錐齒輪測(cè)量學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1第一頁，共35頁。第1頁/共35頁第二頁，共35頁。1、遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要(xyo)；2、遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于圓柱齒輪測(cè)量技術(shù)錐齒測(cè)量(cling)的實(shí)際現(xiàn)狀： 原因：幾何形狀(xngzhun)復(fù)雜； 加工方法復(fù)雜； 誤差理論研究不夠深入； 測(cè)量原理復(fù)雜；第2頁/共35頁第三頁，共35頁。主要(zhyo)內(nèi)容： 一、錐齒輪精度(jn d)標(biāo)準(zhǔn)二、錐齒輪測(cè)量(cling)三、錐齒輪測(cè)量?jī)x器第3頁/共35頁第四頁，共35頁。錐齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 11365-1989，適用于齒面中點(diǎn)法向模數(shù)mn1mm的各類錐齒輪。GB/T 10225-1988，適用于齒面中點(diǎn)法向模數(shù)mn1mm的各類錐齒輪

2、。ANSI/AGMA 2009-B01(2001.10)，總的來說適用于齒面中點(diǎn)法向模數(shù)mnmm、齒數(shù)5、測(cè)量直徑5mm的各類錐齒輪，但對(duì)每一誤差項(xiàng)目均規(guī)定了適用范圍。DIN 3965-1986，適用于齒面中點(diǎn)法向模數(shù)mn1mm的各類錐齒輪。AGMA 2009-B01 反映了齒輪檢測(cè)新技術(shù)，如坐標(biāo)測(cè)量方法。AGMA 2009-B01及DIN 3965-1986規(guī)定的測(cè)量項(xiàng)目的公差值均表示為中點(diǎn)法向模數(shù)及測(cè)量直徑的計(jì)算公式，使用準(zhǔn)確方便。GB/T 11365-1989、GB/T 10225-1988規(guī)定的測(cè)量項(xiàng)目的公差值列為表格(biog)，為一范圍值。一、錐齒輪精度(jn d)標(biāo)準(zhǔn)第4頁/共3

3、5頁第五頁，共35頁。一、錐齒輪精度(jn d)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展(fzhn)情況：1、部標(biāo)JB180602、錐齒輪整體(zhngt)誤差理論的影響3、GB1136589沒得到好好貫徹第5頁/共35頁第六頁，共35頁。GB/T 11365-1989共計(jì)規(guī)定了23個(gè)測(cè)量(cling)項(xiàng)目:l 齒輪副軸間距偏差 l 齒厚偏差 l 齒圈軸向位移 l 齒形相對(duì)誤差 l 齒輪副側(cè)隙變動(dòng)量 l 齒距偏差 l 齒輪副側(cè)隙 l 齒圈跳動(dòng) l 接觸斑點(diǎn) l K個(gè)齒距累積誤差 l 齒輪副齒頻周期誤差 l 齒距累積誤差 l 齒輪副周期誤差 l 周期誤差 l 齒輪副一齒軸交角綜合誤差 l 一齒軸交角綜合誤差 l 齒輪副軸交角綜

4、合誤差 l 軸交角綜合誤差 l 齒輪副一齒切向綜合誤差 l 一齒切向綜合誤差 l 齒輪副切向綜合誤差 l 切向綜合誤差()iiF F()iiF F()iiFF()iiff()zkzkff()ppFF()pkpkFF()rrF F()ptptff()ccff()ssssisEEET、()icicFF()icicff()i ci cFF()i ci cff()zkczkcff()zzczzcff()vjvjFF()AMAMff()aaff 齒輪副軸交角偏差 ()EE一、錐齒輪精度(jn d)標(biāo)準(zhǔn)第6頁/共35頁第七頁，共35頁。3、ANSI/AGMA 2009-B01規(guī)定了測(cè)量項(xiàng)目、測(cè)量方法(fn

5、gf)、數(shù)據(jù)處理方法(fngf)、公差計(jì)算方法(fngf)等。1) 單個(gè)齒輪測(cè)量： 單齒周節(jié)及周節(jié)累積變化 跳動(dòng) 齒厚 齒形：CMM（齒形誤差拓?fù)鋱D）2) 配對(duì)齒輪（通常經(jīng)過研齒） 首先(shuxin)按單個(gè)齒輪測(cè)量 接觸區(qū)檢測(cè) 側(cè)隙 單面嚙合綜合檢查3) 單個(gè)齒輪(chln)與參考標(biāo)準(zhǔn)齒輪(chln)配對(duì)檢測(cè) 首先按單個(gè)齒輪(chln)測(cè)量 接觸區(qū)檢測(cè) （齒厚）側(cè)隙 雙面嚙合綜合檢查 單面嚙合綜合檢查：所有周節(jié)4) CMM方法檢測(cè)齒形誤差一、錐齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)第7頁/共35頁第八頁，共35頁。4. ANSI/AGMA 2009-B01 公差(gngch)計(jì)算方法 步長(zhǎng)系數(shù)步長(zhǎng)系數(shù)：兩相鄰兩精度等

6、級(jí)的步長(zhǎng)為 ； 園整園整：公差值 時(shí)，園整到最近的整數(shù)； 時(shí)，園整到最近的 ； 時(shí)；園整到最近的 。 計(jì)算公式計(jì)算公式：210 m10 m0.5 m5 m0.1 m一、錐齒輪精度(jn d)標(biāo)準(zhǔn)第8頁/共35頁第九頁，共35頁。5. DIN 3965-1986 公差(gngch)計(jì)算方法一、錐齒輪精度(jn d)標(biāo)準(zhǔn)第9頁/共35頁第十頁，共35頁。6. GB/T 1136589規(guī)定的誤差項(xiàng)目較多，一些項(xiàng)目的定義不準(zhǔn)確，如：齒輪副一齒軸交角綜合誤差（分錐頂點(diǎn)重合），一些項(xiàng)目不便于測(cè)量，如：齒形相對(duì)(xingdu)誤差。公差值較DIN 3965和ANSI/AGMA 2009-B01大。未反映關(guān)于

7、齒形誤差的CMM測(cè)量新技術(shù)應(yīng)用。相對(duì)(xingdu)地，AGMA 2009-B01規(guī)定的公差比其他標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的公差小。例如：當(dāng)錐齒輪參數(shù)為 ，其齒距極限偏差公差分別為： Z=39m=11.131F=62=34 2279 7 、精度等級(jí)AGMA 2009-B01GB/T 11365DIN 39656級(jí)12.1616167級(jí)17.22222一、錐齒輪精度(jn d)標(biāo)準(zhǔn)第10頁/共35頁第十一頁，共35頁。二、錐齒輪測(cè)量(cling)測(cè)量階段測(cè)量階段測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量目的測(cè)量目的 預(yù)防測(cè)量預(yù)防測(cè)量刀夾輔具精度的測(cè)量刀夾輔具精度的測(cè)量首件的測(cè)量首件的測(cè)量機(jī)床精度的檢定機(jī)床精度的檢定控制工藝裝備及機(jī)

8、床控制工藝裝備及機(jī)床精度等因素引起的加精度等因素引起的加工誤差工誤差工藝測(cè)量工藝測(cè)量按工藝要求進(jìn)行工序按工藝要求進(jìn)行工序質(zhì)量的測(cè)量質(zhì)量的測(cè)量熱處理變形測(cè)量熱處理變形測(cè)量控制生產(chǎn)過程的穩(wěn)定控制生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，防止廢品和提供性，防止廢品和提供改進(jìn)質(zhì)量的依據(jù)改進(jìn)質(zhì)量的依據(jù)最終測(cè)量最終測(cè)量對(duì)完成全部加工工序?qū)ν瓿扇考庸すば虻腻F齒輪進(jìn)行最后測(cè)的錐齒輪進(jìn)行最后測(cè)量量評(píng)定齒輪的精度，確評(píng)定齒輪的精度，確定齒輪是否符合圖樣定齒輪是否符合圖樣要求要求第11頁/共35頁第十二頁，共35頁。 GB/T 11365-1989公差組及檢驗(yàn)組: 分三個(gè)公差組。第公差組：主要影響(yngxing)運(yùn)動(dòng)精度；第公差組：主

9、要影響(yngxing)工作平穩(wěn)性；第公差組：主要影響(yngxing)接觸質(zhì)量。錐齒輪誤差錐齒輪誤差(wch)檢驗(yàn)檢驗(yàn)組組 第12頁/共35頁第十三頁，共35頁。 與圓柱齒輪測(cè)量(cling)類同 錐齒輪的單項(xiàng)目誤差錐齒輪的單項(xiàng)目誤差(wch)測(cè)量測(cè)量 1、齒距誤差(wch)測(cè)量2、齒圈跳動(dòng)測(cè)量3、齒 厚 測(cè) 量4、側(cè)隙和側(cè)隙變動(dòng)量測(cè)量第13頁/共35頁第十四頁，共35頁。(, , ,;,)(, , ,;,)ggpbmmqcpbpattggmbpattRRXXEi j SRRqnni jRq0.0010.001iggiggRRkLR k第14頁/共35頁第十五頁，共35頁。1,max,min

10、;1,max(),();1,max()min();0,ptiiiptptiptipiifinfabs fabs finFin第15頁/共35頁第十六頁，共35頁。錐齒輪的綜合誤差錐齒輪的綜合誤差(wch)測(cè)量測(cè)量 1、單嚙綜合誤差(wch)測(cè)量錐齒輪單面嚙合(nih)綜合測(cè)量?jī)x量?jī)x名稱規(guī) 格特 點(diǎn)格利森NO552單嚙檢驗(yàn)機(jī)（美國(guó)制造）最大直徑508 mm還可以測(cè)量各種齒輪的齒距、徑跳和齒距累積等誤差PSKE900型、PEK300型單嚙儀（德國(guó)制造）最大直徑425mm,偏置距50 mm PSKE900型也可以測(cè)量圓柱齒輪錐輪整體誤差測(cè)量?jī)xCSZ500（成都工具研究所）最大直徑500 mm可測(cè)出多

11、種誤差第16頁/共35頁第十七頁，共35頁。錐齒輪的綜合誤差錐齒輪的綜合誤差(wch)測(cè)測(cè)量量 2、雙嚙綜合誤差(wch)測(cè)量錐齒輪軸交角錐齒輪軸交角(jio jio)變動(dòng)測(cè)量?jī)x變動(dòng)測(cè)量?jī)x量?jī)x名稱規(guī) 格特 點(diǎn)PKE140A、280A型錐齒輪檢驗(yàn)儀（德國(guó)制造）最大直徑分別為85mm和270mm 測(cè)量簡(jiǎn)便迅速140型錐齒輪軸交角檢驗(yàn)儀（美國(guó)制造）最大直徑108mm刻度值0.01 mmPZ375型齒輪檢驗(yàn)機(jī)（德國(guó)制造）模數(shù)110，最大直徑375mm，刻度值0.01mm 第17頁/共35頁第十八頁，共35頁。錐齒輪的綜合錐齒輪的綜合(zngh)誤誤差測(cè)量差測(cè)量 2、雙嚙綜合誤差(wch)測(cè)量錐齒輪軸交

12、角錐齒輪軸交角(jio jio)變動(dòng)測(cè)量?jī)x變動(dòng)測(cè)量?jī)x量?jī)x名稱規(guī) 格特 點(diǎn)PKE140A、280A型錐齒輪檢驗(yàn)儀（德國(guó)制造）最大直徑分別為85mm和270mm 測(cè)量簡(jiǎn)便迅速140型錐齒輪軸交角檢驗(yàn)儀（美國(guó)制造）最大直徑108mm刻度值0.01 mmPZ375型齒輪檢驗(yàn)機(jī)（德國(guó)制造）模數(shù)110，最大直徑375mm，刻度值0.01mm 第18頁/共35頁第十九頁，共35頁。錐齒輪的綜合錐齒輪的綜合(zngh)誤誤差測(cè)量差測(cè)量 3、滾動(dòng)(gndng)檢測(cè)滾動(dòng)滾動(dòng)(gndng)檢驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用檢驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用序序 號(hào)號(hào)用用 途途應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍1新產(chǎn)品調(diào)試新產(chǎn)品調(diào)試分析和確定切齒機(jī)或研齒機(jī)的調(diào)整分析和確定切齒機(jī)

13、或研齒機(jī)的調(diào)整數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)2熱處理以前的齒部檢驗(yàn)熱處理以前的齒部檢驗(yàn)評(píng)定生產(chǎn)中的齒輪齒面接觸區(qū)的特評(píng)定生產(chǎn)中的齒輪齒面接觸區(qū)的特性、側(cè)隙和側(cè)隙變動(dòng)量等性、側(cè)隙和側(cè)隙變動(dòng)量等3最終齒部檢驗(yàn)最終齒部檢驗(yàn) 進(jìn)行齒輪副的選配，以便獲得最佳進(jìn)行齒輪副的選配，以便獲得最佳運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量和確定最佳安裝距運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量和確定最佳安裝距 挑出毛刺挑出毛刺第19頁/共35頁第二十頁，共35頁。heeltoeadd齒面縮減量：齒頂及齒根0.6mm缺省值：齒面按(m+2)x(n+2)等分齒面網(wǎng)格點(diǎn)測(cè)量路徑規(guī)劃ded錐齒輪三維形狀錐齒輪三維形狀(xngzhun)測(cè)量測(cè)量 第20頁/共35頁第二十一頁，共35頁。錐齒輪三維形狀錐齒輪三維形狀(xngzhun)測(cè)量測(cè)量 第21頁/共35頁第二十二頁，共35頁。三、錐齒輪測(cè)量三、錐齒輪測(cè)量(cling)儀器儀器 1、滾動(dòng)(gndng)檢查儀2、整體(zhngt)誤差測(cè)量?jī)x4、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)3、齒輪測(cè)量中心第22頁/共35頁第二十三頁，共35頁。1、滾動(dòng)、滾動(dòng)(gndng)檢查儀（檢查儀（普遍型）普遍型） 第23頁/共35頁第二十四頁，共35頁。1、滾動(dòng)、滾動(dòng)(gndng)檢查儀（檢查儀（萬能型）萬能型） 第24頁/共35頁第二十五頁，共35頁。Gleason 600HTT、Oerikon T60：傳動(dòng)誤差、接觸斑點(diǎn)、振動(dòng)(zhndng)、噪聲等。第25頁/共35頁第二十