi)容符合公司要求，遇地質(zhì)變化或條件變化等有補充措施，審批、貫徹、復(fù)審手續(xù)完備，考試和簽字有記錄。2通風(fēng)管理風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置完好。3防突管理防突安全設(shè)施的安設(shè)符合防突措施規(guī)定，并保持完好。4支護管理永久支護距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；金屬扣寸、前探梁和

74、抱箍、固棚設(shè)施等臨時支護符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；配齊掘進頂板管理與裝備要求的工具、材料。5放炮管理火工管理、放炮距離、警戒設(shè)置符合規(guī)定，放炮線敷設(shè)符合規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制。6運輸管理斜坡、斜巷掘進的運輸安全設(shè)施齊全有效，軌道與巷幫、設(shè)備、管、纜線的安全間隙和躲避硐設(shè)置等符合規(guī)程規(guī)定。7機電管理機電設(shè)備（絞車、皮帶溜子等）必須完好可靠，構(gòu)件齊全，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。特殊工種必須持證上崗。9、消防管理按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定配備滅火器和消防三通以及消防水袋、水槍。10、其它工作面矸石堆積不得超過巷道斷面的1/3；工作面設(shè)置醫(yī)療保健箱，并配備碘酒、紗布、膠布、棉簽等醫(yī)用品。二、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見下表

75、）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項目名稱單位設(shè)計允許誤差范圍數(shù)值三、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（見下表）文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)表序號項目名稱標(biāo)準(zhǔn)及要求1防塵管理防塵設(shè)施齊全、位置合理，防塵噴霧裝置正常使用，放炮噴霧、濕式打眼，設(shè)備、設(shè)施、管、纜、線上的粉塵堆積厚度不超過2mm、長度不超過3m 。2風(fēng)筒管理風(fēng)筒吊掛整齊、逢環(huán)必掛，風(fēng)筒無破口、迎頭風(fēng)筒不落地。3巷道整潔巷道內(nèi)無雜物，淤泥、積水長度不超過2m、深度不超過0.05m，浮煤矸超過軌枕上平面的長度不超過1米。4作業(yè)圖板作業(yè)場所設(shè)有巷道巷道布置圖、斷面圖，有炮眼布置圖及爆破說明書，通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)線路圖。5材料堆碼材料、工具距離磧頭50米以外或耙?guī)r機30米以外（硐室堆材料除外），分

76、類堆碼整齊，有管理牌，且距離軌道的安全間距符合規(guī)定6設(shè)備及管纜線吊掛機電設(shè)備放置規(guī)范、整齊、掛牌，開關(guān)上架，五小件上板，管纜線懸掛整齊（管不落地，纜線嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定懸掛）第七章 安全技術(shù)措施 第七章主要安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1.施工前，由技術(shù)人員傳達運輸下山掘進作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施，并進行考試、簽字，成績合格后方可下井進行作業(yè)，不合格人員必須進行補考，補考合格后方可下井作業(yè)。2開口前應(yīng)按要求準(zhǔn)備好各種材料及設(shè)備，形成正規(guī)通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng)，并能正常使用，同時準(zhǔn)備好各種材料和工具。3質(zhì)量保證措施(1)目標(biāo)：按煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,杜絕不合格產(chǎn)品,力爭優(yōu)良品。(2) 規(guī)定：各生產(chǎn)

77、班組必須班班自檢，施工隊每天一次質(zhì)檢，礦每周一次動態(tài)檢查，每月進行一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查。施工隊要成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對掘進巷道工程質(zhì)量制定保證措施進行日常監(jiān)督管理； 當(dāng)班工程質(zhì)量不合格，當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理的，要對交接班交待清楚未整改內(nèi)容，交接班繼續(xù)整改完畢，未整改完畢，不得繼續(xù)進頭。嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定進行考核，每班質(zhì)檢必須合格。第二節(jié) 爆破管理1爆破工要由經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有2年以上采掘工齡并持有合格證的人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。2打眼作業(yè)前，必須先進行敲幫問頂檢查，確保施工安全。打眼工作必須在頂板完好的條件下進行作業(yè)。打眼前，要首先疏通好退路，確保發(fā)現(xiàn)險情

78、時作業(yè)人員及時順利撤退。3嚴(yán)格爆破材料的管理，爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時，必須對號領(lǐng)取使用，禁止混用。爆破材料運輸必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第七章314條的規(guī)定執(zhí)行。運到工作地點后，對暫時不用的雷管、炸藥必須分別存放于專用的木箱內(nèi)，并加鎖。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，并避開機械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。發(fā)爆器的手把、鑰匙必須由爆破工隨身拽帶，嚴(yán)禁交給他人。4從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短。5裝配起爆藥卷時，必須遵

79、守下列規(guī)定：(1)必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體爆破工作地點附近進行。嚴(yán)禁坐在爆材料箱子上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。(2)裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。(3)電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。(4)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。6裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推人，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷

80、管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。7嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?和“三人聯(lián)鎖放炮制度”(班組長、瓦檢員、放炮員)，加強起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。8起爆時必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進行起爆。9炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：(1)炮眼深度小于時，不得裝藥、爆破。(2)在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時，必須符合下列規(guī)定：炮泥封滿；每孔裝藥量不得超過1卷；爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過1.0時不準(zhǔn)起爆；檢查并加固爆破地點附近

81、支護。(3)當(dāng)炮眼深度為0.6時，封泥長度不得少于眼深的12。(4)當(dāng)炮眼深度超過時，封泥長度不得小于。(5)當(dāng)炮眼深度超過時。封泥長度不得小于。10炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作封泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。11裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：(1)掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護不符合規(guī)定。(2)爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1，二氧化碳深度超過1.5%。(3)在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面l3以上。(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。(5)掘進工作面風(fēng)量不足。放炮區(qū)域內(nèi)的人員沒有撤至安全地點時；放炮員沒有得到放炮指令時；工作面有透水征兆時。12爆破母線長度和躲炮距離：直線距離不得小于100m并有掩體，曲線不得少于75m。放炮母線必須符合煤礦安