建筑給水、排水及采暖施工作業(yè)指導書

1、建筑給水、排水及采暖施工作業(yè)指導書7.1 塑料排水管道安裝作業(yè)指導書7.1.1 適用范圍適用于各種建筑物、構筑物等塑料排水管道安裝工程。7.1.2 施工準備1、材料要求：1） 管道采用國家標準管材。所用粘接劑應采用同一廠家配套產品，并有產品合格證及說明書。2）管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。3） 其它材料：型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母等。2、主要機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件：1） 埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。2）

2、 暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m 應搭好架子。3） 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。7.1.3 操作工藝1、工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通球試驗2、預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應對承插口進行插入試驗，

3、不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。3、干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。

4、全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。4、立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U 型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后

5、涂上肥皂液，套上鎖母及U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。5、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺

6、寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。8、地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用塑料排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。9、粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為

7、23min。粘接場所應通風良好，遠離明火。7.1.4 質量標準1、保證項目：1） 管道的材質、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。2） 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。3） 管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。4） 管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。5） 排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6） 排

8、水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。2、基本項目：管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應符合以下規(guī)定：1） 排列整齊，支架與管子接觸緊密。2） 托架距離應符合表7.1 的規(guī)定。 表7.1公稱通徑 (mm)5075100支架間距 (mm)0.60.81.03 允許偏差項目見表7.2。 表7.2項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準儀 (水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長 (25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長 (5m以上)不大于157.1.5 成品保護1） 管道安裝完成后，

9、應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2） 安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m 以下時，應用木板捆綁保護。3） 嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4） 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。7.1.6 應注意的質量問題1、預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實，或暴曬所致。2、接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劉應及時除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。4、地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。5、立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。7.1.

10、7 質量記錄1、應有管材和管件的產品合格證。2、粘結劑合格證及使用期限。3、排水橫干管預檢記錄。4、排水立管預檢記錄。5、排水支管預檢記錄。6、排水管道隱蔽檢查記錄。7、排水管道灌水記錄。8、排水系統(tǒng)通水記錄。9、排水立管、橫干管通球記錄。10、衛(wèi)生器具通水記錄。11、雨水管道預檢記錄。12、預埋雨水管道試壓記錄。13、雨水管道隱蔽檢查記錄。14、雨水系統(tǒng)灌水記錄。7.1.8 安全文明及環(huán)保要求1、安全：堅持安全第一，預防為主。1） 建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導項目的安全生產工作,為安全生產的直接責任人，項目總工程師為安全生產的技術負責人。2

11、） 項目開工前，由項目經理部編制實施性安全技術措施，對施工作業(yè)編制專項安全技術措施，領導小組同意后實施。3） 嚴格執(zhí)行逐級安全技術交底制度，施工前由項目經理部組織有關人員進行詳細的技術安全交底。項目施工隊對施工班組及具體操作人員進行安全技術交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。4） 加強施工現(xiàn)場安全教育針對本系統(tǒng)項目工程特點，定期進行安全生產教育，重點對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員進行培訓和考核，學習安全生產必備的基本知識和技能，提高安全意識。未經安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。未進行“三級”教

12、育的新工人不準上崗。變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設備及技術難度較大的工序的工人必須經過技術培訓，并經考試合格者才準上崗。特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則執(zhí)行。經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復審，并要設專人管理。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。5） 工程開工前，對所有參加本

13、系統(tǒng)項目工程的施工人員有針對性地進行安全、技術培訓，提高施工人員的安全意識。由安質工程師根據國家頒布的安全規(guī)程，結合自己的實際，組織編寫通俗易懂的適合于本工程使用的安全防護規(guī)程袖珍手冊，在開工前1個月內將編制的手冊遞交監(jiān)理工程師審批，審批后印刷成冊分發(fā)給參戰(zhàn)的全體員工及業(yè)主和監(jiān)理工程師單位的有關人員。施工人員，做到人手一本。2、文明施工精心組織、科學管理、杜絕野蠻施工，建文明施工標準工地、樹企業(yè)形象。施工過程中，認真貫徹“方便人民生活、有利于發(fā)展生產、保護生態(tài)環(huán)境”的原則，堅持便民、利民、為民服務的宗旨，搞好工程建設中的文明施工。1） 嚴格執(zhí)行國家、北京市和業(yè)主有關文明施工標準及管理規(guī)定和有關

14、行政法規(guī)，加強員工培訓教育，不侵民、不擾民，增強文明施工意識。2） 施工現(xiàn)場的臨時用電，必須先征得用電管理單位的同意，并按用電安全規(guī)程操作，嚴禁擅自拉線接電。3） 嚴格依照中華人民共和國消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立并嚴格執(zhí)行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施；使用易燃易爆器材時，采取特殊的消防安全措施。7.1.9 參考文本1、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20022、建筑給水排水設計規(guī)范GBJ15-883、室內塑料排水管道安裝工藝標準GY104-19984、室內消防管道及設備安裝工藝標準GY108-19987.2 消防管道及設備安裝作業(yè)指導書7.2.1 適用范圍

15、適用于建筑物消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設備安裝工程。7.2.2 施工準備1、材料要求：1） 消防噴灑管材應根據設計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。2） 消火栓系統(tǒng)管材應根據設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。3） 消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。4） 噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感

16、溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。5） 消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。2、主要機具：1） 套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。2） 套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。3、作業(yè)條件：1） 主體結構已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。2） 管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。3） 設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安

17、裝條件。4） 安裝管道所需要的操作架已由專業(yè)人員搭設完畢。5） 檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。6） 噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。7.2.3 操作工藝1、工藝流程：安裝準備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝管道試壓 管道沖洗 噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝 系統(tǒng)通水試調2、安裝準備：1） 認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。2） 核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管

18、道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。3） 檢查預埋件和預留洞是否準確。4） 檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。5） 要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3、干管安裝：1） 噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm 以上，無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。2） 噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調

19、直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。3） 管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm 的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。4） 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 當壁厚4mm，直徑50mm 時應采用氣焊；壁厚45mm，直徑70mm 時應采用電焊。 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝部縮口與小管對焊。如果兩

20、管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。 管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。5） 報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m 左右。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。6） 消防噴灑和消火栓立管安裝： 立管暗

21、裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。6、消防噴灑分層干支管安裝：1） 管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。2） 需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。3） 走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調好。4） 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。5） 向上噴的噴灑頭有條件的可

22、與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。7 消火栓及支管安裝：1） 消火栓箱體要符合設計要求（其材質鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2） 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。3） 消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。8、水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5 倍安裝管徑長度的直管段，安

23、裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產品可直接安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50150mm 的管道上安裝。9、消防水泵安裝：1） 水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。2） 水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接

24、，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。3） 配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。10、高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，并應做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10 分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應使水經常處于流動狀態(tài)，防止水質變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱上焊加強板。11、水泵結合器安裝：規(guī)格應根據設計選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應

25、按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件，結合器應裝有泄水閥。12、管道試壓：消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。13、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。14、噴灑頭支管安裝：噴灑頭支管安裝是指吊頂

26、型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm15mm 的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。15、噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm 的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴

27、灑頭。16、節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm 的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表7.3選用。 表7.3管段直徑(mm)507080100125150200節(jié)流管直(mm)25324050708010017、報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道

28、上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。18、消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。19、噴灑頭安裝：1） 噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。2） 噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規(guī)范要求。3） 噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。4） 安裝噴

29、灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。5） 水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。20、噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。1） 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm。2） 為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm 時，可不加防晃固定支架。3） 防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架

30、。21、設置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動裝置時，應設于前開后裝置。一般在無采暖設施或環(huán)境溫度高于70的區(qū)域，應采用干式自動噴水滅火系統(tǒng)，干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。22、消防系統(tǒng)通水調試應達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。7.2.4 質量標準1 、保證項目；自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。2、基本項目：箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火

31、栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3、允許偏差項目：1） 消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。2） 自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。充水系統(tǒng)應不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。3） 吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。4） 吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個；小于1.8m，允許隔段設置。檢驗方法：用尺和水平尺量。7.2.5 成品保護1、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保

32、護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。2、報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。3、消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦理變更洽商妥善解決。4、噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。7.2.6 應注意的質量問題1、噴灑管道拆改嚴重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調不好，應有總體安排。2、噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經試壓，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。3、噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤偏斜。支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤不正。4、噴灑頭不成排、成行。未進行拉線安裝。5、水流指示器工作不靈敏。由

33、于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。6、水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。7、開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。8、消火栓箱門關閉不嚴。安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。9、消火栓閥門關閉不嚴。管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。7.2.7 質量記錄1、應有材料設備的出廠合格證、生產廠家生產許可證和法定檢測單位的檢測報告。2、材料設備的現(xiàn)場驗收記錄。3、消防導管預檢記錄。4、消防立、支管預檢記錄。5、噴灑導、立管預檢記錄。6、噴灑支管預檢記錄。7、消防、噴灑管道單項試壓記錄。8、消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄。9、消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄。10、消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄。11、消防、噴灑系統(tǒng)通水調試記錄。7.2.8 安全文明及環(huán)保要求1、安全：堅持安全第一，預防為主。1） 建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導項目的安全生產工作,為安全生產的直接責任人，項目總工程師為安全生產的技術負責人。2） 項目開工前，由項目經理部編制實施性安全技術措施，對施工作業(yè)編制專項安全技術措施，領導小組