加熱爐汽化冷卻崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、汽化冷卻崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（供參考）1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽化冷卻崗位的崗位描述，作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)程序、方法與要求、故障處理與事故報(bào)告、相關(guān)關(guān)系及信息傳遞、檢查與考核和崗位記錄要求。本標(biāo)準(zhǔn)是用于步進(jìn)梁式強(qiáng)制循環(huán)汽化冷卻崗位。2引用文件下列文件是本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)文件，使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意使用下列文件的最新版本。2.1 一煉鋼廠連軋作業(yè)區(qū)工藝技術(shù)規(guī)程2.2 一煉鋼廠連軋作業(yè)區(qū)安全技術(shù)規(guī)程3定義3.1 排污：為了使鍋水含鹽量維護(hù)在一定范圍內(nèi)，以保證飽和蒸汽的良好品質(zhì)的目的。3.2 水沖擊：由于鍋爐管道內(nèi)存在蒸汽或空氣和水，使鍋爐運(yùn)行時(shí)，彼此阻礙，造成管道強(qiáng)烈振動(dòng)的現(xiàn)象。3.3 滿水：水位表看不到水位時(shí)，白玻璃板呈黑

2、色、深色。3.4 缺水：指水位表看不到水位時(shí)，白玻璃板呈白色。如用吊水法（肉眼觀察）能看到水位則為輕微缺水；如用吊水法看不到水位，則為嚴(yán)重缺水。4崗位描述4.1 所屬部門：崗位編號(hào)：03010407崗位定員：1人/班4.2 崗位區(qū)域：加熱爐區(qū)域4.3 直接上級(jí)：班長(zhǎng)直接下級(jí)：4.4 操作設(shè)備：控制儀表、汽化裝置各部閥門4.5 使用工具：手電筒、搬手4.6 崗位資質(zhì)：4.6.1 學(xué)識(shí)：具有高中及以上文化程度。4.6.2 經(jīng)驗(yàn)：具有一年以上本專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。4.6.3 職稱：中級(jí)工及以上，有高壓容器操作證。4.6.4 相關(guān)知識(shí)：必須掌握高壓容器設(shè)備操作和防護(hù)的基本知識(shí)，但并不局限于此。掌握自動(dòng)化儀表

3、操作控制方面知識(shí)。了解加熱爐余熱回收方面知識(shí)。4.6.5 身體素質(zhì)：在崗人員矯正視力1.0以上。能夠進(jìn)入工作區(qū)的各個(gè)地點(diǎn)，包括登高、爬行及進(jìn)入高溫、煤氣等危險(xiǎn)區(qū)域。4.7 工作職能4.7.1 崗位目的依據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程要求，通過(guò)操作加熱爐汽化裝置完成汽包監(jiān)護(hù)作業(yè)，滿足加熱爐生產(chǎn)需要。4.7.2 工作職責(zé)4.7.2,1汽包監(jiān)護(hù)作業(yè)依據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程，進(jìn)行汽包監(jiān)護(hù)作業(yè)。4.7.2.2 緊急處理依據(jù)應(yīng)急處理予案，實(shí)施緊急狀態(tài)下的處理作業(yè)。4.7.2.3 安、檢協(xié)助依據(jù)安全技術(shù)規(guī)程，保證自身及被監(jiān)護(hù)人的安全，保持工作區(qū)域環(huán)境整潔，并協(xié)助點(diǎn)檢員搞好所屬設(shè)備的點(diǎn)檢。4.7.2.4 信息傳遞交接班傳遞汽化裝置運(yùn)

4、行、安全、異常狀態(tài)信息，并記錄在交接班記錄本上。4.7.2.5 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)工作。4.7.3 汽化工崗位4.7.3.2 汽化工應(yīng)堅(jiān)守崗位，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.7.3.3 在日常操作中，要注意壓力表、水位計(jì)、安全閥和自動(dòng)給水器等靈活、可靠、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.7.3.4 應(yīng)保證上、下限水位報(bào)警器靈活、工作可靠，并定時(shí)和班長(zhǎng)、看水工取得聯(lián)系。4.7.3.5 當(dāng)儀表發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知計(jì)量有關(guān)人員處理，嚴(yán)禁汽化工自行處理。4.7.3.6 進(jìn)入汽所間工作前與安全互保對(duì)子做好聯(lián)系。4.7.3.7 進(jìn)入汽包間工作時(shí)，應(yīng)將門窗打開(kāi)，保證汽包間通風(fēng)良好，防止氮?dú)庑孤斐梢馔鈧?/p>

5、，工作結(jié)束后，及時(shí)將門窗關(guān)閉。4.7.3.8 排污操作時(shí)，操作者應(yīng)側(cè)身操作，防止熱水飛濺燙傷。5作業(yè)前準(zhǔn)備5.1 接班前準(zhǔn)備穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，按時(shí)參加班前會(huì)，聽(tīng)取安全信息，接受生產(chǎn)任務(wù)，準(zhǔn)備好工具、量具。5.2 接班5.2.1 查閱交班記錄，了解上班安全生產(chǎn)和設(shè)備情況，與上班進(jìn)行面對(duì)面交接，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)面提出，否則出現(xiàn)問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。5.2.2 檢查設(shè)備、生產(chǎn)情況，同意接班后，在交接班記錄上簽字認(rèn)可。5.3 作業(yè)準(zhǔn)備5.3.1 檢查給水系統(tǒng)的顯示值與實(shí)際水位是否一致、水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否工作可靠，反應(yīng)靈活、給水壓力是否正常。5.3.2 檢查蒸汽壓力輸出是否正常、蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否工作可靠，反應(yīng)靈

6、活、現(xiàn)實(shí)值與實(shí)際是否一致。5.3.3 檢查管線系統(tǒng)的各管系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏、無(wú)異常聲響、各閥門是否無(wú)泄漏，工作可靠開(kāi)關(guān)靈活。5.3.4 檢查通訊設(shè)施是否正常、區(qū)域衛(wèi)生是否符合標(biāo)準(zhǔn)6作業(yè)程序與方法、要求6.1 操作程序圖6.1.1 汽化冷卻系統(tǒng)運(yùn)行程序圖（見(jiàn)圖開(kāi)引射停引射圖1檢查上水升壓并網(wǎng)、調(diào)節(jié)停止并網(wǎng)、減壓保持水位停止6.1.2 汽化冷卻系統(tǒng)停止程序圖（見(jiàn)圖2）圖2汽化冷卻系統(tǒng)停止程序圖6.1.3 緊急補(bǔ)水作業(yè)程序圖（見(jiàn)圖3）圖3緊急補(bǔ)水作業(yè)程序圖6.2 操作內(nèi)容與方法要求6.2.1 汽化冷卻系統(tǒng)內(nèi)容與方法要求（見(jiàn)表1）表1汽化冷卻系統(tǒng)內(nèi)容與方法要求廳P作業(yè)內(nèi)容操作者操作內(nèi)容與方法要求1檢

7、查汽化工1 .檢查各管線系統(tǒng)情況，各疏水閥關(guān)閉、排污閥關(guān)閉。2 .給水壓正常應(yīng)在3.0-3.5MPa。3 .空氣放散閥打開(kāi),蒸汽輸出閥關(guān)閉。2上水汽化工1 .開(kāi)啟給水閥門，對(duì)汽包進(jìn)行上水，并觀察水位變化情況。當(dāng)水位上升到“0”位時(shí)，停止上水。2 .通知溫度調(diào)整崗位進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)，加熱爐進(jìn)行升溫。3 .當(dāng)加熱爐溫度升到400c左右，上升管系統(tǒng)出現(xiàn)水擊現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟蒸汽引射裝置形成強(qiáng)制循環(huán)，消除水擊現(xiàn)象。3升壓汽化工1 .隨汽包內(nèi)溫度升高，排凈空氣后及時(shí)關(guān)閉空氣放散閥進(jìn)行升壓。2 .當(dāng)蒸汽壓力升至0.5-0.6MPa時(shí)，開(kāi)啟蒸汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行暖管。3 .升壓時(shí)，將外網(wǎng)蒸汽閥門及時(shí)開(kāi)啟，并注意觀察蒸

8、汽變化情況。4 .當(dāng)爐溫升至800-1000C壓力達(dá)至ij0.3-0.4MPa時(shí)及時(shí)關(guān)閉弓1射裝置。4并網(wǎng)調(diào)節(jié)汽化工1 .當(dāng)蒸汽壓力升至0.8-1.0MPa時(shí)進(jìn)行并網(wǎng)，并通知有關(guān)部門。2 .及時(shí)調(diào)整蒸汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保證蒸汽輸出壓力0.8-1.0MPa及時(shí)調(diào)整水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保證水位在+50mmo3 .水位表每隔8小時(shí)左右進(jìn)行沖擊-次。沖洗時(shí)應(yīng)側(cè)身操作，防止鍋水飛濺燙傷。4 .定期排污每間隔8小時(shí)左右進(jìn)行排污一次，排污時(shí)間每次1-2分鐘，以保證蒸汽品質(zhì)。6.2.2汽化冷卻系統(tǒng)停止內(nèi)容與方法要求（見(jiàn)表2）表2汽化冷卻系統(tǒng)停止內(nèi)容與方法要求廳P作業(yè)內(nèi)容操作者方法與要求1停止并網(wǎng)減壓汽化工1 .關(guān)閉蒸汽調(diào)

9、節(jié)系統(tǒng)，應(yīng)分次逐漸打開(kāi)蒸汽放散閥，降低汽包壓力。2 .通知府關(guān)部門，停止并網(wǎng)。2保持水位汽化工1 .注思觀祭汽包水位，保持水位在450mm。2 .當(dāng)加熱爐爐溫降至1000C,蒸彳壓力0.3-0.4MPa時(shí)，開(kāi)啟引射裝置，防止管道水擊。3.當(dāng)加熱爐爐溫降至400c以下時(shí)，逐步停止引射。3停止汽化工1.關(guān)閉給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2由開(kāi)各部疏水閥、排污閥將汽包及管道內(nèi)鍋水放凈。6.2.3 緊急補(bǔ)水作業(yè)內(nèi)容與方法要求（見(jiàn)表3）表3緊急補(bǔ)水作業(yè)內(nèi)容與方法要求廳P作業(yè)內(nèi)容操作者方法與要求1關(guān)閉軟水供應(yīng)閥汽化工1 .聯(lián)系、確認(rèn)軟水供應(yīng)故障，并立即通知班、工長(zhǎng)，得到許可后方可作業(yè)。2 .通知加熱爐溫度調(diào)整崗位，降低爐

10、溫，關(guān)閉軟水供應(yīng)閥，防止新水倒流。2放散汽化工1 .分次逐漸開(kāi)啟蒸汽放散閥，降低汽包工作壓力。2 .放散時(shí)應(yīng)逐漸開(kāi)啟蒸汽放散閥，防止氣包失水過(guò)多。3開(kāi)啟新水供應(yīng)閥汽化工開(kāi)啟新水供應(yīng)閥，補(bǔ)償汽化冷卻系統(tǒng)的損耗。4啟動(dòng)增壓案汽化工1 .確認(rèn)增壓呆后電。2 .檢查新水供應(yīng)壓力應(yīng)在0.2-0.4MPa。3 .打開(kāi)閥體排氣閥，啟動(dòng)增壓泉，待空氣排凈后，關(guān)閉排氣閥。4 .嚴(yán)禁增壓余空轉(zhuǎn)。5關(guān)閉生活用水切斷閥汽化工如果新水壓力低，不能滿足新水補(bǔ)水線的需要，及時(shí)將生活用新水切斷閥關(guān)閉，并通知調(diào)度室。6運(yùn)行汽化工1 .注意觀察水位、水量、水壓等參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)節(jié)，保證水位在過(guò)50mm。2 .經(jīng)確認(rèn)軟水供應(yīng)故障排

11、除后，及時(shí)恢復(fù)軟水供應(yīng)，并通知調(diào)度室。7開(kāi)啟生活用新水切斷閥汽化工開(kāi)啟生活用新水切斷閥，恢復(fù)具新水供應(yīng)，并通知肩關(guān)人員。8停止增壓泵汽化工切斷增壓泵電源，停止新水增壓，準(zhǔn)備恢復(fù)軟水供應(yīng)。9關(guān)閉新水供應(yīng)閥汽化工關(guān)閉新水供應(yīng)閥，并檢查其狀態(tài)，防止軟水倒流至新水管道。10開(kāi)啟軟水供應(yīng)閥汽化工1 .開(kāi)啟軟水供應(yīng)閥，恢復(fù)軟水對(duì)汽化冷卻的供應(yīng)。2 .觀察水位、水量、水壓等參數(shù)變化，如有異常及時(shí)反映通知肩關(guān)人員排除。11并網(wǎng)汽化工1 .軟水供應(yīng)正常后，關(guān)閉蒸汽放散閥，進(jìn)行并網(wǎng)。2 .檢查汽化冷卻系統(tǒng)運(yùn)行情況，有異常及時(shí)排除。7故障處理與事故報(bào)告7.1 事故處理7.1.1 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作者要立即停止操作

12、采取措施，屬于本崗位處理事故，并及時(shí)通知調(diào)度室和有關(guān)崗位人員。7.1.2 當(dāng)班不能處理的項(xiàng)目，及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)或工段聯(lián)系處理。7.2 事故報(bào)告7.2.1 出現(xiàn)安全、設(shè)備、質(zhì)量、操作事故時(shí)，應(yīng)立即采取措施挽救，制止危害擴(kuò)大，發(fā)生人身傷害時(shí)要及時(shí)挽救，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并迅速報(bào)告工段和調(diào)度室。7.2.2 參與事故調(diào)查和事故分析，如實(shí)反映情況需要時(shí)寫出書(shū)面材料。7.3 交班7.3.1 清理操作室內(nèi)衛(wèi)生、清點(diǎn)工具、物品、填寫記錄。7.3.2 交班內(nèi)容7.3.2.1 交當(dāng)班安全、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。7.3.2.2 交當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行及故障處理情況。7.3.2.3 交當(dāng)班工具、物品使用情況。7.3.3 交班要求7.3.3

13、.1 與接班人員在崗位面對(duì)面對(duì)口交接，不準(zhǔn)提前下崗，特殊情況由班長(zhǎng)指派專人代替交班，否則出現(xiàn)問(wèn)題交班者負(fù)責(zé)。7.3.3.2 如實(shí)、準(zhǔn)確反映情況，如有爭(zhēng)議，由雙方班長(zhǎng)協(xié)商解決或由工長(zhǎng)裁定。7.3.3.3 當(dāng)班發(fā)生的故障，隱患要在當(dāng)班處理完畢，主動(dòng)為下班生產(chǎn)創(chuàng)造條件，處理有困難的要說(shuō)明原因，否則出現(xiàn)問(wèn)題由交班者負(fù)責(zé)。7.3.3.4 要將當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生的安全，生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備事故處理情況及工段、調(diào)度室、作業(yè)區(qū)方面的指令、通知，詳細(xì)填寫在交班記錄本上，重要的要做出標(biāo)記。7.3.3.5 接班者到點(diǎn)未上崗時(shí)，交班者不準(zhǔn)下崗，待領(lǐng)導(dǎo)處理或安排。7.4 安全、環(huán)保要點(diǎn)7.4.1 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上

14、崗，不準(zhǔn)在崗位上飲酒、睡覺(jué)、看書(shū)和做與本崗位工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、用崗。7.4.2 進(jìn)入汽包間檢查時(shí)應(yīng)打開(kāi)汽包間門窗，保證通風(fēng)良好，防止氮?dú)庵卸尽?.4.3 作業(yè)后必須及時(shí)清理作業(yè)區(qū)域，保持作業(yè)區(qū)域的環(huán)境整潔。8相關(guān)關(guān)系與信息傳遞8.1 信息傳遞原則8.1.1 遵循逐級(jí)傳遞原則，危及人身、質(zhì)量的緊急情況下，可越級(jí)傳遞。8.1.2 崗位人員作業(yè)中發(fā)現(xiàn)人身、設(shè)備隱患時(shí)要立即向班長(zhǎng)和調(diào)度室報(bào)告，由班長(zhǎng)、調(diào)度室安排處理。8.1.3 信息傳遞可通過(guò)載波、電話或人員傳遞，并要有時(shí)間、內(nèi)容、傳遞對(duì)象、處理結(jié)果等詳細(xì)結(jié)果。8.2 相關(guān)崗位信息傳遞圖調(diào)度室工段JH溫度調(diào)整崗口人維護(hù)崗位8.3 信息傳遞表（見(jiàn)表8）表8輸入信息輸出信