CVC-1205直線式旋蓋機(jī)鋁箔檢測(cè)裝置技術(shù)改進(jìn)可行性方案

1、鋁箔檢測(cè)裝置技術(shù)改鋁箔檢測(cè)裝置技術(shù)改進(jìn)可行性方案進(jìn)可行性方案 使用車(chē)間：固體制劑車(chē)間 使用設(shè)備：CVC-1205直線式旋蓋機(jī) 技改原因技改原因 車(chē)間CVC-1205直線式旋蓋機(jī)上原配置一套鋁箔感應(yīng)裝置，通過(guò)電磁感應(yīng)檢測(cè)蓋內(nèi)是否有鋁箔存在，當(dāng)蓋內(nèi)無(wú)鋁箔時(shí)，則在設(shè)備后方的剔廢裝置剔除。 今年車(chē)間在生產(chǎn)時(shí)多次發(fā)現(xiàn)，瓶口沒(méi)有鋁箔封口或墊片反置現(xiàn)象。 如果無(wú)鋁箔，車(chē)間有兩道檢測(cè)裝置，可以檢測(cè)出來(lái)，但是鋁箔反置現(xiàn)象，則無(wú)法檢測(cè)。鋁箔紙板聚 乙 烯瓶蓋正常瓶蓋視圖鋁箔紙板聚 乙 烯瓶蓋技改設(shè)想圖技改設(shè)想圖 為杜絕不必要的市場(chǎng)反饋，特在該設(shè)備上增加一套鋁箔檢測(cè)裝置，設(shè)想圖如圖所示。光纖傳感器瓶 蓋PLC剔除裝

2、置色標(biāo)傳感器蓋內(nèi)鋁箔不合格的瓶蓋直流電源原理原理 直流電源供應(yīng)整個(gè)檢測(cè)裝置的電源，當(dāng)光纖傳感器檢測(cè)到瓶蓋時(shí)，通過(guò)PLC給色標(biāo)傳感器一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，色標(biāo)傳感器檢測(cè)到蓋內(nèi)鋁箔后，無(wú)信號(hào)反饋給PLC，PLC無(wú)信號(hào)傳遞給剔廢裝置；當(dāng)色標(biāo)傳感器檢測(cè)到紙板時(shí)，將信號(hào)反饋給PLC，PLC內(nèi)計(jì)數(shù)光纖傳感器傳遞來(lái)的信號(hào)3 個(gè)后，給剔除裝置一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，剔除裝置動(dòng)作剔除該無(wú)鋁箔瓶蓋。因LX-101色標(biāo)傳感器只能輸入2個(gè)參數(shù)值，故不檢測(cè)聚乙烯瓶蓋，當(dāng)蓋內(nèi)無(wú)紙板和鋁箔時(shí)，則通過(guò)設(shè)備原來(lái)配置的鋁箔檢測(cè)裝置檢測(cè)出并剔除。色標(biāo)傳感器色標(biāo)傳感器 選用日本神視LX-101色標(biāo)傳感器。 LX-101色標(biāo)傳感器通過(guò)4位數(shù)字顯示可確認(rèn)

3、色標(biāo)和底色的入光量。 通過(guò)使用LX-101色標(biāo)傳感器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)鋁箔的反光值為26002800，檢測(cè)紙板的反光值為1200 1300，檢測(cè)聚乙烯瓶蓋的反光值為800 900。該型色標(biāo)傳感器能夠滿足檢測(cè)需求。（下圖從左向右為鋁箔、紙板、聚乙烯瓶蓋）其他配置的選型其他配置的選型 光纖傳感器： 光纖電眼：NF-DB01 光纖放大器：WLL170-2N132 PLC：西門(mén)子S7-200 剔廢電磁閥：4V210-08 直流電源：S-100-24色標(biāo)傳感器的安裝色標(biāo)傳感器的安裝 色標(biāo)傳感器安裝在瓶蓋輸送軌道下方，鏡面與軌道平行，安裝支架要求能夠上下移動(dòng)，確保在更換品種后能正常使用。光纖傳感器的安裝光纖傳

4、感器的安裝 光纖傳感器安裝在色標(biāo)傳感器所對(duì)應(yīng)的瓶蓋上方，安裝位置需保證每經(jīng)過(guò)一個(gè)瓶蓋，都會(huì)給PLC一個(gè)信號(hào)。剔廢裝置的安裝剔廢裝置的安裝 剔廢裝置采用壓縮空氣剔除的形式，安裝在色標(biāo)傳感器所對(duì)應(yīng)瓶蓋下方的第三個(gè)瓶蓋的下方，壓縮空氣吹出方向垂直于瓶蓋。PLC及直流電源的安裝及直流電源的安裝 購(gòu)買(mǎi)一個(gè)不銹鋼盒子，將PLC及直流電源安裝在不銹鋼盒子內(nèi)，并將不銹鋼盒子安裝在旋蓋機(jī)機(jī)架上。瓶蓋輸送軌道的更改瓶蓋輸送軌道的更改 將設(shè)備原來(lái)的輸送軌道的上壓板更換，原上壓板為直條型，需將其改變成如下圖所示板塊，便于瓶蓋從吹出口吹出。（瓶蓋吹出口邊長(zhǎng)應(yīng)略大于瓶蓋直徑，且位置能夠上下略作移動(dòng)。）瓶蓋輸 送 軌 道

5、上 壓 板瓶蓋吹出口無(wú)瓶蓋檢測(cè)電眼位置的更改無(wú)瓶蓋檢測(cè)電眼位置的更改 因LX-101色標(biāo)傳感器的使用要求需滿足檢測(cè)物體之間有0.45S的間隔，正常情況下因瓶子經(jīng)下方的分瓶輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，瓶與瓶之間存有間隔更夠滿足使用要求，但為防止瓶蓋快速通過(guò)色標(biāo)傳感器檢測(cè)口，需將無(wú)瓶蓋檢測(cè)電眼從色標(biāo)傳感器的下方移到色標(biāo)傳感器的上方。技改流程技改流程 1、購(gòu)買(mǎi)直流電源、光纖傳感器、色標(biāo)傳感器、電磁閥、PLC； 2、編輯PLC程序，接通相關(guān)配置，實(shí)驗(yàn)； 3、實(shí)驗(yàn)成功后定做安裝支架、安裝盒及軌道壓板，并聯(lián)機(jī)使用； 4、按照實(shí)際使用情況修改相關(guān)不足之處。技改費(fèi)用技改費(fèi)用 色標(biāo)傳感器約2000元 PLC約800元 光纖傳感器約400元 直流電源約300元 支架、安裝盒及軌道壓板約2000元 其余約500元 總計(jì)6000元技改成功率技改成功率 本次技改難處在于PLC的編程和色標(biāo)傳感器的校準(zhǔn)。 PLC的編程可由車(chē)間機(jī)長(zhǎng)編