地鐵車站主體結(jié)構(gòu)及防水工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 上海新光建設(shè)工程監(jiān)理咨詢公司XG-T-003 編號(hào)：007地鐵車站工程主體結(jié)構(gòu)及防水工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 日期： 審批： 日期： 上海新光建設(shè)工程監(jiān)理咨詢公司目 錄1.工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn) 12.編制依據(jù) 13.監(jiān)理工作流程 24.監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 24.1結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制要點(diǎn) 24.2防水工程監(jiān)理控制要點(diǎn) 124.3接地及防迷流工程監(jiān)理控制要點(diǎn) 155.監(jiān)理平行檢驗(yàn)計(jì)劃166.監(jiān)理工作的方法及措施167.安全生產(chǎn)、文明施工178.旁站監(jiān)理計(jì)劃17 上海新光建設(shè)工程監(jiān)理咨詢公司 1. 工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn)1.1 工程概況1.1.1 工程名稱(指本地鐵車站工程名稱)才1.1.2建

2、設(shè)單位1.1.3設(shè)計(jì)單位1.1.4施工單位1.1.5監(jiān)理單位1.1.6本車站工程內(nèi)容及工期要求(從設(shè)計(jì)說明和施工組織設(shè)計(jì)中摘錄)1.2 專業(yè)工程特點(diǎn)1.2.1 車站主體結(jié)構(gòu)工程分包單位名稱及承包方式1.2.2 主體結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容及工期要求1.2.3 主體結(jié)構(gòu)工程施工方法及采取的主要技術(shù)措施(從施工組織設(shè)計(jì)中摘錄)2. 編制依據(jù) 2.1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （GB50319-2000）；2.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）；2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)；2.4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）；2.5 地

3、下防水工程技術(shù)規(guī)范 (GB50108-2001)； 2.6 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ50208-2002）；2.7 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 （GB50299-1999）；2.8 上海地鐵基坑工程施工規(guī)程 （SZ-08-2000）；2.9 市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 （DGJ08-236-1999）；2.10 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；2.11 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （DBJ08-11-1999）；2.12 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-96）；2.13 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-96）；2.14 鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 （DBJ/

4、CT005-99）；2.15 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 (JGJ55-2000)；2.16 上海深基坑工程管理暫行規(guī)定（滬建建（98）第0796號(hào)文）；2.17 本工程的監(jiān)理規(guī)劃；2.18 中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；2.19上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；2.20 國(guó)家和本市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、政策和有關(guān)規(guī)定；2.21 本工程的設(shè)計(jì)文件、合同、施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案。3. 監(jiān)理工作流程 參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底審查分包單位資質(zhì)，審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）、審查、檢驗(yàn)設(shè)備材料編寫監(jiān)理細(xì)則，進(jìn)行監(jiān)理工作交底組織基坑驗(yàn)槽工作巡視、旁站監(jiān)理，進(jìn)行必要記錄 分包單位整改工序結(jié)束，分包單位自檢

5、 合格總包單位復(fù)查不合格 專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格 合格工序結(jié)束分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收4. 監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)地鐵車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)工程含有大量鋼筋混凝土工程，為保證鋼筋混凝土工程的質(zhì)量，立模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等質(zhì)量保證措施至關(guān)重要。本工程所用的全部原材料及現(xiàn)場(chǎng)制作的砼及砂漿試塊，均應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員（持證上崗）見證取樣。施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定設(shè)置砼、砂漿試快的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（面積、溫濕度計(jì)、養(yǎng)護(hù)池及管理記錄等應(yīng)符合要求），監(jiān)理應(yīng)檢查并督促承包商按照規(guī)定進(jìn)行試塊的養(yǎng)護(hù)和送檢。4.1.1 模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)模板工程的質(zhì)量控制是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的主要控制

6、要點(diǎn)之一，本工程模板采用3×6m九夾板，腳手架排桿間距應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，側(cè)墻模板由16圓鋼拉桿焊接在地墻鋼筋上。側(cè)模圓鋼欄桿上應(yīng)焊止水鋼板(厚度2MM 邊長(zhǎng)100MM)4.1.1.1 事前控制 審查分包單位資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體系，安全保證體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等）； 審查模板專項(xiàng)施工方案； 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)要求承包商提供模板設(shè)計(jì)大樣圖； 模板及其支撐應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載； 審查施工單位報(bào)審的進(jìn)場(chǎng)模板，模板應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料，對(duì)

7、破碎、雜亂等不符合質(zhì)量要求的模板不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用于工程； 在立模前檢查墻壁鑿毛情況和地墻滲漏情況，對(duì)鑿毛不徹底的堵漏不徹底，要督促承包商補(bǔ)充鑿毛后和徹底堵漏后才能立模板；在鑿毛過程中，提醒承包商當(dāng)心接駁器等預(yù)埋件，嚴(yán)禁損壞有關(guān)預(yù)埋件； 對(duì)施工單位及監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部監(jiān)理值班人員進(jìn)行施工監(jiān)理交底。4.1.1.2 事中控制 現(xiàn)場(chǎng)巡視模板安裝過程，模板安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固、不移位變形，接縫不漏漿。 檢查排架間距。承重腳手排架應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。 檢查拉桿與地墻鋼筋的焊接是否牢固，焊縫高度不應(yīng)小于6mm；檢查模板外側(cè)拉桿與螺栓連接是否緊固；墻、板、梁柱尺寸偏差按規(guī)范控制。 在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合

8、格方可允許進(jìn)行混凝土澆筑； 在模板安裝及澆筑混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行巡視和旁站監(jiān)理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板和支架發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理； 檢查模板與砼接觸面是否涂抹隔離劑，隔離劑不應(yīng)沾污鋼筋及混凝土接槎處； 當(dāng)現(xiàn)澆砼梁、板跨度在4m以上時(shí)，檢查模板是否起拱，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000，底模板支撐排架必須在砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。 在砼澆搗前，督促施工單位將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，封堵模板縫隙及孔洞。檢查固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔及預(yù)留洞是否有遺漏，是否安裝牢固。 砼澆搗后，達(dá)到規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)期后，方可拆模，嚴(yán)禁因過早拆模而影響砼的質(zhì)量。督促施工單位按施工方案設(shè)定

9、的拆除順序拆除模板，并采取相應(yīng)的安全措施，側(cè)面模板拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。4.1.1.3 控制指標(biāo) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置：3mm；插筋中心線位置允許5mm，外露長(zhǎng)度允許+10，0mm；預(yù)埋螺栓中心線位置允許2mm，外露長(zhǎng)度允許+10，0mm；預(yù)留洞中心線位置允許10mm，外露長(zhǎng)度允許+10，0mm。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀，拉線，鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺柱、墻、梁+ 4，-5鋼尺垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺

10、大于5m8經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度52m靠尺和塞尺4.1.2 鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)本工程鋼筋采用HPB235，HRB335，HRB400鋼筋，分別對(duì)應(yīng)的焊條為E43，E50，E55焊條。鋼筋工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）；縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）。4.1.2.1 事前控制 審查分包單位資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體系，安全保證體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等），檢查特殊上崗人員的上崗證，確保所有焊接人員均持證上崗, 審查主要

11、施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料； 檢查報(bào)審鋼筋是否有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和材質(zhì)化驗(yàn)單和各備案交易憑證等。對(duì)于資料齊全的鋼筋及按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械連接或焊接的接頭，及時(shí)按規(guī)定批量（鋼筋種類、爐號(hào)、批號(hào)）進(jìn)行見證取樣，并按規(guī)定進(jìn)行平行檢測(cè)。未經(jīng)取樣送檢或復(fù)試及復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程； 認(rèn)真翻閱設(shè)計(jì)圖紙，弄清本工程所有柱、梁、板等處主筋、箍筋的規(guī)格、間距； 檢查用于工程的鋼筋，鋼筋不能有輕微起殼、銹蝕和油污、泥漿等； 焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致； 督促施工單位根據(jù)圖紙和規(guī)范對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行翻樣，并檢查鋼筋翻樣； 在梁、板鋼筋加工前，必

12、須復(fù)核底板標(biāo)高及平整度； 督促總包單位對(duì)分包單位進(jìn)行技術(shù)交底，在施工前專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)機(jī)構(gòu)值班監(jiān)理人員及總包單位進(jìn)行施工監(jiān)理交底。4.1.2.2 事中控制 督促施工單位嚴(yán)格按翻樣制作清單的造型、數(shù)量和規(guī)程進(jìn)行加工；在加工過程中不斷到加工場(chǎng)地，對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正；巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍、鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋除銹情況； 鋼筋焊接、機(jī)械連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)；鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)督促施工單位進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)； 鋼筋安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，安裝綁扎的鋼

13、筋必須固定牢固，以防止混凝土澆筑施工中產(chǎn)生變形或位移； 鋼筋的各部位混凝土保護(hù)層墊塊必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定，確保設(shè)計(jì)要求鋼筋保護(hù)層厚度；各縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為：頂板：上層40mm，下層35mm，頂板梁：上層45mm，下層40mm；中樓板（站廳板）：30mm，中板梁30mm，站臺(tái)板15mm；底板：上層35mm，下層40mm，底板梁：上層40mm，下層45mm；柱：40mm，側(cè)墻：30mm；底面配筋保護(hù)層墊塊為 1500，上層鋼筋采取架立措施，采用粗鋼筋彎制鐵馬凳按 1500間距布置； 縱向受力鋼筋應(yīng)與箍筋的相交點(diǎn)焊牢，焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊牢, 鋼筋接頭的設(shè)置，錨固與搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)

14、計(jì)及規(guī)范要求, 箍筋的末端應(yīng)作135°彎勾，端頭平直段應(yīng)不小于10d，以滿足抗震設(shè)計(jì)要求。 預(yù)留孔洞等處四周應(yīng)設(shè)加固鋼筋，鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí)，洞邊不另加鋼筋，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，洞口每側(cè)各加2根，其截面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且不小于220，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各30d； 當(dāng)縱向鋼筋采用機(jī)械連接或焊接時(shí)，連接長(zhǎng)度應(yīng)不小于35d（d為大直徑受力鋼筋），且不小于500mm，

15、在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭率在受拉區(qū)不宜大于50%； 誘導(dǎo)縫在頂板開口區(qū)域的頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)縱向鋼筋全部斷開，底板縱向鋼筋連通；在車站設(shè)備區(qū)的頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)縱向鋼筋全部斷開，隔層板、中板縱向鋼筋30%連通，70%斷開，底板縱向鋼筋連通；在柱中心時(shí)，頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)縱向鋼筋全部斷開，中板縱向鋼筋30%連通，70%斷開，底板縱向鋼筋連通； 值班監(jiān)理工程師在巡視檢查時(shí)，以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查： 鋼筋接頭范圍內(nèi)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行箍筋加密； 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)； 主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置，加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm； 具有雙層

16、配筋的厚板和墻體，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋排距及保護(hù)層厚度應(yīng)保證到位，并應(yīng)采取措施防止踩壓錯(cuò)位； 鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。 在混凝土澆筑前要對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收必須在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）等驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所加工安裝的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，對(duì)于不合格工程必須經(jīng)整

17、改達(dá)到要求時(shí)，才可正式給予簽證。4.1.2.3 控制指標(biāo) 鋼筋加工的允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸：±10 mm；彎起鋼筋的彎折位置：±20 mm；箍筋內(nèi)凈尺寸：±5 mm； 鋼筋安裝的允許偏差鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋主筋及箍筋間距±10鋼尺兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排 距±5保護(hù)層厚度底 板±10鋼尺量測(cè)合格率應(yīng)大于90% 柱、梁±5板、墻±3墻、板豎筋及水平筋間距±20鋼尺連量3檔，取最大鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺預(yù)埋件中心線位置5鋼尺，縱橫量，取最大水平高差+3，

18、0鋼尺和塞尺4.1.3 混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)本工程端頭井和標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻均為結(jié)構(gòu)的一部分，連續(xù)墻厚皆為( )，端墻內(nèi)襯厚( )，側(cè)墻內(nèi)襯厚( )，頂板厚( )，底板厚( )，頂板及內(nèi)襯墻采用( )抗?jié)B漏混凝土，柱采用( )混凝土，墊層采用C20混凝土，厚( )mm。整個(gè)車站設(shè)置( )道誘導(dǎo)縫，施工縫( )道?；炷凉こ舔?yàn)收?qǐng)?zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），混凝土配合比執(zhí)行普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55），混凝土外加劑執(zhí)行混凝土外加劑（GB8076）及混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）等有關(guān)規(guī)

19、定。4.1.3.1 事前控制 審查分包單位資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體系，安全保證體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等）, 審查主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料； 認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，審查承包商編寫的混凝土施工方案； 考察商品混凝土供應(yīng)商，了解生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模（m3/臺(tái)班）、泵、拌車的配備等是否與本工程要求相匹配，必要時(shí)要求設(shè)置備用拌臺(tái)，檢查供應(yīng)商提供的符合本工程要求的混凝土試配配合比及強(qiáng)度報(bào)告； 計(jì)算每段澆筑混凝土的工程量及施工時(shí)間，根據(jù)拌臺(tái)生產(chǎn)能力，攪拌車數(shù)量，離工地距離，加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度，確保混凝土不間斷連續(xù)澆筑； 督促供應(yīng)商備用足夠的攪拌車往返運(yùn)輸，并另外備用供應(yīng)站，以防攪拌臺(tái)

20、發(fā)生故障而影響混凝土的連續(xù)供應(yīng)； 督促承包商現(xiàn)場(chǎng)備用足夠的混凝土泵車，以確?；炷吝B續(xù)澆筑；在混凝土澆筑前檢查核對(duì)混凝土泵車和泵管的數(shù)量和位置是否與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一致；檢查混凝土攪拌車交通路線及出入通道的組織是否合理、暢通，承包商是否有專人管理及指揮交通； 盡量使商品混凝土由1個(gè)攪拌站供應(yīng)，當(dāng)1個(gè)攪拌站滿足不了需要時(shí)，應(yīng)督促各站必須采用相同的原材料和配合比，以保證混凝土性能一致； 督促承包商在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室及養(yǎng)護(hù)試模，在混凝土澆筑前確保養(yǎng)護(hù)室完好能投入使用； 在混凝土泵送前，應(yīng)督促承包商選用水泥量大于用砂比例用量的水泥砂漿，潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁，以減少砼輸送時(shí)的摩阻力； 開澆前檢查是否清除模

21、板內(nèi)的小木塊、廢紙、垃圾等雜物，鋪好跳板，嵌塞好模板的縫隙，以防漏漿； 在混凝土澆筑前，督促并檢查承包商對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，確保施工操作滿足要求； 在施工前專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)監(jiān)理機(jī)構(gòu)值班監(jiān)理人員及承包商進(jìn)行施工監(jiān)理交底； 督促承包商在基坑周圍設(shè)置好排水溝，并保持暢通，以防止地表水流入基坑內(nèi)；在基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有一定數(shù)量的集水井以及時(shí)排除基坑積水，尤其在雨季施工，更應(yīng)有保障措施；4.1.3.2 事中控制 督促承包商嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)組織實(shí)施，值班監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行全過程跟蹤旁站，做好記錄，澆筑前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行交底并組織和安排好操作人員。 檢查第一車混凝土的配合比報(bào)告，其

22、配合比應(yīng)滿足經(jīng)批準(zhǔn)的適合該強(qiáng)度等級(jí)的配合比；檢查到場(chǎng)混凝土的供料單，其運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間和不得超過初凝時(shí)間，如到場(chǎng)時(shí)已超過初凝時(shí)間，則堅(jiān)決退貨； 每車抽測(cè)商品混凝土的坍落度，坍落度應(yīng)滿足經(jīng)批準(zhǔn)的適合該強(qiáng)度等級(jí)的混凝土坍落度要求，坍落度不合格，堅(jiān)決退貨； 檢查混凝土是否有分層離析現(xiàn)象，否則必須進(jìn)行二次攪拌后，方可入模； 在混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在攪拌車中隨便加水； 混凝土澆筑時(shí)采用一個(gè)方向，一個(gè)坡度，分層分段澆搗，每層厚度不應(yīng)大于400mm，并按澆筑流水線控制分段，保證上層混凝土蓋住已澆筑好的下層砼混凝土?xí)r，不超過混凝土的初凝時(shí)間，以免出現(xiàn)施工冷縫；施工時(shí)應(yīng)對(duì)墻身分層的最在一層砼供應(yīng)量必須滿足 旁

23、站檢查振搗是否及時(shí)充分，嚴(yán)禁漏振。每臺(tái)泵工作面至少配備4臺(tái)插入式振搗器，以保證振搗的均勻密實(shí)； 插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)距離一般在30-45cm，避免碰撞鋼筋、予埋件和模板等，振搗頭子插入下層混凝土的深度不小于5cm，振至混凝土表面露漿為止； 澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2 N/mm2以前，嚴(yán)禁在其上踩踏，立模支梁或堆放鋼筋； 督促承包商對(duì)混凝土表面采用二次壓光措施，即在澆筑后2-3小時(shí)，先用木刮尺刮平，初步達(dá)到標(biāo)高要求，再用木抹子磨壓實(shí)，待混凝土收水后，再第二次用木抹子搓平，閉合收水裂縫； 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，督促承包商在現(xiàn)場(chǎng)安排電工值班； 在混凝土澆筑過程中，督促承包商按規(guī)定及時(shí)做好

24、試塊（抗壓、抗?jié)B）的留置及養(yǎng)護(hù)工作；并按15%比例留置監(jiān)理平行檢測(cè)試塊，監(jiān)理應(yīng)自做試塊送檢；按照規(guī)范規(guī)定，本工程每100m3留置1組抗壓試塊，每個(gè)施工段留置1組抗?jié)B試塊； 基礎(chǔ)墊層等混凝土及鋼筋綁扎的控制 基底經(jīng)人工修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，即應(yīng)搶澆混凝土墊層，以免使基坑底面暴露時(shí)間過長(zhǎng)；在墊層混凝土澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核基底標(biāo)高及槽底平整度，并要求表面堅(jiān)硬；驗(yàn)收接地施工，接地施工應(yīng)滿足接地設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)墊層砼具有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎，由于底板較厚，鋼筋直徑較粗，縱橫雙向布置，重量也大，為此，施工時(shí)要檢查鋼筋擱置支架的牢固和穩(wěn)定，以保證鋼筋位置和鋼筋保護(hù)層厚度正確； 鋼筋必須經(jīng)隱

25、蔽驗(yàn)收合格，監(jiān)理簽認(rèn)后，才可進(jìn)行底板混凝土澆筑，一旦開澆不得中斷，施工必須精心組織，周密計(jì)劃，方法步驟合理，并有應(yīng)急措施； 督促承包商成立現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑指揮組，全面控制砼質(zhì)量 砼澆灌過程中，監(jiān)理人員應(yīng)24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤旁站監(jiān)理； 督促承包商組織人員成立現(xiàn)場(chǎng)值班指揮組（混凝土供應(yīng)站、施工、監(jiān)理人員參加）； 承包商應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)商品混凝土的施工記錄，核對(duì)出廠時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)，混凝土運(yùn)至工地時(shí)間，如超過初凝時(shí)間，堅(jiān)決不準(zhǔn)用于工程； 混凝土澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作，底板采用麻袋等覆蓋保溫；中、頂板及側(cè)墻用麻袋等覆蓋保溫，并澆水養(yǎng)護(hù)；采用覆蓋保溫必須覆蓋嚴(yán)密，澆水養(yǎng)護(hù)的澆水次數(shù)控制在混凝土保持濕

26、潤(rùn)狀態(tài)。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏，或按照模板及支架；當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水，冬季施工按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)。4.1.3.3 控制指標(biāo)混凝土施工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱、梁、板軸線位置5鋼 尺標(biāo)高每層±5水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺全高±30柱、梁、板截面尺寸±5鋼 尺垂直度每層5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高H/1000且30mm經(jīng)緯儀、鋼尺預(yù)留洞中心位置15鋼 尺表面平整度82m靠尺和塞尺預(yù)埋件中心位置預(yù)埋件10鋼 尺預(yù)埋管5鋼 尺4.1.3.4 監(jiān)理記錄商品砼澆筑旁站監(jiān)理記錄表項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)名稱：軌道( )號(hào)線( )標(biāo)段項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)工

27、程名稱軌道 號(hào)線 段施工單位工程部位車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)砼供應(yīng)單位設(shè)計(jì)強(qiáng)度坍落度澆筑時(shí)間澆筑過程按建筑平面輪廊畫出示意圖，標(biāo)上軸線編號(hào)，反映出澆筑順序。坍落度測(cè)定測(cè)定時(shí)間車號(hào)室外溫度抽測(cè)結(jié)果試塊制作取樣編號(hào)車號(hào)取樣時(shí)間代表部位委托單車號(hào)備注 記錄人或見證取樣人： 4.2 防水工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)本工程防水系統(tǒng)包括混凝土自防水，接縫防水，頂板附加防水層三個(gè)方面，除防水混凝土自防水外，主要防水措施有止水帶、止水鋼板及水泥基結(jié)晶防水涂料等。自防水混凝土的水膠比控制在0.45以內(nèi)，膠凝材料用量控制在300kg/m3以上，總用水量控制在185 kg/m3以內(nèi)；頂板及內(nèi)襯采用補(bǔ)償收縮防水混凝土（采用12%UE

28、A作外加劑）；施工及驗(yàn)收有地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）和地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）等，防水砼的施工配合比的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)(0.2MPA)。4.2.1 事前控制4.2.1.1 審查分包單位（專業(yè)防水施工隊(duì)伍）資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體系，安全保證體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等）,審查特殊工種施工許可證，特殊工種上崗證等資質(zhì)資料；4.2.1.2 審查主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；4.2.1.3 認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，審查防水施工方案； 4.2.1.4 實(shí)地考察防水材料生產(chǎn)廠家，防水材料及其配

29、套制品應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告；防水材料在采購(gòu)前應(yīng)提供樣品，做防水性能試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可采購(gòu)；4.2.1.5 材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)提供出廠合格證及技術(shù)說明書，承包商按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣），并提供相應(yīng)的抽樣試驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理還應(yīng)抽樣送另外試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；4.2.1.6 嚴(yán)格審查自防水混凝土配合比，必須符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用低水化熱水泥及砂、石和水，添加適量的粉煤灰或礦渣粉及具有高效減水功能與補(bǔ)償收縮功能的外摻劑，防水混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其抗?jié)B等做應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)，從而達(dá)

30、到設(shè)計(jì)要求較低塌落度和S8以上的抗?jié)B性要求。4.2.1.7 協(xié)助業(yè)主組織有承包商、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主和監(jiān)理方參加的設(shè)計(jì)交底，澄清有關(guān)疑問，建議增加構(gòu)造配筋，以抑制因溫差應(yīng)力所產(chǎn)生的混凝土裂縫；4.1.1.8 督促承包商對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；向施工單位進(jìn)行監(jiān)理細(xì)則交底，并進(jìn)行監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部交底； 4.2.2 事中控制4.2.2.1 防水混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點(diǎn) 混凝土澆筑前嚴(yán)格審查經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土配合比單及出廠合格證，測(cè)量混凝土坍落度，以保證自防水混凝土質(zhì)量； 防水混凝土澆筑前檢查所有的穿墻具及預(yù)埋件必須采取止水措施(含模板對(duì)拉螺桿)； 旁站監(jiān)理防水混凝土澆筑過程，檢查施工振搗是否密實(shí)，并按規(guī)定由

31、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣留置抗?jié)B試塊，同時(shí)監(jiān)理按規(guī)定進(jìn)行平行檢測(cè)，另行制作試塊，委托不同的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)； 嚴(yán)格控制施工縫留設(shè)，督促施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求留置誘導(dǎo)縫及施工縫；檢查墻體留設(shè)水平施工縫的位置是否留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)壁交接處； 按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)的施工縫應(yīng)采取防水措施，在水平施工縫設(shè)置渡鋅鋼板止水帶，在焊接處外包遇水膨脹膩?zhàn)?；在誘導(dǎo)縫設(shè)置橡膠止水帶及密封嵌縫膠止水；在橫向施工縫較誘導(dǎo)縫少了外貼式止水帶，其縱向鋼筋全部通過；在澆筑混凝土前，所有止水帶表面必須清潔，混凝土澆筑時(shí)止水帶附近混凝土要振搗密實(shí)； 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，檢查施工縫處混凝土表面是否已鑿毛，是否符合規(guī)范要求，

32、施工縫處雜物必須清理干凈，旁站監(jiān)督接漿過程；4.2.2.2 涂料施工的監(jiān)理控制要點(diǎn) 涂料在施工前要檢查基層是否平整、密實(shí)、潔凈、干燥，嚴(yán)禁漏水點(diǎn)存在，基層未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)入下一道工序施工；監(jiān)理還得檢查防水涂料的配制和攪拌情況是否符合有關(guān)規(guī)范的要求； 旁站監(jiān)督涂料噴涂過程，檢查操作人員是否按批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行操作，有否違反施工工藝流程的情況，檢查涂料噴涂的層數(shù)、厚度及層與層之間施工的間隔時(shí)間； 特別注意變形縫、陰陽(yáng)角、穿墻管線及預(yù)埋件周圍的施工情況，保證施工時(shí)基層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，陰陽(yáng)角一定要按設(shè)計(jì)做成圓弧形或450角； 檢查涂料的搭接情況是否符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求； 防

33、水施工要盡量避開雨雪嚴(yán)寒等惡劣氣候，確實(shí)要施工時(shí)也要采取相應(yīng)的施工措施，保證施工符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求；4.2.2.3 誘導(dǎo)縫、施工縫防水施工的監(jiān)理控制要點(diǎn) 重點(diǎn)檢查誘導(dǎo)縫、施工縫的中埋式止水帶、外貼式止水帶的預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確（止水帶必須居中）、有無破損、是否干凈、是否牢固等。 審核鋼板止水板、橡膠止水帶、止水密封膠等原材料的質(zhì)量保證書和檢驗(yàn)報(bào)告是否滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行外觀檢查，若有不合格者，當(dāng)即退貨，同時(shí)監(jiān)理應(yīng)平行抽樣試驗(yàn)； 誘導(dǎo)縫兩側(cè)的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，該連的連，該分的分； 在嵌縫前，檢查縫內(nèi)是否清理干凈、止水帶有無破損、有無嚴(yán)重滲漏等質(zhì)量問題，若存在問題需督促承包商修補(bǔ)后

34、再嵌縫和安裝排水槽等引流措施。4.2.2.4 頂板外防水層防水施工的監(jiān)理控制要點(diǎn) 檢查頂板混凝土基面是否堅(jiān)實(shí)平整，頂板表面是否有突出的尖角及可見貫穿裂縫。 當(dāng)頂板裂縫大于0.3mm時(shí)，應(yīng)督促承包商灌注化學(xué)漿液進(jìn)行處理，當(dāng)頂板裂縫大于0.5mm時(shí)，除對(duì)裂縫進(jìn)行灌注化學(xué)漿液處理外，還應(yīng)將裂縫口擴(kuò)大815mm寬，1215mm深的V型槽，先用密封膠嵌填7.5mm，再用聚合物砂漿做保護(hù)層； 頂板進(jìn)行涂料施工前，其混凝土含水率應(yīng)小于9%，檢測(cè)方法可用卷材覆蓋在混凝土表面上2小時(shí)，當(dāng)混凝土卷材無水印則認(rèn)為合格； 督促施工單位在防水層立面成膜后及時(shí)保護(hù)，保護(hù)層為1：2.5的20mm厚的砂漿涂料；其外側(cè)C20細(xì)

35、石混凝土保護(hù)層厚度為70mm；4.2.2.5 地下連續(xù)墻接縫及接駁器處防水施工的監(jiān)理控制要點(diǎn) 地下連續(xù)墻接縫及接駁器處應(yīng)用剛性防水，防水施工溫度不應(yīng)低于4； 防水采用水泥基防水結(jié)晶涂料進(jìn)行涂刷，對(duì)于接縫有滲漏處，在防水施工前應(yīng)對(duì)滲漏處進(jìn)行堵漏處理；4.2.3 防水施工監(jiān)理注意事項(xiàng)4.2.3.1 涂料施工溫度應(yīng)控制在535，溫度過低或過高都不宜施工；4.2.3.2 防水施工不宜在雨、雪、霧及大風(fēng)等惡劣氣候施工；4.2.3.3 防水混凝土凝結(jié)后，監(jiān)理要督促承包商及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并統(tǒng)計(jì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，控制拆模時(shí)間，禁止提前拆模；4.2.3.4 混凝土拆模后檢查缺陷、滲漏情況，若發(fā)現(xiàn)有缺陷、滲漏現(xiàn)象，及時(shí)召集

36、各方共同尋找原因商討修補(bǔ)措施，再由承包商書面報(bào)監(jiān)理，并及時(shí)落實(shí)修補(bǔ)措施。4.2.3.5 防水工程施工后要督促承包商做好養(yǎng)護(hù)工作，在施工中或施工后，均應(yīng)對(duì)已做好的涂料防水層加以保護(hù)；4.2.3.6 所有防水工程施工結(jié)束后都應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，上道工序未驗(yàn)收，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序；4.2.3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火，施工人員勞動(dòng)防護(hù)服裝要齊全，操作時(shí)涂料若沾上皮膚，應(yīng)及時(shí)用乙酸乙酯進(jìn)行清洗。4.3 接地及防迷流施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)接地裝置包括水平接地體，垂直接地體，及接地引出線。主要施工及驗(yàn)收有電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-1992）和地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范（GB

37、50157-2003）等。4.3.1 事前控制4.3.1.1 審查接地分包單位（專業(yè)施工隊(duì)伍）資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體系，安全保證體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等）,審查特殊工種施工許可證，特殊工種上崗證等資質(zhì)資料；4.3.1.2 認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，審查接地施工方案；4.3.1.3 材料進(jìn)場(chǎng)前，督促施工單位提供材料出廠合格證及產(chǎn)品使用技術(shù)說明書，承包商按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣），并提供相應(yīng)的抽樣試驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理還應(yīng)抽樣送另外試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；4.3.1.4 協(xié)助業(yè)主組織有承包商、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主和監(jiān)理方參加的設(shè)計(jì)交底，澄清有關(guān)

38、疑問；4.3.1.5 督促承包商對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；向施工單位進(jìn)行監(jiān)理細(xì)則交底，并進(jìn)行監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部交底； 4.3.2 事中控制4.3.2.1 檢查接地裝置的連接點(diǎn)，嚴(yán)防虛焊、脫焊；4.3.2.2 檢查接地裝置的埋設(shè)深度，其深度不小于0.6m（位于底板墊層下）；4.3.2.3 垂直接地體間的水平間距不應(yīng)小于2倍的垂直接地體長(zhǎng)度；4.3.2.4 接地引出線應(yīng)引出車站底板0.4m；4.3.2.5 接地引出線應(yīng)做防水處理，鋼管出土建結(jié)構(gòu)面100mm；4.3.2.6 接地銅排立彎（寬度方向彎曲）的彎曲半徑應(yīng)大于1.5倍寬度；平彎（厚度方向彎曲）的彎曲半徑應(yīng)大于2倍厚度；4.3.2.7 接地銅排間的連

39、接未搭接焊，搭接長(zhǎng)度為銅排寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；4.3.2.8 垂直引出線與水平接地體間的連接可先扭彎，再進(jìn)行搭接焊，扭彎半徑應(yīng)大于銅排寬度；4.3.2.9 接地裝置施工后應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，接地電阻應(yīng)小于0.5歐姆，否則應(yīng)視具體情況進(jìn)行處理。5. 監(jiān)理平行檢驗(yàn)計(jì)劃監(jiān)理平行檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)平行檢驗(yàn)內(nèi)容平行檢驗(yàn)數(shù)量1鋼 筋施工單位按每1爐號(hào)取樣1組抗拉；1組彎曲，如出現(xiàn)脆斷力學(xué)性能顯著不正常，要作化學(xué)成分專項(xiàng)檢驗(yàn)。監(jiān)理平行檢驗(yàn)施工單位復(fù)試量的15%，抽檢試驗(yàn)如有力學(xué)性能不正常，應(yīng)做平行專項(xiàng)檢驗(yàn)。機(jī)械接頭每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的機(jī)械連接接頭，檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于于12個(gè)，單向拉伸6個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不少于3個(gè)，大變形復(fù)拉壓試件不少于3個(gè)。監(jiān)理平行檢驗(yàn)按施工單位試件15%以上。焊接接頭對(duì)焊300個(gè)1批，同一人、班1組6個(gè)，3拉3彎，10%外觀電碴壓力焊：逐1外觀，每一層300個(gè)1批，1組3個(gè)拉伸，搭接焊（電弧焊）（逐1外觀同一條件300個(gè)1批每層1組3個(gè)