執(zhí)法檢查規(guī)程依據(jù)

1、冶金企業(yè)安全規(guī)程依據(jù)o主要規(guī)程o1、煉鐵安全規(guī)程o2、 煉鋼安全規(guī)程o3、 軋鋼安全規(guī)程 o4、 鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 o5、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o6、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)范 o7、深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程冶金企業(yè)安全規(guī)程依據(jù)o基本規(guī)程oGB4053.1固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB4053.2固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB4053.3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件GB4053.4固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)GB5082起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB5786道路交通標(biāo)志和標(biāo)線GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB6389

2、工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標(biāo)準(zhǔn)冶金企業(yè)安全規(guī)程依據(jù)o基本規(guī)程oGB16543 高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程GB7321工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)GB14784帶式輸送機(jī)安全規(guī)范GB50030氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50031乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50034工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50235工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)YBJ52鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范一、煉鐵安全規(guī)程o廠區(qū)布置 o1、 高爐煤氣的除塵器，應(yīng)離高爐鐵口、渣口10m以外，且不應(yīng)正對(duì)鐵口、渣口布置；否則，應(yīng)在除塵器與鐵口、渣口之間設(shè)擋墻。2、 廠區(qū)辦公室、生活室，應(yīng)設(shè)置在高爐常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)100m以外。爐前休息

3、室、浴室、更衣室可不受此限，但不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)和出鐵場(chǎng)的下部，且應(yīng)避開鐵口、渣口。 煉鐵安全規(guī)程o通用要求o1、 所有人孔及距地面2m以上的常用運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和需要操作的閥門，均應(yīng)設(shè)置固定式平臺(tái)。平臺(tái)、通道、走梯、走臺(tái)等，均應(yīng)安設(shè)欄桿和足夠照明。通道、斜梯的寬度不宜小于0.8m，直梯寬度不宜小于0.6m。常用的斜梯，傾角應(yīng)小于45；不常用的斜梯，傾角宜小于55。o2、 樓梯、通道的出入口，應(yīng)避開鐵路和起重機(jī)運(yùn)行頻繁的地段；否則，應(yīng)采取防護(hù)措施，并懸掛醒目的警告標(biāo)志。煉鐵安全規(guī)程o3、煤氣區(qū)的作業(yè)，應(yīng)遵守GB6222的規(guī)定。各類帶煤氣作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)分別懸掛醒目的警告標(biāo)志。在一類煤氣作業(yè)場(chǎng)所（風(fēng)口平臺(tái)、渣

4、鐵口區(qū)域、除塵器卸灰平臺(tái)及熱風(fēng)爐周圍 ）及有泄漏煤氣危險(xiǎn)的平臺(tái)、工作間等，均宜設(shè)置方向相對(duì)的兩個(gè)出入口。o4、 煤氣危險(xiǎn)區(qū)（加熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測(cè)定。人員經(jīng)常停留或作業(yè)的煤氣區(qū)域，宜設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。o5、 無關(guān)人員，不應(yīng)在風(fēng)口平臺(tái)以上的地點(diǎn)逗留。通往爐頂?shù)淖咛菘冢瑧?yīng)設(shè)立“煤氣危險(xiǎn)區(qū)，禁止單獨(dú)工作！”的警告標(biāo)志。煉鐵安全規(guī)程o6、采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定： 應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時(shí)停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴；頭部應(yīng)設(shè)置遇物料阻塞

5、能自動(dòng)停車的裝置；首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)裝置； 應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的需要，每隔30100m設(shè)置一條人行天橋；應(yīng)有防滑措施，超過12時(shí)，應(yīng)設(shè)踏步；地下通廊和露天棧橋亦應(yīng)有防滑措施；帶式輸送機(jī)的通廊，應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施。煉鐵安全規(guī)程o供上料系統(tǒng)o1、車輛出入的道口，應(yīng)設(shè)立警示牌或安裝警報(bào)裝置。2、 斜橋下面應(yīng)設(shè)有防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)，斜橋一側(cè)應(yīng)設(shè)通往爐頂?shù)淖咛?。o3、 主卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有鋼絲繩松馳保護(hù)和極限張力保護(hù)裝置。料車（罐）應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置。o4、 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，應(yīng)有防護(hù)罩或欄桿，下面應(yīng)留有清掃撒料的空間。卷揚(yáng)機(jī)的日常維修，應(yīng)征得司機(jī)及有關(guān)方面同意

6、，并索取其操作牌方可進(jìn)行。卷揚(yáng)機(jī)主要部件出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或更換，停機(jī)檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)，并掛停電檢修牌。煉鐵安全規(guī)程o高爐本體和冷卻系統(tǒng) o1、爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥，不應(yīng)積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通。o2、為防止停電時(shí)斷水，高爐應(yīng)有事故供水設(shè)施。3、各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每2h至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理，并做好記錄。煉鐵安全規(guī)程o4、渣、鐵溝應(yīng)有供橫跨用的活動(dòng)小橋。撇渣器上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，渣口正前方應(yīng)設(shè)擋渣墻。出鐵、出渣期間，人員不應(yīng)跨越渣、鐵溝，必要時(shí)應(yīng)從橫跨小橋通過。o5、 泥炮和開口機(jī)操作室，應(yīng)能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況，并應(yīng)保證發(fā)生事故時(shí)

7、操作人員能安全撤離。6、 泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)計(jì)或聲響信號(hào)。清理炮頭時(shí)應(yīng)側(cè)身站位。泥炮裝泥或推進(jìn)活塞時(shí)，不應(yīng)將手放入裝泥口。啟動(dòng)泥炮時(shí)其活動(dòng)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有人。o7、爐前使用氧氣的，按照深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程要求執(zhí)行。煉鐵安全規(guī)程o8、鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成，其安全系數(shù)不應(yīng)小于8；耳軸磨損超過原軸直徑的10，即應(yīng)報(bào)廢；每年應(yīng)對(duì)耳軸作一次無損探傷檢查，做好記錄，并存檔。o9、 水渣溝架空部分，應(yīng)有帶欄桿的走臺(tái)；水渣池周圍應(yīng)有欄桿，內(nèi)壁應(yīng)有扶梯。o10、 靠近爐臺(tái)的水渣溝，其流嘴前應(yīng)有活動(dòng)護(hù)欄，或凈空尺寸不大于200mm的活動(dòng)欄網(wǎng)。o11、高爐四周、主控室、爐前休息室應(yīng)按要求安裝固定式煤氣

8、報(bào)警儀；并配備必要的便攜式煤氣報(bào)警儀。煉鐵安全規(guī)程o12、爐前使用的特種設(shè)備按照GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程執(zhí)行。o吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī);起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，應(yīng)裝設(shè)卷揚(yáng)限位、起重量控制、行程限位、緩沖和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，以及啟動(dòng)、事故、超載信號(hào)裝置;吊具應(yīng)定期檢驗(yàn); 煉鐵安全規(guī)程o噴煤系統(tǒng)o1、煤粉、空氣的混合器，不應(yīng)安設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)上?；旌掀髋c高爐之間的煤粉輸送管路，應(yīng)安裝自動(dòng)切斷閥。所有噴煤風(fēng)口前的支管，均應(yīng)安裝逆止閥或切斷閥。o2、制備煙煤時(shí)，負(fù)壓系統(tǒng)末端氣體的含氧量，不應(yīng)大于12。o3、煤粉制備的出口溫度：煙煤不應(yīng)超過80；無煙煤不應(yīng)超過90。煉鐵安全規(guī)

9、程o4、煙煤噴吹系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置氣控裝置和非電動(dòng)順序控制系統(tǒng)，超溫、超壓、含氧超標(biāo)等事故報(bào)警裝置，還應(yīng)設(shè)置防止和消除事故的裝置。o5、煙煤制粉系統(tǒng)應(yīng)采用惰性氣體做干燥介質(zhì)，且應(yīng)設(shè)氧含量和一氧化碳濃度在線監(jiān)測(cè)裝置，并實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警和自動(dòng)情化;煙煤噴吹系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置氣控裝置和超溫、超壓、含氧超標(biāo)等事故報(bào)警，還應(yīng)設(shè)置防止和消除事故的裝置。煉鐵安全規(guī)程o鑄鐵機(jī) o1、鑄鐵機(jī)操作室，應(yīng)能清楚地觀察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。操作室應(yīng)采取隔熱措施，室內(nèi)應(yīng)有空調(diào)及通訊、信號(hào)裝置。操作室窗戶應(yīng)采用耐熱玻璃，并設(shè)有兩個(gè)方向相對(duì)、通往安全地點(diǎn)的出入口。2、鑄鐵機(jī)工作臺(tái)應(yīng)采用耐火磚砌筑，寬度應(yīng)大于5m；工作臺(tái)應(yīng)

10、通風(fēng)良好，使用的工具應(yīng)干燥；工作臺(tái)的上下走梯，應(yīng)設(shè)在工作臺(tái)兩側(cè)，不應(yīng)橫跨鏈帶。3、鑄鐵機(jī)地坑內(nèi)不應(yīng)有積水。煉鐵安全規(guī)程o電氣o1、煉鐵廠內(nèi)屬于一級(jí)電力負(fù)荷的設(shè)施，應(yīng)有兩個(gè)以上的獨(dú)立電源供電。2、動(dòng)力、照明、通訊等電氣線路，不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。 o3、配電室的門應(yīng)向外開啟、絕緣工具應(yīng)定期檢驗(yàn)、配電盤前應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊、穿墻線路應(yīng)采用防火封堵、門窗應(yīng)有防止小動(dòng)物的設(shè)施（擋鼠板、防護(hù)網(wǎng)等）二、煉鋼安全規(guī)程o廠房及其內(nèi)部建、構(gòu)筑物1、橋式起重機(jī)司機(jī)室與摩電道，原則上應(yīng)相對(duì)布置；若兩者位于同一側(cè)，則應(yīng)有安全防護(hù)措施。2、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實(shí)際生產(chǎn)情況，在廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)

11、建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)志。o3、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員密集場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點(diǎn)，不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運(yùn)影響范圍內(nèi)。o爐前主控室進(jìn)出口位置各設(shè)置一個(gè)固定式煤氣報(bào)警儀。煉鋼安全規(guī)程o4、轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工；爐下鋼水罐車、渣罐車運(yùn)行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)地坪應(yīng)防止積水。o5、轉(zhuǎn)爐和電爐主控室的布置，應(yīng)注意在出現(xiàn)大噴事故時(shí)確保安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；連鑄主控室不應(yīng)正對(duì)中間罐；轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施；電爐爐后出鋼操作室，不應(yīng)正對(duì)出鋼方向開門，其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施；所有控制

12、室、電氣室的門，均勻向外開啟；電爐與LF主控室，應(yīng)按隔聲要求設(shè)計(jì)；主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口。o6、車間緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。煉鋼安全規(guī)程o煉鋼設(shè)備o1、氧氣轉(zhuǎn)爐：轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測(cè)定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置;各槍位停靠點(diǎn)，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖;轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切斷閥 。o2、電爐：設(shè)在密閉室內(nèi)的氮、氫爐底攪拌閥站，應(yīng)配備排風(fēng)設(shè)施。采用煤氣燒嘴時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施。o3、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)配置安全制動(dòng)與停電事故驅(qū)動(dòng)裝置;采用煤氣、乙炔和氧氣切割

13、鑄坯時(shí)，應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥，并應(yīng)配備滅火器材。煉鋼安全規(guī)程o4、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)配置安全制動(dòng)與停電事故驅(qū)動(dòng)裝置;采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時(shí)，應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥，并應(yīng)配備滅火器材。 o5、耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測(cè)。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。 o6、采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置吹掃煤氣裝置。 煉鋼安全規(guī)程o7、吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī);電爐車間的加料吊車，應(yīng)采用雙制動(dòng)系統(tǒng);起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸

14、位，應(yīng)裝設(shè)卷揚(yáng)限位、起重量控制、行程限位、緩沖和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置以及啟動(dòng)、事故、超載信號(hào)裝置；吊具應(yīng)定期檢驗(yàn)。 o8、車輛運(yùn)行時(shí)，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號(hào);電動(dòng)鐵水、鋼水和渣罐車的?？刻?，應(yīng)設(shè)兩個(gè)限位開關(guān);鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器；室內(nèi)車擋后6m、露天車擋后l5m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置建筑物與設(shè)備。 煉鋼安全規(guī)程o輔料原料o1、具有爆炸和自燃危險(xiǎn)的物料（CaC2與鎂粉 ）應(yīng)貯存于密閉貯倉內(nèi)，必要時(shí)用氮?dú)獗Ｗo(hù)；存放設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)計(jì)，并禁火、禁水。o2、CaC2倉附近區(qū)域，應(yīng)設(shè)乙炔檢測(cè)和報(bào)警裝置。CaC2與鎂粉著火時(shí)，應(yīng)采用干碾磨氮化物熔劑、石棉氈、干鎂砂粉等滅火，不應(yīng)使用水、四氯化碳、泡

15、沫滅火器及河沙等滅火。 煉鋼安全規(guī)程o動(dòng)力供應(yīng)與管線 o1、供電與電器設(shè)備：煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨(dú)立的高壓電源；計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源。o2、車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥；油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共架敷設(shè);氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動(dòng)力電纜、電線，供自身專用者除外；不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向；閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志。 o3、生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水；供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。煉鋼安全規(guī)程o4、乙炔站的電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)

16、符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求；使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜，點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品；車間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個(gè)使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。 o5、煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管。三、軋鋼安全規(guī)程安全管理o 設(shè)置吊車的新建廠房，其柱頂或屋架下弦底面與吊車頂端的凈空尺寸不應(yīng)小于0.22m；應(yīng)設(shè)吊車安全走道，雙面走道寬度一般不小于1.5m，單面走道不小于0.80m；通過立柱處的走道，最小寬度（上柱內(nèi)緣到吊車大橋端頭外緣的凈空尺寸）不應(yīng)小于0.55m，如從上柱人孔穿孔，人孔寬度不應(yīng)小于0.4m；吊車軌道標(biāo)高

17、應(yīng)保證對(duì)最高設(shè)備吊裝拆卸的安全高度，吊件下緣高度距最高設(shè)備高度凈空間距不應(yīng)小于0.5m；吊車操作室下緣，距安全通道平臺(tái)、材料堆垛和車間設(shè)施的安全間距應(yīng)不小于2.0m，距安全操作平臺(tái)的安全間距不應(yīng)小于3.0m。 軋鋼安全規(guī)程o防火o1、車間電氣室、地下油庫、地下液壓站、地下潤(rùn)滑站、地下加壓站等要害部門，其出入口應(yīng)不少于兩個(gè)（室內(nèi)面積小于6m2而無人值班的，可設(shè)一個(gè)），門應(yīng)向外開。o2、電氣室（包括計(jì)算機(jī)房）、主電纜隧道和電纜夾層，應(yīng)設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器、煙霧火警信號(hào)器、監(jiān)視裝置、滅火裝置和防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施；還應(yīng)設(shè)防火墻和遇火能自動(dòng)封閉的防火門，電纜穿線孔等應(yīng)用防火材料進(jìn)行封堵。新建、改建和擴(kuò)建

18、的軋鋼企業(yè)，應(yīng)設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的火警信號(hào)中心。軋鋼安全規(guī)程o3、 油庫、液壓站和潤(rùn)滑站，應(yīng)設(shè)有滅火裝置和自動(dòng)報(bào)警裝置。o4、 設(shè)有通風(fēng)以及自動(dòng)報(bào)警和滅火設(shè)施的場(chǎng)所，風(fēng)機(jī)與消防設(shè)施之間，應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置。軋鋼安全規(guī)程o基本要求o1、經(jīng)過輥道、冷床、移送機(jī)和運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的人行通道，應(yīng)修建符合下列規(guī)定的人行天橋：橋?qū)挷恍∮?.8m，兩側(cè)設(shè)不低于10.5m的防護(hù)欄桿；跨越輸送灼熱金屬的天橋，應(yīng)設(shè)有隔熱橋板，兩側(cè)設(shè)不低于1.5m的防護(hù)擋板；有可能發(fā)生飛濺金屬屑、渣或氧化鐵皮處的人行天橋，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于2.0m的防護(hù)擋板；有高速軋件上竄危險(xiǎn)處的人行天橋，應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)罩，其網(wǎng)眼應(yīng)小于最小軋件尺寸；跨越

19、軋制線的人行天橋，期間距不宜超過40m。軋鋼安全規(guī)程o2、與生產(chǎn)無關(guān)的人員，不應(yīng)進(jìn)入生產(chǎn)操作場(chǎng)所。應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。3、 新建、改建和擴(kuò)建軋鋼廠，應(yīng)靠廠房一側(cè)沿軋制生產(chǎn)線的方向，距離地面適當(dāng)高度修建供參觀和其他生產(chǎn)操作人員行走的安全通廊，其寬度不小于1m，欄桿高度不低于1.05m；較長(zhǎng)的通廊，每隔20m應(yīng)設(shè)有交匯平臺(tái)。軋鋼安全規(guī)程o4、 軋機(jī)、加熱設(shè)備及其他距地面1m以上需要經(jīng)常操作、檢測(cè)、檢修或運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，均應(yīng)設(shè)置帶上下扶梯的固定平臺(tái)或安全通道，并設(shè)有不低于1.05m的防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有不小于0.1m的護(hù)腳板。重要的工作平臺(tái)或安全通道，應(yīng)至少設(shè)

20、兩個(gè)出入口。5、 設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。軋鋼安全規(guī)程o6、軋鋼廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井，應(yīng)設(shè)置安全蓋板或安全護(hù)欄。7、 車間主要危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)有禁止接近、禁止通行、禁火或其他警告標(biāo)志；各種射線源、高壓供電設(shè)施、易于泄漏煤氣（或天然氣）等可燃?xì)怏w，以及其他嚴(yán)重危險(xiǎn)的區(qū)域，應(yīng)設(shè)有色燈或聲響警告信號(hào)；吊車易于碰撞的設(shè)備、高處作業(yè)墜物區(qū)、易燃易爆場(chǎng)所以及其他事故多發(fā)地段，均應(yīng)用易于辨認(rèn)的安全色標(biāo)明或設(shè)置醒目的警告標(biāo)志牌。安全標(biāo)志和安全色，應(yīng)符合GB2894和GB2893的規(guī)定。軋鋼安全規(guī)程o8、不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照GB7231的規(guī)定涂上不同

21、的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。o9、酸洗和堿洗區(qū)域，應(yīng)有防止人員灼傷的措施，并設(shè)置安全噴淋或洗滌設(shè)施。o10、采用放射性元素檢測(cè)儀表的區(qū)域，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并有必要的防護(hù)措施 。o11、在有煤氣危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)，應(yīng)兩人以上進(jìn)行，并攜帶便攜式一氧化碳報(bào)警儀。軋鋼安全規(guī)程o鍍涂、清洗和精整 o1、熱鍍和電鍍應(yīng)遵守下列規(guī)定：電解酸洗槽、電解堿洗槽、有腐蝕性氣體或大量蒸汽的槽，均應(yīng)設(shè)抽風(fēng)裝置；采用含油脂擦拭層的熱鍍鋅爐，應(yīng)設(shè)排油煙設(shè)備。o2、 鍍涂 鍍層與涂層的溶劑室或配制室，以及涂層粘合劑配制間，均應(yīng)符合下列規(guī)定：采用防爆型電氣設(shè)備和照明裝置；設(shè)備良好接地；不應(yīng)使用鋼制工具以及穿戴化纖衣物和帶釘鞋；溶

22、劑室或配制間周圍10m以內(nèi)，不應(yīng)有煙火；設(shè)有機(jī)械通風(fēng)和除塵裝置。軋鋼安全規(guī)程o3、鍍鋅設(shè)備和接觸鋅液的工具以及投入鍍鋅液中的物料，應(yīng)（預(yù)熱）干燥。4、 鋅鍋內(nèi)液面距上沿應(yīng)不小于0.3m。5、 鋅鍋周圍不應(yīng)積水，以防漏鋅遇水爆炸。o6、酸洗車間應(yīng)單獨(dú)布置，對(duì)有關(guān)設(shè)施和設(shè)備應(yīng)采取防酸措施，并應(yīng)保持良好通風(fēng)。軋鋼安全規(guī)程o起重和運(yùn)輸o1、 吊車應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。2、 吊車應(yīng)設(shè)有下列安全裝置：吊車之間防碰撞裝置；大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；過載保護(hù)裝置；主、副卷揚(yáng)限位、報(bào)警裝置；登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置；露天作業(yè)的防風(fēng)裝置；電動(dòng)警報(bào)器或大型電鈴以及警報(bào)指示燈。軋鋼

23、安全規(guī)程o3、 吊車的滑線應(yīng)安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€應(yīng)布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。o4、穿越跨間使用的電動(dòng)小車或短距離輸送用的電動(dòng)臺(tái)車，應(yīng)采用安全可靠的供電方式，并應(yīng)安裝制動(dòng)器、聲響信號(hào)等安全裝置。 軋鋼安全規(guī)程o照明o下列工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置一般事故照明：主要通道及主要出入口；通道樓梯；操作室；計(jì)算機(jī)室；加熱爐及熱處理爐計(jì)器室、窺視孔；汽化冷卻及鍋爐設(shè)施；高頻室；酸、堿洗槽；主電室；配電室；液壓站；稀油站；油庫；泵房；氫氣站；氮?dú)庹?；乙炔站；電纜遂道；煤氣站。四、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o適用范圍o適用于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)的發(fā)生爐、水煤氣爐、半水煤氣

24、爐、高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐等煤氣的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用設(shè)施的設(shè)計(jì)、 制造、施工、運(yùn)行、管理和維修等。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o一般要求o1、煤氣設(shè)施應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任。o2、各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)碼。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o3、有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度： 煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存； 煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度； 煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度； 建立煤氣設(shè)施的日、季和年

25、度檢查制度，對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o4、煤氣危險(xiǎn)區(qū)(如地下室、加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg3(24ppm)。o5、剩余煤氣放散裝置應(yīng)設(shè)有點(diǎn)火裝置及蒸汽(或氮?dú)?滅火設(shè)施，需要放散時(shí)，一般應(yīng)點(diǎn)燃。o6、煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺(tái)。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)與凈化 o1、煤氣加壓機(jī)與空氣鼓風(fēng)機(jī)宜分別布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，如布置在同一房間，均應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。o o

26、2、煤氣發(fā)生站主廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)； 主廠房為無爆炸危險(xiǎn)廠房，但貯煤層應(yīng)采取防爆措施。當(dāng)貯煤斗內(nèi)不可能有煤氣漏入時(shí)，或貯煤層為敞開或半敞開建筑時(shí)，貯煤層屬22區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境； 主廠房各層應(yīng)設(shè)有安全出口。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o3、煤氣發(fā)生站中央控制室應(yīng)設(shè)有調(diào)度電話和一般電話，并設(shè)有煤氣發(fā)生爐進(jìn)口飽和空氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、煤氣高低壓和空氣低壓報(bào)警裝置、主要自動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置、連鎖裝置及燈光信號(hào)等。 o4、煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔者，探火孔應(yīng)有汽封，以保證從探火孔看火及插扦時(shí)不漏煤氣。 o5、水套集汽包應(yīng)設(shè)

27、有安全閥、自動(dòng)水位控制器，進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o6、煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道上，應(yīng)設(shè)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置?？諝饪偣苣┒藨?yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管，放散管應(yīng)接至室外。7、煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電有困難的，應(yīng)采取防止停電的安全措施。8、從熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置，如采用盤形閥，其操作絞盤應(yīng)設(shè)在煤氣發(fā)生爐附近便于操作的位置，閥門前應(yīng)設(shè)有放散管。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o9、電捕焦油器應(yīng)設(shè)當(dāng)下列情況之一發(fā)生時(shí)能及時(shí)切斷電源的裝置煤氣含氧量達(dá)1；煤氣壓力低于50Pa(5.1mmH2O)； 絕緣保溫箱的溫度

28、低于規(guī)定(一般不低于煤氣入口溫度加25)； 電捕焦油器應(yīng)設(shè)放散管、蒸汽管； 電捕焦油器底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置； 電捕焦油器沉淀管問應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管； 抽氣機(jī)出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器。o10、每臺(tái)煤氣發(fā)生爐的煤氣輸入網(wǎng)路(或加壓)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量大于1時(shí)，禁止并入網(wǎng)路。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o高爐煤氣的回收與凈化工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o1、布袋除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定： 布袋除塵器每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置； 布袋除塵器每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管； 布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置； 布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置； 布袋除塵器反吹清灰時(shí)，不應(yīng)采用在正常操作時(shí)用粗煤氣向大氣

29、反吹的方法； 布袋箱體向外界卸灰時(shí)，應(yīng)有防止煤氣外泄的措施。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o2、高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 余壓透平進(jìn)出口煤氣管道上應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置。人口管道上還應(yīng)設(shè)有緊急切斷閥，當(dāng)需緊急停機(jī)時(shí)，能在1s內(nèi)使煤氣切斷，透平自動(dòng)停車；工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o焦?fàn)t煤氣的回收與凈化工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o1、焦?fàn)t地下室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，兩端應(yīng)有安全出口，并應(yīng)設(shè)有斜梯。地下室煤氣分配管的凈空高度不小于1.8m； o2、焦?fàn)t地下室、焦?fàn)t煙道走廊、煤塔爐間臺(tái)底層、交換機(jī)儀表室等地，應(yīng)按2區(qū)選用電氣設(shè)備，并應(yīng)設(shè)有事故照明。 o3、電捕焦油器設(shè)在抽氣機(jī)前時(shí)，煤氣人口壓力允許負(fù)壓，可不設(shè)泄爆裝置。

30、在鼓風(fēng)機(jī)后，應(yīng)設(shè)泄爆裝置，設(shè)自動(dòng)的連續(xù)式氧含量分析儀，煤氣含氧量達(dá)1時(shí)報(bào)警，達(dá)2時(shí)切斷電源。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o1、轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測(cè)定裝置。當(dāng)煤氣含氧量超過2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收。 o2、每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。3、轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī)，放散管應(yīng)一爐一個(gè)，并應(yīng)間斷充氮，不回收時(shí)應(yīng)點(diǎn)燃放散。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o4、煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電。 o5、轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定： 電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置； 電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣含

31、氧量達(dá)到1時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的裝置。 電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管及泄爆裝置。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o煤氣管道工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o1、煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施。o2、架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物件的車輛停留時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施； o3、在已敷設(shè)的煤氣管道下面，不應(yīng)修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品；o4、煤氣管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外；工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o5、架空煤氣管道與架空電力線路外側(cè)邊緣最小水平凈距（考慮導(dǎo)線的最大風(fēng)偏） ：1kV以下1.5米；120kV3米； 35110kV4米。o6、架空電力線路在架空煤氣管道上

32、部與之交叉時(shí)最小垂直凈距（考慮最大垂度）：1kV以下3米；120kV35米； 35110kV4米。此時(shí)，應(yīng)在煤氣管道上設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道應(yīng)可靠接地；工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o7、煤氣分配主管上支管引接處(熱發(fā)生爐煤氣管除外)，必須設(shè)置可靠的隔斷裝置。8、與鐵路和道路交叉的煤氣管道，應(yīng)敷設(shè)在套管中，套管兩端伸出部分，距鐵路邊軌不少于3m，距有軌電車邊軌和距道路路肩不少于2m。o9、定期測(cè)定煤氣管道管壁厚度，建立管道防腐檔案。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o煤氣設(shè)備與管道附屬裝置工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o1、燃燒裝置1.1 當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動(dòng)

33、隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。1.2 煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。1.3 空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o2、放散裝置o 2.1下列位置應(yīng)安設(shè)放散管： 煤氣設(shè)備和管道的最高處； 煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端； 煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)放氣頭。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o2.2放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。 廠房?jī)?nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但應(yīng)高出煤氣

34、管道、設(shè)備和走臺(tái)4m。不應(yīng)在廠房?jī)?nèi)或向廠房?jī)?nèi)放散煤氣。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o2.3放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。2.4放散管根部應(yīng)焊加強(qiáng)筋，上部用掙繩固定。o2.5剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣應(yīng)點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o3、冷凝物排水器3.1排水器之間的距離一般為200m250m。o3.2煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應(yīng)加上、下兩道閥門。3.3排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管頭；排水器的滿流管口應(yīng)設(shè)漏斗；排水器裝有給水管的，應(yīng)通過漏斗給水。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)

35、程o4、蒸汽管o4.1蒸汽或氮?dú)夤芙宇^應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安旋塞或閘閥。4.2為防止煤氣串人蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，只有在通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí)，才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通，停用時(shí)應(yīng)斷開或堵盲板。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o5、管道標(biāo)志和警示牌o5.1 廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類的標(biāo)志。o5.2所有可能泄漏煤氣的地方均應(yīng)掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o6、煤氣加壓站與混合站 o6.1站房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)。o6.2有人值班的機(jī)械房、加壓站、混合站、抽氣機(jī)房?jī)?nèi)的值班人員不應(yīng)少于二人。室內(nèi)禁止煙火，如需動(dòng)火檢修，應(yīng)有安全措施和動(dòng)

36、火許可證。o6.3煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)等可能漏煤氣的地方，每月至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次，機(jī)械房?jī)?nèi)的一次儀表導(dǎo)管應(yīng)每周檢查一次。 o6.4每臺(tái)煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)前后應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o7、天然氣調(diào)壓站7.1天然氣調(diào)壓站可設(shè)在露天或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)，露天調(diào)壓站應(yīng)有實(shí)體圍墻，圍墻與管道間距離應(yīng)不小于2m。7.2調(diào)壓站廠房和一次儀表室均屬于甲類有爆炸危險(xiǎn)廠房，應(yīng)遵守本規(guī)程8.2的有關(guān)規(guī)定。7.3調(diào)壓站操作室應(yīng)設(shè)壓力計(jì)、流量計(jì)、高低壓警報(bào)器和電話。操作室應(yīng)與調(diào)壓站隔開，并設(shè)有兩個(gè)向外開的門。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o8、干式煤氣柜o不得建設(shè)在居民稠密區(qū)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施，并應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方;氣柜出人口管道上應(yīng)設(shè)隔斷裝置，出人口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器;氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達(dá)到上限時(shí)應(yīng)關(guān)閉煤氣人口閥，并設(shè)有放散設(shè)施，還應(yīng)有煤氣柜位降到下限時(shí)，自動(dòng)停止向外輸出煤氣或自動(dòng)充壓的裝置;工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程o干式柜一般應(yīng)設(shè)有內(nèi)部電梯供檢修和保養(yǎng)活塞用;電梯應(yīng)設(shè)有最終位置極限開關(guān)和防止超載、超速裝置;還應(yīng)設(shè)救護(hù)提升裝置;活塞上部應(yīng)備有一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置及空氣呼吸器;用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收的氣柜應(yīng)設(shè)微氧