祺盛食品廠質(zhì)量評估報告

1、目 錄一、 工程概況二、 評估依據(jù)三、監(jiān)理單位的質(zhì)量行為四、監(jiān)理過程中對有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范及工程建設(shè)標準強制性條文的執(zhí)行情況五、主要功能性試驗情況六,工程原材料進場檢驗、復試情況七、分項和分部工程質(zhì)量控制情況八、施工單位按圖施工及設(shè)計變更情況九、質(zhì)量控制資料核查情況十、質(zhì)量常見問題防治措施：十一、監(jiān)理綜合質(zhì)量評估工 程 質(zhì) 量 評 估 報 告一、工程概況：1、本工程為遷安祺盛食品有限公司物流及農(nóng)產(chǎn)品深加工項目工程，位于遷安市輕工三路路西，包括包裝車間和物流中心兩棟樓，均為三層框架結(jié)構(gòu)，建設(shè)單位為遷安市祺盛食品有限公司。其中物流中心工程建筑面積2041.35平方米，建筑高度13.15米；包裝車間

2、工程建筑面積4066.02平方米，建筑高度12.75米。兩棟樓的設(shè)計耐火等級均為二級，屋面防水等級二級，防雷類別為三類。2、項目參建單位：本工程建設(shè)單位：遷安祺盛食品有限公司。本工程設(shè)計單位：河北菲聯(lián)托尼工程咨詢有限公司。本工程監(jiān)理單位：唐山聯(lián)誠工程監(jiān)理有限公司。本工程施工單位：遷安市龍門建筑工程有限公司。本工程勘察單位：秦皇島市建筑設(shè)計院。本工程檢測單位： 遷安市建偉建設(shè)工程檢測有限公司。 遷安市眾望工程質(zhì)量檢測有限公司。本工程商品混凝土經(jīng)銷商：遷安市華拓混凝土有限公司。3、合同約定工期：本工程合同工期與2015年5月30日開工，2017年5月30日竣工。二、 評估依據(jù)：1、建設(shè)監(jiān)理合同、施

3、工合同。2、政府批準的工程建設(shè)文件、建設(shè)工程規(guī)劃許可證、建筑工程施工許可證、施工圖、施工圖審查批準文件。3、工程相關(guān)的法律、法規(guī)、政策。4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、各專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范及其它技術(shù)規(guī)程。5、工程建設(shè)標準強制性條文。6、巖土工程勘察報告。7、施工圖紙及設(shè)計說明、圖紙會審紀要、設(shè)計技術(shù)交底、設(shè)計變更。8、經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則、旁站監(jiān)理方案。9、經(jīng)批準的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案。三、監(jiān)理單位的質(zhì)量行為監(jiān)理公司依法承攬工程，簽訂書面合同，資質(zhì)相符。在施工現(xiàn)場建立了以總監(jiān)理工程師為中心的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。按照工程實際情況編制了監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、安全監(jiān)理規(guī)劃、安全監(jiān)理實施細

4、則及相關(guān)保證措施。制定了總監(jiān)理工程師、總監(jiān)代表、土建監(jiān)理工程師、安裝監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師、測量監(jiān)理工程師、合同資料管理監(jiān)理工程師等人員的崗位責任制及質(zhì)量控制程序。對隱蔽工程、分項工程或工序及時進行驗收簽認。監(jiān)理人員主要通過巡視、旁站、平行檢驗等監(jiān)理手段對施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。四、監(jiān)理過程中對有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范及工程建設(shè)標準強制性條文的執(zhí)行情況在施工過程中，執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、工程建設(shè)強制性條文、設(shè)計文件等。監(jiān)理工程師嚴格執(zhí)行各類報審制度，主要有：開工報審、施工組織設(shè)計（方案）方案報審、分包單位資質(zhì)報審、圖紙會審、工程報驗、隱蔽驗收、建筑材料進場檢驗、見證取樣送樣、旁站監(jiān)理

5、制度等。施工資料與工程同步，工程所用的材料均按規(guī)范要求及見證取樣制度進行按批量復試，監(jiān)理管理資料較為齊全，對施工現(xiàn)場所發(fā)現(xiàn)的各類質(zhì)量問題，監(jiān)理簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單或監(jiān)理工作聯(lián)系單，并監(jiān)督施工單位按要求、按時限落實整改，且組織復查。五、主要功能性試驗情況：1、衛(wèi)生間、屋面防水完成后均按施工規(guī)范要求，做24小時蓄水試驗，均無滲漏現(xiàn)象。2、給水管道打壓、清洗等試驗均符合要求。3、室內(nèi)排水工程：排水系統(tǒng)坡度正確，支架合理，固定牢固，通球試驗符合要求，排水通暢。4、土壤壓實試驗結(jié)果符合要求。5、接地電阻、絕緣電阻、等電位、避雷接地等測試符合要求。6、混凝土試件強度檢驗評定：1)、基礎(chǔ)及主體混凝土設(shè)計強度

6、等級分別為C15、C30。C15為墊層混凝土。包裝車間：基礎(chǔ)C30共留置標養(yǎng)試塊6組，評定合格；同條件試塊6組，評定合格。主體C30共留置標養(yǎng)試塊12組，評定合格；同條件試塊12組，評定合格；物流中心：基礎(chǔ)C30共留置標養(yǎng)試塊3組，評定合格；同條件試塊3組，評定合格。主體C30共留置標養(yǎng)試塊6組，評定合格；同條件試塊6組，評定合格； 2）、二次結(jié)構(gòu)混凝土試塊的試驗結(jié)果全部符合設(shè)計要求。7、砂漿試件強度檢驗評定：二次結(jié)構(gòu)砂漿試塊的試驗結(jié)果全部符合設(shè)計要求。8、結(jié)構(gòu)實體檢驗：、沉降觀測記錄齊全，累計沉降量未超出規(guī)范要求。、鋼筋保護層檢測：遷安市建偉建設(shè)工程檢測有限公司對包裝車間鋼筋保護層厚度板類構(gòu)

7、件進行了驗，實測60點，合格47點，合格率78%，超過允許偏差1.5倍點數(shù)為9個。鋼筋保護層不合格。對鋼筋保護層厚度梁類構(gòu)件進行了檢驗，實測28點，合格24點，合格率86%，超過允許偏差1.5倍點數(shù)為1個。梁類構(gòu)件保護層不合格。梁類構(gòu)件和板類構(gòu)件設(shè)計單位均出具了滿足使用要求不需處理的證明文件。遷安市建偉建設(shè)工程檢測有限公司對物流中心鋼筋保護層厚度板類構(gòu)件進行了檢驗，實測60點，合格48點，合格率80%，超過允許偏差1.5倍點數(shù)為0個。鋼筋保護層不合格。對鋼筋保護層厚度梁類構(gòu)件進行了檢驗，實測37點，合格31點，合格率84%，超過允許偏差1.5倍點數(shù)為0個。梁類構(gòu)件保護層不合格。梁類構(gòu)件和板類構(gòu)

8、件設(shè)計單位均出具了滿足使用要求不需處理的證明文件。、混凝土回彈檢測：遷安市建偉建設(shè)工程檢測有限公司對包裝車間、物流中心的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土進行回彈抽樣檢測，抽樣檢測構(gòu)件全部合格。、節(jié)能、保溫測試情況：本工程所使用的外墻保溫擠塑板、屋面保溫擠塑板均進行了見證檢測，試驗結(jié)果合格。、后置8、10鋼筋抗拔承載力試驗合格六,工程原材料進場檢驗、復試情況：1、HPB3006.5 HRB4008、10、HRB400E12、14、16、18、20、22、25鋼筋產(chǎn)地為河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司，共10種規(guī)格，合格證檢驗報告齊全，復試合格。2、商品混凝土為遷安市華拓混凝土有限公司生產(chǎn)，資質(zhì)等級生產(chǎn)能力能滿

9、足使用要求，進場混凝土所報資料齊全。3、二次結(jié)構(gòu)用灤縣新城廣龍新型建材廠生產(chǎn)的輕集料小型空心砌塊，合格證檢驗報告齊全，復試合格； 4、主體二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修用水泥為遷安市沙灤水泥有限責任公司生產(chǎn)的PS.B32.5，合格證檢驗報告齊全，復試合格。5、砂子、碎卵石為青龍河中砂，復試合格。6、所有屋面及外墻保溫材料均采用遷安市晨光保溫材料廠生產(chǎn)的擠塑聚苯乙烯泡沫板，合格證檢驗報告齊全，復試合格。網(wǎng)格布采用昌黎縣昌明玻璃纖維制品廠生產(chǎn)，合格證檢驗報告齊全，復試合格。7、屋面防水材料采用秦皇島吉百利防水材料有限公司生產(chǎn)的SBS卷材防水。合格證檢驗報告齊全，復試合格。8、給水管道采用凌源宏宇塑膠有限責任公

10、司生產(chǎn)生產(chǎn)的PP-R管材及配件；排水管材采用凌源宏宇塑膠有限責任公司生產(chǎn)的PVC-U管材及配件。9、建筑外窗采用運達門窗有限公司生產(chǎn)的塑鋼窗，其物理性能檢測、保溫性能檢測、氣密性、水密性試驗合格，符合設(shè)計要求。10、電線均為冀東普天線纜有限公司生產(chǎn)，合格證檢驗報告齊全，復試合格。七、分項和分部工程質(zhì)量控制情況 （一）基礎(chǔ)、主體部分1、測量定位：監(jiān)理審核施工單位的測量方案、測量人員的有效證書及測量儀器，對施工控制點、軸線等放樣測量后上報監(jiān)理，由測量監(jiān)理工程師進行復測，符合要求。2、基礎(chǔ)、主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)：1）、鋼筋工程：工程結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋，在正式用于工程前，對所用鋼筋的相關(guān)報驗資料進行了審核

11、，并要求施工單位按規(guī)范規(guī)范進行原材料復試，試驗結(jié)果均合格。鋼筋的連接：框架梁、柱采用直螺紋連接，按規(guī)范進行了有關(guān)試驗，符合質(zhì)量要求。在鋼筋綁扎施工過程中，監(jiān)理人員進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向施工單位指出，施工單位都及時進行了整改，避免了因返工引起的不必要的損失，加快了工程進度。在混凝土澆筑前的檢查驗收中，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、錨固長度及預(yù)留孔洞等再一次逐一進行檢查，不符合要求及時整改，直至合格。辦好隱蔽工程簽證驗收手續(xù)后，簽發(fā)混凝土澆灌申請。2）、模板工程：模板工程施工質(zhì)量直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)尺寸，是否能滿足圖紙、規(guī)范要求，及混凝土密實度的質(zhì)量，因此在對模板工程施工過程中的檢查，采取對重要

12、部位進行重點檢查，對一般部位進行普查的方法，保證模板的支承滿足混凝土質(zhì)量的要求。從模板拆除后，對混凝土表面的實測和外觀質(zhì)量的檢查，基本達到要求。3）、混凝土工程：結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，在每一次混凝土澆筑前，對混凝土配比單都進行了審核，在澆筑過程中監(jiān)理進行了巡視、旁站檢查，監(jiān)督和幫助施工單位處理現(xiàn)場澆筑過程中發(fā)生的問題，整個澆筑過程處于受控狀態(tài)。該結(jié)構(gòu)部位混凝土強度均能滿足設(shè)計要求，混凝土表面沒有發(fā)現(xiàn)重大缺陷。3、防水工程：在防水施工過程中，對防水材料的質(zhì)量證明審查，檢查基層處理質(zhì)量，對防水層施工質(zhì)量等進行了巡視、旁站及驗收，施工過程和質(zhì)量符合要求。4、填充墻砌體：砂漿配合比計量符合試驗砂漿

13、配合比要求，按規(guī)定留置了砂漿試塊并送檢試驗合格。砌體砂漿密實飽滿，抽查的水平灰縫、豎縫的砂漿飽滿度符合規(guī)范要求，組砌方式正確，保證項目符合要求。拉結(jié)筋長度及數(shù)量基本符合施工規(guī)范規(guī)定，留置構(gòu)造柱位置基本正確，拉結(jié)筋拉拔試驗合格。砌塊的品種規(guī)格符合設(shè)計要求，按規(guī)定建筑取樣送檢，試驗結(jié)果符合設(shè)計要求。（二）裝飾裝修、水電安裝等部分1、裝飾工程：我監(jiān)理部在嚴把裝飾材料施工工序關(guān)的基礎(chǔ)上，嚴格控制裝飾施工的工序關(guān)，并對隱蔽資料進行驗收合格簽字后方可進行安裝施工；對抹灰空鼓等現(xiàn)象進行復查，對粉刷墻面進行平整度、垂直度、空鼓等現(xiàn)象進行復查，不符合驗收規(guī)范的部分施工工序，都要求施工方進行返工處理，并整改到位。

14、 2、屋面工程：認真對防水卷材、保溫板等原材料驗收，并經(jīng)見證取樣復試合格后方同意施工使用，嚴格把握工序施工的質(zhì)量，防水工序施工時要求在天氣晴好且通風良好的情況下開展施工，基層保持干燥并做好清理工作，卷材搭接寬度等。 3、水電安裝工程：要求安裝工程與土建、裝飾施工同步穿插進行，對給排水管等原材料嚴格驗收，檢驗合格后方可使用。對現(xiàn)場相關(guān)試驗（如：給排水管道通水試驗、通球試驗，屋面、衛(wèi)生間蓄水試驗等）進行見證，嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范進行復核，對施工現(xiàn)場管線、設(shè)備進行檢查，檢測，試驗，并對隱蔽部分進行隱蔽工程驗收，工程質(zhì)量符合要求。（三）節(jié)能分部工程：1、墻體節(jié)能工程；工程外墻節(jié)能采用擠塑聚苯板保溫，該

15、材料檢測報告及質(zhì)保書齊全，保溫板品種、規(guī)格、厚度及性能符合設(shè)計要求。材料進場時及時要求施工單位報驗，并按規(guī)范要求進行復試，監(jiān)理見證取樣送檢，復驗結(jié)果符合設(shè)計及相關(guān)標準要求。主控項目：墻體工程所用材料的品種、規(guī)格符合設(shè)計及相關(guān)標準要求；墻體工程所用材料的導熱系數(shù)、密度符合設(shè)計要求。一般項目：保溫材料的外觀質(zhì)量及外形尺寸符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準規(guī)定；外墻保溫板材接縫方法符合施工方案要求。 本分項工程所含的檢驗批經(jīng)檢查驗收符合施工驗收規(guī)范要求，墻體節(jié)能工程合格。2、門窗節(jié)能工程：本工程門窗節(jié)能材料外觀、品種、規(guī)格及附件基本符合設(shè)計要求，檢測報告及質(zhì)保書齊全，進場及時要求施工單位按規(guī)范要求，對建筑外窗的

16、三性試驗及中空玻璃露點等等物理性能進行復試，監(jiān)理見證取樣送檢，復驗結(jié)果符合設(shè)計及相關(guān)標準要求。主控項目：門窗的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定；門窗三性試驗符合設(shè)計要求；門窗玻璃現(xiàn)場復試結(jié)果符合規(guī)范要求；門窗框與洞口之間的間隙采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封。 一般項目：門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能符合相關(guān)標準規(guī)定，密封條安裝位置正確，鑲嵌牢固，無脫槽，接頭處無開裂現(xiàn)象，門窗關(guān)閉后密封條接觸嚴密。本分項工程所含的檢驗批經(jīng)檢查驗收符合施工驗收規(guī)范要求，建筑門窗節(jié)能工程合格3、屋面節(jié)能工程：工程屋面保溫采用擠塑保溫板做保溫層，該材料其品種、規(guī)格、厚度、檢測報告及質(zhì)保書

17、齊全，其性能符合設(shè)計要求。材料進場時及時要求施工單位按規(guī)范要求進行復試，監(jiān)理見證取樣送檢，復驗結(jié)果符合設(shè)計及相關(guān)標準要求。主控項目：用于屋面節(jié)能工程保溫隔熱材料的品種、規(guī)格符合設(shè)計及相關(guān)標準要求；屋面節(jié)能工程所用的隔熱材料的導熱系數(shù)、密度等現(xiàn)場復試結(jié)果符合設(shè)計要求；屋面隔熱材料敷設(shè)方式、厚度符合設(shè)計及相關(guān)標準要求。一般項目：屋面保溫隔熱層接縫嚴密，其保護層做法符合設(shè)計要求。本分項工程所含的檢驗批經(jīng)檢查驗收符合施工驗收規(guī)范要求，屋面節(jié)能工程合格。4、節(jié)能分部工程質(zhì)量保證資料核查：序號核 查 內(nèi) 容核 查 情 況備 注1施工組織設(shè)計齊全2設(shè)計圖紙交底、會審紀要齊全3隱蔽工程驗收記錄齊全4分部、分項

18、工程質(zhì)量驗收記錄齊全5塑鋼窗合格證、三性試驗齊全6中空玻璃合格證、復試報告齊全7保溫材料合格證、復試報告齊全8防水材料合格證、復試報告齊全9主要材料合格證、復試報告齊全10配套材料合格證、復試報告齊全11施工記錄齊全八、施工單位按圖施工及設(shè)計變更情況：施工單位在施工過程中，基礎(chǔ)及主體框架基本按原設(shè)計圖紙進行施工，施工過程中無重大設(shè)計變更。主體框架工程完工后，由于建設(shè)單位改變使用意圖，取消以下工程內(nèi)容（取消的工程設(shè)計單位已出具設(shè)計變更）：包裝車間：1、原設(shè)計的一至三層內(nèi)隔墻（除廁所內(nèi)墻）全部取消并取消該部位的裝飾裝修部分。2、取消一至三層5-10/A、C軸外墻窗。3、取消一層A/5-6門口。4、

19、取消外墻內(nèi)側(cè)的裝飾裝修部分。5、外窗扇雙扇開啟改為單扇開啟。6、所有外門改為防盜門。7、除廁所間、樓梯間地面做法不變外其余地面全部改為水泥砂漿地面。8、二、三層伸縮縫處洞口安裝甲級防火門。9、除廁所門外其余內(nèi)門全部取消。10、給排水工程：除廁所內(nèi)給排水安裝外其余全部取消。11、采暖工程：除廁所內(nèi)采暖安裝外其余全部取消。12、電氣工程：原AL1-14、AL2-14、AL3-14空調(diào)箱取消。弱電系統(tǒng)全部取消。強電系統(tǒng)只做照明線路穿線，其余全部取消。燈具、開關(guān)、插座等全部取消。物流中心：1、原設(shè)計的一至三層內(nèi)隔墻全部取消并取消該部位的裝飾裝修部分。2、外窗扇雙扇開啟改為單扇開啟。3、所有外門未安裝。

20、4、取消原設(shè)計的所有地面做法（包括樓梯間、廁所）。5、取消樓梯欄桿。6、所有內(nèi)門全部取消。7、給排水工程全部取消。8、采暖工程全部取消。9、給排水、采暖、通風道預(yù)留孔未封堵。10、電氣工程：只安裝AL1-1其余AL箱及管、線取消。弱電系統(tǒng)全部取消。強電系統(tǒng)只一層做照明線路穿線，其余全部取消。燈具、開關(guān)、插座等全部取消。11、室外臺階取消。九、質(zhì)量控制資料核查情況：（一）分部（子分部）、分項工程質(zhì)量驗評情況：1、地基基礎(chǔ)分部質(zhì)量驗評：包裝車間共3項分項工程，6個檢驗批，承包單位自評為合格。監(jiān)理單位驗收評定:合格。物流中心共3項分項工程，6個檢驗批，承包單位自評為合格。監(jiān)理單位驗收評定:合格。2、

21、主體分部質(zhì)量驗評：包裝車間共2項分項工程，7個檢驗批，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理單位驗收評定：合格。物流中心共2項分項工程，7個檢驗批，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理單位驗收評定：合格。3、建筑屋面分部質(zhì)量驗評：包裝車間共4項分項工程，4個檢驗批，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理單位驗收合格。物流中心共4項分項工程，4個檢驗批，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理單位驗收合格。4、建筑裝飾裝修分部質(zhì)量驗評：包裝車間共9項分項工程，23個檢驗批，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理驗收評定：合格。物流中心共7項分項工程，22個檢驗批，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理驗收評定：合格。5

22、、建筑給排水及采暖分部質(zhì)量驗評：物流中心共2項分項工程，2個檢驗批，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理單位驗收評定：合格。6、建筑電氣分部質(zhì)量驗評：包裝車間共9項分項工程，33個檢驗批，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理單位驗收評定：合格。物流中心共5項分項工程，22個檢驗批，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理單位驗收評定：合格。7、建筑節(jié)能分部質(zhì)量驗評：包裝車間共6項分項工程，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理單位驗收評定：合格。物流中心共6項分項工程，承包單位自評評定等級為：合格。監(jiān)理單位驗收評定：合格。（二）單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查情況：（包裝車間）序號項目

23、安全和功能檢查項目份數(shù)核查意見1建筑與結(jié)構(gòu)屋面淋水試驗記錄2滿足要求2地下室防水效果檢查記錄3有防水要求的地面蓄水試驗記錄1滿足要求4建筑物垂直度、標高、全高測量記錄1滿足要求5抽氣（風）道檢查記錄滿足要求6幕墻及外窗氣密性、水密性、耐風壓檢測報告7節(jié)能、保溫測試記錄滿足要求8室內(nèi)環(huán)境檢測報告1滿足要求9沉降觀測測量記錄1滿足要求1給排水與采暖給水管道通水試驗記錄1滿足要求2暖氣管道、散熱器壓力試驗記錄1滿足要求3衛(wèi)生器具滿水試驗記錄消防管道、燃氣管道壓力試驗記錄1滿足要求排水干管通球使用記錄1滿足要求41電氣照明全負荷試驗記錄1滿足要求2避雷接地電阻測試記錄1滿足要求3線路、插座、開關(guān)接地檢

24、驗記錄1滿足要求1通風與空調(diào)通風、空調(diào)系統(tǒng)試運行記錄2風量、溫度測試記錄3潔凈室潔凈度測試記錄4制冷機組試運行調(diào)試記錄51電梯電梯運行記錄2電梯安全裝置檢測報告34智能建筑系統(tǒng)試運行記錄系統(tǒng)電源及接地檢測報告核查結(jié)論： 經(jīng)核查工程安全和功能檢驗資料滿足要求。單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查情況：（物流中心）序號項目安全和功能檢查項目份數(shù)核查意見1建筑與結(jié)構(gòu)屋面淋水試驗記錄2滿足要求2地下室防水效果檢查記錄3有防水要求的地面蓄水試驗記錄1滿足要求4建筑物垂直度、標高、全高測量記錄1滿足要求5抽氣（風）道檢查記錄滿足要求6幕墻及外窗氣密性、水密性、耐風壓檢測報告7節(jié)能、保溫測

25、試記錄滿足要求8室內(nèi)環(huán)境檢測報告1滿足要求9沉降觀測測量記錄1滿足要求1給排水與采暖給水管道通水試驗記錄1滿足要求2暖氣管道、散熱器壓力試驗記錄1滿足要求3衛(wèi)生器具滿水試驗記錄消防管道、燃氣管道壓力試驗記錄1滿足要求排水干管通球使用記錄1滿足要求41電氣照明全負荷試驗記錄1滿足要求2避雷接地電阻測試記錄1滿足要求3線路、插座、開關(guān)接地檢驗記錄1滿足要求1通風與空調(diào)通風、空調(diào)系統(tǒng)試運行記錄2風量、溫度測試記錄3潔凈室潔凈度測試記錄4制冷機組試運行調(diào)試記錄51電梯電梯運行記錄2電梯安全裝置檢測報告34智能建筑系統(tǒng)試運行記錄系統(tǒng)電源及接地檢測報告核查結(jié)論： 經(jīng)核查工程安全和功能檢驗資料滿足要求。（三

26、）單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查情況：（包裝車間）序號項目抽查情況質(zhì)量評價好一般差建筑與結(jié)構(gòu)室外墻面變形縫水落管、屋面室內(nèi)墻面室內(nèi)頂棚室內(nèi)地面樓梯、踏步、護欄門窗給排水與采暖管道接口、坡度、支架 衛(wèi)生器具、支架、閥門檢查口、掃除口、地漏散熱器、支架4建筑電氣配電箱、盤、板、接線盒設(shè)備器具、開關(guān)、插座防雷、接地通風與空調(diào)風管、支架風口、風閥風機、空調(diào)設(shè)備閥門、支架水泵、冷卻塔絕熱電梯運行、平層、開關(guān)門層門、信號系統(tǒng)機房智能建筑機房設(shè)備安裝及布局現(xiàn)場設(shè)備安裝核查結(jié)論： 經(jīng)核查工程觀感質(zhì)量符合要求。單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查情況：（物流中心）序號項目抽查情況質(zhì)量評價好一般差建筑與結(jié)構(gòu)室外墻面變形

27、縫水落管、屋面室內(nèi)墻面室內(nèi)頂棚室內(nèi)地面樓梯、踏步、護欄門窗給排水與采暖管道接口、坡度、支架 衛(wèi)生器具、支架、閥門檢查口、掃除口、地漏散熱器、支架4建筑電氣配電箱、盤、板、接線盒設(shè)備器具、開關(guān)、插座防雷、接地通風與空調(diào)風管、支架風口、風閥風機、空調(diào)設(shè)備閥門、支架水泵、冷卻塔絕熱電梯運行、平層、開關(guān)門層門、信號系統(tǒng)機房智能建筑機房設(shè)備安裝及布局現(xiàn)場設(shè)備安裝核查結(jié)論： 經(jīng)核查工程觀感質(zhì)量符合要求。（四）單位工程質(zhì)量最終評估結(jié)論：（包裝車間）序號項 目評 估 意 見評 估 結(jié) 論1分部工程共7個分部，符合標準及設(shè)計要求。合 格2質(zhì)量控制資料核查共28項，經(jīng)核定符合規(guī)范要求。齊 全3安全和主要使用功能核

28、查及查結(jié)果共11項，符合要求。能滿足要求4觀感質(zhì)量驗收共14項，符合要求。一 般5綜合評估結(jié)論本項目施工完成合同規(guī)定的工程內(nèi)容，符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求，各分部分項工程質(zhì)量全部合格，工程質(zhì)量控制資料基本齊全，各項使用功能滿足設(shè)計要求，觀感質(zhì)量綜合評價 一 般 。根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準本工程質(zhì)量評估為 合 格 ，同意竣工驗收。單位工程質(zhì)量最終評估結(jié)論：（物流中心）序號項 目評 估 意 見評 估 結(jié) 論1分部工程共7個分部，符合標準及設(shè)計要求。合 格2質(zhì)量控制資料核查共28項，經(jīng)核定符合規(guī)范要求。齊 全3安全和主要使用功能核查及查結(jié)果共11項，符合要求。能滿足要求4觀感質(zhì)量驗收共1

29、2項，符合要求。一 般5綜合評估結(jié)論本項目施工完成合同規(guī)定的工程內(nèi)容，符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求，各分部分項工程質(zhì)量全部合格，工程質(zhì)量控制資料基本齊全，各項使用功能滿足設(shè)計要求，觀感質(zhì)量綜合評價 一 般 。根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準本工程質(zhì)量評估為 合 格 ，同意竣工驗收。十、質(zhì)量常見問題防治措施：承重構(gòu)件主要受力鋼筋位移（一）柱主筋位移根據(jù)柱截面、配筋特征（根數(shù)、直徑、間距）分類，每種配筋類型做一套模具式定位箍筋，套在柱頭部位并綁扎牢固，使鋼筋位置和保護層厚度均得到有效控制。（二）松扣和脫扣1、嚴格采用八字扣順序綁扎，容易松脫的部位應(yīng)采用十字扣綁牢，綁絲采用兩股或兩股以上，綁扎牢固

30、，成型后應(yīng)加強成品保護，免受沖擊荷載2、在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的中心和兩端均應(yīng)綁扎牢固；雙向鋼筋的交叉點必須全部進行綁扎、不得跳扣；直徑12以下鋼筋應(yīng)采用18#鉛絲綁扎，直徑14mm、16的鋼筋應(yīng)采用20#鉛絲綁扎，直徑18及以上鋼筋應(yīng)采用雙根22#鉛絲綁扎。3、監(jiān)理單位應(yīng)在鋼筋隱蔽驗收前，對鋼筋綁扎、鋼筋定位進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（三）保護層超差或露筋1、鋼筋保護層厚度應(yīng)以最外層鋼筋的外緣計算。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的保護層厚度確定梁、板墊塊厚度。墊塊不得混用、亂用。2、對砂漿墊塊應(yīng)采取可靠固定措施，墊塊強度不應(yīng)低于M20，尺寸宜為40x40,間距不大于1m，墊塊上預(yù)留18 #綁扎固定鉛

31、絲，不得采用碎石片等代替墊塊使用，不宜使用大理石墊塊。3、在混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼筋采取有效固定措施，并搭設(shè)供澆筑人員行走的施工通道和操作平臺，禁止人員在鋼筋上隨意踩踏。振搗要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，振動捧不得隨意觸及鋼筋骨架或墊塊。4、地下室頂板等需作板底保溫的混凝土構(gòu)件，不得將保溫板直接鋪在模板上進行混凝土澆筑，應(yīng)采取后粘保溫板方法施工，以保證鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求。（四）現(xiàn)澆樓板上層鋼筋保護層厚度超差1、板上層鋼筋安裝，應(yīng)使用能夠穩(wěn)固支撐、保證上層鋼筋位置和保護層厚度的鋼筋馬凳。鋼筋馬凳的規(guī)格、數(shù)量及間距應(yīng)根據(jù)保護層厚度、上層鋼筋的直徑在施工方案中予以明確，厚度較大的基礎(chǔ)筏板或樓板，特別是轉(zhuǎn)

32、換層樓板，鋼筋馬凳規(guī)格及間距應(yīng)通過計算確定，確保強度、剛度滿足要求，一般縱、橫向的間距不大于1m。2、板上層鋼筋應(yīng)與分布鋼筋綁扎牢固，形成鋼筋骨架，防止鋼筋位移。對現(xiàn)澆空心樓板，應(yīng)采取防上浮措施。3、進行樓面混凝土澆筑施工前，應(yīng)按施工方案要求設(shè)置與負彎矩筋相分離的施工通道，嚴禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⑹┕C具（布料機、泵管）壓在鋼筋上。4、綁扎板筋時，模板應(yīng)提前進行預(yù)檢。綁扎板鋼筋時應(yīng)通長拉控制線或在模板上彈控制線，綁扎采用十字扣，綁扎完一段后進行微調(diào)，將偏差的部分調(diào)整到位。5、混凝土施工過程中，應(yīng)設(shè)專人看護鋼筋及設(shè)備、電氣等。發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或破壞，及時采取措施予以糾正。6、施工單位應(yīng)在施工前對工人

33、進行技術(shù)交底，并加強施工過程檢查，保證各項措施落實到位。7、保證鋼筋馬凳規(guī)格、間距符合施工方案要求，確保鋼筋骨架的整體剛度和穩(wěn)定性，鋼筋綁扎完后及時搭設(shè)施工通道，混凝土澆筑時加強鋼筋成品保護.現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫1、模板工程 1.1、必須進行模板設(shè)計和剛度驗算，模板必須有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)定性。當驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值，對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，不得超過模板構(gòu)件計算跨度的1/400，對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，不得超過模板構(gòu)件計算跨度的1/250，支架的壓縮變形值或水平桿件撓度，不得超過相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。1.2、安裝上層現(xiàn)澆樓板的模板

34、及其支架時，上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并按規(guī)范要求鋪設(shè)墊板。1.3、模板支撐體系的拆除時間，必須同時滿足以下兩個條件（1）必須隔層拆除。（2）拆模試塊強度必須達到規(guī)范要求。1.4、模板應(yīng)優(yōu)先選用鋼支撐體系，并逐步推廣工具式支模體系。2、鋼筋安裝2.1、鋼筋安裝應(yīng)嚴格按圖施工，保證鋼筋位置、鋼筋保護層厚度。水泥砂漿墊塊強度不應(yīng)低于20Mpa，尺寸不應(yīng)小于4040，間距不大于1m，墊塊上預(yù)留18#綁扎固定鉛絲，不得采用碎石片等代替墊塊使用。雙層鋼筋必須放置支撐馬凳。2.2、按圖紙要求埋設(shè)線管，線管應(yīng)固定在板厚的中間位置，線管固定點間距不大于1m，并應(yīng)盡量避免線管交叉重疊，三根及以上管線不得在同一處

35、交叉重疊，兩根管線交叉時，應(yīng)在其上下部增設(shè)440，寬度不應(yīng)小于300mm的鋼筋網(wǎng)片。管線之間凈距及混凝土保護層厚度不得小于25mm，管線的墊塊間距不宜大于800mm。2.3、混凝土澆筑前，必須做好隱蔽驗收。為保持鋼筋和預(yù)埋管的位置，必須安排專人看護。2.4、現(xiàn)澆樓板設(shè)置的溫度應(yīng)力鋼筋，應(yīng)與原有支座負筋按受拉鋼筋的要求進行搭接，或在周邊構(gòu)件中錨固。3、混凝土澆筑3.1、應(yīng)嚴格控制泵送混凝土的水膠比和塌落度。 商品混凝土運至現(xiàn)場后，當產(chǎn)生坍落度損失影響泵送時，嚴禁加水，應(yīng)由廠家采用高效減水劑調(diào)整，但摻加量應(yīng)事先由試驗確定，并經(jīng)商品混凝土攪拌站技術(shù)負責人同意后使用。3.2、澆筑樓板混凝土時，用2m刮

36、杠及時找平，在混凝土收水前，用木抹子搓壓兩遍后，隨即覆蓋好塑料薄膜。具備機械趕壓條件時，提倡使用機械趕壓。3.3、混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)，應(yīng)對混凝土澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，加緩凝型外加劑的混凝土不少于14天。3.4、已澆筑的混凝土樓板，常溫下24小時內(nèi)且強度達到1.2MPa以前，不得上人作業(yè)。繼續(xù)施工后應(yīng)嚴格控制施工荷載，分散布置，施工操作過程中應(yīng)避免 重物沖擊樓板。3.6、澆筑混凝土時，施工單位質(zhì)量管理人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)督。澆筑前必須鋪設(shè)施工人員操作通道，不得隨意踩踏鋼筋。水平泵送混凝土管同，接漿厚度不應(yīng)大于30，嚴禁潤管砂漿直接鋪到樓板上,多余水泥砂漿應(yīng)收集后運

37、出。落地混凝土不得二次攪拌后再使用，沖洗管道后的混凝土不得使用。3.7、在現(xiàn)澆混凝土樓板結(jié)構(gòu)層上施工下道工序前，宜對全樓現(xiàn)澆樓板采取灑水等方法檢查觀察樓板底面是否存在裂縫，發(fā)現(xiàn)裂縫及時處理。4、管理措施4.1、施工單位應(yīng)嚴格按照制定的常見質(zhì)量問題防治措施組織施工，加強施工現(xiàn)場檢查。4.2、監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細則，明確裂縫防治監(jiān)理要點。4.3、混凝土攪拌站應(yīng)加強質(zhì)量管理，對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，應(yīng)加強試配，確?；炷翝M足要求。外墻、外窗、屋面、衛(wèi)生間滲漏（一）外墻滲漏1、外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞。填堵眼、孔、洞的砂漿或

38、細石混凝土材料可加入5%微膨脹劑，以此消除填充材料的干縮，避免形成細小縫隙，留下隱患。封堵腳手架眼和孔洞前，應(yīng)清理干凈孔洞內(nèi)雜物，澆水濕潤。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。2、應(yīng)保證飾面磚的基層有足夠的強度，粘貼飾面磚時應(yīng)將磚縫及時劃清、劃凈，并使用專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾縫應(yīng)光滑密實，不得開裂飾面磚采取無縫鑲貼時，飾面磚間細小縫隙應(yīng)打膠。3、在外露飾件的根部及穿墻管道與套管間縫隙，嚴格按規(guī)范要求，使用密封膠進行封閉。4、保溫板與其它構(gòu)件（混凝土結(jié)構(gòu)、窗框或輔框、穿保溫支架等）接觸部位縫隙用發(fā)泡膠填充密實，達到“軟

39、連接”，防止開裂和竄水。5、大模內(nèi)置有網(wǎng)保溫板體系，如果不能保證鋼絲網(wǎng)與保溫板之間的凈距離，表面抹灰時應(yīng)在抹灰層的外三分之一厚度內(nèi)，增設(shè)一層同型號的鋼絲網(wǎng)，用專用錨栓固定于結(jié)構(gòu)層上，有效錨固深度不小于7d（d為螺桿直徑），錨栓間距雙向500梅花形布置。（二）外窗滲漏1、外窗框及附框四周應(yīng)保證有46的縫隙，應(yīng)清理干凈并干燥后，使用發(fā)泡劑連續(xù)填充，一次成型，充填飽滿，在硬化前清理干凈框內(nèi)、外側(cè)多余發(fā)泡膠，防止發(fā)泡劑外膜受損。將槽口用耐侯膠封閉，嚴禁在涂料層上打密封膠。2、外窗的窗臺外側(cè)必須低于內(nèi)側(cè)不小于10，且外窗臺向外坡度5%。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。3、外窗安裝前應(yīng)抽樣檢查。一般外窗現(xiàn)場至少抽

40、取一樘進行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進場應(yīng)提供有效的型式檢驗報告。4、外窗洞口四周應(yīng)按照窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將窗外框直接埋入墻體，嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150mm，其它固定點間距不大于500mm，兩端與墻體固定；組合窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，拼樘料間用脹管螺絲固定連接，接縫、節(jié)點必須密封。（三）屋面滲漏1、嚴格按設(shè)計要求施工找坡層、找平層，控制屋面的排水坡度。為保證坡度、坡向正確，

41、應(yīng)先拉線打點，后鋪料施工。施工完成后，應(yīng)及時組織坡度、平整度 的驗收。2、出屋面洞口、管道、井（煙）道等，在防水層施工前，必須按設(shè)計要求施工完畢，不得在防水層上打孔、開洞。3、保溫層及找平層施工，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置排汽槽和排汽孔，排汽孔宜每36設(shè)置一個。應(yīng)將排汽槽和排汽孔清理干凈，保證通氣順暢。4、找平層與突出屋面的管道、井（煙）道、女兒墻、樓電梯間墻體的根部交接處應(yīng)做出圓弧，采用高聚物改性瀝青防水卷材時圓弧半徑為50，采用合成高分子卷材時圓弧半徑為25。突出屋面的管道、排氣孔等應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)防水附加層，泛水高度從屋面面層算起高度不小于250，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料填嚴。

42、5、要先安裝落水口后做防水，落水口周邊應(yīng)增加一道附加防水層并用密封膠填嵌密實。水落口宜選用鑄鐵制品，水落口周圍直徑500范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口。落水口處防水層應(yīng)伸入落水口不小于50。設(shè)計為側(cè)排水時要保證排水口斷面尺寸。6、找平層干燥后，應(yīng)及時完成防水層施工，避免淋雨造成屋面保溫層內(nèi)積水。7、應(yīng)嚴格控制保溫層及找坡層內(nèi)的含水量，如經(jīng)雨水浸泡后應(yīng)透氣晾干，防水層施工前，應(yīng)檢查基層干燥程度?？刹捎煤喴追椒ㄟM行檢驗，即將1卷材平坦的干鋪在找平層上，靜置3h4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材表面未見水印，方可鋪設(shè)防水層。8、防水層施工完畢經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時施工防水層保護層，防水層上部工序施工時，應(yīng)避免破壞防水層（四）衛(wèi)生間滲漏1、施工時結(jié)構(gòu)層標高和預(yù)留孔洞、管槽位置應(yīng)準確，嚴禁亂鑿。2、衛(wèi)生間穿樓板管道應(yīng)預(yù)埋帶止水功能的成品管件，并做好成品保護。3、采用預(yù)留孔洞安裝方法時，孔洞封堵應(yīng)采用托盤式支模方法，禁止采用吊模，不得使用擠塑板等剛度不足的材料支模。預(yù)留孔洞與管道間的縫隙，應(yīng)采用灌漿料或細石混凝土灌注，待終凝后進行澆水試驗，無漏水后方能進行下道工序施工，終凝前嚴禁磕碰，踩踏管道、地漏。套管出地面高度不應(yīng)小于50mm，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。4、找平層施工時，管道