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文檔簡介
1、8.環(huán)境風險評價環(huán)境風險評估的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素,建設項目建設和運營期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故(一般不包括人為破壞及自然災害),引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏,所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度,提出合理可行的防范、應急及減緩措施,以使建設項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。8.1 評價等級根據(jù)本項目的工藝過程、裝置特點及其原輔材料、中間物料和產(chǎn)品的特性、配套工程組成情況,對項目生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進行分解。依據(jù)建設項目環(huán)境風險評價技術導則(HJ/T169-2004)規(guī)定,因項目儲罐區(qū)和殺蟲單車間相距僅15m,故將其作為一個功能單元。根據(jù)危險化學品名錄(20
2、02版)和建設項目環(huán)境風險評價技術導則規(guī)定,本項目所用原輔料中部分為危險化學品。本項目一個單元所用主要的危險化學品的貯存量與對應臨界量的對比情況見表8-1。表8-1 危險化學品臨界量功能單元物質(zhì)名稱危險品類型項目貯存量(噸)臨界儲量(噸)原藥車間+儲罐區(qū)二甲胺易燃液體2250液氯有毒氣體2025二氯乙烷易燃液體10/3-氯丙烯易燃液體3050鹽酸腐蝕品30/根據(jù)國家重大危險源辨識(GB18218-2000),若評價單元內(nèi)有多種危險化學品,未超過臨界量,但滿足下面公式,即構成重大危險源。式中,q1,q2,qn-每一種危險物品的現(xiàn)存量。Q1,Q2Qn-對應危險物品的臨界量。通過表8-1可知,因上述
3、物質(zhì)同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的生產(chǎn)裝置、設施和儲存場所,生產(chǎn)場所和儲存場所一起通過公式計算得: 根據(jù)上述公式計算,本車間儲罐區(qū)單元已構成重大危險源。建議建設單位按照重大危險源進行管理,并到相應的主管部門進行備案,同時對重大危險源進行建檔、監(jiān)控。所以,根據(jù)環(huán)境風險評價技術導則中規(guī)定,本項目風險評價定為一級評價。8.2 評價范圍本項目風險評價等級為一級評價,根據(jù)環(huán)境風險評價技術導則,本項目大氣環(huán)境風險范圍為距源點5公里范圍內(nèi)。8.3 風險識別8.3.1 風險識別范圍和類型生產(chǎn)設施風險識別范圍本項目各個生產(chǎn)設施主要包括生產(chǎn)裝置、公用工程、生產(chǎn)輔助、儲運、作業(yè)環(huán)境、工業(yè)衛(wèi)生和消防等系統(tǒng)。
4、物質(zhì)風險識別范圍本項目所用原輔材料及產(chǎn)品中液氯為有毒物質(zhì),二氯乙烷、二甲胺、3-氯丙烯屬于易燃物質(zhì),鹽酸屬于腐蝕品。風險類型對本項目的特點,根據(jù)有毒有害物質(zhì)放散起因,分為火災、爆炸和泄漏三種類型。鑒于火災爆炸限于廠內(nèi),其事故評價屬安全評價范圍內(nèi),而環(huán)境風險評價關注點是事故對廠界外環(huán)境的影響。因此,本報告只對火災爆炸事故進行簡要說明,提出相應的防范、應急和減緩措施。評價重點是進行物料泄漏事故風險影響評價。物料泄漏事故風險可分為泄漏水體和大氣兩種,由于本項目對事故廢水收集,設事故池,正常情況下確保廢水不流出廠外,廢水發(fā)生事故排放對城北污水處理廠不會造成較大的污染負荷。因此,泄漏事故重點評價為有毒污
5、染物(液氯、二甲胺)進入大氣產(chǎn)生的風險。8.3.2 風險識別內(nèi)容一般事故統(tǒng)計資料通過對國內(nèi)類似化工行業(yè)事故發(fā)生原因的調(diào)查統(tǒng)計,化工行業(yè)以設備、管道、貯罐破損泄漏等引起的事故出現(xiàn)比例最高,而造成設備破損泄漏的直接原因多為管理不善、未能定時檢修造成。以違反操作規(guī)程、操作失誤以及不懂技術操作等人為因素引起的事故出現(xiàn)的比例較高。表8-2給出我國化工企業(yè)一般事故原因統(tǒng)計。表8-2 我國化工企業(yè)一般事故原因分類事故原因設備(貯罐、管道等)人為因素自然因素出現(xiàn)幾率(%)721216根據(jù)國內(nèi)類似行業(yè)多年經(jīng)驗,事故發(fā)生原因統(tǒng)計結果見表8-3。表8-3 行業(yè)一般事故原因統(tǒng)計事故原因出現(xiàn)幾率(%)貯罐、管道和設備破
6、損60廢氣處理系統(tǒng)故障10生產(chǎn)裝置爆炸0.5物料泄漏發(fā)生火災0.5其它29從表8-3中可以看出,發(fā)生事故的主要原因是廢氣處理設備出現(xiàn)故障和設備發(fā)生泄漏,分別占事故的10%和60%。物質(zhì)危險性識別根據(jù)本項目所涉及的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)進行風險識別,篩選出以下環(huán)境風險評價因子:貯罐、管道泄漏導致有毒物質(zhì)外排;3-氯丙烯等易燃物引起火災。生產(chǎn)過程中潛在危險性識別本建設項目工藝過程中主要存在中毒和燃燒的危險。項目生產(chǎn)過程中主要風險單元為:生產(chǎn)車間:反應工序及物料貯罐。項目生產(chǎn)設施、主要崗位潛在事故及危險因素、發(fā)生條件定性分析情況見表8-4。表8-4 生產(chǎn)車間潛在事故定性分析表風險單元殺蟲單車間+儲罐
7、潛在事故火災、爆炸發(fā)生條件設備、管道、閥門封閉不嚴有易燃物料及其蒸汽就會泄漏到空氣中來,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。易燃物料等投入及反應過程中控制不當,可能增加泄漏以至沖料,有引發(fā)火災的危險。如果設備、管道系統(tǒng)泄漏,回流冷凝器的溫度控制不當,3-氯丙烯泄漏到空氣中來,成為火災隱患。潛在事故中毒發(fā)生條件在進行反應工序作業(yè)時,一旦發(fā)生泄漏、人員不慎吸入、接觸上述物質(zhì)及其蒸汽;或者當設備、工藝發(fā)生其它意外事故時,均有造成操作人員中毒的危險。根據(jù)對生產(chǎn)過程各個工序的工程分析結果了解,本預測評價僅考慮化學品物料發(fā)生泄漏時對環(huán)境的影響。由于項目所用原輔料較多,其
8、中部分屬危險性相對較小的普通化工原料,評價將毒性較大的氯氣、二甲胺作為典型風險物質(zhì),將物料的泄漏作為典型風險事故。8.4 源強分析8.4.1 最大可信事故及概率分析最大可信事故所造成的危害在所有預測的事故中最嚴重,并且發(fā)生該事故的概率不為零。本項目的最大可信事故設定為:氯氣、二甲胺貯罐、管道泄漏;事故概率可以通過事故樹分析,確定事件后用概率計算法求得,也可以通過同類裝置事故調(diào)查給出概率統(tǒng)計值。根據(jù)資料統(tǒng)計各種事故狀況的發(fā)生概率的頻次,選取本項目的最大可信事故概率,具體見表8-5。表8-5 化工項目潛在事故及發(fā)生頻率一覽表序號可能的事故事故后果發(fā)生概率估計1容器物理爆炸物料泄漏、人員傷亡,后果十
9、分嚴重1.0*10-5次/年2容器化學爆炸物料泄漏、人員傷亡,后果十分嚴重1.0*10-5次/年3設備腐蝕物料泄漏,后果較嚴重1次/年4泄漏中毒人員損傷,死亡,后果嚴重1.0*10-5次/年5儲運系統(tǒng)故障物料泄漏,后果較嚴重1次/年根據(jù)表8-5,確定本項目最大可信事故概率為1.0*10-5次/年,風險概率屬于中等偏下概率的工程風險時間,應有防范措施,并制定事故應急預案。8.4.2 危險化學品的泄漏量確定泄漏時間在發(fā)生泄漏時,本項目采取及時封堵的措施,把泄漏的時間控制在10分鐘。泄漏量計算根據(jù)柏努利方程計算泄漏量 式中:Q液體排出率(Kg/S);Ar裂口流出的面積(m2);Cd流量系數(shù),一般取0
10、.6-0.64;P1操作壓力或容器壓力(N/m2);1液體密度(Kg/m3);Pn外界壓力或大氣壓(N/m2);h罐中液面在排放點以上的高度(m)。根據(jù)柏努利方程計算,液氯、二甲胺泄漏源強分別為1.02kg/s、和0.58kg/s。蒸發(fā)量有毒化學物質(zhì)泄漏后,液態(tài)物料部分蒸發(fā)進入大氣,其余仍以液態(tài)形式存在,待收容處理;氣態(tài)物質(zhì)將會全部彌散到環(huán)境中,并向外環(huán)境擴散。液態(tài)有毒物質(zhì)蒸發(fā)分為閃蒸蒸發(fā)、熱量蒸發(fā)和質(zhì)量蒸發(fā)三種,其蒸發(fā)總量為這三種蒸發(fā)量之和。由于本項目所涉及的液態(tài)物質(zhì)的沸點溫度均高于其貯存溫度,則不考慮閃蒸量;且本項目所涉及的液態(tài)物質(zhì),其沸點溫度均高于環(huán)境溫度,則不考慮熱量蒸發(fā)量。因此,本項
11、目所涉及的液態(tài)物質(zhì)蒸發(fā)量是僅指質(zhì)量蒸發(fā)量。質(zhì)量蒸發(fā)速率按下式計算:式中:Q-質(zhì)量蒸發(fā)速度,kg/s;a,n-大氣穩(wěn)定度系數(shù),見表8-6;p-液體表面蒸氣壓,Pa;R-氣體常數(shù);J/mol·k;T0-環(huán)境溫度,k;u-風速,m/s;r-液池半徑,m。(均取2m)表8-6 液池蒸發(fā)模式參數(shù)穩(wěn)定度條件n不穩(wěn)定(A,B)0.23.846×10-3中性(C,D)0.254.685×10-3穩(wěn)定(E,F)0.35.285×10-3根據(jù)質(zhì)量蒸發(fā)公式,不利條件靜小風條件下,排放到大氣中的液氯、二甲胺排放速率為1.02kg/s、0.62kg/s。8.5.1 預測模式本次風
12、險評價預測對不利條件靜小風條件下(注:靜小風情況下取平均風速0.5m/s)擬采用虛擬點源多煙團模式。Ci(x,y,o,t-ti)= C=式中:Ci(x,y,o,t-ti)-第i個煙囪t時刻在(x,y,o)處的濃度mg/m3.Q - 排放總量,mg;U -風速,m/s;ti-第i個煙囪釋放時刻;He-有效源高,m;x, y, z-分別為X、Y、Z方向的擴散參數(shù),m;n-煙團個數(shù),這里假設每30秒釋放一個煙團。事故持續(xù)時間10分鐘,共釋放20個煙團。8.5.2 有毒有害物質(zhì)在大氣中的擴散不利條件靜小風條件下,排放到大氣中的有毒物質(zhì)排放速率為液氯1.02kg/s、二甲苯胺0.62kg/s。不同穩(wěn)定度
13、下,靜小風條件下,液氯泄漏不同時刻最大小時落地濃度及距離見表8-7。表8-7 事故排放氯氣最大濃度及影響范圍預測時刻項目穩(wěn)定度工作場所允許濃度(mg/m3)DEF事故后5min最大濃度(mg/m3)29.2341.2219.142出現(xiàn)距離(m)524758超標范圍(m)025002310230事故后10min最大濃度(mg/m3)36.3756.5936.57出現(xiàn)距離(m)565270超標范圍(m)040004000410事故后20min最大濃度(mg/m3)2.595.527.21出現(xiàn)距離(m)267213213超標范圍(m)8046005700620事故后30min最大濃度(mg/m3)0
14、.511.101.50出現(xiàn)距離(m)499396397超標范圍(m)-計算結果表明:在有毒物質(zhì)液氯發(fā)生泄漏時,靜小風條件下,事故發(fā)生20分鐘時,下風向620米范圍內(nèi)空氣中氯氣的濃度超過工作場所容許濃度,主要影響為廠內(nèi)職工和開發(fā)區(qū)內(nèi)鄰近企業(yè)的職工,對保護目標影響較小。事故發(fā)生30分鐘時,氯氣最大落地濃度低于工作場所容許濃度。事故發(fā)生后做好廠內(nèi)職工和開發(fā)區(qū)內(nèi)鄰近企業(yè)的職工疏散和防護工作。8.5.3 風險評價風險值的計算功能單元的風險值(R)為最大可信災害事故對環(huán)境造成的影響,是風險評價的表征量,包括事故的發(fā)生概率和事故的危害程度。按下式計算:R=P*C其中:R-風險值; P-最大可信事故概率(事件
15、數(shù)/單位時間) C-最大可信事故造成的危害(損害/單位時間)其中:即最大可信事故所有有毒有害物質(zhì)泄漏所致環(huán)境危害C為各種危害Ci總和。而Ci在實際應用中,若事故發(fā)生后下風向某處,化學污染物i的濃度最大值Dimax大于或等于化學污染物I的半致死濃度LCi50,則事故導致評價區(qū)內(nèi)因發(fā)生污染物致死確定性效應而致死的人數(shù)即為Ci。風險評價需從最大可信事故風險R中,選出危害最大的作為最大可信事故,并以此作為風險可接受水平的分析基礎,即Rmax=f(Rj)。根據(jù)各物料的健康危害等級,本項目選取液氯的R值作為最大可信災害事故,并以此作為風險可接受水平的分析基礎。由于,目前國內(nèi)尚無權威的資料有完整的化學物質(zhì)半
16、致死濃度和事故概率統(tǒng)計資料,因此,P、C值計算時受到限制。本次風險值計算根據(jù)國內(nèi)同行業(yè)的風險值作為本項目風險值依據(jù)。經(jīng)查,國內(nèi)同類企業(yè)的風險值為10-6數(shù)量級,則最大風險值為1*10-5。因此,本項目風險值取1*10-5。風險評價根據(jù)化工企業(yè)事故死亡率統(tǒng)計,國內(nèi)化工行業(yè)的風險值(RL)為8.33*10-5,本項目風險值Rmax為1*10-5,RmaxRL。因此,本項目風險水平是可以接受的。8.6 事故風險影響評價8.6.1 大氣事故影響評價本項目的主要廢氣是堿液吸收系統(tǒng)發(fā)生故障,導致氯化尾氣的不達標排放。詳細的大氣事故影響評價見第7章廢氣非正常排放影響預測。8.6.2 污水處理事故影響評價本項
17、目廢水主要為工藝廢水、設備及地面沖洗水、初期雨水、真空泵廢水和生活污水,經(jīng)預處理后送城北污水處理廠集中處理達標后排資江。廠區(qū)污水處理設施設事故池,一旦污水預處理系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常運行,則將廢水引入事故池。事故池兼作為消防尾水池,體積300立方米(預處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障是一天的水量)。實際運行中,如果事故池貯滿廢水后污水處理設施還無法正常運行,則車間必須臨時停產(chǎn)并采取有效措施。因此,該項目發(fā)生事故排放,不會對周圍水環(huán)境造成較大的影響。8.6.3 火災爆炸事故危險化學品泄漏引起火災和生產(chǎn)設備出現(xiàn)故障或斷電等事故,引起反應裝置發(fā)生火災爆炸。火災對周圍大氣環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為散發(fā)的熱輻射。如果熱輻射非常
18、高可能引起其它易燃物質(zhì)起火。此外,熱輻射也會使有機體燃燒。燃燒事故一旦發(fā)生,將對大氣環(huán)境及水環(huán)境造成一定程度的污染影響。8.7 事故的預防措施及應急計劃8.7.1 物料泄漏的預防措施泄漏事故的防止是生產(chǎn)和儲運過程中最重要的環(huán)節(jié),發(fā)生泄漏可能引起毒物擴散等一系列重大事故。經(jīng)驗表明:設備失靈和人為的操作失誤是引發(fā)泄漏的主要原因。因此,選用較好的設備、精心設計、嚴格管理和操作人員的責任心是減少泄漏事故的關鍵。對操作人員進行系統(tǒng)教育,嚴格按操作規(guī)程進行操作,嚴禁違章作業(yè)。采用露天或敞開框架布置,以利通風,避免死角造成有害物質(zhì)的聚集。所有排液、排氣均集中收集,并進行妥善處理,防止隨意流散。經(jīng)常對各類閥門
19、進行檢查和維修,以保證其嚴密性和靈活性。設置完善的排水系統(tǒng),保證各單元泄漏物料能迅速安全集中到事故池,以便集中處理。經(jīng)常檢查管道,定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。管道施工應按規(guī)范要求進行。在罐區(qū)應設置圍堰,其有效容積要大于貯罐的容量。應備有氧氣呼吸器及能過濾有毒氣體的過濾式防毒面具,緊急事故時供個人使用。8.7.2 冒鍋事故的預防措施對具有危險和有害因素的反應生產(chǎn)過程,應合理地采用集中控制技術,提高自動控制水平,實現(xiàn)遠程操作;反應過程中嚴格按工藝規(guī)程操作,溫度、操作參數(shù)等實施儀表控制,防止溫度異常升高,反應加劇,發(fā)生沖料和燃爆事故;反應過程中突然停電、停水時,要立即停止加料,迅速作出處理;反應過程中,
20、反應釜的人孔蓋必須蓋好,以防釜內(nèi)物料噴出灼傷人。8.7.3 火災和爆炸的預防本項目火災爆炸事故主要為3-氯丙烯、二氯乙烷、二甲胺等發(fā)生泄漏引起火災和生產(chǎn)設備出現(xiàn)故障或斷電等事故,引起反應裝置發(fā)生火災爆炸。本項目采取以下措施預防: 設備的安全管理定期對設備進行安全檢測,檢測內(nèi)容、時間、人員應有記錄保存。安全檢測應根據(jù)設備的安全性、危險性設定檢測頻次。物料應貯存于陰涼通風倉庫內(nèi),遠離火種,貯存間內(nèi)的照明、通風設備應采用防爆型,開關設在倉庫外,配備相應品種和數(shù)量的消防器材,留用墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。搬運時要輕裝輕卸,防止容器破壞。設置消防尾水池(事
21、故池兼作為消防尾水池)和防火圍墻,發(fā)生火災時可以對火災進行有效控制。 火源的管理明火控制其發(fā)生源為火柴、打火機等,維修用火控制,對設備維修檢查,需進行維修焊接,應經(jīng)安全部門確認、準許,并有記錄在案。8.7.4 廢氣非正常排放預防措施本項目廢氣處理設備主要是堿液吸收系統(tǒng),要經(jīng)常對設備進行檢查和維修,關鍵的設備設置備用設備,確保設備運行過程中能夠正常運行,減免事故發(fā)生。加強企業(yè)安全管理制度和安全教育,制定防止事故發(fā)生的各種規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行,使安全工作作到經(jīng)?;椭贫然?。8.7.5 事故救援決策系統(tǒng)事故救援指揮系統(tǒng)是應付緊急事故發(fā)生后進行事故救援處理的體系,該系統(tǒng)對事故發(fā)生后作出迅速反應,及時處理
22、事故,果斷決策,減少事故損失是十分必要的。它包括組織體系、通訊聯(lián)絡、人員救護等方面的內(nèi)容。因此,在項目投產(chǎn)后應著手制定這方面的預案。 組織體系成立應急救援指揮部,總經(jīng)理任總指揮、副總經(jīng)理任副總指揮,車間成立應急救援小組,安環(huán)科建立有毒氣體防護站負責防護器材的配給和現(xiàn)場救援,各崗位配有洗眼器和沖洗水,廠內(nèi)各職能部門對化學毒物管理、事故急救,各負其責。組織體系見圖8-1。圖8-1 事故救援組織體系 通訊聯(lián)絡建立公司、車間、班組三級報警,保證通訊信息暢通無阻。在制定的預案中應明確各組負責人及聯(lián)絡電話,對外聯(lián)絡中樞以及社會上各救援機構聯(lián)系電話,如救護站、消防隊電話等。通訊聯(lián)絡決定事故發(fā)生時的快速反應能
23、力。通訊聯(lián)絡不僅在白天和正常工作日快速暢通,而且要做到在深夜和節(jié)假日都能快速聯(lián)絡。 安全管理公司保衛(wèi)部門負責做好廠區(qū)的消防安全工作;貫徹執(zhí)行消防法規(guī);制定工廠消防管理及廠區(qū)車輛交通管理制度;做好對火源的控制,并負責消防安全教育;組織培訓廠內(nèi)消防人員。8.7.6 事故應急措施在事故救援上實行“企業(yè)自救為主、社會救援為輔”的原則。事故應急計劃是根據(jù)工程風險源風險分析,制定的防止事故發(fā)生和減少事故發(fā)生的損失的計劃。因此,制定本項目的事故應急計劃是十分必要的。物料泄漏的應急措施當貯罐、管線發(fā)生物料泄漏時,報警設備發(fā)出報警信號后,工作人員應立即進入現(xiàn)場查找原因,并向有關部門匯報。庫區(qū)禁止機動車輛通行。預
24、防產(chǎn)生明火而引起火災和爆炸,消防車輛進入現(xiàn)場,做好滅火準備。當發(fā)生事故泄漏時,應該立刻采取應急措施,針對不同的泄漏物質(zhì)采取不同的應急方法。采取應急措施,可以減少人員傷亡,減少財產(chǎn)損失,把影響和損失基本控制在廠界范圍內(nèi)。當液體有毒化學品發(fā)生泄漏時, 隔離泄漏污染區(qū),周圍設警告標志,切斷火源。建議應急處理人員戴好防毒面具,穿一般消防防護服。使用無火花工具收集于干燥凈潔有蓋的容器中,運至廢物處理場所。如果大量泄漏,用水打濕然后收容回收。應急措施如下, 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水及清水徹底沖洗。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。
25、保持呼吸道能暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入:誤服者給飲大量溫水,催吐,就醫(yī)。滅火方法:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。當氣態(tài)有毒、易燃物料,如液氯等發(fā)生泄漏時, 疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),禁止無關人員進入污染區(qū),建議應急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學防護服。合理通風,不要直接接觸泄漏物,勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(木材、紙、油等)接觸,在確保安全情況下堵漏。噴水霧減慢揮發(fā)(或擴散),但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。用沙土或其它惰性材料吸收,然后收集逐次以小量加入大量水中,靜置,稀釋液放入廢水系統(tǒng)。如果大量泄漏,最好不用水處理,在技術人員指導下清除?;馂暮捅ǖ膽?/p>
26、急措施當發(fā)生火災后,滅火撲救人員應占領上風或側風地帶,先對火情進行偵察、判斷。在滅火初期,應使用就近的滅火器迅速控制火情,關閉起火點上下游閥門,切斷進入起火點的一切物料。搶救滅火人員應迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及其周圍物品的主要危險特性、火勢蔓延的主要途徑等。消防隊按照滅火方案進入陣地,根據(jù)火災不同情況正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法?;饎葺^大時,應先堵截火勢蔓延,控制燃燒范圍,然后逐步撲滅火勢。緊急組織人員疏散事故發(fā)生后,應建立警戒區(qū),并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行臨時交通管制。迅速將警戒區(qū)內(nèi)及污染源區(qū)內(nèi)與應急救援無關的人員撤離,專人引導疏散人員到安全區(qū),并在疏散路線上設立警哨人員,指明方
27、向。負責疏散人員要想工段知清者了解污染區(qū)是否還有其他人,若影響到附近村莊,要跟村組領導聯(lián)系,請他們協(xié)助疏散村內(nèi)人員。8.8 事故處理二次污染的預防收集消防廢水進消防尾水池,事故池兼作為消防尾水池,體積300立方米。來混合泄漏液體的沙土或其它惰性材料等,收集運至廢物處理場所處置。8.9 預防對策建議公認的預防事故原則:預防事故是企業(yè)實現(xiàn)良好管理和保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的部分;管理人員和操作人員必須在預防事故的活動中通力合作;企業(yè)最高首長是負責安全的第一責任者,必須組織安全生產(chǎn),起到表率作用;每個生產(chǎn)崗位必須要有一個明確而又能為所有在崗人員熟悉的安全方針;必須盡可能采用所能得到的最先進的安全生產(chǎn)技術
28、和方法。上述原則涉及現(xiàn)代企業(yè)管理中的許多重要環(huán)節(jié),遵守這些原則,可使企業(yè)發(fā)生事故的可能性及其危害減少到可以接受的水平。制定崗位管理制度,并在應用中不斷完善。加強公司的環(huán)境管理,設置專職環(huán)保人員。在工程設計、建設和今后的管理上應考慮可能發(fā)生的事故風險,尤其在設備選型上充分考慮安全措施和防泄漏措施。設置應急備用儲罐,同時配套快速接通及倒罐設施。制定突發(fā)事故應急預案。本項目應根據(jù)生產(chǎn)特點和事故隱患分析,針對有毒、有害等物質(zhì)在儲運、使用過程中的事故,按照表8-8的有關內(nèi)容和要求制定突發(fā)事故應急預案。表8-8 突發(fā)事故應急預案序號項目內(nèi)容及要求1總則-2危險源概況本項目主要危險源為液氯、二甲胺等管道泄漏
29、和有毒廢氣事故排放3應急計劃區(qū)殺蟲單車間、儲罐區(qū)4應急組織工廠:1、設立廠指揮部,負責發(fā)生事故時進行現(xiàn)場的全面指揮;2、組織救援隊伍:負責事故的控制、救援、善后處理;3、設立地區(qū)指揮部:負責工廠附近地區(qū)全面指揮、救援、管制、疏散;4、廠區(qū)應設置環(huán)保部門,發(fā)生事故排放時能及時查明原因,進行維修。5應急狀態(tài)分類及應急響應程序規(guī)定事故的級別及相應的應急分類響應程序6應急設施、設備與材料1、設置消防尾水池,事故池兼作為消防尾水池,體積300立方米;2、建立防火圍墻;3、廠內(nèi)應有完整的消防器材;4、有維修車間,以便污染防治設備發(fā)生故障時能保證及時維修;5、備足備全應急救援物資和設備;7應急通訊、通知和交
30、通1、設置應急電話一部,便于發(fā)生事故時和外界聯(lián)系;2、生產(chǎn)車間設置公告欄,明確事故易發(fā)工段;3、廠區(qū)及車間應設立緊急出口,便于人員疏散。8應急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估1、廠區(qū)環(huán)??茟邆涑R?guī)監(jiān)測的設備和掌握監(jiān)測方法;2、應具備專業(yè)技術人員能對事故發(fā)生后造成的影響結合本報告進行合理的評估,為指揮部門提供決策依據(jù)。9應急防護措施、消除泄漏措施方法和器材1、發(fā)生廢氣處理不達標時,及時查明原因并及時維修,若關鍵設備損害啟用備用設備;2、泄漏時及時消除現(xiàn)場泄漏物,防止擴大、蔓延及連鎖反應;3、本項目可以在儲罐區(qū)安裝監(jiān)視器,由環(huán)??茖Ρ緩S危險工段進行監(jiān)視,一旦發(fā)生泄漏,及時進行補救措施;4、控制和消除污染措施
31、和相應設備。10應急計量控制、撤離組織計劃、醫(yī)療救護和公眾健康1、發(fā)生泄漏事故時,根據(jù)事故后評估影響到廠區(qū)附近的區(qū)域人群時,事故處理人員應組織附近人員進行撤退。2、發(fā)現(xiàn)因本項目事故造成人員健康危害時,應由組織救援隊伍組織對受害人員的救護。11應急狀態(tài)終止與恢復措施規(guī)定應急狀態(tài)中止程序事故現(xiàn)場善后處理,恢復措施鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施12人員培訓及演練應急計劃制定后,平時安排人員培訓和演練13公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布有關信息8.10 事故應急環(huán)境監(jiān)測方案應急防護范圍的劃定:以發(fā)生事故區(qū)為圓心,事故發(fā)生時下風向為主軸的60°扇形區(qū)。應急監(jiān)測對象:監(jiān)測
32、對象為污染發(fā)生區(qū)域及擴散區(qū)域內(nèi)的空氣。布點方式與范圍:監(jiān)測主要是針對氯氣、二甲胺等有毒氣體的泄漏。根據(jù)當?shù)氐娘L力,風向及有毒氣的特性,監(jiān)測時,可采用扇形布點法,在上風向100m設一對照點,以事故發(fā)生時的下風向為軸心,污染源為圓心,300m和1500m半徑作60°扇形,扇形區(qū)為應急監(jiān)測區(qū),監(jiān)測區(qū)內(nèi)間隔200m布設一條弧線,每條弧線上設置35個監(jiān)測點。在不利氣象條件下,監(jiān)測區(qū)域還需擴大。采樣方法和頻次:采用動力采樣或氣體檢測管直接測定??諝鈩恿Σ蓸宇l次為每2小時一次,流量0.5L/min,采樣時間為40min。氣體檢測管直接測定頻次為每半小時一次??焖俦O(jiān)測監(jiān)測人員接到事故通報后立即趕赴事
33、故現(xiàn)場,實施快速監(jiān)測,及時將監(jiān)測結果報告指揮部,快測快報,必要時,可以采用先口頭報告,后書面報告的形式。指揮部依據(jù)快速監(jiān)測的結果,結合事故初步調(diào)查評估的結論,確定進一步行動布置以及是否啟動精確監(jiān)測程度。精確監(jiān)測精確監(jiān)測程序一旦啟動,化驗室暫停一切例行工作,立即著手采樣準備,實驗分析,確保以最快的速度實施監(jiān)測、報告結果。根據(jù)現(xiàn)場情況和監(jiān)測結果,采取有效的防治措施,控制可能被污染的人數(shù)、范圍,并及時通知相關部門采取應急措施,對物料泄漏進行排險。事故得到控制,緊急情況解除后,污染事故應急處理人員立即進入現(xiàn)場,配合消防、衛(wèi)生等部門指導相關人員清除泄漏現(xiàn)場遺留危險物質(zhì),消除物料泄漏對環(huán)境產(chǎn)生的影響,同時
34、檢測核實沒有隱患、空氣環(huán)境質(zhì)量達標后,通知被疏散群眾返回,恢復正常生產(chǎn)和生活。監(jiān)測人員的防護和監(jiān)護措施危險化學品事故發(fā)生后,通信警戒組人員根據(jù)事故性質(zhì)、發(fā)展趨勢,聯(lián)系當?shù)丨h(huán)保、衛(wèi)生監(jiān)督等部門來廠協(xié)助進行現(xiàn)場監(jiān)測。監(jiān)測人員必須正確佩帶好防護用具,進入事故波及區(qū)必須登記。監(jiān)測人員不得單獨行動,須2-3人一起進行監(jiān)測。必須相互間能夠聯(lián)絡、監(jiān)護??赡馨l(fā)生更大事故時應立即撤離監(jiān)測區(qū)域。8.11 小結建設單位應高度重視生產(chǎn)及貯運過程存在眾多風險因素,包括危險物料和危險工藝過程等,應加強管理防范風險。最大可信事故為液氯、二甲胺等發(fā)生泄漏對環(huán)境造成的影響。預測表明,當有毒物質(zhì)發(fā)生泄漏時,不利條件靜小風條件下,
35、有毒物質(zhì)的泄漏對廠內(nèi)職工和開發(fā)區(qū)鄰近企業(yè)的職工身體健康的危害是主要的環(huán)境風險。故企業(yè)應在生產(chǎn)中加強管理,經(jīng)常檢查,維修設備,減免非正常情況的發(fā)生,同時企業(yè)還應制定事故應急預案,必要時采取短時間人員避險措施。本項目風險值RmaxRL,本項目風險水平是可以接受的。本項目具有潛在的事故風險,要從建設、生產(chǎn)、貯運各方面積極采取防護措施,這是確保安全的根本措施。發(fā)生事故時,要采取緊急的工程應急措施,以控制事故和減少對環(huán)境造成的影響。針對不同環(huán)節(jié)的事故風險,應從運輸、貯運、生產(chǎn)全過程及末端治理進行全面的風險管理和防范。要備足備全應急救援物資和設備。附所用主要危險化學品的理化特性二甲胺的理化特性表8-9 二
36、甲胺的理化特性中文名稱二甲胺英文名稱dimethylamine化學名稱 N-甲基甲胺別 名N-甲基甲胺分 子 量45.08分 子 式C2H7N危險貨物編號21044UN號1032危險類別第3類 易燃液體外觀與性狀無色氣體,高濃度的帶有氨味,低濃度的有爛魚味。理化特性無色氣體,高濃度的帶有氨味,低濃度的有爛魚味。熔點-92.,沸點6.9,相對密度(水=1)0.68,相對蒸氣密度(空氣=1)1.55,飽和蒸氣壓(KPa) 202.65(10), 燃燒熱(kJ/mol) 1741.8, 臨界溫度() 164.5, 臨界壓力(MPa) 5.31,閃點-17.8,引燃溫度400,爆炸上限14.4%(V/
37、V),爆炸下限2.8%(V/V),易溶于水,溶于乙醇、乙醚。主要用途用于有機合成及沉淀氫氧化鋅等。包裝儲運包裝類別:052。包裝方法:鋼質(zhì)氣瓶;安瓿瓶外普通木箱;罐車(充裝系數(shù)0.55 噸/立方米)。運輸:鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運,裝運前需報有關部門批準。鐵路非罐裝運輸時應嚴格按照鐵道部危險貨物運輸規(guī)則中的危險貨物配裝表進行配裝。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械
38、設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品等混裝混運。夏季應早晚運輸,防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。毒性防護空氣中濃度超標時,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器。穿防靜電工作服。戴橡膠手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。實行就業(yè)前和定期的體檢。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。生產(chǎn)過程密閉,加強通風。提供安全淋浴和洗眼設備。二甲苯的理化特性表8-10 二甲苯的理化特性中文名稱二甲苯英文名稱
39、xylene化學名稱 二甲苯別 名對二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯分 子 量106.17分 子 式C8H10危險貨物編號33535UN號1307危險類別第2類 易燃液體外觀與性狀無色透明液體,有類似甲苯的氣味。理化特性無色透明液體,有類似甲苯的氣味。熔點-25.5,沸點144.4,相對密度(水=1)0.88,相對蒸氣密度(空氣=1)3.66,飽和蒸氣壓(KPa) 1.32(32), 燃燒熱(kJ/mol) 4563.3, 臨界溫度() 357.2, 臨界壓力(MPa) 3.70,閃點30,引燃溫度463,爆炸上限7.0%(V/V),爆炸下限1.0%(V/V),不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多
40、數(shù)有機溶劑。主要用途主要用作溶劑和用于合成油漆涂料。包裝儲運包裝類別:053。包裝方法:小開口鋼桶;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶(罐)外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。運輸:鐵路運輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運,裝運前需報有關部門批準。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽(罐)車應有接地鏈,槽內(nèi)可設孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,
41、禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。毒性防護空氣中濃度超標時,佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴空氣呼吸器。戴化學安全防護眼鏡。穿防毒物滲透工作服。戴橡膠耐油手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。鹽酸的理化特性表8-11 鹽酸的理化特性中文名稱鹽酸英文名稱hydrochloric acid化學名稱 氯化氫別 名氫氯酸分 子 量36.46分 子 式HCl危險貨物編號81013 UN號1789危險類別第8類 腐蝕品外
42、觀與性狀無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味。理化特性無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味。熔點-114.8,沸點108.6,相對密度(水=1)1.2,相對蒸氣密度(空氣=1)1.26,飽和蒸氣壓(KPa) 30.66(21),與水混溶,溶于堿液。主要用途重要的無機化工原料,廣泛用于染料、醫(yī)藥、食品、印染、皮革、冶金等行業(yè)。包裝儲運包裝類別:052。包裝方法:耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。運輸:鐵路運輸時限使用有像膠襯里鋼制罐車或特制塑料企業(yè)自備罐
43、車裝運,裝運前需報有關部門批準。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部危險貨物運輸規(guī)則中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整,裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與堿類、胺類、堿金屬、易燃物或可燃物、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。毒性防護可能接觸其煙霧時,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器。穿橡膠耐酸堿服。戴橡膠耐酸堿手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。3-氯丙烯的理化特性表8-12 3-氯丙烯的理化特性中文名稱3-氯丙烯英文名稱3-Chloropropene化學名稱 3-氯丙烯別 名
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