數(shù)控車床的編程與操作PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1數(shù)控車床的編程與操作數(shù)控車床的編程與操作第1頁/共133頁第2頁/共133頁第3頁/共133頁第4頁/共133頁第5頁/共133頁圖5.1 機(jī)床原點(diǎn)和參考點(diǎn) 圖5.1 機(jī)床原點(diǎn)和參考點(diǎn) 第6頁/共133頁圖5.2 車床上工件坐標(biāo)系 第7頁/共133頁第8頁/共133頁第9頁/共133頁第10頁/共133頁G代碼A.組功 能G代碼A. 組功 能G0001快速定位G6500調(diào)用宏指令G01直線插補(bǔ)(切削進(jìn)給)G70精加工循環(huán)G02圓弧插補(bǔ)(順時(shí)針)G71外圓粗循環(huán)G03圓弧插補(bǔ)(逆時(shí)針)G72端面粗車循環(huán)G0400暫停G73多重車削循環(huán)G10可編程數(shù)據(jù)輸入G74排屑鉆端面孔G11可編程數(shù)據(jù)

2、輸入方式取消G75外徑/內(nèi)徑鉆孔循環(huán)G2006英制輸入G76多頭螺紋循環(huán)G21米制輸入G8010固定鉆循環(huán)取消G2700返回參考點(diǎn)檢查G83鉆孔循環(huán)G28返回參考點(diǎn)位置G84攻絲循環(huán)G3201螺紋切削G85正面鏜循環(huán)G34變螺距螺紋切削G87側(cè)鉆循環(huán)G3600自動(dòng)刀具補(bǔ)償XG88側(cè)攻絲循環(huán)G37自動(dòng)刀具補(bǔ)償ZG89側(cè)鏜循環(huán)G4007取消半徑補(bǔ)償G9001外徑/內(nèi)徑循環(huán)G41刀尖半徑左補(bǔ)償G92螺紋車削循環(huán)G42刀尖半徑右補(bǔ)償G94端面車削循環(huán)G5000坐標(biāo)系設(shè)定或主軸最大速度設(shè)定G9602恒表面切削速度控制G52局部坐標(biāo)系設(shè)定G97恒表面切削速度控制取消G53機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)定G9805每分鐘進(jìn)給

3、G54G5914選擇工件坐標(biāo)系16G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給第11頁/共133頁表5.2 BEIJING-FANUCOi系統(tǒng)輔助M指令 功能用途M00程序暫停，可用NC啟動(dòng)命令(CYCLE START)使程序繼續(xù)運(yùn)行M01計(jì)劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機(jī)床“任選停止”按鍵選擇是否有效M02該指令編在程序的最后一條，表示執(zhí)行完程序內(nèi)所有指令后，主軸停止、進(jìn)給停止、切削液關(guān)閉，機(jī)床處于復(fù)位狀態(tài)M03主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)M04主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)M05主軸旋轉(zhuǎn)停止M08M09冷卻液開，冷卻液關(guān)M30程序停止，程序復(fù)位到起始位置第12頁/共133頁第13頁/共133頁圖5.3 刀架的位置 第14頁/共133頁圖5

4、.4 G50建立坐標(biāo)系 第15頁/共133頁第16頁/共133頁第17頁/共133頁第18頁/共133頁第19頁/共133頁第20頁/共133頁第21頁/共133頁圖5.5 G01直線插補(bǔ)第22頁/共133頁圖5.6 倒角和倒圓角 第23頁/共133頁第24頁/共133頁圖5.7 圓弧的順、逆方向與刀架位置的關(guān)系 第25頁/共133頁第26頁/共133頁第27頁/共133頁第28頁/共133頁圖5.12 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76 圖5.12 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76 第29頁/共133頁第30頁/共133頁圖5.13 G90指令切削圓柱面循環(huán)動(dòng)作第31頁/共133頁圖5.14 G90指令切

5、削圓錐面循環(huán)動(dòng)作第32頁/共133頁圖5.15 刀具軌跡與R取正負(fù)的關(guān)系第33頁/共133頁圖5.16 G90指令切削圓錐面第34頁/共133頁第35頁/共133頁圖5.17 G94指令平端面車削循環(huán)動(dòng)作 第36頁/共133頁第37頁/共133頁圖5.20 粗車循環(huán)G71指令刀具循環(huán)路徑 第38頁/共133頁第39頁/共133頁圖5.21 平端面粗車循環(huán)G72 第40頁/共133頁第41頁/共133頁圖5.22 型車復(fù)循環(huán)G73 第42頁/共133頁第43頁/共133頁圖5.23 G71和G70的加工實(shí)例 第44頁/共133頁第45頁/共133頁圖5.24 刀尖半徑與理想刀尖 第46頁/共13

6、3頁圖5.25 刀尖圓弧造成的少切與過切 第47頁/共133頁第48頁/共133頁圖5.26 刀尖圓弧的指定方法 第49頁/共133頁第50頁/共133頁圖5.27 子程序應(yīng)用實(shí)例 第51頁/共133頁第52頁/共133頁圖5.28 車削加工編程實(shí)例 第53頁/共133頁第54頁/共133頁圖5.29 車削內(nèi)孔編程實(shí)例 第55頁/共133頁第56頁/共133頁第57頁/共133頁第58頁/共133頁表5.6 數(shù)控車床的主要參數(shù)指標(biāo)類 別主要內(nèi)容作 用尺寸參數(shù)X、Z軸最大行程影響加工工件的尺寸范圍、編程范圍及刀具、工件、機(jī)床之間干涉卡盤尺寸最大回轉(zhuǎn)直徑最大車削直徑尾座套筒移動(dòng)距離最大車削長(zhǎng)度接口

7、參數(shù)刀位數(shù)，刀具裝夾尺寸影響工件及刀具安裝主軸頭形式主軸孔及尾座錐度、直徑第59頁/共133頁表5.6 數(shù)控車床的主要參數(shù)指標(biāo)類 別主要內(nèi)容作 用運(yùn)動(dòng)參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速范圍影響加工性能及編程參數(shù)刀架快進(jìn)速度、切削進(jìn)給速度范圍動(dòng)力參數(shù)主軸電機(jī)功率影響切削負(fù)荷伺服電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩精度參數(shù)定位精度、重復(fù)定位精度影響加工精度及其一致性刀架定位精度、重復(fù)定位精度其他參數(shù)外形尺寸、重量影響使用環(huán)境第60頁/共133頁表5.7 CKA6150數(shù)控車床的主要參數(shù) 名 稱參 數(shù)名 稱參 數(shù)機(jī)床型號(hào)CKA6150刀架的最大X向行程295數(shù)控系統(tǒng)BEIJING-FANUCOiMate-TB刀架的最大Z向行程795/1045/

8、1545/2045床身的最大回轉(zhuǎn)直徑500主軸轉(zhuǎn)速范圍普通452000(r/min)，變頻252200(r/min)最大車削直徑280/500mm進(jìn)給交流伺服電機(jī)7/7年Nm，3000(r/min)最大車削長(zhǎng)度750/1000/1500/2000(mm)主電機(jī)功率普通6.5/8，變頻7.5刀架工位數(shù)4(回轉(zhuǎn)式)定位精度(X/Z)0.03/0.04(mm)主軸錐孔前端90mm，1:20重復(fù)定位精度(X/Z)0.012/0.016(mm)第61頁/共133頁第62頁/共133頁第63頁/共133頁第64頁/共133頁圖5.32 CKA6150型數(shù)控車床操作面板 第65頁/共133頁第66頁/共13

9、3頁第67頁/共133頁第68頁/共133頁第69頁/共133頁第70頁/共133頁第71頁/共133頁第72頁/共133頁第73頁/共133頁第74頁/共133頁第75頁/共133頁第76頁/共133頁第77頁/共133頁第78頁/共133頁第79頁/共133頁第80頁/共133頁第81頁/共133頁第82頁/共133頁第83頁/共133頁第84頁/共133頁第85頁/共133頁第86頁/共133頁第87頁/共133頁第88頁/共133頁第89頁/共133頁第90頁/共133頁第91頁/共133頁第92頁/共133頁第93頁/共133頁第94頁/共133頁圖5.52 HNC-21T世紀(jì)星車床

10、數(shù)控裝置操作臺(tái) 第95頁/共133頁第96頁/共133頁圖5.53 HNC-21T世紀(jì)星車床軟件操作界面 第97頁/共133頁第98頁/共133頁圖5.54 菜單層次 第99頁/共133頁圖5.55 HNC-21T的功能菜單結(jié)構(gòu) 第100頁/共133頁第101頁/共133頁第102頁/共133頁圖5.56 機(jī)床工作方式按鍵第103頁/共133頁第104頁/共133頁圖5.57 軸手動(dòng)按鍵 第105頁/共133頁第106頁/共133頁圖5.58 速率修調(diào)按鍵 第107頁/共133頁第108頁/共133頁第109頁/共133頁第110頁/共133頁第111頁/共133頁第112頁/共133頁第113頁/共133頁第114頁/共133頁圖5.60 手動(dòng)機(jī)床動(dòng)作控制按 第115頁/共133頁第116頁/共133頁第117頁/共133頁第118頁/共133頁第119頁/共133頁第120頁/共133頁第121頁/共133頁圖5.64 判別車床刀架位