涂裝作業(yè)的危害分析全

1、、防止涂裝作業(yè)過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸或中毒事故的主要安全技術(shù)措施。(1)噴涂間應(yīng)設(shè)置配套通風(fēng)凈化系統(tǒng)。(2)噴涂間室體及與其相連接的送風(fēng)、排風(fēng)管道應(yīng)采用不燃材料制備，地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制備，或鋪蓋不產(chǎn)生火花的材料。(3)噴涂間應(yīng)按相應(yīng)的防爆等級(jí)選用防爆型電氣設(shè)備、設(shè)施、儀器、儀表。(4)噴涂間內(nèi)所有金屬制件，如排風(fēng)管道、送風(fēng)管道和輸送可燃液體的管道。必須具有可靠的電氣接地。(5)對(duì)處理油漆、稀料等的設(shè)備和管道均設(shè)有靜電接地，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。(6)在有可能泄漏可燃?xì)怏w的地方設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，以便及時(shí)報(bào)警。(7)與噴涂設(shè)備配套的風(fēng)機(jī)、泵、電動(dòng)機(jī)、過(guò)濾器等部件易發(fā)生故障

2、處，宜配套有響聲的或聲光組合的報(bào)警裝置，并與噴漆操作動(dòng)力源連鎖。(8)噴漆間設(shè)禁火標(biāo)志，并配備足夠的消防滅火器材。(9)噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸，宜采用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡或長(zhǎng)管面具與人體隔離(作業(yè)人員應(yīng)該正確佩戴個(gè)體防護(hù)用品)。(10)噴漆間應(yīng)每年至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)測(cè)定和電氣安全技術(shù)測(cè)定，并將測(cè)定結(jié)果記人檔案。(11)噴漆作業(yè)人員必須接受?chē)娖嶙鳂I(yè)專(zhuān)業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入噴漆間，進(jìn)人人員要嚴(yán)格進(jìn)行防火防爆教育。二、噴涂車(chē)間火災(zāi)危險(xiǎn)性的確定根據(jù)噴涂工藝的特點(diǎn)，其火災(zāi)危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)在使用的涂料本身具有一定的火災(zāi)危險(xiǎn)性。在我國(guó)現(xiàn)行的涂裝作業(yè)安全規(guī)程？涂漆工藝安全

3、(GB6514-95)中將含各種有機(jī)溶劑的涂料分為甲類(lèi)，粉末涂料為乙類(lèi)，水性涂料、乳膠涂料為丙類(lèi)。參照涂料本身的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可以對(duì)不同的工序的火災(zāi)危險(xiǎn)性進(jìn)行定性。但如何確定涂裝車(chē)間整體的生產(chǎn)類(lèi)別，則應(yīng)參照建規(guī)的有關(guān)的規(guī)定。在建規(guī)中，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、操作條件、保護(hù)措施等因素的綜合影響，現(xiàn)有生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性按照甲、乙、丙、丁、戊的順序分為5類(lèi)，其中甲類(lèi)廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性最高，戊類(lèi)最低。從噴涂工藝使用甲乙類(lèi)物品的范圍來(lái)看，其使用有機(jī)溶劑和涂料的區(qū)域限定于廠房的局部，不可能籠統(tǒng)地整體定性為甲、乙類(lèi)。建規(guī)第3.1.1條中規(guī)定：對(duì)于丁、戊類(lèi)生產(chǎn)廠房的油漆工段，“當(dāng)采用封閉噴漆工藝時(shí)，封閉噴漆室間內(nèi)保持負(fù)壓，

4、且油漆工段設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑爆系統(tǒng)，油漆工段占所在防火分區(qū)面積的比例不應(yīng)超過(guò)20%”。該規(guī)定是對(duì)封閉噴漆工藝面積的規(guī)定，目前新建的噴涂車(chē)間，多數(shù)采用了專(zhuān)門(mén)的噴漆設(shè)備，如水簾、水旋和文氏噴漆室，均為鋼制封閉設(shè)備，送排風(fēng)系統(tǒng)完備，室內(nèi)可通過(guò)調(diào)節(jié)保持負(fù)壓，電器設(shè)備和燈具等均按防爆要求設(shè)置，并大都配備可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)，具備了封閉噴漆工藝的要求，該工段占所在防火分區(qū)面積的比例不應(yīng)超過(guò)20%。所以對(duì)于丁戊類(lèi)廠房整體而言，包括噴漆、封閉流平（晾干）、封閉烘干設(shè)備和油漆調(diào)配存放間在內(nèi)的面積總和不應(yīng)超過(guò)全車(chē)間面積的20%。否則，生產(chǎn)類(lèi)別不應(yīng)定性為丁戊類(lèi)生產(chǎn)。同時(shí)，從噴涂工藝使用甲乙類(lèi)物品的數(shù)量

5、來(lái)看，并非使用有機(jī)溶劑和涂料的工序都屬于甲乙類(lèi)生產(chǎn)。建規(guī)第3.1.1條中規(guī)定：“在生產(chǎn)過(guò)程中，如使用或產(chǎn)生易燃物質(zhì)的量較少，不足以構(gòu)成爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí)，可以按實(shí)際情況確定其火災(zāi)危險(xiǎn)性的類(lèi)別”。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)考慮在極端條件下，少量使用的易燃易爆（甲乙類(lèi)）危險(xiǎn)物品是否構(gòu)成爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)。對(duì)易燃液體而言，應(yīng)考慮其全部揮發(fā)后彌漫在該車(chē)間時(shí)，同空氣的體積混合比是否低于其爆炸下限，達(dá)到爆炸下限，則存在爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)按照甲乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性確定，若低于爆炸下限，還應(yīng)考慮一個(gè)合理的安全系數(shù)，也就是說(shuō)，僅僅低于爆炸下限，顯然不足以完全排除其火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)該明確一個(gè)適宜的危險(xiǎn)“尺度”，以最大限度地降低火災(zāi)爆炸幾率。

6、建規(guī)該條中還規(guī)定：“一座廠房?jī)?nèi)或防火分區(qū)內(nèi)有不同性質(zhì)的生產(chǎn)時(shí)，其分類(lèi)應(yīng)按照火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定，但火災(zāi)危險(xiǎn)性大的部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%（丁、戊類(lèi)生產(chǎn)的油漆工段小于10%）,且發(fā)生事故時(shí)不足以蔓延到其它部位，或采取防火措施能防止火災(zāi)蔓延時(shí)，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的確定”。參照該規(guī)定，將這個(gè)安全系數(shù)規(guī)定為5%比較適宜，即同空氣的體積混合比應(yīng)至少低于爆炸下限的5%,才可以按照火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的確定。這樣，我們就能夠從使用易燃物品的數(shù)量方面來(lái)確定生產(chǎn)類(lèi)別。以國(guó)內(nèi)目前噴漆工藝最常用的溶劑二甲苯為例，其閃點(diǎn)低于28C,火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類(lèi)，蒸汽爆炸下限為1%,蒸汽密度為3.68kg/m3。根據(jù)

7、計(jì)算，達(dá)到爆炸下限的5%時(shí)，空氣中含二甲苯氣體的質(zhì)量濃度為1840mg/m3。也就是說(shuō)，根據(jù)上述條件規(guī)定，只有當(dāng)廠房?jī)?nèi)空氣中的二甲苯質(zhì)量濃度低于1840mg/m3時(shí)，該廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性才可以不按照甲乙類(lèi)確定。三、火災(zāi)危險(xiǎn)性分析在生產(chǎn)中的應(yīng)用位于蘇州高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的某噴涂企業(yè)是專(zhuān)業(yè)表面處理廠商，該公司1號(hào)、2號(hào)廠房原為丙類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間，使用水性涂料，后來(lái)因業(yè)務(wù)發(fā)展需要，調(diào)整了使用涂料的類(lèi)別，在噴房和油漆調(diào)配間限量使用油性涂料和有機(jī)溶劑，其封閉噴房和油漆調(diào)配間的面積之和占各車(chē)間總面積的比例均在5%以下，（機(jī)器人噴涂線原為6.6%,改造后也達(dá)到了5%以?xún)?nèi)），采用專(zhuān)門(mén)噴漆設(shè)備，如水簾柜和干式噴房，均為鋼質(zhì)

8、封閉設(shè)備，送排風(fēng)系統(tǒng)完備，室內(nèi)可通過(guò)調(diào)節(jié)保持負(fù)壓，電器設(shè)備和燈具均按防爆要求設(shè)置，全部配備了可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置。有機(jī)溶劑的主要成分為二甲苯、醋酸丁酯和異丙醇。甲乙類(lèi)液體溶劑生產(chǎn)使用量按照該公司提供的數(shù)據(jù)如下：1號(hào)廠房：產(chǎn)能69000件/天，油漆和稀釋劑的最大用量40L/天；2號(hào)廠房：產(chǎn)能8000件/天，油漆和稀釋劑的最大用量35L/天。通過(guò)計(jì)算：1號(hào)廠房按照噴涂線占用的廠房容積為23000立方米，考慮甲乙類(lèi)溶劑全部揮發(fā)，每立方米廠房容積溶劑量為0.0017升/立方米0.002升/立方米的額定要求（該數(shù)值參照二甲苯，其相對(duì)密度為870mg/ml）;2號(hào)廠房按照噴涂線占用的廠房容積為20000立

9、方米，每立方米廠房容積溶劑量為0.0018升/立方米0.002升/立方米的額定要求，上述主要成分的生產(chǎn)用量符合“全部揮發(fā)后與空氣的混合比低于二甲苯爆炸下限的5%”的要求，因此，在嚴(yán)格限量使用甲乙類(lèi)涂料及有機(jī)溶劑的條件下，該廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性仍為丙類(lèi)。四、涂裝車(chē)間火災(zāi)特點(diǎn)1.1 燃燒猛烈，極易形成立體火災(zāi)涂裝生產(chǎn)工藝過(guò)程中大量使用、貯存易燃、可燃的物料，使用的漆料、稀料均為易燃易爆物品，噴涂工件也多為可燃物，車(chē)間火災(zāi)荷載極大，一旦發(fā)生燃燒將產(chǎn)生巨大熱量，火場(chǎng)溫度高，熱輻射強(qiáng)，火災(zāi)很容易蔓延擴(kuò)大。同時(shí)，涂裝車(chē)間多為大空間、立體廠房，生產(chǎn)設(shè)備密集布置，工件、原料間距很近，火災(zāi)形成的強(qiáng)烈的熱輻射將迅

10、速導(dǎo)致火勢(shì)蔓延，極易形成立體火災(zāi)。1.2 功能區(qū)域復(fù)雜，爆炸危險(xiǎn)性高涂裝車(chē)間的平面設(shè)計(jì)服從整體布置需求，一般在一座車(chē)間內(nèi)設(shè)置有多條涂裝生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線又區(qū)分為若干工段。生產(chǎn)線往往立體布置，通道狹窄，行走曲折，一旦發(fā)生安全事故，人員疏散難度較大。同時(shí)，涂裝車(chē)間內(nèi)存放的大量涂料、清洗劑、調(diào)漆料均為甲、乙類(lèi)危險(xiǎn)物品，閃點(diǎn)低，易揮發(fā)形成爆炸性氣體。同時(shí)，在噴涂工藝中，噴漆室內(nèi)噴出的漆霧表面積極大，與空氣混合也成為潛在的爆炸危險(xiǎn)源。輸送漆料的管道多為加壓輸送，一旦發(fā)生泄漏，受壓噴出的漆料揮發(fā)，也容易形成爆炸性混合氣體。由于種種原因?qū)е峦L(fēng)不暢，爆炸性氣體一旦發(fā)生聚集，遇到點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生爆炸。1.3 熱

11、源相對(duì)集中，火災(zāi)撲救困難涂裝車(chē)間廠房空間巨大，涂裝生產(chǎn)設(shè)備林立，操作機(jī)器密集，物料、漆料動(dòng)態(tài)變化，火災(zāi)危險(xiǎn)極大?；馂?zāi)發(fā)生后不僅產(chǎn)熱量高，由于可燃物多為高分子材料，燃燒產(chǎn)生不完全燃燒產(chǎn)物形成濃煙，煙氣毒性極強(qiáng)，短時(shí)間內(nèi)很難通過(guò)排煙系統(tǒng)向室外排出。同時(shí)，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量有毒煙氣，對(duì)滅火撲救極為不利，嚴(yán)重影響人員和設(shè)備的安全。尤其是當(dāng)廠房外墻無(wú)窗時(shí)，室內(nèi)發(fā)生的火災(zāi)往往不容易被外界發(fā)現(xiàn)，即使發(fā)現(xiàn)后，由于濃煙的籠罩也看不清著火點(diǎn)，不容易選定火災(zāi)撲救突破口，極大地威脅火場(chǎng)撲救人員的生命安全。1.4 火災(zāi)間接損失較大，易造成環(huán)境污染涂裝車(chē)間工程復(fù)雜，廠房巨大，設(shè)備密集，現(xiàn)代涂裝工藝對(duì)廠房潔凈程度要求高，

12、一旦發(fā)生火災(zāi)，在直接帶來(lái)燒毀損失的同時(shí)，火災(zāi)產(chǎn)生的大量煙氣蔓延，很容易對(duì)未經(jīng)火燒的機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生污染，對(duì)其余生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)巨大的間接損失。同時(shí)，由于涂裝生產(chǎn)工藝使用的漆料、工件多為高分子材料，含有大量有毒化學(xué)物質(zhì)，一旦發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)泄漏或火災(zāi)中形成的燃燒產(chǎn)物，撲救火災(zāi)中形成的水漬中都將含有大量有毒化學(xué)物品。這部分物質(zhì)一旦排入大氣、江河，非常容易造成大氣、水體污染，帶來(lái)巨大的次生災(zāi)害。2涂裝車(chē)間火災(zāi)原因據(jù)統(tǒng)計(jì)近年發(fā)生的涂裝作業(yè)火災(zāi)中.多數(shù)的火情是由于維護(hù)管理、修補(bǔ)焊割、電器故障或違章作業(yè)（抽煙等）引起漆渣燃燒，只有少數(shù)的靜電噴涂作業(yè)是由于容器沒(méi)有接地或噴槍過(guò)于接近工件引起靜電起火，導(dǎo)致漆霧或漆渣著火

13、。理論分析和火災(zāi)實(shí)例均已表明.絕大多數(shù)的噴漆室火災(zāi)均為固體表面火災(zāi)。通過(guò)對(duì)近年對(duì)國(guó)內(nèi)外涂裝工藝火災(zāi)案例進(jìn)行分析，我們可以看出，涂裝車(chē)間火災(zāi)原因主要在于管理因素，操作不慎或未落實(shí)安全生產(chǎn)制度是涂裝車(chē)間發(fā)生火災(zāi)的最主要原因。同時(shí)，設(shè)備故障、物料自燃、違章動(dòng)火等也是火災(zāi)的重要原因。五、場(chǎng)所分析3.1.1調(diào)漆問(wèn)調(diào)漆間一般為高潔凈區(qū)，不允許采用天窗、側(cè)窗等自然對(duì)流通風(fēng)，保證空氣潔凈度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)漆間一般采用全封閉空調(diào)送風(fēng)，為保證調(diào)漆間潔凈，送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)多道過(guò)濾，將空氣中粒徑在0.5-5m之間的灰塵控制在350萬(wàn)顆/立方米以下。室內(nèi)空氣一般保持微正壓，同時(shí)，為保證調(diào)漆間恒溫、恒濕，一般還對(duì)送風(fēng)進(jìn)行調(diào)溫調(diào)

14、濕處理。調(diào)漆間內(nèi)的漆料、稀料多為有毒物質(zhì)，具有揮發(fā)性強(qiáng)、閃點(diǎn)低等特點(diǎn)。以宗中涂裝車(chē)間為例，調(diào)漆間內(nèi)的漆料為丙烯酸聚氨酯類(lèi)涂料，主要成分包括以高級(jí)丙烯酸樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為羥基組分，以脂肪族異氟酸酯為另一組份的雙組分自干涂料，稀料組分包括甲苯、二甲苯、丙酮、丁醇、己二醇、醋酸丁酯、汽油等。調(diào)漆間存放的物質(zhì)均為甲、乙類(lèi)火險(xiǎn)物質(zhì)，存放的原料多為桶裝，需要時(shí)開(kāi)桶勾兌。調(diào)漆間具備典型的易燃液體火災(zāi)危險(xiǎn)特征。3.1.2 噴漆問(wèn)噴漆室是提供涂裝作業(yè)的專(zhuān)用環(huán)境，是為了使噴涂涂裝時(shí)產(chǎn)生的浮游涂料粒子（霧粒）能及時(shí)從噴涂現(xiàn)場(chǎng)清除，以保證涂裝質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)操作人員的身體健康。噴涂作業(yè)通常是在具

15、有局部排水設(shè)施的小室內(nèi)進(jìn)行，一般可分為帶氣噴涂、無(wú)氣噴涂、靜電噴涂等三大類(lèi)。一般空氣噴涂壓力為0.3mpa,油漆在空氣動(dòng)力作用下呈霧狀噴出，由于油漆霧滴與空氣接觸面積大，遇火源極易發(fā)生燃燒爆炸。靜電噴涂由于漆料噴出過(guò)程中帶有電荷，靜電的積聚也帶有很大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。同時(shí)，噴出的漆料沉積在噴漆室地面，形成漆垢，一旦未及時(shí)清理，遇火源也存在較大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。在典型的噴漆室里，調(diào)配好的漆料在0.3-0.5MPa的壓力下通過(guò)管道進(jìn)入噴漆間，通過(guò)噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴漆管道一旦產(chǎn)生裂縫，壓力漆料泄漏遇火源，必將起火燃燒，具備更大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。3.1.3 烘干房烘干房是指通過(guò)一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或

16、者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風(fēng)烘干。它們各有特色，廣泛運(yùn)用在各種機(jī)械設(shè)備和食品的烘干。宗中車(chē)間烘烤房?jī)?nèi)主要存放有大量噴涂完畢的工件，工件主要成分為ABSW脂，烘烤房采用天然氣為加熱燃料，常用烤漆工作溫度為70-100Co烘烤房?jī)?nèi)火災(zāi)荷載大，工件本身及工件表面的漆料都是可燃物質(zhì)，遇明火或熱量積聚不能釋放，很容易產(chǎn)生火災(zāi)。六、物質(zhì)分析涂裝車(chē)間可能產(chǎn)生火災(zāi)的主要危險(xiǎn)物質(zhì)包括：底漆、面漆、稀料、清洗劑。其中，稀料的火災(zāi)危險(xiǎn)性最大，調(diào)查得知，該車(chē)間使用稀料的主要成分分別為二甲苯、丁醇、汽油、丙酮，其物理化學(xué)性質(zhì)如下：3.2.1 二甲苯二甲苯為

17、無(wú)色透明液體，有芳香姓:的特殊氣味，由45%-70%勺問(wèn)二甲苯、15%25%勺對(duì)二甲苯和10%-15%口二甲苯三種異構(gòu)體所組成的混合物，易流動(dòng)，能與無(wú)水乙醇、乙醴和其他許多有機(jī)溶劑混溶，幾乎不溶于水，相對(duì)密度約0.86,沸點(diǎn)137140C,折光率(n?20D)1.4970，閃點(diǎn)29C,易燃，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限約為1%-7%體積)；遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)；流速過(guò)快，容易產(chǎn)生和積聚靜電；其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散至相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火易引燃。3.2.2 丁醇丁醇是無(wú)色液體，有酒味，與乙醇、乙醴及其他多種有機(jī)溶劑混溶，蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆

18、炸極限1.45-11.25（體積）。主要用于制造鄰苯二甲酸、脂肪族二元酸及磷酸的正丁酯類(lèi)增塑劑，它們廣泛用于各種塑料和橡膠制品中，也是有機(jī)合成中制丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等的原料。丁醇易燃，具蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)，產(chǎn)生有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。3.2.3 丙酮丙酮是脂肪族酮類(lèi)具有代表性的的化合物，具有酮類(lèi)的典型反應(yīng)。工業(yè)上主要作為溶劑用于炸藥、塑料、橡膠、纖維、制革、油脂、噴漆等行業(yè)中，也可作為合成烯酮、醋酊、碘仿、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、環(huán)氧樹(shù)脂等物質(zhì)的重要原料。丙酮主要是對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的抑制、麻醉作用，高濃度接觸對(duì)個(gè)別人可能出現(xiàn)肝、腎和胰腺的損害。由于其毒性低，代謝解毒快，生產(chǎn)條件下急性中毒較為少見(jiàn)。急性中毒時(shí)可發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣甚至昏迷。口服后，口唇、咽喉燒灼感，經(jīng)數(shù)小時(shí)的潛伏期后可發(fā)生口干、嘔吐、昏睡、酸中度和酮癥，甚至?xí)簳r(shí)性意識(shí)障礙。丙酮對(duì)人體的長(zhǎng)期損害，表現(xiàn)為對(duì)眼的刺激癥狀如流淚、畏