架空乘人裝置安裝施織設(shè)計(jì)工組

1、 原相煤礦架空乘人裝置改造安全措施 原相煤礦架空乘人裝置改造施工 安全技術(shù)措施 編制單位： 機(jī)電科編制日期：2014年1月24日目 錄1、工程概況32、施工主要內(nèi)容43、施工方法64、勞動(dòng)力分配計(jì)劃195、質(zhì)量保證體系及保證措施206、安全保證體系及保證措施257、主要施工設(shè)備及測(cè)量?jī)x器328、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)339、施工進(jìn)度保證措施3410、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖3611、保修措施及辦法37第一章工程概況原相煤礦架空乘人裝置根據(jù)初設(shè)要求，安全距離不夠，需對(duì)該裝置進(jìn)行改造，為了確保此項(xiàng)工程順利完成特制定施工安全措施。安裝工程的驅(qū)動(dòng)輪、尾輪與巷道的縱向安裝中心線重合，繩槽中心線必須與出入側(cè)牽引鋼絲繩的中心

2、線吻合巷道全長(zhǎng)520。斜井巷道為矩形、拱型多斷面砌硂支護(hù)巷道，巷道最大坡度240，巷道坡度均為24，。吊椅間距6-8m，機(jī)尾重錘裝置布置在巷道底部。巷道斷面寬由機(jī)頭、上部乘人點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎、及下部乘人點(diǎn)位置分別為4m、3m、2m、3.6m，巷道高度分別為3.4m、2.732m、2.72m、2.7m，且在架空乘人裝置中部有轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì)，采用可摘掛座。架空乘人裝置橫梁采用11#礦用工字鋼，間距5米，礦用工字鋼下面高度距地坪2550mm，機(jī)尾位置乘人點(diǎn)的位置為2700mm，橫梁在驅(qū)動(dòng)機(jī)架、機(jī)尾導(dǎo)軌架梁、小絞車架梁、重錘吊梁采用埋梁窩固定方式，以所安裝橫梁巷道斷面的水平寬度為基準(zhǔn)線，機(jī)身部位采用精致膨脹螺栓固定

3、梁座及橫梁；在機(jī)頭、機(jī)尾處安裝的22b工字鋼和25b工字鋼橫梁埋深以所安裝橫梁巷道斷面的水平寬度為基準(zhǔn)線。主要技術(shù)參數(shù)：1、 吊椅間距 6-8 m2、 乘人裝置最大工作距離 520 m 3、 巷道最大坡度 a 24 4、 驅(qū)動(dòng)輪直徑 1.4 m 5、 迂回輪直徑 1.4 m 6、 運(yùn)輸速度 1.12 m/s 7、 托輪間距 5 m 8、 尾輪張緊行程 7 m 9、 最大輸送效率 402人次/h 10、 張緊重錘 450 kg 11、 牽引鋼絲繩 6*19 22（1570Mpa） 1140 m 12、 重錘張緊鋼絲繩 63713 50 m13、 防爆電機(jī)功率 380/ 660 V 45 KW14

4、、 鋼絲繩離巷道垂直高度距離 2700mm15、鋼絲繩最大牽引力 17.9KN16、鋼絲繩破斷力 323 KN第二章 主要工程量 2. 1、機(jī)械部分安裝2.1.1 驅(qū)動(dòng)裝置安裝 部件 1套2.1.2 迂回輪裝置安裝 部件 1套2.1.3 張緊裝置安裝 部件 1套2.1.4 配重裝置安裝 部件 1套2.1.5 可調(diào)式托輪吊架安裝 114件2.1.6 托輪橫梁安裝 90根 2.1.7 固定式托輪吊架安裝 170件 2.1.8 邊形托壓輪吊架安裝 22件 2.1.9 牽引鋼絲繩敷設(shè) 6*19S+FC-22（1570Map） 1140m 2.1.10 電機(jī)安裝 1臺(tái) 2.1.11平面包絡(luò)蝸桿減速機(jī)安裝

5、 1臺(tái) 2.1.12 抱索器安裝 組合件 150套 2.1.13 吊椅安裝 142把2.2、 電氣部分2.2.1 電控系統(tǒng)安裝 1套2.2.2 綜合保護(hù)系統(tǒng)安裝 1套 2.2.3 電纜敷設(shè) 1項(xiàng)2.3 橫梁加工 、防腐2.3.1 22b并焊工字鋼 2根2.3.2 16#工字鋼 8根2.3.3 11#礦用工字鋼 94根 2.4 鑿梁窩、灌灰 一項(xiàng)第三章 施工方法3.1、施工前的準(zhǔn)備工作：3.1.1、認(rèn)真勘察現(xiàn)場(chǎng)，合理組織施工人員，編制安裝施工措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.2、對(duì)施工所用的臨時(shí)設(shè)施，設(shè)備及工具進(jìn)行準(zhǔn)備，聯(lián)系礦方勘察了解施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)源、水源及電源，布置臨時(shí)設(shè)施及設(shè)備。3.1

6、.3、認(rèn)真清點(diǎn)礦方出庫(kù)設(shè)備及材料，并做好記錄。3.1.4、檢查準(zhǔn)備用臨時(shí)設(shè)備器具達(dá)到完好設(shè)備要求，井下使用設(shè)備及電氣設(shè)備屬防爆設(shè)備，必須達(dá)到防爆要求。非防爆設(shè)備入井前，必須編制措施并經(jīng)審批后，方可入井使用。3.1.5、做好各項(xiàng)物資材料、機(jī)具準(zhǔn)備工作，確保安裝按計(jì)劃順利進(jìn)行。3.1.6、及時(shí)安排組織人員，在各工序間合理流動(dòng)，責(zé)任到人，責(zé)任到崗，確保架空乘人器安裝工程按期完成。3.2、橫梁加工3.2.1橫梁加工： 工序：選材 校直 下料 組對(duì) 鉆孔 焊接選材：依據(jù)圖紙所給出規(guī)格、型號(hào)，選用材料加工橫梁。校直：用壓力架對(duì)鋼件的直線度、垂度進(jìn)行校直。下料：依據(jù)部件圖中相關(guān)尺寸劃線，用切割設(shè)施切割，并按

7、圖序號(hào)用白漆進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注尺寸。鉆孔：根據(jù)圖紙要求，對(duì)部件進(jìn)行鉆孔，然后用砂輪機(jī)對(duì)部件的邊、角、孔進(jìn)行清渣處理。組對(duì)：依據(jù)圖紙中相關(guān)尺寸、方向及角度，正確組對(duì)后，進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接：斷續(xù)焊接后，再進(jìn)行補(bǔ)焊。防腐：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行防腐。3.3、設(shè)備下料：3.3.1機(jī)尾張緊設(shè)備下料：在副井上井口，利用8T吊車將張緊設(shè)備分別裝上平板車，設(shè)備與平板車用鋼絲繩綁扎在一起并固定緊固后利用礦方提升設(shè)備下放。3.3.2橫梁運(yùn)搬地面裝車：利用平板車裝設(shè)備，花架車裝橫梁，用15.5鋼絲繩剎車，導(dǎo)鏈帶緊后用繩卡卡緊，每次4車，利用礦方副井提升設(shè)備下放。3.3.3電氣設(shè)備運(yùn)搬1、電氣設(shè)備大部分都屬于精密易損部件，怕碰擊，

8、所以在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中，不準(zhǔn)有大振動(dòng)。2、設(shè)備運(yùn)輸及下放過(guò)程中不得拆箱，如要拆箱下放，設(shè)備間要有軟墊，以防漆面受損。3、利用8T吊車及貨車將設(shè)備運(yùn)至副井井口。井下安裝設(shè)備包括電焊機(jī)等均在井口裝車下料，對(duì)于小型散件要集中裝箱裝車。4、在井口要將重型易損電氣設(shè)備與平板車用鋼絲繩綁扎在一起并固定牢靠后下放。5、設(shè)備下放至施工部位后，利用已在巷道頂埋設(shè)的4根精致膨脹螺栓和倒鏈將設(shè)備從平板車上吊起。將平板車推出，慢慢將設(shè)備放到軌道上，利用軌道將設(shè)備滑移到事先準(zhǔn)備好的托滾上，運(yùn)至設(shè)備安裝位置。3.4、施工方法：3.4.1施工工序安排鑿梁窩（鉆孔、埋精致膨脹螺栓）橫梁加工橫梁附件等加工下運(yùn)乘人器設(shè)備下運(yùn)橫梁

9、、橫梁附件下運(yùn)混凝土拌料安裝橫梁安裝乘人裝置試運(yùn)行。3.4.2乘人裝置安裝、機(jī)械系統(tǒng)安裝設(shè)備在安裝前，由建設(shè)單位和施工單位對(duì)設(shè)備地基和巷道的礦建工程進(jìn)行驗(yàn)收，只有當(dāng)?shù)V建工程滿足設(shè)計(jì)圖紙要求時(shí)，才能進(jìn)行設(shè)備安裝工程。、安裝工藝要求1、確定腰線和安裝中心線2、在巷幫上打好腰線標(biāo)記，并用開鑿梁窩及礦用工字鋼橫梁的梁端座子固定用精致膨脹螺栓孔，安裝精致膨脹螺栓及座子。3、在機(jī)頭的第一根橫梁處、機(jī)尾的最后一根橫梁處及每個(gè)變坡點(diǎn)和彎道中點(diǎn)處按設(shè)計(jì)要求安裝橫梁。4、確定安裝中心線，中心線的確定要用測(cè)量?jī)x器側(cè)定（如紅外線射線儀），然后在各預(yù)埋橫梁上作好中心線標(biāo)記，并用細(xì)鋼繩（絲）將各梁上的中點(diǎn)連起來(lái)，即為架空

10、乘人器安裝中心線。、安裝方法及質(zhì)量要求1、橫梁安裝、在驅(qū)動(dòng)機(jī)架、機(jī)尾導(dǎo)軌架梁、小絞車架梁、重錘吊梁采用埋梁窩固定方式的部位，在巷道兩側(cè)掏梁窩，埋設(shè)橫梁，按照?qǐng)D紙要求橫梁下平面距底板的尺寸要求找正后，用斜鐵背實(shí)后灌灰，待橫梁預(yù)埋完后，按照?qǐng)D紙要求固定金屬橫梁。在采用精致膨脹螺栓安裝固定梁座及橫梁的位置，要先進(jìn)行利用風(fēng)動(dòng)工具鉆孔、安裝精致膨脹螺栓，并按照要求進(jìn)行梁座、及橫梁的安裝找正。、安裝橫梁時(shí)，以巷道腰線為基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度和設(shè)計(jì)間距確定橫梁的安裝位置。橫梁底面與巷道腰線平行，與中心線垂直。、機(jī)頭、機(jī)尾橫梁標(biāo)高尺寸偏差不大于10mm。、托輪橫梁標(biāo)高尺寸偏差不大于15mm。、全部橫梁水平度為3

11、/10002、驅(qū)動(dòng)裝置安裝、在安裝好橫梁的巷道頂上，兩臺(tái)5噸手拉葫蘆掛于頂部的錨索上 ，用于驅(qū)動(dòng)裝置的吊裝。、在驅(qū)動(dòng)裝置橫梁下方的地面上，用兩側(cè)枕木將驅(qū)動(dòng)輪墊起距地面高度空間距離約300mm。、在驅(qū)動(dòng)輪的上方，用枕木或其它支承物支撐起主機(jī)底板，底板上減速器中心孔與驅(qū)動(dòng)輪中心孔對(duì)正，底板距驅(qū)動(dòng)輪空間距離約200mm.。、應(yīng)將底板安裝面上的油污泥垢清洗擦試干凈，并放置平穩(wěn)。、將減速器吊放在底板上的安裝位置上，減速器上的定位槽應(yīng)與主機(jī)板上的定位塊貼緊，安裝螺栓固定后，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距。、將制動(dòng)器采用縱裝方式，沿制動(dòng)輪軸方向吊裝裝入，將制動(dòng)器套裝在制動(dòng)輪上擰緊緊固螺栓。調(diào)整螺栓，使制動(dòng)瓦與制動(dòng)

12、輪貼合至最佳狀態(tài)及周邊間隙（不大于2.5 mm.）保持一致。最后固定調(diào)整螺栓。制動(dòng)狀態(tài)最小接觸面積應(yīng)60。、將電機(jī)吊放在底板上的電機(jī)座上，使聯(lián)軸器前后兩端面梅花型彈性件壓緊。彈性聯(lián)軸器間的同軸度允差0.1 mm.，聯(lián)軸器兩端面的間隙為2.54 mm。電機(jī)輸出軸與減速機(jī)輸入軸的主軸同軸度差0.5 mm。用斜口刀尺檢查兩聯(lián)軸器的最大外徑處的上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)，看是否漏光及漏光大小，漏光處用塞尺檢查，另外用鋼尺分別測(cè)量出制動(dòng)輪端面至電機(jī)前端蓋貼合面的上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)的長(zhǎng)度，其允差0.3 mm。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。電機(jī)的中心高應(yīng)與減速機(jī)輸入軸的中心高一致，若低于減速機(jī)輸入軸中心高時(shí)，

13、可在電動(dòng)機(jī)座下加以墊塊，一般每組4塊，但不超過(guò)兩層，反之，則降低電機(jī)機(jī)座高度。、電機(jī)高度和聯(lián)軸器的安裝符合要求后，將電機(jī)緊固在機(jī)座上，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距。、用兩臺(tái)5噸手拉葫蘆將安裝好的減速器、制動(dòng)器及電機(jī)的底板吊起，挪開底板下的枕木或其它支承物，緩緩下放，對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)輪錐孔，裝好驅(qū)動(dòng)輪。、吊起驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置，貼緊驅(qū)動(dòng)裝置橫梁下方，初步略緊螺栓，調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪的中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心，使其偏差2 mm，驅(qū)動(dòng)輪的水平度和垂直度0.3/1000，符合要求后，擰緊壓板螺栓，將驅(qū)動(dòng)裝置固定在22b并焊工字鋼梁上，用長(zhǎng)水平尺（500 mm）在主機(jī)板四邊反復(fù)測(cè)量，檢查主機(jī)板安裝后是否處于水平狀態(tài)，待操平找正兩根22b并

14、焊工字鋼梁后對(duì)其兩端梁窩進(jìn)行灌灰。待電氣設(shè)備安裝完畢后對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下對(duì)減速器進(jìn)行正反向的空載運(yùn)轉(zhuǎn)各半小時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許有沖擊、異常振動(dòng)、噪聲、緊固件松動(dòng)、滲漏油現(xiàn)象。減速器、制動(dòng)器潤(rùn)滑油面高度以油面指示為準(zhǔn)，其潤(rùn)滑油由礦方提供。3、機(jī)尾部分安裝、安裝導(dǎo)軌：先確定迂回輪架上兩對(duì)滾輪的最大間距，再將一根導(dǎo)軌固定在橫梁上，固定位置為導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面到滾輪間的最大間距的一半加上約2 mm（取兩端和中間多點(diǎn)測(cè)定），將另一根導(dǎo)軌安放在橫梁上離中心線的距離比另一根遠(yuǎn)一點(diǎn)，以不妨礙吊裝迂回輪為準(zhǔn)且不固定。、兩側(cè)導(dǎo)軌安裝的中心線直線度不大于1/1000，兩中心線的平行度不大于0.5/1000

15、，兩中心線的高度差為3 mm。、在巷道頂上固定精致膨脹螺栓，并掛好吊裝用的手拉葫蘆（3噸）兩套，將迂回輪裝置吊起，移動(dòng)另一根未固定的導(dǎo)軌，將滾輪放入導(dǎo)軌內(nèi)，調(diào)整好間隙后，再將導(dǎo)軌固定。、迂回輪能在軌道內(nèi)滑動(dòng)靈活。安裝張緊小車和重錘及單滑輪。安裝前必須將減速機(jī)內(nèi)加滿潤(rùn)滑油，高度以油面指示為準(zhǔn)。安裝時(shí)，應(yīng)注意三滑輪組與迂回輪上的四滑輪正對(duì)，減速機(jī)放在不妨礙行人通行的一側(cè)。安裝單滑輪應(yīng)與迂回輪上外側(cè)滑輪對(duì)正。張緊鋼絲繩頭與張緊小車卷筒固定可靠，卷筒定位插銷必須插牢。、重錘安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)值安裝重量，其重錘塊應(yīng)交錯(cuò)排列組裝，防止松動(dòng)，當(dāng)上下調(diào)節(jié)重錘高度時(shí)，應(yīng)防止重錘從吊架上滑出傷人。4、托繩輪和壓繩輪安裝

16、先將托輪與吊架裝配好；、安裝托輪和吊架組件時(shí)應(yīng)使橫梁上安裝中心線標(biāo)記至托輪襯中心的距離為鋼絲繩間距的一半，并使托輪輪槽與橫梁垂直；、對(duì)于不符合安裝要求的橫梁，如橫梁不水平，不與安裝中心線垂直，則在安裝托輪吊架組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取相應(yīng)的措施，如旋轉(zhuǎn)吊架或改制吊架等，保證托輪的位置正確，托輪固定后，兩端面必須在豎直平面內(nèi)；、托壓輪組件的托輪和壓輪的相對(duì)應(yīng)位置要適當(dāng)，壓輪輪槽表面只接觸鋼絲繩即可，不需壓緊鋼絲繩，鋼絲繩通過(guò)托壓輪時(shí)，必須是直線，即直線段鋼絲繩從頭到尾必須為直線，不能有人為的彎曲變坡現(xiàn)象；、安裝變坡點(diǎn)雙（托）壓輪時(shí)，必須調(diào)整雙壓（托）輪，使鋼絲繩通過(guò)變坡點(diǎn)成弧線，而不能為折線。、

17、安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪，其繩槽全線中心線應(yīng)在同一線上，其偏差不應(yīng)大于2 mm，全線的輪槽頂面高差不應(yīng)大于2 mm。、安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪，其全線的輪槽頂面高差不應(yīng)大于2 mm。5、鋼絲繩安裝、鋼絲繩的放繩法放鋼繩時(shí)，必須保證不得讓鋼絲繩發(fā)生扭曲變形，更不能讓鋼絲繩呈螺旋狀扭轉(zhuǎn)，否則，鋼絲繩將會(huì)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生自旋現(xiàn)象，并無(wú)法消除。先將整卷鋼絲繩平放在能旋轉(zhuǎn)的支架上，然后將繩頭固定在上端機(jī)頭處的橫梁上，采用人工方式拉著鋼絲繩中部漸漸往下拉至機(jī)尾，整個(gè)過(guò)程必須通過(guò)鋼絲繩卷筒的旋轉(zhuǎn)來(lái)放繩。、插接鋼絲繩插接前必須用手拉葫蘆將鋼絲繩預(yù)張拉后，確定鋼絲繩實(shí)際所需長(zhǎng)度，預(yù)長(zhǎng)拉的方法是：將尾輪置于導(dǎo)

18、軌的最前端，在機(jī)頭處將鋼絲繩的一端固定，另一端用手拉葫蘆固定，再用手拉葫蘆收繩至拉緊狀態(tài)，然后確定鋼絲繩的實(shí)際需要長(zhǎng)度，采用不變徑接法（長(zhǎng)接法），插接長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的10001200倍。如不將鋼絲繩張拉，將會(huì)導(dǎo)致尾輪導(dǎo)軌長(zhǎng)度不夠的后患。、鋼絲繩空載運(yùn)行鋼絲繩插接好后，為了加強(qiáng)接頭的牢固程度以及消除自旋應(yīng)力，應(yīng)讓鋼絲繩空載運(yùn)行72小時(shí)，具體方法是讓鋼絲繩初步拉緊后，按下述卡驟讓鋼絲繩空載運(yùn)行：重錘加至200kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行一周;重錘加至350kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行兩周;重錘加至400kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行四周;根據(jù)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試的需要依次逐卡增加重錘，每加

19、一次重錘，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行數(shù)周。當(dāng)鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力基本消除，自旋不是很明顯時(shí)，讓鋼絲繩正方向繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間（保證空載運(yùn)行72小時(shí)）。最后根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要，確定重錘重量。、鋼絲繩的插接長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的1000倍，插接后的接頭處直徑增粗量不超過(guò)10%。5.5、鋼絲繩安裝后應(yīng)空轉(zhuǎn)72小時(shí)，以消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力，使基扭力基本平衡后，才能安裝固定抱索器和吊椅。6、抱索裝置及吊椅安裝、固定抱索器和吊椅的安裝安裝固定抱索器時(shí)，必須使用專用扭矩扳手，板據(jù)線路坡度的大小，按坡度2025扭矩值為22.5N.m的扭矩值，將抱索器固定在鋼絲繩上。、抱索器鎖緊在鋼絲繩上后，不允許產(chǎn)生任何情況下的滑動(dòng)，抱索器的抗

20、滑力不得小于重車總載荷的最大坡度時(shí)下滑力的2倍。、為延長(zhǎng)繩索的使用壽命，應(yīng)不定期地移動(dòng)抱索的夾緊位置（向運(yùn)行方向移動(dòng)），移動(dòng)距離不得小于400 mm。、鋼絲繩在運(yùn)行了一段時(shí)間后，直徑會(huì)減小，長(zhǎng)度會(huì)伸長(zhǎng)，因此，應(yīng)及時(shí)調(diào)整抱索器的夾緊力及張緊裝置，調(diào)整重錘高度，使其時(shí)刻保持懸掛狀態(tài)。（一般在試車運(yùn)行8小時(shí)調(diào)整一次，此后一周后應(yīng)重新檢查和調(diào)整）。、裝置在運(yùn)行了一段時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)輪、迂回輪及托繩輪的襯墊磨損到一定程度，必須及時(shí)更換，否則，抱索器及吊椅在經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)和擺動(dòng)甚至掉繩。（三）電氣設(shè)備安裝：1、電纜敷設(shè):(1)、依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作安裝電纜托架。(2)、低壓動(dòng)力電纜一般用250500搖表進(jìn)行測(cè)試即

21、可。(3)、敷設(shè)前對(duì)電纜外觀進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂、表面層嚴(yán)重劃傷等缺陷。(5)、電纜終端頭和接頭的制作要符合下列要求：（a）、交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越錐應(yīng)力中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。（b）、電纜終端和接線盒配件齊全，固定可靠，相序正確(c)、電纜敷設(shè)應(yīng)位置和標(biāo)高正確，排列整齊，有標(biāo)牌、線號(hào)。(d)、電纜芯線與設(shè)備連接時(shí)，兩種不同金屬接觸時(shí)，接觸面應(yīng)進(jìn)行處理，如銅鋁，可在銅導(dǎo)體進(jìn)行搪錫。(e)、芯線截面在16mm2以上需有鼻子或接頭卡子固定牢固，接觸良好。2、接地裝置安裝：（1）、電氣裝置的接地必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，在所有電氣裝置

22、中，其金屬部分必須有保護(hù)接地。（2）、接地體線的連接采用搭焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為扁鋼2b（b：扁鋼寬度）（3）、接地體的材質(zhì)和規(guī)格符合規(guī)定：a、不得采用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。b、接地體和接地線規(guī)格符合設(shè)計(jì)。（4）、接地體的埋深和間距符合：接地體規(guī)格和埋設(shè)位置符合設(shè)計(jì)，接地體應(yīng)埋設(shè)于井底水泵房的西水井中。(5)、明敷接地線支持件間距，水平直線部分一般為0.5-1.5m，垂直部分為1.5-3m，轉(zhuǎn)彎部分為0.3-0.5m，沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)離地面250-300mm，與墻壁間有10-15mm間距。3、低壓防爆開關(guān)安裝3.1、開關(guān)絕緣電阻的溫度在205，相對(duì)濕度為50%70%時(shí)，井上測(cè)試時(shí)，660V不

23、得低于5M，127V不得低于0.5 M。3.2、隔爆面完整、無(wú)銹、結(jié)合面粗糙度符合規(guī)定，閉鎖裝置齊全可靠。3.3、電纜接線盒的螺栓齊全緊固且有合格密封圈，內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差為1mm，無(wú)電纜出線時(shí)要有密封圈及厚度在2mm以上的鋼板堵死，鋼板與接線裝置內(nèi)徑差不大于2mm。擋板直徑在110mm及以上時(shí)擋板厚度不小于3mm。 3.4、電氣設(shè)備外殼與局部接地裝置的連線，扁鋼不小于50 mm2，厚度不小于4mm。鍍鋅鐵線不小于50 mm2，鋼線不小于25 mm2。127V以下電氣設(shè)備接地線截面不小于6 mm2裸銅線。六、安全注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行業(yè)。2

24、、 參加施工人員必須熟悉工程的施工方法，并按要求施工。3、 在施工中，所有施工人員應(yīng)分工具體，職責(zé)明確，在整個(gè)施工過(guò)程中，必須服從命令，聽從指揮，嚴(yán)禁擅自離崗。4、 在整個(gè)施工過(guò)程中，施工用具及物品擺放有序，做到文明施工。5、 作好施工措施的貫徹工作，應(yīng)有簽字記錄。6、 嚴(yán)禁酒后上崗。7、 參加施工人員必須攜帶自救器、礦燈、穿戴勞保用品。8、 堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。9、 施工現(xiàn)場(chǎng)的物件應(yīng)有序擺放，做到有據(jù)可查。10、合理安排，提高安全、保護(hù)意識(shí)，各工種要相互配合，相互關(guān)照，協(xié)調(diào)一致。11、使用電焊時(shí)，應(yīng)將地線直接與被焊件連接，嚴(yán)禁用其它物件傳遞，工作完成后應(yīng)可靠停電，并檢查火災(zāi)隱患情況。12、

25、施焊期間，要一人施焊，一人監(jiān)護(hù)。電焊機(jī)停送、電要有專職人員負(fù)責(zé)。13、在使用火焊時(shí)，氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持7米以上距離，且乙炔瓶嚴(yán)禁倒置。15、點(diǎn)燃的割槍不得指向它人，工作完成后要及時(shí)關(guān)閉氧氣、 乙炔表閥。16、割槍器具要保持完好狀態(tài)。各表的閥門關(guān)閉后，不能滲漏氣。17、搬運(yùn)物品時(shí)要小心作業(yè)，特別人工抬時(shí)，注意腳下，防止砸傷。18、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，做到有據(jù)可查。19、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有滅火器材，如滅火器至少三個(gè)以上，消防用水和水桶。20、吊裝設(shè)備時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。21、吊裝索具、繩扣的選擇必須大于被吊物件或桿件的重量，并符合安全要求。22、吊裝所用索具、繩扣要由專人負(fù)責(zé)檢查，不符合規(guī)定的索具、繩扣禁止

26、使用。23、下料作業(yè)時(shí)，防止所散物料滑脫，并固定牢靠，以防造成傷害。24、井下無(wú)通風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁施工。25、施工過(guò)程中，兩人以上（含兩人）作業(yè)時(shí)候，必須指定一人負(fù)責(zé)。26、高處作業(yè)使用梯子時(shí)，梯子下面必須有專人扶住，以保證安全。27、搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁把手放在設(shè)備下面，防止被擠傷。28、使用大錘作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，并且作業(yè)方向嚴(yán)禁站人。29、電工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好專用防護(hù)用品。30、工作完畢后，要及時(shí)清點(diǎn)工具，防止遺漏。31、要及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，確保文明施工。32、施工人員應(yīng)正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用品、用具。33、施工用臨時(shí)工具要及時(shí)檢查。第四章勞動(dòng)力分配計(jì)劃施工員：1人技術(shù)員：1人

27、安全員：1人質(zhì)檢員：1人一、地面加工工人員：電焊工： 2人 起重工： 2人鉗 工： 3人 電 工： 1人二、機(jī)械安裝施工人員：鉗 工： 16人 電焊工： 1人起重工： 8人三、電氣設(shè)備安裝施工人員：電 工：5人 起重工：3人第五章質(zhì)量保證體系及保證措施架空乘人裝置安裝工程質(zhì)量的好壞，不但關(guān)系到建設(shè)單位的投資利益和我公司的信譽(yù)，而且關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全?！鞍倌甏笥?jì)，質(zhì)量第一，用戶至上”是我們的服務(wù)宗旨，建立健全工程質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)永久質(zhì)量責(zé)任。1、 質(zhì)量保證體系2、項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)安全管理人勞財(cái)務(wù)質(zhì)量管理質(zhì)檢工程師計(jì)量部門

28、建設(shè)單位質(zhì)檢站監(jiān)理單位施工班組專職質(zhì)檢員材料設(shè)備為達(dá)目標(biāo)，明確責(zé)任，項(xiàng)目部在開工前建立該工程的質(zhì)量保證體系。在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：1.項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)措施的制訂，負(fù)責(zé)工程的隱蔽驗(yàn)收和技術(shù)資料的整理。3.施工員是質(zhì)量工作的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的整改處理。4.班組長(zhǎng)是班組施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量的自檢和問(wèn)題的處理。5.操作者對(duì)其施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.材料員對(duì)其驗(yàn)收的材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.質(zhì)檢員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程自檢及質(zhì)量評(píng)定，對(duì)工程能否達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面責(zé)任。二、質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，完善質(zhì)量體系，自

29、檢體系制訂以下管理制度。1.施工組織設(shè)計(jì)的編制與審批施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程施工的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計(jì)編制的質(zhì)量直接影響到工程施工質(zhì)量。開工前我公司組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，編制完畢報(bào)公司主管部門審批。2.質(zhì)量檢查與驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。分部分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)。在施工中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，每個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢，交專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核，達(dá)到質(zhì)量要求才能進(jìn)行下道工序施工，否則返工重做。3.原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)。材料管理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料、半成品檢查驗(yàn)收，必

30、須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無(wú)質(zhì)保書、無(wú)合格證、無(wú)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無(wú)材料進(jìn)場(chǎng)。 4.檢驗(yàn)設(shè)備及成品保護(hù)：加強(qiáng)檢測(cè)設(shè)備及成品保護(hù)，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺(jué)愛護(hù)檢驗(yàn)設(shè)備，珍惜已完成的成品。我公司具有先進(jìn)的精密儀器及儀表，檢測(cè)設(shè)備齊全，專門設(shè)有實(shí)驗(yàn)室，能夠?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行測(cè)量及探測(cè)。5.質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為確保工程的質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激勵(lì)操作者和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。6.施工人員持證上崗各工種做到持證上崗，熟悉本工種的操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而確保工程質(zhì)量。三、控制質(zhì)量遵循的原則控制工程質(zhì)量做到五個(gè)堅(jiān)持；1.堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則。2.堅(jiān)持“以人為核心”的原則，把人作為質(zhì)量保證的動(dòng)力。3.堅(jiān)

31、持“以預(yù)防為主”的原則。4.堅(jiān)持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的原則。5.堅(jiān)持“科學(xué)、公正、守法”的原則。四、質(zhì)量保證措施1.加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則落實(shí)到行動(dòng)上，健全崗位責(zé)任制。組織管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高操作技能。施工中嚴(yán)禁偷工減料；嚴(yán)禁粗制濫造；嚴(yán)禁盲目指揮；嚴(yán)禁私招亂雇，層層轉(zhuǎn)包。2.執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！傲殃P(guān)”：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，檢測(cè)計(jì)量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)?！拔宀粶?zhǔn)”：無(wú)施工組織設(shè)計(jì)不得施工，不合格的材料不

32、準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。3.建立質(zhì)量例會(huì)制度，每周召開1次，通報(bào)質(zhì)量情況及對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的整改處理情況。4.切實(shí)貫徹施工方案和施工方法，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙施工。5.開工前認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審、技術(shù)交底工作。認(rèn)真編制有針對(duì)性技術(shù)先進(jìn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施指導(dǎo)施工。6.對(duì)各測(cè)量點(diǎn)的有關(guān)幾何尺寸的測(cè)量，必須采用復(fù)測(cè)，監(jiān)測(cè)的方法進(jìn)行。7、測(cè)量布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)或中心線必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求。8、施工方法和施工質(zhì)量必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，施工質(zhì)量的保證依據(jù)是施工圖紙和煤礦機(jī)電

33、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。9、測(cè)量?jī)x器及測(cè)量工具如水平儀、經(jīng)緯儀、水平尺使用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，自制測(cè)量工具必須經(jīng)過(guò)主管部門嚴(yán)格核準(zhǔn)后，方可使用。10.采用先進(jìn)的精密儀器及儀表，測(cè)量關(guān)鍵部位的幾何尺寸或探測(cè)。11.施工中堅(jiān)持“三級(jí)”管理體系，堅(jiān)持“四檢”制度，上道工序不合格的產(chǎn)品，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。12.建立嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，開展質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故進(jìn)行認(rèn)真追原因和嚴(yán)肅處理，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。13、落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，對(duì)施工人員做好技術(shù)交底，認(rèn)真貫徹施工措施，并要求施工人員簽名。在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄及施工記錄，每道工序完成后，要求自檢、隊(duì)檢、處檢，且做好工程質(zhì)量檢查和評(píng)定，

34、施工日志指定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行記錄。14、建立質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部及現(xiàn)場(chǎng)管理小組，下設(shè)技術(shù)管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、安全管理負(fù)責(zé)人、設(shè)備材料管理負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)計(jì)劃管理負(fù)責(zé)人。15、優(yōu)先保證本工程所需的機(jī)械設(shè)備及工具、材料，認(rèn)真進(jìn)行原材料及工具產(chǎn)品檢查，尤其鋼材材料，必須有質(zhì)量保證書及合格證，不合格工具、材料不得使用，嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。16.施工中成立QC質(zhì)量管理小組，隨時(shí)解決施工中遇到的質(zhì)量難題。17.堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好質(zhì)量資料管理，建立質(zhì)量回訪制度，服務(wù)用戶。第六章安全保證體系及保證措施一、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)員安全員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組施工工人

35、施工工人施工工人在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：1.項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并實(shí)施。每周召開一次安全活動(dòng)會(huì)議，討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，分析事故發(fā)生的原因，提出安全教育的重點(diǎn)，解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題。2.施工員對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。制訂和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣、機(jī)械設(shè)備等組織驗(yàn)收，合格后交付工人使用。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。發(fā)生工傷事故要立即上

36、報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的調(diào)查處理，并認(rèn)真分析事故的原因，提出和實(shí)現(xiàn)改進(jìn)措施。3.生產(chǎn)班組長(zhǎng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全交底，開好班前、班后安全會(huì)，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。班前對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。4.安全員協(xié)助工地負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行正常的安全生產(chǎn)教育。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，督促工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理或報(bào)告。5.生產(chǎn)工人積極參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高安全技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度

37、，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面中的險(xiǎn)情和隱患，迅速采取防范措施，并及時(shí)報(bào)告。正確使用安全裝置和防護(hù)用品。對(duì)不符合安全生產(chǎn)的指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、安全技術(shù)保證措施要求全體施工人員樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，每道工序要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，充分發(fā)揮全面質(zhì)量管理QC小組的作用，使工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，施工條件差，工期緊、任務(wù)重，為保證施工人員，施工設(shè)備的安全，確保工期及工程質(zhì)量，文明施工，樹立企業(yè)良好形象，特制訂以下措施：(一)施工注意事項(xiàng)1、開工前項(xiàng)目部要向全體施工人員貫徹施工措施，交待設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，達(dá)到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過(guò)程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、認(rèn)真填寫施工記錄和施工日志，施工

38、測(cè)量記錄由當(dāng)班測(cè)量人員填寫，施工日志由值班負(fù)責(zé)人填寫，交接班記錄由鉗工班長(zhǎng)填寫。3、每班都要開班前會(huì)，布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，堅(jiān)持交接班制度。4、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具在開工前由處安檢、質(zhì)量部門組織項(xiàng)目部班組共同一次詳細(xì)的檢查，未經(jīng)檢查及發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的設(shè)備、工具不得投入使用，特別提升設(shè)備，如滑車、勾頭、等，該拆開認(rèn)真檢查，清洗檢修的一定不能草率從事。5、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅(jiān)守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁串崗、脫崗、缺崗施工。6、施工過(guò)程中，認(rèn)真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設(shè)備，由消防負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查管理。(二)入井須知1、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程，并嚴(yán)格

39、遵守其有關(guān)規(guī)定，遵守勞動(dòng)組織紀(jì)律，嚴(yán)禁班前喝酒。2、所有入井人員均須帶安全帽、穿膠靴等必須勞動(dòng)保護(hù)用品，帶好礦燈，禁止穿化纖衣物和攜帶煙火及易燃物品。3、高處作業(yè)必須戴佩安全帶，安全帶 必須系在牢固物件上。4、乘坐人車上下時(shí)，不得搶上搶下，應(yīng)按順序上下，頭手不得伸出人車外，攜帶物品、構(gòu)件嚴(yán)禁超寬、超高、超重或伸出人車外，人車提升時(shí)門簾必須處于關(guān)閉狀態(tài)。5、在井下不得打鬧說(shuō)笑和大聲喧嘩，不得睡覺(jué)及吸煙。6、施工場(chǎng)地在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入，以免發(fā)生意外。(三)調(diào)度絞車使用注意事項(xiàng)1、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常，制動(dòng)裝置是否靈活可靠。2、錨樁固定牢靠，卡機(jī)絆腿繩固定可靠，繩夾應(yīng)安裝符合要求

40、，并擰緊螺栓。3、經(jīng)常察看檢查鋼絲繩磨損情況，及改向滑車情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止作業(yè)，直至問(wèn)題處理完畢后方可繼續(xù)施工。4、卡機(jī)司機(jī)必須持證上崗，下料起吊時(shí)，卡機(jī)必須必須帶電且運(yùn)行平穩(wěn)。信號(hào)聽不清楚時(shí)，應(yīng)停止操作，待信號(hào)清楚確定后，方可提升。(四)施工臨時(shí)用電及電焊使用注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝要嚴(yán)格按照臨時(shí)用電有關(guān)安全規(guī)定。井下用電接線嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備的金屬外殼必須進(jìn)行保護(hù)接地。2、所有的臨時(shí)電氣設(shè)備均要有良好的電氣性能及安全性能。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，井下使用開關(guān)為防爆型，把線要有良好的絕緣性能。4、氧氣及乙炔瓶不得放在一起，并遠(yuǎn)離明火，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂等。5、

41、井下使用電火焊時(shí)，必須寫出電火焊施工安全措施，并且由有關(guān)部門審批后方可進(jìn)行。(五)構(gòu)件安裝1、鑿梁窩或鉆孔時(shí)，要注意正確的操作方法及測(cè)量人員標(biāo)出的位置要求準(zhǔn)確。2、風(fēng)動(dòng)工具要擺放整齊，需更換或修理的要當(dāng)班收到井上，井下盤上風(fēng)帶接頭要綁扎不漏風(fēng)，換風(fēng)動(dòng)工具時(shí)應(yīng)先將帶內(nèi)砂子吹凈后再接風(fēng)使用。3、試風(fēng)動(dòng)工具時(shí)要對(duì)著井壁，不得對(duì)著人給風(fēng)，不得使用不帶緩沖彈簧的風(fēng)鎬，風(fēng)鎬不得當(dāng)撬棍使用。5、下料時(shí)，接料人員和信號(hào)工要注意讓人員躲開，以免車輛下放過(guò)急碰人。6、所用工具和零星材料要注意放于工具袋內(nèi)，不得隨意亂放。高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)栓繩，繩另一端栓在手上或可靠地點(diǎn)防止掉落。8、梁窩注漿要嚴(yán)格按質(zhì)量要求及砼配比

42、施工，要求灌灰搗實(shí)，無(wú)蜂窩現(xiàn)象，梁背好后，盒子板封堵嚴(yán)實(shí)。(六)井下斜巷下料把鉤注意事項(xiàng)1、每次下料要綁扎牢固，懸吊正確可靠，穩(wěn)定后再下放。2、接料和卸料把鉤工要精力集中，堅(jiān)守崗位，與信號(hào)配合，安全接料、卸料，注意檢查下料車輛下放、上提時(shí)是否有障礙物或不安全隱患，必要時(shí)及時(shí)通知信號(hào)工打點(diǎn)停車。 (七)幾項(xiàng)制度 1、交接制度：(1)班長(zhǎng)應(yīng)在接班前到達(dá)井下，熟悉前班的工作情況。(2)交接班由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，交接內(nèi)容如下：工作進(jìn)度質(zhì)量情況（包括質(zhì)量問(wèn)題處理結(jié)果），并記入工程日志內(nèi)。安全情況工具情況 (3)值班日記不填，記錄不全，不予接班。(4)因交班不清，發(fā)生質(zhì)量和安全事故由交班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。(5)交班人員不

43、到崗，不得交班離開工作崗位。(6)交班不清發(fā)生影響工程進(jìn)度情況，由交班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2、信號(hào)職責(zé)(1)要熟悉信號(hào)規(guī)定，打點(diǎn)要清楚，聽點(diǎn)、傳點(diǎn)要準(zhǔn)確清晰。(2) 信號(hào)不清不予傳點(diǎn)動(dòng)車。(3) 精力集中，注意絞車提升情況配合把鉤工，發(fā)現(xiàn)異常情況立即打點(diǎn)停車。(4) 堅(jiān)守崗位，不得睡覺(jué)或打鬧。(5) 負(fù)責(zé)井下斜巷下料的監(jiān)督工作，如不符合安全規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即向井口班長(zhǎng)建議。未處理前不予打點(diǎn)動(dòng)車，不經(jīng)把鉤工許可，不能擅自發(fā)出信號(hào)。3、電工負(fù)責(zé)(1)負(fù)責(zé)維護(hù)所有電氣設(shè)備、電纜，保證用電安全，保證用電設(shè)備具有良好的使用性能。(2)不得擅自離開工作崗位。(3)每班都要檢查電纜設(shè)施的完好情況，及時(shí)維護(hù)電氣設(shè)備。4、測(cè)量工職責(zé)(1)按設(shè)計(jì)要求號(hào)梁窩，監(jiān)督檢查鑿梁窩的正確位置及深度。(2)檢查各部件安裝尺寸和質(zhì)量情況并及時(shí)填寫記錄。(3)布置測(cè)量工作是質(zhì)量保證體系中重要的一環(huán)，所以每個(gè)施工人員要加強(qiáng)責(zé)任感，堅(jiān)持原則，對(duì)不符合質(zhì)量要求的應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)加以糾正。第七章主要施工設(shè)備及測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊車8t輛12貨車8T輛13電焊機(jī)交流臺(tái)34火焊套25導(dǎo)鏈10t臺(tái)26導(dǎo)鏈5t臺(tái)27導(dǎo)鏈3t臺(tái)48導(dǎo)鏈2t臺(tái)49水平儀臺(tái)110經(jīng)緯儀臺(tái)111方水平把212兆歐